KR20200037961A

KR20200037961A - 에어식 필름 부착장치

Info

Publication number: KR20200037961A
Application number: KR1020180117391A
Authority: KR
Inventors: 신동현; 이강일
Original assignee: 주식회사 무창에프엔지
Priority date: 2018-10-02
Filing date: 2018-10-02
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2038-10-02
Also published as: KR102124532B1

Abstract

본 발명은 에어를 이용하여 유리판에 필름을 부착하는 에어식 필름 부착장치에 관한 것으로, 특히 온풍을 이용하여 접착제에 열을 가한 후, 고압의 냉풍을 이용하여 접착제를 경화시키면서 필름을 유리판에 부착시키는 에어식 필름 부착장치에 관한 것이다.

Description

에어식 필름 부착장치{ATTACHING APPARATUS FOR FILM ON GLASS USING AIR}

본 발명은 에어를 이용하여 유리판에 필름을 부착하는 에어식 필름 부착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 온풍을 이용하여 접착제에 열을 가한 후, 고압의 냉풍을 이용하여 접착제를 경화시키면서 필름을 유리판에 부착시키는 에어식 필름 부착장치에 관한 것이다.

일반적으로 필름을 유리에 부착시키는 대표적인 방식으로 크게 건식(dry type)과 습식(wet type) 2가지 방식이 있다.

그 중 건식의 경우 유리에 필름을 부착하는 과정에서 일부 영역에 공기가 잔존하여 기포가 생긴다. 따라서, 필름이 유리에 부착되지 않고 들뜨게 되어 효과적으로 부착되지 못하고 미관상 좋지 않은 문제가 있었다.

반면, 습식의 경우 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 유리에 필름을 부착하는 과정에서 필름과 유리 사이에 물을 공급하는데, 공급된 물은 필름 부착 과정에서 필름과 유리 사이에 기포가 발생하는 것을 방지한다.

그러나 물을 이용하는 습식의 경우, 필름 부착 과정에서 작업자가 필름과 유리 사이에서 물을 제거하는 작업을 지속적으로 수행해야 하고, 공급된 물을 건조하는 추가 공정이 필요하다.

따라서 필름을 습식으로 부착하는 경우에는 기포 발생이 억제되는 대신 작업자의 물 제거 및 건조 공정이 필요하여 필름이 부착된 유리를 생산하기 위한 시간 및 비용을 증가시키는 문제가 있었다.

이에, 도 1과 같이 한국등록특허 제10-1095492호에서는 유리에 필름을 접착시키는 압착부(110), 필름에서 이형지를 분리후 압착부(110)로 이송하는 필름 이송부(120) 및 유리를 이송하는 유리 이송부(130)로 이루어진 필름 부착기(100)를 포함하는 구성을 제안하고 있다.

특히, 도 2와 같이 이형지(103)가 박리된 필름(102)을 상하 한 쌍의 롤러(111, 112)로 이루어진 압착부(110)로 공급하여 유리에 부착시키기 이전에 스팀 공급부(140)를 이용하여 필름 접착면에 스팀을 분사한다.

따라서, 위와 같은 필름 부착기(100)에서는 직접 물을 분사하는 대신 스팀을 분사함으로써 유리와 필름 사이에 기포가 발생하는 것을 방지하면서도 건조 시간을 월등히 단축시킬 수 있게 한다.

그러나, 이상과 같은 한국등록특허 제10-1095492호에서 이용하는 스팀은 인위적으로 작은 입자의 물을 혼합시켜 분무하는 것으로, 여전히 물을 사용하므로 별도의 건조 시간이 필요한 문제가 있다.

또한, 스팀을 필름에 분사한 후 곧바로 압착 롤러를 이용하여 한번에 강한 힘을 가하여 유리 위에 필름을 부착하므로 필름이 유리와 어긋나게 부착되는 문제가 빈번히 발생한다.

