KR20200023302A - 다층 통기성 필름 및 이를 포함하는 라미네이트 - Google Patents

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린다 푸
바딤 자이코브
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베리 글로벌 인코포레이티드
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Abstract

통기성 다층 필름이 제공된다. 다층 필름은, 코어 층 고도 통기성 폴리머를 포함하고 코어 층 습기 흡수율을 갖는 코어 층 조성물을 포함하는 모놀리식 코어 층, 및 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머를 포함하고 제1 표피 층 수분 흡수율을 갖는 제1 표피 층 조성물을 포함하는 적어도 제1 표피 층을 포함할 수 있다. 코어 층 수분 흡수율은 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 더 클 수 있다. 다층 필름 및 적어도 하나의 섬유 층을 포함하는 라미네이트가 또한 제공된다.

Description

다층 통기성 필름 및 이를 포함하는 라미네이트
우선권 주장
본 출원은 2017년 6월 28일자로 출원되었고 전체가 본 명세서에 참조로 명백하게 포함되는 미국 가출원 제62/525,883호에 대한 35 U.S.C. §119(e) 하의 우선권을 주장한다.
기술 분야
개시된 본 발명의 실시예는 전반적으로 모놀리식 코어 층 및 적어도 제1 표피 층(예를 들어, 모놀리식 표피 층)을 포함하는 다층 통기성 필름에 관한 것이다. 개시된 본 발명의 실시예는 또한 전반적으로 적어도 제1 섬유 층에 접합된 본 명세서에 개시된 다층 통기성 필름을 포함하는 라미네이트(예를 들어, 배리어 라미네이트)에 관한 것이다.
감염 예방 시장은 높은 통기성, 유연성, 쾌적감, 및 높은 배리어 특성(예를 들어, 액체 배리어 특성)을 비롯하여 다양한 특성을 갖는 제품을 지속적으로 찾고 있다. 그러한 제품은 흔히 (i) 통기성을 제공하고 미생물(바이러스 등)이 침투하는 것을 방지하는 바이러스 배리어 필름 및 (ii) 물리적 강도를 제공하는 적어도 하나의 섬유 층을 포함하는 복합재/라미네이트 형태로 제공된다. 높은 통기성과 높은 액체 배리어 특성의 조합이 특히 중요하지만, 배리어 필름과 섬유질 재료 간의 양립성은 또한 수술용 가운 및 기타 보호 의복과 같은 감염 통제 용례를 목표로 하는 제품에 중요하다.
통기성 배리어 제품의 형성에 2가지 주요 유형의 배리어 필름, 즉 미공성 필름 및 모놀리식 필름이 일반적으로 사용된다. 미공성 필름은 일반적으로 탄산칼슘과 같은 비흡습성 무기염의 미분된 입자를 적절한 폴리머로 분산시킨 후에 충전된 폴리머의 필름을 형성하고 필름을 신장시켜 우수한 다공성 및 수증기 투과성을 제공함으로써 제조된다. 이들 유형의 필름은 액체 배리어 특성과 함께 공기 및 습기 투과성이 요망되는 용례에 사용하기 위해 널리 알려져 있다. 그러나, 미공성 필름은 공극 크기 및 공극 크기 분포를 제어하는 데에 있어서 상당한 단점이 있는데, 이는 이 제품이 ASTM E96D에 따라 시험된 높은 통기성 및 ASTM F1671에 의해 시험된 바이러스 침투에 대한 내성의 일관된 균형을 제공하지 못하게 한다.
통기성 필름의 다른 부류는 모놀리식 통기성 필름으로 지칭된다. 모놀리식 필름은 연속적이고 공극이 없다. 모놀리식 통기성 필름은 화학적 흡수로 인한 특정 가스 및 물 분자의 전달, 필름 두께를 통한 전달, 및 대향 표면 상에서의 방출을 허용할 수 있다.
전통적인 통기성 모놀리식 필름은 일반적으로 수증기를 투과시키고 액체 침투를 방지하는 이점을 갖지만, 이들 필름은 모두 당연히 흡습성이다. 폴리프로필렌 부직포와 같은 폴리올레핀계 재료가 적층될 때, 복합 제품은 필름이 습기를 흡수하면 모놀리식 필름과 부직포 사이의 접착력이 감소되는 경우가 종종 있다. 고도 통기성 모놀리식 필름을 부직포에 접착하여 제조된 라미네이트/복합재에서의 다른 문제는 열 밀봉 시임(예를 들어, 열 밀봉 슬리브 시임)에서 발생하는데, 열 밀봉 시임에서는 폴리올레핀의 비극성 표면과 필름의 고도 극성 표면 사이의 열악한 양립성으로 인해 시임 무결성이 최종적으로 열화되고 그 배리어 특성을 상실한다.
따라서, 본 기술 분야에는 라미네이트가 습기에 노출되고 통기성 다층 필름이 수화되는 경우에도 통기성 다층 필름과 대체로 비극성 기재(예를 들어, 폴리올레핀계 부직포) 사이의 접착력을 상당히 감소시키지 않으면서 용이하게 취급되고 대체로 비극성 기재(예를 들어, 폴리올레핀계 부직포)에 적층될 수 있는 통기성 다층 필름에 대한 요구가 남아 있다. 추가적으로, 본 기술 분야에는 산화에틸렌(ethylene oxide)(ETO) 멸균 프로세스 동안 그리고 현장에서 사용하는 동안 습기에 노출될 때 결과적인 시임이 양호한 배리어 특성을 유지하도록 열 밀봉부에서 견고한 통기성 다층 필름을 포함하는 복합 재료(예를 들어, 라미네이트)에 대한 요구가 남아 있다.
본 발명의 하나 이상의 실시예는 앞서 설명한 문제 중 하나 이상을 해결할 수 있다. 본 발명에 따른 특정 실시예는 모놀리식 코어 층 및 적어도 하나의 표피 층(예를 들어, 제1 표피 층)을 포함하는 통기성 다층 필름을 제공한다. 모놀리식 코어 층은 코어 층 조성물을 포함할 수 있고, 코어 층 조성물은 코어 층 고도 통기성 폴리머를 포함하며 코어 층 수분 흡수율을 갖는다. 적어도 하나의 표피 층은 제1 표피 층 조성물을 포함하는 제1 표피 층을 포함할 수 있고, 제1 표피 층 조성물은 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머를 포함하고 제1 표피 층 수분 흡수율을 갖는다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 수분 흡수율은 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 더 크다. 예를 들어, 코어 층 조성물은 흡습성이고 높은 수분 흡수율 및 높은 수준의 통기성을 보이는 코어 층 고도 통기성 폴리머(들)를 포함할 수 있는 반면, 제1 표피 층 조성물은 또한 흡습성이지만 수분 흡수율이 코어 층 조성물의 수분 흡수율보다 작은 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머(들)를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 모놀리식 코어 층이 제1 표피 층과 제2 표피 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재되도록 제2 표피 층을 포함한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층 및/또는 제2 표피 층은 모놀리식이다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층, 제2 표피 층(존재하는 경우), 및/또는 모놀리식 코어 층은 0℃ 미만의 Tg를 갖는 연질 폴리머가 없을 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 약 1.0 g/cc 미만, 예컨대 약 0.4 내지 약 0.9 g/cc, 또는 약 0.4 내지 약 0.8 g/cc, 약 0.4 내지 약 0.7 g/cc, 또는 약 0.4 내지 약 0.6 g/cc인 평균 밀도를 포함한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 ASTM D5946에 따라 결정된 약 60 내지 약 70도, 예를 들어 약 62 내지 약 68도, 또는 약 65 내지 약 68도의 접촉각을 보인다.
다른 양태에서, 본 발명은 적어도 제1 섬유 층(예를 들어, 제1 부직 재료)에 접합된, 본 명세서에서 개시된 바와 같은 통기성 다층 필름을 포함하는 라미네이트를 제공한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 라미네이트는 통기성 다층 필름이 제1 섬유 층과 제2 섬유 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재되도록 제2 섬유 층(예를 들어, 제2 부직 재료)을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층 및/또는 제2 섬유 층에 연속적으로 또는 불연속적으로 접착식으로 접합될 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 라미네이트는 수술용 가운, 수술용 슬리브, 수술용 드레이프, 수술용 바지 다리 등과 같은 배리어 물품 내에 통합되고 및/또는 배리어 물품을 형성할 수 있다.
다른 양태에서, 본 발명은 통기성 다층 필름을 형성하는 방법을 제공하며, 상기 방법은 본 명세서에 개시된 바와 같이 다층 필름을 공압출하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 방법은 코어 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 방법은 코어 층 폴리머 용융물 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층 및 제1 표피 층을 형성함으로써 통기성 다층 필름을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
또 다른 양태에서, 본 발명은 라미네이트를 형성하는 방법을 제공한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 방법은 코어 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 방법은 코어 층 폴리머 용융물 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층 및 제1 표피 층을 형성함으로써 통기성 다층 필름을 제공한 후에, 다층 필름의 제1 표피 층을 제1 섬유 층에 대해 적층하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 적층 단계는 접착제의 연속 층 또는 코팅 또는 접착제의 불연속 층 또는 코팅을 이용하여 제1 섬유 층을 제1 표피 층에 접착식으로 접합하는 단계를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 전부가 아닌 일부 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 실제로, 본 발명은 많은 상이한 형태로 구현될 수 있으며 본 명세서에 기재된 실시예에 제한되는 것으로 해석되어서는 안된다; 오히려, 이들 실시예는 본 개시내용이 적용 가능한 법적 요건을 만족시키도록 제공된다. 동일한 숫자는 전체에 걸쳐 동일한 요소를 가리킨다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하나의 표피 층을 포함하는 통기성 다층 필름을 예시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 2개의 표피 층을 포함하는 통기성 다층 필름을 예시한다.
도 3은 제1 섬유 층과 임의적인 제2 섬유 층 사이에 개재된 통기성 다층 필름을 포함하는 라미네이트를 예시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 제1 연속 접착제 층을 통해 제1 섬유 층에 접착식으로 접합된 통기성 다층 필름 및 제2 연속 접착제 층을 통해 통기성 다층 필름에 접착식으로 접합된 임의적인 제2 섬유 층을 포함하는 라미네이트를 예시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 제1 불연속 접착제 층을 통해 제1 섬유 층에 접착식으로 접합된 통기성 다층 필름 및 제2 불연속 접착제 층을 통해 통기성 다층 필름에 접착식으로 접합된 임의적인 제2 섬유 층을 포함하는 라미네이트를 예시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 통기성 다층 필름의 폭만을 따라 제1 접착제 층을 통해 제1 섬유 층에 접착식으로 접합된 통기성 다층 필름 및 통기성 다층 필름의 폭만을 따라 제2 접착제 층을 통해 통기성 다층 필름에 접착식으로 접합된 임의적인 제2 섬유 층을 포함하는 라미네이트를 예시한다.
도 7은 제1 섬유 층 및 임의적인 제2 섬유 층에 접착식으로 접합된 통기성 다층 필름을 포함하는 라미네이트를 예시하며, 여기서 접착제 층은 본 발명의 일 실시예에 따라 섬유 층들의 폭을 따라 연장된다.
도 8은 제1 섬유 층 및 임의적인 제2 섬유 층에 접착식으로 접합된 통기성 다층 필름을 포함하는 라미네이트를 예시하며, 여기서 통기성 다층 필름과 임의적인 제2 섬유 층 사이의 접착제 층은 본 발명의 일 실시예에 따라 임의적인 제2 섬유 층의 폭을 따라 연장된다.
이하, 본 발명의 전부가 아닌 일부 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 실제로, 본 발명은 많은 상이한 형태로 구현될 수 있으며 본 명세서에 기재된 실시예에 제한되는 것으로 해석되어서는 안된다; 오히려, 이들 실시예는 본 개시내용이 적용 가능한 법적 요건을 만족시키도록 제공된다. 명세서 및 첨부된 청구범위에 사용되는 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 명백하게 달리 지시되지 않는 한 복수 대상을 포함한다.
