KR20200045602A - 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법 - Google Patents

질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20200045602A
KR20200045602A KR1020180126205A KR20180126205A KR20200045602A KR 20200045602 A KR20200045602 A KR 20200045602A KR 1020180126205 A KR1020180126205 A KR 1020180126205A KR 20180126205 A KR20180126205 A KR 20180126205A KR 20200045602 A KR20200045602 A KR 20200045602A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid nitrogen
supply
supply container
valve
sensing means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020180126205A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102136007B1 (ko
Inventor
이덕재
Original Assignee
이덕재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이덕재 filed Critical 이덕재
Priority to KR1020180126205A priority Critical patent/KR102136007B1/ko
Publication of KR20200045602A publication Critical patent/KR20200045602A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102136007B1 publication Critical patent/KR102136007B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/023Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the mass as the parameter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02Discharging liquefied gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01Pure fluids
    • F17C2221/014Nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0421Mass or weight of the content of the vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0689Methods for controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치에 관한 것이다.
본 발명은 저장탱크(100)에 저장된 초저온 유체인 액체질소가 배관을 통해 공급용기로 이송된 후 안정화 상태에서 외부로 공급될 수 있도록 하기 위한 액체 질소 자동 공급 장치에 있어서, 상기 저장탱크(100)로부터 공급되는 액체질소가 컨트롤조(200)에 설치된 제1질량감지수단(L1)을 통해 열 평형이 유지된 안정화 상태에서 상기 공급용기(300)로 공급될 수 있도록 하고, 상기 공급용기(300)에 유입된 액체질소가 상기 공급용기(300)에 설치된 제2질량감지수단(L2)을 통해 안정화 상태로 감지된 후 사용처로 자동 공급될 수 있도록 한다.
본 발명은 저장탱크에 저장된 액체질소가 배관과 열평형을 유지한 액체상태에서 공급용기로 공급될 수 있도록 하여 신속하고 안정화 상태에서 액체질소를 공급하는 장점이 있다.

