KR20170104385A - 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동화 클러치 시스템의 작동 개시를 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법의 경우 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정이 실행되고, 클러치 특성곡선의 결정 전에는 클러치 시스템의 유압 구간(6, 8, 10)이 감압된다. "소킹" 효과가 신뢰성 있게 보상되는 방법에서는, 클러치 시스템의 작동 개시의 범주에서 압력 기반 특성곡선의 결정이 요구되면, 클러치 시스템의 클러치(11)를 개방하고 체결하는 주기로서 유압 구간(6, 8, 10)의 감압을 위해 필요한 상기 주기의 횟수를 사전 설정하는 매개변수가 클러치 시스템에 전송된다.

Description

자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법{METHOD FOR STARTING-UP AN AUTOMATED CLUTCH SYSTEM}

본 발명은 자동화 클러치 시스템을 작동 개시하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법에서는 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정이 실행되고, 클러치 특성곡선의 결정 전에 유압 구간이 감압된다.

자동화 클러치 시스템들은 보통 유압 구간을 통해 클러치를 작동시킨다. 유압 구간의 가열의 결과로서 유압 구간 내에 포함되어 있는 압력 매체(예: 오일 또는 브레이크액)의 팽창 과정들로 인해, 상기 유압 구간은 정기적으로 팽창과 관련하여 감압되어야 하는데, 그 이유는 그렇지 않았을 경우 클러치 시스템의 클러치 특성곡선의 원하지 않은 변위가 발생하기 때문이다. 이런 감압은, 유압 구간이 압력 매체의 교환과 관계있는 저장 탱크 또는 저압 라인과 연통되어 있는 위치에서, 유압 구간 내에서 작동 피스톤의 포지셔닝을 통해 수행된다. 고압 라인이 저압 라인 또는 저장 탱크와 연통되는 과정은 스니핑(sniffing)이라 지칭되고, 연통 개구부는 스니핑 보어로서 지칭된다. 이 경우, 유체는 양방향으로 유동할 수 있다.

저압 라인 또는 저장 탱크와 유압 구간을 연통하는 스니핑 보어가 상대적으로 더 긴 시간에 걸쳐 개방되는 경우에, "소킹(soaking)" 효과로서 지칭되는 유압 구간이 변동되는 효과가 발생하는 유압 시스템들이 있다. 이러한 "소킹" 효과의 경우 스니핑 보어의 밀봉부는 탄성을 상실한다. 상기 변동은 경우에 따라 차후에 실행되는 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정에 영향을 미친다. 그러나 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정 전에 유압 구간은 감압되기 때문에, 상기 "소킹" 효과는 언제나 발생한다.

본 발명의 과제는, "소킹" 효과가 보상될 수 있는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시를 위한 방법을 명시하는 것에 있다.

상기 과제는, 본 발명에 따라서, 클러치 시스템의 작동 개시의 범주에서 압력 기반 특성곡선의 결정이 요구되면, 클러치 시스템의 클러치를 개방하고 체결하는 주기로서 유압 구간의 감압을 위해 필요한 상기 주기의 횟수를 사전 설정하는 매개변수가 클러치 시스템에 전송되는 것을 통해 해결된다. 클러치 작동의 상기 사전 설정된 횟수에 의해서는 유압 구간이 충분하게 감압되며 그럼에도 "소킹" 효과는 보상되게 된다. 그에 따라, 압력 기반 클러치 특성곡선의 후속 결정은 신뢰성 있게 수행될 수 있다.

바람직한 방식으로, 매개변수는 자동으로 외부 장치로부터 클러치 시스템에 전송된다. 이 경우, 외부 장치에 대한 조작자의 수동 개입은 배제될 수 있는데, 그 이유는 주기의 횟수를 전송하는 것이 자동으로 수행되기 때문이다.

한 구현예에서, 외부 장치로서는 진단 테스터(diagnostic tester)가 이용된다. 상기 진단 테스터는 공장에서 최초 작동 개시 시, 또는 정비소에서 수리 후에 재작동 개시 시 본질적으로 제공되기 때문에, 작동 개시를 위한 진단 테스터의 명령은 단지 클러치 시스템의 클러치를 개방하고 체결하는 주기의 횟수를 포함하는 추가 매개변수만큼 확장되기만 하면 된다. 그 결과, "소킹" 효과의 보상을 위한 특히 간단한 방법이 제공된다.

