KR20170052760A - 표시장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

표시장치 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예인 표시 장치는 광원, 상기 광원과 대향하는 입광면을 구비하는 도광판, 상기 도광판 상에 배치되는 미들 샤시, 및 상기 미들 샤시 상에 배치되는 표시 패널을 포함하고, 상기 미들 샤시는 제1 부 및 상기 제1 부의 일단으로부터 연장되고, 상기 제1 부의 적어도 일부분과 수직 방향으로 중첩되는 제2 부를 포함한다.

Description

표시장치 및 이의 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND FABRICATING MEHTOD OF THE SAME}
본 발명은 표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표시 패널과 도광판이 일정한 곡률을 갖도록 고정되는 표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 대면적이 용이하고 경량화가 가능한 평판 표시 장치가 이용되고 있다. 평판 표시 장치의 예로 액정 표시 장치(LCD)를 들 수 있다. 최근 산업계에서는 두께가 얇으면서 휘어질 수 있는 플렉서블(Flexible) 액정 표시 장치에 대한 필요성이 커지고 있다.
본 발명의 목적은 표시 패널과 도광판이 곡률을 갖도록 고정되는 표시 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 실시예인 표시 장치는 광원, 상기 광원과 대향하는 입광면을 구비하는 도광판, 상기 도광판 상에 배치되는 미들 샤시, 및 상기 미들 샤시 상에 배치되는 표시 패널을 포함하고, 상기 미들 샤시는 제1 부 및 상기 제1 부의 일단으로부터 연장되고, 상기 제1 부의 적어도 일부분과 수직 방향으로 중첩되는 제2 부, 및 상기 제1 부와 상기 제2 부를 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 제1 부와 상기 제2 부는 수직 방향으로 서로 이격된다.
상기 연결부는 상기 제1 부와 상기 제2 부 사이에 정의되는 만곡 기준선을 중심으로 휘어진다.
상기 광원은 상기 도광판의 일측에 배치되고, 상기 제1 부는 상기 광원과 상기 수직 방향으로 중첩되고, 상기 제2 부는 평면상으로 상기 광원과 이격된다.
상기 광원이 실장되는 실장면을 포함하는 회로기판을 더 포함하고, 상기 제2 부는 일단은 상기 연결부에 연결되고, 상기 제2 부의 타단은 상기 입광면으로부터 상기 수직 방향으로 연장되는 제1 가상면과 상기 실장면으로부터 상기 수직 방향으로 연장되는 제2 가상면 사이에 배치된다.
표시 장치는 제1 접착 테이프 및 제2 접착 테이프를 더 포함하고, 상기 제1 부는 상기 제2 부의 상측에 배치되며, 상기 제1 접착 테이프의 일면은 상기 도광판에 부착되고, 상기 제1 접착 테이프의 타면은 상기 제2 부에 부착되고, 상기 제2 접착 테이프의 일면은 상기 표시 패널에 부착되고, 상기 제2 접착 테이프의 타면은 상기 제1 부에 부착된다.
상기 미들 샤시는 상기 제2 부로부터 연장되고 상기 제1 및 제2 부와 상기 수직 방향으로 중첩되는 제3 부를 더 포함한다.
상기 제2 부는 상기 제1 및 제3 부 사이에 개재된다.
상기 제1 부와 상기 제2 부를 연결하는 제1 연결부, 및 상기 제2 부와 상기 제3 부를 연결하는 제2 연결부를 더 포함하며, 상기 제1 연결부는 상기 제1 부와 상기 제2 부 사이의 가상의 제1 기준선을 중심으로 휘어지고, 상기 제2 연결부는 상기 제2 부와 상기 제3 부 사이의 가상의 제2 기준선을 중심으로 휘어진다.
표시 장치는 상기 도광판 및 상기 광원을 수납하는 수납공간이 정의된 바텀 샤시를 더 포함하고, 상기 미들 샤시는 상기 제1 부의 타단으로부터 연장되고, 상기 바텀 샤시와 체결되는 체결부를 더 포함한다.
상기 체결부는 제1 체결부 및 상기 제1 체결부로부터 연장되며, 상기 제1 체결부의 적어도 일부분과 수평방향으로 중첩되는 제2 체결부를 포함하며, 상기 바텀 샤시는 제3 체결부 및 상기 제3 체결부로부터 연장되며, 상기 제3 체결부의 적어도 일부분과 상기 수평 방향으로 중첩되는 제4 체결부를 포함하며, 상기 제2 체결부는 상기 제4 체결부와 체결된다.
상기 광원이 실장되는 회로기판을 더 포함하며, 상기 회로기판은 상기 제3 체결부에 결합된다.
상기 제1 부의 두께와 상기 체결부의 두께는 서로 상이하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 광원, 상기 광원과 대향하는 입광면을 구비하는 도광판, 상기 도광판 및 상기 광원을 수납하는 수납공간이 정의된 바텀 샤시, 및 상기 도광판 상에 배치되는 미들 샤시를 포함하고, 상기 미들 샤시는 제1 부, 상기 제1 부의 일단으로부터 연장되고 상기 제1 부의 적어도 일부분과 수직 방향으로 중첩되는 제2 부, 상기 제1 부와 상기 제2 부를 연결하고 휘어진 연결부, 및 상기 제1 부의 타단으로부터 연장되고 상기 바텀 샤시와 체결되는 체결부를 포함한다.
백라이트 유닛은 접착 테이프를 더 포함하며, 상기 제1 부는 상기 제2 부의 상측에 배치되며, 상기 접착 테이프의 일면은 상기 도광판에 부착되고, 상기 접착 테이프의 타면은 상기 제2 부에 부착된다.
