KR20170133894A - 건조화(dry flower) 제조용 유연제 수용액 및 당해 유연제 수용액의 처리에 의한 건조화 제조 방법 - Google Patents
건조화(dry flower) 제조용 유연제 수용액 및 당해 유연제 수용액의 처리에 의한 건조화 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 건조화(dry flower) 제조용 유연제 수용액 및 당해 유연제 수용액의 처리에 의해 건조 후에도 양호한 유연성을 유지할 수 있는 건조화 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명은 물 100중량부에 대하여 건조화 처리대상이 될 특정 화훼의 상대함수율을 기초로 산출된 량의 유연제 성분을 함유하는 유연제 수용액를 제공하며, 또한 건조화 처리대상이 될 특정 화훼의 상대함수율을 기초로 계산된 특정 처리기간 동안 상기 유연제 수용액으로 처리대상 화훼를 처리하는 것이 특징인 건조화 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 유연제 수용액 및 이를 이용한 건조화 제조 방법에 의하면, 꽃잎 처짐, 꽃잎 엉킴, 잎 색깔의 혼탁화 및 잎 또는 꽃잎이 심하게 쪼그라들거나 뒤틀리는 현상 등과 같은 외형 변화를 최소화하면서 동시에 매우 탁월한 유연성과 인장 강도가 부여된 건조화를 얻을 수 있으며, 본 발명은 소화두 밀집형 화훼류에 특히 효과적으로 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 유연제 수용액 및 이를 이용한 건조화 제조 방법에 의하면, 꽃잎 처짐, 꽃잎 엉킴, 잎 색깔의 혼탁화 및 잎 또는 꽃잎이 심하게 쪼그라들거나 뒤틀리는 현상 등과 같은 외형 변화를 최소화하면서 동시에 매우 탁월한 유연성과 인장 강도가 부여된 건조화를 얻을 수 있으며, 본 발명은 소화두 밀집형 화훼류에 특히 효과적으로 적용될 수 있다.
Description
본 발명은 건조화(dry flower) 제조용 유연제 수용액 및 당해 유연제 수용액의 처리에 의해 건조 후에도 양호한 유연성을 유지할 수 있는 건조화 제조 방법에 관한 것이다.
생화는 화사하고 싱싱하여 생동감 넘치는 아름다움으로 인해 남녀노소를 불문하고 많은 사람들의 사랑을 받아 오고 있지만, 금방 시들어 버리기 때문에 오랫동안 그 아름다움을 감상할 수 없다는 단점이 있다.
한편, 직사광선을 피해 그늘에서 생화를 자연 건조시켜 보존하는 방법은 고대로부터 자연발생적으로 행하여져 온 가장 보편적인 건조화 제조 방법이라 할 수 있지만, 자연 건조법에 의한 건조화의 경우, 수분증발로 인해 꽃잎의 원형이 지나치게 변형 또는 변색되어 원래의 아름다움을 간직하기 힘들 뿐 아니라, 가벼운 접촉이나 바람에도 쉽게 부스러져 버리는 문제점이 있다.
그럼에도 불구하고, 건조화는 파스텔톤의 은은한 색감과 빈티지(vintage) 풍의 신비스러운 분위기로 인해 생화와는 또 다른 매력이 있어 최근 들어 그 수요가 급증하고 있으며 새로운 화훼산업 분야로 급부상하고 있는 바, 다만, 지나친 변형 및 변색이나 쉽게 바스러짐과 같이, 고전적인 건조화가 갖는 전술한 문제점을 어떻게 극복하느냐가 당해 분야의 주된 해결과제로서 다양한 해결 수단들이 강구되어 왔다.
예컨대, 대한민국 특허공보 제0320373호에는 생화를 동결 건조한 후 폴리머 물질로 꽃잎 표면을 코팅하는 방법이 개시되어 있고, 대한민국 특허공보 제0446957호에는 자일렌 유도체의 열분해에 의한 라디칼 반응을 이용한 폴리머 코팅법이 개시되어 있으며, 대한민국 특허공개공보 제2005-0096657호에는 플라스마 반응기 내에서 중합성 가스를 이용한 폴리머 박막 코팅 방법이 개시되어 있는 바, 이들 방법에 따르면 생화와 상당히 유사한 질감을 부여하면서 보존 기간을 획기적으로 늘릴 수 있다는 장점이 있을 것으로 예상되지만, 고가의 동결건조 장치나 라디칼 반응기, 플라즈마 반응기 등이 필요할 뿐 아니라 공정이 복잡하여 가공 원가를 지나치게 상승시키기 때문에 영세한 화훼업 종사자들이 채용하기 어려울 뿐 아니라 위와 같은 방법으로 생산된 건조화는 생화에 비해 월등히 높은 가격이 형성될 수밖에 없으므로 일반 소비자에게도 큰 부담으로 작용하게 될 것이다.