본 발명은 폴리올레핀 부직 재료와 같은 대체로 비극성 기재와 큰 양립성을 보이는 통기성 다층 필름을 포함한다. 통기성 다층 필름은 높은 수분 흡수율을 갖는 폴리머 또는 폴리머 배합물을 포함하는 고도 통기성 코어 층(예를 들어, 모놀리식 코어 층) 및 코어 층에 비해 실질적으로 낮은 수분 흡수율을 갖는 고도 통기성 폴리머 또는 폴리머 배합물을 포함하는 적어도 하나의 표피 층을 포함한다. 이와 관련하여, 적어도 하나의 표피 층은 코어 층의 폴리머 또는 폴리머 배합물보다 극성이 작은 폴리머 또는 폴리머 배합물을 포함한다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 통기성 다층 필름은 수증기를 투과시키고 액체 침투를 방지하는 이점을 제공하는 동시에 대체로 비극성 기재(예를 들어, 폴리올레핀 부직포)와의 접합 양립성을 제공한다. 특정 실시예에 따르면, 적어도 하나의 표피 층 및/또는 코어 층은 0℃ 이하의 Tg를 갖는 연질 폴리머(예를 들어, 전통적으로 접착력을 개선하기 위해 사용되는 재료)가 없을 수 있고 앞서 언급한 그러한 이점은 여전히 실현될 수 있다. 그러한 통기성 다층 필름이 폴리프로필렌 부직포와 같은 폴리올레핀계 재료와 함께 적층될 때, 다층 필름은 라미네이트가 습기에 노출되는 경우에도 부직포에 안정적인 접착력을 보일 수 있다. 이와 관련하여, 본 발명의 특정 실시예는, 열 밀봉 시임(예를 들어, 수술용 복장을 위한 슬리브 시임)이 ETO 멸균 동안 및 현장에서 사용하는 동안 습기에 노출될 때 허용 가능한 배리어 특성을 유지하도록 폴리올레핀계 부직 재료와 개선된 양립성을 갖는 통기성 다층 필름을 제공한다. 이와 관련하여, 본 발명의 특정 실시예에 따른 통기성 다층 필름은 바람직한 통기성(예를 들어, 수증기 투과율), 기계적 강도(예를 들어, 인장 강도, 연신율), 및 배리어 특성(IPA 용액 침투, 히드로 헤드, 및 바이러스 배리어 시험)을 제공하는 동시에, 양호한 박리 강도 및 열 밀봉 시임 무결성을 보장하도록 폴리올레핀 부직포에 대해 우수한 친화성을 제공할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예는, 예를 들어 바람직하게는 차단에 저항하고, 액체 침투에 대한 높은 저항성을 가지며, 폴리올레핀 부직포에 대한 개선된 양립성을 갖는 통기성 다층 모놀리식 필름(예를 들어, 다층 필름의 하나의 층 또는 모든 층이 모놀리식일 수 있음)을 제공한다. 이와 관련하여, 통기성 다층 필름은 바람직한 수증기 투과율을 형성하기 위해 신장될 필요없이 높은 MVTR을 보인다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 모놀리식 필름은 제1 조성물(예를 들어, 코어 층 고도 통기성 폴리머를 포함하는 코어 층 조성물)로 제조된 코어 층 및 제2 조성물(예를 들어, 제1 표피 층 조성물 및/또는 제2 표피 층 조성물)로 제조된 적어도 하나의 표피 층 및 임의로 2개의 표피 층을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층은 제1 표피 층과 제2 표피 층(존재하는 경우) 사이에 직접 또는 간접적으로 배치될 수 있다. 이와 관련하여, 통기성 다층 필름(예를 들어, 모놀리식 필름)은 각각의 조성물을 용융시키고 'ABA' 또는 'BA' 구조를 갖는 다층 필름을 생성하는 프로세스에 의해 제조될 수 있으며, 여기서 'B'는 본 명세서에 개시된 코어 층이고 'A'는 본 명세서에 개시된 표피 층이다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층은 표피 층 또는 표피 층들보다 적어도 약 2 내지 10 배 높거나 표피 층 또는 표피 층들보다 적어도 약 10 배 높은 수분 흡수율을 갖는다. 예를 들어, 코어 층은 ISO 62에 따라 시험될 때 높은 수분 흡수율 및 필름으로 변환될 때 높은 통기성을 보이는 흡습성 폴리머 또는 흡습성 폴리머들의 배합물(예를 들어, 고도 통기성 폴리머(들))로 이루어지는 주 성분을 포함할 수 있다. 표피 층 또는 표피 층들을 위한 각각의 조성물은 ISO 62에 따라 시험될 때 훨씬 낮은 수분 흡수율을 보이는 흡습성 폴리머 또는 흡습성 폴리머의 배합물(예를 들어, 고도 통기성 폴리머(들))를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 표피 층(들)은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 임의의 연질 폴리머(들) 및/또는 임의의 형태의 공극 형성 충전제가 없을 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층의 폴리머 또는 폴리머 배합물은 코어 층의 흡습성 폴리머 조성물보다 약간 작은 흡습성 물성 및 보다 작은 두께(예를 들어, 차단 경향이 더 낮은)를 갖는 것으로 선택될 수 있다.
용어 "실질적인" 또는 "실질적으로"는 본 발명의 특정 실시예에 따라 특정된 전체량을 포함하거나 본 발명의 다른 실시예에 따라 특정된 전체량이 아닌 대부분의 양을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 상호 교환 가능하게 사용되는 용어 "폴리머" 또는 "중합체"는 단일 폴리머, 예를 들어 블록, 그래프트, 랜덤, 및 교번 공중합체와 같은 공중합체, 삼합체 등, 및 이들의 배합물과 변형을 포함할 수 있다. 더욱이, 달리 구체적으로 제한되지 않는 한, 용어 "폴리머" 또는 "중합체"는 가능한 모든 구조적 이성질체; 제한없이 기하학적 이성질체, 광학 이성질체 또는 거울상 이성질체(enantionmer)를 포함하는 입체 이성질체; 및/또는 그러한 폴리머 또는 중합체 재료의 임의의 키랄 분자 구성을 포함할 것이다. 이들 구성은 그러한 폴리머 또는 중합체 재료의 이소택틱(isotactic), 신디오택틱(syndiotactic), 및 어택틱(atactic) 구성을 포함하지만 이에 제한되지는 않는다. 용어 "폴리머" 또는 "중합체"는 또한 제한없이 지글러-나타(Ziegler-Natta) 촉매 시스템 및 메탈로센/단일-부위 촉매 시스템을 포함하는 다양한 촉매 시스템으로부터 제조된 폴리머를 포함할 것이다. 용어 "폴리머" 또는 "중합체"는 또한 본 발명의 특정 실시예에 따라 발효 프로세스에 의해 생성되거나 생체 공급된 폴리머를 포함할 것이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이 용어 "부직포" 및 "부직포 웹"은 편포 또는 직포에서와 같이 식별 가능한 반복 방식이 아니라 서로 얽힌 개별 섬유, 필라멘트, 및/또는 실의 구조를 갖는 웹을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 부직포 또는 부직포 웹은, 예를 들어 멜트블로잉 프로세스, 스펀본딩 프로세스, 하이드로인탱글링(hydroentangling), 에어 레이드(air-laid), 습식(wet-laid), 및 카디드 본딩 웹 프로세스(carded-bonded web process)와 같은 본 기술 분야에 통상적으로 공지된 임의의 프로세스에 의해 형성될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "스테이플 섬유"는 필라멘트로부터의 절단 섬유를 포함할 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 스테이플 섬유를 형성하기 위해 임의의 유형의 필라멘트 재료가 사용될 수 있다. 예를 들어, 스테이플 섬유는 셀룰로오스 섬유, 중합체 섬유, 및/또는 엘라스토머 섬유로부터 형성될 수 있다. 재료의 예는 면, 레이온, 울, 나일론, 라이오셀, 폴리프로필렌, 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함할 수 있다. 스테이플 섬유의 평균 길이는 단지 예로서 약 2 센티미터 내지 약 15 센티미터를 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "스펀본드(spunbond)"는 압출된 필라멘트의 직경을 갖는 방적 돌기의 복수의 미세한, 대체로 원형인 모세관으로부터 필라멘트로서 용융된 열가소성 재료를 압출함으로써 형성된 다음 신속하게 감소되는 섬유를 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 스펀본드 섬유는 이들이 수집 표면 상에 퇴적될 때 일반적으로 점착성이 아니며 일반적으로 연속적일 수 있다. 본 발명의 특정 복합재에 사용되는 스펀본드는 SPINLACE®로서 문헌에 설명된 부직포를 포함할 수 있다는 것이 유념된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "멜트블로운(meltblown)"은, 본 발명의 특정 실시예에 따라, 용융된 실 또는 필라멘트로서 복수의 미세한 다이 모세관을 통해 용융된 열가소성 재료를 수렴하는 고속, 일반적으로 고온의 가스(예를 들어, 공기) 스트림으로 압출하여 형성된 섬유를 포함할 수 있는데, 상기 스트림은 용융된 열가소성 재료의 필라멘트를 약화시키고 그 직경을 감소시켜 마이크로 섬유 직경으로 되게 할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 다이 모세관은 원형일 수 있다. 그 후, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되고 수집 표면 상에 퇴적되어 무작위로 배출된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 멜트블로운 섬유는 연속적이거나 불연속적일 수 있는 마이크로 섬유이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "서브 미크론 층"은 약 1000 나노미터(즉, 1 미크론) 미만의 직경을 갖는 섬유를 포함하는 부직포 층을 포함할 수 있다. 서브 미크론 섬유 웹은, 예를 들어 다른 특성 중에서도 높은 표면적 및 낮은 공극 크기로 인해 바람직할 수 있다. 서브 미크론 섬유를 제조하는 방법은 멜트 피브릴화(melt fibrillation)를 포함한다. 멜트 피브릴화는 하나 이상의 폴리머가 용융되고 많은 가능한 구성(예를 들어, 공압출, 균질 또는 다성분 필름, 또는 필라멘트)으로 압출된 다음 필라멘트로 피브릴화되거나 섬유화되는 일반적인 부류의 섬유 생산이다. 멜트 피브릴화 방법의 비제한적인 예는 멜트 블로잉, 멜트 섬유 파열, 멜트 일렉트로 블로잉(melt electro-blowing), 멜트 원형 방사, 및 멜트 필름 피브릴화를 포함한다. 용융물로부터가 아닌 서브 미크론 섬유를 제조하는 방법은 필름 피브릴화, 일렉트로 방사, 및 용액 방사를 포함한다. 서브 미크론 섬유를 제조하는 다른 방법은 더 큰 직경의 다성분 섬유를 해도형(islands-in-the-sea), 세그먼트화된 파이형(segmented pie), 또는 서브 미크론 섬유가 초래되도록 섬유가 이후에 추가로 가공되는 다른 구성(예를 들어, 개별 성분이 다른 성분으로부터 분리되어 서브 미크론 섬유를 제공하는 분할 가능한 섬유)으로 방사하는 단계를 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "층"은 X-Y 평면에 존재하는 유사한 재료 유형 및/또는 기능의 일반적으로 인식 가능한 조합을 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 다층 필름의 2개의 특정 층의 상대 위치 설정과 관련하여 용어 "근접한"은 다른 층으로부터 제거된 하나 이상의 층인 층의 위치 설정을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 층 및 제2 층의 상대 위치 설정과 관련하여 용어 "근접한"은 제1 및 제2 층이 코어 층과 표피 층 사이에 위치 설정된 층과 같은 1, 2, 3개 또는 그 이상의 층에 의해 분리될 수 있음을 의미할 수 있다. 서로 근접하게 위치 설정된 층은 원하는 구성 및/또는 기능성을 달성하도록 적절하게 위치 설정된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "이성분 섬유"는 별개의 압출기로부터 압출되지만 함께 방사되어 하나의 섬유를 형성하는 적어도 2개의 상이한 폴리머로부터 형성된 섬유를 포함할 수 있다. 이성분 섬유는 또한 때때로 복합 섬유(conjugate fiber) 또는 다성분 섬유로 지칭된다. 폴리머는 이성분 섬유의 단면에 걸쳐 별개의 구역에서 실질적으로 일정한 위치에 배열되고 이성분 섬유의 길이를 따라 연속적으로 연장된다. 그러한 이성분 섬유의 구성은, 예를 들어 하나의 폴리머가 다른 폴리머에 의해 둘러싸여 있는 시스/코어 배열일 수 있거나, 이성분을 포함하는 다성분 섬유 분야에 각각 공지되어 있는 병렬 배열(side-by-side arrangement), 파이형 배열, 또는 "해도형" 배열일 수 있다. "이성분 섬유"는 상이한 폴리머로 제조된 열가소성 시스 내에 감싸져 있는 하나의 폴리머로 제조된 코어 섬유를 포함하거나 상이한 열가소성 섬유의 병렬 배열을 갖는 열가소성 섬유일 수 있다. 제1 폴리머는 흔히 제2 폴리머와는 상이한, 통상적으로 보다 낮은 온도에서 용융된다. 시스/코어 배열에서, 이들 이성분 섬유는 코어 폴리머의 바람직한 강도 특성을 유지하면서 시스 폴리머의 용융으로 인해 열적 접합을 제공한다. 병렬 배열에서, 섬유는 수축되고 크림핑되어 z 방향 팽창을 일으킨다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "모놀리식(monolithic)" 필름은 연속적이고 공극이 실질적으로 없거나 없는(예를 들어, 공극 무함유) 임의의 필름을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 대안 실시예에서, "모놀리식"필름은 달리 미공성 필름에서 확인된 것보다 적은 공극 구조를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 비제한적인 예시적인 실시예에 따르면, 모놀리식 필름은 액체 및 미립자 물질에 대한 배리어로서 작용할 수 있지만, 예를 들어 필름의 한쪽 면에서 수증기를 흡수하고, 수증기를 필름을 통해 운반하며, 수증기를 필름의 반대면에서 방출함으로써 수증기가 통과하게 할 수 있다. 