KR20170081202A

KR20170081202A - 커넥터

Info

Publication number: KR20170081202A
Application number: KR1020177014720A
Authority: KR
Inventors: 콕 회 리; 사우지트 반두; 윤롱 치아오; 라오 엘 비타팔리; 친 후아 림
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
Priority date: 2014-11-03
Filing date: 2015-10-26
Publication date: 2017-07-11
Also published as: US11276949B2; US20220271457A1; US10651582B2; JP2017533563A; CN110071383A; TW201626659A; US20170310029A1; CN110011089B; WO2016073232A1; EP3216092A1; CN110011089A; US20200243993A1; CN110071383B; CN107112667A

Abstract

특정 실시 형태에서, 커넥터(100)가 개시된다. 커넥터(100)는 복수의 전기 와이어(110)를 수용하기 위한 후방 개구(108) 및 전방 개구(106)를 정의하는 절연 하우징(102), 및 하우징(102) 내에 배치되고 정합 커넥터의 대응하는 정합 섹션과 정합하기 위한 정합 섹션(112)을 포함하는 회로 기판(104)을 포함한다. 정합 섹션(112)은 전방 개구(106)로부터 외측으로 돌출하고, 정합 섹션(112)의 대향하는 측면 에지들(114, 116) 사이에 배치되는 전방 에지(118)에서 종단한다. 커넥터(100)는 정합 섹션(112)의 대응하는 측면 에지들(114, 116)을 따라, 인접하게 그리고 넘어서 전방 개구(106)의 대향하는 측면들(124, 126)로부터 전방으로 연장되는 대향하는 측면 아암들(128, 130)을 추가로 포함하며, 이때 각각의 측면 에지(114, 116)와 대응하는 측면 아암(128, 130) 사이의 최대 이격은, 커넥터(100)가 정합 커넥터와 정합할 때, 정합 커넥터의 어떠한 부분도 측면 에지(114, 116)와 대응하는 측면 아암(128, 130) 사이에 삽입될 수 없도록 충분히 작다. 다른 예시적인 실시 형태들이 또한 개시된다.

Description

커넥터{A CONNECTOR}

본 출원은 커넥터에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 적어도 하나의 양태에서, 본 출원은 전기 케이블을 인쇄 회로 기판에 연결하기 위한 전기 커넥터에 관한 것이다.

케이블 커넥터 조립체는 일반적으로 전기 케이블을 인쇄 회로 기판(PCB)에 연결하는 데 사용된다. 전형적인 케이블 커넥터 조립체는 플러그 커넥터 및 플러그 커넥터와 정합하도록 배열된 리셉터클 커넥터를 포함할 수 있다. 전기 케이블은 플러그 커넥터의 인쇄 회로 카드에서 종단하며, 인쇄 회로 카드는 PCB에 장착된 리셉터클 커넥터의 전기 단자에 연결하기 위한 전기 접촉부들을 포함한다.

인쇄 회로 카드를 봉지하여 플러그/헤더를 형성하고 봉지화는 인쇄 회로 카드의 임의의 손상 및 전기 케이블을 사용한 납땜/종단 영역들에 대하여 보호를 제공한다. 봉지화는 또한 리셉터클 커넥터와의 보다 효율적인 정합을 위해 추가의 안내 및 편향(polarization) 특징부들을 가질 수 있다. 그러나, 그러한 봉지화는 상이한 리셉터클 커넥터 또는 소켓과 정합하기에는 다용도가 아니다.

또한, 전기 신호 전송 속도가 증가함에 따라, 전기 신호의 무결성을 열화시키지 않도록 전자기 간섭(EMI)이 제어되거나 최소화될 필요가 있다.

본 발명의 하나의 목적은 종래 기술의 문제점들 중 적어도 하나를 해결하기 위한 커넥터를 제공하는 것 및/또는 공공에 유용한 선택안을 제공하는 것이다.

제1 양태에 따르면, 복수의 전기 와이어를 수용하기 위한 후방 개구 및 전방 개구를 정의하는 절연 하우징; 하우징 내에 배치되고 정합 커넥터의 대응하는 정합 섹션과 정합하기 위한 정합 섹션을 포함하는 회로 기판 - 정합 섹션은 전방 개구로부터 외측으로 돌출하고 정합 섹션의 대향하는 측면 에지들 사이에 배치되는 전방 에지에서 종단함 -; 및 정합 섹션의 측면 에지들 중 하나를 따라, 인접하게 그리고 넘어서 전방 개구의 측면으로부터 전방으로 연장되는 적어도 하나의 측면 아암(side arm)을 포함하는 커넥터가 제공되며, 측면 에지와 적어도 하나의 측면 아암 사이의 최대 이격은, 커넥터가 정합 커넥터와 정합할 때, 정합 커넥터의 어떠한 부분도 측면 에지와 적어도 하나의 측면 아암 사이에 삽입될 수 없도록 충분히 작다.

이러한 배열로, 그것은, 대향하는 측면 아암들이 정합 동안 손상으로부터 회로 기판을 보호하는 것을 도울 수 있고, 동시에, "아우터몰드(outermold)"에 대한 필요 없이 정합 동안 정렬을 제공할 수 있음을 제공한다.

바람직하게는, 적어도 하나의 측면 아암은 정합 섹션의 대응하는 측면 에지와 물리적으로 접촉할 수 있다. 실제로, 적어도 하나의 측면 아암과 대응하는 측면 에지 사이의 최대 이격은 영(0)일 수 있다. 적어도 하나의 측면 아암은 회로 기판의 대응하는 측면 에지의 적어도 일부분 상에 오버몰드될 수 있다.

회로 기판의 정합 섹션은 정합 커넥터의 대응하는 접촉부들과의 전기 접촉을 이루기 위한 복수의 접촉 패드를 포함할 수 있으며, 대향하는 측면 아암들은 복수의 접촉 패드를 노출된 채로 남기면서 회로 기판 상에 오버몰드되는 것이 가능하다.

유리하게는, 적어도 하나의 측면 아암은 전방 에지의 중심 축으로부터 오프셋된 측면 아암 중심 축을 포함하고, 이러한 배열은 편향 특징부로서 사용될 수 있다. 커넥터는 절연 하우징을 둘러싸도록 배열되는 외부 쉘 하우징을 추가로 포함할 수 있다는 것이 가능하다. 외부 쉘 하우징으로, 커넥터는 외부 쉘 하우징에 장착되고 정합 커넥터와 맞물리기 위한 래치 메커니즘을 추가로 포함할 수 있다. 예로서, 래치 메커니즘은 정합 커넥터와 맞물리기 위한 적어도 하나의 걸쇠 부재를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 커넥터는, 회로 기판의 정합 섹션의 주 표면을 덮고, 정합 섹션의 주 표면을 노출시키는 수축된 위치(retracted position)로 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부를 추가로 포함할 수 있다. 차폐부는 전자기 간섭(EMI)의 바람직하지 않은 영향을 줄이기 위해 사용될 수 있다. 구체적으로, 주 표면은 정합 섹션의 상부 표면일 수 있다.

특정 실시 형태에서, 적어도 하나의 측면 아암은 정합 섹션의 대응하는 측면 에지들을 따라, 인접하게 그리고 넘어서 전방 개구의 대향하는 측면들로부터 연장되는 대향하는 측면 아암들을 포함할 수 있으며, 각각의 측면 에지와 대응하는 측면 아암 사이의 최대 거리는, 커넥터가 정합 커넥터와 정합할 때, 정합 커넥터의 어떠한 부분도 측면 에지와 대응하는 측면 아암 사이에 삽입될 수 없도록 충분히 작다.

제2 양태에 따르면, 복수의 전기 와이어를 수용하기 위한 후방 개구 및 전방 개구를 정의하는 절연 하우징; 하우징 내에 배치되고, 정합 커넥터의 대응하는 접촉부들과의 전기 접촉을 이루기 위한 복수의 접촉 패드를 포함하는 정합 섹션을 포함하는 회로 기판 - 정합 섹션은 전방 개구로부터 외측으로 돌출함 -; 및 회로 기판의 정합 섹션의 주 표면을 덮고, 정합 섹션의 상부 표면을 노출시키는 수축된 위치로 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부를 포함하는 커넥터가 제공된다.