건조화를 제조하는 비교적 간단하고 보편화인 또 다른 방법으로써, 생화를 모래, 붕사 또는 실리카겔과 같은 건조제를 함께 용기 속에 밀봉하여 건조시키는 건조제 매립법이나, 글리세린, 알코올 혹은 포르말린 등과 같은 유기 용매를 이용하여 생화가 함유하고 있는 수분을 치환 탈수한 후 건조하는 유기 용제 치환 탈수법 등이 널리 알려져 있는데, 특히, 유기 용매 치환 탈수법에 의하면, 타 방법에 비하여 그 공정이 저렴하고 간단하면서도, 꽃의 색깔, 잎 색, 줄기 색이 비교적 선명한 건조화를 얻을 수 있기 때문에 소규모 건조화 사업자들을 위시한 건조화 애호가들로부터 가장 선호되고 있는 방법 중 하나로서, 예를 들면, 일본 특허 공개공보 평09-002901호에는, 생화를 부탄올 및/또는 프로판올 등의 유기 용제로 치환 탈수한 후, 가열 건조하는 생화 건조물의 제조 방법이 개시되어 있고, 대한민국 특허 공개공보 제2004-0101613호에는 글리세린과 물의 수용액에 염료와 향료 등을 첨가하여 건조화에 원하는 색채와 향기를 부여하는 방법이 개시되어 있다.
그러나, 전술한 공지의 유기 용매 치환 탈수법의 경우, 유기 용매의 종류나 조성, 침지 시간 등을 화훼류의 종류와 상관없이 일괄적인 방법으로 적용하거나 차이를 둔다고 언급하고 있는 경우에도 그 방법이 구체적이지 못하거나 전술한 방법에 기초하여 각 특정 화훼에 맞는 최적의 조성비나 처리 방법을 찾아내는 데까지는 당업자로 하여금 너무 많은 시행착오를 겪지 않으면 안 될 정도로 그 개시 정도가 모호하였다. 그러나, 유기 용매의 농도가 너무 높거나 처리 정도가 너무 과할 경우 꽃잎 처짐 현상의 발생은 물론이고 잎이나 줄기 부분이 쉽게 백화(白化)되거나 잎의 엽록소가 혼탁한 색채로 바뀌는 경우가 종종 발생하기도 하고 거꾸로 처리 정도가 너무 약할 경우 꽃잎 등의 유연성이 불충분하게 되어 꽃잎이나 꽃송이가 작은 충격에도 쉽게 부스러지거나 탈리되기도 하기 때문에 적용하고자 하는 화훼류의 종류 및 특성을 고려하여 유기 용매 치환 탈수법의 제반 조건을 결정할 수 있어야 한다.
특히, 꽃송이가 매우 작고, 꽃잎이 섬세하고 풍성하며, 수많은 꽃송이가 밀집하여 피는 품종들, 예컨대, 안개꽃, 왁스플라워(Atar), 라이스플라워, 시넨시스, 미스티블루 등과 같은, 소위, '소화두 밀집형 화훼류'의 경우 줄기가 매우 가늘기 때문에 유연제의 농도와 처리기간에 더욱 민감하므로 유연제 처리를 잘못하였을 때는 위와 같은 현상은 더욱 심화되고, 때로는 꽃잎들이 서로 달라붙어 엉기는 현상이 발생하기도 하기 때문에 건조화의 상품성을 크게 손상시킬 수 있다.
이에 본 발명자는 건조화를 처리하여 건조화로 제조하였을 때, 전술한 바와 같은 백화 현상이나 엽록소의 혼탁현상이 발생하지 않으면서 꽃잎 및 꽃대에 충분한 유연성과 탄성을 부여할 수 있는 방법에 대하여 수많은 실험과 시행착오를 거치면서 연구를 거듭한 끝에, 다양한 화훼류를 건조화로 제조하기에 적합한 새로운 유연제 수용액 및 그 처리 방법을 발견하게 되어 본 발명을 완성하였다.
참고로, 특수한 탈수용액과 착색보존용액의 처리를 통하여 제조되는 보존화(preserved flower)는, 생화의 형태와 질감을 거의 그대로 살릴 수 있는 장점은 있지만, 사용되는 시약이 고가이며 그 배합비가 복잡하고 고도의 전문성이 요구되는 분야일 뿐 아니라, 대상 화훼의 전초(全草)를 대상으로 적용하기가 힘들고 꽃자루 일부를 포함한 꽃송이 부분만을 절취하여 처리해야 한다는 제약이 따르므로 본 발명의 대상에서 제외된다.