게다가, 이론에 구애되지 않고, 높은 통기성을 달성하고 유지함으로써, 라미네이트를 통한 수증기의 이동이 표피에 대해 포획된 과도한 습기로부터 생기는 불편함을 감소 및/또는 제한하는 것에 일조하기 때문에 착용이 보다 편안한 물품을 제공할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 모놀리식 필름은 또한 박테리아 및 바이러스에 대한 배리어로서 작용할 수 있고, 박테리아 및 바이러스에 의해 야기되는 감염 및 질병의 확산과 주변 오염을 감소시키는 물품 또는 의복을 제공할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "고도 통기성 폴리머(highly breathable polymer)"는 수증기에 선택적으로 투과성이지만 액체 물에는 실질적으로 불투과성이고, 예를 들어 폴리머가 수증기를 흡수하고 제거하며 수성 유체(예를 들어, 물, 혈액 등)에 대한 배리어를 제공할 수 있는 통기성 필름을 형성할 수 있는 임의의 폴리머 또는 엘라스토머를 포함할 수 있다. 예를 들어, 고도 통기성 폴리머는 필름의 한쪽 면으로부터 수증기를 흡수하고 수증기를 필름의 다른 면으로 방출함으로써 수증기가 필름을 통해 운반되게 할 수 있다. 고도 통기성 폴리머는 필름에 통기성을 부여할 수 있기 때문에, 그러한 폴리머로부터 형성된 필름은 공극(예를 들어, 모놀리식 필름)을 포함할 필요가 없다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, "고도 통기성 폴리머"는, 예를 들어 약 25 미크론 이하의 두께를 갖는 필름과 같은 필름으로 형성될 때 적어도 500 g/m2/일의 수증기 투과율(moisture vapor transmission rate)(MVTR)을 갖는 임의의 열가소성 폴리머 또는 엘라스토머를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, "고도 통기성 폴리머"는, 예를 들어 약 25 미크론 이하의 두께를 갖는 필름과 같은 필름으로 형성될 때 적어도 750 g/m2/일 또는 적어도 1000 g/m2/일의 MVTR을 갖는 임의의 열가소성 폴리머 또는 엘라스토머를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 고도 통기성 폴리머는, 예를 들어 폴리에테르 블록 아미드 공중합체(예를 들어, Arkema Group의 PEBAX®), 폴리에스테르 블록 아미드 공중합체, 코폴리에스터 열가소성 엘라스토머(예를 들어, DSM Engineering Plastics의 ARNITEL®, E.I. DuPont de Nemours and Company의 HYTREL®), 또는 열가소성 우레탄 엘라스토머(thermoplastic urethane elastomer)(TPU) 중 어느 하나 또는 조합을 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "연질 폴리머"는 수증기가 재료를 통과하지 못하게 하거나 재료를 통한 수증기의 이동을 실질적으로 방해하고 약 0℃ 이하, 또는 -20℃ 이하의 유리 전이 온도(glass transition temperature)(Tg)를 갖는 임의의 재료를 포함할 수 있다. 연질 폴리머는 일반적으로 통기성을 저하시키지만, 접착력 및 가공성을 개선시키는 데에 사용되어 왔다. 연질 폴리머의 예는 폴리올레핀, 폴리올레핀 공중합체, 및 하나 이상의 올레핀 및 하나 이상의 알킬(메트) 아크릴레이트의 공중합체를 포함한다. 그러한 폴리올레핀의 예는 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 1-헥센, 1-옥텐 또는 1-데센, 및 이들의 혼합물을 포함하지만 이에 제한되지는 않는다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "라미네이트"는 필름 층 및 섬유 층(예를 들어, 직포 또는 부직포)과 같은 2개 이상의 층을 포함하는 구조일 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따라, 라미네이트 구조의 2개의 층은 그 공통 X-Y 평면의 상당 부분이 인터페이싱하도록 서로 함께 결합될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "공압출(co-extruding)"은, 예를 들어 다층 구성에서, 각각의 별개의 상이한 중합체 용융 조성물이 압출물의 별개의 개별 층을 형성할 수 있는, 둘 이상의 별개의 상이한 중합체 용융 조성물로 구성된 압출물을 형성하는 프로세스를 포함할 수 있다. 예를 들어, "공압출"은 상이한 압출기를 통해 2개 이상의 별개의 상이한 중합체 용융 조성물을 동시에 압출하고, 각각의 압출기로부터의 개별 압출물을, 예를 들어 압출된 중합체 용융 조성물이 접촉되어 하나 이상의 별개의 상이한 중합체 용융 조성물로 구성된 압출물을 형성하는 방식으로 배치된 별개의 오리피스를 갖는 단일 다이로 나아가게 하는 프로세스를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, "공압출"은 임의의 특정 유형의 공압출 기술에 제한되지 않으며, 예를 들어 캐스트 필름 프로세스, 블로운 필름 프로세스, 및 시트 압출 프로세스를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, "공압출된" 필름은 "공압출" 프로세스에 의해 형성된 다층 필름을 포함할 수 있다.
본 명세서에 개시된 주어진 범위 내에서 더 작은 범위를 생성할 수 있는 본 명세서에 개시된 모든 정수 종결점은 본 발명의 특정 실시예의 범위 내에 있다. 예를 들어, 약 10 내지 약 15의 개시는, 예를 들어 약 10 내지 약 11; 약 10 내지 약 12; 약 13 내지 약 15; 약 14 내지 약 15 등의 중간 범위의 개시를 포함한다. 더욱이, 본 명세서에 개시된 주어진 범위 내에서 더 작은 범위를 생성할 수 있는 모든 단일 소수(예를 들어, 가장 가까운 10분의 1로 보고된 수) 종결점은 본 발명의 특정 실시예의 범위 내에 있다. 예를 들어, 약 1.5 내지 약 2.0의 개시는, 예를 들어 약 1.5 내지 약 1.6; 약 1.5 내지 약 1.7; 약 1.7 내지 약 1.8, 등의 중간 범위의 개시를 포함한다.
I. 통기성 다층 필름
일 양태에서, 본 발명은 모놀리식 코어 층 및 적어도 하나의 표피 층(예를 들어, 제1 표피 층)을 포함하는 통기성 다층 필름을 제공한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 적어도 하나의 표피 층은 모놀리식일 수 있는 제1 표피 층을 포함한다. 모놀리식 코어 층은 코어 층 조성물을 포함할 수 있고, 코어 층 조성물은 코어 층 고도 통기성 폴리머를 포함하며 코어 층 수분 흡수율을 갖는다. 적어도 하나의 표피 층은 제1 표피 층 조성물을 포함하는 제1 표피 층을 포함할 수 있고, 제1 표피 층 조성물은 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머를 포함하고 제1 표피 층 수분 흡수율을 갖는다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 수분 흡수율은 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 더 크다. 예를 들어, 코어 층 조성물은 흡습성이고 높은 수분 흡수율 및 높은 수준의 통기성을 보이는 코어 층 고도 통기성 폴리머(들)를 포함할 수 있는 반면, 제1 표피 층 조성물은 또한 흡습성이지만 수분 흡수율이 코어 층 조성물의 수분 흡수율보다 작은 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머(들)를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 모놀리식 코어 층이 제1 표피 층과 제2 표피 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재되도록 제2 표피 층을 포함한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층 및/또는 제2 표피 층은 모놀리식이다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층, 제2 표피 층(존재하는 경우), 및/또는 모놀리식 코어 층은 0℃ 미만의 Tg를 갖는 연질 폴리머가 없을 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 수분 흡수율은 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 내지 약 50 배, 예를 들어 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 내지 약 45, 적어도 약 10 내지 약 40, 적어도 약 10 내지 약 35, 적어도 약 10 내지 약 30, 적어도 약 10 내지 약 25, 적어도 약 10 내지 약 20, 또는 약 10 내지 약 15 배 큰 수분 흡수율을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 코어 층 수분 흡수율은 제1 표피 층 수분 흡수율보다 최대 약 50, 45, 40, 35, 30, 25, 20 및 15 배 중 어느 하나만큼 큰 수분 흡수율 및/또는 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 2, 5, 7, 10, 12, 15 및 20 배 중 어느 하나만큼 큰 수분 흡수율을 포함할 수 있다. 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정될 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 15%(예를 들어, 15-150%)를 포함한다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 코어 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 최대 약 150%, 140%, 130%, 120%, 110%, 100%, 90%, 80%, 70%, 60%, 50%, 45%, 40%, 35%, 30%, 25%, 20% 및 15% 중 어느 하나 및/또는 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 2%, 5%, 7%, 10%, 12%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45% 및 50% 중 어느 하나(예를 들어, ISO 62에 따라 결정된 약 15% 내지 약 150%, 약 15% 내지 약 50%, 약 15% 내지 약 35%, 또는 약 15% 내지 약 30%)를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 5% 미만(예를 들어, ISO 62에 따라 결정된 약 5% 내지 약 0.5%)을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어, 제1 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 최대 약 5%, 4.5%, 4.0%, 3.5%, 3.0%, 2.5%, 2.0%, 및 1.5% 중 어느 하나 및/또는 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 0.5%, 0.7%, 0.9%, 1.0%, 1.2% 및 1.5% 중 어느 하나(예를 들어, ISO 62에 따라 결정된 약 5% 내지 약 0.5%, 약 4% 내지 약 0.5%, 약 3% 내지 약 0.5%, 또는 약 2% 내지 약 0.5%)를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 제1 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 적어도 약 5 내지 약 30 배 큰 습도 흡수율, 예를 들어 제1 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 적어도 약 5 내지 약 25, 적어도 약 10 내지 약 20, 또는 적어도 약 15 내지 약 20 배 큰 습도 흡수율을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어, 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 제1 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 최대 약 35, 30, 25, 20 및 18 배 중 어느 하나만큼 큰 습도 흡수율 및/또는 제1 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 적어도 약 5, 8, 10, 12, 15 및 16 배 중 어느 하나만큼 큰 습도 흡수율을 포함할 수 있다. 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정될 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 1%(예를 들어, 1-10%)를 포함한다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 최대 약 10%, 8%, 7%, 6%, 5% 및 4% 중 어느 하나 및/또는 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 1%, 2%, 3%, 4% 및 5% 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 1% 미만(예를 들어, ISO 62에 따라 결정된 약 1% 내지 약 0.1%)을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 제1 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 최대 약 1%, 0.9%, 0.8%, 0.7%, 0.6%, 0.5%, 0.4% 및 0.3% 중 어느 하나 및/또는 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 0.1%, 0.2%, 0.25%, 0.3% 및 0.4% 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 또한 제2 표피 층(예를 들어, 제2 표피 모놀리식 층)을 포함하고, 모놀리식 코어 층은 제1 표피 층과 제2 표피 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재된다. 