KR20170060667A - 스택 일체형 집진설비 - Google Patents

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KR20170060667A
KR20170060667A KR1020150164983A KR20150164983A KR20170060667A KR 20170060667 A KR20170060667 A KR 20170060667A KR 1020150164983 A KR1020150164983 A KR 1020150164983A KR 20150164983 A KR20150164983 A KR 20150164983A KR 20170060667 A KR20170060667 A KR 20170060667A
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Abstract

본 발명은 폐기물 소각로나 시멘트 제조공장, 제철소 등과 같은 일반 산업현장에서 배출되는 각종 폐가스로부터 더스트를 처리한 후 청정가스를 외부로 배출시키기 위한 스택 일체형 집진설비에 관한 것이다.
본 발명은 폐가스를 유입시키기 위한 통형상 덕트와, 이 덕트를 통해 유입된 폐가스를 정화시키기 위한 본체와, 이 본체로부터 정화된 청정가스를 유도하기 위한 배출유닛과, 이 배출유닛에 접속되어 본체 중앙부에서 수직으로 배설된 스택으로 이루어져 있고, 상기 본체는 폐가스가 유입되는 순환룸과, 더스트를 걸러내기 위한 여과룸과, 더스트를 하향 유도하여 제거하기 위한 적재룸이 상,하 순차로 구획됨과 동시에 상기 여과룸의 내부는 격벽에 의해 분할 구성되어 각각 백 필터가 밀집 내장되어 있으며, 상기 본체의 상단부에는 여과룸 내로 압축공기를 제공하기 위한 펄싱유닛이 배설됨과 동시에 상기 본체의 하단부에는 적재룸의 바닥에 쌓인 더스트를 제거하기 위한 스크래핑유닛이 배설되어 있다.
이러한 구성에 의해 기존 설비보다 훨씬 적은 설치 면적을 가질 수 있고, 비교적 간단한 구성으로 종전보다 향상된 기능을 발휘할 수 있어 제품 가격을 낮출 수 있음은 물론 생산 및 운전 비용을 크게 절감할 수 있으며, 본체 바닥에 쌓이는 더스트를 효율적으로 처리할 수 있는 것이다.

Description

스택 일체형 집진설비 {DUST COLLECTOR}
본 발명은 폐기물 소각로나 시멘트 제조공장, 제철소 등과 같은 일반 산업현장에서 배출되는 각종 폐가스로부터 더스트(Dust)를 처리한 후 청정가스를 외부로 배출시키기 위한 스택 일체형 집진설비에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 통상의 집진설비는 각종 산업 현장에서 발생되는 오염된 공기나 폐가스 중에 함유되어 있는 유해 성분이나 더스트를 포집하여 제거할 수 있도록 함에 따라 깨끗하게 정화된 청정가스 만을 외부로 방출시키기 위한 시설로서, 그 설계사양이나 기능에 따라 중력식, 세정식, 여과식, 전기식 등으로 구분할 수 있다.
중력식 집진설비는 더스트의 자연 침강을 이용하여 분리시키는 방법으로 입자가 비교적 큰 것에 대한 제거 효과를 나타내지만 효율이 낮아 연속식 소각로에서는 거의 사용하지 않고 있는 실정이고, 세정식 집진설비는 더스트가 함유된 폐가스를 액적 또는 액막에 접촉시켜 제거하는 방식으로 대부분 물이나 특정 용액을 이용하고 있으며, 구조가 비교적 간단하고 조작이 용이한 반면에 배출수 처리시설을 함께 설치해야 하기 때문에 운전 비용이 많이 드는 단점이 있다.
또한, 여과식 집진설비는 패브릭 필터(Fabric filter)에 폐가스를 통과시켜 더스트를 분리시키는 방식으로 종전에는 폐가스 중의 황산화물(SOx), 염화수소(HCl) 등에 의한 부식과 가스 온도에 따른 여과포의 수명 문제로 인해 쓰레기 소각로에는 거의 사용하지 않았으나 최근 다이옥신(Dioxin) 처리에 효과가 있는 것으로 판명되면서 사용이 증가하고 있는 추세이며, 전기식 집진설비는 더스트를 코로나(Corona) 방전에 의해 하전시킴과 동시에 쿨롱력(Coulomb force)을 이용하여 집진하는 방식으로 집진효율이 매우 높아 최근에는 더스트 배출량이 0.02g/N㎥ 이하까지 향상되었고 운전비도 상당히 적게 드는 장점이 있다.