한국등록특허 제10-1095492호 한국등록특허 제10-1270943호

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 온풍을 이용하여 접착제에 열을 가한 후, 고압의 냉풍을 이용하여 접착제를 경화시키면서 필름을 유리판에 부착시키는 에어식 필름 부착장치를 제공하고자 한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 에어식 필름 부착장치는 유리판에 필름을 부착하기 위한 필름 부착장치에 있어서, 상기 필름을 유리판의 상면에 압착하여 접합시키는 압착 롤러부와; 이송롤러의 상부에 상기 유리판을 올려 상기 압착 롤러부로 이송시키는 유리판 이송부와; 상기 필름에 부착되어 있던 이형지를 제거하면서 상기 필름만을 상기 압착 롤러부로 이송시키는 필름 이송부와; 상기 압착 롤러부의 상류측에 설치되되, 상기 필름의 접합면에 도포된 접착제에 온풍을 가하여 상기 접착제에 열을 가하는 온풍 분사부; 및 상기 압착 롤러부와 온풍 분사부 사이에 설치되되, 필름의 외측면을 향해 고압의 냉풍을 가하여 상기 필름을 유리판 위에 가압하는 냉풍 분사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 온풍 분사부의 노즐부는 상기 압착 롤러부가 있는 하류측을 향해 상향 경사지게 설치되어 상기 접착제에 열을 가하고, 상기 냉풍 분사부의 노즐부는 상기 온풍 분사부가 있는 상류측을 향해 하향 경사지게 설치되어 냉풍으로 상기 필름의 외측면을 빗자루로 쓸듯이 가압하고, 상기 접착제를 냉각시켜 상기 압착 롤러부에서 최종적으로 접착하기 이전에 예비적으로 접착시키는 것이 바람직하다.

또한, 상기 필름 접합면을 촬영하는 검사 카메라와; 상기 검사 카메라에서 촬영된 영상을 분석하여 상기 유리판과 필름 사이에 존재하는 기포의 개수 및 크기 중 어느 하나 이상을 검출하는 기포 검출부; 및 상기 기포 검출부의 검출값을 입력받아 상기 기포의 개수가 많거나 크기가 크면 상기 온풍 분사부로 공급되는 온풍 온도를 높이고, 상기 냉풍 분사부로 공급되는 냉풍의 세기를 증가시키는 컨트롤러;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 온풍 분사부의 상류측에 설치되되, 상류측을 향해 하향 경사지게 설치되어 이송중인 유리판에 고압 공기를 분사하여 가압함으로써, 상기 이송롤러에 의해 이송중인 유리판의 상하 진동을 억제하고 유리판 표면의 이물질을 제거하는 에어 가압부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 유리판 이송부는 상기 유리판의 폭 방향 좌우 양측에 각각 구비되어 상기 유리판의 양측면을 가압하는 가이드를 포함하되, 상기 가이드는 상기 유리판의 폭에 따라 상기 유리판을 향해 전후방으로 이동하여 위치가 조절되는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명은 온풍을 이용하여 접착제에 열을 가한 후, 고압의 냉풍을 이용하여 접착제를 경화시키면서 필름을 유리판에 부착시킨다. 따라서, 기포의 발생을 방지하면서도 필름 부착 후 별도의 건조 공정이 필요 없고, 고압 냉풍으로 예비로 접착하여 자세를 바로 잡은 후 압착 롤러로 최종적으로 견고한 접착이 이루어지게 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 필름 압착기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 상기 도 1의 스팀 공급부를 나타낸 부분도이다.
도 3은 본 발명에 따른 에어식 필름 부착장치를 나타낸 개략 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 온풍 분사부와 냉풍 분사부를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 검사부를 나타낸 도이다.
도 6은 상기 도 5에서의 기포 촬영 상태를 나타낸 도이다.
도 7은 본 발명에 따른 유리판 가이드를 나타낸 도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 에어식 필름 부착장치에 대해 상세히 설명한다.

도 3과 같이, 본 발명에 따른 에어식 필름 부착장치(200)는 유리판(G)에 필름(F)을 부착하기 위한 것으로 압착 롤러부(210), 유리판 이송부(220), 필름 이송부(230), 온풍 분사부(240) 및 냉풍 분사부(250)를 포함한다.

이때, 바람직한 다른 실시예로써 필름(F)의 부착 상태에 따라 온풍 분사부(240)와 냉풍 분사부(250)의 공기 온도 및 세기를 조절하도록 검사 카메라(261), 이미지 처리부(261a), 기포 검출부(262) 및 컨트롤러(263)를 더 포함한다.

바람직한 또 다른 실시예로써 유리판 이송부(220)에 의해 유리판(G)이 이송시 이송 중의 진동 등에 의해 유리판(G)의 자세가 틀어지는 것을 방지하도록 에어 가압부(270) 및 가이드(280)를 더 포함한다.

위와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 에어식 필름 부착장치(200)는 온풍을 이용하여 필름(F)에 도포된 접착제에 열을 가한 후, 고압의 냉풍을 이용하여 접착제를 경화시키면서 필름(F)을 유리판(G)에 부착시킨다.

따라서, 접착면 기포의 발생을 방지하면서도 필름(F) 부착 후 별도의 건조 공정이 필요 없고, 고압 냉풍으로 예비로 접착하여 자세를 바로 잡은 후 압착 롤러부(210)에서 최종적으로 견고한 접착이 이루어지게 한다.

또한, 검사 카메라(261)로 촬영한 접착면 영상을 이미지 처리부(261a)에서 데이터처리 하고, 그 결과 기포가 검출된 경우에는 컨트롤러(263)에 의해 온풍 온도를 올려 접착제의 유동성을 높이고 냉풍 세기를 높여 압착력을 높인다.

따라서, 유리판(G) 위에 접착되는 필름(F)의 부착력을 높이면서도 기포 발생을 억제하는 최적의 필름(F) 부착 환경을 자동으로 조성할 수 있게 한다. 아울러 에어 가압부(270) 및 가이드(280)에 의해 정자세가 유지되는 유리판(G)에 필름(F)이 정확히 부착되게 한다.

좀더 구체적으로 설명하면, 상기 압착 롤러부(210)는 필름(F)을 유리판(G)의 상면에 압착하여 접합시키는 것으로, 도시된 바와 같이 상부에 배치된 상부 압착 롤러(211) 및 그 하부에 배치된 하부 압착 롤러(212) 한 쌍으로 구성된다.

공지된 바와 같이 상부 압착 롤러(211)와 하부 압착 롤러(212) 사이의 간격은 유리판(G) 및 필름(F)의 두께에 따라 조절되며, 통상 상부 압착 롤러(211)를 승하강시켜 하부 압착 롤러(212) 사이의 상대적 간격을 조절한다.

이때, 유리판(G)은 유리판 이송부(220)에 의해 투입되고, 동시에 필름(F)은 필름 이송부(230)에 의해 투입되며, 유리판(G) 위에 필름(F)이 적층된 상태에서 압착 롤러부(210) 사이를 통과하면 압착 및 접착이 이루어진다.

이러한 압착 롤러부(210)는 2차 압착부 혹은 최종 접착부에 해당하는 것으로, 후술하는 바와 같이 냉풍 분사부(250)에 의해 1차 압착 혹은 예비 접착된 후 후속의 압착 롤러부(210)에 제공된다.

다음, 유리판 이송부(220)는 상술한 바와 같이 유리판(G)을 접착이 이루어지는 압착 롤러부(210)로 이송하기 위한 것으로, 일 예로 이송롤러(221) 위에 유리판(G)을 올려놓은 상태에서 롤러 회전으로 이송이 이루어지게 한다.

상기한 이송롤러(221)는 유리판(G)의 이송 방향에 대해 수직한 좌우 양측의 폭 방향에 각각 배치된 베이스 프레임을 따라 일정 간격으로 이송롤러(221)를 설치한 것이 적용될 수 있다.

