KR20170091105A

KR20170091105A - 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치

Info

Publication number: KR20170091105A
Application number: KR1020177015038A
Authority: KR
Inventors: 세이지 기무라
Original assignee: 파스칼 엔지니어링 가부시키가이샤
Priority date: 2014-12-02
Filing date: 2014-12-02
Publication date: 2017-08-08
Anticipated expiration: 2034-12-02
Also published as: EP3228445B1; KR102235518B1; US20170313014A1; EP3228445A4; WO2016088194A1; CN107000356B; EP3228445A1; JP6441381B2; US10486386B2; ES2759998T3; JPWO2016088194A1; CN107000356A

Abstract

본 발명은, 축 부재에 고정된 플랜지부에 복수의 도입 구멍을 형성하고, 복수의 핀 부재를 유체압에 의해 플랜지부 쪽으로 이동 구동하여 복수의 도입 구멍에 삽입하여 걸림 결합시킴으로써, 축 부재를 회전이 불가능하도록 로크하는 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치로서, 본체 프레임에 고정된 링형상의 본체 부재와, 플랜지부에 형성된 원호 형상의 복수의 도입 구멍과, 본체 부재에 형성된 링형상 실린더 구멍 내에 축심 방향으로 이동 가능하도록 장착된 링형상 피스톤 부재와, 링형상 피스톤의 복수의 유지 구멍에 움직임이 가능하도록 장착된 복수의 핀 부재와, 링형상 피스톤 부재를 전진 위치로 구동하기 위한 링형상의 제1 유체압 작동 챔버와, 링형상 피스톤 부재를 후퇴 위치로 구동하기 위한 제2 유체압 작동 챔버를 구비하고, 제1 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 복수의 핀 부재를 상기 도입 구멍에 삽입한 삽입 위치로 하는 동시에, 제2 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 후퇴 구동된 링형상 피스톤 부재를 통해 복수의 핀 부재를 도입 구멍보다 퇴피한 퇴피 위치로 전환할 수 있도록 구성되어 있다.

Description

프레스 기계의 슬라이드 로크 장치{SLIDE LOCK DEVICE FOR PRESS MACHINE}

[0001] 본 발명은, 프레스 기계의 슬라이드를 원하는 정지 위치 또는 그 근방 위치에 정지시킬 수 있는 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치에 관한 것이다.

[0002] 프레스 기계의 수리, 금형의 수리, 금형의 교환 등을 행할 때에, 프레스 본체에 대해서 슬라이드가 하강 이동하지 않도록 로크하는 다양한 슬라이드 로크 장치가 실용화되고 있다.

[0003] 특허문헌 1에 기재된 슬라이드 로크 장치는, 편심(偏心) 기구를 통해 슬라이드를 승강 구동하는 대형 헬리컬 기어(helical gear)의 기어 톱니에 복수의 걸림 결합 클로(claw)를 걸림 결합시켜 헬리컬 기어를 임의의 위치에 로크할 수 있는 슬라이드 로크 장치이다.

[0004] 특허문헌 2, 3에 기재된 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치는, 프레스 기계의 슬라이드의 승강 동작과 연동하여 회전하는 크랭크축을 회전 불가능하게 로크함으로써 슬라이드를 로크할 수 있는 슬라이드 로크 장치이다.

[0005] 이 슬라이드 로크 장치는, 크랭크축에 외부에서 끼워 고정된 통부(筒部)와 통부의 단부(端部)로부터 크랭크축의 축심과 직교하는 면을 따라 외주 측으로 연장되는 플랜지부를 가지는 플랜지 부재와, 상기 통부에 상대 회전 가능하게 외부에서 끼워져 프레스 기계의 본체 프레임에 고정된 본체 부재와, 본체 부재와 반대 측으로부터 플랜지부에 대향(對向) 배치된 보조 본체 부재와, 본체 부재에 형성된 4개의 유지 구멍과, 4개의 유지 구멍에 각각 이동 가능하게 장착된 4개의 핀 부재와, 플랜지부에 형성된 원호(圓弧) 형상의 복수의 도입 구멍과, 보조 본체 부재에 형성된 4개의 지지 구멍과, 4개의 핀 부재를 크랭크축의 축심 방향으로 진퇴 구동할 수 있는 4개의 에어 실린더를 구비하고 있다.

[0006] 슬라이드를 로크할 때, 핀 부재를 도입 구멍과 지지 구멍을 관통하도록 진출 구동하고, 로크 해제할 때, 핀 부재를 지지 구멍과 도입 구멍으로부터 이탈하도록 후퇴 구동한다.

[0007] 특허문헌 3에 기재된 슬라이드 로크 장치의 경우, 본체 부재와 플랜지부의 사이에 링형상의 제1 로크 부재를 설치하고, 이 제1 로크 부재에 의해 4개의 핀 부재를 후퇴 위치에 로크할 수 있는 제1 로크 기구를 설치하며, 보조 본체 부재의 외면 측에 링형상의 제2 로크 부재를 설치하고, 이 제2 로크 부재에 의해 4개의 핀 부재를 진출 위치에 로크할 수 있는 제2 로크 기구를 설치하고 있다.

[0008] 일본 특허공개공보 제2007-245172호 WO2014/016898호 공보 WO2014/122775호 공보

[0009] 특허문헌 1의 슬라이드 로크 장치의 경우, 3세트의 로크 유닛을 헬리컬 기어의 외주 측 공간에 배치하여 프레스 기계의 본체 프레임에 강고하게 고정하는 부착 구조가 필요하기 때문에, 전체적으로 대형화되며, 제작비도 고가가 된다.

[0010] 특허문헌 2, 3의 슬라이드 로크 장치의 경우, 4개의 핀 부재를 각각 구동하기 위한 4세트의 에어 실린더가 필요하고, 에어 실린더마다 왕동(往動)용 유체압 작동 챔버 및 에어 공급 통로와, 복동(復動)용 유체압 작동 챔버 및 에어 공급 통로가 필요하게 되기 때문에, 슬라이드 로크 장치의 부품 수가 증가되어, 제작비가 고가가 된다.

[0011] 게다가, 특허문헌 3의 슬라이드 로크 장치의 경우, 제1, 제2 로크 부재 및 제1, 제2 로크 기구가 대형화되어, 제작비가 고가가 된다.

[0012] 본 발명의 목적은, 부품 수가 적고, 간단한 구조이며, 제작비를 저감할 수 있는 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치를 제공하는 것이다.

