KR20200026564A - 식재료 절단장치 - Google Patents

식재료 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20200026564A
KR20200026564A KR1020180104670A KR20180104670A KR20200026564A KR 20200026564 A KR20200026564 A KR 20200026564A KR 1020180104670 A KR1020180104670 A KR 1020180104670A KR 20180104670 A KR20180104670 A KR 20180104670A KR 20200026564 A KR20200026564 A KR 20200026564A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
moving tube
food material
food
housing
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020180104670A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102125137B1 (ko
Inventor
정연선
김경범
Original Assignee
정연선
김경범
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정연선, 김경범 filed Critical 정연선
Priority to KR1020180104670A priority Critical patent/KR102125137B1/ko
Publication of KR20200026564A publication Critical patent/KR20200026564A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102125137B1 publication Critical patent/KR102125137B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/185—Grid like cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/22—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using rotating knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0641—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form using chutes, hoppers, magazines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0018—Trays, reservoirs for waste, chips or cut products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

식재료를 조각의 형태로 신속하게 절단할 수 있고, 식재료 절단 과정에서 설비 유분 등의 이물질이 식재료에 유입되는 것을 원천적으로 방지할 수 있도록, 외형을 이루는 하우징, 상기 하우징 내부에 설치되어 식재료가 이송되는 이송부, 상기 이송부에 연결되어 식재료를 이송부로 투입하는 투입부, 및 상기 이송부의 출측에 배치되어 이송부에서 배출되는 식재료를 조각으로 절단하는 절단부를 포함하는 식재료 절단장치를 제공한다.