본 발명은 건조화 제조 시, 잎과 줄기 부분의 백화 현상이나 잎의 엽록소의 혼탁현상이 발생하지 않으면서 꽃잎 및 꽃대에 충분한 유연성과 탄성을 부여할 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 특히, 소화두 밀집형 화훼류에 더욱 유용하게 적용될 수 있다.
이와 같은 목적을 달성하기에 적합한 본 발명의 유연제 수용액은, 당해 분야에서 유연제로 가장 보편적으로 사용되고 있는 글리세린 혹은 상온에서 액체인 분자량 200 내지 400인 폴리에틸렌글리콜(예컨대, PEG 200, PEG 300 또는 PEG 400)을 필수 성분(이하, '유연제 성분'이라 한다)으로 한 수용액이며, 필요에 따라, 저급 1가 알코올(예컨대, 메탄올, 에탄올 또는 프로판올), 아세톤, 이소프로판올 및 수성염료로 구성된 군에서 선택된 1종 이상의 물질을 추가 성분으로 구성시켜 얻어진다. 상기 추가 성분의 채택 여부는, 예를 들어, 수분 함량이 매우 높은 화훼의 경우 빠른 탈수를 위하여 에탄올과 같은 저급 1가 알코올을 추가할 수 있으며, 아세톤은 꽃이나 잎의 탈색방지 효과가 있고, 이소프로판올은 탈수 보조 및 건조화의 보관성을 향상시키는 작용이 있으므로 필요에 따라 유용하게 선택될 수 있다.
전술한 본 발명의 유연제 수용액은, 우선, 각 물에 대한 유연제 성분의 배합비가 매우 중요하고, 생화에 대한 위 유연제 수용액의 처리 기간이 다음으로 중요한데, 이 배합비와 처리 기간에 의하여 최종 건조화의 품질과 상품성이 크게 좌우된다.
생각건대, 최적의 배합비와 처리 기간은 건조화의 대상이 되는 화훼류의 줄기 직경, 잎이나 꽃잎의 두께 등과 같은 제반 조직 특성을 고려하여 결정하는 것이 가장 바람직한 방법이겠지만 그 모든 특성을 전부 고려한다는 것은 현실적인 측면에서 당업자에게 거의 불가능한 일임이 분명하다.
이에 본 발명자는 생화의 제반 조직 특성을 대신할 수 있으면서 현실적으로 용이하게 적용할 수 있는 파라미터에 대하여 오랫동안 탐구한 결과, 생화의 전반적인 특성이 생화의 수분 함량과 밀접한 관계를 갖는다는 사실을 발견하게 되었으며, 이 사실에 착안하여 다양한 실험을 통하여 생화의 상대 함수율과 각 화훼 종류에 최적화된 유연제 수용액의 성분 배합비의 관계식을 도출하는 한편, 화훼 종류에 따른 최적 처리 기간을 결정하는 방법을 완성하게 되었다.
예컨대, 수분 함량이 높은 장미와 같은 화훼류는 잎이나 꽃잎이 크고 두꺼우며 줄기가 굵어서 모세관 현상과 삼투압 현상이 왕성한 반면, 수분 함량이 매우 낮은 안개꽃이나 시넨시스와 같이 화훼류는 꽃이나 잎이 작고 얇으며 줄기의 직경이 작아서 모세관 현상과 삼투압 현상이 상대적으로 저조하므로, 수분함량이 높은 화훼류에는 상대적으로 고농도의 유연제 수용액을 사용하여 처리 기간을 짧게 하는 것이 유리하고, 수분 함량이 낮은 화훼류에는 상대적으로 저농도의 유연제 수용액을 사용하되 처리 기간은 길게 하는 것이 유리하다는 것이 본 발명의 기본 원리이며 여기에 가장 큰 특징이 있다.
따라서, 본 발명은, 생화를 유연제 수용액으로 처리하여 건조화를 제조함에 있어서, 다음의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조화 제조방법을 제공한다.
유연제 수용액은 물 100 중량부에 대하여 하기 식 (3)에 의해 산출한 유연제 성분의 배합량을 혼합하여 제조하는 단계와,
유연제 성분의 배합량(중량부) = (5/4) x 처리대상 화훼의 상대 함수율
(3)
하기 식 (5)에 의해 산출된 값에 상당하는 처리기간을 동안 처리 대상 화훼를 유연제 수용액으로 처리하는 단계
처리기간(h)= 100h x (40 / 처리대상 화훼의 상대 함수율)
(5)
또한, 본 발명은, 물 100 중량부에 대하여 하기 식 (3)에 의해 산출된 값과 동일 또는 ±5% 이내의 오차범위에 해당하는 양의 유연제 성분으로서 함유하는 건조화 제조용 유연제 수용액을 제공한다.
