KR20200020809A - 고속 탈수 및 분쇄 터빈 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고형 분쇄 입자를 수득하고 존재하는 물을 분리하기 위한 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)에 관한 것으로서, 이 터빈은 a) 고형 분쇄 입자의 배출을 위해 일단(7)에 배치된 덕트 및 분쇄될 고형 입자의 투입을 위해 하부(10)에 배치된 덕트를 갖는 고정자(6); 고정자 내에 위치한, 날개 또는 블레이드를 갖는 휠 또는 로터; 및 c) 휠 또는 로터를 형성하는 전체 요소들을 조정 및 고정하기 위한 중앙 고정 어셈블리를 포함한다. 또한, 고형의 분쇄 및 탈수가 된 입자를 얻기 위한 방법으로서, 존재하는 물이 분리되는 방법이 또한 개시되어 있다.

Description

고속 탈수 및 분쇄 터빈
본 발명은 다양한 기술 분야, 예를 들어 식품 원료 같은 제품, 야채 및 과일의 분말과 가루의 생산, 농업 폐기물, 위생 산업으로부터의 슬러지, 및 어업, 가축, 가금류, 임업 및 광업과 같은 여러 제조업으로부터의 슬러지와 부산물의 최종 처리 등에서 유기 및 무기 고형 제품의 탈수 및 분쇄에 관한 것이다.
본 발명은 고형 입자를 분해하고 그 안의 물을 분리할 수 있는 고속 탈수 및 분쇄 터빈이다. 또한, 본 발명은 고형 입자를 분해하고 그 안의 물을 분리시키는 방법을 제공한다.
터빈의 기본 요소는 로터 휠 둘레에 배치된 날개, 블레이드 또는 프로펠러를 포함하는 휠 또는 로터이다.
가장 잘 알려진 터빈은 수력 터빈과 증기 터빈이다.
US2006051210호는 프랜시스 터빈(Francis turbine), 및 프랜시스 터빈을 포함하는 수력 터빈을 기재하고 있다. 덮개와 블레이드 벨트 사이에서 연장되고 유체 유동 채널을 형성하는 덮개 및 블레이드 벨트를 포함하는 프랜시스 터빈이 설명된다. 각 블레이드의 최대 두께/평균 길이의 비에 대해 0.1 내지 0.2 사이의 값이 정의된다. 블레이드 또는 날개는 곡률을 가지며, 그 표면에는 틈새나 구멍이 없이 매끄럽다.
US5780935호는 중공 베이스 부재 및 유입 유체 도관 위에 위치한 플레어 유체 출구를 갖는 터빈 시스템을 기재하고 있다. 터빈 러너는 유체 출구 위에 장착되며 발전기에 연결된 수직 샤프트를 포함한다. 또한, 복수의 터빈 블레이드가 유체 출구에 인접하여 샤프트 하단 상에 있다. 블레이드의 상단 모서리는 포물선형이다.
US7704045호는 블레이드 팁과 엔진의 외부 슈라우드 사이에 밀봉을 제공하기 위해 블레이드 팁 상에 스퀼러 포켓을 포함하는 터빈 로터 블레이드를 기재하고 있다. 또한, 블레이드는 압력 측벽을 따라 연장되는 일련의 구멍 및 각 구멍과 관련된 노치를 갖는다.
US2012057985호는 세라믹 매트릭스로 형성된 블레이드 및 블레이드를 지지하는 밴드를 포함하는 터빈 고정자 블레이드를 기재하고 있다. 블레이드는 모양이 오목하고, 내벽이 매끄럽고, 외벽은 볼록하다.
WO2009/048313호는 예를 들어, (곡물, 시리얼과 같은) 유기 제품로부터 물을 제거하기에 적합하고 그리고 다양한 유체를 정화하기 위해, 예를 들어 연소 유체로부터 불순물을 제거하기 위해 적합한, 고밀도부터 저밀도까지, 입자들을 분리하기 위한 터빈/사이클론 조립체를 기재하고 있다. WO2009/048313호의 터빈은 캐비테이션에 의해 입자 내의 습기를 제거한다.
GB19540024360호는 음속으로 흐르는 유체 흐름에 사용하도록 설계된 공기 역학적 프로파일, 예를 들어 터빈 또는 압축기 날개 또는 블레이드를 언급하고 있다. 삼각형, 사인파형, 반원형 또는 사다리꼴 형태일 수 있는 치형부의 목적은 경계층 분리를 방지하여 와류 형성을 감소시켜 결과적으로 효율과 속도를 감소시키는 것이다.
종래기술에 터빈의 기능에 각각 기반한 여러 유형의 터빈용 블레이드가 있다. 그러나, 입자를 분쇄하는 데 적합한 블레이드를 제공한 터빈은 발견되지 않았다. 따라서, 최상의 입자 분쇄 및 물 분리를 달성하기에 적합한 특수 블레이드를 갖는 터빈을 가질 필요가 있다.
본 발명의 목적은 고형 입자를 분해하고 그 안의 물의 분리를 유도할 수 있는 탈수 및 분쇄 터빈을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 고형 입자를 분해하고 그 안의 물을 분리하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 고형 미분 입자 및 분리된 물을 얻기 위해 고형 입자를 분쇄하고 그 안의 물을 분리할 수 있는 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 고형 입자를 분쇄하고 그 안의 물을 분리하는 방법을 개시한다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 아래에 설명한다.
도 1은 본 발명의 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)의 개략도를 도시한다.
도 2는 내부 부분들의 도면을 포함하는 본 발명의 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)의 개략도를 도시한다.
도 3은 내부 날개 또는 블레이드(2)의 도면을 포함하는 탈수 및 분쇄 터빈의 개략도를 도시한다.
도 4는 내부 날개 또는 블레이드(2)의 도면을 포함하는 터빈 내부 부분(휠 또는 로터)의 개략도를 도시한다.
도 5는 분해된 상태의 내부 날개 또는 블레이드(2)를 포함하는 터빈 내부 부분(휠 또는 로터)의 개략도를 도시한다.
도 6은 날개 또는 블레이드를 포함하는 터빈 내부 부분의 평면도, 측면도 및 저면도를 도시한다.
도 7은 사인파형 상단 모서리(3)를 가지는 터빈 날개 또는 블레이드의 개략도이다.
도 8은 삼각형 상단 모서리(4)를 가지는 터빈 날개 또는 블레이드의 개략도를 도시한다.
도 9는 5개 이상의 꼭지점(5)의 다각형 상단 모서리를 가지는 터빈 날개 또는 블레이드의 개략도를 도시한다.
본 발명은 분쇄를 효율적으로 달성하도록 특별히 설계된 날개 또는 블레이드(2)를 포함하며, 고형 분쇄 입자를 수득하고 존재하는 물을 분리하기 위한 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)이다. 또한, 본 발명은 고형 입자를 분해하고 그 안의 물을 분리하는 방법을 개시한다.
고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)은 터빈이 고속으로 작동하여, 고형 물질 입자를 분해하고 그 고형 물질 내에서 물을 분리할 수 있도록 중심 축(11)을 지지하는 구동 시스템에 장착되어야 한다. 상기 터빈은:
- 고형 분쇄 입자의 배출을 위해 일단(7)에 덕트를 갖는 원형의 기하학적 구조를 가지는 고정자(6);
- 분쇄될 고형 입자의 투입을 위한 터빈의 하부(10)의 덕트;
- 상기 고정자의 내부에 위치한, 날개가 달린 휠 또는 로터(8)로서,
- 원형의 2개의 날개 고정 및 장착 판(9);
- 상기 고정 판(9)에 맞춰진 중심 축(11);
- 중심 축(11)에 평행하게 연장되고 일 단부를 통해 상기 고정 및 장착 판(9)에 수직으로 부착되는 적어도 4개의 분리 및 장착 바(12); 및
- 중심 축(11)에 결합되고 반경 방향으로 대체로 평평하게 위치한 적어도 4 개의 날개(2) 또는 블레이드 ― 여기서 각 날개(2)는 그 측면들 중 하나의 하단에서 터빈 입구에 근접하여 위치한 하측 내부 슬롯(13)을 가짐 ―;
를 포함하는, 휠 또는 로터(8); 및
- 상기 휠 또는 로터(8)를 형성하는 모든 요소를 조정 및 고정하기 위한 중앙 고정 어셈블리로 구성된다.
날개 또는 블레이드(2) 상단의 외형은 정사각형 치형부를 가지거나 또는 꼭짓점들이 있는 사인파형(3), 삼각형(4), 또는 5개 이상의 꼭짓점이 있는 다각형(5)일 수 있다(각각 도 7, 8 및 9). 예를 들어, 날개의 상단 또는 팁이 8면 이상의 면이 있는 다각형의 절반으로 형상화된 꼭지점들을 가지는 날개, 또는 사인파형의 팁이 있는 날개가 존재할 수 있다.
각각의 날개 또는 블레이드(2)는, 그 상단의 형상에 관계 없이, 그 상단에 이어서 날개의 각 측면에 2개의 개방-슈트(open-chute)형 홀(14)을 가지며, 그 하부에서는 각각의 날개가 일 측면에 직선 형상(15) (프로파일)을 가지고, 타 측면에는 오목한 형상(16)을 가진다. 또한, 상기 오목한 형상을 가지는 것과 같은 측면은 내부 슬롯(13)을 가지는데, 도 5, 7, 8 및 9를 참조하길 바란다. 직선(15) 및 오목(16) 형태의 로터(8) 날개 상에, 공기의 통과로 인해 내부 슬롯(13)에 의해 발생하는 고속 및 음향에 의해 유발되는 120dB보다 큰 크기의 초음파 조건을 발생시키는 음향 진폭과 주파수를 갖는 공진 챔버가 형성된다.
로터(8)는 4, 6, 8, 10, 12, 16개 또는 그 이상의 날개 또는 블레이드(2)의 쌍을 가질 수 있다. 날개 또는 블레이드는 터빈의 하우징 또는 고정자 형상을 따라 상기 하우징(6) 주위에 정의된 거리를 유지하면서 위치한다.
본 발명의 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)은 그 구동 시스템에 고속을 달성하기 위한 이중 기어 박스를 포함한다. 회전 속도는 바람직하게는 약 2,000 RPM 내지 약 10,000 RPM의 범위 내에 있거나 포함된다. 또한, 분쇄 터빈은 실온 또는 약 30 ℃ 내지 약 100 ℃의 설정점 온도에서 작동할 수 있다.
날개(2)의 각 측면에 있는 상부의 상단 개방-슈트형 홀(14)은 고정자(6) 내부에서 휠 또는 로터가 회전할 때 고정자(6) 내에서의 날개의 자유로운 회전과 고형 입자의 속도 증가를 허용한다. 한편, 각 로터 날개의 다각형(5), 삼각형(4) 또는 사인파형(3)의 팁 형상은 고정자(6) 벽 안에서 재료 축적이 장비의 작동을 중지시키는 것을 방지한다; 즉, 고정 부분(고정자 벽)과 이동 부분(휠 또는 로터) 사이의 공간에서 고정자 내부에서 순환하는 재료로 인해 발생하는 터빈 마찰 또는 구속이 방지된다. 순환하는 재료의 브레이크 "라이닝" 효과가 방지되도록 한다; 따라서, 날개 상단은 고정자의 고정 부분의 모양에 맞게 조정해야 하지만, 그 상단 윤곽 모양은 사각형의 치형, 파형, 꼭지점 또는 브레이크 효과를 방지할 수 있는 임의의 다른 모양의 변형을 가진다. 날개 엔벨로프(eveleope)가 고정 부품 내부 엔벨로프와 관련하여 거의 형상 변화가 없는 것과 같이 고정 부품 윤곽에 관련하여 표면 윤곽을 줄이는 아이디어가 있다.
한편, 날개 또는 블레이드의 하측 내부 슬롯(13)은 정해진 속도로 회전함으로써 저주파수 신호 및 고주파 고조파를 발생시켜 터빈 내부의 재료 및 물 입자가 미분화되게 하다.
고형 입자를 분해하고 그 안의 물을 분리하는 방법은:
a.- 앞서 정의한 바와 같은 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1) 및 이와 관련된 구동 시스템을 구비하는 단계;
b.- 터빈이 필요한 고속을 달성하도록 구동 시스템을 작동시키는 단계;
c.- 터빈(1)의 하부(10)에 부압 또는 흡입 조건 하에서 공기로 운반되는(air-borne) 고형 입자의 흐름을 투입하는 단계; 및
d.- 고형 입자를 분쇄하고 고형 입자 내에서 물을 분리시키는 단계
를 포함한다.
공기로 운반된 고형 입자의 흐름은 흡입에 의해 또는 부압에 의해 고속 터빈(1)의 하부로 유입된다. 터빈 내부로 들어오면, 공기로 운반된 고형 입자는 터빈 블레이드(2)의 회전의 결과로 인해, 하측 내부 슬롯(13)의 결과로 인해, 그리고 로터 날개의 형상의 결과로 인해 고속으로 회전한다. 입자들은 터빈 내부에서 고속으로 추가 재순환된다. 재순환은 고속 터빈 및 하우징(6)의 설계에서 압력 및 흡입 지점들의 근접성으로 인해 발생한다. 터빈 내부의 입자 재순환을 용이하게 하기 위해, 하우징(6)은 그 원형 단부로부터 입구(10)까지 원뿔형으로 설계되고, 상기 원뿔의 소직경은 터빈 로터(8)의 하부 고정 판(9)의 직경과 일치한다. 고속 터빈과 로터 내의 날개의 내부 설계는 로터(8)가 회전할 때 고정자 내부에서 순환하는 재료가 고정 부분(고정자)과 이동 부분(휠 또는 로터) 사이의 공간을 통과하도록 하고; 날개 또는 블레이드(2) 이동 부분은 반드시 고정자(6) 고정 부분에 맞게 조정되어야 한다. 한편, 고정 조립체는 한편으로는 로터(8)를 형성하는 모든 부품 또는 요소를 고정하게 하고, 다른 한편으로는 고정 판(9)들의 압력을 조절하여, 이들을 연신 또는 수축시키고, 고정자 내면에 고형 물질이 축적되는 것을 방지하기 때문에 이중의 기능을 가진다. 마찬가지로, 다각형, 삼각형 또는 사인파형의 로터(8) 날개(2)의 형상은 고정자(6) 벽에 재료가 쌓여 장비가 정지되는 것을 방지한다. 터빈의 내부를 통과함에 따라, 공기로 운반된 고형 입자는 배출되어 미세 분산되어 공기로 운반되는 물과 공기로 운반되는 고형 입자로 변환된다.
고속 탈수 및 분쇄 터빈은 다음과 같은 물리적 원리를 동시에 수행하도록 설계되었다:
·부압과 투입 재료의 축 및 접선 오프셋을 생성하는 것. 투입 재료의 마찰과 그 분쇄를 생성하는 것.
·초음파를 발생시켜 공기와 함께 이동 및 변위하는 미세 분산된 재료와 분리된 물을 생성하는 것.
·입구(10)에서 400mm wc.(밀리미터, 수주(water column))보다 높은 기압 및 약 40 m/s 내지 약 90 m/s의 주행 속도를 생성하는 것.
·저주파, 고진폭 신호 및 2차 고조파를 유발하는 것.
·날개를 통해 이동하면서 재료의 압축을 생성하는 것.
·날개 하측 내부 슬롯(13)을 통해 터빈의 상이한 지점에서 속도 및 압력 변화를 일으키는 베르누이 효과를 발생시키는 것.
·날개 디자인을 통해 터빈 벽에 재료가 쌓이는 것을 방지하는 것.
유입 및 유출 덕트의 기하학적 구조를 유지함으로써, 재료 이동 및 기하학적 불연속에서 축적을 우선시하는 것.
다른 한편으로, 설정 온도의 조정은 재료가 접착(들러붙는) 구역에 노출되는 것을 방지하고 재료의 자유로운 이동(자유로운 흐름) 상태를 허용할 수 있도록 하기 위해서는 각각의 재료에 관련이 있다.

Claims (13)

  1. 예를 들어 야채 및 과일의 분말과 가루의 생산, 농업 폐기물, 위생 산업으로부터의 슬러지, 및 어업, 가축, 가금류, 임업 및 광업과 같은 여러 제조업으로부터의 슬러지와 부산물의 최종 처리에서의 식품 원료로부터 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻기 위한 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)으로서,
    a) 일단(7)에 고형 분쇄 입자의 배출을 위한 덕트를 그리고 하부(10)에 분쇄될 고형 입자의 투입을 위한 덕트를 구비하는, 원형의 기하학적 구조를 갖는 고정자(6);
    b) 고정자의 내부에 위치한 날개 또는 블레이드(2)가 있는 휠 또는 로터(8)로서,
    i) 원형의 2개의 날개 고정 및 장착 판(9);
    ii) 고정 판(9)에 맞춰진 중심 축(11);
    iii) 중심 축(11)에 평행하게 연장되고 일 단부를 통해 상기 고정 및 장착 판(9)에 수직으로 부착된 적어도 4개의 분리 및 장착 바(12); 및
    iv) 중심 축(11)에 결합되고 반경 방향으로 대체로 평평하게 위치된 적어도 4개의 날개 또는 블레이드(2) ― 각각의 날개 또는 블레이드(2)는 그 일 측면의 하부에서 터빈 입구에 근접하여 위치된 하측 내부 슬롯(13)을 가지고, 상기 슬롯은 터빈 내부의 재료와 물 입자가 분해될 수 있도록 저주파수 신호 및 고주파 고조파를 발생시킴 ―;를 포함하는 휠 또는 로터; 및
    c) 휠 또는 로터(8)를 형성하는 전체 요소들을 조정 및 고정하기 위한 중앙 고정 어셈블리
    를 포함하는, 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 날개 또는 블레이드(2)는 또한 날개의 각 측면에서 각 날개의 상단 바로 아래에 위치한 2개의 상부 개방-슈트형 홀(14)을 구비하여, 고정자(6) 내부에서 휠 또는 로터가 회전할 때 고정자(6) 내부에서 날개의 자유로운 회전과 고형 입자의 스피트 증가가 일어나도록 하는, 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    날개 또는 블레이드(2)의 상부의 외측 형상은 정사각형 치형, 또는 삼각형(4)이나 다각형(5) 꼭지점을 가지는 사인파형(3)일 수 있고, 상부의 상기 형상은 고정자 벽에 재료가 축적되는 것을 방지하여 터빈의 마찰 또는 구속을 피하도록 하는, 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 날개 또는 블레이드는 일 측면(프로파일) 상의 하부에 직선 형상(15)을 가지고, 타 측면에서는 오목한 형상(16)을 가지며, 상기 오목한 형상을 갖는 동일 측면에는 내부 슬롯(13)이 있고, 직선(15) 및 오목(16) 형태의 로터(8) 날개 상에는, 공기의 통과로 인해 내부 슬롯(13)에 의해 발생하는 고속 및 음향에 의해 유발되는 120dB보다 큰 크기의 초음파 조건을 발생시키는 음향 진폭과 주파수를 갖는 공진 챔버가 형성되는, 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    터빈은 또한 터빈이 고속으로 작동하게 하는 중심 축(11)을 지지하는 구동 시스템에 장착되고, 상기 구동 시스템은 고속을 달성하기 위한 이중 기어 박스를 포함하는, 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    터빈의 로터(8)는 6, 8, 10, 12, 16 개 또는 그 이상의 날개 또는 블레이드(2)의 쌍을 가질 수 있고, 상기 날개 또는 블레이드는 상기 고정자(6) 주위에 정의된 거리를 유지하면서 터빈의 고정자 형상을 따라 위치하는, 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1).
