KR20170074247A - 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동 진공포장장치 - Google Patents

Abstract

무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치가 개시된다. 본 발명의 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치는, 상측에 개구가 형성된 베이스 프레임, 상기 베이스 프레임에 무한궤도 타입으로 회전 가능하게 마련되며 진공 포장대상체가 각각 안착 가능한 복수의 진공포장 플레이트를 포함하는 진공포장 회전유닛, 상기 복수의 진공포장 플레이트 중 작업 대상 플레이트의 상측에 위치하여 상기 진공포장 대상체를 열융착하여 진공 포장시키는 진공챔버유닛, 및 상기 진공챔버유닛을 통해 진공 포장이 완료된 제품을 이송하도록 상기 베이스 프레임 내에 적어도 일부가 마련되는 컨베이어 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 무한궤도 타입의 진공포장 플레이트 회전구조를 적용하여 실질적인 진공포장 작업을 수행하는 진공챔버의 설치 개수를 종래에 비해 감소할 수 있고 더불어 전체장치의 설치공간을 감소할 수 있는 공간상 이점이 있다.

Description

무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동 진공포장장치{AUTOMATIC VACUUM PACKAGING APPARATUS HAVING ENDLESS TRACK TYPE ROTATIONAL STRUCTURE}

본 발명은, 진공포장장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 무한궤도 타입의 진공포장 플레이트 회전구조를 적용하여 진공포장된 제품을 자동으로 배출할 수 있으며, 진공챔버의 자동구동 구조를 구축함으로써 진공포장 작업시 진공챔버 및 플레이트를 자동으로 동작하게 함으로써 작업시간 단축 및 작업 인원을 감소함으로 인하여 작업수량 증대를 구현할 수 있고, 실질적인 진공포장 작업을 수행하는 진공챔버의 설치 개수를 종래에 비해 감소할 수 있을 뿐만 아니라 전체 장치의 외관 사이즈를 한층 컴팩트하게 구현할 수 있는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동 진공포장장치에 관한 것이다.

일반적으로 포장장치는 각종의 상품을 포장하여 그 제품의 내구성을 향상시키고, 운송이나 보관을 용이하게 하고자 하는 장치이다.

이러한 포장장치는 포장상태에 따라 형태로 존재하는데, 다양한 상품들 중에 기간이 지나면서 내용물이 화학적으로 변성하는 음식물의 경우, 공기와의 접촉을 피해야만 유통기간을 증가시킬 수 있어 포장지 내부의 공기를 완벽하게 빼주고, 열융착하여 진공을 유지하면서 포장을 완성하는 진공포장장치가 주류를 이룬다.

이와 같은 종래의 진공포장장치는 필요시에만 노즐이 상측 실링바의 전면으로 돌출되어 포장지에서 공기를 흡입하는 작동을 하고, 노즐을 후퇴시킨 상태에서 상측 실링바가 하향하여 사이에 낀 포장지의 개구부를 열 융착시키도록 구성된다.

그러나 상기와 같은 종래의 진공포장장치는 내용물이 투입된 포장지를 작업자가 직접 수작업을 통해 진공포장장치의 상부에 배치시킨 후, 진공챔버를 작업자가 수작업으로 들어올려서 별도의 스위치를 통해 작동시켜 포장지를 진공상태로 포장한 후, 포장이 완료되면 다시 진공포장 완료된 제품을 작업자가 취출하여 이동시키는, 전체적으로 수작업에 의존하는 구조로 인하여 작업인력이 2인 이상 소요되며 사이클 타임이 증가되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 자동으로 제품이 투입된 포장지를 진공포장장치에 자동으로 투입하고, 포장이 완료된 제품을 자동으로 취출하는 자동화 공정의 진공포장장치가 요구되고 있는데 포장 효율 증대를 위해 추가적으로 보다 작은 공간에 설치 가능한 장치가 요구되는 바이다.

한국 등록실용신안공보 제20-0198680호 (2000. 07. 25 등록)

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 무한궤도 타입의 진공포장 플레이트 회전구조를 적용하고, 또한 진공챔버의 자동 동작을 구현하여 실질적인 진공포장 작업을 수행하는 진공챔버의 설치 개수를 종래에 비해 감소할 수 있을 뿐만 아니라 전체 장치의 외관 사이즈를 한층 컴팩트하게 구현할 수 있는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동 진공포장장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상측에 개구가 형성된 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 무한궤도 타입으로 회전 가능하게 마련되며 진공 포장대상체가 각각 안착 가능한 복수의 진공포장 플레이트를 포함하는 진공포장 회전유닛; 상기 복수의 진공포장 플레이트 중 작업 대상 플레이트의 상측에 위치하여 상기 진공포장 대상체를 열융착하여 진공 포장시키는 진공챔버유닛; 및 상기 진공챔버유닛을 통해 진공 포장이 완료된 제품을 이송하도록 상기 베이스 프레임 내에 적어도 일부가 마련되는 컨베이어 유닛;을 포함하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치를 제공한다.

상기 복수의 진공포장 플레이트는 상기 베이스 프레임의 개구 상에 적어도 일부가 외부에 노출되도록 회전할 수 있다.

상기 진공포장 회전유닛은, 상기 복수의 진공포장 플레이트가 각각의 일면이 상방향을 향하는 상태로 회전하도록 상기 복수의 진공포장 플레이트를 회전시키는 회전휠과 체인을 포함할 수 있다.

상기 복수의 진공포장 플레이트의 상면에는 각각, 상기 진공 포장대상체를 설정된 정위치에 위치하도록 얼라인 바가 마련될 수 있다.

상기 컨베이어 유닛은 상기 진공포장 회전유닛의 하측에 마련되어 상기 진공포장 플레이트로부터 하방으로 낙하한 진공포장 물품을 이송할 수 있다.

상기 베이스 프레임에는 상기 진공포장 플레이트의 상부에 위치한 진공포장 물품을 하방으로 낙하하도록 낙하부가 마련될 수 있다.

상기 낙하부는, 상기 베이스 프레임에 회전 또는 상하 이동 가능하게 마련되며 상기 진공포장 플레이트의 회전시 상기 진공포장 물품의 연동 이동을 제한하여 낙하시키도록 이루어질 수 있다.

상기에서 설명한 본 발명의 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치에 의하면, 무한궤도 타입의 진공포장 플레이트 회전구조를 적용하여 실질적인 진공포장 작업을 수행하는 진공챔버의 설치 개수를 종래에 비해 감소할 수 있고 더불어 전체장치의 설치공간을 감소할 수 있는 공간상 이점이 있다.

또한, 베이스 프레임 내에서 진공포장이 완료된 제품을 낙하하여 이송하는 방식을 적용하므로, 포장완료된 제품의 이송을 효율적으로 수행하여 수거를 편리하게 할 수 있을 뿐만 아니라 전체 장치의 외관 사이즈를 한층 컴팩트하게 구현할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치를 나타내는 측면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치를 나타내는 정단면도로서 작업이 이루어지는 과정을 순차적으로 나타내는 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치에서 진공 포장이 완료된 제품이 배출되는 과정을 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치(이하, '진공포장장치')는, 무한궤도 타입의 진공포장 플레이트 회전구조를 적용하여 실질적인 진공포장 작업을 수행하는 진공챔버의 설치 개수를 종래에 비해 감소할 수 있고 더불어 설치공간을 감소할 수 있는 이점이 있으며, 포장완료된 제품의 이송을 효율적으로 수행하여 수거를 편리하게 할 수 있는 이점이 있다. 이하, 설명하는 진공포장 대상체는 각종 냉장, 냉동 식품 등 다양하게 적용 가능하다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치를 나타내는 평면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치를 나타내는 측면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치를 나타내는 정단면도로서 작업이 이루어지는 과정을 순차적으로 나타내는 도면이고, 도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 진공포장장치에서 진공 포장이 완료된 제품이 배출되는 과정을 나타내는 도면이다.

이하, 다양한 실시예를 참조하여 본 발명을 설명한다.

도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 진공포장장치는, 상측에 개구가 형성된 베이스 프레임(100)과, 베이스 프레임(100)에 무한궤도 타입으로 회전 가능하게 마련되며 진공포장 대상체(210)가 각각 안착 가능한 복수의 진공포장 플레이트(220)를 포함하는 진공포장 회전유닛(200)과, 복수의 진공포장 플레이트(220) 중 작업 대상 플레이트의 상측에 위치하여 진공포장 대상체(210)를 열융착하여 진공 포장시키는 진공챔버유닛(300)과, 진공챔버유닛(300)을 통해 진공 포장이 완료된 제품을 이송하도록 베이스 프레임(100) 내에 적어도 일부가 마련되는 컨베이어 유닛(400)을 포함한다.

먼저, 베이스 프레임(100)은 상측에 개구가 형성되어 있으며 내부에는 진공포장 회전유닛(200) 및 컨베이어 유닛(400)이 배치되도록 수용공간을 갖는다.

