KR20170106552A - 표시 장치의 제조 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

표시 장치의 제조 장치는 제1 평면부 및 상기 제1 평면부의 제1 방향의 양단의 곡면부를 포함하는 커버 윈도우가 안착되는 오목한 홈을 갖는 제1 안착면을 포함하는 제1 지그, 표시 패널이 안착되는 평탄한 제2 안착면을 포함하고, 상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부 사이에 상기 표시 패널이 위치하도록 상기 표시 패널이 안착된 상태에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 수평 이동 가능하도록 구비된 제2 지그, 및 상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부를 지지하는 제3 지그를 포함한다.

Description

표시 장치의 제조 장치 및 그 제조 방법{APPARATUS FOR MANUFACTURING DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 표시 장치의 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시 장치의 표시 패널과 커버 윈도우를 서로 합착하는 표시 장치의 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것이다.
최근에는 중량이 가볍고 충격에 강할 뿐만 아니라 플라스틱과 같은 소재로 만들어진 플렉서블(flexible) 기판을 구비한 플렉서블 표시 장치가 개발되고 있다. 플렉서블 표시 장치는 접거나 두루마리 형태로 만들 수 있어 휴대성하기 용이하여 다양한 분야에 활용될 수 있다.
플렉서블 표시 장치는 플렉서블 기판 상에 형성된 표시 소자를 포함한다. 플렉서블 표시 장치에 사용될 수 있는 표시 소자로는 유기 발광 표시 소자, 액정 표시 소자 등이 있다.
이러한 표시 소자들은 공통적으로 박막 트랜지스터를 포함한다. 이에 따라, 플렉서블 기판은 여러 차례의 박막 공정들을 거치게 된다. 박막 공정을 거친 플렉서블 기판은 봉지층에 의해 밀봉된다. 플렉서블 기판, 플렉서블 기판에 형성된 박막 트랜지스터 및 봉지층이 표시 장치의 표시 패널을 구성한다.
일반적으로, 표시 패널을 보호하기 위한 커버 윈도우가 표시 패널의 전면에 부착된다. 이때, 표시 패널과 커버 윈도우 사이에 결합제가 개재되어 표시 패널과 커버 윈도우가 합착된다.
한편, 최근에는 주요 영상이 표시되는 주요 표시 영역, 및 구부러진 측부에 서브 영상이 표시되는 보조 표시 영역을 포함하는 사이드뷰(side-view) 표시 장치가 개발되고 있다. 사이드뷰 표시 장치의 커버 윈도우는 측부가 구부러진 측부 구부림 구조를 갖는다.
측부 구부림 구조를 갖는 커버 윈도우는 다양한 형상으로 제작될 수 있으며, 커버 윈도우의 형상에 따라 적응적으로 표시 패널을 커버 윈도우에 합착할 수 있는 방법이 필요하다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 측부 구부림 구조를 갖는 커버 윈도우와 표시 패널을 적응적으로 합착할 수 있는 표시 장치의 제조 장치 및 제조 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치는 제1 평면부 및 상기 제1 평면부의 제1 방향의 양단의 곡면부를 포함하는 커버 윈도우가 안착되는 오목한 홈을 갖는 제1 안착면을 포함하는 제1 지그, 표시 패널이 안착되는 평탄한 제2 안착면을 포함하고, 상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부 사이에 상기 표시 패널이 위치하도록 상기 표시 패널이 안착된 상태에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 수평 이동 가능하도록 구비된 제2 지그, 및 상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부를 지지하는 제3 지그를 포함한다.
상기 제2 지그는, 상기 제2 안착면을 포함하는 몸체, 및 상기 몸체의 제1 방향의 양단에 위치하며 외측으로 볼록한 곡면을 갖는 측면부를 포함하고, 상기 측면부의 곡률 반경은 상기 커버 윈도우의 곡면부의 곡률 반경보다 작거나 같을 수 있다.
상기 제2 지그는 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직인 제3 방향으로 상기 제1 지그를 향해 이동 가능하도록 구비되어, 상기 커버 윈도우의 제1 평면부와 상기 표시 패널을 합착시킬 수 있다.
상기 제2 지그의 측면부는 상기 몸체로부터 상기 제1 방향 및 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출 이동 가능하도록 구비되어, 상기 표시 패널과 상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부를 합착시킬 수 있다.
상기 제2 지그는 상기 제1 방향으로 왕복 이동 가능하도록 구비되어, 상기 표시 패널의 양단과 상기 커버 윈도우의 양단을 합착시킬 수 있다.
