KR20170130754A - 관로세척장치 - Google Patents

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KR20170130754A
KR20170130754A KR1020160061344A KR20160061344A KR20170130754A KR 20170130754 A KR20170130754 A KR 20170130754A KR 1020160061344 A KR1020160061344 A KR 1020160061344A KR 20160061344 A KR20160061344 A KR 20160061344A KR 20170130754 A KR20170130754 A KR 20170130754A
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Abstract

일단에 유체가 유입되며, 타측 외주면에 유체가 배출되는 배출공이 형성되는 동심축; 상기 동심축에 결합되며, 상기 배출공을 통해 배출되는 유체가 나선형유로를 거쳐 토출되고, 상기 동심축을 중심으로 회동하는 회전체유닛; 및 상기 동심축의 타단부에 결합되는 팁;을 포함하는 관로세척장치를 제공한다.

Description

관로세척장치{PIPE CLEANING APPARATUS}
본 발명은 관로세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각 종 배관 내의 이물질을 제거하여 유체의 흐름을 원활하게 하는 관로세척장치에 관한 것이다.
일반적으로 배관 세척장비로는 피그, 초음파, 오존 등을 이용한 장비가 있으며 그 중에서도 특히 수압으로 이동하는 폴리피그(poly-pigs)에 의해 배관 내부의 스케일을 제거하는 세척이 많이 이용되고 있다. 그러나 이러한 장비들은 고가임에도 세척효율이 떨어지는 문제가 있다.
그 이외에도 대한민국 특허등록 제796,820호에 워터젯을 이용한 세척장치, 대한민국 특허공개 제2009-25556호에 스팀분사를 이용한 세척장치, 대한민국 특허등록 제855309호에 세척수와 압축공기를 혼합하여 얻은 세척수 미립자를 이용한 세척장치 등이 개시되어 있다.
이들 장치도 역시 고가임에도 세척 효율이 떨어지는 문제가 있는 것이 사실이다. 그리고 이 문제는 실제로 배관 내벽의 스케일을 제거할만한 물리적 힘. 즉 적정 위치에 필요한 일정한 마찰력이 현저히 부족하기 때문에 발생한다. 한편으로는, 협소한 구경의 배관을 세척하기에 적합하지 않은 문제도 있다. 한편 국내 특허등록 제751385호에는 배관 세척 스크류가 개시되어 있다.
상기 선행기술들은 물리적 작용이 큰 브러시를 스크류에 부착한 후 압축공기를 배관 내부에 투입해 스크류에 회전력을 부여함으로써 회전하는 브러시에 의하여 내벽 스케일을 효율적으로 제거할 수 있다는 것이다. 상기 선행기술은 세척 재료로서 브러시를 이용하여 내벽 스케일과 직접 마찰시킨다는 점에서 위의 장치들에 비하여 유리한 측면이 있다.
그러나 스크류를 회전시키기 위하여 배관에 압축공기를 공급하는 경우 에너지 손실이 크게 발생하며 원하는 정도의 회전력 및 추진력은 생기지 않는다.
여러 개의 스크류를 직렬로 연결함으로써 약간의 보완이 가능하겠으나, 이 경우 조립 및 해체가 불편하며 작업 도중 배관의 중간에서 분리되는 문제점이 있었다.
일본 공개특허공보 특개2002-102812호, 일본 공개특허공보 특개2006-088002호, 일본 공개특허공보 특개2010-253425호에 따른 관로세척장치는 고압 세척수 직접분사 방식으로서 노즐의 단순 분사 추진 방식에 의해 세척력이 다소 떨어지는 문제가 있고, 보다 균일한 세척을 위한 노즐의 회전 및 추진 구동을 위해 350바 이상 고압력으로 세척을 함으로 에너지 낭비와 고비용의 문제 뿐만 아니라, 세척 대상물의 손상까지 우려된다.
