KR20180119552A - 선량계 용기 및 선량 계측체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방사선량의 측정 정밀도의 고도화와, 측정 장치의 소형화의 양쪽에 기여하는 선량계 용기를 제공한다.
본 발명의 선량계 용기(10)는 수납부(11)와, 수납부(11)를 둘러싸는 차폐부(12)를 구비한다. 수납부(11)는 중성자선 이외의 소정의 방사선의 선량을 계측하는 방사선량 계측기를 수납한다. 또한, 차폐부(12)는 상기 소정의 방사선을 투과하고, 중성자선을 차폐하는 재료의 부재로 이루어진다. 차폐부(12)는 LiF 소결체, 특히 6LiF 소결체인 것이 바람직하다. 또한, 차폐부(12)는 적어도 2개 이상의 차폐부 구성 부재[본체부(12A) 및 덮개부(12B)]를 갖고, 인접하는 부재는 서로 맞댐 가능, 보다 적합하게는 서로 끼워 맞춤 가능하다. 수납부(11)의 크기는 방사선량 계측기의 크기와 대략 동일하거나 그것보다도 크고, 수납부(11)는 상기 구성 부재의 전체에 걸쳐서 연장된다. 선량계 용기(10)는 수납부(11)에 방사선량 계측기(51)가 수납된 선량 계측체(1)로서 적합하게 사용된다.

Description

선량계 용기 및 선량 계측체
본 발명은 감마선 등, 중성자선 이외의 방사선의 선량을 측정하는 선량계 용기 및 선량 계측체에 관한 것이다.
근년, 암 치료의 수단으로서, 붕소 중성자 포착 요법(BNCT: Boron Neutron Capture Therapy)의 연구 개발이 급속하게 진행되고 있다. 붕소 중성자 포착 요법은 중성자선을 이용한 방사선 치료이다. 먼저, 암 세포에 특이적으로 도입되는 붕소 화합물을 환자에게 투여한다. 이어서, 붕소 화합물이 축적된 암 세포에, 소정의 범위의 에너지로 제어된 중성자선을 닿게 한다. 붕소 화합물과 중성자선이 충돌하면 α선이 발생한다. 이 α선에 의해 암 세포가 사멸한다.
붕소 중성자 포착 요법은 암 치료의 수단으로서 장래가 기대되고 있고, 임상 시험으로의 단계가 진행되고 있다. 붕소 중성자 포착 요법에 사용되는 중성자선 조사 장치는 열 중성자선이나 열외 중성자선을 이용하여 치료의 효과를 얻는 것이고, 중성자선 조사 환경은 어떤 일정한 폭의 에너지를 갖는 방사선이 혼재하는 장소이기도 하다. 이러한 상황 하에서, 가능한 한 감마선만을 선택적으로 측정하고, 장치의 안전성 등을 확인하는 공정이 필요해진다.
중성자선 조사 장치에 제공하는 중성자선 발생 장치로서, 지금까지, 원자로를 이용할 필요가 있었다. 그런데, 근년, 병원 내 설치형의 소형의 중성자 발생 장치가 제안되어 있다. 이 소형의 중성자 발생 장치는 베릴륨이나 리튬의 타깃에 가속기로 가속시킨 양자나 중양자를 충돌시키는 것이다. 발생한 중성자선은 종래형의 설비보다도 열 중성자나 열외 중성자의 비율이 많고, 이것을 감속재에 의해 감속시켜, 인체에 영향이 작은 중성자선 조사 환경을 제공한다.
중성자선 조사 환경에 있어서는, 중성자선의 조사에 의해 방사화된 감마선 등, 중성자선 외에도, 인체에 영향이 있는 감마선 등의 방사선도 혼재한다. 감마선의 검출에는 전용의 선량계가 이용되지만, 중성자선의 존재 하에서 측정을 행하면, 중성자선의 영향에 의해 감마선량을 정확하게 측정할 수 없는 경우가 있다.
감마선량의 측정 정밀도를 높이는 방법으로서, 함께 사용되는 제2 검출기를 구성하는 방사선량계와 동일한 방사선량계의 주위에 배치되고 또한 납 또는 납 합금으로 이루어짐과 함께, 중성자의 감쇠와 감마선의 보정 계수가 감마선의 계측에 있어서의 허용 범위에 들어가도록 두께를 결정한 필터로 구성되는 제1 검출기를 구비한 것을 특징으로 하는 감마선 계측 장치가 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).
그러나, 납은 중성자선을 차폐하지 않고, 감마선을 차폐한다. 또한, 납이나 납 합금은 중성자선 조사에 의한 방사화에 의해, 그 자체로부터 감마선을 방사한다. 그로 인해, 납 또는 납 합금의 필터의 내부와 외부의 양쪽에 방사선 검출기를 설치하고, 필터의 내부에 설치된 방사선 검출기의 검출 결과와, 필터의 외부에 설치된 방사선 검출기의 검출 결과의 차로부터 감마선의 선량을 계산할 필요가 있다. 따라서, 특허문헌 1에 기재된 방법에서는, 수순이 번잡함과 함께, 방사선량계의 대형화로도 연결된다.
또한, 중성자선을 차폐하는 재료의 관점에서, 융점이 40 내지 80℃인 열가소성 수지에, 불화리튬 등의 방사선 차폐재를 혼련하여 이루어지는 방사선 방호용 기재의 조형용 조성물이 제안되어 있다(특허문헌 2 참조).