한 변형예에서, 클러치를 개방하고 체결하기 위해 높은 압력이 유압 구간의 내부에서 생성되며, 유압 구간은 클러치를 개방하고 체결하는 각각의 주기 이후에 단시간에 감압된다. 이처럼 시스템 고유의 수 회 반복은 간단히 "소킹" 효과의 보상을 달성한다.

한 개선예에서, 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정 직전에 클러치 시스템의 클러치를 개방하고 체결하는 사전 설정된 횟수의 주기들의 실행이 수행된다. 그에 따라, 유압 구간의 변동을 위한 시간이 제공되지 않는 점이 보장되며, 그럼으로써 곧바로 그에 이은 클러치 특성곡선의 결정은 클러치 특성곡선의 정확한 확정을 달성하게 된다.

한 실시형태에서, 압력 기반 클러치 특성곡선은 자동화 클러치 시스템 내에 제공되어 클러치를 작동시키는 클러치 액추에이터의 압력-변위 특성곡선으로서 형성된다. 이를 위해, 단지 유압 구간 내의 압력, 및 클러치 액추에이터가 이동한 상응하는 변위를 측정하는 2개의 센서만이 제공되기만 하면 되고, 상기 압력 및 변위로부터 원하는 클러치 특성곡선이 결정된다.

한 구현예에서, 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정은 접촉점의 검출을 통해 수행된다. 접촉점은, 클러치 특성곡선의 노드(node)를 나타내며, 클러치가 클러치 토크를 전달하기 시작하는 클러치의 위치를 표현한 것이다. 상기 접촉점에 의해, 본질적으로 존재하는 디폴트 특성곡선은 클러치 액추에이터의 변위를 통해 변위된다.

바람직한 방식으로, 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정 요구는 상위 제어 유닛을 통해 수행된다. 상기 제어 유닛들은 본질적으로 차량 내에 제공되어 있기 때문에, 작동 개시 루틴(starting-up routine)은 간단하게 실행될 수 있다.

본 발명은 수많은 실시형태를 허용한다. 그 중 하나의 실시형태는 도면 부분에 도시된 단일의 도면에 따라서 더 상세하게 설명된다.

도 1은 정유압 전달 구간을 포함하는 정유압 클러치 작동 시스템을 도시한 개략도이다.

도 1에는, 예컨대 트윈 클러치 시스템(건식 또는 습식)에서의 이용을 위한 정유압 클러치 액추에이터(1)의 구성이 도시되어 있다. 정유압 클러치 액추에이터(1)는 마스터 측(2)에 정유압 클러치 액추에이터(1)를 제어하는 클러치 제어 유닛(3)을 포함한다.

클러치 액추에이터(1)는 변속기(4)를 통해 마스터 실린더(6)의 피스톤(5)과 운동학적으로 연결된다. 클러치 액추에이터(1)의 위치 변경, 및 그에 따라 우측으로 액추에이터 변위를 따르는 마스터 실린더(6) 내 피스톤(5)의 위치 변경 시, 마스터 실린더(6)의 체적은 변동되며, 그럼으로써 마스터 실린더(6) 내에서는 압력 매체(7)를 통해 유압 라인(8)을 경유하여 슬레이브 측(9)으로 전달되는 압력(p)이 형성된다. 슬레이브 측(9)에서, 슬레이브 실린더(10) 내 압력 매체(7)의 압력(p)은 클러치를 작동시키기 위해 클러치(11)로 전달되는 변위 변동을 야기한다. 마스터 실린더(6)는 보상 탱크(12)와 연통되어 있으며, 이때 피스톤(5)이 사전 설정된 위치에 위치된다면 마스터 실린더(6)의 연통 개구부(13)는 마스터 실린더(6)의 피스톤(5)을 통해 개방된다. 피스톤(5)은, 도시된 위치로부터 추가로 좌측으로 이동됨으로써 상기 위치에 도달한다. 이런 위치에서 압력 매체(7)는 보통 작동되지 않고 마스터 실린더(6) 내의 압력(p)은 최소이다. 연통 개구부(13)를 개방하는 것을 통해, 압력 매체(7)의 압력 및/또는 체적 및/또는 온도의 보상이 가능해진다. 이런 과정은 스니핑으로도 지칭되며, 스니핑 보어로서 지칭되는 연통 개구부(13)가 개방되어 있는 피스톤(5)의 위치는 스니핑 위치로서 지칭된다.