[0013] 본 발명에 따른 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치는, 프레스 기계의 본체 프레임에 지지된 슬라이드의 승강 동작과 연동하여 회전하는 축 부재를 회전이 불가능하도록 로크하는 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치로서, 상기 축 부재에 외부에서 끼워져 상대 회전이 불가능하게 고정된 통부와 상기 통부의 단부로부터 상기 축 부재의 축심과 직교하는 면을 따라 외주 측으로 연장되는 플랜지부를 가지는 플랜지 부재와, 상기 통부에 상대 회전 가능하게 외부에서 끼워져 상기 본체 프레임에 고정된 링형상의 본체 부재와, 상기 본체 부재에 상기 축심과 평행하게 형성된 복수의 유지 구멍과, 이들 복수의 유지 구멍에 진퇴 가능하게 장착된 복수의 핀 부재와, 상기 플랜지부에 형성된 원호 형상의 복수의 도입 구멍을 구비하고, 상기 복수의 핀 부재를 유체압에 의해 상기 플랜지부 쪽으로 진출 구동하여 복수의 도입 구멍에 삽입함으로써, 상기 플랜지 부재를 통해 상기 축 부재를 회전이 불가능하도록 로크하는 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치에 있어서, 상기 본체 부재에 형성된 링형상 실린더 구멍 내에 상기 축심과 평행 방향으로 소정 스트로크 이동 가능하게 장착되고 또한 상기 복수의 유지 구멍이 형성된 링형상 피스톤 부재와, 상기 링형상 실린더 구멍 내에 형성되어 링형상 피스톤 부재를 상기 플랜지부 쪽으로 전진 구동하기 위한 링형상의 제1 유체압 작동 챔버와, 상기 링형상 실린더 구멍 내에 형성되어 상기 링형상 피스톤 부재를 상기 플랜지부로부터 이격하는 쪽으로 후퇴 구동하기 위한 제2 유체압 작동 챔버와, 상기 플랜지부에 링형상 피스톤 측으로부터 접근 대향하도록 상기 본체 부재에 형성된 제1 대향 벽부, 및 이 제1 대향 벽부에 복수의 유지 구멍에 대향하도록 형성된 복수의 제1 지지 구멍을 구비하고, 상기 복수의 핀 부재는, 상기 복수의 유지 구멍과 복수의 제1 지지 구멍에 축심 방향으로 이동 가능하도록 각각 장착되는 동시에 상기 제1 유체압 작동 챔버의 유체압을 받을 수 있도록 구성되며, 상기 제1 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 상기 링형상 피스톤 부재를 전진 구동했을 때, 상기 제1 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 복수의 핀 부재를 상기 도입 구멍에 삽입시킨 삽입 위치 또는 삽입 가능 위치로 하는 동시에, 상기 제2 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 상기 링형상 피스톤 부재를 후퇴 구동했을 때, 복수의 핀 부재를 상기 도입 구멍보다 상기 링형상 피스톤 부재 측으로 퇴피시킨 퇴피 위치로 전환하도록 구성한 것을 특징으로 하고 있다.

[0014] 본 발명에서는, 다음과 같은 다양한 구성을 채용하는 것이 가능하다.

(1) 상기 제1 대향 벽부와 반대 측에 있어서 상기 플랜지부에 접근 대향하는 제2 대향 벽부를 가지는 보조 본체 부재로서 상기 본체 부재에 고정된 보조 본체 부재를 설치하고, 상기 제2 대향 벽부에는 복수의 제1 지지 구멍에 대향하는 복수의 제2 지지 구멍으로서 상기 삽입 위치에 있는 복수의 핀 부재의 선단부가 삽입되는 복수의 제2 지지 구멍이 형성된다.

[0015] (2) 상기 핀 부재의 본체 프레임 측의 기단부에, 상기 유지 구멍보다 지름이 큰 걸림 고정부를 설치한다.

(3) 상기 링형상 피스톤 부재를 최대한 후퇴시킨 후퇴 위치에 로크할 수 있는 로크 기구를 설치한다.

[0016] (4) 상기 (4)에 있어서, 상기 링형상 피스톤 부재가 후퇴 위치에 있는 것을 검지하는 후퇴 위치 검지 수단을 설치한다.

(5) 상기 (1)에 있어서, 상기 보조 본체 부재에 상기 복수의 핀 부재가 삽입 위치에 있음을 각각 검출하는 복수의 제1 삽입 위치 검지 수단을 설치한다.

[0017] (6) 상기 (1)에 있어서, 상기 보조 본체 부재에, 상기 제2 지지 구멍을 관통한 복수의 핀 부재와 일체적으로 상기 축심 방향으로 이동할 수 있는 이동 부재와, 상기 이동 부재의 이동을 통해 상기 복수의 핀 부재가 삽입 위치에 있음을 검지할 수 있는 제2 삽입 위치 검지 수단을 설치한다.

[0018] 본 발명에 의하면, 본체 부재의 링형상 실린더 구멍에 장착된 링형상 피스톤 부재와, 상기 링형상 피스톤 부재의 복수의 유지 구멍에 진퇴 가능하게 장착된 복수의 핀 부재와, 링형상 피스톤 부재를 전진 구동하기 위한 제1 유체압 작동 챔버와, 링형상 피스톤 부재를 후퇴 구동하기 위한 제2 유체압 작동 챔버와, 플랜지부에 형성된 원호 형상의 복수의 도입 구멍과, 제1 대향 벽부에 형성된 복수의 제1 지지 구멍을 가지며, 제1 유체압 작동 챔버의 유체압으로 링형상 피스톤 부재를 전진 구동했을 때, 제1 유체압 작동 챔버의 유체압으로 복수의 핀 부재를 도입 구멍에 삽입시킨 삽입 위치 또는 삽입 가능 위치로 하여, 축 부재를 회전이 불가능하게 로크함으로써, 슬라이드를 로크할 수가 있다. 또, 제2 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 링형상 피스톤 부재를 후퇴 구동했을 때, 복수의 핀 부재를 도입 구멍보다 링형상 피스톤 부재 측으로 퇴피시킨 퇴피 위치로 전환함으로써, 플랜지 부재와 축 부재를 회전 가능하게 하여, 슬라이드의 로크를 해제할 수 있다.