그러나, 특허문헌 2에 기재된 조형용 조성물에서는, 수지에 혼합시킬 수 있는 리튬 화합물 등의 방사선 차폐재의 비율에는 한계가 있고, 충분한 차폐 효과를 얻기 위해서는, 차폐재의 두께를 크게 설계해야 한다. 또한, 중성자선의 조사에 의해, 수지 성분은 약간 방사화되고, 감마선을 방출하기 때문에, 선량계의 측정 결과에 영향을 미칠 수 있다.
일본 특허 공개 제2016-3892호 공보 일본 특허 공개 평8-201581호 공보
본 발명은 상술한 실정을 감안하여 제안된 것이고, 방사선량의 측정 정밀도의 고도화와, 측정 장치의 소형화의 양쪽에 기여하는 선량계 용기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은 상술한 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 거듭했다. 그 결과, 특정한 방사선량 계측기를 수납하는 수납부와, 적어도, 중성자선 차폐성을 갖는 특정한 재료의 부재로 이루어지고, 수납부를 둘러싸는 차폐부를 구비함으로써, 방사선량의 측정 정밀도의 고도화와, 측정 장치의 소형화의 양쪽에 기여하는 선량계 용기를 제공할 수 있는 것을 알아내고, 본 발명을 완성하는 데 이르렀다. 즉, 본 발명은 이하의 것을 제공한다.
(1) 본 발명의 제1 발명은, 중성자선 이외의 소정의 방사선의 선량을 계측하는 방사선량 계측기를 수납하는 수납부와, 상기 수납부를 둘러싸고, 또한 적어도 상기 방사선량 계측기의 계측 대상인 상기 소정의 방사선을 투과하고, 중성자선을 차폐하는 LiF 소결체로 이루어지는 차폐부를 구비하는 선량계 용기이다.
(2) 또한, 본 발명의 제2 발명은, 상기 제1 발명에 있어서, 상기 LiF 소결체는 6LiF 소결체이다.
(3) 또한, 본 발명의 제3 발명은, 상기 제2 발명에 있어서, 상기 6LiF 소결체는 6LiF로 이루어지고, 83% 이상 90% 이하의 상대 밀도를 갖고, 외표면의 크랙 및 팽창이 억제된 양호한 외관을 갖는다.
(4) 또한, 본 발명의 제4 발명은, 상기 제1 내지 제3의 어느 발명에 있어서, 상기 소정의 방사선은 감마선이다.
(5) 또한, 본 발명의 제5 발명은, 상기 제1 내지 제4의 어느 발명에 있어서, 상기 차폐부는 적어도 2개 이상의 차폐부 구성 부재를 갖고, 인접하는 차폐부 구성 부재는 서로 맞댐 가능한 구조를 갖는다.
(6) 또한, 본 발명의 제6 발명은, 상기 제5 발명에 있어서, 상기 인접하는 차폐부 구성 부재는 서로 끼워 맞춤 가능한 구조를 갖는다.
(7) 또한, 본 발명의 제7 발명은, 상기 제5 또는 제6 발명에 있어서, 상기 수납부의 크기는 상기 방사선량 계측기의 크기와 대략 동일하거나 그것보다도 크고, 상기 수납부는 상기 차폐부 구성 부재의 전체에 걸쳐서 연장된다.
(8) 또한, 본 발명의 제8 발명은, 상기 제5 내지 제7의 어느 발명에 있어서, 상기 수납부의 내표면으로부터 상기 차폐부 구성 부재의 외표면까지의 최단 거리가 일정하다.
(9) 또한, 본 발명의 제9 발명은, 상기 제1 내지 제8의 어느 발명에 있어서의 선량계 용기의 상기 수납부에 상기 방사선량 계측기가 수납된 선량 계측체이다.
본 발명에 따르면, 방사선량의 측정 정밀도의 고도화와, 측정 장치의 소형화의 양쪽에 기여하는 선량계 용기를 제공할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 선량계 용기의 사시도이다.
도 1b는 상기 선량계 용기의 정면도이다.
도 1c는 도 1b의 A-A 단면도이다.
도 1d는 상기 선량계 용기의 본체부의 사시도이다.
도 1e는 상기 선량계 용기의 덮개부의 사시도이다.
도 1f는 상기 선량계 용기의 수납부에 방사선량 계측기가 수납된 상태를 도시하는 도면이다.
도 2a는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 선량계 용기의 사시도이다.
도 2b는 상기 선량계 용기의 정면도이다.
도 2c는 도 2b의 A-A 단면도이다.
도 2d는 상기 선량계 용기의 본체부의 사시도이다.
도 2e는 상기 선량계 용기의 덮개부의 사시도이다.
도 2f는 상기 선량계 용기의 수납부에 방사선량 계측기가 수납된 상태를 도시하는 도면이다.
도 3a는 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 선량계 용기의 사시도이다.
도 3b는 상기 선량계 용기의 정면도이다.
도 3c는 상기 선량계 용기의 평면도이다.
도 3d는 도 3c의 A-A 단면도이다.
도 3e는 상기 선량계 용기의 본체부의 사시도이다.
도 3f는 상기 선량계 용기의 덮개부의 사시도이다.
도 3g는 상기 선량계 용기의 수납부에 방사선량 계측기가 수납된 상태를 도시하는 도면이다.