대한민국 등록특허 제796,820호 대한민국 공개특허 제2009-25556호 대한민국 등록특허 제855,309호 대한민국 등록특허 제751,385호 일본 공개특허공보 특개2002-102812호 일본 공개특허공보 특개2006-088002호 일본공개특허공보 특개2010-253425호
본 발명의 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 고압 호스로 유입되는 유체가 이동 과정에서 에너지를 획득하여 소정의 고압, 고속의 상태에 도달하며, 외부로 토출되는 과정에서 전진 또는 후진하면서 관로 내부의 슬러지 등의 이물질을 효과적으로 제거하는 것을 목적으로 한다. 또한, 관로세척장치는 관로 내벽에 고착된 스케일 등을 제거하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 일단에 유체가 유입되며, 타측 외주면에 유체가 배출되는 배출공이 형성되는 동심축; 상기 동심축에 결합되며, 상기 배출공을 통해 배출되는 유체가 나선형유로를 거쳐 토출되고, 상기 동심축을 중심으로 회동하는 회전체유닛; 및 상기 동심축의 타단부에 결합되는 팁;을 포함하는 관로세척장치를 제공한다.
상기 회전체유닛은 상기 동심축에 결합되며, 측부에 유체의 속도를 증가시키는 나선형유로가 형성되고, 상기 측부의 내주면에는 상기 나선형유로와 연통되는 유입홀이 형성되는 스크류부싱; 및 상기 스크류부싱에 결합되는 회전체외함;을 포함할 수 있다.
상기 나선형유로는 상기 측부의 외주면에 형성되는 홈이고, 상기 홈의 폭은 유체가 이동되는 방향으로 점진적으로 감소될 수 있다.
상기 나선형유로는 상기 측부의 내부에 형성되는 이동홀이고, 상기 이동홀은 유체가 이동되는 방향으로 단면적의 크기가 점진적으로 감소될 수 있다.
상기 스크류부싱에는 상기 측부의 외주면에 위치맞춤볼;이 형성될 수 있다.
상기 회전체외함의 후단부에는 상기 나선형유로와 연통되는 후단스크류토출유로;가 형성될 수 있다.
상기 후단스크류토출유로는 유체가 상기 외주면에 대한 접선 방향과 소정 각도 경사지면서 토출되도록 형성될 수 있다.
상기 스크류부싱에는 상기 측부를 관통하되 전방을 향해 소정 각도 경사지는 나선형을 갖는 전방경사홀;이 형성되고, 상기 회전체외함의 전단부에는 상기 전방경사홀과 연통되는 전단경사토출유로;가 형성될 수 있다.
상기 전단경사토출유로는 유체가 상기 회전체외함의 외주면에 대한 접선 방향과 소정 각도 경사지면서 토출되도록 형성될 수 있다.
상기 동심축에 삽입되어 상기 스크류부싱이 밀폐되도록 나사 결합되는 스크류고정볼트;를 더 포함할 수 있다.
상기 팁의 선단에는 견인와이어;가 연결될 수 있다.
상기 회전체외함의 외주면에 결합되는 세척부재;를 더 포함할 수 있다.
상기 스크류부싱과 상기 회전체외함 사이에 끼움 결합되는 세척부재;를 더 포함할 수 있다.
상기 세척부재는 솔, 세척포 및 다공스폰지 중에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.
일단에 유체가 유입되며, 타측 외주면에 유체가 배출되는 배출공이 형성되는 동심축; 스크류부싱수용부가 상기 동심축의 타측을 향하도록 상기 동심축에 결합되는 회전체외함; 유체의 속도를 증가시키는 나선형유로가 측부에 형성되고, 상기 측부의 내주면에 상기 나선형유로와 연통되는 유입홀이 형성되며, 상기 스크류부싱수용부에 삽입되어 상기 동심축에 결합되는 스크류부싱; 및 상기 동심축의 타단부에 결합되는 팁;을 포함하는 관로세척장치를 제공한다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.
