KR20170084281A - 유리 노 축열기를 위한 단일체의 내화 크라운과 라이더 아치, 및 이들을 포함하는 유리 노 축열기 - Google Patents

유리 노 축열기를 위한 단일체의 내화 크라운과 라이더 아치, 및 이들을 포함하는 유리 노 축열기 Download PDF

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Abstract

내화 블록으로 형성된 대향 측벽 및 단부벽 쌍을 가지는 유리 노 축열기, 축열기의 아치형 지붕을 형성하는 크라운 아치 조립체, 및 축열기 내부 바닥을 형성하는 라이더 아치 조립체가 제공되며, 크라운 아치 조립체 및 라이더 아치 조립체 중 적어도 하나는 내화성 원료의 인접 배치된 단일 조각인 단일체의 프리 캐스트 구조로 형성된다.

Description

유리 노 축열기를 위한 단일체의 내화 크라운과 라이더 아치, 및 이들을 포함하는 유리 노 축열기{MONOLITHIC REFRACTORY CROWN AND RIDER ARCHES FOR GLASS FURNACE REGENERATORS AND GLASS FURNACE REGENERATORS INCLUDING THE SAME}
본 명세서에 개시된 실시예들은 일반적으로 유리 노(glass furnace)와 관련된 축열기 구조체를 제조하기 위한 단일체 내화 성분에 관한 것이다. 특히, 바람직한 실시예에서, 단일체 내화 크라운 및 라이더(rider(베어러(bearer)) 아치는 유리 노 축열기 구조체의 구성 요소 부분을 형성한다.
유리를 제조하는 공정에서, 모래, 석회, 소다회 및 기타 성분을 포함한 원료는, 때로는 유리 탱크라고 불리는 용광로에 공급된다. 원료는 유리 노에서 약 2800°F (약 1538°C) 이상의 온도에 노출되어 녹게 되며, 이에 따라, 원료는 유리 제품으로의 분리 정제 공정(downstream processing)을 위해 유리 노를 빠져나가는 용융된 유리 베드를 형성한다.
유리 노를 가열하는 가장 일반적인 방법은 천연 가스 또는 석유와 같은 탄화수소 연료 공급원의 연소를 통하는 것이다. 탄화수소 연료는 용광로 내부의 연소 공기와 혼합되고 용광로를 나가기 전에 용광로의 열 에너지를 원료 및 유리 용융물로 전달하기 위해 연소된다.
연소 공정의 열효율을 향상시키기 위해, 연료를 연소시키기 위해 사용되는 연소 공기는 축열기 구조체에 의해 예열된다. 더 구체적으로, 공급된 연소 공기는 축열기 구조체의 내부에 포함된 체커 벽돌(cheker bricks)의 벌집 모양의 팩(honeycombed pack)에서 예열된다. 더 구체적으로, 신선한 연소 공기는 축열기 구조체에서 가열된 체커 벽돌의 팩을 통해 끌어올려지고 열 전달 수단에 의해 예열된다. 예열된 연소 공기는 연료와 혼합되어 연소될 수 있다. 폐 연소 가스는 유리 노를 빠져나와 제2 축열기 구조를 통과한다. 폐가스가 제2 축열기를 통과함에 따라, 팩 내의 체커는 폐가스로부터 전달된 열에 의해 가열된다. 소정의 시간이 경과된 이후(예를 들어, 약 15 - 30 분이 경과된 이후)에, 연소 공기를 예열하는 데 사용되었던 다른 축열기 구조체의 체커 벽돌이 폐 연소 가스와 함께 열전달에 의해 재가열되는 동안에, 폐가스와의 열전달에 의해 가열되는 축열기 구조체 중 하나의 체커 벽돌이 새로운 연소 공기를 예열하는 데 사용되도록, 공정 주기가 역전된다 (이와 관련하여, 미국 특허 번호 3,326,541을 참조(미국 특허 번호 3,326,541의 전체 내용은 본 명세서에 참고로 인용되었다)).