도 4a는 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 선량계 용기의 사시도이다.
도 4b는 상기 선량계 용기의 정면도이다.
도 4c는 상기 선량계 용기의 평면도이다.
도 4d는 도 4c의 A-A 단면도이다.
도 4e는 상기 선량계 용기의 본체부의 사시도이다.
도 4f는 상기 선량계 용기의 덮개부의 사시도이다.
도 4g는 상기 선량계 용기의 수납부에 방사선량 계측기가 수납된 상태를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 실시예의 선량계 용기를 정면으로부터 단면으로 보았을 때의 치수 도이다.
이하, 본 발명에 관한 선량계 용기 등의 구체적인 실시 형태에 대하여 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시 형태에 전혀 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에 있어서, 적절히 변경을 가하여 실시할 수 있다.
1. 제1 실시 형태
<선량계 용기(10)>
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 선량계 용기(10)의 일례를 도시하는 모식도이다. 더 상세하게 설명하면, 도 1a는 선량계 용기(10)의 사시도이다. 도 1b는 선량계 용기(10)의 정면도이고, 도 1c는 도 1b의 A-A 단면도이다. 도 1d는 선량계 용기(10)의 본체부(12A)의 사시도이고, 도 1e는 선량계 용기(10)의 덮개부(12B)의 사시도이다. 또한, 도 1f는 선량계 용기(10)의 수납부(11)에 방사선량 계측기(51)가 수납된 상태를 도시하는 모식도이다.
본 실시 형태에 관한 선량계 용기(10)는 방사선량 계측기를 수납하는 수납부(11)와, 수납부(11)를 둘러싸는 차폐부(12)를 구비한다.
〔수납부(11)〕
수납부(11)는 방사선량 계측기를 수납하기 위한 공간을 갖는다.
방사선량 계측기는 중성자선 이외의 소정의 방사선의 선량을 계측하는 소자이다. 소정의 방사선은 중성자선 이외의 방사선 중에서 임의로 선택할 수 있지만, 붕소 중성자 포착 요법(BNCT)으로의 응용이라는 관점에서, 소정의 방사선은 감마선인 것이 바람직하다. 단, 여기서 말하는 방사선량 계측기는 유리 선량계를 구성하는 형광 유리 소자 그 자체나 상기 형광 유리 소자가 수지제의 홀더에 수납된 것 등, 일련의 형태의 선량계를 포함하는 것으로 한다.
소자의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 유리 선량계를 구성하는 형광 유리 소자, 프리케 선량계를 구성하는 황산제일철 또는 황산제일철 암모늄 등을 들 수 있다.
수납부(11)의 크기는 특별히 제한되지 않지만, 선량계 용기(10)를 소형화한다는 관점에서, 수납부(11)의 크기는 방사선량 계측기의 크기와 대략 동일한 것이 바람직하다.
예를 들어, 방사선량 계측기가 유리 선량계를 구성하는 형광 유리 소자인 경우, 수납부(11)는 φ2.5㎜ 내지 3㎜, 길이 10㎜ 내지 15㎜의 원기둥 형상이다.
〔차폐부(12)〕
차폐부(12)는 수납부(11)를 둘러싸고, 선량계 용기(10)에 도달하는 중성자선을 차폐 가능하게 구성된다.
차폐부(12)는 중성자선을 차폐하는 한편, 적어도, 수납부(11)에 수납되는 방사선량 계측기의 계측 대상인 방사선을 투과하는 재료의 부재로 이루어진다. 이에 의해, 방사선량 계측기는 선량계 용기(10)의 내부에 하나 있으면 충분하고, 선량계 용기(10)의 외부에 방사선량 계측기가 미배치라도, 수납부(11)에 수납된 방사선량 계측기가 측정 대상의 방사선을 정확하게 검출할 수 있다. 따라서, 측정 대상의 방사선량을 계산하는 수순을 간략화할 수 있음과 함께, 선량계 용기(10)의 소형화에 기여할 수 있다.
차폐부(12)의 재료에 대해서는, 상세히 후술한다.
차폐부(12)의 크기의 하한은 차폐부(12)에 도달하는 중성자선을 적합하게 차폐하고, 방사선량 계측기의 계측 대상인 방사선을 적합하게 투과할 수 있으면, 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 차폐부(12)는 수납부(11)의 주위에, 2㎜ 이상의 두께를 갖는 것이 바람직하고, 3㎜ 이상의 두께를 갖는 것이 보다 바람직하다.
차폐부(12)의 크기의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 종래의 선량계 용기의 박형화, 소형화를 도모하는 관점에서, 차폐부(12)는 수납부(11)의 주위에, 8㎜ 이하의 두께를 갖는 것이 바람직하고, 5㎜ 이하의 두께를 갖는 것이 보다 바람직하다.
또한, 차폐부(12)는 적어도 2개 이상의 차폐부 구성 부재를 갖는다. 본 실시 형태에서는, 차폐부(12)는 2개 이상의 차폐부 구성 부재로서, 본체부(12A) 및 덮개부(12B)를 갖는다.
그리고, 도 1c, 도 1d 및 도 1e로부터 알 수 있는 바와 같이, 인접하는 차폐부 구성 부재인 본체부(12A) 및 덮개부(12B)는 서로 맞댐 가능한 구조를 갖는다.