[0019] 복수의 핀 부재를 링형상 피스톤 부재와 일체적으로 이동시킴으로써, 삽입 위치 또는 삽입 가능 위치와, 퇴피 위치로 전환하도록 구성했기 때문에, 복수의 핀 부재를 진퇴 구동하는 복수의 유체압 실린더를 설치할 필요가 없고, 제1, 제2 유체압 작동 챔버에 공급하는 유체압으로 링형상 피스톤 부재를 후퇴 구동하고, 복수의 핀 부재를 진퇴 구동할 수 있기 때문에, 복수의 핀 부재를 진퇴 구동하기 위한 구성이 간단해져, 제작비를 저감할 수가 있다.

[0020] 상기 (1)~(6)의 다양한 옵션적 구성으로부터 얻어지는 작용, 효과에 대해서는, 실시예에 있어서 자세하게 설명하므로, 여기에서는 설명을 생략한다.

[0021] 도 1은 본 발명의 실시예 1에 관한 프레스 기계와 슬라이드 로크 장치의 정면도이다.
도 2는 슬라이드 로크 장치의 좌측면도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선단면도이다.
도 4는 슬라이드 로크 장치의 종단면도이다.
도 5은 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선단면도이다.
도 6은 삽입 가능 위치를 설명하는 도 5에 상당하는 도면이다.
도 7은 실시예 2에 관한 도 4에 상당하는 도면이다.
도 8은 도 7의 주요부 확대도이다.

[0022] 이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여, 실시예에 근거하여 설명한다.

(실시예 1)

[0023] 본 발명에 따른 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치는, 프레스 기계의 슬라이드의 승강 동작과 연동하여 회전하는 축 부재를 회전 불가능하게 로크함으로써 상기 슬라이드를 로크하는 장치이다. 또한, 도면에 있어서, 화살표 L 방향을 좌방(左方), 화살표 U 방향을 상방으로 하여 설명한다.

[0024] 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 관한 프레스 기계(1)는 일반적인 크랭크 프레스(crank press)이며, 이 프레스 기계(1)는, 본체 프레임(3)과, 볼스터(bolster, 4)와, 본체 프레임(3)에 승강 가능하게 지지된 슬라이드(2)와, 슬라이드(2)를 한 쌍의 커넥팅 로드(5)를 통해 승강 구동하는 동시에 그 축심(X)이 좌우 방향으로 연장되는 크랭크 축(6; 축 부재)과, 크랭크 축(6)의 좌측 단부에 고정된 메인 기어(main gear, 7)와, 이 메인 기어(7)에 기어(도시 생략)를 통해 연결된 플라이 휠(fly wheel, 8)과, 클러치 기구(9)와, 플라이 휠(8)에 벨트로 연결된 풀리(8a)를 회전 구동하는 전동 모터(도시 생략) 등을 구비하고 있다. 본 발명에 따른 슬라이드 로크 장치(10)는, 크랭크 축(6)의 우단(右端) 측의 연장 축부(6a)와 본체 프레임(3)에 부착되어 있다.

상기 슬라이드 로크 장치(10)에 있어서, 링형상 피스톤 부재(13)는 예컨대 알루미늄합금제이며, 그 밖의 대부분의 부재는 강제(鋼製)이다. 단, 시일(seal) 부재는 합성수지제이다.

[0025] 이하, 상기 슬라이드 로크 장치(10)에 대해 도 2~도 6에 근거하여 설명한다.

슬라이드 로크 장치(10)는, 크랭크 축(6)과 동기(同期)하여 회전하는 플랜지 부재(11)와, 본체 부재(12)와, 축심(X) 방향으로 진퇴 이동 가능한 링형상 피스톤 부재(13)와, 소정 강도를 가지는 금속제의 복수(예컨대 4개)의 핀 부재(14)와, 보조 본체 부재(15)와, 링형상 피스톤 부재(13)를 수용하는 링형상 실린더 구멍(17)과, 링형상 피스톤 부재(13)의 전진 이동을 규제할 수 있는 로크 기구(30) 등을 구비하고, 복수의 핀 부재(14)를 삽입 위치로부터 퇴피 위치에 걸쳐 구동하는 장치이다.

[0026] 또한, 후술하는 바와 같이, 도 3에 나타내는 핀 부재(14)의 위치가 퇴피 위치이고, 도 4에 나타내는 핀 부재(14)의 위치가 삽입 위치이며, 핀 부재(14)의 선단(우단)이 플랜지부(11b)의 좌단면(左端面)에 맞닿은 위치가 삽입 가능 위치이다.

[0027] 상기 연장 축부(6a)는, 본체 프레임(3)의 우단 측의 외측면보다 우측으로 소정 길이 돌출되어 있다. 상기 플랜지 부재(11)는, 연장 축부(6a)에 외부에서 끼워져 상대 회전이 불가능하게 고정된 링형상의 부재이다. 플랜지 부재(11)는, 연장 축부(6a)에 단단히 외부에서 끼워져 상대 회전이 불가능하게 고정된 통부(11a)와, 이 통부(11a)의 우단부에 일체적으로 형성되고 또한 크랭크 축(6)의 축심(X)과 직교하는 평면을 따라 외주 측으로 연장되는 링형상의 플랜지부(11b)를 갖는다. 플랜지부(11b)의 좌우 방향의 두께는 소정의 두께로 설정되어 있다.

[0028] 상기 플랜지 부재(11)는, 통부(11a)에 형성된 좌우 방향으로 연장되는 한 쌍의 키 홈(21)과 연장 축부(6a)에 형성된 좌우 방향으로 연장되는 한 쌍의 키 홈(6b)의 사이에 강고하게 끼워 넣어진 한 쌍의 키 부재(22)에 의해, 연장 축부(6a)에 대하여 상대 회전이 불가능하도록 회전이 구속되어 있다.

플랜지 부재(11)는, 좌우 방향으로 상대 이동하지 않도록, 연장 축부(6a)의 선단에 볼트(24a)로 고정된 원형의 누름판(24)에 볼트(24b)를 통해 고정되어 있다.

[0029] 도 5에 나타낸 바와 같이, 플랜지부(11b)에는, 크랭크 축(6)의 축심(X)으로부터 소정 거리 이격(離隔)된 위치에 있어서 둘레 방향으로, 예컨대 6개의 원호형의 도입 구멍(11p)이 관통형상으로 형성되어 있다. 도입 구멍(11p)은, 핀 부재(14)의 우단 측 부분이 삽입되어 걸림 결합될 수 있으며, 도입 구멍(11p)의 둘레 방향 폭은 핀 부재(14)의 직경의 약 3배이고, 각도(α)는 예컨대 30도이다.