상기와 같은 설비 이외에도 원심력을 이용하여 더스트가 포함된 폐가스에 중력보다 훨씬 큰 가속도를 줌에 따라 더스트와 가스의 분리속도가 무게에 의한 침강과 비교하여 커지는 원리를 이용한 사이클론(Cyclone) 방식이 알려져 있으나 압력손실이 50∼150mmAq 정도로 비교적 크고, 폐가스 중에 포함된 더스트 입자가 작거나 가벼울 경우에는 그대로 배출되어 버리는 단점이 있다.
한편, 여과식 집진설비에 많이 적용되고 있는 백 필터(Bag Filter)는 미세 더스트를 필터로 걸러 정화된 공기를 배출시킬 수 있도록 함과 동시에 분리된 각종 더스트를 박스 내에 수집할 수 있도록 한 것으로 공기 흡입구를 통해 들어온 더스트는 필터 내에 일부가 부착되도록 함과 동시에 하중에 의해 더스트 박스에 모아 정화된 가스만 외부로 방출되도록 구성된 것이다.
그러나, 백 필터의 내부에 더스트가 부착됨에 따라 가스 흐름에 장애가 발생되어 백 필터의 교체가 수시로 이루어져야만 제 기능을 수행하게 되며, 백 필터의 교체시에 설비 가동을 중단시켜야 함은 물론 많은 시간과 비용이 소요될 뿐 아니라 사이클론 장치에 비해 적어도 3∼4배 이상의 설치면적을 점유하게 된다는 문제를 가지고 있다.
이러한 설비와 관련하여 예를 들어 국내 등록특허 제0348516호에는 소각로 배출가스에 포함된 산성가스(HCl,SOx,HF,H2S) 및 입자형 오염물질을 동시에 처리하기 위하여 내,외측에 반건식 반응기 및 백 필터를 구성한 기술이 개시되어 있고, 등록특허 제0623854호의 경우에는 각종 산업체의 보일러 연소 및 소각 후처리 공정에서 배출되는 황산화물(SOx), 염화수소(HCl) 등의 유해 산성가스와 비산 연소재를 동시에 제거할 수 있도록 한 것이다.
또, 등록특허 제0769667호에는 소각로의 운전시에 발생되는 NOx, SOx, HCl, 다이옥신, 비산재(Fly ash) 등과 같은 유해 물질의 제거를 위한 SCR 촉매탑을 소각 및 연소 처리시스템에 별도로 구성하지 않고 이를 집진장치에 교체 가능하도록 한 기술이 개시되어 있고, 등록특허 제0890803호에는 백 케이지 내부에 회전수단을 구비함과 동시에 타격수단을 마련하여 필터의 외주면에 부착된 더스트를 제거함으로써 고른 세정이 가능하도록 함에 따라 대기오염의 방지는 물론 필터 수명을 연장시킬 수 있도록 한 기술이 개시되어 있다.
그러나, 상술한 바와 같은 종래 기술에 있어서는 폐가스의 흐름과정에서 편류현상이 유발되면서 필터 일부로 집중 분사되어 필터가 찢어지거나 손상됨에 따라 수명이 짧아지고, 이로 인해 더스트의 포집상태를 불량하게 하여 곧바로 외기로 방출되기 때문에 대기오염을 불러 일으키는 문제를 내포하고 있다.
더구나, 복수 구성으로 이루어진 백 필터장치와 연돌(煙突)이 별도로 구축됨에 따라 상당한 설치 공간을 점유하게 됨은 물론 부가적인 기계장치를 필요로 하기 때문에 전반적인 유지 관리에 소요되는 비용이 상승할 수 밖에 없는 것이었다.