차폐부(12)를 2개 이상의 차폐부 구성 부재로 하고, 인접하는 차폐부 구성 부재를 서로 맞댐 가능하게 함으로써, 차폐부 구성 부재끼리의 착탈이 용이해지고, 방사선량 계측기의 수납부(11)로의 수납, 제거도 용이해진다.
맞댐 가능한 구조의 종류는 특별히 한정되지 않고, 도 1c, 도 1d 및 도 1e에 있는 바와 같이, 본체부(12A)와 덮개부(12B)를 서로 끼워 맞춤 가능한 구조로 하는 것 외에, 본체부(12A)와 덮개부(12B)를 맞대고, 이음매의 외측을 고정 부재로 고정하는 것 등을 들 수 있다.
그 중에서도, 인접하는 차폐부 구성 부재인 본체부(12A)와 덮개부(12B)는 서로 끼워 맞춤 가능한 구조를 갖는 것이 바람직하다. 끼워 맞춤 가능하게 함으로써, 이음매의 외측을 고정 부재로 고정하지 않고, 본체부(12A)와 덮개부(12B)를 일체화할 수 있다. 또한, 고정 부재에 중성자선 및 중성자선 이외의 방사선이 조사됨으로써 일어날 수 있는 영향을 무시할 수 있다.
끼워 맞춤 가능한 구조의 종류는 특별히 한정되지 않고, 도 1c, 도 1d 및 도 1e에 있는 바와 같이, 한쪽의 차폐부 구성 부재[여기서는, 본체부(12A)]를 볼록 형상으로 하고, 다른 쪽의 차폐부 구성 부재[여기서는, 덮개부(12B)]를 오목 형상으로 하는 것 외에, 한쪽의 차폐부 구성 부재를 소정 방향으로의 경사 부재로 하고, 다른 쪽의 차폐부 구성 부재를, 한쪽의 차폐부 구성 부재와는 대칭인 형상을 갖는 경사 부재로 하는 것을 들 수 있다.
그 중에서도, 선량계 용기(10)를 향해 직선적으로 조사된 중성자선을 적합하게 차폐하고, 측정 대상이 되는 방사선을 적합하게 투과시킨다는 관점에서, 끼워 맞춤 가능한 구조는, 도 1c, 도 1d 및 도 1e에 있는 바와 같이, 한쪽의 차폐부 구성 부재[여기서는, 본체부(12A)]를 볼록 형상으로 하고, 다른 쪽의 차폐부 구성 부재[여기서는, 덮개부(12B)]를 오목 형상으로 하여 형성하는 것이 바람직하다.
특히, 본체부(12A)의 저부로부터 볼록 형상 부재의 정상부까지의 길이 LA와, 덮개부(12B)의 저부로부터 오목 형상 부재의 정상부까지의 길이 LB가 동일한 것이 바람직하다. LA와, LB를 동일하게 함으로써, 동일한 두께의 판상체로부터 본체부(12A) 및 덮개부(12B)를 잘라낼 수 있고, 선량계 용기(10)를 효율적으로 제조할 수 있음과 함께, 절삭에 의한 원료의 손실이 억제된다.
전술한 바와 같이, 수납부(11)의 크기는 방사선량 계측기의 크기와 대략 동일한 것이 바람직하다. 또한, 수납부(11)는 차폐부 구성 부재[본 실시 형태에서는 본체부(12A) 및 덮개부(12B)]의 전체에 걸쳐서 연장되는 것이 바람직하다. 수납부(11)의 크기가, 방사선량 계측기의 크기와 대략 동일하고, 수납부(11)가, 차폐부 구성 부재의 전체에 걸쳐서 연장됨으로써, 맞댄 차폐부 구성 부재끼리를 고정하는 데 있어서, 수납부(11)에 수납되는 방사선량 계측기 그 자체가 고정 부재로서 기능할 수 있다.
본체부(12A)를 볼록 형상으로 하고, 덮개부(12B)를 오목 형상으로 하여 본체부(12A)와 덮개부(12B)를 끼워 맞춤 가능하게 하는 경우, 본체부(12A)가 볼록 형상으로 돌출되는 길이와, 덮개부(12B)가 오목 형상으로 오목해지는 깊이는 본체부(12A)와 덮개부(12B)의 맞댐 및 제거의 용이성, 맞댄 차폐부 구성 부재끼리를 고정하는 강도 등의 관점에서, 적절히 설정하면 된다.
예를 들어, 방사선량 계측기가 유리 선량계를 구성하는 형광 유리 소자인 경우, 본체부(12A)가 볼록 형상으로 돌출되는 길이와, 덮개부(12B)가 오목 형상으로 오목해지는 깊이의 하한은 1㎜ 이상인 것이 바람직하고, 1.5㎜ 이상인 것이 보다 바람직하고, 2㎜ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 본체부(12A)가 볼록 형상으로 돌출되는 길이와, 덮개부(12B)가 오목 형상으로 오목해지는 깊이가 지나치게 짧으면, 본체부(12A)와 덮개부(12B)를 끼워 맞추어도, 선량계 용기(10)를 사용하고 있는 동안에 덮개부(12B)가 본체부(12A)로부터 어긋날 가능성이 있다.