유연제 성분의 배합량(중량부) = (5/4) x 처리대상 화훼의 상대 함수율
(3)
이하 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명에 있어서 생화의 수분 함량은 상대 함수율로 나타내는데, 상대 함수율이라 함은 특정 처리대상 화훼의 꽃송이(꽃잎과 받침을 포함한 화두 부분)만을 절취한 소정량의 생화를 80℃의 건조기에서 48시간 동안 건조시켜 건조화의 중량(dried flower weight, DW)을 측정한 후, 건조 전의 생화 중량(fresh flower weight, FW)과 비교한 것으로서, 다음 식 (1)에 따라 구한다.
(처리대상 화훼의) 상대 함수율(%) = [(FW-DW) / FW] x 100
(1)
또한, 본 발명에 따른 유연제 수용액에 있어서, 물 100 중량부에 대한 유연제 성분의 배합량은 유연제 성분 50 중량부(당업계에서 가장 보편적으로 채용되고 있는 물:유연제 성분의 배합비인 2:1을 참고하여 정한 값으로서, 이하, '기준사용량'이라 한다)에 배합가중치를 곱하여 얻는다.
위에서 배합가중치라 함은 함수율 40%(이하, '표준 함수율'이라 한다)에 대한 특정 처리대상 화훼의 상대 함수율의 비로 정의되며 하기 식 (2)으로 표시된다.
배합 가중치=(특정 화훼의) 상대 함수율(%) / 표준 함수율(%) = 상대 함수율(%) / 40(%)
(2)
실험에 의하여 구한 몇 가지 대표적인 화훼 품종의 상대함수율을 하기 표 1에 표시하였으며, '표준 함수율'은 하기 표 1로부터 가장 높은 함수율과 가장 낮은 함수율의 산술평균값을 계산하여 근사치로 간략화한 값이다.
결과적으로, 물 100 중량부에 대한 유연제 성분의 배합량은 상대함수율로부터 하기의 비례식에 의해 간단하게 구할 수 있게 된다. 다만, 하기 식 (3)으로부터 구한 배합량을 기준으로 5% 내외의 오차는 효과 측면에서 큰 차이를 보이지 않으므로 그 범위 내에서의 배합량의 가감은 본 발명의 범위에 포함된다.
유연제 성분의 배합량(중량부) = 기준사용량(중량부) x 배합가중치= 50 x (상대 함수율 / 40)
= (5/4) x 처리대상 화훼의 상대 함수율
(3)
한편, 본 발명에서 추가 성분으로 사용 가능한 저급 1가 알코올은 메탄올, 에탄올 또는 프로판올이 있으며 이들 중 에탄올이 가장 바람직하며, 그 사용량은 대상 화훼류의 상대 함수율을 감안하여 결정하는 것이 좋은데, 예를 들면, 장미와 같이 상대 함수율이 표준 함수율을 초과하는 품종의 경우, 물 100 중량부에 대하여 10~50 중량부를 사용하는 것이 탈수 기간을 상당히 앞당길 수 있어서 바람직하지만, 안개꽃과 같이 상대함수율이 표준 함수율을 상당히 미달하는 경우에는 굳이 사용할 필요가 없다. 저급 1가 알코올을 추가함에 있어서, 10 중량부 미만을 사용하면 탈수 촉진 효과가 미미할 수 있고, 50 중량부를 초과하는 경우 특히 잎의 엽록소가 탈색될 위험이 있어 바람직하지 않다.
아세톤의 경우는, 염료를 사용하여 대상 화훼의 꽃의 인위적으로 염색하지 않고 꽃의 원색을 보존하고자 할 경우에 유용하게 사용되며 물 100 중량부에 대하여 5~10 중량부를 사용하는 것이 좋고, 때로는 유연제 수용액의 구성 성분으로 사용하는 것보다 대상 화훼를 60℃의 온도로 1~5분간 아세톤 증기 처리한 후 유연제 수용액으로 처리하는 것이 더 효과적일 수 있는데, 아세톤 증기 처리는 물 중탕 장치를 이용하는 것이 안전하다.
이소프로판올은 탈수 작용을 돕고 건조화의 보존성 향상에도 도움이 되므로 가급적 본 발명의 유연제 수용액의 구성 성분으로 사용하는 것이 바람직하며, 그 사용량은 물 100 중량부에 대하여 10~30 중량부가 적당하다.