대한민국 등록특허 제0348516호(2002.07.30. 등록) 발명의 명칭: 반건식 반응기와 백 필터를 일체화 한 배출가스 처리장치. 대한민국 등록특허 제0623854호(2006.09.06. 등록) 발명의 명칭: 일체형 반건식 반응기 및 전기 집진장치. 대한민국 등록특허 제0769667호(2007.10.17. 등록) 발명의 명칭: 소각 및 연소로의 배기가스 일괄 처리시스템. 대한민국 등록특허 제0890803호(2009.03.20. 등록) 발명의 명칭: 집진설비의 회전식 백 필터장치.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 연소에 의해 생성된 폐가스를 유입시켜 여과하기 위한 집진설비의 중앙부에 스택을 배설하여 기존 설비에 비해 설치 공간을 현저히 줄일 수 있는 스택 일체형 집진설비를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 여러 개로 분할된 여과룸 내에서의 펄싱 기능을 수행할 수 있도록 함에 따라 설비 자체의 부하를 경감시킬 수 있으며, 종전 설비에 비해 비교적 간단한 구성으로 제작하여 제품 가격을 낮추고 큰 집진효과를 발휘할 수 있는 스택 일체형 집진설비를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 본체 내의 하부에 턴테이블 기능을 접목하여 더스트를 보다 효율적으로 처리할 수 있는 스택 일체형 집진설비를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폐기물 소각로나 제철소 등의 산업 현장에서 배출되는 폐가스로부터 더스트를 포집하여 제거하기 위한 스택 일체형 집진설비로서, 폐가스를 유입시키기 위한 통형상 덕트와, 이 덕트를 통해 유입된 폐가스를 정화시키기 위한 본체와, 이 본체로부터 정화된 청정가스를 유도하기 위한 배출유닛과, 이 배출유닛에 접속되어 본체 중앙부에서 수직으로 배설된 스택으로 이루어져 있고, 상기 본체는 폐가스가 유입되는 순환룸과, 더스트를 걸러내기 위한 여과룸과, 더스트를 하향 유도하여 제거하기 위한 적재룸이 상,하 순차로 구획됨과 동시에 상기 여과룸의 내부는 격벽에 의해 분할 구성되어 각각 백 필터가 밀집 내장되어 있으며, 상기 본체의 상단부에는 여과룸 내로 압축공기를 제공하기 위한 펄싱유닛이 배설됨과 동시에 상기 본체의 하단부에는 적재룸의 바닥에 쌓인 더스트를 제거하기 위한 스크래핑유닛이 배설되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 펄싱유닛은 송풍팬의 가동에 의해 생성된 압축공기를 공급하기 위한 링형 수평관 및 여과룸의 접속공에 연결되는 수직관을 포함하여 실린더의 가동에 의해 수직방향으로 작동하면서 여과룸의 유통공을 개폐하는 댐퍼로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 스크래핑유닛은 모터와, 이 모터의 가동에 의해 회전하는 가동축 및 턴테이블과, 이 턴테이블의 하부에 장착된 접속편에 연이어져 적재룸의 바닥에 쌓인 더스트를 긁어내기 위한 고정판으로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 적재룸의 바닥 일측에는 더스트를 외부로 반출시키기 위한 슈트가 마련되어 있는 것을 구성한 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같은 특징들을 갖는 본 발명은, 집진설비를 구성하는 본체의 중앙부에 일체형 스택을 배설하여 청정공기를 외부로 배출시킬 수 있도록 하였기 때문에 기존 설비의 설치 면적에 비해 훨씬 적은 공간만으로도 설비를 구축할 수 있는 잇점을 가지게 된다.
또한, 각각의 여과룸을 개폐할 수 있도록 설치된 댐퍼에 의해 펄싱 작업시에 가스 흐름에 따른 저항을 받지 않게 되므로 더스트의 제거 효율을 높일 수 있으며, 비교적 간단한 구성으로도 종전보다 향상된 기능을 발휘할 수 있어 제품 가격을 낮출 수 있음은 물론 생산 및 운전 비용을 크게 절감할 수 있는 것이다.
더우기, 본체 내의 하부에 턴테이블 기능을 접목하여 주기적으로 작동 가능하도록 구성하였기 때문에 본체 바닥에 쌓이는 더스트를 보다 효율적으로 처리할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 스택 일체형 집진설비를 나타낸 전체 구성도,
도 2는 도 1의 내부 구성을 나타낸 도면,
도 3은 폐가스 및 청정가스의 흐름을 모식적으로 나타낸 도면,
도 4a,4b는 여과룸의 평면 및 일부분을 확대하여 나타낸 도면,
도 5는 여과룸의 단일 구성을 발췌하여 나타낸 일부 사시도,
도 6은 펄싱유닛의 구성을 나타낸 도면,
도 7은 실린더 및 댐퍼의 구성을 나타낸 도면,
도 8은 스크래핑유닛의 구성을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다. 이들의 특정 구조 및 기능은 단지 본 발명에 대한 하나의 예를 나타낸 것이므로 본 명세서에 기재된 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
첨부된 도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 스택 일체형 집진설비를 설명하기 위한 도면으로서, 이들 각각의 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명은 폐가스가 유입되는 통형상 덕트(110)와, 이 덕트(110) 내로 유입된 폐가스를 정화하기 위한 본체(120)와, 이 본체(120) 내에서 정화된 청정가스를 유도하기 위한 배출유닛(130)과, 이 배기유닛(130)을 따라 유입되는 청정가스를 외부로 방출시키기 위한 일체형 스택(140)으로 이루어져 있다.