또한, 방사선량 계측기가 유리 선량계를 구성하는 형광 유리 소자인 경우, 본체부(12A)가 볼록 형상으로 돌출되는 길이와, 덮개부(12B)가 오목 형상으로 오목해지는 깊이의 상한은 10㎜ 이하인 것이 바람직하고, 5㎜ 이하인 것이 보다 바람직하고, 3㎜ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 본체부(12A)가 볼록 형상으로 돌출되는 길이와, 덮개부(12B)가 오목 형상으로 오목해지는 깊이가 지나치게 긴 경우, 절삭에 의한 원료의 손실이 커져, 비용이 증대해 버린다.
차폐부 구성 부재의 두께에 대해서는, 수납부의 내표면으로부터 차폐부 구성 부재의 외표면까지의 최단 거리가 일정해지도록 구성하는 것이 좋다. 이와 같이 구성함으로써, 수납부에 수납되는 방사선량 계측기를 균일적으로 차폐부 구성 부재로 덮을 수 있기 때문에, 모든 방향으로부터의 중성자선을 동등한 비율로 차폐할 수 있다. 따라서, 중성자선의 조사 방향에 관계없이, 용기에 수납한 선량 계측체의 배치 패턴을 자유자재로 할 수 있다.
또한, 수납부 단부의 코너에 있어서는, 예를 들어 도 5와 같이, 차폐부 구성 부재의 두께가 5㎜라면, 단면 형상으로부터 본 차폐부 구성 부재의 양단부를 R5의 곡면으로 하면, 수납부 단부의 코너로부터 차폐부 구성 부재의 외표면까지의 최단 거리를 동등하게 5㎜로 할 수 있다. 이와 같이, 차폐부 구성 부재의 두께에 따라, 적절히, 차폐부 구성 부재의 단부의 R부의 곡면을 설계함으로써, 수납부의 내표면으로부터 차폐부 구성 부재의 외표면까지의 최단 거리를 일정하게 할 수 있다.
상기 성질을 갖는 재료로서, LiF 함유 재료를 들 수 있다. 그 중에서도, LiF 함유율이 높고, 다른 성분이 중성자선을 투과하는 영향을 받지 않고, 선량계 용기(10)의 소형화, 박형화에 기여할 수 있는 점에서, LiF 함유 재료는 LiF 소결체인 것이 바람직하다.
그런데, Li은 6Li와 7Li의 2개의 안정 동위체를 포함하고, 천연에서의 존재비는 7Li이 92.5atom%인 것에 비해, 6Li이 7.5atom%이다. 그 중, 중성자선의 차폐에 기여하는 것은 6Li이므로, 6Li이 농축된 6LiF을 사용함으로써, 더 높은 효율로 중성자선을 차폐할 수 있다. 그 점에서, LiF 소결체는 6LiF 소결체인 것이 보다 바람직하다. 이하, 6LiF 소결체에 대하여 설명한다.
(6LiF 소결체)
(1) 성분:6LiF
6LiF 소결체는 6LiF을 주원료로 하고 있고, 다른 중성자 감속 재료·차폐 재료(예를 들어, CaF2, MgF2, MgF2-CaF2 2원계, MgF2-CaF2-LiF 3원계 등)에 비해 높은 중성자 차폐 성능을 갖는다. 또한, 6LiF 소결체는 6LiF으로 이루어지고, 소결 보조제나 복합재 성분으로서 다른 무기 화합물이 혼합되어 있지 않고, 또한 열가소성 수지 등과의 혼합물도 아니다. 따라서, 본 실시 형태에 관한 6LiF 소결체는 극히 높은 중성자 차폐 성능을 갖고, 차폐부(12)의 박형화, 소형화에 기여할 수 있다.
6LiF 소결체에 있어서, 6Li의 순도는 95.0atom% 이상, 또한 LiF 순도가 99wt% 이상인 것이 바람직하다. 6LiF 소결체에 금속 성분(원소) 등의 불순물이 많이 혼재하고 있으면, 6LiF 소결체에 중성자선을 조사함으로써 불순물이 방사화되고, 감마선을 방출할 가능성이 있다. 6LiF에 중성자선이 조사되어도, 방사화는 일어나지 않는다. 따라서, 본 실시 형태에 관한 6LiF 소결체에 있어서, 6Li이 95.0atom% 이상, 또한 LiF 순도가 99wt% 이상으로 함으로써, 중성자 차폐 성능이 우수할 뿐만 아니라, 인체로의 피폭의 영향을 최소한으로 억제된다는 이점을 갖는다.
또한, 6LiF은 소결체이다. 6LiF 소결체를 제조하는 방법으로서, 단결정 육성법, 융액으로부터 응고시키는 방법, 소결법 등을 들 수 있다.
그러나, 단결정 육성법은 제조 시에 높은 제어 정밀도를 필요로 하기 때문에, 품질의 안정도가 떨어지고, 제품 가격은 극히 고가의 것이 된다. 또한, 얻어진 성형체는 단결정이기 때문에, 벽개성을 갖고, 가공 시에 크랙을 일으키기 쉬운 등의 과제를 갖는다.
또한, 융액으로부터 응고시키는 방법은 냉각 시에 온도 제어를 엄밀하게 행할 필요가 있고, 또한 냉각에 장시간을 필요로 하기 때문에, 비교적 큰 사이즈의 전체에 있어서 균질하고 건전한 고화물을 얻는 것은 어렵다.
6LiF 소결체는 소결법에 의해 얻어지고 있기 때문에, 높은 중성자 차폐 성능을 갖는 중성자 차폐재를 저비용으로 안정적으로 공급할 수 있다.