예를 들어, 코어 층은 상단 표면 및 하단 표면을 포함할 수 있고, 제1 표피 층은 코어 층의 상단 표면의 적어도 일부 위에 그리고 적어도 일부에 근접하여 또는 이웃하여 또는 근접하고 이웃하여 위치 설정될 수 있고, 제2 표피 층은 코어 층의 하단 표면의 적어도 일부 아래에 그리고 적어도 일부에 근접하여 또는 이웃하여 또는 근접하고 이웃하여 위치 설정될 수 있다. 본 발명의 그러한 실시예에서, 제2 표피 층은 제1 표피 층 조성물과 동일하거나 상이할 수 있는 제2 표피 층 조성물을 포함할 수 있다. 제2 표피 층 조성물은, 예를 들어 제2 표피 층 고도 통기성 폴리머를 포함할 수 있고, 제2 표피 층 수분 흡수율을 가지며, 여기서 코어 층 수분 흡수율은 제2 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 크다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 수분 흡수율은 제2 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 내지 약 50 배, 예를 들어 제2 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 내지 약 45, 적어도 약 10 내지 약 40, 적어도 약 10 내지 약 35, 적어도 약 10 내지 약 30, 적어도 약 10 내지 약 25, 적어도 약 10 내지 약 20, 또는 약 10 내지 약 15 배 큰 수분 흡수율을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 코어 층 수분 흡수율은 제2 표피 층 수분 흡수율보다 최대 약 50, 45, 40, 35, 30, 25, 20 및 15 배 중 어느 하나만큼 큰 수분 흡수율 및/또는 제2 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 2, 5, 7, 10, 12, 15 및 20 배 중 어느 하나만큼 큰 수분 흡수율을 포함할 수 있다. 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정될 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제2 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 5% 미만(예를 들어, ISO 62에 따라 결정된 약 5% 내지 약 0.5%)을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어, 제2 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 최대 약 5%, 4.5%, 4.0%, 3.5%, 3.0%, 2.5%, 2.0%, 및 1.5% 중 어느 하나 및/또는 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 0.5%, 0.7%, 0.9%, 1.0%, 1.2% 및 1.5% 중 어느 하나(예를 들어, ISO 62에 따라 결정된 약 5% 내지 약 0.5%, 약 4% 내지 약 0.5%, 약 3% 내지 약 0.5%, 또는 약 2% 내지 약 0.5%)를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 제2 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 적어도 약 5 내지 약 30 배 큰 습도 흡수율, 예를 들어 제2 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 적어도 약 5 내지 약 25, 적어도 약 10 내지 약 20, 또는 적어도 약 15 내지 약 20 배 큰 습도 흡수율을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어, 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 제2 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 최대 약 35, 30, 25, 20 및 18 배 중 어느 하나만큼 큰 습도 흡수율 및/또는 제2 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율보다 적어도 약 5, 8, 10, 12, 15 및 16 배 중 어느 하나만큼 큰 습도 흡수율을 포함할 수 있다. 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정될 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 1%(예를 들어, 1-10%)를 포함한다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 코어 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 최대 약 10%, 8%, 7%, 6%, 5% 및 4% 중 어느 하나 및/또는 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 1%, 2%, 3%, 4% 및 5% 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제2 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 1% 미만(예를 들어, ISO 62에 따라 결정된 약 1% 내지 약 0.1%)을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 제2 표피 층 습도(예를 들어, 습기) 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 최대 약 1%, 0.9%, 0.8%, 0.7%, 0.6%, 0.5%, 0.4% 및 0.3% 중 어느 하나 및/또는 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 0.1%, 0.2%, 0.25%, 0.3% 및 0.4% 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 고도 통기성 폴리머, 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머 및/또는 제2 표피 층 고도 통기성 폴리머는 열가소성 우레탄(TPU), 폴리에스테르 블록 아미드 공중합체(예를 들어, Arkema Group의 PEBAX®또는 Evonik의 Vetsamid®), 또는 코폴리에스터 열가소성 엘라스토머(예를 들어, DSM Engineering Plastics의 ARNITEL®, E.I. DuPont de Nemours and Company의 HYTREL®) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어, 코어 층 고도 통기성 폴리머는 (i) 폴리에틸렌 글리콜을 포함하는 연질 블록 및 (ii) 폴리부틸테레프탈레이트를 포함하는 경질 블록을 포함하는 폴리에테르 블록 에스테르 공중합체를 포함하거나 이것으로 이루어진다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층 조성물, 제2 표피 층 조성물, 및/또는 코어 층 조성물 중 적어도 하나는 본 명세서에 개시된 바와 같은 연질 폴리머가 실질적으로 없거나 또는 없을 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 연질 폴리머(예를 들어, 상술된 바와 같이 0℃ 미만의 Tg를 갖는 폴리머)가 실질적으로 없거나 또는 없는 다층 필름의 모든 개별 층을 포함하거나 이들로 이루어질 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 (예를 들어, 제1 또는 제2 표피 층 내에) 하나 이상의 연질 폴리머를 통합하지 않더라도 강하고 내구성 있는 결합부를 제공하도록 대체로 비극성 기재(예를 들어, 폴리올레핀 부직포)와 바람직한 양립성을 여전히 보일 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층 조성물, 제2 표피 층 조성물, 및/또는 코어 층 조성물 중 적어도 하나는 공극 형성 충전제가 실질적으로 없거나 또는 없을 수 있다. 이와 관련하여, 통기성 다층 필름은 공극 형성 충전제를 포함하는 신장된 필름과 관련된 미공성 구조를 갖지 않더라도 바람직하게는 높은 MVTR 특성을 제공한다. 예를 들어, 통기성 다층 필름은 ASTM 시험 방법 E-96D에 의해 결정된 적어도 700 g/m2/일, 예를 들어 ASTM 시험 방법 E-96D에 의해 결정된 적어도 약 900 g/m2/일, 또는 1000 g/m2/일, 또는 1300 g/m2/일의 MVTR을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 통기성 다층 필름은 ASTM 시험 방법 E-96D에 의해 결정된 최대 약 2000, 1800, 1600, 1500, 1300, 1200 및 1100 중 어느 하나 및/또는 ASTM 시험 방법 E-96D에 의해 결정된 적어도 약 500, 700, 800, 900, 1000, 및 1000 중 어느 하나를 포함하는 MVTR을 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 약 5 내지 약 30 gsm, 예를 들어 약 10 내지 약 20 gsm 또는 약 10 내지 약 15 gsm의 평량(basis weight)을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 적어도 약 5, 10, 11, 12, 15 및 20 gsm 중 어느 하나 및/또는 최대 약 50, 40, 35, 30, 25, 20, 18 및 15 gsm 중 어느 하나의 평량을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 50 중량% 이하(예를 들어, 25 중량%, 20 중량%, 10 중량% 또는 5 중량% 이하)의 제1 표피 층, 제2 표피 층, 또는 제1 표피 층과 제2 표피 층의 집합체를 포함한다. 다소 다르게 말하면, 제1 표피 층, 제2 표피 층, 또는 제1 표피 층과 제2 표피 층의 집합체는 본 발명의 특정 실시예에 따른 통기성 필름의 총 중량의 50% 초과를 차지하지 않을 수 있다(예를 들어, 25%, 20%, 10% 또는 5% 이하). 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 A:B 중량비가 3:97 내지 50:50(예를 들어, 5:95 내지 50:50, 10:90 내지 50:50, 15:85 내지 50:50, 20:80 내지 50:50 등)의 범위를 포함하는 'AB' 또는 'ABA' 구조를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 약 10 미크론 내지 약 50 미크론, 예를 들어 약 10 미크론 내지 약 30 미크론, 또는 약 10 미크론 내지 약 25 미크론, 또는 약 10 미크론 내지 약 20 미크론의 두께를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 적어도 약 8, 10, 12, 15 및 20 미크론 중 어느 하나 및/또는 최대 약 50, 40, 35, 30, 25, 20, 18 및 15 미크론 중 어느 하나의 두께를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층은 코어 층 두께를 포함하고, 제1 표피 층은 제1 표피 층 두께를 포함하며, 제2 표피 층은 제2 표피 층 두께를 포함하고, 코어 층 두께는 제1 표피 층 두께 및 제2 표피 층 두께 각각보다 크다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 두께는 제1 표피 층 두께와 제2 표피 층 두께의 집합체보다 클 수 있다. 예를 들어, 코어 층 두께는 통기성 다층 필름의 총 두께의 약 50% 내지 약 95%를 차지할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 코어 층 두께는 통기성 다층 필름의 총 두께의 적어도 약 40%, 50%, 60% 및 70% 중 어느 하나 및/또는 통기성 다층 필름의 총 두께의 최대 약 95%, 90%, 80%, 75%, 70% 및 65% 중 어느 하나를 차지할 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 통기성 다층 필름(예를 들어, 모놀리식 필름)은, 본 발명의 특정 실시예에 따라, 'A'와 'B' 층 사이에 별개의 특성을 갖는 'AB' 또는 'ABA' 구조를 포함할 수 있다. 단지 예로서, 'A' 층(들)은 시험 방법 ISO 62에 따라 5% 미만의 수분 흡수율을 포함할 수 있으며, 이들 층을 형성하는 조성물은 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리에테르 블록 에스테르, 폴리에테르 블록 아미드, 및 폴리에스테르 블록 아미드 엘라스토머를 포함하거나 이들로 이루어진다. B 층은, 예를 들어 시험 방법 ISO 62에 따라 25% 초과의 습기/수분 흡수율을 포함할 수 있으며, 이 층을 형성하는 조성물은 열가소성 폴리우레탄(TPU), 폴리에테르 블록 에스테르, 폴리에테르 블록 아미드, 및 폴리에스테르 블록 아미드 엘라스토머를 포함하거나 이들로 이루어진다. 그러나, 'B' 층을 형성하는 조성물은 'A' 층(들)을 형성하는 조성물보다 더 흡습성이거나 극성일 수 있다. 다소 다르게 말하면, 'A' 층의 폴리머(들)는 'B' 층의 극성보다 극성이 대체로(또는 전체적으로) 작을 수 있다. 이와 같이, 'A' 층은 본 명세서에 개시된 바와 같이 'B' 층보다 훨씬 낮은 수분 흡수를 갖는 상당히 낮은 흡습성이다. 'B' 층에 대한 이러한 낮은 극성은, 예를 들어 폴리프로필렌계 부직포와의 통기성 다층 필름의 양립성(예를 들어, 접합 능력)을 개선시킨다. 이 특징은, 예를 들어 시임을 형성하기 위해 열 밀봉에 의해 융합될 때 강한 접착력을 가능하게 한다. 게다가, 'A' 층(들)은 시험 용액, ETO 멸균 프로세스, 또는 체액에 노출될 때 매우 적은 양의 습기를 흡수한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 공압출된 모놀리식 필름을 포함한다(예를 들어, 미공성 층을 포함하지 않음).