본 발명에 따르면, 고압 호스로 유입되는 유체가 나선형유로를 거치면서 에너지를 획득하여 관로세척장치의 외부로 고압, 고속으로 토출되는 과정에서 관로 내부의 슬러지 등의 이물질을 효과적으로 제거할 수 있으며, 동시에 유체가 토출되는 힘으로 관로세척장치는 전진 또는 후진할 수 있다.
또한, 관로세척장치는 세척수단으로 고착된 스케일 등의 이물질을 제거할 수 있으며, 이를 외부로 배출시킬 수 있다. 또한, 관로세척장치는 그 조립 순서를 달리하여 후방 추진력을 통해 후진하면서 관로를 세척할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 관로세척장치의 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 단면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크류부싱의 사시도.
도 5는 도 4의 단면도.
도 6은 제2 실시예에 따른 스크류부싱의 사시도.
도 7은 도 6의 단면도.
도 8는 제3 실시예에 따른 스크류부싱의 단면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전체외함의 사시도.
도 10은 도 9의 Ⅹ-Ⅹ' 방향의 단면도.
도 11은 도 9의 ⅩⅠ-ⅩⅠ' 방향의 단면도.
도 12는 제2 실시예에 따른 회전체외함의 단면도.
도 13는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세척부재의 사시도.
도 14은 본 발명의 제2 실시예에 따른 관로세척장치의 사시도.
도 15는 도 14의 분해 사시도.
도 16은 도 14의 단면도.
도 17은 본 발명의 제3 실시예에 따른 관로세척장치의 분해 사시도.
도 18은 도 17의 관로세척장치가 결합된 단면도.
도 19는 도 17의 회전체외함과 스크류부싱의 결합을 보여주는 부분 사시도.
도 20는 도 19의 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 관로세척장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 단면도이다.
[제1 실시예]
도 1 내지 도 3을 참조하면, 관로세척장치는 동심축(10), 스크류부싱(20), 회전체외함(30) 및 팁(40)을 포함한다.
동심축(10)은 일단이 개구되어 유체가 유입되며, 내부는 통로가 형성되고, 타측 외주면에 유체가 배출되는 적어도 하나 이상의 배출공(12)이 형성되고, 타단부에 볼트너트 결합이 가능한 나사산이 형성된다.
구체적으로, 일단부에는 방사 방향으로 돌출되는 고압호스끼움부(14)가 형성된다. 그리고, 고압호스끼움부(14)의 내면에는 볼트너트 결합이 가능한 나사산이 형성된다. 그 결과, 유체는 일단부에 연결되는 고압 호스(미도시)를 통해 공급된다. 또한, 고압 호스는 예를 들어, 압착 슬리브 등으로 고정될 수 있다.
한편, 고압 호스는 소켓(미도시)을 통해 동심축(10)에 결합될 수 있다. 소켓은 전단부에 볼트너트 결합이 가능한 나사산이 형성되고, 후단부에 고압 호스가 고정 결합될 수 있는 구조를 포함한다. 그 결과, 유체는 고압 호스를 통해 동심축(10)의 일단으로 유입되어 내부 통로를 통과한 후, 배출공(12)을 통해 배출될 수 있다.
회전체유닛은 동심축(10)에 결합되며, 배출공(12)을 통해 배출되는 유체가 나선형유로(22)를 거쳐 토출되면서, 그 토출되는 힘으로 동심축(10)을 중심으로 회동한다. 즉, 유체는 회전체유닛에 형성되는 나선형유로(22)를 통해 그 속도가 증가되며 그 상태에서 회전체유닛에서 토출되어 동심축(10)을 중심으로 회동한다. 구체적으로, 회전체유닛은 스크류부싱(20) 및 회전체외함(30)을 포함한다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크류부싱(20)의 사시도이고, 도 5는 도 4의 단면도이다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 스크류부싱(20)은 동심축(10)의 타측에서 삽입되어 동심축(10)에 결합되며, 측부에 유체의 속도를 증가시키는 나선형유로(22)가 적어도 하나 이상 형성되고, 측부의 내주면에는 나선형유로(22)와 연통되는 유입홀(23)이 적어도 하나 이상 형성된다.