도 1 내지 도 3에서와 같이, 집진설비 자체의 전체 높이는 거의 20∼30m이고 둘레 직경이 7m에 가깝기 때문에 각 설비 외곽의 층간 사이에 난간(H)이 설치되어야 함은 물론 곡선형이나 혹은 직선형 계단(S1,S2)이 가설되어 관리자(W)가 시설 점검 및 보수를 위해 보행할 수 있게 된다.
상기 통형상 덕트(110)의 경우, 도시하지 않은 집진용 반응탑이나 연소설비 등의 선 처리에 의해 발생하는 폐가스가 흘러 본체(120) 내로 유입되도록 설치되어 있으며, 상기 본체(120)는 폐가스로부터 더스트를 제거하여 정화된 청정가스를 배출시킬 수 있도록 구성된다.
즉, 상기 본체(120)는 통형상 덕트(110)를 통해 유입된 폐가스가 선회하는 순환룸(121)을 포함하여 더스트를 포집하기 위한 여과룸(122) 및 더스트를 하향 유도하여 제거하기 위한 적재룸(123)에 의해 각각 상,하 3단 구조로 구획되어 있다.
도 4a 및 도 4b, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 여과룸(122)은 격벽(124a)에 의해 여러 개로 분할 구성되어 있으며, 각각의 여과룸(122) 내에는 다수의 통형상 백 필터(125)가 밀집하여 내장되어 있고, 각 여과룸(122)의 일측 상단에 접속공(126a)이 형성됨과 동시에 그 측면의 일측에 유통공(126b)이 형성되어 있다.
상기 여과룸(122)은 통상 처리해야 할 폐가스의 용량에 따라 8개 내지 16개 정도로 적절히 분할 구성할 수 있다.
이에 따라, 폐가스는 본체(120) 상단의 덕트(110)를 통해 본체(120)의 상단부에 마련된 순환룸(121)으로 유입됨과 동시에 각각의 여과룸(122)을 거치면서 더스트는 통형상 백 필터(125)에 의해 포집되거나 자중에 의해 적재룸(123)의 바닥으로 떨어지게 된다.
또, 상기 배출유닛(130)은 여과룸(122)과 스택(140)의 사이에 형성되어 여과룸(122)의 유통공(126b)에 연이어지는 배기로(131)를 가지며, 이 배기로(131)의 선단에는 유입관(132a) 및 유출관(132b)이 순차로 접속되어 있고, 이들 유입관(131a) 및 유출관(131b) 사이에는 폐가스를 포함하여 정화된 청정가스를 스택(140) 측으로 유도하기 위한 흡입팬(133)이 배설되어 있다.
이러한 구성에 의해, 통형상 덕트(110)로부터 순환룸(121)으로 유입된 폐가스는 각 여과룸(122) 내에 장착된 백 필터(125)를 통과하면서 정화된 후에 배출유닛(130) 및 스택(140)을 거쳐 청정가스 만이 외부로 방출되는 것이다.
한편, 상기 본체(120)의 상단부 외측에는 펄싱유닛(150: Pulsing unit)이 마련되어 본체(120) 내의 여과룸(122)들을 향해 강력한 압축공기를 간헐적으로 공급하여 백 필터(125)에 부착된 더스트를 강제로 떨어뜨림으로써 백 필터(125)의 제기능을 유지할 수 있게 된다.
즉, 도 6 및 도 7에서와 같이 상기 펄싱유닛(150)은 송풍팬(151)의 가동에 의해 생성되는 압축공기를 링형 수평관(152)을 통해 공급시킴과 동시에 각 여과룸(122)들의 접속공(126a)에 연결되는 수직관(153)으로 이루어져 있고, 또 상기 본체(120)의 상단부 내측에는 실린더(154)의 작동에 의해 수직방향으로 신축 이동하는 댐퍼(155)가 설치됨에 따라 여과룸(122)의 상단 일측에 형성된 유통공(126b)을 개폐시킴으로써 펄싱 작업을 수행할 수 있게 된다.