유리 축열기 구조체를 제작하기 위한 현재의 공정은, 모르타르(mortar)으로 개별적으로 코팅되고 배치되는 수십만 개의 내화 벽돌을 배치해야 하기 때문에, 수 주일이 걸리는 매우 노동 집약적인 공정이다. 유리 제조 업계에서 잘 알려진 대로, 축열기 구조체의 벽과 관련된 모르타르 접합부는 구조체에서 가장 약한 부분이며, 결과적으로, 축열기를 통과하는 부식성 고온 가스에 의한 분해의 영향을 받기 쉽다. 벽돌 접합부가 침식되기 시작하면, 부식성 가스가 응축되어 벽의 내화물을 녹이기 시작함에 따라, 축열기 구조를 형성하는 벽은 증가한 침식에 직면하게 되며, 구조체가 약화된다. 구조체가 약해짐에 따라, 유리 노 자체가 손상되어 붕괴될 수 있으며, 이는 유리 노의 완전한 셧다운 및 재건 작업을 필요로 할 수 있다.
따라서, 만일 축열기 구조(예를 들어, 축열기 벽, 크라운 및 라이더)가 더 큰 내화 블록으로부터 제작될 수 있다면, 더 적은 모르타르 접합부가 발생하여 축열기 구조체의 수명을 연장시키고 재건축으로 인한 가동 중지 시간을 최소화 할 수 있다는 것이 이해될 수 있다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은, 유리 노 축열기 구조의 제작 또는 수리 도중 조립 가능한, 단일체의 크라운 및 라이더 아치가 제공되는 그러한 요구를 제공한다.
일반적으로, 본 명세서에 개시된 실시예들은 내화 블록으로 형성된 측벽과 말단 벽의 반대편 쌍, 축열기의 아치형 루프를 형성하는 크라운 아치 조립체, 및 축열기의 내부 바닥을 형성하는 라이더 아치 조립부를 가지는 유리 노 축열기에 관한 것이고, 라이더 아치는 연소 공기 및/또는 연소 가스가 내부 바닥 아래의 축열기로/축열기로부터 들어오도록/나가도록 허용하는 하부 공간을 정의하며, 크라운 아치 조립체 및 라이더 아치 조립체 중 적어도 하나는 내화성 원료의 인접 배치된 단일체의 프리 캐스트(pre-cast) 구조로 형성된다.
일부 실시예에서, 크라운 아치 조립체는, 그 사이에 실질적으로 일정한 아치 두께 및 대향하는 한 쌍의 측면을 정의하는 상부 및 하부 동심 아치형 표면을 포함하는, 인접하게 위치된 단일체의 프리-캐스트 내화 크라운 아치로 형성된다. 일반적으로, 크라운 아치 각각은, 수직 단부면, 및 하부 및 외부로 향하는 상부 및 하부 수렴형 장착 표면을 가지는, 대향하는 단부들을 포함할 수 있다. 특정한 실시예에 따르면, 대향 단부 각각은 실질적으로 수평인 푸터 패드(footer pad)를 포함할 수 있고/있거나, 크라운 아치는 상부 표면을 상부 경사 장착 표면 각각에 결합시키는 십자형 스텝(cross-wise step)을 포함할 수 있다.
유리 노 축열기에 사용된 라이더 아치는, 대향 단부 불록 영역 및 단부 블록 영역을 상호 연결하는 중앙 브릿지 영역을 포함하는, 인접한 단일체의 프리 캐스트 내화 라이더 아치 형태일 수 있다. 브리지 영역은 실질적으로 수평인 상부 표면 및 아치형 하부 표면을 정의할 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 브릿지 영역은, 각각의 한 쌍의 수직으로 평면인 측방향 채널을 그 사이에서 정의하는 평행한 단부망 영역(end web sections)의 수직으로 평면인 대향쌍을 포함할 수 있고, 그 사이에 측방향 채널들 사이에 위치되는 수직으로 평면인 중앙 채널을 정의하는 중앙 망 영역(central web section)을 포함할 수 있다.