이 때, 스크류부싱(20)과 동심축(10)의 끼움부 사이에는 판상베어링(62b)이 개재되어 스크류부싱(20)이 회동할 때 발생하는 마찰력을 감소시킬 수 있다.
스크류부싱(20)은 동심축(10)이 관통되며, 내부에 배출공(12)에서 배출되는 유체가 수용되는 유체수용부(29)가 형성되어 있다. 유체수용부(29)는 측부에 의해 형성되는 공간이다. 또한, 유체수용부(29)의 내면 전단부에는 볼트너트 결합이 가능한 나사산이 형성되어 있다.
또한, 유체수용부(29)의 내면 후단부에는 패킹부재(64)와 입상베어링(62a)이 결합된다. 패킹부재(64)는 예를 들어, 씰링 등이 가능하다. 입상베어링(62a)은 원통부와 원통부의 일단에 형성되는 환형턱으로 구성된다.
일 실시예에 따른 나선형유로(22)는 측부의 외주면에 형성되는 홈(22a)의 형상으로 형성된다. 이 때, 홈(22a)의 폭(W)은 유입홀(23)을 통해 유입되는 유체가 이동되는 방향으로 점진적으로 감소된다. 이는, 유체의 속도를 점진적으로 증가시켜 스크류부싱(20)의 회전력을 증대시킨다. 한편, 유입홀(23) 역시 나선형유로(22)와 동일한 나선형으로 형성되어 스크류부싱(20)의 회전력을 보다 증대시킬 수 있다.
한편, 스크류부싱(20)은 유체가 배출되는 나선형유로(22)의 종단부 부근 외주면에는 방수 기밀성을 제공하는 패킹부재(64)가 더 배치될 수 있다. 또한, 스크류부싱(20)의 측부 외주면에는 적어도 하나 이상의 위치맞춤볼(25)이 형성될 수 있다. 이는, 스크류부싱(20)과 회전체외함(30)이 결합될 때 그 결합 방향을 제공한다.
도 6은 제2 실시예에 따른 스크류부싱(20)의 사시도이고, 도 7은 도 6의 단면도이다. 이하, 제1 실시예에 따른 스크류부싱(20)과 동일한 부분에 대해서는 구체적 설명을 생략한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 스크류부싱(20)에서 나선형유로(22)는 측부의 외주면이 아닌 측부의 내부에 형성되는 이동홀(22b)의 형태를 갖는다. 다만, 이동홀(22b)은 제1 실시예와 마찬가지로 나선형으로 형성된다. 또한, 이동홀(22b)은 유체가 이동되는 방향으로 단면적의 크기가 점진적으로 감소된다. 이 때, 유체는 이동홀(22b)과 연통되는 유입홀(23)을 통해 유입되고, 이동홀(22b)을 통해 이동되어 배출된다.
한편, 이동홀(22b)을 갖는 스크류부싱(20)은 사출 또는 압출 성형의 방법으로 제작함으로써 용이하게 형성될 수 있다. 이는, 별도 절삭 가공 등의 방법으로 홈(22a)을 형성하는 것과 대비할 때 생산성이 보다 향상될 수 있다.
도 8은 제3 실시예에 따른 스크류부싱(20)의 단면도이다. 이하, 제1 실시예에 따른 스크류부싱(20)과 동일한 부분에 대해서는 구체적 설명을 생략한다.
도 8을 참조하면, 스크류부싱(20)에는 측부를 관통하되 전방을 향해 소정 각도 경사지며 나선형을 갖는 전방경사홀(24)이 형성될 수 있다. 전방경사홀(24)은 유체가 제1 및 제2 실시예에서 배출되는 방향과 정반대로 배출될 수 있도록 한다. 그 결과, 관로세척장치 역시 제1 및 제2 실시예와 달리 정반대 방향으로 이동된다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전체외함(30)의 사시도이고, 도 10은 도 9의 Ⅹ-Ⅹ' 방향의 단면도이며, 도 11은 도 9의 ⅩⅠ-ⅩⅠ' 방향의 단면도이다.