수성염료는 흰색의 화훼에 원하는 색상을 부여하고자 할 때 사용되며, 물 100 중량부에 대하여 1~5 중량부 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 또한, 전술한 유연제 수용액을 사용하여 건조화를 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 유연제 수용액의 처리는 생화를 완전히 침지시키는 것이 아니라 절단된 줄기의 일부분, 바람직하게는 줄기의 끝단으로부터 3~5 cm 정도만을 용액에 잠기도록 하여 일정 처리 기간 동안 정치시킴으로써 유연제 수용액이 식물체 내에 골고루 흡수되도록 한다. 이때 처리 기간이 너무 짧으면 유연제 수용액이 충분히 흡수되지 않아 꽃잎이나 꽃송이를 지탱하는 꽃자루의 유연성이 떨어져 가벼운 접촉이나 바람 등에 의한 작은 충격도 꽃잎이 부스러지거나 꽃송이가 낙화될 수 있고, 반대로, 처리 기간을 너무 길게 할 경우 유연제 수용액이 지나치게 많이 흡수되어 꽃잎 처짐 현상이나 잎의 엽록소 혼탁 현상 등이 발생할 수 있고, 특히 안개꽃과 같은 소화두 밀집형 화훼류 중 꽃잎이 여리고 풍성한 품종의 경우 꽃잎끼리 서로 엉겨 붙어 뭉치는 현상까지 발생할 수 있기 때문에 화훼의 종류에 따라 적절한 처리 기간을 정하는 것은 매우 중요하다.
본 발명자는 화훼의 상대 함수율이 해당 화훼에 대한 유연제 수용액의 최적 처리 기간을 산정하는 기준이 될 수 있음을 알게 되었고, 이를 바탕으로 실험적으로 산출한 '표준처리기간'과 상대 함수율에 기초하여 고안된 '기간보정지수'를 곱하여 임의의 화훼 품종에 대한 적정 처리 기간을 산출하도록 한 것이 본 발명의 또 하나의 특징이다.
전술한 '표준처리기간'은 표1에서 상대 함수율이 가장 낮은 시넨시스(흰색)과 상대 함수율이 가장 높은 백합(흰색)을 각각 꽃받침 하단으로부터 40cm 길이로 절취한 후, 전술한 방법으로 각 품종에 맞게 제조된 본 발명의 유연제 수용액과 1.5 중량부의 적색 수성염료를 혼합한 용액에 상기 각 품종의 절취된 줄기의 끝단을 3cm 정도 잠기게 정치한 후 꽃잎이 적색 염료에 의해 완전히 분홍빛을 띠기 시작하여 더 이상 색 변화가 없는 시점까지 소요된 시간을 측정하고 그 산술평균값을 취하여 '표준처리기간'으로 삼았다. 백합의 경우 소요된 시간은 약 40시간 정도인 반면 시넨시스의 경우 소요된 시간은 약 162시간이 소요되어 이를 기초로 '표준처리기간'은 100시간으로 정하였다.
전술한 '기간보정지수'는 상기 배합가중치의 역수로서 다음 식 (4)으로 표시된다.
기간 보정지수 = 표준 함수율 / 상대 함수율 = 40 / 상대 함수율
(4)
따라서, 특정 화훼에 대한 본 발명의 유연제 수용액의 적정 처리기간은 다음 식 (5)에 의하여 산출하게 된다. 다만, 하기 계산식에 의해 산출된 적정 처리기간은 시간 단위 이하를 절사하는 것으로 한다.
적정 처리기간(h) = 표준처리기간 x 기간보정지수 = 100h x (40 / 상대 함수율) (5)
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 유연제 수용액 및 당해 용액을 이용하여 건조화를 제조할 경우, 화훼의 종류나 품종에 무관하게 대상 화훼에 적합한 유연제 수용액의 최적 배합비와 적정 처리 기간을 상기 식 (3) 및 식 (5)로부터 간단하게 계산해 낼 수 있기 때문에, 처음 취급하는 생소한 화훼의 경우에도 큰 시행착오 없이, 잎과 줄기 부분의 백화 현상이나 잎의 엽록소의 혼탁현상이 발생하지 않으면서 꽃잎 및 꽃대에 충분한 유연성과 탄성을 부여할 수 있다는 것이 본 발명의 큰 이점 중의 하나이다. 예외적으로, 스타티스의 경우 상대함수율은 매우 낮지만, 상기 식 (5)에 따라 계산된 처리기간의 1/3 이하로 짧게 시간 처리하는 것이 좋았는데 이것은 아마도 스타시스의 줄기가 여타의 소화두 밀집형 화훼류에 비하여 현저히 굵기 때문인 것으로 생각된다.