[0030] 4개의 핀 부재(14)를 도 3에 나타내는 퇴피 위치로부터 도 4에 나타내는 삽입 위치로 전환하는 경우에는, 크랭크 축(6)의 회전 위상이 어떠한 회전 위상이라 하더라도, 4개의 핀 부재(14) 중 크랭크 축(6)의 축심(X)의 양측 중 적어도 한 쌍의 핀 부재(14)가 한 쌍의 도입 구멍(11p)에 도입되며, 그 후, 크랭크 축(6)을 작은 각도만큼 회전시킴으로써 나머지의 한 쌍의 핀 부재(14)를 한 쌍의 도입 구멍(11p)에 도입할 수 있다. 이와 같이 하여, 4개의 핀 부재(14)가 4개의 도입 구멍(11p)에 각각 삽입된 삽입 위치가 된다.

[0031] 또, 도 6에 나타낸 바와 같이, 크랭크 축(6)을 작은 각도만큼 회전시켜 핀 부재(14)를 도입 구멍(11p)에 삽입하기 전의 핀 부재(14)의 위치, 플랜지부(22)의 좌단면에 맞닿아 있는 핀 부재(14)의 위치가 삽입 가능 위치이다.

[0032] 다음으로, 본체 부재(12)에 대해 설명한다.

도 2~도 5에 나타낸 바와 같이, 본체 부재(12)는, 크랭크 축(6)에 대해 동심(同心) 형상이 되도록 통부(11a)에 미소(微小)한 간격을 두고 상대 회전이 가능하도록 외부에서 끼워진 링형상의 부재이다. 본체 부재(12)의 좌단부에 형성된 고정용 플랜지(12d)를 복수의 볼트(12e)에 의해 본체 프레임(3)에 고정함으로써, 본체 부재(12)를 프레스 기계(1)의 본체 프레임(3)의 우측 외측면에 고정하고 있다.

[0033] 본체 부재(12)는, 고정용 플랜지(12d)로부터 플랜지부(11b)의 외주 측까지 연장되고 또한 플랜지부(11b)의 외주면과의 사이에 미소한 틈새를 형성하는 외통부(外筒部, 12a)와, 통부(11a)에 상대 회전 가능하게 외부에서 끼워지며 또한 좌우 방향으로 연장되는 내통부(內筒部, 12b)와, 상기 내통부(12b)의 우단부와 외통부(12a)의 우단 측 부분을 연결하는 링형상의 제1 대향 벽부(12c)로서 플랜지부(11b)에 링형상 피스톤 부재(13) 측으로부터 접근 대향하는 제1 대향 벽부(12c)와, 외통부(12a)와 내통부(12b)의 사이에 형성되는 링형상 실린더 구멍(17)의 좌단부를 봉쇄하는 폐색판(閉塞板, 16) 등을 구비하고 있다. 상기 폐색판(16)은 복수의 볼트(16a)에 의해 본체 부재(12)에 고정되어 있다. 또, 본체 부재(12)와 플랜지부(11b)와 누름판(24)의 우단 측을 덮는 보조 본체 부재(15)가 설치되며, 보조 본체 부재(15)는 복수의 볼트(도시 생략)에 의해 본체 부재(12)에 고정되어 있다.

[0034] 제1 대향 벽부(12c)는, 플랜지부(22)에 대해 평행하고 또한 좌측으로부터 접근 대향하도록 형성되며, 플랜지부(22)와의 사이에 2, 3㎜의 간격을 두고 대향되어 있다.

상기 제1 대향 벽부(12c)에는, 크랭크 축(6)의 축심(X)으로부터 도입 구멍(11p)까지의 거리와 같은 거리만큼 이격된 위치에 있어서 축심(X)과 평행한 4개의 제1 지지 구멍(12p)이 원주를 4등분한 위치에 형성되어 있다. 제1 지지 구멍(12p)은 핀 부재(14)가 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입되는 단면(斷面)이 원형인 구멍으로 형성되어 있다.

[0035] 본체 부재(12)에는, 크랭크 축(6)의 축심(X)과 동심 형상으로 형성되어 좌우 방향으로 연장되는 링형상 실린더 구멍(17)이 형성되어 있다. 상기 링형상 실린더 구멍(17)은, 외통부(12a)와, 내통부(12b)와, 제1 대향 벽부(12c)와, 폐색판(16)에 의해 구획되어 있다.

링형상 실린더 구멍(17) 내에는, 이 링형상 실린더 구멍(17)보다 짧은 링형상 피스톤 부재(13)가 축심(X)과 평행한 방향으로 슬라이딩 가능하도록 장착되어 있다. 링형상 피스톤 부재(13)의 좌단(左端) 측 부분에는 대지름부(13c)가 형성되고, 링형상 실린더 구멍(17)에는 대지름부(13c)보다 긴 대지름 구멍부(17c)가 형성되어 있다.

[0036] 링형상 실린더 구멍(17) 내에 있어서, 링형상 피스톤 부재(13)의 좌측에 링형상의 제1 작동 챔버(17a; 제1 유체압 작동 챔버)가 형성되고, 대지름 구멍부(17c) 중의 대지름부(13c)보다 우측에 링형상의 제2 작동 챔버(17b; 제2 유체압 작동 챔버)가 형성되어 있다.

[0037] 제1, 제2 작동 챔버(17a, 17b)는, 외통부(12a)에 형성된 제1, 제2 에어 포트(air port; 18, 19)에 각각 접속되어, 가압 에어를 공급 및 배출할 수 있게 각각 구성되어 있다. 제1 에어 포트(18)는, 외통부(12a)의 좌단 근방부에 관통 형상으로 형성되고, 대지름부(13c)의 외주 측의 틈새를 통해 제1 작동 챔버(17a)에 연통되어 있다. 제2 에어 포트(19)는, 외통부(12a)의 도중 부분에 관통 형상으로 형성되며, 제2 작동 챔버(17b)의 우단부에 연통되어 있다. 제1, 제2 에어 포트(18, 19)는, 에어 호스 또는 에어 배관에 의해 가압 에어 공급원(도시 생략)에 각각 접속되어 있다.