Description

질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법{Liquid nitrogen auto supply device using mass sensor}
본 발명은 초저온 액체질소를 자동 공급하기 위한 것으로서, 더욱 상세하게는 저장탱크로부터 사용처 공급을 위한 초저온 상태의 액체질소가 질량감지수단을 통해 액체 상태로의 확인 및 열 평형 상태의 안정화를 이룬 후 사용처 공급을 위한 공급용기로 공급될 수 있도록 하는 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법에 관한 것이다.
초저온 유체는, 액체질소(끓는점 대기압에서 -196℃), 액체산소(끓는점 대기압에서 -185℃), 액화천연가스(끓는점 대기압에서 -165℃)등 초저온 상태의 다양한 유체가 있으며, 이들은 상온에서 기화되기 쉬운 특징이 있다.
액체질소는, 공기를 냉각하여 액체산소를 얻는 과정에서 발생되는 부산물로서 가격이 매우 저렴한 것이 특징이며, LNG나 LPG등과는 달리 액체질소 자체가 직접 연소를 하면서 에너지를 방출하는 것이 아닌 초저온 상태의 냉열매체이다.
그리고, 대기압 하의 -196°C에서 1그램당 4765cal의 열을 빼앗아서 기화를 하는 상당히 큰 증발잠열을 가지고 있으며, 그 비중은 0808로서 무게 1킬로그램의 액체질소는 약 124리터 정도의 부피가 된다.
상기와 같이 액체질소는 가격이 아주 저렴하면서도 상당히 큰 값의 냉열에너지를 수용하고 있지만 대기와 접하여 기화를 하는 속도가 아주 느려서 현재까지 제대로 활용 되지 못하고 있는 실정에 있다.
이러한 액체질소를 포함하여 초저온 액체를 사용하기 위해서 저장탱크에 배관 및 밸브를 연결해 사용하게 되는데, 사용하기 전에 초저온 액체와 이러한 배관 및 밸브 등의 설비가 온도평형을 이루어야 초저온 액체가 흐를 수 있다.
즉, 초저온 액체의 온도와 배관 및 밸브의 온도가 동일한 온도로 될 때 까지, 초저온 액체는 계속해서 기체로 변하게 되며 이러한 과정을 냉각(cooldown)이라고 한다.
상기한 과정의 초저온 액체를 사용하기 위해 온도평형을 이룰때까지 냉각이 진행되는데 이 시간 동안 기다림이 발생한다.
그리고, 냉각 시행이 종료된 사실을 확인하는 방법으로는 액체와 기체를 확인하는 방법이 있으며, 이때 기체가 나오고 있음은 아직 온도평형을 이루지 못한 것이고, 액체가 흐르는 것은 온도평형을 달성했다는 것이다.
이와같이 종래 사용되고 있던 기술에서 초저온 액체와 초저온 기체를 구별해 감지하는 기술을 살펴보면, 온도센서를 이용한 온도차의 차압센서를 이용하는 방법, 부이를 이용해 액체의 높이를 측정하는 방법, 전자식 거리센서를 이용하는 방법 등이 있으며, 보편적으로 차압센서를 이용한 방법이 널리 사용하고 있다.
상기 차압센서를 이용한 방식의 장점은 가격이 저렴하다는 것에 있지만 측정오차가 크며 차압 센서를 장착할 때마다 새롭게 영점을 조정해야 하는 단점이 있다.
이와같은 종래의 기술은 초저온 액체를 저장탱크에서 사용시설인 공급용기까지 배관을 설치해 사용하게 되는데 이때에도 아래와 같은 문제점이 있게 된다.
첫째; 액체가 나오기 전까지 배관이 액체와 온도평형을 이룰때까지 냉각되는 동안 오랜 시간을 기다려야 하는 문제점이 있다.
둘째; 액체가 나오기 전까지 기화된 가스에 의해 압력이 증가하고 배출가스가 많이 발생해 실내 공기를 오염시키는 문제점이 있다.
셋째; 액체가 나오더라도 압력이 높아 초저온 액체가 비산해 액체를 받기 어려운 문제점이 있다.
넷째; 이러한 초저온 액체가 기화되 가스로 실내공기를 오염시키고, 고압으로 공급되는 액체가 비산되어 사용자의 안전을 위협하는 문제점이 있다.
KR 10-0395596 공고일 2003. 08. 25 KR 10-1092388 공고일 2011. 12. 09 KR 10-2011-0085691 공개일 2011. 07. 27 KR 10-2017-0042753 공개일 2017. 04. 19
이에 본 발명자는 상술한 제반 사항을 종합적으로 고려하면서 기존의 초저온 액체를 이송시키는 기술이 지닌 한계 및 문제점을 해결하려는 발상에서 착안하여 저장탱크에 저장된 액체질소가 배관과 열평형을 유지한 액체상태에서 공급용기로 공급될 수 있도록 하여 신속하고 안정화 상태에서 액체질소를 공급하는 효과를 도모할 수 있음은 물론이고 초저온 상태의 액체질소를 빠르고 간편하게 공급할 수 있는 기술 즉,