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름의 평균 밀도는 1.0 g/cc 미만일 수 있다. 단지 예로서, 12 gsm 통기성 다층 필름의 전체 또는 총 두께가 20 미크론 내지 30 미크론의 범위이면, 전체 평균 필름 밀도는 다음과 같이 계산된다: 밀도(g/cc) = 평량(gsm)/두께(마이크로미터). 따라서, 전체 평균 필름 밀도는 약 0.4 내지 약 0.6 g/cc(예를 들어, 1 g/cc 미만)의 범위일 것이다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름의 평균 밀도는 적어도 약 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 0.55, 0.6, 0.65 및 0.7 g/cc 중 어느 하나 및/또는 최대 약 1, 0.95, 0.9, 0.85, 0.8, 0.75, 0.7, 0.65 및 0.6 g/cc 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 ASTM D5946에 따라 결정된 약 60 내지 약 70 도의 접촉각을 보일 수 있다. 주어진 필름의 극성 관점에서, 접촉각은 재료 표면 에너지의 간접 측정이다. 이와 관련하여, 고체 재료(예를 들어, 필름 표면)의 표면 에너지가 높을수록 수적(water droplet)의 접촉각은 더 낮아진다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 예를 들어, 통기성 다층 필름은 ASTM D5946에 따라 결정된 적어도 약 60, 61, 62, 63, 64 및 65도 및/또는 ASTM D5946에 따라 결정된 최대 약 70, 69, 68, 67, 66 및 65도의 접촉각을 보일 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 적어도 제1 표피 층은 모놀리식 코어 층 및/또는 제2 표피 층(존재하는 경우)보다 점착성이 작다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 표피 층 및 제2 표피 층은 각각 모놀리식 코어 층보다 점착성이 작다. 동일하거나 유사한 표면 형태를 감안하면, 예를 들어 보다 높은 수분 흡수 수지로 제조된 필름 층은 보다 낮은 수분 흡수 수지로 제조된 필름 층보다 더 점착성이다. 이와 관련하여, 제1 표피 층 및/또는 제2 표피 층은 모놀리식 코어 층을 형성하는 조성물보다 극성이 훨씬 작고 모놀리식 코어 층의 수분 흡수율에 비해 훨씬 낮은 수분 흡수율을 갖는 조성물(예를 들어, 제1 표피 층 조성물 및/또는 제2 표피 층 조성물)로부터 형성된다. 이와 같이, 제1 표피 층 및/또는 제2 표피 층은, 본 발명의 특정 실시예에 따라, 모놀리식 코어 층보다 점착성이 작다.
도 1은 'B' 층이 모놀리식 코어 층(12)을 포함하고 'A' 층이 모놀리식 제1 표피 층(14)을 포함하는 'AB' 구조를 갖는 다층 통기성 필름(10)을 예시한다. 도 2는 'B' 층이 모놀리식 코어 층(12)을 포함하고 'A' 층이 모놀리식 제1 표피 층(14) 및 모놀리식 제2 표피 층(16)을 포함하는 'ABA' 구조를 갖는 다층 통기성 필름(10)을 예시한다.
다른 양태에서, 본 발명은 본 명세서에 개시된 통기성 다층 필름을 공압출하는 단계를 포함하는 통기성 다층 필름을 형성하는 방법을 제공한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 방법은 코어 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계, 제1 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계, 및 코어 층 폴리머 용융물 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층 및 제1 표피 층(예를 들어, 모놀리식)을 형성하고 모놀리식 코어 층과 제1 표피 층(예를 들어, 모놀리식)을 조합하여 통기성 다층 필름을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 방법은 제2 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계, 코어 층 폴리머 용융물, 제1 표피 층 폴리머 용융물, 및 제2 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층, 제1 표피 층(예를 들어, 모놀리식), 제2 표피 층(예를 들어, 모놀리식)을 형성하는 단계, 및 3개의 층을 조합하여 통기성 다층 필름을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
II. 통기성 다층 필름을 포함하는 라미네이트
본 발명은 또한 본 명세서에 개시된 통기성 다층 필름을 포함하는 라미네이트를 제공하는데, 통기성 다층 필름은 적어도 제1 섬유 층(예를 들어, 제1 부직 재료)에 직접 또는 간접적으로 접합될 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 라미네이트는 통기성 다층 필름이 제1 섬유 층과 제2 섬유 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재되도록 제2 섬유 층(예를 들어, 제2 부직 재료)을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층 및/또는 제2 섬유 층에 연속적으로 또는 불연속적으로 접착식으로 접합될 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 라미네이트는 수술용 가운, 수술용 슬리브, 수술용 드레이프, 수술용 바지 다리 등과 같은 배리어 물품 내에 통합되고 및/또는 배리어 물품을 형성할 수 있다.
제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 스펀본드 층, 멜트블로운 층, 서브 미크론 층, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 예를 들어 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 스펀본드 함유 부직포, 멜트블로운 함유 부직포, 하이드로인탱글링(hydroentangled) 또는 하이드로인탱글링 함유 부직포, 에어 레이드 또는 에어 레이드 함유 부직포, 본딩 카디드(bonded carded) 또는 본딩 카디드 함유 부직포, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 스펀본드 부직포 또는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(spunbond-meltblown-spunbond)(SMS) 부직포를 독립적으로 포함할 수 있다. 단지 예로서, 제1 섬유 층은 스펀본드 층을 포함할 수 있고 제2 섬유 층은 SMS 부직포를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 하나 이상의 중합체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 또는 둘 모두를 포함하는 필라멘트를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 중합체 재료는 고밀도 폴리프로필렌 또는 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리프로필렌 또는 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리프로필렌 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 에틸렌의 공중합체, 및 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에서, 예를 들어 중합체 재료는 하나 이상의 상이한 형태의 폴리프로필렌, 예를 들어 단일 폴리머, 랜덤 공중합체, 지글러-나타 또는 메탈로센 또는 다른 촉매 시스템으로 제조된 폴리프로필렌을 포함할 수 있다. 폴리프로필렌은 폴리프로필렌의 이소택틱, 신디오택틱, 및 어택틱 구성을 포함하는 다양한 구성으로 제공될 수 있다. 본 발명의 일부 실시예에서, 중합체 재료는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 또는 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 중합체 재료는 바이오 폴리머(예를 들어, 폴리락트산(polylactic acid)(PLA), 폴리히드록시알카노에이트(polyhydroxyalkanoate)(PHA), 및 폴리(히드록시카르복실)산)를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 시스-코어 구성을 갖는 이성분 섬유와 같은 다성분 섬유를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 특정 실시예는 단지 예로서 폴리에틸렌 또는 프로필렌을 포함하는 시스 및 단지 예로서 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 또는 바이오 폴리머(예를 들어, 폴리락트산(PLA), 폴리히드록시알카노에이트(PHA), 및 폴리(히드록시카르복실)산) 중 적어도 하나를 포함하는 코어를 포함하는 이성분 섬유를 포함할 수 있다. 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 원형 단면, 비원형 단면(예를 들어, 리본형, 삼엽형 등), 또는 이들의 조합을 포함하는 필라멘트 또는 섬유를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 기피제(repellent) 및/또는 대전 방지 마감제와 같은 하나 이상의 첨가제로 처리되거나 처리되지 않을 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 라미네이트(예를 들어, 통기성 다층 필름, 제1 부직 재료, 및 임의로 제2 부직 재료)는 적어도 약 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 및 55 gsm 중 어느 하나 및/또는 최대 약 100, 90, 80, 75, 70, 65, 60 및 55 gsm 중 어느 하나(예를 들어, 약 20 내지 약 65 gsm)의 평량을 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 자연적으로 또는 다른 방식으로 하나 이상의 첨가제에 의해 소수성으로 될 수 있다. 이와 관련하여, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 비흡수성이거나 비흡수성으로 될 수 있다(예를 들어, 물과 같은 극성 액체를 밀어내거나 적어도 끌어당기지 않는다). 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 예를 들어 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 발수성 및 발알코올성일 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 그 위에 배치된 기피제 조성물을 임의로 포함할 수 있다. 예를 들어, 기피제 조성물은 물 및/또는 혈액과 같은 액체를 밀어내는 재료 또는 재료들을 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 기피제 조성물은 소수성 첨가제를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 기피제 조성물은 수술 용례를 위해 적어도 필요한 수준의 발알코올성을 보이기에 충분한 양으로 제공될 수 있다. 이와 관련하여, 제1 부직 재료 및/또는 제2 부직 재료(존재하는 경우)는 원하는 발알코올성을 포함하는 국소로 또는 내부적으로 (예를 들어, 용융 첨가제(들)를 통해) 처리된 패브릭을 포함할 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 기피제 조성물은 적어도 하나의 플루오로케미칼(fluorochemical)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 플루오로케미칼은 C4 플루오로케미칼, C6 플루오로케미칼, C8 플루오로케미칼, C10 플루오로케미칼, 또는 이들의 임의의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름 및 적어도 제1 섬유 층은 통기성 다층 필름과 제1 섬유 층 사이에 위치 설정된 제1 접착제 층을 통해 함께 적층(예를 들어, 접합)될 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제1 접착제 층은 접착제의 연속 또는 불연속 코팅을 포함할 수 있다. 접착제의 불연속 코팅을 포함하는 본 발명의 실시예에서, 접착제의 불연속 코팅은 섬유화 또는 분무화된 핫-멜트 접착제를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 접착제의 불연속 코팅은 수성 또는 용매계 접착제를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 접착제의 불연속 코팅은 통기성 다층 필름과, 예를 들어 제1 섬유 층 사이에 배치된 접착제 패턴(예를 들어, 규칙적으로 위치된 접착제) 또는 무작위를 포함할 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 제1 접착제 층은 접착제(예를 들어, 핫-멜트 접착제, 용매계 접착제, 또는 수성계 접착제)의 연속 코팅을 포함할 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 접착제를 이용하지 않고 대신에 제1 섬유 층 상에 직접 용융 압출될 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 라미네이트는 앞서 언급한 바와 같이 제2 섬유 층(예를 들어, 제2 부직 재료)을 더 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층과 제2 섬유 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재될 수 있다. 본 발명의 그러한 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름 및 제2 섬유 층은 통기성 다층 필름과 제2 섬유 층 사이에 위치 설정된 제2 접착제 층을 통해 적층된다. 이와 관련하여, 제2 접착제 층은 제1 접착제 층과 동일하거나 상이한 접착제를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 제2 접착제 층은 접착제의 연속 또는 불연속 코팅을 포함할 수 있다. 접착제의 불연속 코팅을 포함하는 본 발명의 실시예에서, 접착제의 불연속 코팅은 섬유화 또는 분무화된 핫-멜트 접착제를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 접착제의 불연속 코팅은 수성 또는 용매계 접착제를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따른 접착제의 불연속 코팅은 통기성 다층 필름과, 예를 들어 제2 섬유 층 사이에 배치된 접착제 패턴(예를 들어, 규칙적으로 위치된 접착제) 또는 무작위를 포함할 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 제2 접착제 층은 접착제(예를 들어, 핫-멜트 접착제, 용매계 접착제, 또는 수성계 접착제)의 연속 코팅을 포함할 수 있다. 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 접착제를 이용하지 않고 대신에 제1 섬유 층과 제2 섬유 층 상에 및/또는 그 사이에 직접 용융 압출될 수 있다.