도 9 내지 도 11을 참조하면, 회전체외함(30)은 스크류부싱(20)이 수용되도록 결합되어 함께 회동한다.
회전체외함(30)의 후단부에는 나선형유로(22)와 연통되는 후단스크류토출유로(33)가 형성된다. 이런 후단스크류토출유로(33)는 나선형유로(22)와 동일 방향의 나선형으로 형성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 후단스크류토출유로(33)는 유체가 회전체외함(30)의 외주면에 대한 접선 방향과 소정 각도(θ) 경사지면서 토출되도록 형성된다. 이 때, 후단스크류토출유로(33)의 단면적은 유체가 이동되는 방향으로 점진적으로 감소될 수 있다.
따라서, 관로세척장치에서 유체는 나선형유로(22)를 통해 속도가 증가된 상태에서 후단스크류토출유로(33)를 통해 보다 더 증가된 속도를 갖고 외부로 토출될 수 있다. 그 결과, 관로세척장치는 관로 내에 고착되어 있는 슬러지 등을 제거할 수 있고, 전방 추진력을 통해 전진할 수 있다.
도 12는 제2 실시예에 따른 회전체외함의 단면도이다. 도 12를 참조하면, 회전체외함(30)의 전단부에는 전방경사홀(24)과 연통되는 전단경사토출유로(32)가 더 형성될 수 있다. 전단경사토출유로(32)는 유체가 회전체외함(30)의 외주면에 대한 접선 방향과 소정 각도(θ) 경사지면서 토출되도록 형성될 수 있다.
따라서, 제3 실시예에서 스크류부싱(20)을 통해 배출되는 유체는 전단경사토출유로(32)를 통해 관로세척장치 외부로 토출될 수 있다. 그 결과, 관로세척장치는 관로 내에 고착되어 있는 슬러지 등을 제거할 수 있고, 동시에 후방 추진력을 얻어 후진할 수 있다. 한편, 전단경사토출유로(32) 및 후단스크류토출유로(33)에서 소정 각도는 45도가 바람직하다.
또한, 회전체외함(30)의 내부에는 위치맞춤볼(25)에 대응하여 볼끼움홈(미도시)이 형성될 수 있다.
팁(40)은 동심축(10)의 타단부에 결합된다. 구체적으로, 팁(40)의 일측에는 볼트너트 결합이 가능한 나사산이 형성되어 동심축(10)의 타단부와 나사 결합된다. 그리고, 팁(40)의 타측에는 헤드가 형성되며, 헤드를 관통하는 통공이 형성된다. 팁(40)의 선단에는 견인와이어(60)가 통공을 통해 연결될 수 있다.
견인와이어(60)는 관로세척장치를 전방으로 당겨 견인하도록 하여 관로 세척 과정에서 관로세척장치의 이동을 더욱 원활하게 보조할 수 있게 한다.
또한, 스크류고정볼트(50)는 동심축(10)에 스크류부싱(20)과 회전체외함(30)이 조립된 상태에서 동심축(10)에 삽입되어 스크류부싱(20)의 유체수용부(29)가 밀폐되도록 나사 결합된다. 이를 위해, 스크류고정볼트(50)에는 볼트너트 결합이 가능한 나사산이 형성된다. 또한, 볼트너트 결합되는 부위에는 패킹부재(64)가 고정 배치될 수 있다.
그리고, 스크류고정볼트(50)에는 방수를 위한 패킹부재(64)와 입상베어링(62a)이 더 삽입될 수 있다. 패킹부재(64)와 입상베어링(62a)은 전술한 것과 동일한 용도 및 기능을 갖는다. 또한, 팁(40)과 스크류고정볼트(50) 사이에는 판상베어링(62b)이 개재될 수 있다.