상기 제2 지그는 상기 측면부의 외부를 둘러싸는 범퍼를 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널의 양단을 상기 제2 지그의 측면부를 따라 구부려 상기 제2 지그의 측면에 고정시키는 클램프를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 방향으로 수평 이동 가능하도록 구비되고, 상기 커버 윈도우의 곡면부와 일치하는 형상을 가지는 측면부를 포함하는 제4 지그를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 표시 패널의 제1 방향의 양단을 곡면으로 구부리는 단계, 제1 평면부 및 상기 제1 평면부의 제1 방향의 양단의 제1 곡면부를 포함하는 커버 윈도우를 준비하는 단계, 상기 표시 패널을 제2 방향으로 수평 이동시켜 상기 커버 윈도우의 양단의 제1 곡면부 사이에 상기 표시 패널을 위치시키는 단계, 상기 커버 윈도우의 제1 평면부와 상기 표시 패널을 합착하는 단계, 및 상기 표시 패널의 양단을 상기 제1 방향으로 가압하여 상기 표시 패널의 양단과 상기 커버 윈도우의 양단을 합착하는 단계를 포함하고, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향은 상기 제1 평면부에 평행하다.
상기 제1 방향은 상기 제2 방향에 수직일 수 있다.
상기 표시 패널의 양단의 곡면의 곡률 반경은 상기 커버 윈도우의 제1 곡면부의 곡률 반경보다 작거나 같을 수 있다.
상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직인 제3 방향으로 상기 표시 패널을 가압하여 상기 커버 윈도우의 제1 평면부와 상기 표시 패널이 합착될 수 있다.
상기 커버 윈도우는 상기 제1 곡면부로부터 연장된 제2 평면부를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 곡면부의 단면은 사분원(quarter circle)일 수 있다.
상기 커버 윈도우는 상기 제2 평면부로부터 연장된 제2 곡면부를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 곡면부의 단면은 사분원일 수 있다.
상기 커버 윈도우는 상기 제2 곡면부로부터 연장된 제3 평면부를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 곡면부의 단면은 반원(half circle)일 수 있다.
상기 제1 곡면부로부터 연장된 제3 평면부를 더 포함할 수 있다.
커버 윈도우의 다양한 형상에 대응하여 커버 윈도와 표시 패널을 적응적으로 합착할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸다.
도 2는 도 1의 표시 장치에 포함되는 일 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 3은 표시 장치에 포함되는 다른 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 4는 표시 장치에 포함되는 또 다른 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸다.
도 6은 표시 장치에 포함되는 또 다른 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 7은 표시 장치에 포함되는 또 다른 실시예에 커버 윈도우를 나타낸다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 다른 표시 장치의 제조 장치를 나타낸다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 로딩되는 일 예를 나타낸다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 로딩되는 다른 예를 나타낸다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 안착되는 과정을 나타낸다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 고정되는 과정을 나타낸다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우가 안착되는 과정을 나타낸다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우가 지지되는 과정을 나타낸다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도와 표시 패널이 정렬되는 과정을 나타낸다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우의 제1 평면부와 표시 패널이 합착되는 과정을 나타낸다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우의 곡면부와 표시 패널이 합착되는 과정을 나타낸다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우의 제2 평면부와 표시 패널이 합착되는 과정을 나타낸다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도의 곡면부와 표시 패널이 합착되는 다른 과정을 나타낸다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이제, 도 1 내지 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상이 표시되는 표시 패널(10) 및 표시 패널(10)을 보호하기 위한 커버 윈도우(20)를 포함한다.
표시 패널(10)은 터치 패널(미도시)을 포함할 수 있으며, 플렉서블(flexible)하게 형성될 수 있다. 표시 패널(10)의 배면, 즉 도면에서 표시 패널(10)의 아래 부분에는 표시 패널(10)의 구동에 필요한 신호를 전달하는 구동회로 부품들을 포함한 구동회로 기판(미도시), 전원 공급을 위한 배터리(미도시) 등이 배치될 수 있으며, 표시 패널(10)과 함께 구동회로 기판 및 배터리 등을 고정하여 지지하는 지지 구조물이 배치될 수 있다.
커버 윈도우(20)는 적어도 하나의 측부(D2)가 구부러진 측부 구부림 구조를 가지며, 표시 패널(10)은 커버 윈도우(20)의 후면에 합착되어 영상을 표시한다. 커버 윈도우(20)는 투명한 유리 또는 플라스틱 등으로 만들어질 수 있으며, 표시 패널(10)에서 표시되는 영상을 사용자 측으로 투과시킨다.