가) 사용자가 초저온 액체를 사용하기 위해 기다리는 시간을 최소화 하고,
나) 공급중 발생되는 기체가스에 의한 실내공기 오염을 방지하며,
다) 초저온 액체의 압력을 자동으로 저압으로 안정화 시키고,
라) 초저온 액체의 위험으로부터 사용자의 안전을 높이는 장치를 개발하는데 목적이 있는 것이고, 이를 개발하고자 각고의 노력을 기울여 부단히 연구하던 중 그 결과로써 본 발명을 창안하게 되었다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치를 제공하는 데 있는 것이다.
여기서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 이상에서 언급한 기술적 과제 및 목적으로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제 및 목적들은 아래의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성 및 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시에 따른 구체적 수단은,
일정한 체적(Volume)에 기체와 액체의 질량차를 이용해 기체와 액체를 판별하고, 압력값과 질량값을 기준으로 밸브를 제어하여,
a. 냉각절차가 종료되어 초저온 액체가 준비된 시점을 자동감지하고
b. 초저온 액체의 양을 자동감지하며,
c. 액체의 압력을 자동조절 함으로써
사용자가 초저온 액체를 즉시 또는 항시 사용할 수 있고, 이러한 초저온 액체를 저압으로 안전하게 공급하는 장비를 개발하는 것이다.
이를 위해,
저장탱크에 저장된 초저온 유체인 액체질소가 배관을 통해 공급용기로 이송된 후 안정화 상태에서 외부로 공급될 수 있도록 하기 위한 액체 질소 자동 공급 장치에 있어서,
상기 저장탱크로부터 공급되는 액체질소가 컨트롤조에 설치된 제1질량감지수단을 통해 열 평형이 유지된 안정화 상태에서 상기 공급용기로 공급되도록 하고, 상기 공급용기에 유입된 액체질소가 상기 공급용기에 설치된 제2질량감지수단을 통해 안정화 상태로 감지된 후 공급될 수 있도록 하는 장치를 구현하고자 하는 것이다.
상기와 같은 목적의 달성과 기술적 과제를 해결하기 위한 수단 및 구성을 갖춘 본 발명은, 저장탱크에 저장된 액체질소가 배관과 열평형을 유지한 액체상태에서 공급용기로 공급될 수 있도록 하여 신속하고 안정화 상태에서 액체질소를 공급하는 장점이 있는 것으로, 사용자가 초저온 액체를 사용하기 위해 기다리는 시간을 최소화 하였고, 공급중 발생되는 기체가스에 의한 실내공기 오염을 방지하였으며, 초저온 액체의 압력을 자동 저압으로 안정화 시킬 수 있으며, 초저온 액체의 위험으로부터 사용자의 안전을 높이는 장점이 있다.
여기서 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치의 구성도,
도 2는 도 1에 따른 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치를 통해 액체질소를 공급하는 과정을 도시한 흐름도.
이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.
이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석하여야 함을 명시한다.
또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
여기서 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로, 각 구성요소가 실제의 크기 및 형태와 정확하게 일치하는 것은 아님을 밝힌다.
아울러 본 명세서에서 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함하는 의미이며, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
즉, 본 명세서에서 설시하는 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해해야 한다.
본 발명은, 저장탱크에 저장된 초저온 유체인 액체질소가 열평형 상태에서 배관을 통해 공급용기로 이송된 후 기 설정된 안정화 조건에서 외부로 공급될 수 있도록 하기 위한 액체질소 자동 공급 장치에 관한 것이다.