또한, 관로세척장치는 세척부재(70)를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따른 세척부재(70a)는 회전체외함(30)의 외주면에 결합된다. 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 세척부재(70b)의 사시도이다. 도 13을 참조하면, 세척부재(70b)는 스크류부싱(20)과 회전체외함(30) 사이에 끼움 결합될 수 있다.
세척부재(70)는 솔, 세척포 및 다공스폰지 중에서 선택되는 어느 하나일 수 있다. 세척부재(70)는 토출되는 고압 고속의 유체와 함께 관로 내부의 세척 효과를 극대화시킨다. 세척부재(70)는 전술한 예들에 한정되지 않고 다양한 소재로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 관로세척장치의 작동 방법을 설명하면 다음과 같다. 관로세척장치는 연결되는 고압 호스를 통해 압축 공기나 액체와 같은 유체를 공급받게 된다.
유체는 동심축(10)으로 유입된 후 배출공(12)을 통해 배출되는데 스크류부싱(20)의 나선형유로(22)를 통해 이동하면서 그 속도가 증가하여 고압 상태가 된다. 그런 다음, 회전체외함(30)의 전단경사토출유로(32) 또는 후단스크류토출유로(33)를 통해 회전체외함(30)의 외주면에 대한 접선 방향과 소정 각도(θ) 경사지는 방향으로 토출된다.
그 결과, 회전력을 제공받은 스크류부싱(20)과 회전체외함(30)은 함께 회동하며 관로세척장치가 전진 또는 후진할 수 있는 추진력을 제공함과 아울러 관로 내부를 효과적으로 세척할 수 있다.
도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 관로세척장치의 사시도이고, 도 15는 도 14의 분해 사시도이며, 도 16은 도 14의 단면도이다.
도 14 내지 도 16을 참조하면, 관로세척장치는 제1 실시예와 비교할 때 각 구성 요소는 동일하지만, 일부 구성 요소에 대한 조립 순서에서 차이점이 있다. 구체적으로, 관로세척장치는 일단에 유체가 유입되며, 타측 외주면에 유체가 배출되는 배출공(12)이 형성되는 동심축(10)과, 스크류부싱수용부(38)가 동심축(10)의 타측을 향하도록 동심축(10)에 결합되는 회전체외함(30)과, 유체의 속도를 증가시키는 나선형유로(22)가 측부에 형성되고, 측부의 내주면에 나선형유로(22)와 연통되는 유입홀(23)이 형성되며, 스크류부싱수용부(38)에 삽입되어 동심축(10)에 결합되는 스크류부싱(20) 및 동심축(10)의 타단부에 결합되는 팁(40)을 포함한다.
즉, 제1 실시예와 달리 동심축(10)에 먼저 그 결합 방향을 달리하여 회전체외함(30)을 끼워 결합한 후, 마찬가지로 그 결합 방향을 달리하여 스크류부싱(20)을 스크류부싱수용부(38)에 삽입하여 동심축(10)과 결합시킨다. 이를 통해, 관로세척장치는 유체가 공급되는 방향으로 관로 세척을 하면서 이동할 수 있다.
[제3 실시예]
도 17은 본 발명의 제3 실시예에 따른 관로세척장치의 분해 사시도이고, 도 18은 도 17의 관로세척장치가 결합된 단면도이고, 도 19는 도 17의 회전체외함과 스크류부싱의 결합을 보여주는 부분 사시도이며, 도 20은 도 19의 단면도이다.