이하, 커버 윈도우(20)의 양측 측부가 구부러진 양측 측부 구부림 구조를 가지는 것으로 예시하여 설명한다.
커버 윈도우(20)는 제1 평면부(D1) 및 제1 평면부(D1)의 제1 방향(x)의 양단의 측부(D2)를 포함한다. 커버 윈도우(20)의 제1 평면부(D1)는 표시 패널(10)의 주요 영상이 표시되는 영역에 대응되고, 커버 윈도우(20)의 측부(D2)는 표시 패널(10)의 사이드 보조 영상이 표시되는 영역에 대응될 수 있다.
커버 윈도우(20)의 측부(D2)의 형상은 다양하게 만들어질 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 도 2 내지 4에서 후술한다.
도 2는 도 1의 표시 장치에 포함되는 일 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 2를 참조하면, 커버 윈도우(20)는 제1 평면부(D1) 및 제1 평면부(D1)의 제1 방향(x)의 양단의 측부(D2)를 포함하고, 측부(D2)는 제1 평면부(D1)로부터 연장된 곡면부(D2r) 및 곡면부(D2r)로부터 연장된 제2 평면부(D2s)를 포함한다.
제2 평면부(D2s)는 제1 평면부(D1)와 수직을 이룰 수 있고, 곡면부(D2r)의 단면은 사분원(quarter circle)일 수 있다. 곡면부(D2r)의 곡률 반경은 필요에 따라 다양하게 정해질 수 있으며, 곡면부(D2r)의 곡률 반경의 크기는 제한되지 않는다.
플렉서블한 표시 패널(10)은 커버 윈도우(20)의 형상에 따라 제1 평면부(D1), 곡면부(D2r) 및 제2 평면부(D2s)를 포함하는 형상으로 커버 윈도우(20)의 후면에 합착될 수 있다.
도 3은 표시 장치에 포함되는 다른 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 3을 참조하면, 커버 윈도우(20)는 제1 평면부(D1) 및 제1 평면부(D1)의 제1 방향(x)의 양단의 측부(D2)를 포함하며, 측부(D2)는 하나의 곡면부을 이룰 수 있다. 측부(D2)가 이루는 곡면부의 단면은 반원(half circle)일 수 있다. 측부(D2)가 이루는 곡면부의 곡률 반경의 크기는 제한되지 않는다.
플렉서블한 표시 패널(10)은 커버 윈도우(20)의 형상에 따라 제 평면부(D1), 반원의 곡면부를 포함하는 형상으로 커버 윈도우(20)의 후면에 합착될 수 있다.
도 4는 표시 장치에 포함되는 또 다른 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 4를 참조하면, 커버 윈도우(20)는 제1 평면부(D1) 및 제1 평면부(D1)의 제1 방향(x)의 양단의 측부(D2)를 포함하고, 측부(D2)는 제1 평면부(D1)로부터 연장되는 제1 곡면부(D2ra), 제1 곡면부(D2ra)로부터 연장되는 제2 평면부(D2s) 및 제2 평면부(D2s)로부터 연장되는 제2 곡면부(D2rb)를 포함한다.
제1 곡면부(D2ra)의 단면은 사분원(quarter circle)일 수 있고, 제2 평면부(D2s)는 제1 평면부(D1)와 수직을 이룰 수 있다. 제2 곡면부(D2rb)의 단면은 사분원일 수 있다. 제1 곡면부(D2ra)와 제2 곡면부(D2rb)의 곡률 반경의 크기는 제한되지 않는다.
플렉서블한 표시 패널(10)은 커버 윈도우(20)의 형상에 따라 제1 평면부(D1), 제1 곡면부(D2ra), 제2 평면부(D2s) 및 제2 곡면부(D2rb)를 포함하는 형상으로 커버 윈도우(20)의 후면에 합착될 수 있다.
이하, 도 5 내지 7을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸다. 도 1과 비교하여 차이점 위주로 설명한다.
도 5를 참조하면, 커버 윈도우(20)는 제1 평면부(D1), 제1 평면부(D1)의 제1 방향(x)의 양단의 측부(D2) 및 측부(D2)에서 연장된 제3 평면부(D3)를 포함한다. 커버 윈도우(20)의 제1 평면부(D1)는 표시 패널(10)의 주요 영상이 표시되는 표시 장치의 정면에 대응되며, 커버 윈도우(20)의 측부(D2)는 표시 패널(10)의 사이드 보조 영상이 표시되는 표시 장치의 측면에 대응되며, 커버 윈도우(20)의 제3 평면부(D3)는 표시 패널(10)의 후면 보조 영상이 표시되는 표시 장치의 후면에 대응될 수 있다.