상기 펄싱유닛(150)의 경우, 본체(120) 내의 여과룸(122)에 가해지는 압력, 다시 말해 더스트의 축적에 따른 압력변화를 감지하여 소정 값에 이르거나 혹은 타이머(Timer) 등에 의해 다이어프램 밸브를 일정 주기로 개방하여 압축공기를 주입하는 방식으로 구성하는 것이 가장 바람직하다.
또, 상기 본체(120)의 하단부에는 스크래핑유닛(160: Scrapping unit)이 배설되어 각각의 여과룸(122)을 통해 걸러져서 적재룸(123)의 바닥으로 떨어진 더스트를 모아 외부로 반출시킬 수 있도록 구성되어 있다.
상기 스크래핑유닛(160)은, 도 8에 도시된 바와 같이 모터(161) 및 이 모터(161)의 축에 장착된 기어에 맞물려 회전하는 구동축(162) 및 턴테이블(163)을 포함하여 이 턴테이블(163)의 하부에 장착된 접속편(164a,164b)에 연이어져 설치된 고정판(165)으로 이루어져 있다.
이러한 구성에 의해, 상기 모터(161)의 가동시에 고정판(164)이 회전함에 따라 적재룸(123)의 바닥에 쌓인 더스트를 긁어낼 수 있는 것이며, 상기 적재룸(123)의 일측에 장착된 슈트(166)를 통해 더스트를 외부로 반출시킬 수 있는 것이다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 도 3에 도시된 바와 같이 일반 산업현장에서 배출되는 각종 폐가스가 통형상 덕트(110)를 통해 본체(120)의 순환룸(121) 내로 유입되고, 상기 폐가스는 격벽(124a)에 의해 분할되어 있는 각각의 여과룸(122) 내에 장착된 백 필터(125) 측으로 흘러 들어가게 된다.
이 때, 상기 각각의 여과룸(122)에 형성된 유통공(126b)은 실린더(154) 및 댐퍼(155)의 작동에 의해 개방된 상태를 유지하고 있는 반면 유입관(132a) 및 유출관(132b) 사이에 설치된 흡입팬(133)이 가동하면서 공기의 흐름력을 발생시키고 있기 때문에 폐가스는 순환룸(121) 및 여과룸(122), 배기로(131)를 거쳐 스택(140) 측으로 빠져 나가려는 작용을 지속적으로 행하게 된다.
이것은 통상적인 집진 기능이 행해지는 상태, 즉 폐가스가 여과룸(122) 내의 백 필터(125)를 통과하면서 비교적 비중이 큰 더스트는 바로 하향 낙하하여 적재룸(123)의 바닥으로 떨어지는 반면에 비중이 작은 더스트는 각각의 여과룸(122) 내에 밀집되어 있는 백 필터(125)에 의해 포집된다.
또, 상기 여과룸(122)을 거치면서 정화된 청정가스는 유통공(126b)을 통해 배기로(131)를 따라 하향 이동하면서 유입관(132a) 및 유출관(132b), 스택(140)을 거쳐 외부로 방출시킬 수 있는 것이다.
한편, 시간 경과로 인해 상기 여과룸(122) 내의 백 필터(125)에 더스트가 지속적으로 부착되면서 압력이 점차 증가하여 설정된 값에 도달하게 되면 도시하지 않은 센서의 작동에 따라 각 여과룸(122)에는 통상의 펄싱 작업이 행해지게 된다.
즉, 펄싱유닛(150)을 구성하는 실린더(154)의 작동에 의해 댐퍼(155)가 각 여과룸(122)의 유통공(126b)을 폐색한 상태에서 송풍팬(151)이 가동하게 되면 강력한 압축공기가 링형 수평관(152), 수직관(153)을 통해 각각의 여과룸(122) 내로 공급되면서 간헐적인 펄싱 작업을 수행하게 되고, 이에 따라 백 필터(125)에 포집되어 있는 더스트를 일시에 털어내 제거할 수 있는 것이다.
따라서, 상기 더스트는 적재룸(123)의 바닥쪽으로 떨어지게 되고, 상당량의 더스트가 쌓이게 되면 스크래핑유닛(160)이 작동하게 된다.