도 17 내지 도 20을 참조하면, 관로세척장치는 고속의 압축 공기 또는 액체의 유체를 공급하는 고압 호스(100)와, 양 단부가 개구되고 내부는 통로가 형성되며 외면에 배출공(12)이 형성되고, 전방 통로에 나선(16)이 형성되며, 외주면에 환턱(17)이 형성되어 일 단부(18)가 고압 호스(100)에 결합되는 동심축(10)과, 동심축(10)의 외주면에 결합되며, 외주면에 복수개의 나사산(22c)이 형성되어 나선형유로(22)가 형성되는 스크류부싱(20)과, 양단이 개구되고 내부는 통로가 형성되며, 내주면 중앙에 단턱이 형성되어 양측에 수용 공간이 형성되며, 스크류부싱(20) 및 동심축(10)의 외측에 결합되는 회전체외함(30) 및 동심축(10)의 나선(16)에 나사결합되는 나사결합부(42)가 일 측에 형성되고 타 측에는 헤드가 형성되며 나사결합부(42)와 헤드를 통하는 노즐공이 형성된 팁(40)을 포함하고, 회전체외함(30)의 외주면에는 스크류부싱(20)의 나선형유로에 통하도록 토출공(39)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
동심축(10)은 양단부가 개구되고 내부는 통로가 형성되며 외면에 배출공(12)이 형성되고, 전방 통로의 내주면에 나선(16)이 형성되며, 외주면 일 측에 환턱이 형성되어 이루어지며, 일 단부(18)에 고압 호스(100)가 결합되고, 압착슬리브(110)로 고정한다.
스크류부싱(20)은 동심축(10)의 외주면 후방에 끼워져 결합되며 외주면에 복수개의 나사산(22c)에 의한 나선형유로(22)가 형성된다. 회전체외함(30)은 후단이 개구되고 내부는 통로가 형성되며, 내주면 중앙에 단턱이 형성되어 양측에 수용 공간이 형성되며, 스크류부싱(20)이 수용 공간의 후방에 수용되도록 동심축(10)의 외주면 후방에 결합된다.
스크류부싱(20)은 외주면에 나선형유로(22)가 형성되어 유체의 와류를 유발하게 된다. 스크류부싱(20)의 내부에 결합되며 동심축(10)의 외면 전, 후단에 결합되는 입상베어링(62a)이 포함된다.
입상베어링(62a)은 회전체외함(30) 전단부 내면 또는 스크류부싱(20)의 내부에 삽입되는 원통부와, 원통부의 일단에 형성되어 스크류부싱(20)의 외측 단부에 걸리도록 형성된 환형턱으로 구성된다.
팁(40)은 동심축(10)의 나선(16)에 나사 결합되는 나사결합부(42)가 일 측에 형성되고 타 측에는 헤드가 형성되며 나사결합부(42)와 헤드를 관통하는 노즐공이 형성된다. 팁(40)에는 견인와이어(60)가 장착되어 앞쪽에서 당겨 견인하도록 하여 관로 세척 중 관로세척장치의 이동을 더욱 원활하게 보조할 수 있게 된다.
회전체외함(30)의 외주면 일측에는 토출공(39)이 형성된다. 토출공(39)은 스크류부싱(20)으로부터 토출되는 유체가 경사각을 갖도록 형성되는 것이다.
따라서 유체는 후단부 스크류부싱(20)의 나선형유로를 지나면서 고속 와류를 형성하게 되고, 고속 와류는 회전체외함(30)의 토출공(39)을 통해 외부로 45ㅀ의 각도로 토출되면서 관로세척장치의 회전을 원활히 하고 관 내부의 스케일을 제거하는 파괴력이 발휘될 수 있고, 아울러 추진력을 제공하게 된다.