도 6은 표시 장치에 포함되는 또 다른 실시예의 커버 윈도우를 나타낸다.
도 6을 참조하면, 커버 윈도우(20)는 제1 평면부(D1), 제1 평면부(D1)의 제1 방향(x)의 양단의 측부(D2) 및 측부(D2)에서 연장된 제3 평면부(D3)를 포함하며, 측부(D2)는 하나의 곡면부를 이룬다. 측부(D2)가 이루는 곡면부의 단면은 반원일 수 있다. 이때, 제3 평면부(D3)는 제1 평면부(D1)와 평행을 이룰 수 있다. 측부(D2)가 이루는 곡면부의 곡률 반경의 크기는 제한되지 않는다.
플렉서블한 표시 패널(10)은 커버 윈도우(20)의 형상에 따라 제1 평면부(D1), 반원의 곡면부 및 제3 평면부(D3)를 포함하는 형상으로 커버 윈도우(20)의 후면에 합착될 수 있다.
도 7은 표시 장치에 포함되는 또 다른 실시예에 커버 윈도우를 나타낸다.
도 7을 참조하면, 커버 윈도우(20)는 제1 평면부(D1), 제1 평면부(D1)의 제1 방향(x)의 양단의 측부(D2) 및 측부(D2)에서 연장된 제3 평면부(D3)를 포함하고, 측부(D2)는 제1 평면부(D1)로부터 연장된 제1 곡면부(D2ra), 곡면부(D2r)로부터 연장된 제2 평면부(D2s) 및 제2 평면부(D2s)로부터 연장된 제2 곡면부(D2rb)를 포함한다.
제1 곡면부(D2ra)의 단면은 사분원일 수 있고, 제2 평면부(D2s)는 제1 평면부(D1)와 수직을 이룰 수 있다. 그리고 제2 곡면부(D2rb)의 단면은 사분원일 수 있고, 제3 평면부(D3)는 제1 평면부(D1)와 평행을 이루고 제2 평면부(D2s)와 수직을 이룰 수 있다. 제1 곡면부(D2ra)와 제2 곡면부(D2rb)의 곡률 반경의 크기는 제한되지 않는다.
이하, 도 8을 참조하여 도 1 또는 도 5의 표시 장치의 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)를 합착하는 표시 장치의 제조 장치에 대하여 설명하고, 도 9 내지 19를 참조하여 표시 장치의 제조 방법에 대하여 설명한다.
이하, 설명의 편의를 위해 커버 윈도우(20)는 도 3에서 상술한 바와 같이 제1 평면부(D1) 및 측부(D2)를 포함하고, 측부(D2)는 하나의 곡면부를 포함하는 것으로 예시하여 설명한다. 하지만, 제안하는 표시 장치의 제조 장치 및 제조 방법은 커버 윈도우(20)의 형상이 도 2, 4, 6 또는 7과 같은 형상으로 이루어진 경우에도 동일하게 사용될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 다른 표시 장치의 제조 장치를 나타낸다.
도 8을 참조하면, 표시 장치의 제조 장치는 서로 분리되어 성형 대상물을 기준으로 각각 서로 다른 방향에 위치하는 제1 지그, 제2 지그 및 제3 지그를 포함한다. 제1 지그, 제2 지그 및 제3 지그는 각각 상부 지그(50), 하부 지그(40) 및 측면 지그(60)가 될 수 있다. 하부 지그(40), 상부 지그(50) 및 측면 지그(60)는 진공 분위기를 조성하는 진공 챔버(미도시) 내에 배치될 수 있다. 상부 지그(50)를 제1 지그라 하고, 하부 지그(40)를 제2 지그라 하며, 측면 지그(60)를 제3 지그라 지칭할 수 있다.
상부 지그(50)는 커버 윈도우(20)의 일면(22)에 대응하는 오목한 홈을 갖는 제1 안착면(51)을 포함한다. 제1 안착면(51)은 커버 윈도우(20)의 일면(22)과 형합하도록 형성된다. 커버 윈도우(20)의 일면(22)은 커버 윈도우(20)의 상면일 수 있다. 상부 지그(50)의 제1 안착면(51)에 커버 윈도우(20)가 안착된다. 상부 지그(50)의 제1 안착면(51)은 커버 윈도우(20)의 제1 평면부(D1)가 안착되도록 일부가 평탄하게 형성되고, 커버 윈도우(20)의 곡면부가 안착되도록 다른 일부가 곡률지게 형성될 수 있다.
