KR20200040216A - 실린더 벨로즈 서포트 - Google Patents

Abstract

(1) 기술분야/해결과제
본 발명은 진공펌프와 배관의 연결에 사용되는 벨로즈에 장착되는 서포트에 관한것으로,더 상세하게는 벨로즈의 손상을 방지하면서 진공펌프의 진동을 감소시키기 위한 벨로즈서포트에 관한 것이다.
(2) 해결수단
본 발명에 위한 벨로즈서포트는 벨로즈의 유격에 따라 함께 동작 하는 실린더 방식으로 수축팽창의 반복적 움직임과 충격을 흡수하는 스프링(6): 상기 스프링과 연결되어 상하로 움직이는 피스톤로드(4): 상기 스프링의 장력을 조절 할 수 있는 텐션볼트(2)를 포함한다.
(3) 기대효과
상기 실린더 벨로즈서포트를 이용하면 수 없이 반복되는 수축팽창에 의한 벨로즈의 파손을 방지 하여 공정 손실을 줄일 수 있으며 배관을 타고 전달되는 펌프 진동을 감소시켜 장비의 데미지를 줄여 생산성이 향상되고 고가의 장비를 보호 하는 장점이 있다.

Description

실린더 벨로즈 서포트{CYLINDER BELLOWS SUPPORT}

본 발명은 진공펌프 및 각종 펌프모터의 진동이 장비로의 전달을 방지하기 위하여 반듯이 장착되는 벨로즈의 파손을 방지하기 위하여 부가적으로 장착하여 사용되는 벨로즈 서포트로써,구체적으로는 스프링을 이용한 실린더형 벨로즈서포트로 벨로즈의 수축과 팽창의 동작에 함께 동작 함으로써 고정형의 서포트 보다 탁월한 진동 흡수와 벨로즈의 수명을 연장 할 수 있다.

일반적으로 진공펌프와 배관으로 연결되어지는 고가의 장비는 진공펌프의 가동시 발생하는 진공도의 변화에 따른 수축과 팽창의 반복으로 인한 충격과 진공펌프 자체의 모터 구동시 발생하는 진동이 배관을 타고 장비에 전달됨으로 인한 장비의 손상이나 에러를 발생하게 되는데 이를 방지하고자 배관의 시작점인 진공펌프측과 끝점인 장비측에 필수적으로 벨로즈를 장착하여야 한다.

이렇게 장착된 벨로즈는 급격한 수축과 팽창의 반복으로 인하여 벨로즈가 파손되는 문제가 발생하는데 이를 보완하는 목적으로 지지대 역활을 하는 벨로즈서포트를 장착하여 벨로즈의 파손을 방지하는 방법을 사용하는 것이 종래의 방법이다.

그런데 이렇게 장착한 종래의 벨로즈서포트가 전산볼트를 이용하여 벨로즈를 고정하다보니 벨로즈 본연의 목적인 진동이나 충격을 흡수하지 못하고 전산볼트를 타고 그대로 장비에 전달하게 되는 문제가 발생하게 되어 벨로즈의 수명은 길어지나 고가의 장비에 손실을 주게 되는 역효과를 불러오게 된다.

즉 종래의 벨로즈서포트는 장착하지 않을 경우 벨로즈의 수명이 짧아져 공정의 손실이 발생하고 벨로즈서포트를 장착하면 장비에 데미지를 주게 되는 선택적 문제가 발생하게 된다.

본 발명품은 이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로 종래의 전산볼트를 이용한 부동의 지지대가 아니라 벨로즈의 수축팽창 동작시 동시에 함께 동작함으로써 벨로즈의 수명도 크게 연장하고 벨로즈 장착의 목적인 충격과 진동이장비로의 전달을 감소시켜 공정의 손실과 장비를 보호 모두를 할수 있게 하기 위한 목적이 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로 본 발명품은 실린더형태의 충격완화 장치를 전산볼트 사이에 추가하여 충격과 진동을 충분히 완충 할 수 있도 만들어 진 발명으로 양 끝은 종래의 벨로즈서포트와 동일하게 더블 클램프(10)와 전산볼트(8)로 이루어졌으나 실린더하우징(1)에 스프링(6)과 텐션너트(2)와 그외 부품들로 조립된 실린더를 포함하는 구조로 이루러진 것이 특징이다.

본 발명은 실린더식 벨로즈서포트로 진공펌프의 가동으로 벨로즈의 수축팽창시 함께 동작하면서 극단적인 수축 반복으로 인한 벨로즈의 파손을 방지하기 위하여 스프링의 고정된 장력을 일정 범위에서 조절 할 수 있는 구조로 이루어져 있기 때문에 진공도에 따라 벨로즈의 유격거리를 조절하여 충격과 진동을 완화시켜 벨로즈의 피로에 의한 파손을 크게 줄일 수 있으며 고가의 장비로 전달되는 진동도 감소시켜 공정의 손실과 장비에 가해지는 데미지를 줄여 벨로즈 파손으로 인한 공정손실을 줄임으로써 생산성을 크게 향상 시킬 수 있다.

도 1은 본 발명 실린더 벨로즈서포트를 도시해 보인 분해 사시도.
도 2는 본 발명 실린더 벨로즈서포트를 도시해 보인 조립 사시도.
도 3은 본 발명 실린더 벨로즈서포트를 도시해 보인 단면도.
도 4는 종래의 기술에 따른 벨로즈서포트를 장착한 사시도.
도 5은 본 발명 실린더 벨로즈서포트를 장착한 사시도.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 1의 분해 사시도에 도시된 부품들로 이루어져 있으며 실린더 하우징(1)을 중심으로 각 부품들이 조립이 된다. 텐션볼트(2)에 더스트실(3)을 삽입한 후 피스톤로드(4)를 텐션볼트(2)에 삽입 조립 하고 텐션볼트(2)의 풀림으로 인한 움직임을 방지하기 위한 고정너트(10)를 텐션너트(2)에 체결하고 텐션볼트(2)를 하우징(1)의 나사에 조여서 조립한다.

다음으로 피스톤(5)을 하우징(1)에 삽입후 피스톤로드(4)의 나사에 체결하여 조립하며 스프링(6)을 하우징(1)에 삽입하고 캡(7)을 실린더하우징(1)에 용접(110)하여 부착하며 캡(7)과 피스톤로드(4)에 전산볼트(8)를 용접(100)으로 부착후 너트(9)를 이용하여 더블클램프(10)를 체결하여 조립을 완료 하게 된다.

도 5는 실린더 벨로즈서포트를 장착한 실시의 예를 도시한 사시도로써 벨로우즈플랜지(A)와 배관연결 플랜지(B)에 더블클램프(10)을 이용하여 장착하게 되며 진공펌프의 가동시 벨로즈(C)가 상하로 수축과 팽창을 반복하게 되는데 도3의 단면도에서 보면 실린더하우징(1) 안에 삽입된 스프링(6)이 상시 일정 압력으로 피스톤로드(4)를 밀고 있다가 벨로즈(C)의 수축시 함께 같은 방향으로 움직이면서 벨로즈(C)의 과도한 수축과 충격을 받아내게 되며, 이때의 움직임으로 인하여 피스톤(5)과 실린더하우징(1)의 내벽에서의 마찰로 미세한 파티클이 발생할수 있는데 이 파티클이 실린더하우징(1) 밖으로의 유출을 방지하도록 텐션볼트(2) 내에 더스트실(3)이 삽입되어 있다.

또한 진공펌프의 진공도에 따라 스프링(6)의 장력을 텐션볼트(2)을 조이고 풀러 일정한 범위내에서 조절이 가능하도록 하여 진공도에 따라 벨로즈(C)의 장력조절이 가능하며, 접하여 연결되는 배관과의 조립에 있어서 배관과의 거리 및 수평을 맞춤에 있어서는 더블클램프(10)의 높 낮이를 조절하는 위 아래의 너트(9)를 상하로 조절하여 맞출수가 있다.

1:실린더 하우징 2:텐션볼트
3:더스트실 4:피스톤로드
5:피스톤 6:스프링
7:캡 8:전산볼트
9:너트 10:고정너트
11:더블클램프
100:TIG용접부(캡과 전산볼트) 110:TIG용접부(캡과 실린더하우징)
A:벨로즈 플랜지 B:배관연결플랜지
C:벨로즈

Claims (3)

1. 실린더하우징(1) 내측하단의 암나사 부분에 스프링의 장력을 조절 할 수 있는 텐션볼트(2)가 체결되며 텐션볼트(2)의 관통구멍에 더스트실(3)을 삽입 후고정너트(10)를 피스톤로드(4)에 체결후 피스톤로드(4)가 실린더 하우징(1)에 삽입되어지며,피스톤(5)의 암나사부분과 피스톤로드(4)의 수나사가 조여지고 스프링(6)을 넣은후 캡(7)을 실린더하우징(1)에 용접하고 전산볼트(8)을 캡(7)과 피스톤로드(4)에 용접으로 부착후 너트(9)로 더블클램프(10)를 조립하는 구조의 실린더 벨로즈서포트로써,
   상기 더블클램프(10)을 이용하여 벨로즈플랜지(A)와 배관플랜지(B)에 고정 결합되어 벨로즈(C)의 수축과 팽창에 따라 함께 동작하여 벨로즈(C)에 가해지는 충격을 흡수 할 수 있는 것을 특징으로하는 구조의 벨로즈서포트.
   
2. 청구항 1 에서,
   상기 텐션볼트(2)에 삽입되어 실린더 내부의 분진이 밖으로 누출됨을 방지하는 더스트실(3)을 삽입하는 것을 특징으로 하는 구조의 실린더형 벨로즈서포트.
   
3. 청구항 1 에서,
   상기 실린더하우징(1)에 나사방식으로 체결되는 텐션너트(2)가 가변적으로 조이고 풀러 스프링(6)의 장력을 조절할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 구조의 실린더형 벨로즈서포트.
   

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