클러치 시스템의 작동 개시 또는 재작동 개시 시, 클러치 제어 유닛(3)은 진단 유닛(14)과 연결된다. 진단 유닛(14)은 작동 개시 신호들을 클러치 제어 유닛(3)에 전송하며, 그럼으로써 클러치(11)는 상응하는 작동 개시 과정을 실행할 수 있게 된다. 예컨대 클러치 액추에이터(1)에 의해 작동되는 자동화 클러치(11)의 경우, 클러치 액추에이터(1)의 액추에이터 변위는, 클러치 특성곡선의 형태로 유압 구간 내에서 발생하는 압력(p)에 할당되며, 예컨대 클러치(11)가 토크를 전달하기 시작하는 클러치 액추에이터의 변위점을 나타내는 클러치(11)의 접촉점이 결정된다. 진단 유닛(14)에 의해 출력되는 신호는 본 발명에 따라서 매개변수만큼 확장된다. 상기 매개변수는 클러치 시스템의 클러치(11)를 개방하거나 체결하는 주기로서 "소킹" 효과의 제거를 위해 요구되는 상기 주기의 횟수를 포함한다. 클러치 시스템을 개방하고 체결하는 상기 주기들은 압력 기반 클러치 특성곡선, 다시 말해 압력-변위 특성곡선의 결정 직전에 실행되며, 매번 주기가 종료될 때마다 단시간 스니핑이 바로 후속된다. 각각의 주기 동안, 클러치(11)를 신속하게 작동시키기 위해 높은 압력(p)이 유압 구간(6, 8, 10) 내에서 생성된다. 진단 유닛(14)에 의한 요구를 통해, 상기 주기들은 자동화 클러치 시스템을 통해 자동으로 실행되며, "소킹" 효과는 보상된다.

1: 정유압 클러치 액추에이터
2: 마스터 측
3: 클러치 제어 유닛
4: 변속기
5: 피스톤
6: 마스터 실린더
7: 압력 매체
8: 유압 라인
9: 슬레이브 측
10: 슬레이브 실린더
11: 클러치
12: 보상 탱크
13: 연통 개구부
14: 진단 유닛

Claims (8)

1. 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정이 실행되고, 클러치 특성곡선의 결정 전에는 클러치 시스템의 유압 구간(6, 8, 10)이 감압되는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시를 위한 방법에 있어서,
   클러치 시스템의 작동 개시의 범주에서 상기 압력 기반 특성곡선의 결정이 요구되면, 클러치 시스템의 클러치(11)를 개방하고 체결하는 주기로서 유압 구간(6, 8, 10)의 감압을 위해 필요한 상기 주기의 횟수를 사전 설정하는 매개변수가 클러치 시스템에 전송되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 매개변수는 자동으로 외부 장치(14)로부터 클러치 시스템에 전송되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 외부 장치로서 진단 테스터(14)가 이용되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 클러치(11)를 개방하고 체결하기 위해 높은 압력이 유압 구간(6, 8, 10)의 내부에서 생성되며, 유압 구간(6, 8, 10)은 각각의 주기 이후에 단시간에 감압되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 클러치 시스템의 클러치(11)를 개방하고 체결하는 사전 설정된 횟수의 주기들은 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정 직전에 수행되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.
6. 제1항 내지 제5항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 압력 기반 클러치 특성곡선은 압력-변위 특성곡선으로서 형성되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.
7. 제1항 내지 제6항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정은 클러치(11)의 접촉점의 검출을 통해 수행되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.
8. 제1항 내지 제7항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 압력 기반 클러치 특성곡선의 결정 요구는 상위 제어 유닛을 통해 수행되는 것을 특징으로 하는, 자동화 클러치 시스템의 작동 개시 방법.

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