다음, 진공포장 회전유닛(200)은 진공포장 대상체(210)를 무한궤도 타입으로 회전시키면서 진공챔버유닛(300) 측으로 순차적으로 공급하는 것으로서, 베이스 프레임(100)에 무한궤도 타입으로 회전 가능하게 마련되며 진공포장 대상체(210)가 각각 안착 가능한 복수의 진공포장 플레이트(220)를 포함한다.

구체적으로, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 진공포장 회전유닛(200)은, 복수의 진공포장 플레이트(220)가 각각의 일면이 상방향을 향하는 상태로 회전하도록 복수의 진공포장 플레이트(220)를 회전시키는 복수의 회전휠(230)과 체인(240)을 포함한다. 복수의 진공포장 플레이트(220)가 회전하는 동안 그 상면이 항시 상측을 향하도록 하는 구조에 대해서는 본 발명의 당업자에게 자명하므로 이하 구체적인 설명은 생략한다. 여기서, 복수의 진공포장 플레이트(220)는 후술하는 바와 같이 작업자가 진공포장 대상체를 쉽게 안착시키도록 베이스 프레임(100)의 상측 개구 상에 적어도 일부가 외부에 노출되도록 회전하게 된다.

즉, 복수의 진공포장 플레이트(220)는 복수의 회전휠(230)과 체인(240) 구동을 통해 회전하게 되는데 각각 그 상면이 상측을 향하는 상태로 회전하게 된다. 복수의 진공포장 플레이트(220) 중 어느 하나가 설정된 진공포장 대상체(210) 안착위치로 이동 완료하면 작업자는 안착위치로 이송된 진공포장 플레이트(220)의 상면에 진공포장 대상체(210)를 안착시키게 되고 회전휠(230)과 체인(240) 구동을 통해 후술하는 진공챔버유닛(300) 측으로 회전 이송하게 된다.

한편, 진공포장 플레이트(220)의 상면에 안착된 진공포장 대상체(210)가 정위치에 안착되지 못한다면 진공챔버유닛(300)으로 이동한 상태에서 정위치에 열융착되지 못하는 불량이 발생하게 된다.

이를 보완하기 위해 본 발명에서는, 복수의 진공포장 플레이트(220)의 상면에 각각 진공포장 대상체(210)를 설정된 정위치에 위치하도록 얼라인 바(미도시)가 마련되는 것이 바람직하다. 부연하자면, 작업자는 진공포장 대상체(210)를 안착시킬 때 대상체의 일측이 얼라인 바(미도시)에 대해 정렬되도록 안착시킴으로써 후공정인 열융착 공정시 설정된 정위치에 열융착이 가해지도록 할 수 있게 된다.

다음, 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 진공챔버유닛(300)은 복수의 진공포장 플레이트(220) 중 작업 대상 플레이트의 상측, 즉 베이스 프레임(100)의 일측 상방에 위치하여 진공포장 대상체(210)를 열융착하여 진공 포장시키게 된다.

구체적으로, 도 3에 도시한 바와 같이, 진공챔버유닛(300)은, 베이스 프레임(100)의 상측에 위치하여 진공포장 대상체(210)를 덮는 챔버(310)와, 챔버(310)와 베이스 프레임(100) 상측에 각각 힌지 회전 가능하게 마련되는 힌지 회전바(320)와, 힌지 회전바(320)를 회전시켜 챔버(310)를 선택적으로 업다운 이송시켜 진공포장 플레이트(220)에 대해 선택적으로 개폐시키는 개폐실린더(330)를 포함한다.

또한, 진공챔버유닛(300)은, 챔버(310)의 내부에 구비되며 진공포장 대상체(210)를 가압하는 누름판(미도시)과, 챔버(310)의 내부에서 진공포장 대상체(210)의 포장지 입구를 향하여 왕복 이동 가능하게 설치되며 진공된 상태에서 포장지 입구를 열융착시키는 실링히터(미도시)와, 실링히터와 작동로드가 연결되도록 챔버(310)의 외측 상부에 설치되며 작동압 공급여부에 따라 실링히터를 상하부로 왕복 이동시키는 히터실린더(미도시) 등을 포함한다. 이와 같이 진공포장 대상체를 열융착하여 포장하는 원리에 대해서는 공지의 기술을 사용 가능하므로 이하 중복 설명은 생략한다.