이러한 배열은 정합 커넥터와 커넥터의 정합 동안 임의의 과도한 충격력을 흡수하거나 완충하는 데 도움을 줄 수 있으며, 전자기 간섭(EMI)의 바람직하지 않은 영향을 또한 줄일 수 있다.

특정 실시 형태에서, 주 표면은 정합 섹션의 상부 표면일 수 있다. 정합 섹션이 정합 커넥터의 대응하는 섹션과 정합할 때, 전기 전도성 차폐부는 수축된 위치로 수축하도록 배열된다. 이러한 배열, 즉 정합 커넥터를 갖는 제2 양태의 커넥터에서, 수축된 차폐부는 정합 커넥터의 차폐부로 대체될 수 있다.

회로 기판의 정합 섹션은 상부 표면 및 하부 표면을 포함하는 2개의 주 표면을 포함할 수 있으며, 전기 전도성 차폐부는 상부 표면을 덮기 위한 상부 차폐 부재 및 저부 표면을 덮기 위한 하부 차폐 부재를 포함할 수 있다. 상부 및 하부 차폐 부재들 각각은 개개의 상부 및 저부 표면들을 덮도록 배열된 전방 커버, 절연 하우징의 일부에 부착된 루프 섹션, 및 전방 커버와 루프 섹션 사이에 결합된 탄성적으로 바이어스된 연결 장치(linkage) 섹션을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 전방 커버는 절연 하우징의 일부를 감싸기(hugging) 위한 대향하는 측면 차폐부들을 포함할 수 있다. 절연 하우징은 전방 개구의 대향하는 측면들로부터 전방으로 연장되는 대향하는 측면 아암들을 포함할 수 있고, 대향하는 측면 차폐부들은 개개의 측면 아암을 감싸도록 배열될 수 있다.

특정 실시 형태에서, 정합 섹션은 전방 개구로부터 외측으로 돌출하도록 배열될 수 있고 정합 섹션의 대향하는 측면 에지들 사이에 배치된 전방 에지에서 종단하고; 커넥터는 정합 섹션의 측면 에지들 중 하나를 따라, 인접하게 그리고 넘어서 전방 개구의 측면으로부터 전방으로 연장되는 적어도 하나의 측면 아암을 추가로 포함하며, 측면 에지와 적어도 하나의 측면 아암 사이의 최대 이격은, 커넥터가 정합 커넥터와 정합할 때, 정합 커넥터의 어떠한 부분도 측면 에지와 적어도 하나의 측면 아암 사이에 삽입될 수 없도록 충분히 작다.

적어도 하나의 측면 아암은 전방 에지의 중심 축으로부터 오프셋된 측면 아암 중심 축을 포함할 수 있고, 이는 편향 특징부로서 유용할 수 있다.

구체적으로, 적어도 하나의 측면 아암은 정합 섹션의 대응하는 측면 에지들을 따라, 인접하게 그리고 넘어서 전방 개구의 대향하는 측면들로부터 연장되는 대향하는 측면 아암들을 포함할 수 있으며, 각각의 측면 에지와 대응하는 측면 아암 사이의 최대 거리는, 커넥터가 정합 커넥터와 정합할 때, 정합 커넥터의 어떠한 부분도 측면 에지와 대응하는 측면 아암 사이에 삽입될 수 없도록 충분히 작을 수 있다.

바람직하게는, 전기 전도성 차폐부의 선단 에지는 정합 섹션의 전방 에지와 일직선일 수 있다.

제3 양태에 따르면, 복수의 통로를 포함하는 절연 하우징; 복수의 전기 전도성 접촉부를 포함하는 커넥터가 제공되며, 각각의 접촉부는 접촉부의 평면을 정의하고 대응하는 통로에 배치되고, 정합 커넥터의 대응하는 접촉부와의 전기 접촉을 이루기 위해 커넥터의 정합 섹션에 배치되는 접촉 부분; 절연 하우징의 후방으로부터 외측으로 연장되는 종단 부분; 및 접촉 부분을 종단 부분에 연결하는 중간 부분을 포함하며, 각각의 접촉부의 중간 부분은 대향하는 측벽들 사이에 배치되고, 각각의 측벽은 접촉부와 대면하고 측벽의 피크에서 종단하고 접촉부의 평면과 4 내지 11도의 제1 예각을 이루는 제1 평면 표면을 포함한다.

이러한 배열로, 전기 전도성 접촉부들과 측벽들 사이의 임피던스 부정합을 감소시키는 것이 가능하다.

각각의 측벽은 제1 평면 표면으로부터 하향으로 연장되고 접촉부의 평면과 제2 예각을 이루는 제2 평면 표면을 추가로 포함할 수 있으며, 제2 예각은 제1 예각보다 작다. 바람직하게는, 제2 예각은 실질적으로 영과 동일할 수 있다. 일 실시 형태에서, 측벽의 피크는 접촉부들의 최고점과 실질적으로 정렬된다. 각각의 측벽은 접촉부들 각각의 폭과 실질적으로 동일한 베이스 폭을 갖는 베이스를 포함할 수 있다.

제4 양태에 따르면, 차폐 커넥터 및 전기 전도성 케이지를 포함하는 커넥터 조립체가 제공된다. 차폐 커넥터는 복수의 통로를 포함하는 절연 하우징; 복수의 전기 전도성 접촉부; 및 커넥터의 정합 섹션의 외부에 조립되고 커넥터의 정합 섹션을 둘러싸는 전기 전도성 차폐부를 포함한다. 각각의 전기 전도성 접촉부는 대응하는 통로에 배치되고, 정합 커넥터의 대응하는 접촉부와 전기 접촉을 이루기 위해 커넥터의 정합 섹션에 배치되는 접촉 부분; 절연 하우징의 후방으로부터 외측으로 연장되는 종단 부분; 및 접촉 부분을 종단 부분에 연결하는 중간 부분을 포함한다. 전기 전도성 케이지는 전방 개구와 연통하는 수용 공간을 정의하는 대향하는 상부 및 저부 벽들, 대향하는 측벽들, 및 후방 벽을 포함하며, 저부 벽은 후방 벽에 인접한 저부 벽의 후방 부분에서 저부 개구를 정의하고, 상부 벽은 전방 개구에 인접한 상부 벽의 전방에서 상부 개구를 정의하고, 차폐 커넥터는 저부 개구를 통해 케이지에 의해 수용되고, 상부 개구는 차폐 커넥터의 전기 전도성 차폐부를 부분적으로 노출시키고, 차폐 커넥터의 정합 커넥터는 케이지의 전방 개구를 통해 커넥터와 정합한다.

탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부를 갖는 정합 커넥터가 케이지의 전방 개구를 통해 차폐 커넥터와 정합할 때, 커넥터의 전기 전도성 차폐부는 정합 커넥터의 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부와 접촉하고 이는 그것이 수축하게 할 수 있다. 바람직하게는, 정합 커넥터의 수축된 전기 전도성 차폐부는 커넥터의 전기 전도성 차폐부로 대체될 수 있다.

정합 커넥터는 일례로서 제2 양태의 커넥터를 포함할 수 있다.

특정 실시 형태에서, 전기 전도성 차폐부는 절연 하우징을 둘러싸도록 배열되는 브래킷을 포함할 수 있다. 브래킷은 전기 전도성 케이지의 개개의 레그(leg)들과 맞물리기 위한 맞물림 탭(engagement tab)들을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 전기 전도성 케이지는 차폐 커넥터와 마찰식으로 맞물리도록 배열되는 맞물림 메커니즘을 포함할 수 있으며, 맞물림 메커니즘은 전기 전도성 차폐부 및 절연 하우징의 후방 부분들과 마찰식으로 맞물리도록 배열될 수 있다.

일 실시 형태에서, 절연 하우징은 절연 하우징의 후방에서 대향하는 측면 하우징 벽들을 포함할 수 있고, 전기 전도성 차폐부는 개개의 측면 하우징 벽을 차폐하도록 배열된 윙 섹션(wing section)들을 포함하고, 맞물림 메커니즘은 절연 하우징의 대응하는 측면 하우징 벽 및 전도성 차폐부의 윙 섹션을 마찰식으로 맞물리게 하도록 배열된다. 특히, 맞물림 메커니즘은 케이지의 개개의 측벽들에 장착되고 케이지의 후방 벽 근처에 배치된 2개의 후방 스프링 클립을 포함할 수 있다. 유리하게는, 맞물림 메커니즘은 정합 커넥터와 마찰식으로 맞물리도록 추가로 배열된다. 특히, 맞물림 메커니즘은 케이지의 개개의 측벽들에 장착되고 케이지의 전방 개구 근처에 배치된 2개의 전방 스프링 클립을 포함할 수 있다.