본 발명에 따른 유연제 수용액 및 이를 이용한 건조화 제조 방법은 대부분의 화훼류에 대하여 유용하게 사용될 수 있지만, 특히, 소화두 밀집형 화훼류, 즉, 꽃송이 한 개의 평균 직경이 1~12 mm, 바람직하게는 1~8 mm, 더욱 바람직하게는 1~6 mm의 화훼류로서, 꽃송이가 매우 작고 여리고 섬세한 꽃잎을 가지며, 수많은 꽃 한 그루에 수 많은 꽃송이들이 밀집하여 피는 품종의 화훼의 경우, 유연제 수용액의 배합비나 처리 기간에 따라 건조화의 상품성이 크게 차이를 보이는 사례가 빈번하게 발생하므로 유연제 수용액의 배합비나 처리 기간을 정밀하게 설정할 필요가 있으므로, 본 발명은 소화두 밀집형 화훼류에 특히 효과적으로 적용될 수 있다.
본 발명에 따라 임의의 화훼에 최적화된 유연제 수용액과 처리기간에 기초하여 유연화 처리를 행하는 경우, 꽃잎 처짐, 꽃잎 엉킴, 잎 색깔의 혼탁화 및 잎 또는 꽃잎이 심하게 쪼그라들거나 뒤틀리는 현상 등과 같은 외형 변화를 최소화하면서 동시에 매우 탁월한 유연성과 인장 강도가 부여된 건조화를 제조할 수 있다.
도 1은 안개꽃 생화에 대하여 실험예의 방법에 따라 행한 유연성 테스트 결과를 찍은 사진이다;
도 2는 본 발명에 따라 제조된 안개꽃 건조화에 대하여 실험예의 방법에 따라 행한 유연성 테스트 결과를 찍은 사진이다; 및
도 3은 타 건조화 전문점에서 구입한 안개꽃 건조화에 대하여 실험예의 방법에 따라 행한 유연성 테스트 결과를 찍은 사진이다.
도 2는 본 발명에 따라 제조된 안개꽃 건조화에 대하여 실험예의 방법에 따라 행한 유연성 테스트 결과를 찍은 사진이다; 및
도 3은 타 건조화 전문점에서 구입한 안개꽃 건조화에 대하여 실험예의 방법에 따라 행한 유연성 테스트 결과를 찍은 사진이다.
이하, 본 발명의 실시예를 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하지만, 하기 실시예들은 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범주가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
<참고예 : 주요 화훼 품종의 상대함수율 측정>
함수율 측정 시료용 생화를 준비하고 24시간 물병에 꽂아서 충분히 물을 흡수시킨 후, 꽃송이(꽃잎과 받침을 포함한 화두 부분)만을 절취한다. 절취한 꽃송이는 종류별로 모아 각각 적어도 100g 이상씩 취하여 시료로 사용한다. 각 생화 시료의 중량(fresh flower weight, FW)을 정밀하게 측정한 다음, 각 시료 생화를 120℃의 건조기에서 12시간 동안 건조시켜 건조화의 중량(dried flower weight, DW)을 측정하고 건조 전의 생화 중량과 비교하여 상기 식 (1)에 따라 상대 함수율을 산출하여 하기 <표 1>에 나타냈었다.
| 화훼종류(품종) | 상대함수율( % ) |
| 백합(카사블랑카) | 76.3 |
| 장미(아이스베어) | 73.8 |
| 자목련 | 68.6 |
| 국화(시크릿핑크) | 58.3 |
| 안개꽃(드림송) | 23.5 |
| 미스티블루 | 18.4 |
| 감국 | 12.5 |
| 시넨시스(차이나화이트) | 10.6 |
<제조예>
물과 글리세린(유연제 성분)을 이용하여 화훼 품종별로 최적 배합비를 갖는 유연제 수용액을 제조하기 위하여, 장미, 국화 및 안개꽃의 각 상대 함수율을 상기 식 (3)에 대입하여 물 100 중량부에 대한 글리세린의 배합량을 계산하였다. 계산결과에 따라 얻어진 최적 배합비를 만족하는 유연제 수용액과 최적 배합비를 벗어난 유연제 수용액을 다음과 같이 각각 제조하였다.
| 화훼종류(품종) | 용액시료번호 |
배합비
( 물:글리세린 ) |
| 장미 (아이스베어) |
R-1c | 100:105 |
| R-2i | 100:92 | |
| R-3c | 100:80 | |
| 국화 (시크릿핑크) |
C-1c | 100:80 |
| C-2i | 100:73 | |
| C-3c | 100:60 | |
| 안개꽃 (드림송) |
G-1c | 100:40 |
| G-2i | 100:30 | |
| G-3c | 100:20 |
(숫자 뒤에 표시한 알파벳 i: 본발명용액 c: 비교용액)
<실시예 1>
상기 제조예로부터 제조한 각 유연제 수용액을 다음과 같은 단계를 거쳐 대상 화훼에 처리하였다.