일부 실시예에 따른 라이더 아치의 브리지 영역은 측 방향 채널을 중앙 채널로부터 분리하는 한 쌍의 하향 및 내향 수렴 수평 립(rib) 구성요소를 포함할 수 있다. 립 구성요소는 마주하는 한쌍의 측 방향 스페이서 립(spacer rib)에서 끝날 수 있다. 따라서, 인접한 라이더 아치의 스페이서 립은 인접한 라이더 아치의 브리지 영역 사이에 수직 방향의 측면 채널 및 중앙 채널을 형성하도록 서로 근접하게 접촉할 수 있다.
본 발명의 실시예는 또한 유리 노 축열기에서 사용하기 위한 전술한 단일체의 프리 캐스트 내화 크라운 아치 각각 및 단일체의 프리 캐스트 내화 라이더 아치에 존재한다.
본 발명의 이들 및 다른 양상 및 이점은 바람직한 실시예에 대한 이후의 상세한 설명을 주의 깊게 고려한 후에 보다 명확해질 것이다.
본 발명의 개시된 실시 예들은 도면들과 관련한 예시적인 비 제한적인 예시적인 실시 예들의 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더 잘 이해 될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 단일체 크라운 및 라이더 아치를 보여주는 축열기 구조의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 크라운 아치의 위치 결정을 도시하는 도 1의 축열기 구조의 상부 영역의 확대 사시도이다
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 예시적인 크라운 아치의 확대 사시도이다.
도 4는 축열기 구조와 관련된 지지 구조 빔으로 설치된, 도 3에 도시된 대표적인 크라운 아치의 종단부의 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라이더 아치의 위치 결정을 도시하는 도 1의 축열기 구조의 하부 영역의 확대 사시도이다
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 라이더 아치의 확대 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 라이더 아치의 측면도이다.
도 8은, 인접한 라이더 아치를 점선으로 도시한, 도 6의 라이더 아치의 평면도이다.
첨부된 도면 1은 기저부(14)에 적재된 대형 프리 캐스트 내화 블록(일부가 도면 부호 12로 식별된다)으로 제작된 축열기 구조(10)의 사시도를 개략적으로 도시하며, 축열기 구조(10)는 각각 측벽(16) 및 단부 벽(18)을 형성한다. 축열기 구조(10)는 유리 노(glass furnace)(도시되지 않음)와 작동적으로 결합되여 사용된다는 것이 이해될 것이다. 첨부된 도 1에 일반적으로 도시된 축열기 구조(10)는 측면에 점화된 유리 노에 사용되는 유형이다. 그러나, 본 명세서에 서술된 본 발명의 실시예의 속성은 다른 유리 노 디자인에도 동일하게 적용 가능하다.
축열기 구조(10)는, 예열된 연소 공기를 유리 노(도시되지 않음)에 도입하거나 작동주기에 따라 연소실에서 연소가스를 배출하기 위해 사용된, 일련의 포트(10-1)를 포함한다. 축열기 구조(10)의 상부는 일련의 인접하게 위치된 크라운으로 덮인다(그 대표적인 일부는 도면 부호 40으로 도시된다). 일반적으로, 작업자 플랫폼(도시되지 않음)이 포트(10-1) 근처에 제공된다. 벽(16,18)은 구어체로 벅 스테이(20)(buck stay)로 알려진 외부 직립 구조 빔에 의해 구조적으로 지지된다. 당 업계에 공지 된 바와 같이, 벅 스테이(20)는, 축열기 구조(10)에 대해 횡 방향 및 종 방향으로 대향된 쌍의 벅 스테이들(20) 사이에서 연장되고 이들을 상호 연결하는 타이로드(tie rods)(22)에 의해, 벽(16,18)에 대해 압축되어 유지된다.
축열기 구조의 하부 부분은 인접하게 위치된 라이더 아치(50)를 포함한다. 축열기 구조(10)로/로부터의 연소 공기 및 가스의 유입/유출을 위한 채널을 제공하고 그 위의 축열기 구조(10)의 내부 부피를 차지하는 체커 벽돌을 지지하는 바닥(도시되지 않음)을 제공하기 위해, 라이더 아치가 제공된다.