상기 제1 부는 상기 제2 부의 하측에 배치되며, 상기 접착 테이프의 일면은 상기 도광판에 부착되고, 상기 접착 테이프의 타면은 상기 제1 부에 부착된다.
백라이트 유닛은 복수의 광학 시트를 더 포함하며, 상기 복수의 광학 시트는 상기 도광판 상측에 배치되고, 상기 제1 부 및 상기 제2 부와 평면상으로 이격된다.
상기 미들 샤시는 상기 제2 부로부터 연장되고 상기 제1 및 제2 부와 상기 수직 방향으로 중첩되는 제3 부를 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치 제조 방법은 샤시 부재를 제공하는 단계, 및 상기 샤시 부재로부터 미들 샤시를 제작 하는 단계를 포함하고, 상기 미들 샤시를 제작하는 단계는 상기 샤시 부재의 제1 및 제2 부가 수직 방향으로 중첩되도록, 상기 제1 부 및 상기 제2 부를 연결하는 제1 연결부를 구부리는 단계, 상기 제1 및 제2 부를 도광판의 일단 및 표시 패널의 일단 사이에 개재되도록 상기 도광판 및 상기 표시 패널을 배치하는 단계를 포함한다.
표시 장치 제조 방법은 상기 제1 접착 테이프의 일면은 도광판에 부착시키고, 상기 제1 접착 테이프의 타면은 상기 제2 부에 부착시키는 단계, 및 상기 제2 접착 테이프의 일면은 표시 패널에 부착시키고, 상기 제2 접착 테이프의 타면은 상기 제1 부에 부착시키는 단계를 더 포함하고, 상기 제1 연결부를 구부리는 단계는 상기 제1 부가 상기 제2 부의 상측에 배치되도록 상기 제1 연결부를 구부리는 단계를 포함한다.
상기 미들 샤시를 제작하는 단계는 제3 부가 상기 제1 부 및 상기 제2 부와 상기 수직방향으로 중첩되도록 상기 제2 부와 상기 제3 부를 연결하는 제2 연결부를 구부리는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치가 포함하는 미들 샤시는 제1 부, 제2 부, 및 연결부를 구비한다. 제1 부 및 제2 부가 수직 방향으로 중첩되는 2중 샤시 구조가 표시 패널 및 도광판 사이에 배치된다. 그에 따라 미들 샤시는 휘어진 표시 패널과 도광판이 다시 원래의 플랫(flat)한 형상으로 되돌아가려는 복원력을 상쇄시키는 방향으로 인장력을 표시 패널과 도광판에 작용시킴으로써, 커브드 표시 장치, 특히 상대적으로 큰 복원력이 발생하는 대형 커브드 표시 장치의 용이하게 구현할 수 있다.
도 1a은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 1b는 도 1a에 도시된 표시 장치의 조립 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1b에 도시된 도면을 설명하기 위한 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 6는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 7는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법의 순서도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 다수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1a은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 표시 장치의 조립 상태를 나타낸 단면도이다.
도 1a을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 윈도우(101), 표시 패널(DPA), 미들 샤시(104), 백라이트 유닛(110), 및 바텀 샤시(108)를 포함한다.
본 발명의 일 예에서, 상기 윈도우(101)는 판 형상을 가질 수 있다. 상기 윈도우(101)는 실질적으로 투명 하고, 예를 들어, 글래스 또는 투명한 폴리머를 포함할 수 있다.
상기 윈도우(101) 하측에 상기 표시 패널(DPA)이 배치될 수 있다. 좀 더 상세하게 설명하면 상기 윈도우(101)는 표시 영역(미도시) 및 비표시 영역(미도시)을 포함하고, 상기 표시 패널(DPA)을 덮도록 상기 표시 패널(DPA)의 상측에 배치될 수 있다. 상기 윈도우(101)는 외부 충격으로부터 상기 표시 패널(DPA)를 보호 할 수 있다.
상기 표시 패널(DPA)은 하부 기판(103), 상기 하부 기판(103)과 상측으로 대향하는 상부 기판(102), 및 액정층(LQ, 도 2에 도시됨)을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 예로, 상기 상부 기판(102)의 면적은 도 1a에 도시된 바와 같이 상기 하부 기판(103)의 면적보다 작을 수 있다. 따라서 상기 하부 기판(103)에 의해 커버되지 않는 상기 상부 기판(102)의 일부는 노출될 수 있고, 상기 상부 기판(102)의 노출된 부분에는 패드부가 형성될 수 있다.
상기 하부 기판(103) 상에는 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)(미도시)가 매트릭스 형태로 형성될 수 있다. 상기 박막트랜지스터들의 소스 단자 및 게이트 단자에는 각각 데이터 라인(미도시) 및 게이트 라인(미도시)이 연결되고, 드레인 단자에는 투명하고, 도전성을 갖는 화소 전극이 연결될 수 있다.
상기 상부 기판(102)에는 상기 하부 기판(103)에 형성되는 상기 화소 전극과 마주하도록 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통 전극이 형성될 수 있다.
상기 표시 패널(DPA)에서 상기 박막 트랜지스터의 게이트 단자에 전원이 인가되어 상기 박막 트랜지스터가 턴 온되면 상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 전계가 형성될 수 있다. 상기 전계에 의해 상기 하부 기판(103)과 상기 상부 기판(102) 사이에 배치되는 상기 액정층(LQ)의 액정 배열이 변화될 수 있고, 상기 액정의 배열 변화에 따라서 광 투과도가 변화되어 원하는 영상을 상기 윈도우(101)를 통해서 외부에서 시인할 수 있다.