1.
직경 20cm, 높이 30cm 플라스틱 통에, 상기 제조예로부터 제조한 각 유연제 수용액을 용액시료 별로 1000cc씩 채워 각 1통씩 준비하되, 본 발명 용액(R-3i, C-3i, G-3i)은 각 3통씩 준비하였다.
2.
장미와 국화는 꽃받침으로부터 약 40cm 길이로 절단한 후 각각 3송이를 한 세트로 각각 5세트의 시료를 준비하고, 안개꽃은 가급적 가지가 풍성한 것으로 골라 가장 상단 꽃송이로부터 약 40cm 길이로 절단한 후 3포기를 한 세트로 5세트를 준비하였다.
3.
각 화훼 종류에 따른 최적 처리기간을 상기 식 (5)를 이용하여 산출하면, 각각 장미: 54시간, 국화: 68시간, 안개꽃: 170시간이었다.
4.
준비된 화훼시료 세트를 유연제 수용액이 담긴 통에 각각 똑바로 세워 실온(약 20~25℃)에서 다음 표에 기재된 소정의 기간 동안 유연제 혼합 용액이 흡수되도록 하였다.
5.
유연성 용액처리가 완료되면 화훼시료를 통으로부터 꺼내어 직사광선이 비치지 않는 실내(기온 22~25℃, 습도 60% 정도)에서 빨래줄에 거꾸로 매달아 1개월간 건조시켰다.
| 화훼종류(품종) | 용액시료번호 | 처리 기간(h) | ||
| 장미 (아이스베어) |
R-1c | 54 | ||
| R-2i | 42 | 54 | 66 | |
| R-3c | 54 | |||
| 국화 (시크릿핑크) |
C-1c | 68 | ||
| C-2i | 56 | 68 | 80 | |
| C-3c | 68 | |||
| 안개꽃 (드림송) |
G-1c | 170 | ||
| G-2i | 158 | 170 | 158 | |
| G-3c | 170 | |||
<실험예 1>
상기 실시예에서 제조된 건조화의 잎, 꽃잎 상태 및 색상의 변화를 육안으로 관찰하는 한편, 유연성 테스트를 위해 안개꽃은 줄기 끝 부분을 손으로 감아 쥐고 꽃송이가 위로 향하도록 한 상태에서 4회/sec의 속도로 30초간 세차게 흔들어 꽃송이의 낙화 및 손상 정도를 관찰하였고, 장미와 국화는 꽃송이가 3m 높이에서 아래를 향하게 한 상태로 마루바닥에 떨어뜨려 꽃송이나 꽃잎의 손상 정도를 관찰하고 그 결과를 아래 표 4에 기재하였다.
특히, 안개꽃의 경우, 생화, 유연제 혼합 용액을 처리하지 않은 채 건조시킨 자연 건조화 및 타 건조화 전문점에서 구입한 건조화로도 동일한 실험을 행한 후 본 발명에 따른 안개꽃 건조화와 비교하였으며, 안개꽃을 세차게 흔들 때 낙화된 꽃송이나 꽃잎들이 멀리 날아가 소실되지 않도록 밀폐된 큰 상자 내에서 테스트를 진행하였다.
| 용액시료번호 | 처리 기간(h) | 외형변화 1 ) | 꽃송이 낙화/손상 정도 2 ) |
| R-1c | 54 | X | 매우양호 |
| R-2i | 42 | △ | 양호 |
| 54 | ○ | 매우양호 | |
| 66 | △ | 매우 양호 | |
| R-3c | 54 | △ | 불량 |
| C-1c | 68 | X | 양호 |
| C-2i | 56 | △ | 양호 |
| 68 | ○ | 매우양호 | |
| 80 | △ | 매우 양호 | |
| C-3c | 68 | △ | 매우 양호 |
| G-1c | 170 | X | 매우 양호 |
| G-2i | 158 | △ | 양호 |
| 170 | ○ | 매우 양호 | |
| 182 | X | 매우 양호 | |
| G-3c | 170 | X | 보통 |
| 생화 | 0 | ○ | 양호 |
| 자연건조 | 0 | X | 불량 |
| 타전문점제품 | 모름 | △ | 보통 |
1)
외형변화: 꽃잎 처짐(또는 꽃잎 엉김), 잎 색깔 혼탁 및 잎/꽃잎의 심한 변형 등의 외형변화가 2가지 이상 발생-X; 1가지 발생-△; 외형변화 크지 않음: ○
2)
낙화/손상 정도: 거의 없음-매우 양호; 5% 내외-양호; 10%~20% 정도-불량; 20% 초과- 매우 불량
또한, 도 1 내지 도 3의 사진으로부터 알 수 있듯이, 본 발명에 의해 제조된 안개꽃 건조화는, 보존화(preserved flower)가 아님에도 불구하고 꽃송이 모양과 감촉이 생화와 거의 유사할 뿐 아니라 유연성과 인장 강도가 탁월하여 꽃송이의 낙화나 손상 정도는 생화보다도 더 양호한 효과를 나타내었던 바, 이는 전혀 예측하지 못한 결과로서 아마도 생화에 비하여 꽃송이 무게는 가벼워진 반면 유연성과 인장 강도는 현저히 높아졌기 때문인 것으로 생각된다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.