하부 지그(40)는 몸체(41), 측면부(42) 및 범퍼(43)를 포함한다.
하부 지그(40)의 몸체(41)는 표시 패널(10)의 일면(12)이 안착되는 제2 안착면(45)을 포함한다. 표시 패널(10)의 일면(12)은 표시 패널(10)의 하면일 수 있다. 하부 지그(40)의 제2 안착면(45)은 커버 윈도우(20)의 제1 평면부(D1)에 대응하여 평탄하게 형성될 수 있다.
하부 지그(40)의 측면부(42)는 커버 윈도우(20)의 곡면부에 대응하여 외측으로 볼록한 곡면을 갖도록 형성될 수 있다. 측면부(42)의 곡률 반경은 커버 윈도우(20)의 곡면부의 곡률 반경보다 작거나 같을 수 있다. 하부 지그(40)에 안착된 표시 패널(10)을 커버 윈도우(20)의 곡면부 사이에 위치시킬 때, 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)가 접촉되지 않도록 하부 지그(40)의 측면부(42)의 곡률 반경은 커버 윈도우(20)의 곡면부의 곡률 반경보다 작게 마련될 수 있다.
하부 지그(40)의 범퍼(43)는 탄성을 가지며 측면부(42)의 외부를 둘러싸도록 형성될 수 있다. 범퍼(43)는 측면부(42)가 표시 패널(10)을 가압할 때 표시 패널(10)에 가해지는 압력을 분산시키는 역할을 한다.
하부 지그(40)는 커버 윈도우(20)의 양단의 곡면부 사이에 표시 패널(10)을 위치시키기 위해 제2 방향(y)으로 수평 이동 가능하도록 구비될 수 있다. 또한, 하부 지그(40)는 표시 패널(10)의 타면(14)과 커버 윈도우(20)의 타면(24)을 합착하기 위해 제3 방향(z)의 수직 이동 가능하도록 구비될 수 있다. 표시 패널(10)의 타면(14)은 표시 패널의 상면이고, 커버 윈도우(20)의 타면은 커버 윈도우(20)의 하면일 수 있다. 하부 지그(40)의 측면부(42)는 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 양단의 곡면부가 합착되도록 몸체(41)로부터 제1 방향(x) 및 제1 방향(x)의 반대 방향으로 돌출 가능하도록 구비될 수 있다. 또는, 하부 지그(40)는 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 양측의 곡면부의 합착을 위해 제1 방향(x)으로 왕복 이동 가능하도록 구비될 수 있다. 하부 지그(40)는 표시 패널(10)의 양단과 커버 윈도우(20)의 양단의 합착을 위해 제3 방향(z)의 반대 방향으로 이동 가능하도록 구비될 수 있다.
제1 방향(x), 제2 방향(y) 및 제3 방향(z)은 서로 수직할 수 있다. 제1 “‡향(x)과 제2 방향(y)은 커버 윈도우(20)의 제1 평면부에 평행할 수 있다.
표시 패널(10)의 타면(14)에는 OCA(Optical Clear Adhesive)와 같은 결합제(도 9 내지 19의 11 참조)가 배치되어 있으며, 결합제(11)에 의해 표시 패널(10)의 타면(14)과 커버 윈도우(20)의 타면(24)이 견고히 합착될 수 있다.
측면 지그(60)는 상부 지그(50)에 커버 윈도우(20)가 안착된 후 커버 윈도우(20)의 양단의 곡면부를 지지한다. 측면 지그(60)는 커버 윈도우(20)의 곡면부가 안착되도록 커버 윈도우(20)의 곡면부의 형상에 따라 곡률지게 형성될 수 있다.
이상에서, 하부 지그(40)가 제1 방향(x), 제2 방향(y) 및 제3 방향(z)으로 이동하는 동작을 수행하는 것으로 예시하였으나, 상부 지그(50)가 제1 방향(x), 제2 방향(y) 및 제3 방향(z)으로 이동하는 동작을 수행할 수도 있다.