커넥터 조립체는 제2 양태의 커넥터를 추가로 포함할 수 있으며, 커넥터가 케이지의 전방 개구를 통해 차폐 커넥터와 정합하도록 배열될 수 있을 때, 차폐 커넥터의 전기 전도성 차폐부는 커넥터의 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부와 접촉하여 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부가 수축된 위치로 수축하게 하도록 배열될 수 있다.

제5 양태에서, 복수의 제1 단자를 포함하는 제1 정합 섹션, 및 제1 단자들을 차폐하는 제1 전기 전도성 차폐부를 포함하는 제1 커넥터; 및 제1 커넥터와 정합하기 위한 제2 커넥터를 포함하는 커넥터 조립체가 제공되며, 제2 커넥터는 복수의 제2 단자를 포함하는 제2 정합 섹션, 및 제2 단자들을 차폐하는 탄성적으로 수축 가능한 제2 전기 전도성 차폐부를 포함함으로써; 제2 커넥터가 제1 커넥터와 정합할 때, 복수의 제1 및 제2 단자들 내의 대응하는 단자들은 서로 접촉하고, 제2 차폐부는 제2 단자들로부터 멀리 탄성적으로 수축하며, 제1 차폐부는 제1 및 제2 단자들 둘 다에 대한 차폐를 제공한다.

제2 커넥터가 제1 커넥터로부터 정합해제할 때, 수축된 제2 차폐부는 자신의 원래의 위치로 복귀할 수 있고 제2 단자들에 대한 차폐를 제공한다.

본 발명의 일 양태에 관련된 특징부들이 또한 본 발명의 다른 양태들에 적용가능할 수 있다는 것이 명백할 것이다.

본 발명의 이 양태들 및 다른 양태들이 이하에 기술되는 실시 형태들로부터 명백하게 되고 그들을 참조하여 설명될 것이다.

이하, 첨부 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 형태들이 개시된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 플러그 커넥터의 사시도이다.
도 2는 도 1의 플러그 커넥터의 평면도이다.
도 3은 도 1의 플러그 커넥터의 정면도이다.
도 4는 도 1의 플러그 커넥터의 측면도이다.
도 5는 조립되지 않고 분리된 외부 쉘 하우징이 제공되는 도 1의 플러그 커넥터를 도시한다.
도 6은 외부 쉘 하우징이 조립된 도 5의 플러그 커넥터를 도시한다.
도 7은 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 편향 가능한 플러그 커넥터의 사시도이다.
도 8은 도 7의 편향 가능한 플러그 커넥터의 평면도이다.
도 9는 도 7의 편향 가능한 플러그 커넥터의 정면도이다.
도 10은 도 7의 편향 가능한 플러그 커넥터의 측면도이다.
도 11은 외부 하우징 아래의 전기 전도성 차폐부를 도시하기 위한, 도 7의 편향 가능한 플러그 커넥터의 분해 사시도이다.
도 12는 외부 하우징이 생략되고 전기 전도성 차폐부를 보다 명확하게 설명하기 위한, 도 11의 편향 가능한 플러그 커넥터의 확대도이다.
도 13은 수정된 래치 메커니즘을 갖는 도 7의 편향 가능한 플러그 커넥터의 사시도이다.
도 14는 도 13의 편향 가능한 플러그 커넥터의 측면도이다.
도 15는 차폐 커넥터 및 차폐 커넥터를 수용하도록 배열된 케이지를 포함하는 제3 실시 형태에 따른 커넥터 조립체의 사시도이다.
도 16은 차폐 커넥터의 절연 하우징, 단자 모듈 및 전기 전도성 브래킷을 도시하는 차폐 커넥터의 분해도이다.
도 17은 도 16의 차폐 커넥터의 조립도이며 케이지가 별개로 도시되어 있다.
도 18은 도 16의 브래킷의 사시도인 도 18a를 포함하며, 도 18b 내지 도 18f는 각각 도 18a의 브래킷의 평면도, 정면도, 저면도, 일 측으로부터의 도면, 및 다른 측으로부터의 도면이다.
도 19는 도 17의 케이지의 사시도인 도 19a를 포함하며, 도 19b 내지 도 19g는 각각 도 19a의 케이지의 평면도, 정면도, 저면도, 일 측으로부터의 도면, 다른 측으로부터의 도면, 및 배면도이다.
도 20은 도 19a의 케이지의 사시도인 도 20a, 도 19a의 케이지의 방향(X-X)의 하부 단면도인 도 20b를 포함하며, 도 20c는 도 20b의 케이지 단면도의 평면도이다.
도 21은, 절연 하우징 및 단자 모듈을 도시하지 않은 도 15의 커넥터 조립체의 사시도인 도 21a, 도 21a의 커넥터 조립체의 저부 사시도인 도 21b, 도 21b의 부분(FF)의 확대도인 도 21c를 포함하며, 도 21d는 도 21b의 부분(GG)의 확대도이다.
도 22는 도 15의 커넥터 조립체가 어떻게 도 13의 편향 가능한 플러그 커넥터에 연결되도록 배열되는지를 도시한다.
도 23은 도 22의 커넥터 조립체 및 편향 가능한 플러그 커넥터를 포함하는 정합된 커넥터 쌍을 도시한다.
도 24는 도 15의 커넥터 조립체에 사용될 수 있는 예시적인 단자 커넥터의 전방 사시도이다.
도 25는 도 24의 예시적인 단자 커넥터의 후방 사시도이다.
도 26은 도 25의 단자 커넥터의 영역(KK)의 확대도이다.
도 27은 도 25의 단자 커넥터의 영역(KK) 중 영역(LL)의 확대도이다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 플러그 커넥터(100)의 형태의 커넥터이며, 도 2, 도 3 및 도 4는 각각 도 1의 플러그 커넥터의 평면도, 정면도 및 측면도이다. 플러그 커넥터(100)는 절연 하우징(102) 및 절연 하우징(102) 내에 배치된 회로 기판(104)을 포함한다. 이 실시 형태에서, 절연 하우징(102)은 회로 기판(104)으로 몰딩되고 절연 하우징(102)은 전방 개구(106) 및 복수의 전기 와이어(110)를 수용하기 위한 후방 개구(108)를 포함한다.

회로 기판(104)은 정합 커넥터(도시되지 않음)의 대응하는 정합 섹션과 정합하기 위한 정합 섹션(112)을 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 정합 섹션(112)은 전방 개구(106)의 외측으로 돌출하도록 배열된다. 회로 기판(104)의 정합 섹션(112)은 대향하는 측면 에지들(114, 116)을 포함하고, 대향하는 측면 에지들(114, 116) 사이에 배치된 전방 에지(118)에서 종단한다. 정합 섹션(112)의 형상 및 크기는 요구 사항(및 정합 커넥터의 대응하는 정합 섹션)에 따라 조정될 수 있음을 이해해야 한다.

절연 하우징(102)은 회로 기판(104)을 부분적으로 봉지하는 상부 및 저부 부분들(120, 122) 및 제1 및 제2 측면들(124, 126)을 포함한다. 상부 부분(120), 저부 부분(122), 대향하는 제1 및 제2 측면들(124, 126)은 전방 개구(106) 및 후방 개구(108)를 정의하도록 협력한다는 것을 이해해야 한다.