크라운 아치(40), 라이더 아치(50) 및 내부 체커 브릭(도시되지 않음) 뿐만 아니라 벽을(16,18) 형성하는 다양한 단일체 내화성 구성요소는 축열기(10)의 제작 및/또는 보수 도중에 조립 장치에 의해 위치될 수 있으며, 방법은 2014년 9월 22일에 출원된 미국 가출원 특허 출원 일련 번호 62/053,403에서 더 상세하게 서술된다 (미국 가출원 특허 출원 일련 번호 62/053,403의 전체 내용은 본 명세서에 참고로 인용되어 있다).
전술한 바와 같이, 크라운 아치들(40)은 축열기 구조(10)의 지붕을 형성하도록 서로 인접한 관계로 위치된다(도 2 참조). 일반적으로, 대표적인 크라운 아치(40)는, 상부 및 하부 아치형 표면 사이(40-1,40-2)에서 실질적으로 일정한 아치 두께와 각각의 대향 측면(40-3,40-4)을 정의하고, 동심원 상에 위치하는 상부 및 하부 아치형 표면(40-1,40-2)을 가지는, 내화성 원료의 대칭인 단일 조각의 예비 성형된 블록인 것으로서 도 3에 도시되어 있다.
종단부의 상부 표면 상에, 축열기 구조(10)의 측벽(16)을 형성하는 벽의 블록(12)을 배치하기 위해, 아치형 표면(40-1,40-2)은 실질적으로 수평인 각각의 푸터 패드(42-1,44-1)를 가지는 각각의 대향 단부(42,44)에서 끝난다(도 4 참조). 더 바람직하게, 아치형 표면(40-1,40-2)은 동심 중심점을 가지는 각각의 원형 세그먼트의 모체를 형성한다. 일반적으로, 상부 및 하부의 아래쪽 및 외측으로 경사진 수렴성 장착 표면의 대향하는 쌍(42-2,42-3, 및 44-2,44-3)은 대향 단부(42,44) 각각의 수직 단면(42-4,44-4)에서 끝난다. 각각의 단부(42,44)가 축열기 구조(10)(도 4 참조)와 관련된 U자형의 수평 지지 빔(10-5) 내에 수용될 수 있도록, 장착 표면(42-2,42-3, 및 44-2,44-3)이 제공된다. 각각의 단부(42,44)에서, 십자형(42-5,44-5)의 스텝이 상부 표면(40-1)을 각각의 상부 경사 장착면(42-4,44-4)에 결합한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 축열기 구조(10)의 바닥에서, 복수의 라이더 아치(50)는 인접한 나란한 관계로 배치된다. 축열기 구조(10) 내부/외부로 연소 공기가 유입/유출될 수 있도록 라이더 아치(50) 아래에 공간(14-2)을 정의하기 위해, 각각의 라이더 아치(50)는 기저부 블록(14-1)에 의해 기저부 바닥(14) 위에 지지된다. 따라서, 전술한 바와 같이, 라이더 아치(50)의 상부의 실질적으로 수평인 표면(50-1)은 체커 벽돌(도시되지 않음)을 지지하기 위한 실질적으로 수평인 바닥을 정의한다. 각각의 라이더 아치(50)는, 가장 바람직하게는, 내화물의 일반적으로 대칭인 단일 조각의 예비 성형 블록이다.
예시적인 라이더 아치(50)는 도 6 내지 8에 도시되어 있고 중앙 브릿지 영역 (56)에 의해 서로 상호 연결되는 대향 단부 블록 영역(52,54)을 포함한다. 일반적으로, 단부 블록 영역(52,54)은 수직으로 배향되어 기저부 블록(14-1)의 각각의 하나 상에 적재되도록 구성된다. 기저부 블록(14-1)과 연동 관계를 제공하고 연소 공기 및 가스의 손실을 최소화하기 위해, 각각의 단부 블록(52,54)의 하부 표면(52-1,54-1)에는, 바로 밑의 기저부 블록(14-1)의 상부 표면에 형성된 대응하는 형상의 홈(groove)과 협력하는, 연장판(elongate tongue)(52-2,54-2)이 제공된다.