단지 예로서, 하나의 예시적인 실시예는 모놀리식이며 제1 섬유 층(예를 들어, 제1 부직포)과 제2 섬유 층(예를 들어, 제2 부직포) 사이에 개재된 통기성 다층 필름을 포함하는 라미네이트를 포함할 수 있다. 이 특정한 예시적인 실시예에서, 각각의 섬유 층은 폴리프로필렌으로부터(예를 들어, 스펀본드 등급 수지에 대해 35±5 MFR의 점도 및 ISO 1133(230℃ 및 2.16Kg)에 의해 측정된 멜트 블로운 등급 수지에 대해 300 내지 2000 MFR 범위의 점도를 갖는 이소택틱 폴리프로필렌을 주로 포함하는 제형으로부터) 형성된 부직포 층을 포함할 수 있다. 그러한 부직포는 독일 트로스도르프 소재의 Reifenhauser Reicofil에 의해 시판되는 Reicofil 스펀멜트 생산 장비에서 제조될 수 있다. 제1 부직포 층, 통기성 다층 필름, 및 제2 부직포 층은 함께 접착식으로 접합될 수 있으며, 여기서 접착제 시스템(예를 들어, 제1 접착제 층 및 제2 접착제 층)은 핫 멜트 접착제(예를 들어, SBS계 접착제 제형), 콜드 글루(cold glue), 및 수계 아크릴 접착제를 포함할 수 있다. 도 3은 제1 섬유 층(22)과 임의적인 제2 섬유 층(24) 사이에 개재된 통기성 다층 필름(10)을 포함하는 그러한 예시적인 라미네이트(20)를 예시한다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름 및 제1 섬유 층 및/또는 제2 섬유 층(존재하는 경우) 각각은 실질적으로 동일한 폭을 가지며 라미네이트의 전체 폭을 따라 함께 (예를 들어, 연속 또는 불연속 접착제 층(들)을 통해) 접착식으로 접합된다. 이와 관련하여, 제1 섬유 층만을 포함하는 그러한 실시예는 전체 라미네이션(예를 들어, 라미네이트의 전체 폭을 따라 적층됨)을 갖는 이중 라미네이트로 지칭될 수 있다. 유사하게, 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층 둘 모두를 포함하는 그러한 실시예는 전체 라미네이션(예를 들어, 라미네이트의 전체 폭을 따라 적층됨)을 갖는 3중 라미네이트로 지칭될 수 있다. 예를 들어, 도 4는 전체 라미네이션(예를 들어, 라미네이트의 전체 폭을 따라 적층됨)을 갖는 3중 라미네이트(20)를 예시한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 3중 라미네이트(20)는 제1 섬유 층(22)과 제2 섬유 층(24) 사이에 개재된 통기성 다층 필름(10)을 포함한다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 통기성 다층 필름(10)은 통기성 다층 필름과 제1 섬유 층 사이에 위치 설정된 제1 연속 접착제 층(32)을 통해 제1 섬유 층(22)에 접착식으로 접합된다. 유사하게, 통기성 다층 필름(10)은 통기성 다층 필름과 제2 섬유 층 사이에 위치 설정된 제1 연속 접착제 층(34)을 통해 제2 섬유 층(24)에 접착식으로 접합된다. 도 4에 또한 예시된 바와 같이, 접착제 층(32, 34)은 라미네이트(20)의 전체 폭을 따라 연장되며, 통기성 다층 필름(10), 제1 섬유 층(22), 및 제2 섬유 층(24)은 실질적으로 동일한 폭을 포함한다. 도 5는 유사한 라미네이트(20)를 예시한다. 그러나, 도 5에 도시된 라미네이트(20)는 불연속 제1 접착제 층(33) 및 불연속 제2 접착제 층(35)을 이용하며, 여기서 접착제 층들은 라미네이트의 실질적으로 전체 폭을 연장한다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층 및/또는 제2 섬유 층(존재하는 경우)과 실질적으로 다른 폭을 포함할 수 있다. 예를 들어, 통기성 다층 필름의 폭은 제1 섬유 층 및/또는 제2 섬유 층(존재하는 경우)과 관련된 폭보다 작을 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 통기성 다층 필름의 폭만을 따라 (예를 들어, 연속 또는 불연속 접착제 층을 통해) 제1 섬유 층에 접착식으로 접합될 수 있고, 존재하는 경우, 통기성 다층 필름은 통기성 다층 필름의 폭만을 따라 (예를 들어, 연속 또는 불연속 접착제 층을 통해) 제2 섬유 층에 접착식으로 접합될 수 있다. 이와 관련하여, 제1 섬유 층만을 포함하는 그러한 실시예는 이중 라미네이트 구역화된 라미네이션 물품으로 지칭될 수 있다. 유사하게, 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층 둘 모두를 포함하는 그러한 실시예는 3중 라미네이트 구역화된 라미네이션 물품으로 지칭될 수 있다. 예를 들어, 도 6은 3중 라미네이트 구역화된 라미네이션 물품을 예시한다. 도면에 도시된 바와 같이, 라미네이트(20)는 제1 섬유 층(22)과 제2 섬유 층(24) 사이에 개재된 통기성 다층 필름(10)을 포함한다. 도 6에 의해 또한 예시된 바와 같이, 라미네이트(20)는 통기성 다층 필름(10)과 제1 섬유 층(22) 사이의 제1 접착제 층(42)을 포함한다. 라미네이트(20)는 또한 통기성 다층 필름(10)과 제2 섬유 층(24) 사이의 제2 접착제 층(44)을 포함한다. 도 6에 예시된 예시적인 실시예는 제1 섬유 층(22) 및 제2 섬유 층(24) 둘 모두의 폭보다 실질적으로 작은 폭을 갖는 통기성 다층 필름(10)을 포함한다. 도 6에 또한 도시된 바와 같이, 제1 접착제 층(42) 및 제2 접착제 층 각각은 통기성 다층 필름(10)의 길이를 따라서만 연장된다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 2개의 섬유 층들 사이에 개재될 수 있고, 접착제 층은 통기성 다층 필름과 각각의 섬유 층 사이에 위치 설정된다. 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층의 폭 및/또는 제2 섬유 층(존재하는 경우)의 폭보다 실질적으로 좁은 폭을 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 통기성 다층 필름은 통기성 다층 필름의 폭을 따라 (예를 들어, 연속 또는 불연속 접착제 층을 통해) 제1 섬유 층에 접착식으로 접합될 수 있고, 존재하는 경우, 통기성 다층 필름은 통기성 다층 필름의 폭을 따라 (예를 들어, 연속 또는 불연속 접착제 층을 통해) 제2 섬유 층에 접착식으로 접합될 수 있다. 본 발명의 그러한 실시예에 따르면, 접착제 층(들)은 또한 섬유 층의 폭을 따라 연장될 수 있다. 이와 같이, 통기성 다층 필름이 존재하지 않는 부분에서 섬유 층의 일부가 서로 직접 부착될 수 있다. 이와 관련하여, 제1 섬유 층만을 포함하는 그러한 실시예는 또한 이중 라미네이트 구역화된 라미네이션 물품으로 지칭될 수 있다. 유사하게, 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층 둘 모두를 포함하는 그러한 실시예는 또한 3중 라미네이트 구역화된 라미네이션 물품으로 지칭될 수 있다. 예를 들어, 도 7은 그러한 3중 라미네이트 구역화된 라미네이션 물품을 예시한다. 도면은 제1 섬유 층(22)과 제2 섬유 층(24) 사이에 개재된 통기성 다층 필름(10)을 포함하는 라미네이트(20)를 예시한다. 도 7에 의해 또한 예시된 바와 같이, 라미네이트(20)는 통기성 다층 필름(10)과 제1 섬유 층(22) 사이의 제1 접착제 층(42)을 포함한다. 라미네이트(20)는 또한 통기성 다층 필름(10)과 제2 섬유 층(24) 사이의 제2 접착제 층(44)을 포함한다. 도 7에 예시된 예시적인 실시예는 제1 섬유 층(22) 및 제2 섬유 층(24) 둘 모두의 폭보다 실질적으로 작은 폭을 갖는 통기성 다층 필름(10)을 포함한다. 또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 접착제 층(42) 및 제2 접착제 층(44) 각각은 적어도 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층이 다층 통기성 필름이 존재하지 않는 부분에서 함께 직접 부착되도록 라미네이트(20)의 길이를 따라 연장된다. 도 8은 제1 섬유 층(22)과 제2 섬유 층(24) 사이에 개재된 통기성 다층 필름(10)을 포함하는 라미네이트(20)를 예시한다. 도 7에 의해 또한 예시된 바와 같이, 라미네이트(20)는 통기성 다층 필름(10)과 제1 섬유 층(22) 사이의 제1 접착제 층(42)을 포함한다. 라미네이트(20)는 또한 통기성 다층 필름(10)과 제2 섬유 층(24) 사이의 제2 접착제 층(44)을 포함한다. 도 8에 예시된 예시적인 실시예는 제1 섬유 층(22) 및 제2 섬유 층(24) 둘 모두의 폭보다 실질적으로 작은 폭을 갖는 통기성 다층 필름(10)을 포함한다. 또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 접착제 층(42)은 통기성 다층 필름(10)의 폭을 따라서만 연장되고, 제2 접착제 층(44)은 각각 라미네이트(20)의 길이를 따라 연장되어 적어도 제1 섬유 층 및 제2 섬유 층은 다층 통기성 필름이 존재하지 않는 부분에서 함께 직접 부착된다.
본 발명의 특정 실시예에 따르면, 라미네이트는 수술용 가운, 슬리브, 수술용 드레이프, 바지 다리, 신발 커버, 헤드 피스, 보호 앞치마, 또는 안면 마스크와 같은 배리어 물품의 형태에 통합되거나 그러한 형태로 제공될 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 특정 실시예는 본 명세서에 개시된 라미네이트를 포함하는 보호 의복 또는 그 일부를 제공할 수 있다. 이와 관련하여, 본 발명의 특정 실시예에 따른 라미네이트는 AAMI 4등급 배리어 라미네이트에 적절한 배리어 물품을 제공할 수 있다.
또 다른 양태에서, 본 발명은 라미네이트를 형성하는 방법을 제공한다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 방법은 코어 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 방법은 코어 층 폴리머 용융물 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층 및 제1 표피 층을 형성함으로써 통기성 다층 필름을 제공한 후에, 다층 필름의 제1 표피 층을 제1 섬유 층에 대해 적층하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 적층 단계는 접착제의 연속 층 또는 코팅 또는 접착제의 불연속 층 또는 코팅을 이용하여 제1 섬유 층을 제1 표피 층에 접착식으로 접합하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 특정 실시예에 따르면, 방법은 또한 제2 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계 및 코어 층 폴리머 용융물, 제1 표피 층 폴리머 용융물, 및 제2 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층, 제1 표피 층, 및 제2 표피 층을 형성함으로써 다층 필름을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 방법은 접착제의 연속 층 코팅 또는 접착제의 불연속 층 또는 코팅을 이용하여 제2 섬유 층을 제2 표피 층에 접착식으로 접합시킴으로써 다층 필름의 제2 표피 층을 제2 섬유 층에 적층하는 단계를 더 포함할 수 있다.
예
본 개시내용은 하기 예에 의해 추가로 설명되며, 결코 제한적인 것으로 해석되어서는 안된다. 즉, 하기 예에서 설명된 특정 피쳐는 단지 예시적인 것이며 제한적인 것은 아니다.
시험 방법
하기 비교예 및 예의 평량은 ASTM D3776 시험 방법과 일치하는 방식으로 측정되었다. 결과는 g/m2(gsm)의 단위 면적 당 질량 단위로 제공되었고, 비교예 및 예의 각각의 샘플에 대해 최소 10개 피스를 계량하여 획득하였으며, 각 피스의 치수는 10cm×10cm이었다.
웹의 스트립 인장 강도는 ASTM 시험 방법 D5035에 따라 측정된다.
두께는 ASTM 시험 방법 D5729에 따라 측정되었다.
필름의 히드로 헤드(Hydrohead)는 INDA 표준 IST 80.6에 따라 측정되었다. 시험 동안, PET 스펀본드(34 gsm, Reemay®, 스타일 번호 2014)가 받침 재료로 사용되었다. 시험은 수분 침투의 징후가 없더라도 200 mbar에 도달하면 중단되었다. 시험이, 예를 들어 200 mbar에 도달하면 시험을 중단하고 결과를 >200 mbar로 보고하였다.
필름 라미네이트에 대한 핀홀 시험은 일반적으로 라미네이트의 2 제곱 미터 표면 상에 충분한 양의 메틸렌 블루 이소프로피놀 용액(50% 이소프로피놀 1 리터에 용해된 1 그램의 메틸렌 블루 분말)을 도포함으로써 수행된다. 5 분 후에, 라미네이트의 다른 면에서 필름을 침투한 유색 용액의 징후(예를 들어, 컬러 취소선)에 대해 검사한다. 10 제곱 미터당 핀홀이 1개 미만인 제품이 흔히 핀홀없는 제품으로 허용된다.
MVTR은 물, 32oC의 온도 및 50%의 주위 습도를 사용하여 ASTM E96D에 따른 직립 컵 방법으로 측정되었다.
바이러스 침투에 대한 내성은 유타주의 넬슨 실험실에서 바이러스 배리어 테스트를 사용하여 ASTM F1671에 따라 시험되었다.
접촉각은 ASTM D5946에 따라 측정되었다. 이와 관련하여, 기존의 필름은 개구가 2.5"×2.0"인 4.5"×3"의 치수를 갖는 폴리프로필렌 시트 프레임 위에 열 밀봉되었다. 프레임 샘플을 밀봉된 유리 용기 내에 24 시간 동안 분석 등급 아세톤의 적어도 100 ml에 침지한 다음 시험 전에 약 4 시간 동안 72±2℉ 및 45±2% 상대 습도(RH)에서 공기 건조시켰다. 측정은 72±2℉ 및 45±2% RH의 조건에서 필름의 각 면(즉, 면 'A' 및 면 'B'로 지정됨)에서 수행되었다. 카메라를 사용하여 필름 상에 퇴적된 각각의 5 μL 탈이온 수적을 촬상하고, Image Pro 소프트웨어를 사용하여 각도 측정을 행하였다. 필름 시편의 각 면으로부터 일련의 10 회 측정 판독 값을 얻었으며 접촉각의 전체 평균 값이 보고된다. 주어진 필름의 극성 관점에서, 접촉각은 재료 표면 에너지의 간접 측정이다. 이와 관련하여, 고체 재료(예를 들어, 필름 표면)의 표면 에너지가 높을수록 수적의 접촉각은 더 낮아진다.
다층 필름 및 그 라미네이트의 형성 방법
모든 샘플(예를 들어, 비교예 및 예를 위한)이 다층 압출 다이에 상이한 제형을 급송할 수 있는 2개의 압출기를 포함하는 필름 캐스팅 시스템에서 제조되었다. 다이 블록은 2개의 외부 표피(즉, 'A' 층)가 하나의 제형으로부터 제조되고 필름의 코어(즉, 'B' 층)가 상이한 제형으로부터 제조된 ABA 필름 구성을 생성하도록 구성되었다. 필름을 미세한 패턴 마감으로 냉각 롤 상에 캐스팅한 후 롤로 감았다.
비교예 1
이 비교예에 사용된 원료는 상표명이 Arnitel®인 DSM의 폴리에테르 블록 에스테르, 컬러 마스터배치, 및 이형제를 포함한다. Arnitel® 수지(즉, Arnitel®VT3108)는 185℃의 용융 온도, ISO 1133에 따라 시험될 때 10 cm3/10 min의 용적 용융 유량 및 ISO 62에 따라 35%의 수분 흡수율을 갖는다. 수지를 제습 건조기에서 적어도 4 시간 동안 85℃에서 건조한 다음, 3.5 m 폭의 캐스트 필름 다이로 공압출하였는데, 다이에는 결합 블록이 구비되어 있고 온도는 220℃±2℃로 설정되었다. 'A' 층은 Arnitel® 수지, 폴리올레핀 수지, 컬러 마스터 배치, 및 처리제의 배합물이다. 'B' 층은 상기 Arnitel®의 100%이다. 용융 온도, 용융 압력, 압출 속도, 냉각 롤 속도 및 다른 파라미터를 제어함으로써, 상기 구조(즉, ABA)를 갖는 12 gsm 필름을 제조하였다. 주요 특성은 표 1에 제시되어 있으며 “샘플 A”로 식별된다.
비교예 2
이 비교예에 사용된 원료는 상표명이 Arnitel®인 DSM의 폴리에테르 블록 에스테르, 폴리올레핀 수지, 및 EMA(에틸 메틸 아크릴레이트)를 포함한다. Arnitel® 수지(즉, Arnitel®VT3108)는 185℃의 용융 온도, ISO 1133에 따라 시험될 때 10 cm3/10 min의 용적 용융 유량 및 ISO 62에 따라 35%의 수분 흡수율을 갖는다. EMA는 에틸렌 및 메틸 아크릴레이트의 랜덤 공중합체이며, ISO 1133에 따라 시험될 때 2-3.5 g/10 분의 용융 지수, 0.95 g/cm3의 밀도 및 61℃의 용융 온도를 갖는다. 이 화합물을 제습 건조기에서 적어도 4 시간 동안 85℃에서 건조한 다음, 3.5 m 폭의 캐스트 필름 다이로 공압출하였는데, 다이에는 결합 블록이 구비되어 있고 온도는 220℃±2℃로 설정되었다. 'A' 층은 50:45:15의 비율로 Arnitel® 수지, 충격 폴리프로필렌(impact polypropylene), 및 EMA의 배합물이다. 'B' 층은 상기 Arnitel®의 100%이었다. 용융 온도, 용융 압력, 압출 속도, 냉각 롤 속도 및 다른 파라미터를 제어함으로써, 상기 구조(즉, ABA)를 갖는 12 gsm 필름을 제조하였다. 주요 특성은 표 1에 제시되어 있으며 "샘플 1A"로 식별된다.
예 3
이 예에 사용된 원료는 2개의 폴리에테르 블록 에스테르, 즉 Arnitel®의 상표명 하에 DSM으로부터 입수 가능한 Arnitel® A 및 Arnitel® B이다. Arnitel® A 수지는 189℃의 용융 온도, ISO 1133에 따라 시험될 때 46 cm3/10 min의 용적 용융 유량 및 ISO 62에 따라 0.7%의 수분 흡수율을 갖는다. Arnitel® B 수지는 185℃의 용융 온도, ISO 1133에 따라 시험될 때 10 cm3/10 min의 용적 용융 유량 및 ISO 62에 따라 35%의 수분 흡수율을 갖는다. 수지를 제습 건조기에서 적어도 4 시간 동안 85℃에서 건조한 다음, 3.5 m 폭의 캐스트 필름 다이로 공압출하였는데, 다이에는 결합 블록이 구비되어 있고 온도는 220℃±2℃로 설정되었다. 'A' 층은 Arnitel® A 및 안티 블록 처리제(anti-block process agent)의 배합물이다. 'B' 층은 100% Arnitel® B이었다. 용융 온도, 용융 압력, 압출 속도, 냉각 롤 속도 및 다른 파라미터를 제어함으로써, 상기 구조(즉, ABA)를 갖는 12 gsm 필름(샘플 B)을 제조하였다. 동일한 구조 필름이 11 gsm(샘플 C) 및 10 gsm(샘플 D)의 평량으로 제조되었다. 주요 특성은 표 1에 제시되어 있다.
Figure pct00001
예 4
상기 필름 각각은 2개의 부직포 층과 함께 적층되는데, 필름은 핫 멜트 접착제를 사용하여 부직포 층들 사이에 개재된다. 제1 부직포는 주로 35±5 MFR의 점도를 갖는 이소택틱 폴리프로필렌을 포함하는 제형으로부터 제조될 수 있는 통상적인 폴리프로필렌 스펀본드이었다. 제2 부직포는 스펀본드 등급 수지에 대해 35±5 MFR의 점도 및 ISO 1133(230℃ 및 2.16Kg)에 의해 측정된 멜트 블로운 등급 수지에 대해 300 내지 2000 MFR 범위의 점도를 갖는 이소택틱 폴리프로필렌을 주로 포함하는 제형으로부터 제조될 수 있는 통상적인 폴리프로필렌 스펀본드이었다. 그러한 부직포는 독일 트로스도르프 소재의 Reifenh
Figure pct00002
user Reicofil에 의해 시판되는 Reicofil 스펀멜트 생산 장비에서 제조될 수 있다. 이들 라미네이트의 구조 및 그 통상적인 특성은 표 2에 제시되어 있다.
Figure pct00003
예 5
샘플 E 및 F의 시임을 형성하는 열 밀봉부는 Packworld USA의 파일럿 열 밀봉 기계, 모델 PW3024를 사용하여 수행되었다. 일반적으로, 이들 재료는 열 밀봉 기계를 사용할 때 190-220℃ 범위의 밀봉 온도, 밀봉 바아의 인치당 밀봉 압력 3-4 PSI, 및 3-6 초의 밀봉 시간에서 적절하게 밀봉될 수 있다. 시임은 각각 'EE' 및 'FF'로 식별되며, 시임 인장 강도, 히드로 헤드 압력, 및 F1671 시험에 의해 평가되었다. 시임 인장 강도는 ASTM D5035-95에 따라 시험되었으며, 시임은 인장력 방향에 수직으로 배향되었다. 히드로 헤드 압력 시험은 F1671의 가압 단계를 시뮬레이션하기 위해 AATCC 127에 따라 수정된 히드로 헤드 시험이었다. 히드로 헤드 압력 시험 동안, 지지 스크린(34gsm PET 스펀본드, Reemay®, 스타일 번호 2014)이 열 밀봉 시임 시편 위에 사용되었다. 압력을 140 mbar로 증가시키고, 이 압력을 60 초 동안 일정하게 유지시켰다. 60 초의 시간 요건 후에 관찰된 시임을 따라 실패가 없으면 시임이 시험을 통과한 것으로 고려된다. 데이터는 표 3에 제시되어 있다.
Figure pct00004
접촉각 측정
앞서 언급한 바와 같이, 다양한 필름을 ASTM 5946에 따라 접촉각에 대해 시험하였다. 이와 관련하여, 다음의 다섯(5) 개의 상이한 필름을 시험하였다: (i) Ahlstrom BVB 필름(S1); (ii)Arnitel® A(전술함)로부터 형성된 표피를 포함하고 마이크로 정사각형 패턴을 포함하는 본 명세서에 설명된 본 발명의 필름(S2); (iii) Arnitel® A(전술함)로부터 형성된 표피를 포함하고 불규칙한 매트 마감을 포함하는 본 명세서에 설명된 본 발명의 필름(S3); (iv) Arnitel® B(전술함) 표면을 포함하고 마이크로 정사각형 패턴을 포함하는 비교 필름(S4); 및 (v) Arnitel® B(전술함) 표면을 포함하고 마이크로 정사각형 패턴을 포함하는 추가 비교 필름(S5). 결과는 표 4에 제시되어 있다.
Figure pct00005
본 발명에 대한 이들 및 다른 수정 및 변형은 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 본 기술 분야의 숙련자에 의해 실시될 수 있으며, 이는 첨부된 청구범위에 보다 상세하게 기재되어 있다. 게다가, 다양한 실시예의 양태는 전체적으로 또는 부분적으로 상호 교환될 수 있음을 이해해야 한다. 더욱이, 본 기술 분야의 숙련자는 앞서 설명한 설명이 단지 예일 뿐이며, 첨부된 청구범위에 추가로 설명된 바와 같이 본 발명을 제한하도록 의도되지 않는다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위는 본 명세서에 포함된 버전의 예시적인 설명으로 제한되지 않아야 한다.

Claims (62)

  1. 통기성 다층 필름이며,
    코어 층 조성물을 포함하는 모놀리식 코어 층으로서, 코어 층 조성물은 코어 층 고도 통기성 폴리머를 포함하고 코어 층 수분 흡수율을 갖는 것인, 모놀리식 코어 층; 및
    제1 표피 층 조성물을 포함하는 적어도 제1 표피 층으로서, 제1 표피 층 조성물은 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머를 포함하고 제1 표피 층 수분 흡수율을 갖는 것인, 제1 표피 층을 포함하며,
    상기 코어 층 수분 흡수율은 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 더 큰, 통기성 다층 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 코어 층 수분 흡수율은 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 내지 약 50 배, 예를 들어 제1 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 내지 약 45, 40, 35, 30, 25, 20, 또는 15 배 더 큰, 통기성 다층 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 통기성 다층 필름은 (i) 약 1.0 g/cc 미만, 예를 들어 약 0.4 내지 약 0.9 g/cc, 또는 약 0.4 내지 약 0.8 g/cc, 또는 약 0.4 내지 약 0.7 g/cc, 또는 약 0.4 내지 약 0.6 g/cc인 평균 밀도 및/또는 (ii) ASTM D5946에 따라 결정된 약 60 내지 약 70도, 예를 들어 약 62 내지 약 68도, 또는 약 65 내지 약 68도의 접촉각 중 적어도 하나를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 적어도 약 15%, 예를 들어 ISO 62에 따라 결정된 약 15% 내지 약 150%, 또는 약 15% 내지 약 130%, 또는 약 15% 내지 약 120%, 또는 약 15% 내지 약 110%, 또는 약 15% 내지 약 100%, 90%, 80%, 70%, 60%, 50%, 40% 또는 30%를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 5% 미만을 포함하는, 통기성 다층 필름.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 5% 내지 약 0.5%, 예를 들어 ISO 62에 따라 결정된 약 4% 내지 약 0.5%, 또는 약 3% 내지 약 0.5%, 또는 약 2% 내지 약 0.5%를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 표피 층은 모놀리식인, 통기성 다층 필름.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 표피 층을 더 포함하고, 상기 모놀리식 코어 층은 제1 표피 층과 제2 표피 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재되는, 통기성 다층 필름.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제2 표피 층은 제2 표피 층 조성물을 포함하고, 상기 제2 표피 층 조성물은 제2 표피 층 고도 통기성 폴리머를 포함하고 제2 표피 층 수분 흡수율을 가지며, 상기 코어 층 수분 흡수율은 제2 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 더 큰, 통기성 다층 필름.