(2) 상대 밀도
6LiF 소결체는 83% 이상 90% 이하의 상대 밀도를 갖는 것이 바람직하다. 본 실시 형태에 있어서, 상대 밀도란, 소결체의 밀도를 LiF의 이론 밀도(2.64g/㎤)로 나누고, 100을 곱한 값을 말한다.
상대 밀도는 83% 이상 90% 이하이고, 6LiF 소결체는 고밀도화되어 있지 않다. 그로 인해, 6LiF 소결체는 절삭 가공성이 우수하다는 이점이 있다.
상대 밀도가 지나치게 작으면, 6LiF 소결체가 충분한 중성자 차폐 성능을 갖지 않을 가능성이 있다. 또한, 상대 밀도가 지나치게 작으면, 소결체 내부의 공극의 비율이 높고, 기계적 강도가 떨어지고, 가공 중의 파손 등이 염려된다.
이에 비해, 상대 밀도가 지나치게 크면, 6LiF 소결체가 충분한 중성자 차폐능을 갖는다고는 할 수 있지만, 소결체의 치밀성이 높기 때문에, 소결체를 가공할 때, 재료 내부의 잔류 응력이 해방됨으로써, 크랙 등이 발생하는 것이 염려된다.
(3) 두께
6LiF 소결체의 두께는 중성자선을 적합하게 차폐할 수 있는 두께라면, 특별히 한정되는 것은 아니다. 구체적으로, 6LiF 소결체의 두께는 2㎜ 이상인 것이 바람직하고, 3㎜ 이상인 것이 보다 바람직하다.
6LiF 소결체의 두께의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 차폐부(12)의 소형화, 경량화를 도모하는 관점에서, 중성자선을 적합하게 차폐할 수 있는 범위에 있어서, 6LiF 소결체는 얇은 편이 바람직하다. 구체적으로, 6LiF 소결체의 두께는 8㎜ 이하인 것이 바람직하고, 5㎜ 이하인 것이 보다 바람직하다.
(6LiF 소결체의 제조 방법)
본 실시 형태에 관한 6LiF 소결체의 제조 방법은 6LiF 분말과 유기계 성형 보조제를 함유하는 6LiF 조성물을 가압하고, 프레스 성형체를 얻는 가압 공정과, 이 프레스 성형체를 630℃ 이상, 830℃ 이하에서 소성하는 소성 공정을 포함한다. 또한, 소성 공정에 앞서, 250℃ 이상 350℃ 이하에서 예비 소성하는 예비 소성 공정에 넣어도 된다.
<선량 계측체(1)>
도 1f는 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 선량 계측체(1)의 일례를 도시하는 모식도이다. 이 선량계(1)에서는 선량계 용기(10)의 수납부(11)에 방사선량 계측기(51)가 수납되어 있다.
본 실시 형태에 의하면, 선량계 용기(10)의 두께를 얇게 구성해도, 충분한 중성자 차폐 성능을 얻을 수 있고, 선량계 용기(10)의 사이즈도 작게 설계할 수 있다. 따라서, 선량계 용기(10)의 취급이 용이해지고, 예를 들어 측정 현장에 있어서도, 작은 선량계 용기(10)라면, 중성자선 조사 영역에 복수 배치하고, 중성자조사 스페이스 영역 내에 있어서의 감마선의 유무나 강약의 차이를(혹은 측정 작업 공정을 적게 하여) 측정할 수도 있다.
또한, 선량계 용기(10)의 구성 부재인 차폐부(12)는 중성자선을 차폐하는 한편, 적어도, 수납부(11)에 수납되는 방사선량 계측기의 계측 대상인 방사선을 투과하는 재료의 부재로 이루어진다. 이에 의해, 수납부(11)에 수납된 방사선량 계측기가 측정 대상의 방사선을 정확하게 검출할 수 있다. 따라서, 측정 대상의 방사선량을 계산하는 수순을 간략화할 수 있음과 함께, 선량계 용기(10)의 소형화에 기여할 수 있다.
2. 제2 실시 형태
도 2는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 선량계 용기(20)의 일례를 도시하는 모식도이다. 더 상세하게 설명하면, 도 2a는 선량계 용기(10)의 사시도이다. 도 2b는 선량계 용기(20)의 정면도이고, 도 2c는 도 2b의 A-A 단면도이다. 도 2d는 선량계 용기(20)의 본체부(22A)의 사시도이고, 도 2e는 선량계 용기(20)의 덮개부(22B)의 사시도이다. 또한, 도 2f는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 선량 계측체(2)의 일례를 도시하는 모식도이고, 선량계 용기(20)의 수납부(21)에 방사선량 계측기(51)가 수납되어 있다.
선량계 용기(2)는 수납부(21)와, 차폐부(22)를 구비한다. 수납부(21)는 중성자선 이외의 소정의 방사선의 선량을 계측하는 방사선량 계측기를 수납하는 부재이고, 특별히 설명이 없는 한, 수납부(11)와 동일한 기능을 갖는다. 차폐부(22)는 수납부(21)를 둘러싸는 부재이고, 특별히 설명이 없는 한, 차폐부(12)와 동일한 기능을 갖는다.
제1 실시 형태와 제2 실시 형태를 대비하면, 제1 실시 형태에서는 선량계 용기(10)의 전체의 형상이, 원기둥 형상의 주위벽의 양단에 반구 형상의 양단부가 배치된 캡슐 형상이었던 것에 비해, 제2 실시 형태에서는 선량계 용기(20)의 전체의 형상이, 사각 기둥 형상을 기본으로 하여 코너에 라운딩을 띠는 형상인 점에서 상이하다.