이때, 다수의 이송롤러(221) 중 적어도 하나 이상은 모터에 연결된 구동롤러가 적용될 수 있으며, 구동롤러에 연결된 체인으로 모든 이송롤러(221)를 동시에 구동시킬 수 있다.

또한 위와 같은 이송롤러(221)에 컨베이어 벨트(conveyor belt)를 장착하여 이송롤러(221)에 의해 무한궤도를 따라 회전하는 컨베이어 벨트 위에 유리판(G)을 올려놓은 상태에서 유리판(G)을 이송할 수도 있다.

필름 이송부(230)는 필름(F)에 부착되어 있던 이형지(박리지)(P)를 제거하면서 필름(F)만을 압착 롤러부(210)로 이송시키는 것으로, 일 예로 공급롤러(231), 제1 텐션롤러(232), 권취롤러(233) 및 제2 텐션롤러(234)를 포함한다.

이때, 공급롤러(231)에는 필름(F)에 이형지(P)가 합지된 상태로 감겨있어서 공급롤러(231)에 감겨있던 필름(F)이 풀리면서 이형지(P)가 제거된 후 유리판(G)에 부착되는 필름(F)만 압착 롤러로 공급된다.

특히, 이형지(P)가 제거된 후 공급되는 필름(F)은 접착제가 도포되어 있는 접합면이 유리판(G)을 바라보는 방향(예: 도면 기준 하방)으로 공급되고, 이때 접합면은 후술할 온풍 분사부(240)에 노출된다.

한편, 제1 텐션롤러(232)는 필름(F)에서 분리된 이형지(P)에 장력을 가하도록 가압하는 위치에 설치되고, 권취롤러(233)는 제1 텐션롤러(232)에 의해 안내된 이형지(P)를 권취하여 회수한다. 이를 위해 제1 텐션롤러(232)와 권취롤러(233)는 이형지(P)에 장력을 가하는 위치로 적절히 조정된다.

제2 텐션롤러(234)는 이형지(P)가 분리된 필름(F)이 압착 롤러부(210)로 이송되는 동안 장력을 가하도록 설치된다. 예컨대 제2 텐션롤러(234)는 공급롤러(231)에서 풀린 필름(F) 중 접착제가 묻지 않은 외측면을 가압하여 방향 전환이 이루어진 후 공급되게 한다.

다음, 온풍 분사부(240)는 후술하는 냉풍 분사부(250)와 함께 필름(F)이 유리판(G)에 예비적으로 접착되도록 하며 아울러 물이나 스팀 대신 에어(air)를 사용하므로 별도의 건조 공정을 불필요하게 하는 핵심 구성이다.

이를 위해 온풍 분사부(240)는 압착 롤러부(210)의 상류측에 설치되어 필름(F) 접착 이전에 작용하고, 노즐부가 필름(F) 중 접착제가 도포된 접착면 향하도록 설치된다. 따라서, 필름(F)의 접합면에 도포된 접착제에 온풍을 가하여 접착제에 열을 가한다.

도 4의 (a)와 같이 온풍 분사부(240)는 일 예로 내부에 공기가 유동하는 유로가 형성된 온풍관(241)과, 상기 온풍관(241)의 일측에 구비된 노즐부(242) 및 상기 온풍관(241)으로 설정된 온도의 온풍을 공급하는 온풍 공급기(243)를 포함한다.

이때 노즐부(242)는 별도의 노즐을 다수개 설치할 있지만 도시된 바와 같이 온풍관(241)의 일측을 연속으로 절개 및 개방시켜 형성시킬 수 있으며, 노즐부(242)는 필름(F)의 접합면을 바라보도록 설치된다.

온풍 공급기(243)는 압축기에 의해 단열압축되거나 별도의 히터를 이용하여 가열된 고온의 공기를 공급하는 것으로, 호스 및 밸브를 통해 온풍관(241)에 연결됨으로써 온풍관(241)에 공급된 온풍이 노즐부(242)를 통해 분출된다.