[0038] 보조 본체 부재(15)는, 우측으로부터 플랜지부(11b)와 누름판(24)과 외통부(12a)에 대향되며 또한 본체 부재(12)에 복수의 볼트(도시 생략)에 의해 고정되어 있다. 상기 보조 본체 부재(15)는, 플랜지부(11b)에 우측으로부터 접근 대향하는 제2 대향 벽부(15a)를 가지고 있다. 제2 대향 벽부(15a)는, 플랜지부(11b)와 평행하게 형성되며, 플랜지부(11b)와의 사이에 2, 3㎜의 간격을 두고 대향되어 있다. 상기 제2 대향 벽부(15a)에는, 크랭크 축(6)의 축심(X)으로부터 도입 구멍(11p)까지의 거리와 같은 거리만큼 이격된 위치에 있어서, 4개의 제1 지지 구멍(12p)과 각각 대향하도록 축심(X)과 평행한 4개의 제2 지지 구멍(15p)이 원주를 4등분한 위치에 형성되어 있다. 제2 지지 구멍(15p)은, 핀 부재(14)가 슬라이딩 가능하게 삽입될 수 있는 단면이 원형인 구멍으로 형성되어 있다.

[0039] 다음으로, 링형상 피스톤 부재(13)에 대해 설명한다.

링형상 피스톤 부재(13)는, 핀 부재(14)보다 경량인 금속(예컨대 알루미늄 합금)으로 구성되며, 링형상 실린더 구멍(17) 내에 좌우 방향(축심(X)과 평행 방향)으로 이동 가능하도록 장착되어 있다. 도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 링형상 피스톤 부재(13)는, 크랭크 축(6)의 축심(X)과 직교형상인 좌단면(13a) 및 우단면(13b)을 구비하고, 링형상 실린더 구멍(17)의 길이보다 짧게 형성되어 있다.

[0040] 링형상 피스톤 부재(13)에는, 크랭크 축(6)의 축심(X)으로부터 도입 구멍(11p)까지의 거리와 동일한 거리만큼 이격된 위치에 있어서, 4개의 제1 지지 구멍(12p) 및 4개의 제2 지지 구멍(15p)과 각각 대향하도록 축심(X)과 평행한 4개의 유지 구멍(13p)이 원주를 4등분 한 위치에 형성되어 있다. 유지 구멍(13p)은, 핀 부재(14)가 슬라이딩 가능하게 장착되는 단면이 원형인 구멍으로 형성되며, 4개의 핀 부재(14)가 좌우 방향으로(축심(X)과 평행한 방향으로) 이동 가능하도록 각각 장착되어 있다.

각 핀 부재(14)에는, 그 좌단(左端) 부분에 유지 구멍(13p)의 지름보다 큰 지름으로 형성되고 또한 제1 작동 챔버(17a) 내에 면(面)하는 걸림 고정부(14a; 플랜지형상 부분)가 형성되어 있다.

[0041] 제1 작동 챔버(17a)에 가압 에어가 공급되고 또한 제2 작동 챔버(17b)로부터 가압 에어가 배출될 때, 링형상 피스톤 부재(13)는 우방향으로 이동하여 제1 대향 벽부(12c)에 맞닿은 전진 위치가 되며, 각 핀 부재(14)는, 그 선단 측 부분(우단 측 부분)이 제1 지지 구멍(12p)과 도입 구멍(11p)과 제2 지지 구멍(15p)에 삽입된 삽입 위치 또는 선단이 플랜지부(11b)에 맞닿은 삽입 가능 위치가 된다.

[0042] 제2 작동 챔버(17b)에 가압 에어가 공급되고 또한 제1 작동 챔버(17a)로부터 가압 에어가 배출될 때, 링형상 피스톤 부재(13)는 좌방향으로 이동하여 최대한 후퇴한 후퇴 위치가 되어, 각 핀 부재(14)는 퇴피 위치가 된다. 이 퇴피 위치시에, 각 핀 부재(14)의 걸림 고정부(14a)가 폐색판(16)에 맞닿아, 선단(우단)이 도입 구멍(11p)보다 링형상 피스톤 부재(13) 측으로 퇴피한 퇴피 위치가 된다.

[0043] 링형상 피스톤 부재(13)가 전진 위치까지 이동할 때, 걸림 고정부(14a)가 제1 작동 챔버(17a)의 가압 에어의 압력을 받기 때문에, 핀 부재(14)의 걸림 고정부(14a)가 링형상 피스톤 부재(13)의 좌단면(13a)에 맞닿은 상태에서 링형상 피스톤 부재(13)와 일체적으로 우측으로 이동하여, 삽입 위치 또는 삽입 가능 위치가 된다. 그리고, 링형상 피스톤 부재(13)가 후퇴 위치까지 이동할 때, 걸림 고정부(14a)가 좌단면(13a)에 의해 좌측으로 눌려 이동되기 때문에, 핀 부재(14)의 걸림 고정부(14a)가 폐색판(16)에 맞닿고, 링형상 피스톤 부재(13)가 폐색판(16)에 맞닿아 정지할 때까지, 핀 부재(14)는 좌방향으로 구동되어 퇴피 위치가 된다. 핀 부재(14)가 퇴피 위치일 때, 핀 부재(14)의 선단부가 제1 지지 구멍(12p)에 삽입된 상태를 유지한다. 그러므로, 링형상 피스톤 부재(13)는, 축심(X) 둘레로 상시(常時) 회전이 불가능한 상태로 되어 있다.

[0044] 다음으로, 로크 기구(30)에 대해 설명한다.

로크 기구(30)는, 프레스 기계(1)의 가동 중에, 링형상 피스톤 부재(13)를 최대한 후퇴시킨 후퇴 위치에 로크하고, 4개의 핀 부재(14)를 퇴피 위치에 로크하는 것이다. 링형상 피스톤 부재(13)의 좌단 근방 부분의 하측 외주 부분에는 로크용 오목부(13r)가 형성되어 있다. 로크 기구(30)는, 링형상 피스톤 부재(13)가 후퇴 위치에 있을 때, 로크용 오목부(13r)에 걸림 결합할 수 있는 피스톤 부재(31)를 갖는 복동(復動)형의 소형 에어 실린더(30a)를 갖는다.

[0045] 상기 에어 실린더(30a)는, 피스톤 부재(31)와, 케이스 부재(32)와, 왕동(往動) 에어 챔버(32a) 및 복동 에어 챔버(32b)를 구비하고, 피스톤 부재(31)는 피스톤부(31a)와 피스톤 로드(31b)를 구비하고 있다. 왕동 에어 챔버(32a)와 복동 에어 챔버(32b)는 도시되지 않은 에어 호스 또는 에어 배관에 의해 가압 에어 공급원에 접속되어 있다. 링형상 피스톤 부재(13)가 후퇴 위치에 있을 때, 왕동 에어 챔버(32a)에 가압 에어를 공급하면, 피스톤 부재(31)가 링형상 피스톤 부재(13) 측으로 이동하여, 피스톤 로드(31b)의 선단부가 오목부(13r)에 걸림 결합한 도 3에 나타내는 로크 위치가 된다.