본 발명에 따르면, 고압 호스(100)로 유입된 유체가 회전형 노즐 전, 후단부 다수 스크류로 배출되는 과정에서 대상물에 적정한 고효율 에너지로 일정한 회전 분사력을 갖게 함으로 관 내부 슬러지를 효과적으로 씻어낼 수 있다. 또한 회전체 외면에 부착된 세척수단으로 고착된 스케일을 제거할 수 있게 되며, 회전형 노즐을 추진시키는 과정에서 이물질을 밖으로 배출시킴으로 관내부의 슬러지 및 스케일을 효율적이고 적정한 물리력으로 직접 제거시킬 수 있는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
10: 동심축 20: 스크류부싱
30: 회전체외함 40: 팁
50: 스크류고정볼트 22: 나선형유로
22a: 홈 22b: 이동홀
22c: 나사산 23: 유입홀
24: 전방경사홀 25: 위치맞춤볼
32: 전단경사토출유로 33: 후단스크류토출유로
60: 견인와이어 70: 세척부재

Claims (15)

  1. 일단에 유체가 유입되며, 타측 외주면에 유체가 배출되는 배출공이 형성되는 동심축;
    상기 동심축에 결합되며, 상기 배출공을 통해 배출되는 유체가 나선형유로를 거쳐 토출되고, 상기 동심축을 중심으로 회동하는 회전체유닛; 및
    상기 동심축의 타단부에 결합되는 팁;을 포함하는 관로세척장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전체유닛은,
    상기 동심축에 결합되며, 측부에 유체의 속도를 증가시키는 나선형유로가 형성되고, 상기 측부의 내주면에는 상기 나선형유로와 연통되는 유입홀이 형성되는 스크류부싱; 및
    상기 스크류부싱에 결합되는 회전체외함;을 포함하는 관로세척장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 나선형유로는 상기 측부의 외주면에 형성되는 홈이고,
    상기 홈의 폭은 유체가 이동되는 방향으로 점진적으로 감소되는 관로세척장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 나선형유로는 상기 측부의 내부에 형성되는 이동홀이고,
    상기 이동홀은 유체가 이동되는 방향으로 단면적의 크기가 점진적으로 감소되는 관로세척장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 스크류부싱에는 상기 측부의 외주면에 위치맞춤볼;이 형성되는 관로세척장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 회전체외함의 후단부에는 상기 나선형유로와 연통되는 후단스크류토출유로;가 형성되는 관로세척장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 후단스크류토출유로는 유체가 상기 외주면에 대한 접선 방향과 소정 각도 경사지면서 토출되도록 형성되는 관로세척장치.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 스크류부싱에는 상기 측부를 관통하되 전방을 향해 소정 각도 경사지는 나선형을 갖는 전방경사홀;이 형성되고,
    상기 회전체외함의 전단부에는 상기 전방경사홀과 연통되는 전단경사토출유로;가 형성되는 관로세척장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 전단경사토출유로는 유체가 상기 회전체외함의 외주면에 대한 접선 방향과 소정 각도 경사지면서 토출되도록 형성되는 관로세척장치.
  10. 제 2항에 있어서,
    상기 동심축에 삽입되어 상기 스크류부싱이 밀폐되도록 나사 결합되는 스크류고정볼트;를 더 포함하는 관로세척장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 팁의 선단에는 견인와이어;가 연결되는 관로세척장치.
  12. 제 2항에 있어서,
    상기 회전체외함의 외주면에 결합되는 세척부재;를 더 포함하는 관로세척장치.
  13. 제 2항에 있어서,
    상기 스크류부싱과 상기 회전체외함 사이에 끼움 결합되는 세척부재;를 더 포함하는 관로세척장치.
  14. 제 12항 또는 제 13항에 있어서,
    상기 세척부재는 솔, 세척포 및 다공스폰지 중에서 선택되는 어느 하나인 관로세척장치.
  15. 일단에 유체가 유입되며, 타측 외주면에 유체가 배출되는 배출공이 형성되는 동심축;
    스크류부싱수용부가 상기 동심축의 타측을 향하도록 상기 동심축에 결합되는 회전체외함;
    유체의 속도를 증가시키는 나선형유로가 측부에 형성되고, 상기 측부의 내주면에 상기 나선형유로와 연통되는 유입홀이 형성되며, 상기 스크류부싱수용부에 삽입되어 상기 동심축에 결합되는 스크류부싱; 및
    상기 동심축의 타단부에 결합되는 팁;을 포함하는 관로세척장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102033738B1 (ko) * 2018-12-06 2019-10-17 주식회사 파워킹 수도관 세척장치
KR20220000158A (ko) * 2020-06-25 2022-01-03 양현경 소곱창 제조 방법 및 소곱창 세척장치
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