하부 지그(40) 및 상부 지그(50) 중 적어도 어느 하나는 구동부(미도시)에 연결되어 있을 수 있으며, 구동부는 하부 지그(40) 및 상부 지그(50) 중 적어도 어느 하나를 제1 방향(x), 제2 방향(y) 및 제3 방향(z)으로 이동할 수 있도록 배치될 수 있다. 또한, 측면 지그(60)는 다른 하나의 구동부에 연결되어 있을 수 있으며, 측면 지그(60)는 다른 하나의 구동부에 의해 적어도 제1 방향(x)으로 이동할 수 있다. 구동부는 잘 알려진 공압 실린더, 유압 실린더, 전기 모터 등으로 마련될 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 로딩되는 일 예를 나타낸다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 로딩되는 다른 예를 나타낸다.
도 9를 참조하면, 표시 패널(10)의 상면에 결합제(11)를 배치하고, 표시 패널(10)을 하부 지그(40) 상에 로딩한다. 이때, 표시 패널(10)의 제1 방향(x)의 양단은 클램프(70)에 고정되어 지지될 수 있다.
도 10을 참조하면, 표시 패널(10)을 클램프(70)로 직접 고정하여 지지하는 경우에는 클램프(70)에 고정되는 부분이 손상될 수 있다. 이러한 손상을 막기 위해, 표시 패널(10)을 점착 필름(15) 위에 점착시키고, 점착 필름(15)을 클램프(70)에 고정하여 지지할 수 있다. 점착 필름(15)은 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 합착이 종료된 후 분리되어 제거될 수 있다.
이하, 설명의 편의를 위해 클램프(70)에 표시 패널(10)의 양단이 고정되어 지지되는 경우(도 9)를 예로 들어 설명한다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 안착되는 과정을 나타낸다.
도 11을 참조하면, 하부 지그(40) 상에 표시 패널(10)이 로딩된 후, 표시 패널(10)이 하부 지그(40)에 안착된다. 이때, 하부 지그(40)는 점착척 또는 진공 흡착척으로 구현될 수 있으며, 표시 패널(10)은 점착척 또는 진공 흡착척인 하부 지그(40)에 고정될 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널이 고정되는 과정을 나타낸다.
도 12를 참조하면, 표시 패널(10)이 하부 지그(40)에 고정된 후, 클램프(70)를 이용하여 표시 패널(10)의 제1 방향(x)의 양단을 하부 지그(40)의 측면부(42)를 따라 곡면으로 구부려 하부 지그(40)의 측면부(42)에 고정시킨다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우가 안착되는 과정을 나타낸다.
도 13을 참조하면, 커버 윈도우(20)가 상부 지그(50)에 안착된다. 상부 지그(50)는 점착척 또는 진공 흡착척으로 구현될 수 있으며, 커버 윈도우(20)는 점착척 또는 진공 흡착척인 상부 지그(50)에 고정될 수 있다.
커버 윈도우(20)가 상부 지그(50)에 안착될 때, 측면 지그(60)는 상부 지그(50)에서 분리되어 있다. 커버 윈도우(20)가 상부 지그(50)에 안착된 후, 측면 지그(60)는 상부 지그(50) 및 커버 윈도우(20)의 곡면부 아래로 이동한다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우가 지지되는 과정을 나타낸다.
도 14를 참조하면, 상부 지그(50) 및 커버 윈도우(20)의 곡면부 아래로 이동한 측면 지그(60)는 커버 윈도우(20)를 지지한다.
하부 지그(40)에 표시 패널(10)을 안착하여 고정하고, 상부 지그(50)의 커버 윈도우(20)를 안착하고, 측면 지그(60)로 커버 윈도우(20)의 곡면부를 지지함으로써, 표시 패널(10)과 커버 윈도부(20)의 합착 준비가 완료된다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도와 표시 패널이 정렬되는 과정을 나타낸다.
도 15를 참조하면, 하부 지그(40)에 표시 패널(10)이 안착되고, 상부 지그(50)에 커버 윈도우(20)가 안착되고, 커버 윈도우(20)가 측면 지그(60)에 지지된 후, 하부 지그(40)를 제2 방향(y)으로 수평 이동시켜 커버 윈도우(20)의 양단의 곡면부 사이에 표시 패널(10)을 위치시킨다. 즉, 커버 윈도우(20)의 제1 평면부(D1)와 곡면부가 이루는 공간에 표시 패널(10)이 안착되어 있는 하부 지그(40)를 슬라이드 방식으로 삽입한다.
이때, 하부 지그(40)의 측면부(42)의 곡률 반경은 커버 윈도우(20)의 곡면부의 곡률 반경보다 작게 마련되어 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)는 접촉되지 않을 수 있다.