[0046] 복동 에어 챔버(32b)에 가압 에어를 공급하면, 피스톤 부재(31)가 오목부(13r)에 걸림 결합하지 않는 원위치로 복귀한다. 링형상 피스톤 부재(13)가 전진 위치에 있을 때, 원위치(복귀 상태)의 피스톤 부재(31)의 피스톤 로드(31b)의 일부가 링형상 피스톤 부재(13)의 외주면에 대면(對面)하고 있기 때문에, 피스톤 부재(31)가 링형상 피스톤 부재(13) 쪽으로 이동이 불가능(로크 기구(30)가 작동 불가능)하게 되어 있다. 이는, 링형상 피스톤 부재(13)가 전진 위치에 있을 때, 피스톤 로드(31b)를 제1 작동 챔버(17a)에 진출시켜 링형상 피스톤 부재(13)를 후퇴가 불가능하도록 하는 것을 방지하여, 페일 세이프(fail-safe)를 도모하기 위함이다.

[0047] 다음으로, 링형상 피스톤 부재(13)가 후퇴 위치에 있음을 검지하는 후퇴 위치 검지 수단(40)에 대해 설명한다. 상기 에어 실린더(30a)의 피스톤 부재(31)로부터 피스톤 로드(31b)와 반대 측으로 연장되어 케이스 부재(32)로부터 소정 길이 돌출하는 검출 로드(41)가 피스톤 부재(31)에 일체적으로 형성되고, 검출 로드(41)의 선단에 검출자(檢出子, 42)가 부설(付設)되며, 피스톤 부재(31)가 원위치일 때, 검출자(42)에 근접하는 제1 근접 스위치(43a)와, 피스톤 부재(31)가 로크 위치일 때, 검출자(42)에 근접하는 제2 근접 스위치(43b)가 설치되어 있다. 이들 제1, 제2 검출 스위치(43a, 43b)는, 상기 슬라이드 로크 장치(10)를 제어하는 제어 유닛(도시 생략)에 전기적으로 접속되어 있다.

[0048] 다음으로, 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치에 있음을 각각 검지하는 4개의 제1 삽입 위치 검지 수단(35)에 대해 설명한다. 보조 본체 부재(15)의 제2 대향 벽부(15a)에는, 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치가 된 상태에서, 이들 핀 부재(14)의 우단부의 외주면에 각각 근접하는 4개의 근접 스위치(35a)가 장비되며, 이들 4개의 근접 스위치(35a)는 상기의 제어 유닛에 전기적으로 접속되어 있다. 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치가 된 상태에서, 이에 대응하는 근접 스위치(35a)가 ON이 되므로, 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치에 있음을 검지할 수 있다.

[0049] 다음으로, 슬라이드 로크 장치(10)의 작용, 효과에 대해 설명한다.

상기 슬라이드 로크 장치(10)에 의하면, 본체 부재(12)에 링형상 실린더 구멍(17)을 형성하고, 이 링형상 실린더 구멍(17)에 링형상 피스톤 부재(13)를 축심(X)과 평행 방향으로 이동할 수 있도록 장착하며, 제1 작동 챔버(17a)의 가압 에어에 의해 링형상 피스톤 부재(13)를 전진 위치로 구동하고, 제2 작동 챔버(17b)의 가압 에어에 의해 링형상 피스톤 부재(13)를 후퇴 위치로 전환할 수 있다.

[0050] 링형상 피스톤 부재(13)에 형성된 4개의 유지 구멍(13p)에 4개의 핀 부재(14)를 진퇴 가능하게 장착하고, 4개의 핀 부재(14)를 본체 부재(12)의 제1 대향 벽부(12c)에 형성된 4개의 제1 지지 구멍(12p)에 삽입 상태로 하여, 링형상 피스톤 부재(13)를 전진 위치로 했을 때, 4개의 핀 부재(14)를 플랜지부(11b)의 4개의 도입 구멍(11p)과 제2 대향 벽부(15a)의 4개의 제2 지지 구멍(15p)에 삽입한 삽입 위치로 전환하여, 연장 축부(6a)와 플랜지 부재(11b)를 회전이 불가능하도록 로크할 수가 있다.

[0051] 또, 링형상 피스톤 부재(13)를 후퇴 위치로 했을 때, 4개의 핀 부재(14)를 퇴피 위치로 전환하여, 4개의 도입 구멍(11p)과 제2 지지 구멍(15p)으로부터 퇴피한 상태로 전환하여 연장 축부(6a)와 플랜지 부재(11)의 로크를 해제할 수 있다.

[0052] 4개의 핀 부재(14)를 개별의 에어 실린더로 각각 이동 구동하는 것이 아니라, 제1, 제2 작동 챔버(17a, 17b)의 가압 에어에 의해 링형상 피스톤 부재(13)를 통해 4개의 핀 부재(14)를 일괄적으로 이동 구동하도록 구성했기 때문에, 4개의 핀 부재(14)를 삽입 위치와 퇴피 위치에 걸쳐 이동 구동하기 위한 구성이 현저히 간단해지며, 부품 수를 저감하여 제작비를 저감할 수가 있다.

[0053] 4개의 핀 부재(14)를 삽입 위치로 했을 때, 각 핀 부재(14)의 선단 측 부분은, 제1 지지 구멍(12p)과 도입 구멍(11p)과 제2 지지 구멍(15p)에 삽입된 상태가 되고, 플랜지부(11b)의 양측에 의해 양단(兩端)이 지지된 상태가 되기 때문에, 핀 부재(14)의 강도와 내구성의 면에서 유리하다.

[0054] 핀 부재(14)의 좌단부에, 유지 구멍(13p)보다 지름이 큰 걸림 고정부(14a)로서 제1 작동 챔버(31) 내에 위치하는 걸림 고정부(14a)를 설치하기 때문에, 제1 작동 챔버(17a)의 가압 에어에 의해 4개의 핀 부재(14)를 링형상 피스톤 부재(13)의 전진 이동과 동기하여 삽입 방향으로 구동할 수 있으며, 링형상 피스톤 부재(13)의 후퇴 이동과 동기하여 4개의 핀 부재(14)를 퇴피 방향으로 구동할 수 있다. 또한, 걸림 고정부(14a)에 의해 각 핀 부재(14)를 링형상 피스톤 부재(13)에 걸림 고정할 수도 있다.