다음, 도 2, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 컨베이어 유닛(400)은, 진공챔버유닛(300)을 통해 진공 포장이 완료된 제품을 이송하도록 베이스 프레임(100) 내에 적어도 일부가 마련된다.

이러한 컨베이어 유닛(400)은 벨트 컨베이어로 적용 가능하며 통상적으로 벨트와 벨트 구동롤러 및 구동모터를 포함할 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

컨베이어 유닛(400)은 진공포장이 완료된 진공포장 제품을 베이스 프레임(100)의 외측으로 이송시키는 것으로서, 구체적으로는, 도 2, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이 진공포장 회전유닛(200)의 하측에 마련되어 진공포장 플레이트(220)로부터 하방으로 낙하한 진공포장 물품(진공포장이 완료된 제품)을 이송하게 된다.

이를 위해, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 베이스 프레임(100)에는 진공포장 플레이트(220)의 상부에 위치한 진공포장 물품을 하방으로 낙하하도록 낙하부(500)가 마련된다.

낙하부(500)는, 베이스 프레임(100)에 회전 또는 상하 이동 가능하게 마련되며 진공포장 플레이트(220)의 회전시 진공포장 물품의 연동 이동을 제한하여 낙하시키도록 이루어진다.

즉, 진공포장이 완료된 진공포장 물품은 낙하부(500)에 의해 이동이 구속되어 진공포장 플레이트(220)의 회전상태와 무관하게 이동하지 못하고 하방으로 낙하하게 된다. 부연하자면, 낙하부(500)가 별도의 구동부에 의해 진공포장 플레이트(220)의 일측을 푸시하여 진공포장 플레이트(220)를 순간적으로 틸팅 회전시키게 되면 진공포장 플레이트(220)의 상부에 안착된 진공포장 완료된 제품은 경사진 상면을 따라 하방으로 슬라이드 이동하면서 컨베이어 벨트 상측으로 낙하하게 된다. 컨베이어 유닛(400)은 낙하한 물품을 제품 박스 포장을 위해 후방으로 이동시키게 된다.

본 발명에서는, 복수의 진공포장 플레이트(220)의 사이에 일정 이상의 간격이 마련되어 있고, 이러한 사이 간격을 통해 진공포장이 완료된 제품이 하방으로 낙하 가능하게 된다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

100: 베이스 프레임 200: 진공포장 회전유닛
220: 진공포장 플레이트 230: 회전휠
240: 체인 300: 진공챔버유닛
400: 컨베이어 유닛 500: 낙하부

Claims (7)

1. 상측에 개구가 형성된 베이스 프레임;
   상기 베이스 프레임에 무한궤도 타입으로 회전 가능하게 마련되며 진공 포장대상체가 각각 안착 가능한 복수의 진공포장 플레이트를 포함하는 진공포장 회전유닛;
   상기 복수의 진공포장 플레이트 중 작업 대상 플레이트의 상측에 위치하여 상기 진공포장 대상체를 열융착하여 진공 포장시키는 진공챔버유닛; 및
   상기 진공챔버유닛을 통해 진공 포장이 완료된 제품을 이송하도록 상기 베이스 프레임 내에 적어도 일부가 마련되는 컨베이어 유닛;을 포함하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 복수의 진공포장 플레이트는 상기 베이스 프레임의 개구 상에 적어도 일부가 외부에 노출되도록 회전하는 것을 특징으로 하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 진공포장 회전유닛은,
   상기 복수의 진공포장 플레이트가 각각의 일면이 상방향을 향하는 상태로 회전하도록 상기 복수의 진공포장 플레이트를 회전시키는 회전휠과 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 복수의 진공포장 플레이트의 상면에는 각각, 상기 진공 포장대상체를 설정된 정위치에 위치하도록 얼라인 바가 마련되는 것을 특징으로 하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 컨베이어 유닛은 상기 진공포장 회전유닛의 하측에 마련되어 상기 진공포장 플레이트로부터 하방으로 낙하한 진공포장 물품을 이송하는 것을 특징으로 하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 베이스 프레임에는 상기 진공포장 플레이트의 상부에 위치한 진공포장 물품을 하방으로 낙하하도록 낙하부가 마련되는 것을 특징으로 하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 낙하부는, 상기 베이스 프레임에 회전 또는 상하 이동 가능하게 마련되며 상기 진공포장 플레이트의 회전시 상기 진공포장 물품의 연동 이동을 제한하여 낙하시키도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 무한궤도 타입의 회전 구조를 갖는 자동진공포장장치.
   

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