Claims (5)
- 생화를 유연제 수용액으로 처리하여 건조화를 제조함에 있어서,
유연제 수용액은 물 100 중량부에 대하여 하기 식 (3)에 의해 산출한 유연제 성분의 배합량을 혼합하여 제조하는 단계와,
유연제 성분의 배합량 (중량부) = (5/4) x 처리대상 화훼의 상대 함수율 (3)
하기 식 (5)에 의해 산출된 값에 상당하는 처리기간을 동안 처리 대상 화훼를 유연제 수용액으로 처리하는 단계
처리기간 (h)= 100h x (40 / 처리대상 화훼의 상대함수율) (5)
를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조화 제조방법. - 제 1 항에 있어서, 유연제 성분은 글리세린, PEG 200, PEG 300 또는 PEG 400임을 특징으로 하는 건조화 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 처리대상 화훼는 안개꽃, 왁스플라워, 라이스플라워, 시넨시스 또는 미스티블루임을 특징으로 하는 건조화 제조방법.
- 물 100 중량부에 대하여 하기 식 (3)에 의해 산출된 값과 동일 또는 ±5% 이내의 오차범위에 해당하는 양의 글리세린 또는 분자량 200 내지 400인 폴리에틸렌글리콜을 유연제 성분으로서 함유하는, 특정의 처리대상 화훼의 건조화 제조용 유연제 수용액:
유연제 성분의 배합량(중량부) = (5/4) x 처리대상 화훼의 상대함수율 (3). - 제 4 항에 있어서, 유연제 수용액은, 물 100 중량부에 대하여 에탄올 10~50 중량부, 아세톤 5~10 중량부, 이소프로판올 10~30 중량부, 및 수성염료 1~5 중량부로 구성된 군에서 선택된 1종 이상의 물질을 추가로 함유하는 유연제 수용액.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160065282A KR20170133894A (ko) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 건조화(dry flower) 제조용 유연제 수용액 및 당해 유연제 수용액의 처리에 의한 건조화 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160065282A KR20170133894A (ko) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 건조화(dry flower) 제조용 유연제 수용액 및 당해 유연제 수용액의 처리에 의한 건조화 제조 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170133894A true KR20170133894A (ko) | 2017-12-06 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160065282A Ceased KR20170133894A (ko) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 건조화(dry flower) 제조용 유연제 수용액 및 당해 유연제 수용액의 처리에 의한 건조화 제조 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20170133894A (ko) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220016234A (ko) | 2022-01-14 | 2022-02-08 | 김용원 | 공기추진기(공기펌프와 공기터빈)를 장착한 3륜 자전거 |
| KR20220056159A (ko) | 2022-04-04 | 2022-05-04 | 김용원 | 물탱크 내의 스팀집 슈퍼히터에 전력공급한 스팀공급으로 스팀터빈을 구동하는 것과 슈퍼히터로 스팀을 공급하는 스팀청소기에 발전기들을 설치하는 것과 공기터빈의 흡입구들의 공기필터들 설치와 펠티에소자를 이용한 냉온 공기배출과 얼음제조기 시스템 |
| KR20220056835A (ko) | 2022-04-18 | 2022-05-06 | 김용원 | 공기추진기(공기펌프와 여러 공기터빈들)들을 장착한 수상 자전거 |
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| KR20220111370A (ko) * | 2021-02-02 | 2022-08-09 | 이은희 | 절화식물 보존용액 조성물 및 그 제조방법 |
-
2016
- 2016-05-27 KR KR1020160065282A patent/KR20170133894A/ko not_active Ceased
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Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20171027 Patent event code: PE09021S01D |
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Patent event date: 20181022 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20180430 Comment text: Final Notice of Reason for Refusal Patent event code: PE06011S02I Patent event date: 20171027 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |