KR20190101774A - 이차 전지 - Google Patents

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KR20190101774A
KR20190101774A KR1020180022151A KR20180022151A KR20190101774A KR 20190101774 A KR20190101774 A KR 20190101774A KR 1020180022151 A KR1020180022151 A KR 1020180022151A KR 20180022151 A KR20180022151 A KR 20180022151A KR 20190101774 A KR20190101774 A KR 20190101774A
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는 제1 전극, 세퍼레이터 및 제2 전극을 가지는 전극 조립체, 전극 조립체를 수용하며 개구를 가지는 케이스, 개구에 결합되어 케이스를 밀봉하는 캡 조립체, 캡 조립체 위에 위치하며, 제1 전극 및 제2 전극과 각각 전기적으로 연결되어 있는 제1 단자 및 제2 단자, 제1 단자 및 제2 단자에 삽입되어 상기 제1 전극 및 제2 전극과 연결되어 있는 제1 연결 단자 및 제2 연결 단자를 포함하고, 제1 단자는 상대적으로 두께가 얇은 단차부를 가지고, 제1 연결 단자는 상기 단차부와 접촉하는 플랜지부와 제1 단자와 캡 조립체를 관통하여 상기 제1 전극과 연결되는 기둥부를 포함한다.

Description

이차 전지{RECHARGEABLE BATTERY}
본 발명은 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 일차전지와 달리 충전 및 방전을 반복적으로 수행하는 전지이다. 소용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 이차 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 사용될 수 있다.
이차 전지는 세퍼레이터(separator)의 양면에 양극(positive electrode)과 음극(negative electrode)을 구비하여 형성되는 전극 조립체가 케이스 내에 전해액과 함께 밀봉된 구조를 가진다.
이와 같은 이차 전지들은 내부에서 이상 반응으로 인한 과충전, 과전류 등의 이벤트가 발생하고, 이로 인해서 이차 전지가 폭발하거나 화재가 발생할 수 있다.
이러한 이벤트를 방지하기 위해서 퓨즈와 같은 안전 장치들을 이차 전지의 내부에 설치하여, 이상 반응이 확산되는 것을 방지하고 있다.
그러나, 안전 장치 중 퓨즈는 과전류에 의해서 용융되어 끊어져 전류 흐름을 차단하는 것으로, 용융 정도에 따라서 전류 흐름이 차단되지 않을 수 있다. 또한, 퓨즈 동작시에 발생되는 스파크에 의해서 폭발이나 화재가 발생할 수 있다.
따라서, 본 발명은 케이스 내부의 퓨즈를 제거하여 퓨즈의 단선시 발생할 수 있는 화재 및 폭발을 방지할 수 있는 이차 전지를 제공하는 것이다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는 제1 전극, 세퍼레이터 및 제2 전극을 가지는 전극 조립체, 전극 조립체를 수용하며 개구를 가지는 케이스, 개구에 결합되어 케이스를 밀봉하는 캡 조립체, 캡 조립체 위에 위치하며, 제1 전극 및 제2 전극과 각각 전기적으로 연결되어 있는 제1 단자 및 제2 단자, 제1 단자 및 제2 단자에 삽입되어 상기 제1 전극 및 제2 전극과 연결되어 있는 제1 연결 단자 및 제2 연결 단자를 포함하고, 제1 단자는 상대적으로 두께가 얇은 단차부를 가지고, 제1 연결 단자는 상기 단차부와 접촉하는 플랜지부와 제1 단자와 캡 조립체를 관통하여 상기 제1 전극과 연결되는 기둥부를 포함한다.
상기 플랜지부와 단차부를 전기적으로 연결하는 복수의 용접부를 포함할 수 있다.
상기 용접부는 기둥부를 중심으로 대칭되게 배치될 수 있다.
상기 용접부는 플랜지부의 테두리를 따라 비연속적으로 형성될 수 있다.
이웃하는 상기 용접부 사이의 상기 플랜지부와 상기 단차부는 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 단차부의 깊이는 상기 플랜지부의 두께와 같거나, 상기 플랜지부의 두께보다 깊게 형성될 수 있다.
상기 플랜지부의 평면 모양은 다각형 또는 원형일 수 있다.
본 발명에서와 같이 이차 전지를 형성하면 내부에 퓨즈가 없는 이차 전지를 제공할 수 있다. 따라서, 이차 전지 내부의 퓨즈가 단선될 때 발생할 수 있는 화재 및 폭발의 위험이 없는 이차 전지를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 단자부에 형성되는 용접부를 다양하게 형성함으로써, 이차 전지의 과충전 및 과전류 발생시 작동되는 시점을 용이하게 조절할 수 있는 이차 전지를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-Ⅱ선을 따라 잘라 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1의 III-III선을 따라 잘라 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 이차 전지의 일부 구성을 분해 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 단자 부분의 개략적인 배치도이다.
도 6은 도 5의 VI-VI선을 따라 잘라 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 단자 부분의 개략적인 배치도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, "~상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상 측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 이차 전지에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-Ⅱ선을 따라 잘라 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 도 1의 III-III선을 따라 잘라 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 한 실시예에 따른 이차 전지(101)는 제1 전극(121)과 제2 전극(122) 사이에 세퍼레이터(123)를 개재하여 귄취된 전극 조립체(120), 전극 조립체(120)와 전기적으로 연결된 집전 부재(140, 142), 집전 부재(140, 142) 및 전극 조립체(120)가 내장되는 케이스(27) 및 케이스(27)의 개구에 결합된 캡 조립체(30)를 포함한다.
이차 전지(101)는 리튬 이온 이차 전지로서 각형인 것을 예로서 설명한다. 다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 본 발명은 리튬 폴리머 전지 또는 원통형 전지 등 다양한 형태의 전지에 적용될 수 있다.
전극 조립체(120)는 복수의 전극 조립체(120a, 120b)를 포함할 수 있으며, 각각의 전극 조립체(120a, 120b)는 제1 전극(121)과 제2 전극(122) 사이에 세퍼레이터(123)를 개재한 상태에서 권회축을 중심으로 권취한 후, 납작하게 가압될 수 있다. 제1 전극(121) 및 제2 전극(122)은 금속 포일(foil)로 형성되는 박판에 활물질이 도포된 영역인 전극 활성부(21a, 22a)와 활물질이 도포되지 않는 영역인 전극 무지부(21b, 22b)를 포함한다.
제1 전극 활성부(21a)는 알루미늄과 같은 금속 포일에 전이 금속 산화물 등의 활물질을 도포함으로써 형성하고, 제2 전극 활성부(22a)는 구리 또는 니켈과 같은 금속 포일에 흑연 또는 탄소 등의 활물질을 도포함으로써 형성할 수 있다.
제1 전극 무지부(21b)와 제2 전극 무지부(22b)는 각각 제1 전극 활성부 및 제2 전극 활성부의 일변으로부터 캡 조립체를 향하여 나란하게 돌출되어 있다. 제1 전극 무지부(21b)와 제2 전극 무지부(22b)는 금속 포일로부터 돌출되도록 절단하여 형성하므로 각각 제1 전극 활성부(21a) 및 제2 전극 활성부(22a)의 금속 포일과 일체로 형성될 수 있다.
전극 조립체(120)에서 제1 전극 무지부(21b)와 제2 전극 무지부(22b)는 서로 다른 극성으로 거리를 두고 이격 배치된다.
또한, 제1 전극(121) 및 제2 전극(122)은 권취하거나 겹쳐서 형성되므로, 매턴마다 반복해서 형성되는 제1 전극 무지부(21b) 및 제2 전극 무지부(22b)는 복수의 박막이 겹쳐져서 형성될 수 있다. 이처럼 복수의 박막이 겹쳐서 형성될 경우, 전류 이동을 용이하게 하기 위해서 초음파 용접으로 박막과 박막이 접촉하도록 연결될 수 있다.
세퍼레이터(123)는 제1 전극 활성부(21a)와 제2 전극 활성부(22a) 사이에 위치하며, 단락을 방지하고 리튬 이온의 이동을 가능하게 하는 역할을 하며, 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌의 복합 필름으로 이루어질 수 있다.
전극 조립체(120)는 권회축에 평행한 방향으로 케이스(27)에 삽입될 수 있으며, 절연 케이스(130)에 둘러싸여 삽입될 수 있다. 전극 조립체(120)는 실질적으로 전해액과 함께 케이스(27)에 수납된다. 전해액은 EC, PC, DEC, EMC, DMC와 같은 유기 용매에 LiPF6, LiBF4와 같은 리튬염으로 이루어질 수 있다. 전해액은 액체, 고체 또는 겔상일 수 있다.
전극 조립체(120)는 제1 전극 조립체(120a)와 제2 전극 조립체(120b)를 포함할 수 있으며, 이에 대해서는 도 4와 기 설명한 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.
도 4는 도 1의 이차 전지의 일부 구성을 분해 도시한 사시도이다.
도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 전극 조립체(120)에 포함된 제1 전극 조립체(120a)와 제2 전극 조립체(120b)는 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 전극 조립체(120a)와 제2 전극 조립체(120b)에서 같은 극성의 전극 무지부는 집전 부재(140, 142)에 의해서 전기적으로 연결된다. 즉, 제1 전극 조립체(120a)와 제2 전극 조립체(120b)의 제1 전극 무지부(21b)는 제1 집전 부재(140)에 의해서 전기적으로 연결되고, 제1 전극 조립체(120a)와 제2 전극 조립체(120b)의 제2 전극 무지부(22b)는 제2 집전 부재(142)에 의해서 전기적으로 연결된다.
이때, 제1 전극 조립체(120a)의 제1 전극 무지부(21b)와 제2 전극 조립체(120b)의 제1 전극 무지부(21b)는 서로 마주보는 방향으로 절곡되고, 제1 전극 조립체(120a)의 제2 전극 무지부(22b)와 제2 전극 조립체(120b)의 제2 전극 무지부(22b)는 서로 마주보는 방향으로 절곡되어 있다. 따라서, 각각의 전극 무지부(21b, 22b)는 전극 활성부의 금속 포일과 연결되어 캡 조립체 방향으로 돌출된 제1 무지부(21b1), 제1 무지부로부터 연장되며 집전 부재(140, 142)와 접촉하는 일면을 가지는 제2 무지부(21b2)를 가질 수 있다.
제1 집전 부재(140)의 일면(상대적으로 캡플레이트와 가까운 면)과 제2 무지부(21b2)의 일면(상대적으로 집전체와 가까운 면)이 접촉하여 전기적으로 연결되고, 제2 집전 부재(142)의 일면(상대적으로 캡플레이트와 가까운 면)과 제2 무지부(22b2)의 일면(상대적으로 집전체와 가까운 면)이 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다.
다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 케이스(27)는 대략 직육면체로 이루어지며, 일면에는 개방된 개구가 형성된다. 케이스(27)는 알루미늄, 스테인리스 스틸 등의 금속으로 이루어질 수 있다.
캡 조립체(30)는 케이스(27)의 개구를 덮는 캡 플레이트(31)와 캡 플레이트(31) 위에 위치하며, 제1 전극(121)과 전기적으로 연결된 제1 단자(50)와 제2 전극(122)과 전기적으로 연결된 제2 단자(52)를 포함한다.
캡 플레이트(31)는 일방향으로 이어진 길쭉한 판 형태로 이루어지며, 케이스(27)의 개구에 결합된다. 캡 플레이트(31)는 케이스(27)와 동일한 재질로 형성될 수 있으며, 레이저 용접 방식으로 케이스(27)에 결합될 수 있다. 따라서 캡 플레이트(31)는 케이스(27)와 전기적으로 연결될 수 있다.
캡 플레이트(31)는 전해액을 주입하기 위한 전해액 주입구(32) 및 연결 단자(250, 252)가 삽입되는 단자 구멍(5)을 가진다. 전해액 주입구(32)에는 케이스(27)에 캡 플레이트(31)를 결합 및 용접한 후, 케이스(27)의 내부로 전해액을 주입할 수 있게 한다. 전해액의 주입 후, 전해액 주입구(32)는 밀봉 마개(38)로 밀봉된다.
제1 단자(50) 및 제2 단자(52)는 직사각형의 판 형상으로, 각각 제1 연결 단자(250) 및 제2 연결 단자(252)가 이들을 관통하여 결합되어 있다. 제 1 단자(50)는 보조 단자(51)를 사이에 두고 캡 플레이트(31) 위에 위치하며, 캡 플레이트(31)와 전기적으로 연결될 수 있다.
다른 극성의 제2 단자(52)는 캡 플레이트(31)와의 절연을 위해서, 절연 부재(60)를 사이에 두고 캡 플레이트(31) 위에 위치한다. 절연 부재(60)는 제2 단자(52)의 측면을 감싸도록 형성되어, 외부 기기와 전기적으로 연결하기 위한 제2 단자(52)의 상면만 외부로 노출될 수 있다.
제1 단자(50)는 제1 집전부재(140)를 매개로 제1 전극(121)과 전기적으로 연결되며, 제2 단자(52)는 제2 집전부재(142)를 매개로 제2 전극(122)과 전기적으로 연결된다. 이때, 제1 단자(50)와 제2 단자(52)는 제1 연결 단자(250) 및 제2 연결 단자(252)를 통해서 각각 제1 집전 부재(140) 및 제2 집전 부재(142)에 연결될 수 있다.
제1 연결 단자(250)는 기둥 형상으로 이루어지며 캡 플레이트(31), 보조 단자(60) 및 제1 단자(50)에 각각 형성된 관통 구멍(5, 6, 7)에 삽입되어 제1 단자(50)와 제1 집전 부재(140)를 전기적으로 연결한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 단자 부분의 개략적인 배치도이고, 도 6은 도 5의 VI-VI선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 단자 부분의 개략적인 배치도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 연결 단자(250)는 관통 구멍에 삽입된 후, 가압되어 제1 단자(50)에 결합되는 리벳 형태로로, 관통 구멍(5, 6, 7)에 삽입되는 기둥부(25a)와 기둥부(25a)로부터 확장되어 제1 단자(50)와 접촉하는 플랜지부(25b)를 가질 수 있다.
제1 단자(50)는 제1 연결 단자(250)의 플랜지부(25b)가 안착되는 단차부(T)를 가질 수 있으며, 단차부(T)는 다른 부분에 비해서 상대적으로 두께가 얇은 부분이다.
단차부(T)는 관통 구멍을 둘러싸도록 형성될 수 있으며, 단차부(T)의 평면 모양은 플랜지부(25b)의 평면 모양과 같을 수 있다. 예를 들어, 단차부(T)의 평면 모양은 사각형과 같은 다각형일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 도 7에서와 같이 원형일 수 있다.
단차부(T)의 깊이(H)는 플랜지부(25b)의 두께와 같거나 플랜지부(25b)의 두께보다 깊게 형성하여, 외부로 플랜지부가 돌출되지 않는다.
플랜지부(25b)는 단차부(T)에 용접으로 고정될 수 있으며, 용접이 이루어지는 용접부(A)는 플랜지부(T)의 테두리를 따라서 비연속적으로 위치할 수 있다. 용접부(A)는 복수로 형성될 수 있으며, 일정한 간격을 두고 배치될 수 있으며, 기둥부(25a)를 중심으로 대칭되게 배치될 수 있다. 이때, 이웃하는 용접부 사이의 플랜지부와 단차부는 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명에서와 같이 비연속적으로 용접부(A)를 형성하면, 이웃하는 용접부(A) 사이는 상대적으로 느슨하게 접촉된 상태로 결합된다. 따라서 전지 내부의 이상 반응으로 가스가 발생할 경우 가스가 용접부(A) 사이의 느슨한 영역을 통해서 외부로 배출될 수 있다.
또한, 전지 내압이 일정 압력 이상이 되면 압력에 의해서 용접부(A)의 결합력이 약해지고 용접부(A)가 분리되어 더욱 용이하게 가스가 배출될 수 있도록 한다. 이때, 단자와 연결 단자 사이의 전기적 연결이 분리되어 더 이상의 전류 흐름은 차단된다.
또한, 이상 반응에 의해서 과전류가 흐르고 이로 인해서 과열될 경우, 용접부(A)는 열에 의해서 용융되어 단차부로부터 연결 단자가 분리되어 전류 흐름을 차단할 수 있다.
이처럼, 본 발명에서와 같이 단차부(T)에 용접부(A)를 형성하면 내압에 따라서 순차적으로 가스가 배출될 수 있도록 하여, 전지가 폭발하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 용접부가 용융되어 단차부로부터 분리되어 전류 흐름을 차단하여 전지가 폭발하는 것을 방지할 수 있다.
이러한, 용접부의 길이가 길어지고, 개수가 증가할수록 더욱 높은 앞력 및 온도에서 분리되므로 필요에 따라서 용접부의 길이 및 개수를 다양하게 설계하여 전류를 차단할 수 있도록 한다.
이상에서와 같이, 본 발명에서와 같이 용접부를 형성하면 전지 내부에 퓨즈를 형성하지 않으면서도, 이상 반응에 의한 전지의 폭발 및 화재를 용이하게 방지할 수 있다.
또한, 퓨즈의 단선으로 인한 스파크 현상이 발생하지 않아 더욱 안전한 이차 전지를 제공할 수 있다.
다시, 도 2를 참조하면, 제1 연결 단자(250)의 하단은 제1 집전 부재(140)에 용접으로 고정된다. 이때, 제1 집전 부재(140)의 상면과 연결 단자(250)의 하면이 접촉하여 용접될 수 있으며, 접촉 면적을 증가시키기 위해서 연결 단자(250)의 하단은 상단에 비해서 넓은 폭일 수 있다.
따라서 제1 전극(121)은 제1 집전 부재(140) 및 제1 연결 단자(250)를 통해서 제1 단자(50)와 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 연결 단자(250)는 캡 플레이트(31)의 단자 구멍(5)을 통과하여 케이스(27)의 내부로부터 외부로 돌출되도록 설치되므로, 제1 실링 가스킷(63)을 설치하여 제1 연결 단자(250)와 캡 플레이트(31) 사이를 밀봉시킨다.
제1 실링 가스킷(63)은 캡 플레이트의 단자 구멍(5)뿐 아니라, 연결 단자(250)의 하부를 감싸도록 형성될 수 있다. 제2 실링 가스킷(63)은 캡 플레이트의 단자 구멍(5)을 밀봉시키면서 제1 연결 단자(250)의 하부를 감싸 제1 연결 단자(250)가 노출되지 않도록 함으로써, 캡 플레이트(31)와 제1 연결 단자(250)가 단락되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 제1 연결 단자(250)의 하부가 다른 부분보다 확장된 폭을 가지고, 이를 감싸도록 제1 실링 가스킷(63)을 설치하면, 제1 실링 가스킷(63)은 단자 구멍(5)에 삽입되는 제1 부분(63a), 캡 플레이트(31)와 연결 단자(250) 사이에 위치하는 제2 부분(63b), 캡 플레이트(63)와 제1 집전 부재(140) 사이에 위치하는 제3 부분(63c)을 포함한다.
제1 실링 가스킷(63)의 제1 부분(63a)과 제2 부분(63b)은 캡 플레이트(31)와 연결 단자(250)가 단락 되는 것을 방지하고, 제3 부분(63c)은 캡 플레이트(31)와 제1 집전 부재(140) 사이의 간격을 일정하게 유지하여 이들이 단락되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 제2 단자(52)는 제2 연결 단자(252)와 제2 집전 부재(142)를 통해서 제2 전극(122)과 전기적으로 연결된다. 제2 연결 단자(252)도 제2 실링 가스킷(65)을 통해서 캡 플레이트의 단자 구멍(5)에 삽입될 수 있으며, 제2 연결 단자(252)는 제2 실링 가스킷(65)의 관통 구멍(8) 및 제2 단자(52)의 관통 구멍(7)에 삽입되어 제2 단자(52)와 전기적으로 연결된다.
제2 실링 가스킷(65)은 제2 연결 단자(252)의 하부를 감싸도록 형성될 수 있다.
한편, 캡 플레이트(31)에는 벤트 부재(39)가 설치될 수 있다. 벤트 부재(39)는 이차 전지의 내부 압력이 설정치에 도달하면 절개되어 전류 흐름을 차단하고, 내부 압력을 줄여준다.
벤트 부재(39)는 캡 플레이트(31)의 다른 부분에 비해서 상대적으로 두께가 얇게 형성될 수 있으며, 내압에 의해서 용이하게 파단될 수 있도록 노치(2)가 더 형성될 수 있다.
내부 절연체(64)는 전기 절연재로 형성되어 전극 조립체(120)와 캡 플레이트(31)를 전기적으로 절연시킨다. 내부 절연체(64)는 전해액 주입구(32)와 대응하는 내부 주입구(66)를 가질 수 있다. 내부 주입구(66)는 캡 플레이트(31)에 구비되는 전해액 주입구(32)에 대응하여 형성되므로 전해액 주입구(32)를 경유한 전해액이 내부 절연체(64)의 내부로 원활히 주입될 수 있게 한다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있다.

Claims (7)

  1. 제1 전극, 세퍼레이터 및 제2 전극을 가지는 전극 조립체,
    상기 전극 조립체를 수용하며 개구를 가지는 케이스,
    상기 개구에 결합되어 상기 케이스를 밀봉하는 캡 조립체,
    상기 캡 조립체 위에 위치하며, 상기 제1 전극 및 제2 전극과 각각 전기적으로 연결되어 있는 제1 단자 및 제2 단자,
    상기 제1 단자 및 상기 제2 단자에 삽입되어 상기 제1 전극 및 제2 전극과 연결되어 있는 제1 연결 단자 및 제2 연결 단자
    를 포함하고,
    상기 제1 단자는 상대적으로 두께가 얇은 단차부를 가지고, 상기 제1 연결 단자는 상기 단차부와 접촉하는 플랜지부와 상기 제1 단자와 상기 캡 조립체를 관통하여 상기 제1 전극과 연결되는 기둥부를 포함하는 이차 전지.
  2. 제1항에서,
    상기 플랜지부와 상기 단차부를 전기적으로 연결하는 복수의 용접부를 포함하는 이차 전지.
  3. 제2항에서,
    상기 용접부는 상기 기둥부를 중심으로 대칭되게 배치되어 있는 이차 전지.
  4. 제2항에서,
    상기 용접부는 상기 플랜지부의 테두리를 따라 비연속적으로 형성되어 있는 이차 전지.
  5. 제2항에서,
    이웃하는 상기 용접부 사이의 상기 플랜지부와 상기 단차부는 접촉하여 전기적으로 연결되어 있는 이차 전지.
  6. 제1항에서,
    상기 단차부의 깊이는 상기 플랜지부의 두께와 같거나, 상기 플랜지부의 두께보다 깊게 형성되어 있는 이차 전지.
  7. 제1항에서,
    상기 플랜지부의 평면 모양은 다각형 또는 원형인 이차 전지.
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