[0055] 링형상 피스톤 부재(13)를 최대한 후퇴시킨 후퇴 위치에 로크할 수 있는 로크 기구(40)를 설치하고, 프레스 기계(1)의 가동 중에는, 링형상 피스톤 부재(13)를 후퇴 위치로 유지하기 때문에, 4개의 핀 부재(14)를 퇴피 위치에 확실히 유지할 수 있어, 페일 세이프를 도모할 수가 있다. 또, 링형상 피스톤 부재(13)가 전진 위치에 있을 때, 로크 기구(40)를 작동할 수 없는 것과 같은 구성으로 하였기 때문에, 페일 세이프를 도모할 수가 있다.

[0056] 링형상 피스톤 부재(13)가 후퇴 위치에 있음을 검지하는 후퇴 위치 검지 수단(40)을 설치했기 때문에, 이러한 간단한 구성의 1세트의 후퇴 위치 검지 수단(40)에 의해, 4개의 핀 부재(14)가 퇴피 위치에 있음을 검지할 수가 있다.

[0057] 제2 대향 벽부(15a)에 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치임을 각각 검출하는 4개의 제1 삽입 위치 검지 수단(35)을 설치했기 때문에, 슬라이드(2)가 로크 상태가 되었음을 확실하게 검지할 수가 있다.

(실시예 2)

[0058] 다음으로, 실시예 2에 관한 슬라이드 로크 장치(10A)에 대하여, 도 7, 도 8에 근거하여 설명한다. 상기 슬라이드 로크 장치(10A)에 있어서는, 상기의 복수의 제1 삽입 위치 검지 수단(35)에 대신하여 1세트의 제2 삽입 위치 검지 수단(50)을 설치하고 있다. 그 밖의 구성에는 변경이 없기 때문에, 다른 구성에 대해서만 설명한다.

[0059] 보조 본체 부재(15)의 제2 대향 벽부(15a)와 4개의 핀 부재(14)의 우측 근방에는, 원형판(51; 이동 부재에 상당함)이 설치되고, 이 원형판(51)의 중심부에 고정된 안내축(52)은, 제2 대향 벽부(15a)에 형성된 안내구멍(53)에 좌우 방향으로 이동 가능하도록 삽입되어 있다. 안내축(53)의 선단에는 피검지부(53a)가 형성되어 있다.

[0060] 원형판(51)의 외측(우측)에는, 원형의 커버판(54)이 보조 본체 부재(15)의 후단(後端)에 복수의 비스(bis)에 의해 고정되어 있다. 커버판(54)의 중심부의 보스부(54a)에는 스프링 받이판(54b)이 일체로 형성되고, 이 보스부(54a) 내에서 스프링 받이판(54b)에 근접 스위치(55)가 장착되어 있다. 피검지부(52a)와 근접 스위치(55)의 외주 측에는 압축 스프링(56)이 장착되며, 이 압축 스프링(56)에 의해 원형판(51)이 좌측으로 가세(付勢, bias)되어 4개의 핀 부재(14)의 선단에 맞닿은 상태로 유지되어 있다.

[0061] 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치가 아닌 경우에는, 원형판(51)이 제2 대향 벽부(15a)에 맞닿는 상태가 되어, 피검지부(52a)와 근접 스위치(55) 간의 틈새가 확대되기 때문에, 근접 스위치(55)가 OFF가 된다. 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치가 되면, 원형판(51)이 핀 부재(14)에 의해 우측으로 눌려 이동되어 피검지부(52a)와 근접 스위치(55) 간의 틈새가 작아지기 때문에, 근접 스위치(55)가 ON이 된다. 상기의 근접 스위치(55)는, 상기의 제어 유닛에 전기적으로 접속되어 있다.

[0062] 상기의 제2 삽입 위치 검지 수단(50)은, 1세트의 검지 수단에 의해 4개의 핀 부재(14)가 삽입 위치가 되었음을 검지할 수 있기 때문에, 부품 수가 적고 구성이 간단하여, 제작비도 저감할 수가 있다.

[0063] 다음으로, 상기 실시형태를 부분적으로 변경한 변형예에 대해 설명한다.

1) 유지 구멍(13p)과 제1, 제2 지지 구멍(12p, 15p)과 핀 부재(14)의 수는 4개로 한정되는 것은 아니며, 3개 이하여도 되고 5개 이상이어도 된다. 도입 구멍(11p)의 수는 6개로 한정되는 것은 아니며, 5개 이하여도 되고 7개 이상이어도 된다. 도입 구멍(11p)의 수에 따라 도입 구멍(11p)의 둘레 방향의 사이즈도 적절히 설정할 수 있다.

[0064] 2) 상기 실시예에서는, 제1, 제2 작동 챔버(17a, 17b)에 공급하는 가압 유체로서 가압 에어를 이용한 예를 설명하였으나, 유압을 이용해도 마찬가지의 기능을 얻을 수 있다.

3) 상기 실시예에서는, 핀 부재(14)의 걸림 고정부(14a)가 링형상 피스톤 부재(13)의 좌단면으로부터 좌측으로 돌출한 예를 설명하였으나, 링형상 피스톤 부재(13)의 좌단면에 오목부를 형성하여 걸림 고정부(14a)의 좌단면과 링형상 피스톤 부재(13)의 좌단면이 동일면이 되도록 형성해도 된다.

[0065] 4) 보조 본체 부재(15)에 고정용 플랜지부를 형성하고, 그 보조 본체 부재(15)를 본체 프레임(3a)에 맞닿게 하여 복수의 볼트로 고정용 플랜지부를 본체 프레임(3a)에 고정하고, 연장 축부(6a)가 보조 본체 부재(15)를 관통하여 연장되며, 누름판(24)은 생략되고, 폐색판(16) 측이 자유단 측이 되도록 구성해도 된다. 이 구조에서는, 본체 부재(12)가 보조 본체 부재(15)를 통해 본체 프레임(3a)에 고정되게 된다.

[0066] 또한, 당업자라면 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 범위에 있어서, 실시예 1, 2를 부분적으로 변경하여 본 발명의 슬라이드 로크 장치를 실시할 수 있으며, 본 발명은 그러한 부분적인 변경예를 포함하는 것이다.