이에 따라, 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)는 하부 지그(40)와 상부 지그(50) 사이에서 서로 마주하게 된다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우의 제1 평면부와 표시 패널이 합착되는 과정을 나타낸다.
도 16을 참조하면, 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)가 서로 마주하여 정렬된 후, 하부 지그(40)를 제3 방향(z)으로 상승시켜 커버 윈도우(20)의 제1 평면부(D1)의 하면과 표시 패널(10)의 상면이 합착되도록 한다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우의 곡면부와 표시 패널이 합착되는 과정을 나타낸다.
도 17을 참조하면, 커버 윈도우(20)의 제1 평면부(D1)의 하면과 표시 패널(10)의 상면이 합착된 후, 표시 패널(10)의 양단을 고정하고 있는 클램프(70)가 표시 패널(10)에서 분리된다. 이어 하부 지그(40)의 측면부(43)가 커버 윈도우(20)의 곡면부를 향해 이동되고, 표시 패널(10)의 양단이 양측으로 가압되어 표시 패널(10)의 양단과 커버 윈도우(20)의 양단이 합착된다.
한편, 하부 지그(40)의 측면부(43)가 커버 윈도우(20)의 곡면부를 향해 이동되지 않도록 제조 장치가 구성되는 경우에는 하부 지그(40)가 제1 방향(x)으로 왕복 이동하여 표시 패널(10)의 양단을 가압하여 표시 패널(10)의 양단과 커버 윈도우(20)의 양단을 합착할 수 있다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도우의 곡면부와 표시 패널을 다른 방향으로 가압하여 합착하는 과정을 나타낸다.
도 18을 참조하면, 하부 지그(40)는 제3 방향(z)의 반대 방향으로 하강하여 표시 패널(10)의 양단과 커버 윈도우(20)의 양단을 가압하여 합착할 수 있다. 필요에 따라, 하부 지그(40)가 하강하는 과정은 생략될 수 있다.
커버 윈도우(20)가 도 6 및 도 7에서 예시한 바와 같이 제2 평면부(D3)를 포함하는 경우에는 하부 지그(40)가 하강하는 과정에 의해 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 제2 평면부(D3)의 가압 및 합착이 효과적으로 수행될 수 있다.
한편, 표시 장치의 제조 장치에서 표시 패널(10)의 하부에는 하부 지그(40) 이외에 다양한 형상의 복수의 제4 지그가 사용될 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 제1 평면부를 합착하는 하부 지그(40)와 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 곡면부를 합착하는 제4 지그로 곡면부 지그(도 19의 90 참조)를 사용할 수 있다. 다른 하나의 하부 지그(90)를 사용하는 경우에 대하여 도 19를 참조하여 설명한다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 장치에서 커버 윈도의 곡면부와 표시 패널이 합착되는 다른 과정을 나타낸다.
도 19를 참조하면, 하부 지그(40)를 사용하여 표시 패널(10)과 커버 윈도우(20)의 제1 평면부가 합착하는 과정(도 16 참조)을 수행한 후 표시 패널(10)의 양단에서 클램프(70)가 분리되고 하부 지그(40)가 표시 패널(10)로부터 분리된다. 이때, 표시 패널(10)은 커버 윈도우(20)의 하면에 합착된 상태를 유지한다.
이후, 표시 패널(10)의 양단과 커버 윈도우(20)의 양단의 합착을 위한 곡면부 지그(90)가 제2 방향(y)으로 수평 이동하여 커버 윈도우(20)의 양단의 곡면부 사이로 삽입된다. 곡면부 지그(90)와 상부 지그(50) 사이에 커버 윈도우(20)와 표시 패널(10)이 위치하게 된다.
곡면부 지그(90)는 몸체(91), 측면부(92) 및 범퍼(93)를 포함한다. 곡면부 하부 지그(90)의 측면부(92)는 커버 윈도우(20)의 곡면부와 일치하는 형상을 가지며, 곡면부의 곡률 반경과 거의 일치하는 곡률 반경을 가지는 곡면으로 형성되어 있을 수 있다. 곡면부 지그(90)의 몸체(91)의 제3 방향(z)의 두께는 측면부(92)의 제3 방향(z)의 두께보다 얇게 마련될 수 있다. 몸체(91)는 표시 패널(10)과 접촉되지 않도록 구비된다. 범퍼(93)는 탄성을 가지고 측면부(92)를 둘러싸도록 형성되어 있을 수 있다. 측면부(92)는 몸체(91)로부터 양측으로 돌출될 수 있으며, 표시 패널(10)의 양단을 가압하여 커버 윈도우(20)의 양단과 표시 패널(10)의 양단을 합착시킬 수 있다.