또한, 제1 실시 형태에서는, 수납부(21)의 형상이, 방사선량 계측기(51)(예를 들어, 형광 유리 소자)의 형상에 맞추어 원기둥 형상이었던 것에 비해, 제2 실시 형태에서는, 수납부(21)의 형상이, 방사선량 계측기(51)의 저면의 외경의 길이를 저면의 1변의 길이로 하고, 방사선량 계측기(51)의 높이와 대략 동일한 길이를 높이로 하는 사각 기둥 형상인 점에서 상이하다.
이와 같이, 선량계 용기의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니고, 적절히 선택 가능하다.
3. 제3 실시 형태
도 3은 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 선량계 용기(30)의 일례를 도시하는 모식도이다. 더 상세하게 설명하면, 도 3a는 선량계 용기(30)의 사시도이고, 도 3b는 선량계 용기(30)의 정면도이다. 도 3c는 선량계 용기(30)의 평면도이고, 도 3d는 도 3c의 A-A 단면도이다. 도 3e는 선량계 용기(30)의 본체부(32A)의 사시도이고, 도 3f는 선량계 용기(30)의 덮개부(32B)의 사시도이다. 또한, 도 3g는 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 선량 계측체(3)의 일례를 도시하는 모식도이고, 선량계 용기(30)의 수납부(31)에 방사선량 계측기(51)가 수납되어 있다.
선량계 용기(3)는 수납부(31)와, 차폐부(32)를 구비한다. 수납부(31)는 중성자선 이외의 소정의 방사선의 선량을 계측하는 방사선량 계측기를 수납하는 부재이고, 특별히 설명이 없는 한, 수납부(11)와 동일한 기능을 갖는다. 차폐부(32)는 수납부(31)를 둘러싸는 부재이고, 특별히 설명이 없는 한, 차폐부(12)와 동일한 기능을 갖는다.
제1 실시 형태와 제3 실시 형태를 대비하면, 제1 실시 형태에서는 선량계 용기(10)의 전체의 형상이, 상술한 캡슐 형상이었던 것에 비해, 제3 실시 형태에서는 선량계 용기(30)의 전체의 형상이, 원형 평판상인 점에서 상이하다.
또한, 제1 실시 형태에서는 수납부(21)의 형상이, 방사선량 계측기(51)(예를 들어, 형광 유리 소자)의 형상에 맞추어 원기둥 형상이었던 것에 비해, 제3 실시 형태에서는 수납부(31)의 형상이, 방사선량 계측기(51)의 길이 방향의 길이와 대략 동일한 길이를 내경으로 하는 원형 평판상인 점에서 상이하다.
또한, 제1 실시 형태에서는 수납부(11)는 차폐부 구성 부재(51)[본 실시 형태에서는 본체부(12A) 및 덮개부(12B)]의 전체에 걸쳐서 연장되는 것에 비해, 제3 실시 형태에서는 수납부(31)는 본체부(32A)에만 위치하고, 덮개부(32B)에 위치하지 않는 점에서 상이하다.
이와 같이, 선량계 용기의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니고, 적절히 선택 가능하다. 그 중에서도, 차폐부 구성 부재(51)를 본체부와 덮개부가 끼워 맞추어졌을 때의 고정 부재로서 기능할 수 있는 것을 고려하면, 제1 실시 형태에 있는 바와 같이, 수납부는 차폐부 구성 부재(51)의 전체에 걸쳐서 연장되는 것이 바람직하다.
4. 제4 실시 형태
도 4는 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 선량계 용기(40)의 일례를 도시하는 모식도이다. 더 상세하게 설명하면, 도 4a는 선량계 용기(40)의 사시도이고, 도 4b는 선량계 용기(40)의 정면도이다. 도 4c는 선량계 용기(40)의 평면도이고, 도 4d는 도 4c의 A-A 단면도이다. 도 4e는 선량계 용기(40)의 본체부(42A)의 사시도이고, 도 4f는 선량계 용기(40)의 덮개부(42B)의 사시도이다. 또한, 도 4g는 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 선량 계측체(4)의 일례를 도시하는 모식도이고, 선량계 용기(40)의 수납부(41)에 방사선량 계측기(51)가 수납되어 있다.
선량계 용기(4)는 수납부(41)와, 차폐부(42)를 구비한다. 수납부(41)는 중성자선 이외의 소정의 방사선의 선량을 계측하는 방사선량 계측기를 수납하는 부재이고, 특별히 설명이 없는 한, 수납부(11)와 동일한 기능을 갖는다. 차폐부(42)는 수납부(41)를 둘러싸는 부재이고, 특별히 설명이 없는 한, 차폐부(42)와 동일한 기능을 갖는다.
제3 실시 형태와 제4 실시 형태를 대비하면, 제3 실시 형태에서는 선량계 용기(30)의 전체의 형상이, 원형 평판상이었던 것에 비해, 제4 실시 형태에서는 선량계 용기(40)의 전체의 형상이, 대략 정사각형의 평판상인 점에서 상이하다.
이와 같이, 선량계 용기의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니고, 적절히 선택 가능하다.
[실시예]
이하, 실시예에 의해, 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들의 실시예에 전혀 한정되는 것은 아니다.