상기 표시 패널(DPA)의 하측에는 상기 미들 샤시(104)가 배치될 수 있다.
상기 미들 샤시(104)는 후술할 상기 바텀 샤시(108)의 복수의 체결 후크(112)와 체결될 수 있는 복수의 체결 홈(109)을 포함할 수 있다. 예를 들어 상기 미들 샤시(104)의 평면상의 형상은 장변과 단변을 가지는 직사각형의 형상일 수 있다. 상기 복수의 체결 홈(109)은 상기 단변과 평행한 일방향으로, 상기 단변으로부터 하측으로 연장되는 상기 미들 샤시(104)의 측면에 배열될 수 있다.
상기 미들 샤시(104)는 금속 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 미들 샤시(104)는 알루미늄(Al), 철(Fe), 구리(Cu), 이들의 화합물, 및 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 백라이트 유닛(110)은 도광판(106), 상기 도광판(106)의 측면에 대향하도록 배치된 복수의 광원(111), 상기 복수의 광원(111)이 실장되는 실장면(LF, 도 2에 도시됨)을 포함하는 회로기판(107), 및 상기 표시 패널(DPA)과 상기 도광판(106) 사이에 배치된 복수의 광학 시트(105)를 포함한다.
본 발명의 일 예로, 상기 백라이트 유닛(110)은 에지형 일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 복수의 광원(111)은 상기 도광판(106)의 입광면과 상기 입광면과 반대하는 타측면에 인접하여 배치될 수 있다.
도 1a에서는 상기 복수의 광원(111)이 상기 도광판(106)의 일측면과 상기 일측면에 대향하는 타측면에 인접하여 배치되는 에지형의 백라이트 유닛을 도시하였다.
도 1a에 도시된 바와 같이 상기 복수의 광원(111)은 상기 일방향으로 상기 회로기판(107) 상에 배열될 수 있다.
상기 도광판(106)의 평면상의 형상은 장변과 단변을 구비하는 직사각형 모양의 판상일 수 있다. 상기 도광판(106)의 상기 입광면은 상기 광원(111)에 대향할 수 있다. 상기 도광판(106)은 상기 입광면을 통해 상기 광원(111)들로부터 입사되는 광을 수신하고, 상기 광을 가이딩하여 평면광으로 변환시킬 수 있다. 상기 도광판(106)은 상기 변환된 평면광을 상기 복수의 광학 시트(105)의 배면 측으로 출력할 수 있다.
상기 복수의 광학 시트(105)는 상기 도광판(106)의 상측에 배치된다. 상기 복수의 광학 시트(105)는 상기 도광판(106)으로부터 입사되는 광의 효율을 증가시킬 수 있다. 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 복수의 광학 시트(105)는 상기 도광판(106)에 의해 확산된 광을 확산시키는 확산시트 및 상기 확산된 광을 집광하는 프리즘시트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 프리즘 시트는 수평 프리즘 시트 및 수직 프리즘 시트를 포함할 수 있다. 상기 수평 프리즘 시트의 복수의 프리즘들의 연장 방향은 상기 수직 프리즘 시트의 연장 방향과 상이 할 수 있다.
상기 확산시트, 상기 수직 프리즘 시트, 상기 수평 프리즘 시트가 순차적으로 적층될 수 있다.
상기 백라이트 유닛(110)의 하측에 상기 바텀 샤시(108)가 배치될 수 있다.
상기 바텀 샤시(108)에는 상기 도광판(106) 및 상기 광원(111)을 수납하는 수납공간이 정의 될 수 있다. 상기 바텀 샤시(108)는 전술한 바대로 상기 복수의 체결 후크(112)를 구비할 수 있다. 상기 복수의 체결 후크(112)는 상기 복수의 체결 홈(109)이 체결될 수 있도록 상기 복수의 체결 홈(109)의 위치에 대응하는 위치에 구비될 수 있다.
따라서 상기 복수의 체결 홈(109)과 마찬가지로 상기 복수의 체결 후크(112)는 상기 일방향으로 상기 바텀 샤시(108)의 측면에 배열될 수 있다.
상기 바텀 샤시(108)는 금속 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 미들 샤시(104)는 알루미늄(Al), 철(Fe), 구리(Cu), 및 이들을 포함한 화합물, 및 혼합물을 포함할 수 있다.
도 1b에서는 도 1a에 도시된 Ⅰ-Ⅰ를 따라 절단한 절단면을 도시하고 있다. 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 휘어진 형상을 갖는 커브드 표시 장치일 수 있다. 도 1b에서는 하측으로 볼록한 형태의 커브드 표시 장치를 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 상측으로 볼록한 형태의 커브드 표시 장치에도 본 발명은 적용될 수 있다. 또한 플랫한 표시 장치에도 본 발명이 적용될 수 있음은 물론이다.
본 발명의 일 실시예에서, 표시 장치의 구성들, 예를 들어 상기 도광판 및 표시 패널은 초기 상태에서 평평한 형상을 가질 수 있다. 초기 상태의 상기 구성들을 구부림으로써, 상기 구성들의 휘어진 형상이 형성 될 수 있다. 상기 구성들은 휘어져 있으므로, 상기 구성들에서 복원력이 발생한다. 상기 복원력은 상기 구성들이 평평한 형상을 갖도록 작용될 수 있다. 상기 미들 샤시(104)는 상기 복원력을 해소 할 수 있다. 이와 관련하여 이하 상세하게 설명하도록 한다.
상기 바텀 샤시(108)와 체결하는 미들 샤시(104)를 이용하여, 상기 도광판(106)과 상기 표시 패널(DPA)의 휘어진 형상을 고정 및 유지시킬 수 있다. 즉 본 발명은 도 1a의 휘어진
도 2는 도 1b에 도시된 도면을 설명하기 위한 확대도이다.
도 2를 참조하면, 제1 편광판(POL1)은 상기 표시 패널(DPA)과 상기 윈도우(101) 사이에 제공될 수 있다. 상기 제1 편광판(POL1)은 제1 편광축(미도시)을 포함한다. 상기 제1 편광판(POL1)은 상기 표시 패널(DPA)로부터 수신 받은 광을 상기 제1 편광축과 평행한 방향으로 편광시킨다.
제2 편광판(POL2)은 상기 표시 패널(DPA) 하측에 제공될 수 있다. 예를 들어 상기 제2 편광판(POL2)은 상기 하부 기판(103) 하면에 부착될 수 있다. 상기 제2 편광판(POL2)은 예를 들어 상기 하부 기판(103) 및 상기 복수의 광학 시트(105) 사이에 개재 된다. 상기 제2 편광판(POL2)은 제2 편광축(미도시)을 포함한다. 상기 제2 편광판(POL2)은 상기 복수의 광학 시트(105)로부터 수신 받은 광을 상기 제2 편광축과 평행한 방향으로 편광시킨다. 상기 제1 편광축과 상기 제2 편광축은 서로 수직할 수 있다.
상기 도광판(106)의 하측에는 반사 필름(REF)이 제공될 수 있다. 예를 들어 상기 상기 반사 필름(REF)는 상기 도광판(106) 및 상기 바텀 샤시(108) 사이에 개재되며, 상기 반사 필름(REF)은 상기 도광판(106)의 하면에 부착될 수 있다. 상기 반사 필름(REF)은 상기 도광판(106)이 수신한 광 중에서 상기 반사 필름(REF) 측으로 누설된 광을 상측으로 반사시켜 광효율을 향상 시킬 수 있다.
상기 미들 샤시(104)는 제1 부(P1), 상기 제1 부(P1)의 일단으로부터 연장되는 연결부(FX), 상기 연결부(FX)로부터 연장되고 상기 제1 부(P1)의 적어도 일부분과 수직 방향으로 중첩되는 제2 부(P2), 및 상기 제1 부(P1)의 타단으로부터 연장되고 상기 바텀 샤시(108)와 체결되는 체결부(JNT)를 포함할 수 있다.
상기 제1 부(P1)는 상기 광원(111)과 상기 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 즉 상기 광원(111)의 상측에 상기 제1 부(P1)의 일부분이 배치될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 연결부(FX)의 일부는 휘어진 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 연결부(FX)는 상기 제1 부(P1)와 상기 제2 부(P2) 사이에 정의되고, 상기 일방향과 평행한 만곡 기준선(미도시)을 중심으로 휘어진 곡면을 가질 수 있다.
상기 곡면은 상기 일방향과 평행할 수 있다. 상기 연결부(FX)의 형상은 도 2에 도시된 형상에 한정되지 않고, 상기 만곡 기준선을 중심으로 여러가지 형상으로 휘어질 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1 부(P1)의 적어도 일부분은 상기 제2 부(P2)의 상측에 배치될 수 있다. 또한 상기 제2 부(P2)는 상기 제1 부(P1)의 적어도 일부분과 상기 수직 방향으로 소정 간격 이격될 수 있다.
그리고 상기 제1 부(P1)의 일부분은 상기 도광판(106)과 상기 수직 방향으로 중첩됨과 동시에 상기 제2 부(P2)와 수직 방향으로 중첩될 수 있고, 상기 제2 부(P2)의 일부분은 역시 상기 도광판(106)과 중첩될 수 있다.
예를 들어, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 제1 부(P1)의 상면은 상기 하부 기판(103)의 하면의 일부와 접촉될 수 있다. 상기 제2 부(P2)의 하면은 상기 도광판(106)의 상면의 일부와 접촉될 수 있다. 그리고 상기 연결부(FX)는 상기 하부 기판(103)의 하면의 일부와 상기 도광판(106)의 상면의 일부와 동시에 접촉될 수 있다. 좀 더 상세하게 설명하면 상기 연결부(FX)의 상면은 상기 하부 기판(103)의 하면의 일부와 접촉될 수 있고, 상기 연결부(FX)의 하면은 상기 도광판(106)의 상면의 일부와 접촉될 수 있다.
도 2에서는 상기 제2 부(P2)의 전체가 상기 도광판(106)의 일부분과 상기 수직 방향으로 중첩되어 있는 표시 장치(100)에 대해서 도시하고 있지만 이에 한정하지 않는다.
예를 들어, 상기 제2 부(P2)의 타단은 상기 입광면으로부터 상기 수직 방향으로 연장되는 제1 가상면(미도시)과 상기 회로기판(107)의 실장면(LF)으로부터 상기 수직 방향으로 연장되는 제2 가상면(미도시) 사이에 배치될 수 있다. 또한 상기 제1 가상면
본 발명의 일 예로, 상기 제1 부(P1)은 상기 광원(111)과 상기 수직 방향으로 중첩될 수 있고, 상기 제2 부(P2)는 평면상으로 상기 광원(111)과 이격되고, 상기 광원(111)과 상기 수직 방향으로 중첩되지 않을 수 있다.
그리고 상기 제1 부(P1) 및 상기 제2 부(P2)와 상기 복수의 광학 시트(105)는 평면상으로 이격될 수 있다.
상기 바텀 샤시(108)는 상기 회로기판(107)과 결합될 수 있다. 예를 들어 상기 바텀 샤시(108)는 상기 회로기판(107)과 접착 부재(TAPE)에 의해 결합될 수 있다.
전술한 바대로, 상기 바텀 샤시(108)는 상기 복수의 체결 후크(112)를 포함할 수 있고, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 복수의 체결 홈(109)이 상기 복수의 체결 후크(112)와 각각 체결됨으로써 상기 미들 샤시(104)와 상기 바텀 샤시(108)가 서로 체결될 수 있다.
상기 미들 샤시(104)와 상기 바텀 샤시(108)를 상기 복수의 체결 후크(112)와 상기 복수의 체결 홈(109)을 이용하여 체결함으로써, 상기 미들 샤시(104)를 고정 시키고, 상기 미들 샤시(104)가 외부의 충격 등에 의해 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 도 2에 도시된 바와 같이 상기 표시 장치(100)의 최외곽에 배치되는 상기 미들 샤시(104)를 통해 상기 표시 장치(100)의 아웃라인(Outline)을 형성할 수 있다.
나아가 상기 미들 샤시(104)는 상기 제1 부(P1), 상기 제2 부(P2), 및 상기 연결부(FX)를 구비함으로써, 기존 표시 장치의 몰드 프레임의 기능을 수행할 수 있다. 그리고 상기 미들 샤시(104)는 기존 표시 장치의 몰드 프레임보다 향상된 기능을 가질 수 있다.
좀 더 상세하게 설명하면, 상기 제1 부(P1) 및 상기 제2 부(P2)가 상기 수직 방향으로 중첩되는 2중 샤시 구조를 가지는 상기 미들 샤시(104)가 상기 표시 패널(DPA) 및 상기 도광판(106) 사이에 배치될 수 있다. 그에 따라 상기 미들 샤시(104)는 휘어진 표시 패널과 도광판이 원래의 플랫(flat)한 형상으로 되돌아가려는 복원력을 상쇄시키는 방향으로 인장력을 상기 표시 패널과 상기 도광판에 작용시킴으로써, 커브드 표시 장치, 특히 상대적으로 큰 복원력이 발생되는 대형 커브드 표시 장치를 용이하게 구현할 수 있다.
결론적으로 기존의 몰드 프레임은 샤시에 비해 상대적으로 낮은 강도로 가지므로 대형 커브드 표시 장치에서 곡면 구현이 어려웠지만, 몰드 프레임을 상기 미들 샤시(104)로 대체하여, 커브드 표시 장치에 있어서 몰드 프레임의 단점을 개선할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 3의 표시 장치(100)는 도 2의 표시 장치(100)와 비교 했을 때 제1 접착 테이프(POR1) 및 제2 접착 테이프(POR2)를 더 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1 접착 테이프(POR1)의 일면은 상기 도광판(106)에 부착될 수 있고 상기 제1 접착 테이프(POR1)의 타면은 상기 제2 부(P2)에 부착될 수 있다. 예를 들어 상기 제1 접착 테이프(POR1)의 일면은 상기 도광판(106)의 상면에 부착될 수 있고, 상기 제2 부(P2)의 하면에 부착될 수 있다.
상기 제2 접착 테이프(POR2)의 일면은 상기 표시 패널(DPA)에 부착될 수 있고 상기 제2 접착 테이프(POR2)의 타면은 상기 제1 부(P1)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 접착 테이프(POR2)의 일면은 상기 표시 패널(DPA)의 상기 하부 기판(103)의 배면에 부착될 수 있고, 상기 제2 접착 테이프(POR2)의 타면은 상기 제1 부(P1)의 상면에 부착될 수 있다.
본 발명의 일 예에서, 상기 제1 접착 테이프(POR1) 및 상기 제2 접착 테이프(POR2)는 예를 들어 포론 소재를 포함하는 테이프일 수 있다.
도 3의 미들 샤시(104)는 상기 제1 접착 테이프(POR1) 및 상기 제2 접착 테이프(POR2)를 이용함으로써, 도 2의 표시 장치(100)과 비교했을 때 상기 표시 패널(DPA)과 상기 도광판(106)은 더 견고하게 상기 미들 샤시(104)에 결합 및 고정될 수 있다. 따라서 전술한 복원력을 상쇄시키는 방향으로 더 큰 인장력이 상기 표시 패널(DPA)과 상기 도광판(106)에 작용될 수 있고, 상기 표시 패널 및 상기 도광판의 휘어진 형상이 안정적으로 유지 될 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 4의 경우에는 도 3의 경우와 달리 상기 제2 부(P2)가 상기 제1 부(P1)의 상측에 배치될 수 있다. 도 4의 미들 샤시(104)도 상기 제1 부(P1)와 상기 제2 부(P2)가 상기 수직 방향으로 중첩되는 2중 샤시 구조를 구비할 수 있다. 나머지 구성은 도 3에 도시된 표시 장치(100)의 구성과 동일하다. 따라서 상기 2중 샤시 구조에 의한 효과도 전술한 바대로 동일하다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치(100)를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 5를 참조하면, 상기 미들 샤시(104)는 상기 제1 부(P1),상기 제2 부(P2), 상기 제2 부(P2)로부터 연장되고, 상기 제1 부(P1) 및 상기 제2 부(P2)와 상기 수직 방향으로 중첩되는 제3 부(P3), 상기 제1 부(P1)와 상기 제2 부(P2)를 연결하는 제1 연결부(FX1), 상기 제2 부(P2)와 상기 제3 부(P3)를 연결하는 제2 연결부(FX2), 및 상기 체결부(JNT)를 포함할 수 있다.
도 5의 표시 장치(100)와 도 2의 표시 장치(100)는 미들 샤시(104)의 구조에서 차이가 있다. 상세하게 설명하면, 도 2의 연결부(FX)는 도 5의 제1 연결부(FX1)와 대응되는 바, 도 5의 미들 샤시(104)는 도 2의 미들 샤시(104)와 비교 했을때 상기 제3 부(P3) 및 상기 제2 연결부(FX2)를 더 포함한다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 제2 부(P2)는 상기 제1 부(P1) 및 상기 제3 부(P3) 사이에 개재될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 제1 연결부(FX1)의 일부는 휘어진 형상을 가질 수 있다.
보다 구체적으로 상기 제1 연결부(FX1)는 상기 제1 부(P1)와 상기 제2 부(P2) 사이에 정의되고, 상기 일방향과 평행한 제1 기준선(미도시)을 중심으로 휘어진 곡면을 가질 수 있다.
상기 제1 기준선을 중심으로 휘어진 곡면은 상기 일방향과 평행할 수 있다. 상기 제1 연결부(FX1)의 형상은 도 5에 도시된 형상에 한정되지 않고, 상기 제1 기준선을 중심으로 여러가지 형상으로 휘어질 수 있다.
마찬가지로 상기 제2 연결부(FX2)의 일부는 휘어진 형상을 가질 수 있다.
보다 구체적으로 상기 제2 연결부(FX2)는 상기 제2 부(P1)와 상기 제3 부(P2) 사이에 정의되고, 상기 일방향과 평행한 제2 기준선(미도시)을 중심으로 휘어진 곡면을 가질 수 있다.
상기 제2 기준선을 중심으로 휘어진 곡면은 상기 일방향과 평행할 수 있다. 상기 제2 연결부(FX2)의 형상은 도 5에 도시된 형상에 한정되지 않고, 상기 제2 기준선을 중심으로 여러가지 형상으로 휘어질 수 있다.
나머지 구성에 대해서는 도 2에 도시된 표시 장치(100)의 구성과 동일한 바 생략하도록 한다.
도 5에 도시된 상기 제1 부(P1), 상기 제2 부(P2), 상기 및 제3 부(P3)가 동시에 상기 수직 방향으로 중첩되는 3중 샤시 구조는 도 2의 2중 샤시 구조와 비교하여 보다 더 큰 강성을 가지고, 더 강한 인장력을 상기 도광판 및 상기 표시 패널에 작용시킬 수 있다. 따라서 상기 3중 샤시 구조가 상기 도광판(106)과 상기 하부 기판(103) 사이에 배치됨으로써, 커브드 표시 장치를 더욱 더 용이하게 구현할 수 있다. 도 5에서는 3중 샤시 구조만을 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 필요에 따라 3중 이상의 샤시 구조도 구현될 수 있을 것이다.
도 6는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 6의 경우에는 도 3의 경우와 달리 상기 체결부(JNT)와 상기 바텀 샤시(108)에 차이점이 있다.
도 6에 도시된 표시 장치는 상기 체결부(JNT) 및 상기 바텀 샤시(108)를 제외하고는 도 3의 표시 장치와 동일한 바, 중복되는 설명은 생략한다. 이하 도 6의 체결부(JNT)와 바텀 샤시(108)에 대해서 설명한다.
본 발명의 일 예에서, 도 6의 체결부(JNT')는 도 3의 체결부(JNT)와 달리 상기 복수의 체결 홈(109)을 포함하지 않을 수 있으며 도 6의 바텀 샤시(108')는 도 3의 바텀 샤시(108)와 달리 상기 복수의 체결 후크(112)를 포함하지 않을 수 있다.
상기 체결부(JNT')는 제1 체결부(JNT1) 및 상기 제1 체결부(JNT1)로부터 연장되며 상기 제1 체결부(JNT1)의 적어도 일부분과 수평 방향으로 중첩되는 제2 체결부(JNT2)를 포함할 수 있다.
상기 바텀 샤시(108')는 제3 체결부(JNT3) 및 상기 제3 체결부(JNT3)로부터 연장되며, 상기 제3 체결부(JNT3)의 적어도 일부분과 상기 수평 방향으로 중첩되는 제4 체결부(JNT4)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에서, 상기 제3 체결부(JNT3)와 상기 회로기판(107)은 상기 접착 부재(TAPE)에 의해 결합될 수 있다.
상기 제1 체결부(JNT1)과 상기 제2 체결부(JNT2)는 수평 방향으로 중첩되면서 서로 결합될 수 있다.
상기 제3 체결부(JNT3)과 상기 제4 체결부(JNT4)는 상기 수평 방향으로 중첩되면서 서로 결합될 수 있다.
상기 제1 체결부(JNT1), 상기 제3 체결부(JNT3)는 상기 제2 체결부(JNT2)와 상기 제4 체결부(JNT4)와 상기 수평 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제2 체결부(JNT2)와 상기 제4 체결부(JNT4)는 상기 수직 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제2 체결부(JNT2)의 일단은 상기 제4 체결부(JNT4)의 일단과 체결될 수 있다.