따라서, 필름(F)에 도포되어 있던 접착제는 온풍에 의해 녹아 점도가 높아지게 되고, 점도가 높아진 접착제가 종래의 물이나 스팀 역할을 대신하므로 기포가 없는 필름(F) 부착이 가능하면서도 물이나 스팀을 건조하는 과정을 생략하게 한다.

다만, 온풍 온도는 필름(F)에 도포된 접착제 종류 및 필름(F) 부착 장소의 온도 등을 고려하여 적정한 온도를 설정하는 것이 바람직하다. 즉, 온도가 너무 높으면 접착제의 액화가 진행되어 흘러내리고, 온도가 너무 낮으면 위와 같이 접착 특성을 향상시키기 어려우므로 적정 온도를 설정한다.

다음, 냉풍 분사부(250)는 상술한 온풍 분사부(240)에서 분사된 온풍에 의해 가열된 필름(F)을 냉각시킴과 동시에 필름(F)을 고압으로 가압하여 유리판(G)에 필름(F)을 예비적으로 부착시킨다.

이를 위해 냉풍 분사부(250)는 상술한 압착 롤러부(210)와 온풍 분사부(240) 사이에 설치되되, 필름(F)의 외측면을 향해 고압의 냉풍을 가하여 필름(F)이 유리판(G) 위에 가압 및 접착되게 한다.

도 4의 (b)와 같이 냉풍 분사부(250)는 상술한 온풍 분사부(240)와 유사하게 내부에 공기가 유동하는 유로가 형성된 냉풍관(251)과, 상기 냉풍관(251)의 일측에 구비된 노즐부(252) 및 상기 냉풍관(251)으로 설정된 온도의 온풍을 공급하는 냉풍 공급기(253)를 포함한다.

즉, 냉풍 분사부(250)는 온풍 분사부(240)와 다르게 저온의 냉풍을 분사하는 점에서 차이가 있다. 냉풍 공급을 위해 겨울철에는 외기를 도입할 있고 여름철에는 히트펌프 등을 이용할 수 있다.

특히 온풍 분사부(240)는 노즐부(242)의 개구가 비교적 넓어서 약한 바람을 불어 필름(F)의 흔들림을 억제함에 비해, 냉풍 분사부(250)는 강한 바람으로 필름(F)을 냉각 및 가압하여 온풍에 의해 가열된 접착제를 경화시킴과 동시에 필름(F)이 부착되게 한다.

또한 온풍 분사부(240)의 노즐부(242)는 압착 롤러부(210)가 있는 하류측을 바라보되 상향 경사지게 설치되어 필름(F)에 도포된 접착제에 열을 가함에 반해, 냉풍 분사부(250)의 노즐부(252)는 온풍 분사부(240)가 있는 상류측을 바라보되 하향 경사지게 설치된다.

따라서, 냉풍 분사부(250)의 냉풍으로 필름(F)의 외측면(접착면의 반대면)을 빗자루로 쓸듯이 가압하고, 가열되었던 접착제를 냉각시켜 압착 롤러부(210)에서 최종적으로 접착하기 이전에 예비적으로 접착되게 한다.

이를 통해 냉풍 분사부(250)에서 유리판(G)의 정위치에 매칭되도록 필름(F)을 예비적으로 접착한 후, 후속의 압착 롤러부(210)에 의해 강한 힘으로 최종적으로 부착이 이루어지므로, 기포 등의 발생을 억제하면서도 정확한 부착을 가능하게 한다.

한편, 도 5와 같이, 본 발명은 온풍과 냉풍이 접합면에 미치는 영향을 분석하여 최적의 필름(F) 접합 상태로 조정할 수 있도록 검사 카메라(261)와, 이미지 처리부(261a)와, 기포 검출부(262) 및 컨트롤러(263)를 포함한다.

이를 위해 검사 카메라(261)는 유리와 필름(F)의 접합면을 촬영한다. 접합면은 바람직하게 예비 접착이 이루어진 후 압착 롤러부(210)에 의해 최종적으로 부착이 이루어지기 이전에 검사를 하는 것이 바람직하다.