Description

식재료 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING FRUIT AND VEGETABLES}
본 개시내용은 과육이나 근채류 등의 식재료를 절단하기 위한 식재료 절단장치에 관한 것이다.
예를 들어, 과육이나 고추, 마늘, 당근 등의 근채류를 포함한 식재료는 조리 방법이나 요리 종류에 따라 일정한 크기로 절단하여 조각을 내어 사용될 수 있다.
통상 가정에서는 그 사용량이 많지 않아 주부들이 직접 칼이나 간단한 기구를 이용하여 수작업에 의존하여 식재료를 절단한다. 그런데, 대량의 식재료를 처리해야 하는 공장이나 대형 음식점 등의 경우 수작업으로는 생산성이 떨어지므로 기계화를 통한 절단 작업이 요구된다.
이에, 본 출원인은 대량의 근채류를 기계적으로 절단할 수 있는 다양한 장치를 개발한 바 있다. 예를 들어, 한국 등록특허 제10-1803913호는 본 출원인이 개발하여 특허 등록을 받은 근채류 절단장치를 개시하고 있다. 근채류 절단장치는 대상물이 연속적으로 이동되면서 회전되는 칼날에 의해 일정한 두께로 절단되는 구조로 되어 있다. 이에 보다 신속하게 대량으로 근채류를 절단 가공할 수 있게 된다.
최근 들어, 편리성의 추구와 소득의 증가로 인해 보다 간편하게 절단되어 있는 과채류의 소비가 증가하고 있다. 이에 맞춰 과채류를 대량으로 절단하는 장치에 대한 사용량도 증가하고 있다. 따라서, 종래의 개량하여 보다 청정한 제품을 제조할 수 있는 신뢰성 있는 장치를 제공하는 것은 사용자에게 많은 장점을 줄 수 있다.
본 과제는 식재료를 조각의 형태로 신속하게 절단할 수 있도록 된 식재료 절단장치를 제공하는 것이다.
본 과제는 식재료 절단 과정에서 설비 유분 등의 이물질이 식재료에 유입되는 것을 원천적으로 방지할 수 있도록 된 식재료 절단장치를 제공하는 것이다.
본 구현예의 절단장치는, 외형을 이루는 하우징, 상기 하우징 내부에 설치되어 식재료가 이송되는 이송부, 상기 이송부에 연결되어 식재료를 이송부로 투입하는 투입부, 및 상기 이송부의 출측에 배치되어 이송부에서 배출되는 식재료를 조각으로 절단하는 절단부를 포함할 수 있다.
상기 이송부는, 축방향으로 연장되고 상기 투입부와 연결되어 식재료 이송 관로를 형성하는 이동관, 상기 이동관 내부를 따라 왕복 슬라이딩되어 식재료를 밀어내는 밀대, 및 상기 밀대 외측 선단에 연결되어 밀대를 이동관의 축방향으로 왕복 이동시키는 구동부를 포함할 수 있다.
상기 밀대는, 상기 이동관의 축방향으로 길게 연장되어, 상기 이동관의 축방향 길이 이상의 길이로 형성될 수 있다.
상기 이송부는, 상기 하우징 내부로 착탈가능하게 설치되고 상기 이동관 하부에 배치되어 이동관에서 유출되는 즙액을 받아 수거하는 수거통을 더 포함할 수 있다.
상기 구동부는, 상기 하우징 내부에 회전가능하게 설치되는 이송스크류, 상기 이송스크류에 결합되어 이송스크류를 따라 왕복 이동하는 이송블럭, 상기 이송블럭과 상기 밀대 선단 사이에 설치되는 적어도 하나 이상의 연결바, 및 상기 이송스크류에 연결되어 이송스크류를 정역 회전시키기 위한 구동모터를 포함할 수 있다.
상기 이송스크류의 축 선단을 지지하는 지지프레임에 설치되어 상기 연결바를 가이드하는 가이드홀더를 더 포함할 수 있다.
상기 투입부는, 상기 하우징 외측에에 설치되는 호퍼, 상기 호퍼와 상기 이동관 사이를 연통하여 호퍼의 식재료를 이동관으로 투입하는 투입관, 및 상기 호퍼에 설치되어 호퍼을 개폐하는 뚜껑을 포함할 수 있다.
상기 투입관은 상기 이동관의 출측에서 이격되어 설치될 수 있다.
상기 호퍼 내부에 설치되고 표면에 격자 형태의 구멍이 형성되는 보호망을 더 포함할 수 있다.
상기 호퍼에 설치되어 상기 뚜껑의 개방 여부를 검출하는 뚜껑검출부를 더 포함할 수 있다.
상기 절단부는, 상기 하우징의 일측 선단에 설치되어 상기 이동관의 출측 선단과 연결되고 상기 이동관으로부터 배출되는 식재료를 축방향으로 절단하는 채칼, 상기 채칼 외측을 지나도록 하우징에 회전가능하게 설치되어 상기 채칼에 의해 절단된 식재료를 조각으로 절단하는 회전날, 및 상기 회전날을 회전 구동시키기 위한 회전구동부를 포함할 수 있다.
상기 하우징 전면에 회전가능하게 설치되어 상기 절단부를 덮고 하단에는 식재료 배출구가 형성된 전면커버를 더 포함할 수 있다.
상기 하우징 전면에 설치되어 상기 전면커버의 개방 여부를 검출하는 커버검출부를 더 포함할 수 있다.
이와 같이 본 구현예에 의하면, 식재료를 보다 용이하고 신속하게 작은 조각으로 잘게 절단할 수 있게 된다.
또한, 식재료를 외부와 차단된 실린더 관로를 통해 공급함으로써 식재료 오염을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 식재료를 이송하는 실린더 관로 내부로 설비의 유분 등 이물질이 침투하는 것을 원천적으로 방지하여, 식재료의 청결성을 높일 수 있게 된다.
도 1은 본 실시예에 따른 식재료 절단장치에 대한 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 측면 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 정면 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 평면 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 작동 상태를 도시한 개략적인 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예는 식재료로써 고추, 마늘, 당근, 파프리카, 양파 등을 조각으로 절단하는 구조를 예로서 설명한다. 본 실시예는 상기한 근채류 외에 딸기나 토마토, 참외, 키위, 밤 등의 과육이나 과일 등의 식재료에 대해서도 적용가능하다. 이하, 상기한 절단 대상물을 식재료라 한다.
도 1은 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 외형을 나타내고 있다.
또한, 도 2 내지 도 4는 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 내부 구성을 나타내고 있다.
도시된 바와 같이, 본 실시예의 절단장치(100)는, 외형을 이루는 하우징(10), 하우징(10) 내부에 설치되어 식재료가 이송되는 이송부(30), 이송부(30)에 연결되어 식재료를 이송부(30)로 투입하는 투입부(50), 및 이송부(30)의 출측에 배치되어 이송부(30)에서 배출되는 식재료를 조각으로 절단하는 절단부(70)를 포함할 수 있다.
하우징(10)은 길게 연장된 박스 형태의 함체 구조를 이룰 수 있다. 하우징(10)의 하단에는 하우징(10)을 적정 높이로 위치시키는 다리 역할을 하는 프레임(12)이 설치된다. 프레임의 하단에는 하우징(10) 위치 이동을 위한 바퀴나 지지대가 더 설치될 수 있다. 하우징(10)의 형태나 크기는 설비 사양에 따라 다양하게 변형가능하다.
하우징(10)의 상부에는 식재료를 투입하기 위한 투입부(50)가 설치된다. 하우징(10)의 전면에는 식재료를 절단하기 위한 절단부(70)가 설치되며, 절단부(70)를 덮어 외부로부터 보호하기 위한 전면커버(20)가 회전가능하게 설치된다. 전면커버(20)는 절단부(70)를 덮을 수 있는 정도의 크기로 형성되며, 하단에는 절단된 식재료가 배출되는 배출구(22)가 형성될 수 있다.
또한, 하우징(10)의 전면 일측에는 전면커버(20) 개방 여부를 검출하는 커버검출부(24)가 설치될 수 있다. 커버검출부(24)는 예를 들어, 전면커버(20)의 접촉에 의해 개방 여부를 검출하는 접촉센서 또는 접촉 스위치일 수 있다. 커버검출부는 전면커버(20)를 검출할 수 있는 구조면 모두 적용가능하다. 커버검출부는 전면커버(20)가 닫히거나 개방되었는지를 검출하여 신호를 출력한다. 이에, 전면커버(20)가 개방된 상태를 검출하여, 이송부(30) 또는 절단부(70)의 구동을 정지시킴으로써 안전사고의 발생을 방지할 수 있게 된다.
하우징(10)의 측면에는 수거통(26)이 착탈 가능하게 설치된다. 본 실시예의 수거통(26)은 상단이 개방된 서랍 형태로 되어, 하우징(10) 측면으로 슬라이딩되어 내부로 삽입되거나 외측으로 인출될 수 있다. 수거통(26)의 외측면에는 수거통(26)을 용이하게 잡을 수 있도록 손잡이(28)가 더 설치될 수 있다. 분리 수거통(26)은 하우징(10) 내부에서 이송부(30)의 이동관(32) 아래쪽에 위치하여, 절단 과정에서 이동관(32)으로부터 흘러나와 떨어지는 즙액을 받아 수거하게 된다. 사용자는 하우징(10)으로부터 수거통(26)을 슬라이딩시켜 분리하여 즙액을 회수할 수 있다. 이에, 식재료의 즙액이 유출되어 설비가 오염되는 것을 방지하고, 즙액을 온전히 회수하여 재처리할 수 있게 된다.
이송부(30)는 식재료를 절단부(70)로 밀어 이송한다. 식재료는 이송부(30)에 의해 절단부(70)로 밀려나가 조각으로 절단된다.
이송부(30)는 축방향으로 연장되고 투입부(50)와 연결되어 식재료 이송 관로를 형성하는 이동관(32), 이동관(32) 내부를 따라 왕복 슬라이딩되어 식재료를 밀어내는 밀대(34), 및 밀대(34) 외측 선단에 연결되어 밀대(34)를 이동관(32)의 축방향으로 왕복 이동시키는 구동부를 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 구동부는 하우징(10) 내부에 회전가능하게 설치되는 이송스크류(35), 이송스크류(35)에 결합되어 이송스크류(35)를 따라 왕복 이동하는 이송블럭(36), 이송블럭(36)과 밀대(34) 선단 사이에 설치되는 적어도 하나 이상의 연결바(37), 및 이송스크류(35)에 연결되어 이송스크류(35)를 정역 회전시키기 위한 구동모터(38)를 포함할 수 있다.
하우징(10) 내부에서 이송스크류(35)는 이동관(32)에서 이격되어 이동관(32)의 축방향으로 배치된다. 이송스크류(35)의 양단은 하우징(10) 내부에 설치된 지지프레임(39)에 회전가능하게 설치된다.
구동모터(38)는 풀리(41)와 벨트(42)를 매개로 이송스크류(35)와 연결되어 동력을 전달하는 구조일 수 있다. 구동모터(38)는 프레임(12)의 하부에 고정 설치될 수 있다. 구동모터(38)는 정방향과 역방향으로 회전되는 정역모터일 수 있다. 지지프레임(39)에 지지된 이송스크류(35)의 선단과 구동모터(38) 선단에는 각각 풀리(41)가 설치된다. 구동모터(38)의 풀리(41)와 이송스크류(35)의 풀리(41) 사이에 벨트(42)가 연결된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 구동모터(38)와 이송스크류(35) 사이에 회전기어비를 가변하여 이송스크류(35)의 회전속도를 조절하기 위한 중간풀리(43)가 더 연결 설치될 수 있다. 이에, 구동모터(38)의 회전력은 벨트와 풀리를 통해 이송스크류(35)로 전달되어 이송스크류(35)가 정역 회전된다.
이송블럭(36)은 전면에 관통 형성된 암나사홀을 매개로 이송스크류(35)에 나사결합되어 이송스크류(35)를 따라 이동된다. 이에, 구동모터(38)가 정역 회전되면 벨트로 연결된 이송스크류(35)가 정역 회전된다. 이송스크류(35)가 고정된 위치에서 정역 회전됨에 따라 이송스크류(35)에 나사결합되어 있는 이송블럭(36)이 이송스크류(35)에 대해 상대적으로 움직여, 이송스크류(35)를 따라 왕복 이동하게 된다. 이송블럭(36)의 원활한 이동을 위해, 지지프레임(39) 사이에는 이송블럭(36)을 관통하여 이송블럭을 안내하는 적어도 하나 이상의 가이드바가 설치될 수 있다.
연결바(37)는 길게 연장된 바 구조물로, 이송블럭(36)과 밀대(34) 후단 사이에 연결 설치된다. 이에, 이송스크류(35)를 따라 이송블럭(36)이 이동되면 연결바(37)를 매개로 연결되어 있는 밀대(34)가 이송블럭(36)의 이동방향을 따라 같이 이동된다.
연결바(37)는 복수개가 밀대(34) 원주방향으로 이격 배치되어 이송블럭(36)과 밀대(34) 사이를 연결할 수 있다. 또한, 이송스크류(35)의 축 선단을 지지하는 지지프레임(39)에는 연결바(37)를 가이드하는 가이드홀더(40)를 더 구비될 수 있다. 연결바(37)는 지지프레임(39)의 가이드홀더(40)를 관통하여 이송블럭(36)과 밀대(34) 사이를 연결한다. 가이드홀더(40)는 연결바(37)를 지지한다. 이에, 연결바(37)는 가이드홀더(40)에 지지된 상태로 이동되어 보다 안정적으로 직선 왕복 이동될 수 있다. 따라서 이송블럭(36) 이동에 따라 밀대(34)가 안정적으로 이동관(32) 내부로 직선 왕복 이동할 수 있게 된다.
본 실시예는 밀대(34)에 연결바(37) 만이 설치되어 있고, 구동부인 이송스크류(35)와 이송블럭(36)은 밀대(34)와 분리되어 이격되어 있어서, 밀대(34)가 오염되는 것을 최소화할 수 있게 된다.
즉, 구동부에는 부재간 마찰 방지를 위해 오일이나 구리스 등의 유분이 도포되며, 상대적인 마찰로 인한 미세 칩 등이 계속 발생된다.
본 실시예는 구동부로 마찰이 발생되며 유분이 도포되는 부분은 이송스크류(35)와 이송블럭(36)이 직접적으로 밀대(34)와 연결되거나 접촉되지 않는다. 밀대(34)는 오직 이송블럭(36)이나 이송스크류(35)와 이격된 상태로 연결바(37)에만 접하게 된다. 연결바(37)는 단순히 이송블럭(36)과 밀대(34)를 연결하는 구성부로, 유분이나 칩 발생과 무관하다.
이에, 구동부에 사용되는 오일이나 구리스 또는 구동부에서 발생되는 미세 칩 등의 오염물이 밀대(34)에 접하지 않아 밀대(34)가 오염되는 것을 방지할 있게 된다. 따라서, 본 실시예의 장치는 밀대(34)가 왕복이동하면서 이동관(32) 내부의 식재료를 밀어 이송하는 과정에서, 구동부에 의해 이동관(32) 내부 식재료가 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
본 실시예의 장치는, 이동관(32) 내부로 밀대(34)만이 위치하고 연결바(37) 조차 이동관(32) 내부로 진입하지 않아 식재료 오염을 더 원천적으로 방지할 수 있다. 이 구조에 대해서는 뒤에서 다시 상세하게 설명하도록 한다.
이동관(32)은 축방향을 따라 길게 연장된 원통형 실린더 구조를 이룰 수 있다. 이동관(32)의 양 선단은 개방된다. 이동관(32)은 하우징(10)에 수평으로 배치될 수 있다. 또 다른 실시예로, 이동관(32)은 하우징(10)의 수평면에 대해 절단부(70)를 향하는 출측이 아래쪽으로 기울어지도록 경사지게 배치될 수 있다. 이런 구조의 경우, 식자재 절단 과정에서 발생되는 즙액이 기울어진 이동관(32)을 따라 절단부(70)쪽으로 흐르게 되어 즙액이 이동관(32) 후단을 통해 하우징(10) 내부로 유출되는 것을 최소화할 수 있게 된다.
이동관(32)은 하우징(10)의 전면쪽으로 배치되어 하우징(10) 전면 내측에 설치될 수 있다. 하우징(10)의 전면에는 이동관(32)과 연통되도록 구멍이 형성된다. 이에, 이동관(32)에서 밀려 이송되는 식재료는 하우징(10) 전면의 구멍을 통해 외측으로 배출된다. 하우징(10)의 전면의 구멍 외측에는 절단부(70)가 설치된다. 식재료는 하우징(10)의 전면 구멍으로 배출되면서 절단부(70)에 의해 절단된다.
절단부(70)는, 하우징(10)의 일측 선단에 설치되어 이동관(32)의 출측 선단과 연결되고 이동관(32)으로부터 배출되는 식재료를 축방향으로 절단하는 채칼(72), 채칼(72) 외측을 지나도록 하우징(10)에 회전가능하게 설치되어 채칼(72)에 의해 절단된 식재료를 조각으로 절단하는 회전날(76), 및 회전날(76)을 회전 구동시키기 위한 회전구동부를 포함할 수 있다.
채칼(72)은 식재료를 복수개의 작은 단면 크기로 분할한다. 채칼(72)은 사각의 틀(73)에 복수개의 칼날(74)이 격자 형태로 배치된 하나의 블록체로 이루어질 수 있다. 각 칼날(74)들은 날이 이동관(32)쪽을 향하도록 설치된다. 이에, 이동관(32)을 따라 밀려나오는 식자재는 채칼(72)의 칼날(74)을 지나면서 복수개로 분할되어 축방향을 따라 연속적으로 절단된다. 칼날의 배치 간격이나 배치 형태에 따라 축방향으로 절단되는 식자재의 절단크기나 형태가 달라질 수 있다. 본 장치는 서로 상이한 배치 간격이나 형태를 갖는 다양한 채칼(72)을 구비하여 필요에 따라 하우징(10) 전면에 교체하여 사용할 수 있다. 채칼(72)은 하우징(10) 전면에 형성되어 이동관(32) 출측과 연통되는 구멍 앞에 설치될 수 있다. 채칼(72)은 예를 들어, 하우징(10)에 볼트를 매개로 착탈가능하게 장착될 수 있다.
회전날(76)은 채칼(72)에 이격되어 하우징(10)에 설치된 회전축(80)에 결합되어 회전축(80)을 중심으로 회전된다. 회전날(76)은 회전축(80)에 결합되는 축부(77)와 축부(77)에서 방사방향으로 연장되는 적어도 하나 이상의 날부(78)를 포함할 수 있다. 회전날(76)의 날부(78)는 채칼(72)의 전면 전체를 충분히 지나갈 수 있는 정도의 길이로 형성될 수 있다. 회전날(76)의 형태는 다양하게 변형가능하다.
회전날(76)이 설치되는 회전축(80)은 하우징(10) 내부에서 이동관(32)의 축방향에 나란하게 배치되며, 선단은 하우징(10) 외측으로 돌출된다. 회전날(76)의 축부(77)가 하우징(10) 외측에서 회전축(80) 선단에 착탈가능하게 결합될 수 있다. 회전날(76)의 축부(77)는 예를 들어, 볼트 등을 매개로 회전축(80)에 결합될 수 있다.
회전축(80)이 회전됨에 따라 회전날(76)은 회전축(80)에 직각인 면을 따라 회전된다. 이에, 회전날(76)의 날부(78)가 채칼(72)의 전면을 지나면서 채칼(72)을 지나 채칼(72) 전면으로 나온 식재료를 단면방향으로 절단하게 된다. 따라서 식재료는 채칼(72)을 지나면서 복수개로 분할된 상태에서 회전날(76)에 의해 절단되어 육면체 형태의 조각으로 절단된다.
회전구동부는 회전축(80)을 일방향으로 회전시키기 위한 작동모터(82), 작동모터(82)와 회전축(80) 사이의 동력을 연결하기 위한 풀리(84)와 벨트(85)를 포함할 수 있다. 작동모터(82)와 회전축(80) 선단에 각각 풀리(84)가 설치되고 풀리 간에 벨트(85)가 연결되어 동력을 전달한다. 작동모터(82)는 프레임(12)의 하부에 고정 설치될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 작동모터(82)와 회전축(80) 사이에 회전기어비를 가변하여 회전축(80)의 회전속도를 조절하기 위한 중간풀리(86)가 더 연결 설치될 수 있다.
투입부(50)는, 하우징(10) 외측에 설치되는 호퍼(52), 호퍼(52)와 이동관(32) 사이를 연통하여 호퍼(52)의 식재료를 이동관(32)으로 투입하는 투입관(54), 및 호퍼(52)에 설치되어 호퍼(52)을 개폐하는 뚜껑(56)을 포함할 수 있다.
호퍼(52)는 하우징(10)의 상단에 설치될 수 있다. 호퍼(52) 내부에는 표면에 격자 형태의 구멍이 형성되는 보호망(60)이 더 구비될 수 있다. 보호망(60)은 사용자가 식재료를 호퍼(52)에 투입하는 과정에서 손이 호퍼(52) 하단의 투입관(54)을 통해 이동관(32) 내부로 들어가는 것을 방지하여, 사용자를 보호할 수 있다. 보호망(60)의 형태나 전면에 형성되는 구멍의 형태는 다양하게 변형가능하다. 호퍼(52)의 하단 출구에 투입관(54)이 연통 설치된다. 투입관(54)은 하우징(10) 내부로 연장되어 이동관(32)의 상단 측면과 연통 설치된다. 이에, 호퍼(52)에 수용된 식재료는 투입관(54)을 통해 자유 낙하되어 이동관(32) 내부로 투입된다.
또한, 호퍼(52)의 일측에는 뚜껑(56)의 개방 여부를 검출하는 뚜껑검출부(58)가 설치될 수 있다. 뚜껑검출부(58)는 예를 들어, 뚜껑(56)의 접촉에 의해 개방 여부를 검출하는 접촉센서 또는 접촉 스위치일 수 있다. 뚜껑검출부(58)는 뚜껑(56)을 검출할 수 있는 구조면 모두 적용가능하다. 뚜껑검출부(58)는 뚜껑(56)이 닫히거나 개방되었는지를 검출하여 신호를 출력한다. 이에, 뚜껑(56)이 개방된 상태를 검출하여, 이송부(30) 또는 절단부(70)의 구동을 정지시킴으로써 안전사고의 발생을 방지할 수 있게 된다.
도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 상기 투입관(54)은 상기 이동관(32)의 출측에서 소정 거리(L) 이격되어 설치될 수 있다. 이에, 이동관(32)으로 투입된 식재료는 밀대(34)에 의해 투입관(54)에서 이격되어 있는 절단부(70)쪽으로 밀려 이동된다. 밀대(34)에 의해 밀려 이동되는 식재료는 절단부(70)와 투입관(54) 사이에서 이동관(32) 내부 공간에 위치하게 된다. 이동관(32)의 후단은 밀대(34)가 막고 있게 된다.
따라서, 식재료는 절단부(70)에서 절단되는 과정에서 식재료가 호퍼(52) 위쪽으로 튀어 비산되는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 식재료의 오염을 방지할 수 있다. 또한, 식재료가 절단부(70)의 회전날(76)이 지나가면서 절단되는 과정에서 뒤로 밀리는 것을 최소화하여 절단 품질을 높일 수 있게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 이동관(32) 내부에는 밀대(34)가 슬라이딩가능하게 설치된다. 밀대(34)는 이동관(32)의 내경에 대응되는 단면 형태를 이룰 수 있다. 밀대(34)는 이동관(32) 내부를 따라 이동하여 이동관(32) 내부에 수용된 식재료를 출측으로 밀어내는 피스톤으로 작용하게 된다. 밀대(34)의 크기는 이동관(32)의 내경에 대응할 수 있다. 이에, 밀대(34)는 이동관(32) 내면에 긴밀하게 밀착될 수 있다. 따라서 밀대(34)와 이동관(32) 사이의 틈새에 식재료가 끼거나 즙액이 유출되는 것을 최소화할 수 있다.
여기서, 이송관의 내부 공간은 직접적으로 음식물인 식재료가 접하는 부분으로 식재료를 오염시키는 오염원의 침투를 방지할 필요가 있다.
이를 위해, 본 실시예의 밀대(34)는 이동관(32)의 축방향으로 길게 연장되어, 이동관(32)의 축방향 길이 이상의 길이로 형성될 수 있다. 이에, 밀대(34)가 왕복 이동하는 과정에서 이동관(32) 내부에는 밀대(34)만이 위치하게 된다. 따라서, 밀대(34) 왕복 이동을 위한 구동부가 이동관(32) 내부로 전혀 진입하지 않아 구동부에 의해 이동관(32) 내부가 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
본 실시예의 경우, 밀대(34)의 후단에는 연결바(37)가 설치되어 있어서 밀대(34)와 이송블럭(36) 자체가 이격되어 오염을 최소화한 구조로, 상기와 같이 연결바(37) 마저도 이동관(32) 내부로는 진입하지 않아 식재료 오염을 확실히 방지할 수 있게 된다.
도 5는 본 장치에 의한 식재료 절단 과정을 나타내고 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 장치가 구동되면 밀대(34)가 이동관(32)에서 전후진 이동되면서 식재료를 절단부(70)로 밀어내게 된다. 호퍼(52)로 공급된 식재료는 밀대(34)가 후진하면서 투입관(54)을 통해 이동관(32) 내부로 투입된다. 구동부의 작동에 따라 이송스크류(35)가 일방향으로 회전하게 된다. 이송스크류(35)의 회전에 따라 이승스크류(35)에 결합되어 있는 이송블럭(36)이 전진 이동된다. 이송블럭(36)은 연결바(37)를 매개로 밀대(34)와 연결되어 있어서, 이송블럭(36)이 전진 이동함에 따라 밀대(34)가 전진 이동된다.
이에, 이동관(32) 내부로 투입된 식재료는 밀대(34)에 의해 밀려 절단부(70)쪽으로 이동된다. 밀대(34)가 계속 이동함에 따라 식재료는 이동관(32) 선단에 설치된 채칼(72)에 가압되면서 채칼(72)에 의해 축방향으로 절단된다.
또한, 채칼(72)을 지나면서 절단된 식재료는 채칼(72) 전면에서 회전하는 회전날(76)에 의해 축방향에 직각인 방향으로 절단된다. 이와 같이, 식재료는 밀대(34)에 의해 가압되어 채칼(72)과 회전날(76)에 의해 순차적으로 잘려 작은 크기의 조각으로 절단된다.
여기서, 밀대(34)는 이동관(32)의 길이보다 충분히 긴 길이로 형성되므로, 밀대(34)가 완전히 이동관(32) 선단까지 이동된 상태에서도 밀대(34)의 후단은 이동관(32)의 외측에 위치한다. 이에, 이동관(32) 후단에 결합된 연결바(37)는 이동관(32) 내부로 진입할 수 없다. 밀대(34)가 전후진 이동하는 과정에서 이동관(32) 내부에는 오직 밀대(34)만이 위치하게 된다. 따라서, 밀대(34) 외에 연결바(37)를 포함하여 구동부가 이동관(32) 내부로 진입하여 이동관(32) 내부 공간이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
구동모터(38)의 회전에 따라 이송스크류(35)를 따라 이송블럭(36)이 완전히 전진이동되어 밀대(34)가 이동관(32)의 선단까지 이동되면, 구동모터(38)가 반대방향으로 회전되면서 이송블럭(36)이 반대쪽으로 이동하게 된다.
이송블럭(36)이 후진되면서 투입관(54)이 열리면 호퍼(52)로 공급된 식재료가 투입관(54)을 통해 다시 이동관(32) 내부로 투입된다. 그리고, 상기한 과정을 통해 연속적으로 식재료의 절단이 이루어지게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
10 : 하우징 12 : 프레임
20 : 전면커버 24 : 커버검출부
30 : 이송부 32 : 이동관
34 : 밀대 35 : 이송스크류
36 : 이송블럭 37 : 연결바
38 : 구동모터 39 : 지지프레임
40 : 가이드홀더 41,84 : 풀리
42,85 : 벨트 50 : 투입부
52 : 호퍼 54 : 투입관
56 : 뚜껑 58 : 뚜껑검출부
60 : 보호망 70 : 절단부
72 : 채칼 76 : 회전날
80 : 회전축 82 : 작동모터

Claims (9)

  1. 외형을 이루는 하우징, 상기 하우징 내부에 설치되어 식재료가 이송되는 이송부, 상기 이송부에 연결되어 식재료를 이송부로 투입하는 투입부, 및 상기 이송부의 출측에 배치되어 이송부에서 배출되는 식재료를 조각으로 절단하는 절단부를 포함하는 식재료 절단장치로,
    상기 이송부는, 축방향으로 연장되고 상기 투입부와 연결되어 식재료 이송 관로를 형성하는 이동관, 상기 이동관 내부를 따라 왕복 슬라이딩되어 식재료를 밀어내는 밀대, 및 상기 밀대 외측 선단에 연결되어 밀대를 이동관의 축방향으로 왕복 이동시키는 구동부를 포함하고,
    상기 밀대는, 상기 이동관의 축방향으로 길게 연장되어, 상기 이동관의 축방향 길이 이상의 길이로 형성된 식재료 절단장치.
  2. 외형을 이루는 하우징, 상기 하우징 내부에 설치되어 식재료가 이송되는 이송부, 상기 이송부에 연결되어 식재료를 이송부로 투입하는 투입부, 및 상기 이송부의 출측에 배치되어 이송부에서 배출되는 식재료를 조각으로 절단하는 절단부를 포함하는 식재료 절단장치로,
    상기 이송부는, 축방향으로 연장되고 상기 투입부와 연결되어 식재료 이송 관로를 형성하는 이동관, 상기 이동관 내부를 따라 왕복 슬라이딩되어 식재료를 밀어내는 밀대, 및 상기 밀대 외측 선단에 연결되어 밀대를 이동관의 축방향으로 왕복 이동시키는 구동부를 포함하고,
    상기 구동부는, 상기 하우징 내부에 회전가능하게 설치되는 이송스크류, 상기 이송스크류에 결합되어 이송스크류를 따라 왕복 이동하는 이송블럭, 상기 이송블럭과 상기 밀대 선단 사이에 설치되는 적어도 하나 이상의 연결바, 및 상기 이송스크류에 연결되어 이송스크류를 정역 회전시키기 위한 구동모터를 포함하는 식재료 절단장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 밀대는, 상기 이동관의 축방향으로 길게 연장되어, 상기 이동관의 축방향 길이 이상의 길이로 형성된 식재료 절단장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 이송스크류의 축 선단을 지지하는 지지프레임에 설치되어 상기 연결바를 가이드하는 가이드홀더를 더 포함하는 식재료 절단장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단부는, 상기 하우징의 일측 선단에 설치되어 상기 이동관의 출측 선단과 연결되고 상기 이동관으로부터 배출되는 식재료를 축방향으로 절단하는 채칼, 상기 채칼 외측을 지나도록 하우징에 회전가능하게 설치되어 상기 채칼에 의해 절단된 식재료를 조각으로 절단하는 회전날, 및 상기 회전날을 회전 구동시키기 위한 회전구동부를 포함하는 식재료 절단장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 투입부는, 상기 하우징 외측에에 설치되는 호퍼, 상기 호퍼와 상기 이동관 사이를 연통하여 호퍼의 식재료를 이동관으로 투입하는 투입관, 및 상기 호퍼에 설치되어 호퍼을 개폐하는 뚜껑을 포함하는 식재료 절단장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 투입관은 상기 이동관의 출측에서 이격되어 설치된 식재료 절단장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 호퍼 내부에 설치되고 표면에 격자 형태의 구멍이 형성되는 보호망을 더 포함하는 식재료 절단장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 이송부는, 상기 하우징 내부로 착탈가능하게 설치되고 상기 이동관 하부에 배치되어 이동관에서 유출되는 즙액을 받아 수거하는 수거통을 더 포함하는 식재료 절단장치.
KR1020180104670A 2018-09-03 2018-09-03 식재료 절단장치 Active KR102125137B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180104670A KR102125137B1 (ko) 2018-09-03 2018-09-03 식재료 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180104670A KR102125137B1 (ko) 2018-09-03 2018-09-03 식재료 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200026564A true KR20200026564A (ko) 2020-03-11
KR102125137B1 KR102125137B1 (ko) 2020-06-19