<선량계 용기(10)의 제조>
이하의 공정을 거쳐서, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 선량계 용기(10)와 동일한 형상을 갖고, 정면에서 보았을 때의 단면 형상(도 1c에 상당)이 도 5에 도시하는 치수인 선량계 용기(10)를 얻었다.
6LiF 소결체의 제조〕
이하의 공정을 거쳐서, 높이 약 16㎜의 원기둥상의 6LiF 소결체를 얻었다.
먼저, 6LiF 분말(6Li 순도 95.0atom%, LiF 99%:Sigma-Aldrich제) 100질량부와, 스테아르산과 셀룰로오스로 이루어지는 성형 보조제 16질량부를 혼합하여, 6LiF 조성물을 얻었다.
(1) 가압 공정
이어서, 직경 25㎜의 금형에 6LiF 조성물을 약 15.8g 충전하고, 탭핑에 의해 6LiF 조성물의 공극을 줄였다.
이어서, 원기둥상의 금형을 유압식의 프레스기에 장전하고, 100㎫의 프레스압을 가하여, 프레스 성형체를 얻었다.
(2) 예비 소성 공정
각각의 프레스 성형체를 대기 분위기의 노에 넣었다. 300℃까지 100℃/hr로 승온시키고, 5시간 유지함으로써, 프레스 성형체에 포함되는 성형 보조제의 대부분을 분해·휘산시켰다.
(3) 소성 공정
예비 소성 공정 후, 프레스 성형체를 650℃까지 100℃/hr로 승온하고, 5시간 유지했다. 그 후, 냉각(공랭)을 행하여, 6LiF 소결체를 얻었다.
6LiF 소결체의 가공〕
계속해서, 6LiF 소결체에 대하여, 머시닝 가공에 의해, 단면 형상이 도 5에 도시한 치수가 되도록, 6LiF 소결체의 주위 및 내부를 절삭, 펀칭하여, 실시예에 관한 선량계 용기(10)를 얻었다.
<평가>
〔프레스 성형체의 평가〕
가압 공정에 의해 얻어진 프레스 성형체의 6LiF 환산의 상대 밀도는 57.3%였다. 또한, 외관을 눈으로 본바, 팽창이나 크랙은 확인되지 않았다.
6LiF 소결체의 평가〕
또한, 가압 공정, 예비 소성 공정 및 소성 공정에 의해 얻어진 6LiF 소결체의 질량은 13.6g, 상대 밀도는 86.2%였다. 또한 외관을 눈으로 본바, 팽창이나 크랙은 확인되지 않았다. 또한, 6LiF 소결체를 정밀 절단기로 절단하고, 절단면의 상태를 눈으로 본바, 크랙이나 보이드 등의 내부 결함도 확인되지 않았다.
〔선량계 용기(10)의 평가〕
선량계 용기(10)의 수납부(11)에, 형광 유리 소자를 수납하고, 선량계 용기(10)의 외부로부터 차폐부(12)를 향해 감마선 및 중성자선을 조사했다. 그 결과, 선량계 용기(10)는 중성자선의 차폐성이 우수한 한편, 감마선의 투과성을 구비하고 있고, 감마선량의 계측에 바람직한 것이 확인되었다.
1 : 제1 실시 형태에 관한 선량 계측체
10 : 제1 실시 형태에 관한 선량계 용기
11 : 수납부
12 : 차폐부
12A : 본체부
12B : 덮개부
2 : 제2 실시 형태에 관한 선량 계측체
20 : 제2 실시 형태에 관한 선량계 용기
3 : 제3 실시 형태에 관한 선량 계측체
30 : 제3 실시 형태에 관한 선량계 용기
4 : 제4 실시 형태에 관한 선량 계측체
40 : 제4 실시 형태에 관한 선량계 용기
51: 방사선량 계측기

Claims (9)

  1. 중성자선 이외의 소정의 방사선의 선량을 계측하는 방사선량 계측기를 수납하는 수납부와,
    상기 수납부를 둘러싸고, 또한 적어도 상기 방사선량 계측기의 계측 대상인 상기 소정의 방사선을 투과하고, 중성자선을 차폐하는 LiF 소결체로 이루어지는 차폐부를 구비하는, 선량계 용기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 LiF 소결체는 6LiF 소결체인, 선량계 용기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 6LiF 소결체는 6LiF로 이루어지고, 83% 이상 90% 이하의 상대 밀도를 갖고, 외표면의 크랙 및 팽창이 억제된 양호한 외관을 갖는, 선량계 용기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 소정의 방사선은 감마선인, 선량계 용기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 차폐부는 적어도 2개 이상의 차폐부 구성 부재를 갖고, 인접하는 차폐부 구성 부재는 서로 맞댐 가능한 구조를 갖는, 선량계 용기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 인접하는 차폐부 구성 부재는 서로 끼워 맞춤 가능한 구조를 갖는, 선량계 용기.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 수납부의 크기는 상기 방사선량 계측기의 크기와 대략 동일하거나 그것보다도 크고,
    상기 수납부는 상기 차폐부 구성 부재의 전체에 걸쳐서 연장되는, 선량계 용기.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수납부의 내표면으로부터 상기 차폐부 구성 부재의 외표면까지의 최단 거리가 일정한, 선량계 용기.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 선량계 용기의 상기 수납부에 상기 방사선량 계측기가 수납된, 선량 계측체.
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