상기 스크래핑유닛(160)의 경우, 모터(161)의 가동에 따라 기어에 맞물려 있는 가동축(162) 및 턴테이블(163)이 회전하면서 접속편(164a,164b)의 하단부에 장착된 고정판(165)이 선회하게 되고, 이로 인해 적재룸(123)의 바닥에 쌓인 더스트는 슈트(166)를 통해 외부로 반출시킬 수 있는 것이다.
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 스택 일체형 집진설비에 의하면, 집진설비를 구성하는 본체의 중앙부에 일체형 스택을 배설하여 청정공기를 외부로 배출시킬 수 있도록 하였기 때문에 기존 설비의 설치 면적에 비해 훨씬 적은 공간만으로도 설비를 구축할 수 있는 잇점을 가지게 된다.
또한, 각각의 여과룸을 개폐할 수 있도록 설치된 댐퍼에 의해 펄싱 작업시에 가스 흐름에 따른 저항을 받지 않게 되므로 더스트의 제거 효율을 높일 수 있으며, 비교적 간단한 구성으로도 종전보다 향상된 기능을 발휘할 수 있어 제품 가격을 낮출 수 있음은 물론 생산 및 운전 비용을 크게 절감할 수 있다.
더우기, 본체 내의 하부에 턴테이블 기능을 접목하여 주기적으로 작동 가능하도록 구성하였기 때문에 본체 바닥에 쌓이는 더스트를 보다 효율적으로 처리할 수 있다.
이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.
110: 통형상 덕트 120: 본체
121: 순환룸 122: 여과룸
123: 적재룸 124a: 격벽
125: 백 필터(Bag Filter) 126a: 접속공
126b: 유통공 130: 배출유닛
131: 배기로 132a: 유입관
132b: 유출관 133: 흡입팬
140: 스택(Stack) 150: 펄싱유닛
151: 송풍팬 152: 링형 수평관
153: 수직관 154: 실린더
155: 댐퍼(Damper) 160: 스크래핑유닛
161: 모터 162: 가동축
163: 턴테이블 164a,164b: 접속편
165: 고정판 165: 슈트(Chute)

Claims (4)

  1. 폐기물 소각로나 제철소 등의 산업 현장에서 배출되는 폐가스로부터 더스트를 포집하여 제거하기 위한 스택 일체형 집진설비로서,
    폐가스를 유입시키기 위한 통형상 덕트(110)와, 이 덕트를 통해 유입된 폐가스를 정화시키기 위한 본체(120)와, 이 본체로부터 정화된 청정가스를 유도하기 위한 배출유닛(130)과, 이 배출유닛에 접속되어 본체 중앙부에서 수직으로 배설된 스택(140)으로 이루어져 있고,
    상기 본체(120)는 폐가스가 유입되는 순환룸(121)과, 더스트를 걸러내기 위한 여과룸(122)과, 더스트를 하향 유도하여 제거하기 위한 적재룸(123)이 상,하 순차로 구획됨과 동시에 상기 여과룸(122)의 내부는 격벽(124a)에 의해 분할 구성되어 각각 백 필터(125)가 밀집 내장되어 있으며,
    상기 본체(120)의 상단부에는 여과룸(122) 내로 압축공기를 제공하기 위한 펄싱유닛(150)이 배설됨과 동시에 상기 본체(120)의 하단부에는 적재룸(123)의 바닥에 쌓인 더스트를 제거하기 위한 스크래핑유닛(160)이 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 스택 일체형 집진설비.
  2. 제1항에 있어서, 상기 펄싱유닛(150)은 송풍팬(151)의 가동에 의해 생성된 압축공기를 공급하기 위한 링형 수평관(152) 및 여과룸(122)의 접속공(126a)에 연결되는 수직관(153)을 포함하여 실린더(154)의 가동에 의해 수직방향으로 작동하면서 여과룸(122)의 유통공(126b)을 개폐하는 댐퍼(155)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 스택 일체형 집진설비.
  3. 제1항에 있어서, 상기 스크래핑유닛(160)은 모터(161)와, 이 모터의 가동에 의해 회전하는 가동축(162) 및 턴테이블(163)과, 이 턴테이블의 하부에 장착된 접속편(164a,164b)에 연이어져 적재룸(123)의 바닥에 쌓인 더스트를 긁어내기 위한 고정판(165)으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 스택 일체형 집진설비.
  4. 제3항에 있어서, 상기 적재룸(123)의 바닥 일측에는 더스트를 외부로 반출시키기 위한 슈트(166)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 스택 일체형 집진설비.
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