중앙 브릿지 영역(56)은 단부 블록 영역(52,54)과 일체로 형성되고 라이더 아치(50)의 상부 수평 표면(50-1)을 정의한다. 또한, 브릿지 영역(56)은 각각의 단부 블록(52,54)의 각각의 하부면(52-1,54-1)으로부터 연장되는 상부 수평 표면(50-1)에 대향하는 하부 아치형 표면(50-2)을 포함한다. 일반적으로, 하부 아치형 표면(50-2)의 정점은 브릿지 영역(56)의 수평의 중간면에 위치한다.
브릿지 영역(56)은 마주 보는 평행한 수직 평면 쌍의 각각의 단부 망 영역(56-1a,56-1b, 및 56-2a,56-2b) 및 대향하는 평행한 수직 평면 쌍의 중심 망 영역(56-3a,56-3b)으로 형성된다. 따라서, 수직 평면 채널(58-1,58-2, 및 58-3)이 망 영역(56-1a 및 56-1b,56-2a 및 56-2b,56-3a 및 56-3b)의 반대편 쌍 사이에 각각 정의된다. 한 쌍의 하향 및 내향 수렴 수평 립 요소(60-1,60-2)는 중앙의 채널(58-3)로부터 측면의 채널(58-1,58-2)을 분리시킨다.
각각의 립 요소(60-1,60-2)는 대향하는 쌍 각각의 측면 스페이서 립(60-1a, 60-1b, 및 60-2a,60-2b)에서 끝난다. 도 8에 더 상세하게 도시된 바와 같이, 각각의 라이더 아치(50)의 측면 스페이서 립(60-1a,60-1b, 및 60-2a,60-2b)은 인접하게 위치한 라이더 아치(50)와 인접한 스페이서 립(60-1a,60-1b, 및 60-2a,60-2b)과 협력하여, 수직으로 배향 된 채널(62-1,62-2, 및 62-3)의 세트를 공동으로 수립한다. 따라서, 라이더 아치(50)의 인접하여 위치한 쌍에 의해 형성된 수직 방향의 채널(62-1,62-2, 및 62-3) 뿐만 아니라 라이더 아치(50)의 개별적인 하나에 의해 형성된 채널(58-1,58-2, 및 58-3)은 공간 내(14-2)의 연소 공기 및 가스가 라이더 아치(50)의 상부 평면(50-1)에 의해 설립된 바닥에 의해 지지되는 체커 벽돌(도시되지 않음)과 통할 수 있게 할 것이다.
본 명세서에 제공된 서술은 현재 본 발명의 가장 실용적이고 바람직한 실시 예인 것으로 고려되는 것으로 이해될 것이다. 따라서, 본 발명은 개시된 실시 예들에 제한되지 않으며, 그와 반대로, 본 발명의 사상 및 범위 내에 포함되는 다양한

Claims (20)

  1. 내화 블록으로 형성된 측벽과 단부 벽의 대향 쌍;
    축열기의 아치형 지붕을 형성하는 크라운 아치 조립체; 및
    상기 축열기의 내부 바닥을 형성하고 상기 내부 바닥 아래의 축열기로/축열기로부터 연소 공기와 연소 가스 중 적어도 하나의 유입/유출을 가능하게 하는 하부 공간을 정의하는 라이더 아치 조립체를 포함하고,
    적어도 하나의 크라운 아치 조립체 및 라이더 아치 조립체는 내화 원료의 인접하여 배치된 단일 조각 단일체 프리 캐스트 구조(one-piece monolithic pre-cast structure)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 크라운 아치 조립체는 인접하여 배치된 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 크라운 아치가 형성되어 있고, 상기 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 크라운 아치는 실질적으로 상부 및 하부 동심 아치형 표면 사이의 일정한 아치 두께를 정의하고 측면 표면의 대향하는 쌍을 정의하는 상부 및 하부 동심 아치형 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 크라운 아치는, 일반적으로, 수직 단부 표면과 상부 하향 및 하부 하향 및 외부로 수렴하는 경사 장착 표면을 가지는 대향 단부 각각을 포함하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 대향 단부 각각은 실질적으로 수평인 푸터 패드(footer pad)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 크라운 아치는 상부 표면을 상기 상부 하향 및 외부로 수렴하는 경사 장착 표면 각각에 결합하는 십자형 스텝(cross-wise step)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 라이더 아치 조립체는 인접하여 배치된 단일 조각의 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치가 형성되고, 상기 단일 조각의 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치는 대향 단부 블록 영역 및 상기 단부 블록 영역을 상호연결하는 중앙 브릿지 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 브릿지 영역은 실질적으로 수평인 상부 표면 및 아치형 하부 표면을 정의하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  8. 