본 발명은 압착 롤러부(210) 이후에 검사를 하여 압착 롤러부(210)의 영향까지 고려할 수 있지만, 바람직하게는 온풍 분사부(240)와 냉풍 분사부(250)에 의한 영향만을 고려하기 위해 냉풍 분사부(250)와 압착 롤러부(210) 사이에 검사 카메라(261)를 설치한다.

위와 같이 검사 카메라(261)에 의해 필름(F) 접합면을 촬영한 이후에는, 촬영된 접합면에 대한 영상 데이터를 이미지 처리부(261a)에 제공하고, 이미지 처리부(261a)는 영상 처리를 한다. 영상처리는 기포를 검출하기 적합한 방식을 이용한다.

도 6과 같이, 기포 검출부(262)는 검사 카메라(261)에서 촬영된 영상을 분석하여 유리판(G)과 필름(F) 사이에 존재하는 기포의 개수 및 크기 중 어느 하나 이상을 검출한다. 즉, 접합면에 기포가 많은지 혹은 기포가 적더라도 크기가 큰지 검출하며, 필요에 따라서는 이들 모두를 검출한다.

기포 검출을 분석하는 영상 분석 기법으로는 다양한 것이 있지만 대표적으로는 기포가 있는 부분이 다른 접합면보다 흰색으로 보이는 점을 이용하여, 검은 색과 흰색의 경계 수나 경계 면적을 분석하여 검출할 수 있다.

컨트롤러(263)는 기포 검출부(262)의 검출값을 입력받아 기포의 개수가 많거나 크기가 크면 온풍 분사부(240)로 공급되는 온풍 온도를 높이고, 냉풍 분사부(250)로 공급되는 냉풍의 세기를 증가시킨다.

온풍 온도와 냉풍의 세기는 온풍 공급기(243) 및 냉풍 공급기(253)를 제어하여 조절이 가능하며, 온풍 온도를 높이면 접착제를 더 가열하여 점도를 더욱 높이고, 냉풍 세기를 늘리면 가압력을 증가한다.

물론, 본 발명은 위와 같은 조절에 한정하는 것은 아니고, 기포의 분포도, 접착면 중 발생위치 등을 더 고려하고, 기포의 개수 및 크기도 더욱 세밀하게 분류하여 온풍 온도와 냉풍 세기를 낮추는 등의 다른 조절도 가능하다.

나아가, 에어 가압부(270)는 유리판(G)의 흔들림을 방지하기 위한 것으로, 온풍 분사부(240)에서의 온풍 분사 및 냉풍 분사부(250)에서의 압착을 방해하지 않도록 온풍 분사부(240)의 상류측에서 그 분사측이 하향 경사지게 설치된다.

따라서, 이송중인 유리판(G)에 고압 공기를 분사하여 가압함으로써, 이송롤러(221)에 의한 유리판(G)의 상하 진동을 억제한다. 또한, 접합이 이루어지는 측의 반대 방향으로 에어를 쏴서 유리판(G) 표면에 묻은 먼지 등 이물질을 제거한다.

도 7과 같이, 가이드(280)는 상술한 유리판 이송부(220)에 설치되는 것으로, 유리판(G)의 폭 방향 좌우 양측에 각각 구비되어 상기 유리판(G)의 양측면을 가압한다.

즉, 도 1에서 살펴본 바와 같이 유리판 이송부(220)에는 적어도 한 개소 이상에 유리판(G)의 측면을 가압하는 가이드(280)가 구비되어 일정 간격마다 유리판(G)을 직선 이동을 안내한다.

이때 가이드(280)가 다른 장치들 사이에 설치되는 경우에는 해당 장치들의 작동을 방해하지 않도록 유리판(G)의 두께 보다 낮은 위치에 설치되어 유리판(G)의 상면 위로 돌출되지 않게 한다.