예를 들어 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제2 체결부(JNT2)의 일단과 상기 제4 체결부(JNT4)의 일단은 서로 접촉할 수 있다. 좀 더 상세하게 설명하면 상기 제2 체결부(JNT2)의 일단과 상기 제4 체결부(JNT4)의 일단은 접착성 부재에 의해서 서로 부착됨으로써, 체결될 수 있다.
결론적으로, 상기 제2 체결부(JNT2)의 일단과 상기 제4 체결부(JNT4)의 일단이 체결되어 형성되는 구조를 상기 복수의 체결 홈(109) 및 체결 후크(112) 구조를 대신하여 적용함으로써, 높은 강성을 가지는 커브드 표시 장치의 샤시 구조를 구현할 수 있다.
따라서 미들 샤시(104)와 바텀 샤시(108)의 체결이 해제되어 샤시가 이탈되는 위험성을 도 3의 표시 장치(100)에 비해서 감소시킬 수 있다.
도 7는 본 발명의 다른 일 실시예의 표시 장치(100)를 설명하기 위한 확대 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 체결부(JNT)의 두께는 제1 부(P1)의 두께와 상이할 수 있다. 나아가 상기 체결부(JNT)의 두께와 제2 부(P2)의 두께는 상이할 수 있다.
예를 들어 상기 제1 부(P1)와 상기 제2 부(P2)의 두께는 상기 체결부(JNT)의 두께보다 클 수 있다.
도 7과 같이 상대적으로 높은 인장력이 필요한 상기 제1 부(P1)와 상기 제2 부(P2) 만을 상기 체결부(JNT)보다 두껍게 제작하여, 재료 비용을 절감하면서, 전술한 효과를 달성할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법의 순서도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 표시 장치(100)를 제조하는데 있어서, 우선적으로 샤시 부재(미도시)를 제공한다.(S1) 상기 샤시 부재는 사출 성형 방법을 통해 성형될 수 있다. 상기 샤시 부재는 장변과 단변을 가지는 얇은 판상 형상일 수 있다.
상기 샤시 부재는 금속 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 샤시 부재는 알루미늄(Al), 철(Fe), 구리(Cu), 이들을 포함한 화합물 및 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 샤시 부재는 제1 부(P1) 및 제2 부(P2) 및 상기 제1 부(P1)와 상기 제2 부(P2)를 연결하는 연결부(FX)를 포함할 수 있다.
도 2의 미들 샤시(104)를 제작하기 위해서 상기 제1 연결부(FX1)를 구부린다.(S2) 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 제1 부(P1) 및 상기 제2 부(P2)가 수직 방향으로 중첩되도록 상기 제1 연결부(FX1)를 구부린다.
다음으로 상기 S2 과정을 통해 제작된 상기 미들 샤시(104)의 일부분이 도광판(106)과 표시 패널(DPA)의 사이에 개재되도록 상기 도광판(106)과 상기 표시 패널(DPA)을 배치한다.(S3)
좀 더 상세하게 설명하면, 상기 제1 부(P1) 및 상기 제2 부(P2)를 상기 도광판(106)의 일단 및 상기 표시 패널(DPA)의 일단 사이에 개재되도록 상기 도광판(106) 및 상기 표시 패널(DPA)을 배치한다.
상기 S1 내지 S3 과정을 통해서 도 2에 도시된 표시 장치(100)가 제조될 수 있다.
상기 S3 단계 이후에 제1 접착 테이프(POR1)의 일면은 상기 도광판(106)에 부착시키고, 상기 제1 접착 테이프(POR1)의 타면은 상기 제2 부(P2)에 부착시키고(S4), 상기 제2 접착 테이프(POR2)의 일면은 표시 패널(DPA)에 부착시키고, 상기 제2 접착 테이프(POR2)의 타면은 상기 제1 부(P1)에 부착시킬 수 있다.(S5) 상기 S4 내지 S5 과정을 통해 도 3에 도시된 표시 장치(100)를 제조할 수 있다.
나아가 도 5에 도시된 3중 샤시 구조의 미들 샤시(104)를 포함하는 표시 장치(100)를 제조하기 위하여, 상기 샤시 부재의 제3 부(P3)가 상기 제1 부(P1) 및 상기 제2 부(P2)와 상기 수직방향으로 중첩되도록 상기 제2 부(P2)와 상기 제3 부(P3)를 연결하는 제2 연결부(FX2)를 구부리는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
P1: 제1 부 P2: 제2 부
FX: 연결부 106: 도광판
104: 미들 샤시 108: 바텀 샤시

Claims (20)

  1. 광원;
    상기 광원과 대향하는 입광면을 구비하는 도광판;
    상기 도광판 상에 배치되는 미들 샤시; 및
    상기 미들 샤시 상에 배치되는 표시 패널을 포함하고,
    상기 미들 샤시는 제1 부, 상기 제1 부의 일단으로부터 연장되는 연결부, 및 상기 연결부로부터 연장되고 상기 제1 부의 적어도 일부분과 수직 방향으로 소정 간격 이격되고, 상기 수직 방향으로 중첩되는 제2 부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 제1 부와 상기 제2 부 사이에 정의되는 만곡 기준선을 중심으로 휘어지는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 광원은 상기 도광판의 일측에 배치되고,
    상기 제1 부는 상기 광원과 상기 수직 방향으로 중첩되고, 상기 제2 부는 평면상으로 상기 광원과 이격된 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 광원이 실장되는 실장면을 포함하는 회로기판을 더 포함하고,
    상기 제2 부는 일단은 상기 연결부에 연결되고, 평면상으로 보았을 때, 상기 제2 부의 타단은 상기 입광면으로부터 상기 수직 방향으로 연장되는 제1 가상면과 상기 실장면으로부터 상기 수직 방향으로 연장되는 제2 가상면 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    제1 접착 테이프 및 제2 접착 테이프를 더 포함하고,
    상기 제1 부는 상기 제2 부의 상측에 배치되며,
    상기 제1 접착 테이프의 일면은 상기 도광판에 부착되고, 상기 제1 접착 테이프의 타면은 상기 제2 부에 부착되고,
    상기 제2 접착 테이프의 일면은 상기 표시 패널에 부착되고, 상기 제2 접착 테이프의 타면은 상기 제1 부에 부착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 미들 샤시는 상기 제2 부로부터 연장되고 상기 제1 및 제2 부와 상기 수직 방향으로 중첩되는 제3 부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제2 부는 상기 제1 및 제3 부 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 부와 상기 제2 부를 연결하는 제1 연결부, 및 상기 제2 부와 상기 제3 부를 연결하는 제2 연결부를 더 포함하며,
    상기 제1 연결부는 상기 제1 부와 상기 제2 부 사이에 정의되는 제1 기준선을 중심으로 휘어지고,
    상기 제2 연결부는 상기 제2 부와 상기 제3 부 사이에 정의되는 제2 기준선을 중심으로 휘어지는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 도광판 및 상기 광원을 수납하는 수납공간이 정의된 바텀 샤시를 더 포함하고,
    상기 미들 샤시는 상기 제1 부의 타단으로부터 연장되고, 상기 바텀 샤시와 체결되는 체결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.