절연 하우징(102)은 서로 대향하여 배열되고 개개의 제1 및 제2 측면들(124, 126)로부터 전방으로 연장되는 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)을 추가로 포함한다. 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)은 회로 기판(104)의 정합 섹션(112)의 대응하는 측면 에지들(114, 116)을 따라, 인접하게 그리고 넘어서 배열되어, 정합 커넥터의 일부분이, 측면 아암들(128, 130)과 대응하는 측면 에지들(114, 116) 사이에 삽입 가능하게 되는 것을 방지한다는 것을 이해해야 한다. 다시 말해서, 만약 있다면 제1 측면 아암(128)과 제1 측면 에지(114) 사이 및 제2 측면 아암(130)과 제2 측면 에지(116) 사이의 최대 이격 거리는, 플러그 커넥터(100)가 정합 커넥터와 정합할 때, 정합 커넥터의 어떠한 부분도 측면 에지들(114, 116)과 대응하는 측면 아암들(128, 130) 사이에 삽입될 수 없도록 충분히 작다. 이러한 방식으로, 제1 및 제2 측면 아암들(128,130)은 정합 프로세스 동안 회로 기판(104)을 손상으로부터 보호하도록 배열되고, 동시에, 정합 동안 정렬을 제공할 수 있다.

제1 실시 형태에서, 도 1 및 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130) 각각은 대응하는 제1 및 제2 측면 에지들(114, 116)과 물리적 접촉을 이루도록 배열되고, 실제로 최대 이격 거리는 영(0)일 수 있다. 용이한 제조를 위해, 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130) 각각은 회로 기판의 대응하는 제1 및 제2 측면 에지들(114, 116)의 적어도 일부분 상에 오버몰드될 수 있다.

도면에 도시되지는 않았지만, 회로 기판(104)의 정합 섹션(112)은 정합 커넥터의 대응하는 전기 접촉부들과의 전기 접촉을 이루기 위한 복수의 접촉 패드를 포함할 수 있으며, 이 경우, 대향하는 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)은 대응하는 정합 커넥터와 정합하기 위한 복수의 접촉 패드를 노출된 채로 남기면서 회로 기판 상에 오버몰드될 수 있다는 점을 이해해야 한다.

도 3으로부터, 제1 실시 형태에서, 각각의 측면 아암(128, 130)은 서로 대칭이고 Hsa의 높이를 가지며, 측면 아암들(128, 130)의 중심 또는 중간 지점을 식별하는 것이 비교적 용이하다는 점을 이해해야 한다. 2개의 중심을 연결하는 제1 가상 선은 측면 아암들의 중심선(Csa)으로 지칭된다. 유사하게, 회로 기판(104)의 중심 또는 중간 지점도 또한 식별될 수 있고, 회로 기판(104)의 중심을 통과하는 제2 가상 선은 Ccb로 지칭된다. 회로 기판의 중심선(Ccb)은 측면 아암들의 중심선(Csa)으로부터 약 0.35 mm의 일정 거리만큼 오프셋되어 있음이 도 3으로부터 명백할 것이다. 또는 다른 방식으로 말하면, 측면 아암들(128, 130)의 중심은 회로 기판(104)의 중심으로부터 오프셋되어 있다. 이러한 비대칭 거리는 플러그 커넥터(100)의 정합 위치의 편향을 허용하여 회로 기판의 정확한 측면이 대응하는 정합 커넥터와 정합되도록 보장한다(플러그 커넥터(100)가 반대로 회전되는 경우, 오프셋으로 인해 플러그 커넥터(100)를 정합 커넥터에 삽입할 수 없게 될 것이므로). 물론, 0.35 mm의 거리는 설계 변경 및 기술 요구 사항에 따라 변경되거나 조정될 수 있다.

절연 하우징(102)은 오버몰드로서 기능하고 추가의 외부 하우징은 회로 기판(104)을 둘러싸는데 필요하지 않을 수도 있다는 것을 이해해야 한다. 그러나, 플러그 커넥터(100)가 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 외부 쉘 하우징(132)을 정의하도록 서로 협력하는 상부 쉘 반부(134) 및 하부 쉘 반부(136)를 포함하는 외부 쉘 하우징(132)을 포함하는 것이 또한 가능하다. 이러한 구성에서, 외부 쉘 하우징(132)은 절연 하우징(102)을 덮고, 회로 기판(104)의 정합 섹션(112) 및 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)을 노출되게 또는 가로막지 않게 남겨둔다. 다시 말해서, 절연 하우징(102)이 외부 쉘 하우징(132)에 대해 이너몰드(innermold)로서 기능하지만, 전기적 연결을 위해 대응하는 정합 커넥터와 정합할 때, 외부 쉘 하우징(132)이 아닌, 자신의 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)을 갖는 절연 하우징이 회로 기판을 편향, 정렬 및/또는 안내하도록 배열된다는 점을 이해해야 한다.

외부 쉘 하우징(132)의 존재는 증가된 충격 및/또는 전기적 차폐에 대한 추가적인 보호를 제공하고, 실제로 외부 쉘 하우징(132)으로, 플러그 커넥터(100)에 대한 추가적인 개선이 이루어질 수 있고, 이는 제2 실시 형태에서 후술될 것이다.

도 7은 제2 실시 형태에 따른 편향 가능한 플러그 커넥터(200) 형태의 커넥터이며, 도 8, 도 9 및 도 10은 각각 도 7의 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 평면도, 정면도 및 측면도이다. 편향 가능한 플러그 커넥터(200)는 제1 실시 형태의 플러그 커넥터(100)를 포함하고, 전체 디바이스는 편향 가능한 플러그 커넥터(100)로 지칭될 것이며, 유사한 부품은 동일한 참조 번호를 사용할 것이다. 제1 실시 형태의 외부 쉘 하우징(132) 대신에, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)는, 외부 쉘 하우징(132)과 유사하게, 제1 실시 형태의 플러그 커넥터(100)를 둘러싸기 위해 상부 하우징 반부(204) 및 상부 하우징 반부(204)에 결합되는 하부 하우징 반부(206)를 포함하는 외부 하우징(202)을 포함한다. 그러나, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 외부 하우징(202)은 편향 가능한 플러그 커넥터(200)를 정합 커넥터(도시되지 않음)에 고정하기 위한 래치 메커니즘(208)을 포함한다.

제2 실시 형태에서, 래치 메커니즘(208)은 상부 하우징 반부(204)에 장착된 상부 걸쇠 부재(210)를 포함한다. 상부 걸쇠 부재(210)는 후방 개구(108)에 가까운 일 단부에서의 핑거 부분(216), 및 전방 개구(106)를 넘어서 그리고 정합 섹션(112) 위에 연장되는 다른 단부에서의 걸쇠 부분(218)을 갖는 피벗 아암(214)을 지지하는 피벗 베이스(212)를 포함한다. 피벗 베이스(212)는 핑거 부분(216)에 더 가깝게 배열되며, 이때 걸쇠 부분(218)은 휴지 상태에서 회로 기판(104)의 정합 섹션(112)을 향해서 바이어스된다. 이러한 방식으로, 피벗 베이스(212) 및 피벗 아암(214)은 레버와 같이 작용하고, 핑거 부분(216)을 외부 하우징(202)을 향해 가압하는 것은 걸쇠 부분(218)을 정합 섹션(112)으로부터 떨어지거나 또는 개방 위치로 움직이게 하여 정합 커넥터로 하여금 편향 가능한 플러그 커넥터(200)와 맞물리게 하고 걸쇠 부분(218)이 정합 커넥터의 걸쇠 맞물림 부분에 걸리게 할 것이다. 이는 편향 가능한 플러그 커넥터(200)가 정합 커넥터에 단단히 맞물리게 한다.

편향 가능한 플러그 커넥터(200)는 예를 들어 편향 가능한 플러그 커넥터(200)를 EMI로부터 차폐하기 위해 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부(220)를 추가로 포함한다. 도 11은 정합 섹션(112)의 적어도 하나의 주 표면을 덮도록 배열된 전기 전도성 차폐부(220)를 도시하기 위한 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 분해도를 도시하고, 도 12는 전도성 차폐부(220)를 보다 명확하게 도시한다.

제2 실시 형태에서, 전기 전도성 차폐부(220)는 절연 하우징(102)의 상부 부분(120)에 배열된 상부 차폐 부재(222) 및 절연 하우징(102)의 저부 부분(122)에 배열된 하부 차폐 부재(224)를 포함한다. 이 실시 형태에서, 정합 섹션(112)은 상부 표면(111) 및 하부 표면(113)의 형태로 2개의 주 표면을 포함하고, 상부 차폐 부재(222) 및 하부 차폐 부재(224)는 각각 상부 표면(111) 및 하부 표면(113)을 덮도록 배열된다. 하부 차폐 부재(224)는 상부 차폐 부재(222)와 구조적으로 유사하기 때문에, 상부 차폐 부재(222)만이 도 12를 참조하여 설명될 것이다.