Family

ID=69809995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180104670A Active KR102125137B1 (ko) 2018-09-03 2018-09-03 식재료 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102125137B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111546408A (zh) * 2020-04-16 2020-08-18 张璐 一种萝卜丁快速裁切分选设备
CN112428312A (zh) * 2020-10-26 2021-03-02 袁春凤 一种薯条制作预处理装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60146696U (ja) * 1984-03-10 1985-09-28 南常鉄工株式会社 食肉等の角切り機
KR20110103744A (ko) * 2010-03-15 2011-09-21 동남정밀 주식회사 절삭칩 압축기용 호퍼 유닛
CN106737917A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 烟台拓伟智能科技股份有限公司 食品智能定量切割机器人

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60146696U (ja) * 1984-03-10 1985-09-28 南常鉄工株式会社 食肉等の角切り機
KR20110103744A (ko) * 2010-03-15 2011-09-21 동남정밀 주식회사 절삭칩 압축기용 호퍼 유닛
CN106737917A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 烟台拓伟智能科技股份有限公司 食品智能定量切割机器人

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111546408A (zh) * 2020-04-16 2020-08-18 张璐 一种萝卜丁快速裁切分选设备
CN111546408B (zh) * 2020-04-16 2022-05-31 张璐 一种萝卜丁快速裁切分选设备
CN112428312A (zh) * 2020-10-26 2021-03-02 袁春凤 一种薯条制作预处理装置
CN112428312B (zh) * 2020-10-26 2022-09-27 安徽爱德葡萄深加工有限公司 一种薯条制作预处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR102125137B1 (ko) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2108136C (en) Cutting assembly
US20090301318A1 (en) Automatic machine for citrus fruit juice extraction with functional elements allowing easier cleaning
US8915772B2 (en) Crab shelling machine
US20210177033A1 (en) Endoskeletal method for coring, slicing, and proportioning soft-cored or pitted fruits
US9949502B2 (en) Electric appliance for preparing juice by pressing food
JP2014508532A (ja) 果実および／または野菜の原材料の貯蔵および供給装置
KR20200026564A (ko) 식재료 절단장치
CA2060668A1 (en) Method and apparatus for producing helical slices
US20150013517A1 (en) Device for cutting harvested asparagus spears or other elongated food products
JP5685681B2 (ja) 野菜芯取機
CN111972135A (zh) 一种农用玉米脱粒设备
KR20200072946A (ko) 대추씨제거봉세척부가 구비된 대추씨 제거장치
HUE028601T2 (hu) Berendezés élelmiszerek darabolására
US7421945B2 (en) Juice extractor including fruit feeder decoupling detector and associated methods
KR101836424B1 (ko) 근채류 절단장치
CN116277222B (zh) 一种食品加工用自动切片装置
US7305918B2 (en) Juice extractor with counterweight operatively engaged with camshaft
US7143691B2 (en) Juice extractor with bottom loading strainer tube
KR100718816B1 (ko) 유자씨 배출장치
US5003667A (en) Automatic skinner for non-scaly fish
CN210850522U (zh) 一种蔬菜加工用切块设备
US3565145A (en) Cutting apparatus
DE102015013267A1 (de) Automatisch arbeitende Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln
US3434515A (en) Pineapple slice coring and loading machine
KR200436991Y1 (ko) 야채 세절기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20180903

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20191129

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20200427

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20200615

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20200615

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240605

Start annual number: 5

End annual number: 5