(산업상의 이용 가능성)

[0067] 본 발명은, 프레스 기계의 슬라이드를 필요에 따라서 확실히 로크할 수 있는 슬라이드 로크 장치를 제공한다.

[0068] 1; 프레스 기계
2; 슬라이드
3; 본체 프레임
6; 크랭크 축
6a; 연장 축부
10; 슬라이드 로크 장치
11; 플랜지 부재
11a; 통부(筒部)
11b; 플랜지부
11p; 도입 구멍
12; 본체 부재
12c; 제1 대향 벽부
12p; 제1 지지 구멍
13; 링형상 피스톤 부재
13p; 유지 구멍
14; 핀 부재
14a; 걸림 고정부
15; 보조 본체 부재
15a; 제2 대향 벽부
15p; 제2 지지 구멍
17; 링형상 실린더 구멍
17a; 제1 작동 챔버
17b; 제2 작동 챔버
30; 로크 기구
40; 후퇴 위치 검지 수단
35; 제1 삽입 위치 검지 수단
50; 제2 삽입 위치 검지 수단
51; 원형판(이동 부재)

Claims

프레스 기계의 본체 프레임에 지지된 슬라이드의 승강 동작과 연동하여 회전하는 축 부재를 회전이 불가능하도록 로크(lock)하는 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치로서,
상기 축 부재에 외부에서 끼워져 상대 회전이 불가능하도록 고정된 통부(筒部)와 상기 통부의 단부(端部)로부터 상기 축 부재의 축심과 직교하는 면을 따라 외주 측으로 연장되는 플랜지부를 가지는 플랜지 부재와, 상기 통부에 상대 회전이 가능하도록 외부에서 끼워져 상기 본체 프레임에 고정된 링형상의 본체 부재와, 상기 본체 부재에 상기 축심과 평행하게 형성된 복수의 유지 구멍과, 이들 복수의 유지 구멍에 진퇴 가능하게 장착된 복수의 핀 부재와, 상기 플랜지부에 형성된 원호(圓弧) 형상의 복수의 도입 구멍을 구비하고, 상기 복수의 핀 부재를 유체압에 의해 상기 플랜지부 쪽으로 진출 구동하여 복수의 도입 구멍에 삽입함으로써, 상기 플랜지 부재를 통해 상기 축 부재를 회전이 불가능하도록 로크하는 프레스 기계의 슬라이드 로크 장치에 있어서,
상기 본체 부재에 형성된 링형상 실린더 구멍 내에 상기 축심과 평행 방향으로 소정 스트로크(stroke) 이동 가능하게 장착되고 또한 상기 복수의 유지 구멍이 형성된 링형상 피스톤 부재와,
상기 링형상 실린더 구멍 내에 형성되어 링형상 피스톤 부재를 상기 플랜지부 측으로 전진 구동하기 위한 링형상의 제1 유체압 작동 챔버와,
상기 링형상 실린더 구멍 내에 형성되어 상기 링형상 피스톤 부재를 상기 플랜지부로부터 이격(離隔)하는 쪽으로 후퇴 구동하기 위한 제2 유체압 작동 챔버와,
상기 플랜지부에 링형상 피스톤 측으로부터 접근 대향하도록 상기 본체 부재에 형성된 제1 대향 벽부, 및 이 제1 대향 벽부에 복수의 유지 구멍에 대향하도록 형성된 복수의 제1 지지 구멍을 구비하고,
상기 복수의 핀 부재는, 상기 복수의 유지 구멍과 복수의 제1 지지 구멍에 축심 방향으로 이동 가능하도록 각각 장착되는 동시에 상기 제1 유체압 작동 챔버의 유체압을 받을 수 있도록 구성되며,
상기 제1 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 상기 링형상 피스톤 부재를 전진 구동했을 때, 상기 제1 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 복수의 핀 부재를 상기 도입 구멍에 삽입시킨 삽입 위치 또는 삽입 가능 위치로 하는 동시에, 상기 제2 유체압 작동 챔버의 유체압에 의해 상기 링형상 피스톤 부재를 후퇴 구동했을 때, 복수의 핀 부재를 상기 도입 구멍보다 상기 링형상 피스톤 부재 측으로 퇴피시킨 퇴피 위치로 전환하도록 구성한 것을 특징으로 하는,
프레스 기계의 슬라이드 로크 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 대향 벽부와 반대 측에 있어서 상기 플랜지부에 접근 대향하는 제2 대향 벽부를 가지는 보조 본체 부재로서 상기 본체 부재에 고정된 보조 본체 부재를 설치하고,
상기 제2 대향 벽부에는 복수의 제1 지지 구멍에 대향하는 복수의 제2 지지 구멍으로서 상기 삽입 위치에 있는 복수의 핀 부재의 선단부가 삽입되는 복수의 제2 지지 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는,
프레스 기계의 슬라이드 로크 장치.
제1항에 있어서,
상기 핀 부재의 본체 프레임 측의 기단부(基端部)에, 상기 유지 구멍보다 지름이 큰 걸림 고정부를 설치한 것을 특징으로 하는,
프레스 기계의 슬라이드 로크 장치.
제1항에 있어서,
상기 링형상 피스톤 부재를 최대한 후퇴시킨 후퇴 위치에 로크할 수 있는 로크 기구를 설치한 것을 특징으로 하는,
프레스 기계의 슬라이드 로크 장치.
제4항에 있어서,
상기 링형상 피스톤 부재가 후퇴 위치에 있음을 검지하는 후퇴 위치 검지 수단을 설치한 것을 특징으로 하는,
프레스 기계의 슬라이드 로크 장치.
제2항에 있어서,
상기 보조 본체 부재에 상기 복수의 핀 부재가 삽입 위치에 있음을 각각 검출하는 복수의 제1 삽입 위치 검지 수단을 설치한 것을 특징으로 하는,
프레스 기계의 슬라이드 로크 장치.
제2항에 있어서,
상기 보조 본체 부재에, 상기 제2 지지 구멍을 관통한 복수의 핀 부재와 일체적으로 상기 축심 방향으로 이동할 수 있는 이동 부재와, 상기 이동 부재의 이동을 통해 상기 복수의 핀 부재가 삽입 위치에 있음을 검지할 수 있는 제2 삽입 위치 검지 수단을 설치한 것을 특징으로 하는,
프레스 기계의 슬라이드 로크 장치.