도 1의 도시에 의하여 본 발명은, 초저온 유체인 액체질소를 저장하는 저장탱크(100)와, 유입되는 액체질소가 기체 상태인지 액체 상태인지를 확인하여 기체는 배출시키고 안정화 상태의 액체질소를 공급하도록 제1질량감지수단(L1)을 갖는 컨트롤조(200)와, 유입되는 액체 상태의 액체질소가 제2질량감지수단(L2)을 통해 액체상태임이 확인되면 사용처로 액체질소를 공급하는 공급용기(300)를 포함하여 구성된다.
상기 배관은, 상기 저장탱크(100)로부터 상기 컨트롤조(200)를 연결하는 액체질소 공급관(12), 상기 컨트롤조(200)와 상기 공급용기(300) 내의 기체를 외부로 배출하는 기체 배출관(22)(32), 상기 컨트롤조(200)와 상기 공급용기(300)를 연결하여 액체질소를 이송시키는 액체질소 이송관(24), 상기 공급용기(300)의 액체질소를 사용처로 공급하는 액체질소 배출관(34)을 말한다.
여기서, 상기 배관을 구성함에 있어 배관 루프(loop)를 만들거나 배관에 주름관(flexible metal hose)을 연결하는 방법을 이용한다.
그리고, 상기 각 배관에는 공급, 배출, 이송을 위한 전자식 밸브(V1,V2,V3,V4,V5)가 각각 설치된다.
즉, 밸브(V1)은 액체질소 공급관(12)에 설치되어 제어부(400) 신호값에 따라 개폐 되고, 밸브(V2)는 액체질소 이송관(24)에 설치되어 제어부(400) 신호값에 따라 개폐 되며, 밸브(V3)은 기체 배출관(22)에 설치되고, 밸브(V4)는 기체 배출관(32)에 설치되어 제어부(400) 신호값에 따라 개폐 된다. 그리고 밸브(V5)는 액체질소 배출관(34)에 설치되어 제어부(400)의 신호값에 따라 사용처로 공급 및 폐쇄시키게 된다.
상기 제1 및 제2질량감지수단(L1)(L2)은, 무게를 측정하는 중량센서이며 상기 컨트롤조(200)의 무게를 측정하여 제어부(400)로 출력하게 된다.
상기 제어부(400)는, 상기 중량센서의 센싱값을 입력받아 기 설정된 비교값을 통해 비교하여 상기 밸브(V1~V5)를 자동 조작하게 된다.
상기 구성을 통해 저장탱크(100)에 저장된 초저온 유체인 액체질소를 배관을 통해 공급용기(300)로 이송시킨 후 안정화 상태에서 외부로 공급될 수 있도록 하기 위한 액체 질소 자동 이송 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 2의 도시에 의하여 먼저, 상기 저장탱크(100)에 저장된 액체질소를 밸브(V1) 온 동작으로 사용을 위한 공급용기(300)로 공급하는 액체질소 공급 단계(S1)를 수행한다. 그러면, 밸브(V1) 개방을 통해 이송되는 액체질소가 먼저 컨트롤조(200)로 유입되게 되고, 이때 제1질량감지수단(S1)의 중량센서가 센싱하여 중량을 감지하는 중량 센싱 단계(S2)를 수행하게 된다. 연속해서 제어부(400)는 센싱된 상기 컨트롤조(200)의 중량값과 기 입력된 중량값을 비교 분석하여 액체 상태인지 기체상태인지를 판단하는 제1비교 단계(S3)를 수행한다. 이후 상기 제1비교 단계(S3)에서 감지된 신호값이 기체 상태인 경우 기체 배출관(22)의 밸브(V3)를 온 동작시켜 배출하고, 감지된 신호값이 액체 상태인 경우 액체 배출관(24)의 밸브(V2)를 온 동작시켜 공급용기(300)로 액체 상태의 액체질소가 이송되도록 하는 밸브 선택 단계(S4)를 수행한다. 연속된 동작으로 상기 밸브 선택 단계(S4)를 통해 공급용기(300)로 액체 상태의 액체질소가 유입되면 제2질량감지수단(L2)이 중량을 감지하여 기 설정된 중량값과 비교하여 안정화 상태의 액체 질소인지를 판단하는 제2비교 단계(S5)를 수행한 후, 상기 제2비교 단계(S5)에서 안정화 상태의 경우 밸브(V5)를 온 동작시켜 액체 질소가 공급되도록 하는 액체 질소 배출 단계(S6)를 수행하게 된다.
한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지로 다양하게 변형하고 응용할 수 있음은 물론이고 각 구성요소의 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경하여 폭넓게 적용할 수도 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백하다.
그러므로 본 발명의 기술적 특징을 변형하고 응용하는 것에 관계된 내용은 본 발명의 기술사상 및 범위 내에 포함되는 것으로 해석하여야 할 것이다.
L1: 제1질량감지수단 L2: 제2질량감지수단
V1~V5: 밸브
12: 액체질소 공급관 22,32: 기체 배출관
24: 액체질소 이송관 34: 액체질소 배출관
100: 저장탱크
200: 컨트롤조
300: 공급용기
400: 제어부