상부 차폐 부재(222)는 비교적 평탄하며, 일반적으로 장방형이고 상부 표면(111)을 덮도록 배열되는 전방 커버(226)를 포함하며(그리고 하부 차폐 부재(224)는 상부 표면(111)의 반대측의 하부 표면(113)을 덮도록 배열됨), 이때 전방 커버의 선단 에지(228)는 정합 섹션(112)의 전방 에지(118)와 거의 일직선이거나 일직선이다. 상부 차폐 부재(222)는 전방 커버(226)의 측면들(234)로부터 연장되는 한 쌍의 대향하는 측면 차폐부(230, 232)를 추가로 포함하고, 대향하는 측면 차폐부들(230, 232)은 대응하는 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)의 외부 표면들을 감싸도록 배열되어 상부 차폐 부재(222)가 절연 하우징(102)의 상부 부분(120)에 안착하게 한다.

상부 차폐 부재(222)는, 전방 커버의 후행 에지(236)로부터 연장되고 루프 부재(242)에서 종단하는 한 쌍의 연결 장치(238, 240)를 갖는 탄성적으로 바이어스된 연결 장치 섹션을 추가로 포함한다. 각각의 연결 장치는 정합 동안 충격을 흡수하기 위해 변위 가능하거나 수축 가능하도록 스프링과 같은 기하학적 구조를 갖는다. 상부 차폐 부재(222)의 루프 부재(242)는 절연 하우징(102)의 상부 부분(120) 상에 형성된 돌출부(244) 주위에 고리형으로 형성된다.

사용 시, 상부 차폐 부재(222) 및 하부 차폐 부재(224)를 포함하는 전기 전도성 차폐부(220)는 EMI의 영향을 감소시키는 데 특히 유용하다. 예를 들어, 도 12에 도시된 영역(AA)은 주변 전자 컴포넌트 또는 정합 커넥터로 인해 생성되는 외부 노이즈의 가능한 실재성을 나타낸다. 이해할 수 있는 바와 같이, 이러한 외부 노이즈는 바람직하지 않으며, 신호 무결성 및 전기 신호의 전송 속도에 영향을 미친다. 전기 전도성 차폐부(220)는 이러한 외부 노이즈와 공진하여 EMI의 바람직하지 않은 영향을 감소시키도록 배열된다.

전기 전도성 차폐부(220)는, EMI의 영향을 감소시키는 것 외에도, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)가 정합 커넥터와 정합될 때 충격을 흡수하는 것을 또한 돕는다. 도 12의 영역들(BB, CC)은 정합 동안 정합 커넥터의 부분들과 먼저 접촉할 가능성이 있는 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 영역들을 도시한다. 정합 프로세스 동안, 특히 과도한 삽입력이 있을 때, 정합 커넥터의 부분들은 상부 차폐 부재(222)의 전방 커버(226)의 선단 에지(228)와 맞물리고(그리고 하부 차폐 부재(224)에 대해서도 유사하게), 이는 상부 차폐 부재(222)를 수축된 위치로 편향하거나 수축하게 하며(화살표(AB) 참조), 수축된 위치는 정합 프로세스를 허용하기 위해 정합 섹션(112)의 상부 표면(111)을 노출시킨다(그리고 유사하게, 하부 차폐 부재(224)는 또한 수축하여 하부 표면(113)을 노출시킴).

정합 커넥터가 편향 가능한 플러그 커넥터(200)로부터 맞물림해제될 때, 상부 차폐 부재(222) 및 하부 차폐 부재(224)는 앞서 설명되고 도 12에 도시된 바와 같이 정합 섹션(112)을 덮는 자신들의 초기 위치들로 다시 바이어스된다.

결과적으로, 전기 전도성 차폐부는 정합 프로세스 동안 충격을 흡수할 수 있고, 따라서 절연 하우징(102) 및/또는 회로 기판(104)에 대한 손상을 감소시킨다.

전기 전도성 차폐부(220)는 탄성적으로 수축 가능하거나 또는 변위 가능하도록 하는 다른 형상 및 구조를 취할 수 있으며, 실제로 전기 전도성 차폐부(220)는 주 표면들 중 단지 하나, 즉 상부 표면(111) 또는 하부 표면(113)을 덮도록 배열되면 충분할 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 다시 말하면, 상부 차폐 부재(222)만이 하부 차폐 부재(224)를 필요로 하지 않고 또는 그 반대로 존재한다. 또한, 래치 메커니즘(208)은 도 13에 도시된 바와 같이 저부 하우징 반부(106)에 장착된 하부 걸쇠 부재(246)를 포함할 수 있으며, 도 13은 도 7의 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 사시도이며 하부 걸쇠 부재(246)를 포함하도록 수정된 래치 메커니즘(208)을 갖는다. 하부 걸쇠 부재(246)는 상부 걸쇠 부재(210)와 구조적으로 유사하며, 따라서 추가의 설명은 필요하지 않을 것이다. 그러나, 하부 걸쇠 부재(146)로, "이중" 래치 메커니즘은 증가된 안정성을 제공할 수 있고 정합된 커넥터들의 최적의 위치를 유지하며 사용자에 대한 보다 양호한 그립을 가능하게 할 수 있다는 것이 언급되어야 한다. 도 13의 편향 가능한 플러그 커넥터(200)에서, 상부 및 하부 걸쇠 부재들(210, 246)은 중심 축(248)에 대해 대칭인지만, 이들은 또한 비대칭이고 다른 기하학적 구조일 수 있다.

도 15는 차폐 커넥터(400) 및 차폐 커넥터(400)를 수용하도록 배열된 케이지(600)를 포함하는 제3 실시 형태에 따른 커넥터 조립체(300)의 사시도이다. 제3 실시 형태에서, 커넥터 조립체(300), 및 특히 차폐 커넥터(400)는 도 13의 편향 가능한 플러그 커넥터와 정합하기 위한 리셉터클 커넥터로서 구성된다. 물론, 제2 실시 형태의 편향 가능한 플러그 커넥터(200)뿐만 아니라 다른 유형의 커넥터들이 커넥터 조립체(300)와 정합될 수 있다.

도 16에 도시된 바와 같이, 차폐 커넥터(400)는 절연 커넥터 하우징(450), 단자 모듈(500) 및 브래킷(550) 형태의 전기 전도성 차폐부를 포함한다. 절연 커넥터 하우징(450)은 상부 하우징 벽(452), 대향하는 저부 벽 하우징(454), 측면 하우징 벽들(462, 464)을 포함하여 (차폐 커넥터(400)에 대한) 커넥터 정합 섹션(456)을 정의하며, 이는 복수의 통로(458)를 갖고, 각각의 통로는 서로 이격되며 상부 및 저부 벽들(452, 454) 사이에 배치된다. 단자 모듈(500)은 (화살표(CC)에 의해 도시된 바와 같이) 절연 커넥터 하우징(450)에 수용되도록 배열되고 복수의 전기 전도성 접촉부(502)를 포함하며, 각각의 전도성 접촉부(502)는 절연 커넥터 하우징(450)의 대응하는 통로(458)에 배치된다.

각각의 전도성 접촉부(502)는 정합 커넥터의 대응하는 접촉부와의 전기 접촉을 이루기 위해 정합 섹션(456)에 배치되도록 배열된 접촉 부분(504)을 포함하며, 앞서 설명된 바와 같이, 이 실시 형태에서의 정합 커넥터는 편향 가능한 플러그 커넥터(200)이다. 각각의 전도성 접촉부(502)는 또한 절연 커넥터 하우징(450)의 후방(458)으로부터 외측으로 연장되는 종단 부분(506) 및 접촉 부분(504)을 종단 부분(506)에 연결하는 중간 부분(508)을 포함한다. 단자 모듈(500)이 절연 커넥터 하우징(450) 내로 삽입되면, 이 서브-조립체는 다음으로 브래킷(550) 내로 삽입되고(화살표(DD) 참조), 도 18은 브래킷(550)의 보다 상세한 도면을 도시한다.