지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 표시 패널
20: 커버 윈도우
40: 하부 지그
50: 상부 지그
60: 측면 지그

Claims (19)

  1. 제1 평면부 및 상기 제1 평면부의 제1 방향의 양단의 곡면부를 포함하는 커버 윈도우가 안착되는 오목한 홈을 갖는 제1 안착면을 포함하는 제1 지그;
    표시 패널이 안착되는 평탄한 제2 안착면을 포함하고, 상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부 사이에 상기 표시 패널이 위치하도록 상기 표시 패널이 안착된 상태에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 수평 이동 가능하도록 구비된 제2 지그; 및
    상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부를 지지하는 제3 지그를 포함하는 표시 장치의 제조 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 지그는,
    상기 제2 안착면을 포함하는 몸체; 및
    상기 몸체의 제1 방향의 양단에 위치하며 외측으로 볼록한 곡면을 갖는 측면부를 포함하고,
    상기 측면부의 곡률 반경은 상기 커버 윈도우의 곡면부의 곡률 반경보다 작거나 같은 표시 장치의 제조 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 지그는 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직인 제3 방향으로 상기 제1 지그를 향해 이동 가능하도록 구비되어, 상기 커버 윈도우의 제1 평면부와 상기 표시 패널을 합착시킬 수 있는 표시 장치의 제조 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 지그의 측면부는 상기 몸체로부터 상기 제1 방향 및 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출 이동 가능하도록 구비되어, 상기 표시 패널과 상기 커버 윈도우의 양단의 곡면부를 합착시킬 수 있는 표시 장치의 제조 장치.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 제2 지그는 상기 제1 방향으로 왕복 이동 가능하도록 구비되어, 상기 표시 패널의 양단과 상기 커버 윈도우의 양단을 합착시킬 수 있는 표시 장치의 제조 장치.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 지그는,
    상기 측면부의 외부를 둘러싸는 범퍼를 더 포함하는 표시 장치의 제조 장치.
  7. 제2 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 양단을 상기 제2 지그의 측면부를 따라 구부려 상기 제2 지그의 측면에 고정시키는 클램프를 더 포함하는 표시 장치의 제조 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 방향으로 수평 이동 가능하도록 구비되고, 상기 커버 윈도우의 곡면부와 일치하는 형상을 가지는 측면부를 포함하는 제4 지그를 더 포함하는 표시 장치의 제조 장치.
  9. 표시 패널의 제1 방향의 양단을 곡면으로 구부리는 단계;
    제1 평면부 및 상기 제1 평면부의 제1 방향의 양단의 제1 곡면부를 포함하는 커버 윈도우를 준비하는 단계;
    상기 표시 패널을 제2 방향으로 수평 이동시켜 상기 커버 윈도우의 양단의 제1 곡면부 사이에 상기 표시 패널을 위치시키는 단계;
    상기 커버 윈도우의 제1 평면부와 상기 표시 패널을 합착하는 단계; 및
    상기 표시 패널의 양단을 상기 제1 방향으로 가압하여 상기 표시 패널의 양단과 상기 커버 윈도우의 양단을 합착하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 방향 및 상기 제2 방향은 상기 제1 평면부에 평행한 표시 장치의 제조 방법.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 방향은 상기 제2 방향에 수직인 표시 장치의 제조 방법.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 양단의 곡면의 곡률 반경은 상기 커버 윈도우의 제1 곡면부의 곡률 반경보다 작거나 같은 표시 장치의 제조 방법.
  12. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직인 제3 방향으로 상기 표시 패널을 가압하여 상기 커버 윈도우의 제1 평면부와 상기 표시 패널이 합착되는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제9 항에 있어서,
    상기 커버 윈도우는 상기 제1 곡면부로부터 연장된 제2 평면부를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 곡면부의 단면은 사분원(quarter circle)인 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 커버 윈도우는 상기 제2 평면부로부터 연장된 제2 곡면부를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 제2 곡면부의 단면은 사분원인 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 커버 윈도우는 상기 제2 곡면부로부터 연장된 제3 평면부를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 곡면부의 단면은 반원(half circle)인 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 제1 곡면부로부터 연장된 제3 평면부를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
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