  7. 예를 들어 야채 및 과일의 분말과 가루의 생산, 농업 폐기물, 위생 산업으로부터의 슬러지, 및 어업, 가축, 가금류, 임업 및 광업과 같은 여러 제조업으로부터의 슬러지와 부산물의 최종 처리에서의 식품 원료로부터 존재하는 물이 분리되는, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법으로서,
    I) 고속 탈수 및 분쇄 터빈(1)을 구비하는 단계 ― 상기 터빈은:
    a) 일단(7)에 고형 분쇄 입자의 배출을 위한 덕트를 그리고 하부(10)에는 분쇄될 고형 입자의 투입을 위한 덕트를 구비하는, 원형의 기하학적 구조를 갖는 고정자(6);
    b) 고정자의 내부에 위치한 날개 또는 블레이드(2)가 있는 휠 또는 로터(8)로서,
    i) 원형의 2개의 날개 고정 및 장착 판(9);
    ii) 고정 판(9)에 맞춰진 중심 축(11);
    iii) 중심 축(11)에 평행하게 연장되고 일 단부를 통해 상기 고정 및 장착 판(9)에 수직으로 부착된 적어도 4개의 분리 및 장착 바(12); 및
    iv) 중심 축(11)에 결합되고 반경 방향으로 대체로 평평하게 위치된 적어도 4개의 날개 또는 블레이드(2) ― 여기서 각각의 날개 또는 블레이드(2)는 그 일 측면의 하부에서 터빈 입구에 근접하여 위치된 하측 내부 슬롯(13)을 가지고, 상기 슬롯은 터빈 내부의 재료와 물 입자가 분해될 수 있도록 저주파수 신호 및 고주파 고조파를 발생시킴 ―;를 포함하는 휠 또는 로터; 및
    c) 휠 또는 로터(8)를 형성하는 전체 요소들을 조정 및 고정하기 위한 중앙 고정 어셈블리를 포함함 ―;
    II) 터빈이 필요한 고속을 달성하도록 구동 시스템을 작동시키는 단계;
    III) 터빈(1)의 하부(10)에 부압 또는 흡입 조건 하에서 공기로 운반되는(air-borne) 고형 입자의 흐름을 투입하는 단계; 및
    IV) 고형 입자를 분쇄하고 고형 입자 내에서 물을 분리시키는 단계
    를 포함하는, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    흡입 또는 부압에 의해 하부(10)에서 고속 터빈으로 유입되는 공기로 운반된 고형 입자의 흐름이 날개 또는 블레이드(2)를 고속으로 통과하는, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    터빈은 또한 터빈이 고속으로 작동하게 하는 중심 축(11)을 지지하는 구동 시스템에 장착되고, 터빈 입구에서의 고형 입자의 이동 속도는 약 40 m/s 내지 약 90 m/s인, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    회전 속도가 바람직하게는 약 2,000 RPM 내지 약 10,000 RPM의 범위인, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법.
  11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 날개 또는 블레이드(2)는 또한 날개의 각 측면에서 각 날개의 상단 바로 아래에 위치한 2개의 상부 개방-슈트형 홀(14)을 구비하여, 고정자(6) 내부에서 휠 또는 로터가 회전할 때 고정자(6) 내부에서 날개의 자유로운 회전과 고형 입자의 스피트 증가가 일어나도록 하는, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법.
  12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    날개 또는 블레이드(2)의 상부의 외측 형상은 정사각형 치형, 또는 삼각형(4)이나 다각형(5) 꼭지점을 가지는 사인파형(3)일 수 있고, 상부의 상기 형상은 고정자 벽에 재료가 축적되는 것을 방지하여 터빈의 마찰 또는 구속을 피하도록 하는, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법.
  13. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 날개 또는 블레이드는 일 측면(프로파일) 상의 하부에 직선 형상을 가지고, 타 측면에서는 오목한 형상(16)을 가지며, 상기 오목한 형상을 갖는 것과 동일 측면에는 내부 슬롯(13)이 있고, 직선(15) 및 오목(16) 형태의 로터(8) 날개 상에는, 공기의 통과로 인해 내부 슬롯(13)에 의해 발생하는 고속 및 음향에 의해 유발되는 120dB보다 큰 크기의 초음파 조건을 발생시키는 음향 진폭과 주파수를 갖는 공진 챔버가 형성되는, 고형 분쇄 입자와 분리된 물을 얻는 방법.
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