브래킷(550)은, 차폐 커넥터(400)의 적어도 정합 섹션(456)의 외부와 정합하여 브래킷(550)이 절연 커넥터 하우징(450)의 전방(460)을 통해 조립될 수 있게 정합 섹션(456)을 둘러싸도록 형상화되고 조정된 브래킷 몸체(552)를 포함한다. 상세히 설명하면, 브래킷 몸체(552)는 상부 브래킷 벽(554) 및 대향하는 저부 브래킷 벽(556) 및 측면 브래킷 벽들(558, 560)을 포함한다. 브래킷 몸체(552)는 대응하는 측면 브래킷 벽들(558, 560)로부터 연장되고 절연 커넥터 하우징(450)의 개개의 측면 하우징 벽들(462, 464)을 덮는 윙 섹션들(562, 564)을 추가로 포함한다. 각각의 윙 섹션(562, 564)은 외측으로 구부러져, 후술하는 바와 같이, 브래킷(550)이 케이지(600)와 맞물리도록, 저부 브래킷 벽(556) 근처에 탭 구멍(567, 569)을 갖는 맞물림 탭(566, 568)을 형성한다.

도 19a 내지 도 19g를 포함하는 도 19는 브래킷(550)과 같이 전기 전도성인 케이지(600)의 세부 사항을 도시한다. 케이지(600)는 상부 케이지 벽(602)의 전방(606)에서 상부 벽 개구(604)를 정의하는 상부 케이지 벽(602), 및 저부 케이지 벽(608)의 후방(612)에서 저부 벽 개구(610)를 정의하는 대향하는 저부 케이지 벽(608)을 포함한다. 케이지(600)는 대향하는 측면 케이지 벽들(614, 616) 및 후방 케이지 벽(618)을 추가로 포함하며, 이는 상부 및 저부 케이지 벽들(602, 608)과 협력하여 수용 공간(620)(도 17 참조)을 정의하며, 수용 공간(620)은 상부 케이지 벽(602)의 전방(606)에서 전방 개구(622)와 연통한다. 상부 벽 개구(604)와 함께 전방 개구(622)는 편향 가능한 플러그 커넥터(200)가 수용 공간(620) 내로 삽입되게 하여, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)가 차폐 커넥터(400)에 전기적으로 결합될 수 있게 한다는 점을 이해해야 한다. 후방 벽에 인접한 저부 케이지 벽(608)의 저부 벽 개구(610)는 차폐 커넥터(400)가 케이지(600)에 의해 수용되도록 한다.

케이지(600)는 2개의 맞물림 러그(engagement lug)(624)를 추가로 포함하며, 이때 각각의 맞물림 러그(624)는 저부 케이지 벽(608)에 인접하게 그리고 전방 개구(622) 근처에서 각각의 측면 케이지 벽(614, 616) 상에 형성된다. 또한, 케이지(600)는 2개의 맞물림 레그(626, 628)를 포함하며, 이때 각각의 맞물림 레그(626, 628)는 저부 벽 개구(610) 및 후방 케이지 벽(618) 근처에서 각각의 측면 케이지 벽(614, 616) 상에 형성된다. 또한, 각각의 측면 케이지 벽의 내부 표면에는, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)와 차폐 커넥터(400)를 맞물리게 하기 위한 맞물림 메커니즘이 있다. 이 실시 형태에서, 맞물림 메커니즘은 전방 개구(622) 근처에서 개개의 측면 케이지 벽(614, 616)에 부착된 2개의 전방 스프링 클립들(630, 632)을 포함하며, 이는 도 20에서 더욱 명확하게 볼 수 있으며, 특히 도 20b는 도 20a의 케이지의 방향(X-X)의 단면도이고, 도 20c는 도 20b의 케이지 단면도의 평면도이다. 2개의 전방 스프링 클립들(630, 632)은 내측으로 구부러져, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)와 마찰식으로 맞물리기 위한 개개의 바이어스된 접합 표면들(634, 636)을 생성하며, 이는 커넥터들을 함께 유지하는 것을 돕는다.

맞물림 메커니즘은 후방 케이지 벽(618) 근처 및 저부 벽 개구(610) 근처에서 개개의 측면 케이지 벽(614, 616)에 부착된 2개의 후방 스프링 클립들(638, 640)을 추가로 포함한다. 2개의 전방 스프링 클립들(630, 632)과는 달리, 2개의 후방 스프링 클립들(638, 640)은 차폐 커넥터(400)의 후방, 특히 절연 커넥터 하우징(450)의 측면 하우징 벽들(462, 464) 및 브래킷(550)의 윙 섹션들(562, 564)과 마찰식으로 맞물리도록 배열된 클립 개구들(642, 644)을 포함한다. 이러한 방식으로, 차폐 커넥터(400)는 단단히 케이지(600)에 결합된다.

도 17을 참조하면, 차폐 커넥터(400)는 (화살표(EE)에 의해 도시된 바와 같이) 저부 벽 개구(610)를 통해 케이지(600) 내로 수용되고, 맞물림 레그들(626, 628)은 맞물림 탭들(566, 568)의 대응하는 탭 구멍(567, 569) 내로 삽입된다. 이 맞물림은 도 21로부터 더욱 명확하게 볼 수 있으며, 도 21a는 절연 하우징(450) 및 단자 모듈(500)이 없이 단지 브래킷(550)만 있는 커넥터 조립체(300)의 사시도를 도시한다. 도 21b는 도 21a의 커넥터 조립체(300)의 저부 사시도이고, 도 21c는 도 21b의 부분(FF)의 확대도이고, 도 21d는 도 21b의 부분(GG)의 확대도이다. 이들 도면들에서, 2개의 후방 스프링 클립들(638, 640)은 절연 커넥터 하우징(450)의 측면 하우징 벽(462, 464) 및 브래킷(550)의 윙 섹션들(562, 564)의 각각의 정렬된 세트와 맞물리도록 배열되지만, 이들 도면들에서 브래킷(550)의 윙 섹션들(562, 564)만이 후방 스프링 클립들(638, 640)에 의해 클립핑된 것으로 도시되어 있음을 또한 이해해야 한다.

조립될 때, 도 15로부터, 상부 케이지 개구(604)가 차폐 커넥터(400)의 브래킷(550)(즉, 전기 전도성 차폐부)을 부분적으로 노출시키는 것을 볼 수 있으며, 이러한 배열은 커넥터 조립체(300)가 편향 가능한 플러그 커넥터(200)와 정합될 때 EMI의 영향을 감소시키는 데 유용할 수 있으며, 이는 도 22 및 도 23을 참조하여 설명되는 바와 같을 것이다.

도 22는 도 15의 커넥터 조립체(300)가 정합 방향(HH)으로 도 13의 편향 가능한 플러그 커넥터와 정합될 준비가 되어 있는 것을 도시하고, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)가 커넥터 조립체(300)의 수용 공간(620) 내로 삽입됨에 따라, 2개의 전방 스프링 클립들(630, 632)의 바이어스된 접합 표면들(634, 636)은 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 외부 표면들과 맞물리고, 수축 가능한 전기 전도성 차폐부(220)가 차폐 커넥터(400)(보다 구체적으로는 차폐 커넥터(400)의 정합 섹션(456))와 맞물릴 때, 브래킷(550)은 수축 가능한 전기 전도성 차폐부(220)와 접촉하고 차폐부(220)를 수축된 위치로 수축하게 하지만, 수축된 차폐부(220)를 대신하여 브래킷(550)이 도 23에 도시된 바와 같이 정합된 커넥터 조립체(300) 및 편향 가능한 플러그 커넥터(200)를 차폐하기 때문에, EMI 차폐는 여전히 달성되거나 유지된다.

그 결과, 차폐 커넥터의 정합 섹션(456)(특히 단자 모듈의 접촉 부분들(504)) 및 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 정합 섹션(112)의 회로 기판(104)은 전도성 케이지(600) 및 브래킷(550)에 의해 EMI로부터 차폐된다. 이러한 통합된 차폐는 특히 잠재적인 EMI 노출 영역인 영역(JJ)에서, 신호 전송의 신호 무결성의 저하를 최소화한다.