  10. 제9항에 있어서, 상기 코어 층 수분 흡수율은 제2 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 배 내지 약 50 배, 예를 들어 제2 표피 층 수분 흡수율보다 적어도 약 10 내지 약 45, 40, 35, 30, 25, 20, 또는 15 배 더 큰, 통기성 다층 필름.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제2 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 5% 미만을 포함하는, 통기성 다층 필름.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제2 표피 층 수분 흡수율은 ISO 62에 따라 결정된 약 5% 내지 약 0.5%, 예를 들어 ISO 62에 따라 결정된 약 4% 내지 약 0.5%, 또는 약 3% 내지 약 0.5%, 또는 약 2% 내지 약 0.5%를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 표피 층은 모놀리식인, 통기성 다층 필름.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 표피 층 조성물, 제2 표피 층 조성물, 또는 코어 층 조성물 중 적어도 하나는 0℃ 미만의 Tg를 갖는 연질 폴리머가 없는, 통기성 다층 필름.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 표피 층 조성물, 제2 표피 층 조성물, 또는 코어 층 조성물 중 적어도 하나는 공극 형성 충전제가 없는, 통기성 다층 필름.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다층 필름은 공압출되는, 통기성 다층 필름.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다층 필름은 ASTM 시험 방법 E-96D에 의해 결정된 적어도 700 g/m2/일, 예를 들어 ASTM 시험 방법 E-96D에 의해 결정된 적어도 약 700 g/m2/일, 또는 1000 g/m2/일, 또는 1300 g/m2/일의 MVTR을 포함하는, 통기성 다층 필름.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다층 필름은 약 5 내지 약 30 gsm, 예를 들어 약 10 내지 약 20 gsm 또는 약 10 내지 약 15 gsm의 평량(basis weight)을 갖는, 통기성 다층 필름.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다층 필름은 약 10 미크론 내지 약 50 미크론, 예를 들어 약 10 미크론 내지 약 30 미크론, 또는 약 10 미크론 내지 약 25 미크론, 또는 약 10 미크론 내지 약 20 미크론의 두께를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 층은 코어 층 두께를 갖고, 제1 표피 층은 제1 표피 층 두께를 가지며, 제2 표피 층은 제2 표피 층 두께를 갖고, 코어 층 두께는 제1 표피 층 두께 및 제2 표피 층 두께 각각보다 큰, 통기성 다층 필름.
  21. 제20항에 있어서, 상기 코어 층 두께는 제1 표피 층 두께와 제2 표피 층 두께의 집합체보다 큰, 통기성 다층 필름.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 층은 상단 표면 및 하단 표면을 포함하고, 제1 표피 층은 코어 층의 상단 표면의 적어도 일부에 인접하여 또는 근접하여 중 적어도 하나에 그리고 그 위에 위치 설정되는, 통기성 다층 필름.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 표피 층은 코어 층의 하단 표면의 적어도 일부에 인접하여 또는 근접하여 중 적어도 하나에 그리고 그 아래에 위치설정되는, 통기성 다층 필름.
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다층 필름은 50 중량% 이하의 제1 표피 층, 제2 표피 층, 또는 제1 표피 층과 제2 표피 층의 집합체, 예를 들어 약 25 중량% 이하, 약 20 중량% 이하, 약 10 중량% 이하, 약 5 중량% 이하, 또는 약 3 중량% 이하의 제1 표피 층, 제2 표피 층, 또는 제1 표피 층과 제2 표피 층의 집합체를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 층 고도 통기성 폴리머는 열가소성 우레탄, 폴리에테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에테르 블록 에스테르 공중합체, 폴리에스테르 블록 아미드 공중합체, 또는 코폴리에스터 열가소성 엘라스토머 중 적어도 하나를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  26. 제25항에 있어서, 상기 코어 층 고도 통기성 폴리머는 (i) 폴리에틸렌 글리콜을 포함하는 연질 블록 및 (ii) 폴리부틸테레프탈레이트를 포함하는 경질 블록을 포함하는 폴리에테르 블록 에스테르 공중합체를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 표피 층, 제2 표피 층, 또는 둘 모두는 코어 층보다 흡습성이 작은, 통기성 다층 필름.
  28. 제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 제1 표피 층은 모놀리식 코어 층보다 점착성이 작은, 통기성 다층 필름.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 제1 표피 층은 제2 표피 층보다 점착성이 작은, 통기성 다층 필름.
  30. 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 표피 층 고도 통기성 폴리머, 제2 표피 층 고도 통기성 폴리머, 또는 둘 모두는 열가소성 우레탄, 폴리에테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에테르 블록 에스테르 공중합체, 폴리에스테르 블록 아미드 공중합체, 또는 코폴리에스터 열가소성 엘라스토머 중 적어도 하나를 포함하는, 통기성 다층 필름.
  31. 라미네이트이며,
    (a) 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 따른 통기성 다층 필름; 및
    (b) 적어도 제1 섬유 층을 포함하는, 라미네이트.
  32. 제31항에 있어서, 상기 제1 섬유 층은 제1 부직 재료를 포함하는, 라미네이트.
  33. 제31항 및 제32항에 있어서, 상기 제1 부직 재료는 스펀본드 층, 멜트블로운 층, 서브 미크론 층, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하는, 라미네이트.
  34. 제31항 내지 제33항에 있어서, 상기 통기성 다층 필름 및 제1 섬유 층은 통기성 다층 필름과 제1 섬유 층 사이에 위치 설정된 제1 접착제 층을 통해 적층되는, 라미네이트.
  35. 제34항에 있어서, 상기 제1 접착제 층은 접착제의 불연속 코팅을 포함하는, 라미네이트.
  36. 제35항에 있어서, 상기 접착제의 불연속 코팅은 섬유화 또는 분무화된 핫멜트 접착제를 포함하는, 라미네이트.
  37. 제35항에 있어서, 상기 접착제의 불연속 코팅은 수성 또는 용매계 접착제를 포함하는, 라미네이트.
  38. 제31항 내지 제33항에 있어서, 상기 제1 접착제 층은 접착제의 연속 코팅을 포함하고, 상기 접착제는 핫멜트 접착제, 용매계 접착제, 또는 수성계 접착제를 포함하는, 라미네이트.
  39. 제31항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층 상에 직접 용융 압출되는, 라미네이트.
  40. 제31항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 라미네이트는 보호 의복 물품 또는 그 일부를 포함하는, 라미네이트.
  41. 제40항에 있어서, 상기 보호 의복 물품 또는 그 일부는 수술용 가운, 수술용 드레이프, 또는 보호 앞치마를 포함하는, 라미네이트.
  42. 제31항 내지 제41항에 있어서, 제2 부직 재료를 포함하는 제2 섬유 층을 더 포함하고, 상기 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층과 제2 섬유 층 사이에 직접 또는 간접적으로 개재되는, 라미네이트.
  43. 제42항에 있어서, 상기 제2 부직 재료는 스펀본드 층, 멜트블로운 층, 서브 미크론 층, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하는, 라미네이트.
  44. 제43항에 있어서, 상기 통기성 다층 필름 및 제2 섬유 층은 통기성 다층 필름과 제2 섬유 층 사이에 위치 설정된 제2 접착제 층을 통해 적층되는, 라미네이트.
  45. 제44항에 있어서, 상기 접착제 층은 섬유화 또는 분무화된 핫멜트 접착제 또는 수성 또는 용매계 접착제와 같은 접착제의 불연속 코팅을 포함하는, 라미네이트.
  46. 제42항 및 제43항에 있어서, 상기 접착제 층은 접착제의 연속 코팅을 포함하고, 상기 접착제는 핫멜트 접착제, 용매계 접착제, 또는 수성계 접착제를 포함하는, 라미네이트.
  47. 제42항 또는 제43항에 있어서, 상기 통기성 다층 필름은 제1 섬유 층과 제2 섬유 층 사이에서 직접 용융 압출되는, 라미네이트.
  48. 제42항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 라미네이트는 보호 의복 물품 또는 그 일부를 포함하는, 라미네이트.
  49. 제48항에 있어서, 상기 보호 의복 물품 또는 그 일부는 수술용 가운, 수술용 드레이프, 또는 보호 앞치마를 포함하는, 라미네이트.
  50. 제31항 내지 제49항에 있어서, 적어도 제1 섬유 층, 통기성 다층 필름, 및 임의로 제2 섬유 층은 모두 실질적으로 동일한 폭을 갖는, 라미네이트.
  51. 제31항 내지 제49항에 있어서, 상기 제1 섬유 층은 제1 폭을 포함하고 통기성 다층 필름은 제2 폭을 가지며, 제1 폭은 제2 폭과 상이한, 라미네이트.
  52. 제51항에 있어서, 상기 제1 폭은 제2 폭보다 크고, 제1 섬유 층 및 통기성 다층 필름은 제2 폭만을 따라 함께 접착식으로 접합되는, 라미네이트.
  53. 제51항에 있어서, 상기 제1 폭은 제2 폭보다 작고, 제1 섬유 층 및 통기성 다층 필름은 제1 폭만을 따라 함께 접착식으로 접합되는, 라미네이트.
  54. 제31항 내지 제49항에 있어서, 상기 제1 섬유 층은 제1 폭을 포함하고, 통기성 다층 필름은 제2 폭을 가지며, 제2 섬유 층은 제3 폭을 갖고, 제2 폭은 제1 폭 및 제3 폭과 상이한, 라미네이트.
  55. 제54항에 있어서, 상기 제1 섬유 층 및 통기성 다층 필름은 제2 폭만을 따라 함께 접착식으로 접합되고, 제2 섬유 층 및 통기성 다층 필름은 제2 폭만을 따라 함께 접착식으로 접합되는, 라미네이트.
  56. 제54항에 있어서, 상기 제1 폭 및 제3 폭은 실질적으로 동일하고 제2 폭보다 크며, 라미네이트는 제1 폭 둘레에서 함께 접착식으로 접합되는, 라미네이트.
  57. 통기성 다층 필름을 형성하는 방법이며, 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 따른 다층 필름을 공압출하는 단계를 포함하는, 방법.
  58. 제57항에 있어서,
    (a) 코어 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계;
    (b) 제1 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계;
    (c) 상기 코어 층 폴리머 용융물 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층 및 제1 표피 층을 형성하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  59. 제57항 및 제58항에 있어서,
    (a) 제2 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계;
    (b) 코어 층 폴리머 용융물, 제1 표피 층 폴리머 용융물, 및 제2 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층, 제1 표피 층, 및 제2 표피 층을 형성하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  60. 제31항 내지 제56항에 따른 라미네이트를 형성하는 방법이며,
    (a) 코어 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계;
    (b) 제1 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계;
    (c) 상기 코어 층 폴리머 용융물 및 제1 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층 및 제1 표피 층을 형성함으로써 다층 필름을 형성하는 단계; 및
    (d) 다층 필름의 제1 표피 층을 제1 섬유 층에 적층시키는 단계를 포함하는, 방법.
  61. 제60항에 있어서,
    (a) 제2 표피 층 폴리머 용융물을 형성하는 단계;
    (b) 코어 층 폴리머 용융물, 제1 표피 층 폴리머 용융물, 및 제2 표피 층 폴리머 용융물을 공압출하여 모놀리식 코어 층, 제1 표피 층, 및 제2 표피 층을 형성함으로써 다층 필름을 형성하는 단계; 및
    (c) 다층 필름의 제2 표피 층을 제2 섬유 층에 적층시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
  62. 제31항 내지 제56항에 따른 라미네이트를 형성하는 방법이며,
    (a) 통기성 다층 필름을 제공하는 단계; 및
    (b) 통기성 다층 필름의 제1 표피 층을 제1 섬유 층에 적층시키는 단계를 포함하는, 방법.
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