Claims (4)

  1. 저장탱크에 저장된 초저온 유체인 액체질소가 배관을 통해 공급용기로 이송된 후 안정화 상태에서 외부로 공급될 수 있도록 하기 위한 액체 질소 자동 공급 장치에 있어서,
    상기 저장탱크로부터 공급되는 액체질소가 컨트롤조에 설치된 제1질량감지수단을 통해 열 평형이 유지된 안정화 상태에서 상기 공급용기로 공급될 수 있도록 하고, 상기 공급용기에 유입된 액체질소가 상기 공급용기에 설치된 제2질량감지수단을 통해 안정화 상태로 감지된 후 사용처로 자동 공급될 수 있도록 함을 특징으로 하는 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1질량감지수단은,
    상기 컨트롤조의 중량을 센싱하여 액체질소의 질량을 출력하는 중량센서이고,
    상기 제2질량감지수단은,
    상기 공급용기의 중량을 센싱하여 액체질소의 질량을 출력하는 중량센서임을 특징으로 하는 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 컨트롤조에,
    밸브 온/오프 동작에 따라 상기 저장탱크의 액체질소를 공급하는 가스 공급관과, 밸브 온/오프 동작에 따라 가스를 배출하는 가스 배출관이 설치되고,
    상기 공급용기에,
    밸브 온/오프 동작에 따라 가스를 배출하는 가스 배출관과,
    밸브 온/오프 동작에 따라 액체질소를 사용처로 공급하는 액체질소 배출관이 설치되며,
    상기 컨트롤조와 상기 공급용기에,
    밸브 온/오프 동작에 따라 액체질소를 상기 공급용기로 이송시키는 액체질소 이송관이 설치되도록 함을 특징으로 하는 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치.
  4. 저장탱크에 저장된 초저온 유체인 액체질소를 배관을 통해 공급용기로 이송시킨 후 안정화 상태에서 외부로 공급될 수 있도록 하기 위한 액체 질소 자동 공급 방법에 있어서,
    상기 저장탱크에 저장된 액체질소를 밸브 온 동작으로 컨트롤조로 공급하는 액체질소 공급 단계(S1);
    상기 액체질소 공급 단계를 통해 공급되는 액체질소가 상기 컨트롤조로 유입시 이를 제1질량감지수단의 중량센서로 감지하는 중량 센싱 단계(S2);
    센싱된 상기 컨트롤조의 중량값과 제어부에 기 입력된 중량값을 비교 분석하여 액체 상태인지 기체상태인지를 판단하는 제1비교 단계(S3);
    상기 비교 단계에서 감지된 신호값이 기체 상태인 경우 기체 배출관의 밸브를 온 동작시켜 배출하고, 감지된 신호값이 액체 상태인 경우 액체 배출관의 밸브를 온 동작시켜 공급용기로 이송되도록 하는 밸브 선택 단계(S4);
    상기 밸브 선택 단계를 통해 공급용기로 액체 상태의 액체질소가 유입되면 제2질량감지수단이 중량을 감지하여 기 설정된 중량값과 비교하여 안정화 상태의 액체 질소인지를 판단하는 제2비교 단계(S5);
    상기 제2비교 단계에서 안정화 상태의 경우 밸브를 온 동작시켜 액체 질소가 공급되도록 하는 액체질소 배출 단계(S6)를 수행함을 특징으로 하는 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급방법.
KR1020180126205A 2018-10-22 2018-10-22 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법 Active KR102136007B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180126205A KR102136007B1 (ko) 2018-10-22 2018-10-22 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180126205A KR102136007B1 (ko) 2018-10-22 2018-10-22 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200045602A true KR20200045602A (ko) 2020-05-06
KR102136007B1 KR102136007B1 (ko) 2020-07-21

Family

ID=70737408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180126205A Active KR102136007B1 (ko) 2018-10-22 2018-10-22 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102136007B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230158874A (ko) * 2022-05-12 2023-11-21 창원대학교 산학협력단 차량용 콜드체인 디바이스
KR20240039837A (ko) * 2022-09-20 2024-03-27 (주)에코엔테크 스마트 액체 질소통