커넥터 조립체(300) 및 편향 가능한 플러그 커넥터(200)는 비정합된 구성에서, 즉 커넥터 조립체(300)의 정합 섹션(456)을 차폐하기 위한 브래킷(550) 형태의 전기 전도성 차폐부, 및 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 정합 섹션(112)을 차폐하기 위한 상부 차폐 부재(222) 및 하부 차폐 부재(224) 형태의 (수축 가능한) 전기 전도성 차폐부에서, 그것들 자신의 차폐를 제공한다는 것을 이해해야 한다. 전술한 바와 같이 그리고 도 1과 관련하여, 회로 기판(104)의 정합 섹션(112)은, 단자 모듈(500)의 단자들, 즉 복수의 전기 전도성 접촉부(502)와의 전기 접촉을 이루도록 배열되는 "단자들"로서 대체로 고려되는 접촉 패드들을 포함할 수 있다.

편향 가능한 플러그 커넥터(200)가 상술한 바와 같이 커넥터 조립체(300)와 정합할 때, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 정합 섹션(112)의 접촉 패드들은 단자 모듈(500)의 복수의 전기 접촉부(502)의 개개의 접촉부와의 전기 접촉을 이루고, 전기 전도성 차폐부 중 하나는 변위되고(개개의 정합 섹션들(112, 456)을 차폐하는 차폐부들의 중복성이 있으므로), 이 실시 형태에서, 그것은 탄성적으로 수축되는 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 상부 및 하부 차폐 부재들(224, 226)이고, 브래킷(550) 형태의 커넥터 조립체(300)의 전기 전도성 차폐부는 정합 섹션들(112, 456) 둘 다(따라서, 서로 연결될 때의 접촉 패드들 및 전기 접촉부들(502))에 대한 차폐를 제공한다.

다시, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)가 커넥터 조립체(300)로부터 정합해제하거나 결합해제될 때, 수축된 상부 및 하부 차폐 부재들(224, 226)은 자신들의 원래의 위치로 복귀하고 다시 정합 섹션(112) 및 접촉 패드들에 대한 차폐를 제공한다.

수축 가능한 전기 전도성 차폐부는 편향 가능한 플러그 커넥터(200) 또는 커넥터 조립체(300) 중 어느 하나에서 또는 사실상 2개의 정합 커넥터 중 임의의 하나에서 제공될 수 있고, 반드시 편향 가능한 플러그 커넥터(200)에서 제공되어야 하는 것은 아님이 명백할 것이다.

기술된 실시 형태들은 제한적으로 해석되어서는 안된다. 예를 들어, 제1 및 제2 실시 형태에서, 정합 동안에 정렬을 제공하는 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)은 대칭으로 도시되어 있지만, 그렇지 않을 수도 있고, 제1 및 제2 측면 아암들은 비대칭일 수 있거나 상이한 기하학적 구조를 가질 수 있고 이들은 편향 특징부로서 추가로 도움이 될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)은 쌍이 아닐 수 있고, 단일 측면 아암 또는 다수의 안내 아암들이 정합 방향에 대해 인쇄 회로 카드의 측면 부분들 중 어느 하나에 배치될 수 있다. 또한, 외측 쉘 하우징(132)은 상이한 기하학적 구조를 가질 수 있으며 도면들에 도시된 것으로 제한되지 않는다.

제2 실시 형태의 편향 가능한 플러그 커넥터(200)는 제1 실시 형태의 플러그 커넥터(100)를 포함하는 것으로서 설명된다. 그러나, 이것은 필수적이지 않을 수도 있고, 전기 전도성 차폐부(220) 및 래치 메커니즘(208)과 같은 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 특징부들은 다른 유형의 커넥터에 적용될 수 있다는 것이 명백해야 한다. 또한, 래치 메커니즘(208) 및 외부 하우징(202)은 필수적이지 않을 수 있다. 전기 전도성 차폐부(220)는 또한 다른 형태, 형상 및 기하학적 구조를 취할 수 있으며, 상부 차폐 부재(222) 및 하부 차폐 부재(224)의 형태가 아닐 수 있다.

제3 실시 형태가 제1 실시 형태의 플러그 커넥터(100)를 사용하여 설명되었지만, 편향 가능한 플러그 커넥터(200)의 특징부들은 다른 커넥터와 함께 사용될 수 있고, 특히 편향 가능한 플러그 커넥터(200)는 제1 및 제2 측면 아암들(128, 130)을 갖지 않을 수 있거나 또는 측면 아암들(128, 130)과 대응하는 측면 에지들(114, 116) 사이의 충분히 작은 최대 이격 거리를 갖지 않을 수 있음을 이해해야 한다. 또한, 브래킷(550)은 제3 실시 형태에서 전기 전도성 차폐부의 예로서 사용되고, 전기 전도성 차폐부는 다른 형태를 취할 수 있다. 유사하게, 전방 및 후방 스프링 클립들(630, 632, 638, 640)의 수 및 유형은 요구 사항들에 따라 변경 및 수정될 수 있으며, 맞물림 레그들(626, 628) 및 맞물림 탭들(566, 568)과 마찬가지이다.

실제로, 플러그 커넥터(100), 편향 가능한 플러그 커넥터(200) 및 커넥터 조립체(300)에 대한 추가 개선이 이루어질 수 있고, 예시적인 개선은 절연 커넥터 하우징(450) 및 단자 모듈(500)에 관련되며, 두 부품 모두가 함께 배열될 때, 이들은 대체로 "커넥터"이지만 보다 쉬운 설명을 위해 "단자 커넥터"라는 용어가 사용될 것이다. 종래의 단자 커넥터는 커넥터 조립체(300)의 일부로서 사용될 수 있지만, 커넥터 조립체(300)는 도 24 및 도 25에 도시된 바와 같이 단자 커넥터(700)를 포함할 수 있다.

제3 실시 형태의 참조를 사용하면, 절연 커넥터 하우징(450)은 상부 하우징 벽(452), 대향하는 저부 벽 하우징(454) 및 측면 하우징 벽들(462, 464)을 포함하여 (차폐 커넥터(400)에 대한) 커넥터 정합 섹션(456)을 정의하며, 이것은 복수의 통로(458)를 갖고, 각각의 통로는 서로 이격되며 상부 및 저부 벽들(452, 454) 사이에 배치된다. 도 25로부터, 단자 모듈(500)은 절연 커넥터 하우징(450)에 수용되도록 배열되고, 복수의 전기 전도성 접촉부(502) 각각은 절연 하우징의 대응하는 통로(458)에 배치된다는 것이 이해될 수 있다.

각각의 전도성 접촉부(502)는 (전술한 바와 같이 편향 가능한 플러그 커넥터(200)와 같은) 정합 커넥터의 대응하는 접촉부와의 전기 접촉을 이루기 위해 정합 섹션(456)에 배치되도록 배열된 접촉 부분(504), 절연 커넥터 하우징(450)의 후방(458)으로부터 외측으로 연장되는 종단 부분(506), 및 접촉 부분(504)을 종단 부분(506)에 연결하는 중간 부분(508)을 포함한다.

도 24 및 도 25로부터 이해할 수 있는 바와 같이, 복수의 통로(458) 중 각각의 하나는 유사한 기하학적 구조를 갖는 대향하는 측벽들(702)에 의해 정의된다. 측벽들(702) 중 하나의 측벽의 기하학적 구성은, 보다 쉬운 설명을 위해 제1 및 제2 전기 접촉부들(502a, 502b)로 라벨링된 2개의 전기 전도성 접촉부(502)와 관련하여 도 25를 참조하여 설명될 것이다.

도 25의 측벽(702)은 베이스(704), 베이스(704)로부터 외측으로 연장되는 중간 섹션(706) 및 중간 섹션(706)으로부터 외측쪽으로 연장되는 피크 섹션(708)을 포함한다. 베이스(704)는 제1 및 제2 전기 접촉부들(502a, 502b)의 폭(505)에 가까운 베이스 폭(705)을 갖거나, 폭들은 실질적으로 동일할 수 있다. 피크 섹션(708)은 제1 및 제2 전기 접촉부들(502a, 502b)의 최고점(507)과 실질적으로 정렬되거나 일치하는 측벽(702)의 피크(710)를 포함한다. 피크 섹션(708)은 대향하는 테이퍼진 제1 평면 표면들(712, 714)에 의해 정의된 제1 테이퍼진 단면을 포함하고, 각각의 제1 평면 표면(712, 714)은 개개의 제1 및 제2 전기 접촉부들(502a, 502b)과 대면하도록 배열된다는 것을 이해해야 한다. 제1 전기 접촉부(502a)를 참조하면, 제1 전기 접촉부(502a)는 절연 커넥터 하우징(450)의 후방(458)으로부터 바로 연장되는 제1 전기 접촉부(502a)의 제1 부분(509)의 축에 평행한 접촉 평면(503)을 갖는다.