  10. 제9 항에 있어서,
    상기 체결부는 제1 체결부 및 상기 제1 체결부로부터 연장되며, 상기 제1 체결부의 적어도 일부분과 수평방향으로 중첩되는 제2 체결부를 포함하며,
    상기 바텀 샤시는 제3 체결부 및 상기 제3 체결부로부터 연장되며, 상기 제3 체결부의 적어도 일부분과 상기 수평 방향으로 중첩되는 제4 체결부를 포함하며,
    상기 제2 체결부는 상기 제4 체결부와 체결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 광원이 실장되는 회로기판을 더 포함하며,
    상기 회로기판은 상기 제3 체결부에 결합되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 부의 두께와 상기 체결부의 두께는 서로 상이한 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 광원;
    상기 광원과 대향하는 입광면을 구비하는 도광판;
    상기 도광판 및 상기 광원을 수납하는 수납공간이 정의된 바텀 샤시; 및
    상기 도광판 상에 배치되는 미들 샤시를 포함하고,
    상기 미들 샤시는 제1 부, 상기 제1 부의 일단으로부터 연장되는 연결부, 상기 연결부로부터 연장되고 상기 제1 부의 적어도 일부분과 수직 방향으로 소정 간격 이격되고, 상기 수직 방향으로 중첩되는 제2 부, 및 상기 제1 부의 타측으로부터 연장되고, 상기 바텀 샤시와 체결되는 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  14. 제13 항에 있어서,
    접착 테이프를 더 포함하며,
    상기 제1 부는 상기 제2 부의 상측에 배치되며,
    상기 접착 테이프의 일면은 상기 도광판에 부착되고, 상기 접착 테이프의 타면은 상기 제2 부에 부착되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  15. 제13 항에 있어서,
    접착 테이프를 더 포함하며,
    상기 제1 부는 상기 제2 부의 하측에 배치되며,
    상기 접착 테이프의 일면은 상기 도광판에 부착되고, 상기 접착 테이프의 타면은 상기 제1 부에 부착되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  16. 제13 항에 있어서,
    복수의 광학 시트를 더 포함하며,
    상기 복수의 광학 시트는 상기 도광판 상측에 배치되고, 상기 제1 부 및 상기 제2 부와 평면상으로 보았을 때 이격되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  17. 제13 항에 있어서,
    상기 미들 샤시는 상기 제2 부로부터 연장되고 상기 제1 및 제2 부와 상기 수직 방향으로 중첩되는 제3 부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  18. 샤시 부재를 제공하는 단계;
    상기 샤시 부재로부터 미들 샤시를 제작하는 단계; 및
    상기 미들 샤시가 도광판의 일단 및 표시 패널의 일단과 수직 방향으로 중첩하도록 상기 도광판 및 상기 표시 패널을 상기 미들 샤시와 결합 시키는 단계를 포함하고,
    상기 미들 샤시를 제작하는 단계는 상기 샤시 부재의 제1 및 제2 부가 상기 수직 방향으로 중첩되도록, 상기 제1 부 및 상기 제2 부를 연결하는 제1 연결부를 구부리는 단계를 포함하는 표시 장치 제조 방법.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 제1 부가 상기 제2 부의 상측에 배치되고,
    상기 미들 샤시와 결합 시키는 단계는
    제1 접착 테이프의 일면은 도광판에 부착시키고, 상기 제1 접착 테이프의 타면은 상기 제2 부에 부착시키는 단계; 및
    상기 제2 접착 테이프의 일면은 표시 패널에 부착시키고, 상기 제2 접착 테이프의 타면은 상기 제1 부에 부착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치 제조 방법.
  20. 제18 항에 있어서,
    상기 미들 샤시를 제작하는 단계는 제3 부가 상기 제1 부 및 상기 제2 부와 상기 수직방향으로 중첩되도록 상기 제2 부와 상기 제3 부를 연결하는 제2 연결부를 구부리는 단계를 더 포함하는 표시 장치 제조 방법.

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