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05272694A (ja) * 1992-03-25 1993-10-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 可搬容器の液体供給装置および計量装置付き容器運搬装置
KR100395596B1 (ko) 2000-07-06 2003-08-25 대성산소 주식회사 액체 질소를 냉매로 하는 액체 산소 냉각을 위한 초저온3중 탱크
JP2008196523A (ja) * 2007-02-08 2008-08-28 Sumitomo Electric System Solutions Co Ltd 液体窒素供給装置
KR20110085691A (ko) 2010-01-21 2011-07-27 현대중공업 주식회사 초저온-초고압 액화산소 및 액화질소 펌핑 시스템
KR101092388B1 (ko) 2011-05-27 2011-12-09 서울대학교산학협력단 초저온 유체 저장 시스템 및 방법
KR20170042753A (ko) 2014-09-22 2017-04-19 이글 고오교 가부시키가이샤 액체 공급 시스템

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05272694A (ja) * 1992-03-25 1993-10-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 可搬容器の液体供給装置および計量装置付き容器運搬装置
KR100395596B1 (ko) 2000-07-06 2003-08-25 대성산소 주식회사 액체 질소를 냉매로 하는 액체 산소 냉각을 위한 초저온3중 탱크
JP2008196523A (ja) * 2007-02-08 2008-08-28 Sumitomo Electric System Solutions Co Ltd 液体窒素供給装置
KR20110085691A (ko) 2010-01-21 2011-07-27 현대중공업 주식회사 초저온-초고압 액화산소 및 액화질소 펌핑 시스템
KR101092388B1 (ko) 2011-05-27 2011-12-09 서울대학교산학협력단 초저온 유체 저장 시스템 및 방법
KR20170042753A (ko) 2014-09-22 2017-04-19 이글 고오교 가부시키가이샤 액체 공급 시스템

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20230158874A (ko) * 2022-05-12 2023-11-21 창원대학교 산학협력단 차량용 콜드체인 디바이스
KR20240039837A (ko) * 2022-09-20 2024-03-27 (주)에코엔테크 스마트 액체 질소통

Also Published As

Publication number Publication date
KR102136007B1 (ko) 2020-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5404918A (en) Cryogenic liquid storage tank
US12546245B2 (en) Systems and methods for backhaul transportation of liquefied gas and CO2 using liquefied gas carriers
EP1866618B1 (en) Liquid gas vaporization and measurement system and method
US8613201B2 (en) Methods and systems for reducing pressure of natural gas and methods and systems of delivering natural gas
CN113167436B (zh) 低温流体储罐
JP6001745B2 (ja) 水素供給時の圧力上昇の低減
US10006697B2 (en) Station and method for supplying a flammable fluid fuel
JP5495713B2 (ja) Lng受入基地タンクからのlng出荷方法及びその装置
US20080185068A1 (en) Hydrogen dispensing station and method of operating the same
US20110056571A1 (en) Methods and systems for reducing pressure of natural gas and methods and systems of delivering natural gas
CN113260809B (zh) 低温流体储罐及其填充方法
KR102136007B1 (ko) 질량감지수단을 이용한 액체질소 자동 공급장치 및 공급방법
US6477855B1 (en) Chiller tank system and method for chilling liquids
KR101652860B1 (ko) 단열재의 단열 성능 측정장치 및 이를 이용한 단열 성능 측정방법
JP2019132371A (ja) 液化ガス供給装置及び液化ガス供給方法
KR101924171B1 (ko) 보냉창을 포함하는 선박
KR101751841B1 (ko) 액화가스 저장탱크의 누출 액화가스 처리 시스템 및 방법
SE541662C2 (en) Arrangement, system and method for treating a closed container
DK2910842T3 (en) Station and method for delivering a combustible fuel fluid
JP5715498B2 (ja) 液化水素貯蔵供給設備
KR20190054847A (ko) 독립형 화물탱크를 갖는 액화가스운반선
US5396935A (en) Process to obtain an homogeneous mixture of liquid oxygen and liquid nitrogen
KR101551797B1 (ko) 액화천연가스 화물창 및 단열성능 유지방법
JP2006200553A (ja) 液化ガス流量計測システム
TWI825714B (zh) 及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

T11-X000 Administrative time limit extension requested

St.27 status event code: U-3-3-T10-T11-oth-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

T12-X000 Administrative time limit extension not granted

St.27 status event code: U-3-3-T10-T12-oth-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

R18 Changes to party contact information recorded

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-5-5-R10-R18-OTH-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000