테이퍼진 단면의 관점에서, 제1 전기 접촉부(502a)와 대면하는 제1 평면 표면(712)은 (제1 평면 표면(712)에 평행한) 제1 평면 표면 축(716)을 갖고, 제1 평면 표면 축(716)은 접촉 평면(503)에 대해 4° 내지 11°의 제1 예각을 형성한다.

중간 섹션(706)은 대향하는 테이퍼진 제2 평면 표면들(718, 720)에 의해 정의되는 제2 테이퍼진 단면(이는 제1 테이퍼진 단면과 상이한 테이퍼 각도를 가짐)을 가지며, 각각의 제2 평면 표면(718, 720)은 개개의 제1 및 제2 전기 접촉부들(502a, 502b)과 대면하도록 배열된다는 것을 이해해야 한다. 다시, 제1 전기 접촉부(502a)를 참조하면, 제1 전기 접촉부(502a)와 대면하는 제1 평면 표면(712)으로부터 하향으로 연장되는, 제1 전기 접촉부(502a)와 대면하는 제2 평면 표면(718)은 (제2 평면 표면(718)에 평행한) 제2 평면 표면 축(722)을 갖고, 제2 평면 표면 축(722)은 접촉 평면(503)과 제2 예각을 형성하며, 제2 예각은 제1 예각보다 작다. 바람직하게는, 제2 예각은 실질적으로 0과 동일하거나 0일 수 있으며, 즉 제2 평면 표면 축(722)은 접촉 평면(503)에 평행하다.

이러한 측벽(702) 구조 또는 기하학적 구조로, 종래의 단자 커넥터에 의해 나타나는 높은 임피던스 부정합을 해결하는 것이 가능하다. 특히, 임피던스 부정합은 공칭 100 옴(Ohm)의 전형적인 요구 사항을 충족시키도록 감소될 수 있으며, 이는 커넥터 조립체(300)의 성능을 향상시키거나 개선하는 데 유용할 수 있다. 측벽(702)의 구조는 또한 측벽(702)을 제조하기 위한 재료를 줄이면서, 전기 전도성 접촉부들(502) 사이의 접촉을 방지하기 위한 허용가능한 베이스 폭(705)을 유지할 수 있다.

본 발명은 도면 및 상기 설명에서 상세히 도시되고 기술되었지만, 그러한 도시 및 설명은 제한적인 것이 아니라, 설명적이거나 예시적인 것으로 고려되어야 하며; 본 발명은 개시된 실시 형태들에 한정되지 않는다. 개시된 실시 형태에 대한 다른 변형은 청구된 발명을 실시하는 당업자에 의해 이해되고 영향받을 수 있다.

Claims

커넥터로서,
복수의 전기 와이어를 수용하기 위한 후방 개구 및 전방 개구를 정의하는 절연 하우징;
하우징 내에 배치되고, 정합 커넥터의 대응하는 접촉부들과의 전기 접촉을 이루기 위한 복수의 접촉 패드를 포함하는 정합 섹션을 포함하는 회로 기판 - 정합 섹션은 전방 개구로부터 외측으로 돌출함 -; 및
회로 기판의 정합 섹션의 주 표면을 덮고, 정합 섹션의 상부 표면을 노출시키는 수축된 위치(retracted position)로 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부
를 포함하는, 커넥터.
제1항에 있어서, 정합 섹션이 정합 커넥터의 대응하는 섹션과 정합할 때, 전기 전도성 차폐부는 수축된 위치로 수축하도록 배열되는, 커넥터.
제2항의 커넥터와 정합 커넥터의 조합에 있어서, 수축된 차폐부는 정합 커넥터의 차폐부로 대체되는, 커넥터.
커넥터로서,
복수의 통로를 포함하는 절연 하우징; 및
복수의 전기 전도성 접촉부
를 포함하며, 각각의 접촉부는, 접촉부의 평면을 정의하고 대응하는 통로에 배치되고,
정합 커넥터의 대응하는 접촉부와의 전기 접촉을 이루기 위해 커넥터의 정합 섹션에 배치되는 접촉 부분;
절연 하우징의 후방으로부터 외측으로 연장되는 종단 부분; 및
접촉 부분을 종단 부분에 연결하는 중간 부분을 포함하며, 각각의 접촉부의 중간 부분은 대향하는 측벽들 사이에 배치되고, 각각의 측벽은 접촉부와 대면하고 측벽의 피크에서 종단하고 접촉부의 평면과 4 내지 11도의 제1 예각을 이루는 제1 평면 표면을 포함하는, 커넥터.
제4항에 있어서, 각각의 측벽은 제1 평면 표면으로부터 하향으로 연장되고 접촉부의 평면과 제2 예각을 이루는 제2 평면 표면을 추가로 포함하며, 제2 예각은 제1 예각보다 작은, 커넥터.
커넥터 조립체로서,
차폐 커넥터 - 차폐 커넥터는,
복수의 통로를 포함하는 절연 하우징;
복수의 전기 전도성 접촉부 - 각각의 접촉부는 대응하는 통로에 배치되고,
정합 커넥터의 대응하는 접촉부와의 전기 접촉을 이루기 위해 커넥터의 정합 섹션에 배치되는 접촉 부분;
절연 하우징의 후방으로부터 외측으로 연장되는 종단 부분; 및
접촉 부분을 종단 부분에 연결하는 중간 부분을 포함함 -; 및
커넥터의 정합 섹션 외부에 조립되고 커넥터의 정합 섹션을 둘러싸는 전기 전도성 차폐부를 포함함 -; 및
전방 개구와 연통하는 수용 공간을 정의하는 대향하는 상부 및 저부 벽들, 대향하는 측벽들, 및 후방 벽을 포함하는 전기 전도성 케이지
를 포함하며, 저부 벽은 후방 벽에 인접한 저부 벽의 후방 부분에서 저부 개구를 정의하고, 상부 벽은 전방 개구에 인접한 상부 벽의 전방에서 상부 개구를 정의하고, 차폐 커넥터는 저부 개구를 통해 케이지에 의해 수용되고, 상부 개구는 차폐 커넥터의 전기 전도성 차폐부를 부분적으로 노출시키고, 차폐 커넥터의 정합 커넥터는 케이지의 전방 개구를 통해 커넥터와 정합하는, 커넥터 조립체.
제6항에 있어서, 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부를 갖는 정합 커넥터가 케이지의 전방 개구를 통해 차폐 커넥터와 정합할 때, 커넥터의 전기 전도성 차폐부는 정합 커넥터의 탄성적으로 수축 가능한 전기 전도성 차폐부와 접촉하여 그것이 수축하게 하는, 커넥터 조립체.
제7항에 있어서, 정합 커넥터의 수축된 전기 전도성 차폐부는 커넥터의 전기 전도성 차폐부로 대체되는, 커넥터 조립체.
커넥터 조립체로서,
복수의 제1 단자를 포함하는 제1 정합 섹션, 및 제1 단자들을 차폐하는 제1 전기 전도성 차폐부를 포함하는 제1 커넥터; 및 제1 커넥터와 정합하기 위한 제2 커넥터
를 포함하며, 제2 커넥터는 복수의 제2 단자를 포함하는 제2 정합 섹션, 및 제2 단자들을 차폐하는 탄성적으로 수축 가능한 제2 전기 전도성 차폐부를 포함함으로써; 제2 커넥터가 제1 커넥터와 정합할 때, 복수의 제1 및 제2 단자들 내의 대응하는 단자들은 서로 접촉하고, 제2 차폐부는 제2 단자들로부터 멀리 탄성적으로 수축하며, 제1 차폐부는 제1 및 제2 단자들 둘 다에 대한 차폐를 제공하는, 커넥터 조립체.
제9항에 있어서, 제2 커넥터가 제1 커넥터로부터 정합해제할 때, 수축된 제2 차폐부는 자신의 원래의 위치로 복귀하고 제2 단자들에 대한 차폐를 제공하는, 커넥터 조립체.