제6항에 있어서, 상기 브릿지 영역은 단부 망 영역(end web sections)의 대향 쌍인 평행한 수직 평면과 중앙 망 영역(central web sections)을 포함하고, 상기 단부 망 영역은 상기 단부 망 영역 사이에 수직 평면인 측면 채널의 쌍 각각을 정의하며, 상기 중앙 망 영역은 측면 채널 사이에 위치한 수직 평면 중앙 채널을 상기 중앙 망 영역 사이에 정의하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 브릿지 영역은, 상기 측면 채널을 상기 중앙 채널로부터 분리하는, 한 쌍의 하향 및 내부 수렴의 수평 립(rib) 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 립 요소는 측방향 스페이서 립(spacer rib)의 대향 쌍에서 끝나는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  11. 제10항에 있어서, 인접한 라이더 아치의 상기 스페이서 립은, 상기 인접한 라이더 아치의 브릿지 영역들 사이에 수직 방향의 측방향 채널 및 중앙 채널을 정의하도록, 서로 인접하여 접촉하는 것을 특징으로 하는, 유리 노 축열기.
  12. 상부 및 하부 동심 아치형 표면 사이에 실질적으로 일정한 아치 두께를 정의하고 측면 표면의 대향 쌍을 정의하는 상기 상부 및 하부 동심 아치형 표면;
    일반적으로 수직의 단부면을 가지는 각각의 대향 단부; 및
    상부 하향 및 하부 하향 및 외부 수렴 경사 장착면을 포함하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 크라운 아치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 각각의 대향 단부는 실질적으로 수평인 푸터 패드를 포함하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 크라운 아치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 상부 표면을 상기 상부 경사 장착 표면 각각에 결합하는 십자형의 스텝을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 크라운 아치.
  15. 대향 단부 블록 영역; 및
    상기 단부 블록 영역을 상호연결하는 중앙 브릿지 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 브릿지 영역은 실질적으로 수평인 상부 표면 및 아치형의 하부 표면을 정의하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 브릿지 영역은 단부 망 영역의 대향 쌍인 평행한 수직 평면과 중앙 망 영역을 포함하고, 상기 단부 망 영역은 상기 단부 망 영역 사이에 수직 평면인 측면 채널의 쌍 각각을 정의하며, 상기 중앙 망 영역은 측면 채널 사이에 위치한 수직 평면 중앙 채널을 상기 중앙 망 영역 사이에 정의하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 브릿지 영역은, 상기 측면 채널을 상기 중앙 채널로부터 분리하는, 한 쌍의 하향 및 내부 수렴의 수평 립 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 립 요소는 측방향 스페이서 립의 대향 쌍에서 끝나는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치.
  20. 제19항에 있어서, 인접한 라이더 아치의 상기 스페이서 립은, 수직 방향의 측면 채널을 정의하고 상기 인접한 라이더 아치의 브릿지 영역들 사이에 중앙 채널을 정의하도록, 서로 접촉하는 것을 특징으로 하는, 단일 조각 단일체 프리 캐스트 내화 라이더 아치.
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