또한, 가이드(280)는 유리판(G)의 폭에 따라 조절이 가능하도록 유리판(G)을 향해 전후방으로 이동하여 위치가 조절된다. 가이드(280)의 작동은 실린더나 각종 기어 어셈블리를 통해 구현이 가능하며, 가급적 좌우 양측의 가이드(280)가 동시 작동되도록 연동시킨다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

210: 압착 롤러부
220: 유리판 이송부
230: 필름 이송부
240: 온풍 분사부
250: 냉풍 분사부
261: 검사 카메라
261a: 이미지 처리부
262:기포 검출부
263: 컨트롤러
270: 에어 가압부
280: 가이드
G: 유리판
F: 필름
P: 이형지

Claims

유리판(G)에 필름(F)을 부착하기 위한 필름(F) 부착장치에 있어서,
상기 필름(F)을 유리판(G)의 상면에 압착하여 접합시키는 압착 롤러부(210)와;
이송롤러(221)의 상부에 상기 유리판(G)을 올려 상기 압착 롤러부(210)로 이송시키는 유리판 이송부(220)와;
상기 필름(F)에 부착되어 있던 이형지(P)를 제거하면서 상기 필름(F)만을 상기 압착 롤러부(210)로 이송시키는 필름 이송부(230)와;
상기 압착 롤러부(210)의 상류측에 설치되되, 상기 필름(F)의 접합면에 도포된 접착제에 온풍을 가하여 상기 접착제에 열을 가하는 온풍 분사부(240); 및
상기 압착 롤러부(210)와 온풍 분사부(240) 사이에 설치되되, 필름(F)의 외측면을 향해 고압의 냉풍을 가하여 상기 필름(F)을 유리판(G) 위에 가압하는 냉풍 분사부(250);를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어식 필름 부착장치.
제1항에 있어서,
상기 온풍 분사부(240)의 노즐부(242)는 상기 압착 롤러부(210)가 있는 하류측을 향해 상향 경사지게 설치되어 상기 접착제에 열을 가하고,
상기 냉풍 분사부(250)의 노즐부(242)는 상기 온풍 분사부(240)가 있는 상류측을 향해 하향 경사지게 설치되어 냉풍으로 상기 필름(F)의 외측면을 빗자루로 쓸듯이 가압하고, 상기 접착제를 냉각시켜 상기 압착 롤러부(210)에서 최종적으로 접착하기 이전에 예비적으로 접착시키는 것을 특징으로 하는 에어식 필름 부착장치.
제2항에 있어서,
상기 필름(F) 접합면을 촬영하는 검사 카메라(261)와;
상기 검사 카메라(261)에서 촬영된 영상을 분석하여 상기 유리판(G)과 필름(F) 사이에 존재하는 기포의 개수 및 크기 중 어느 하나 이상을 검출하는 기포 검출부(262); 및
상기 기포 검출부(262)의 검출값을 입력받아 상기 기포의 개수가 많거나 크기가 크면 상기 온풍 분사부(240)로 공급되는 온풍 온도를 높이고, 상기 냉풍 분사부(250)로 공급되는 냉풍의 세기를 증가시키는 컨트롤러(263);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어식 필름 부착장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 온풍 분사부(240)의 상류측에 설치되되, 상류측을 향해 하향 경사지게 설치되어 이송중인 유리판(G)에 고압 공기를 분사하여 가압함으로써, 상기 이송롤러(221)에 의해 이송중인 유리판(G)의 상하 진동을 억제하고 유리판(G) 표면의 이물질을 제거하는 에어 가압부(270);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어식 필름 부착장치.
제4항에 있어서,
상기 유리판 이송부(220)는 상기 유리판(G)의 폭 방향 좌우 양측에 각각 구비되어 상기 유리판(G)의 양측면을 가압하는 가이드(280)를 포함하되, 상기 가이드(280)는 상기 유리판(G)의 폭에 따라 상기 유리판(G)을 향해 전후방으로 이동하여 위치가 조절되는 것을 특징으로 하는 에어식 필름 부착장치.