KR20200048396A - 용접용 턴테이블 척 장치 - Google Patents

용접용 턴테이블 척 장치 Download PDF

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KR20200048396A KR1020180130458A KR20180130458A KR20200048396A KR 20200048396 A KR20200048396 A KR 20200048396A KR 1020180130458 A KR1020180130458 A KR 1020180130458A KR 20180130458 A KR20180130458 A KR 20180130458A KR 20200048396 A KR20200048396 A KR 20200048396A
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Abstract

본 발명은 용접용 턴테이블 척 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접용 턴테이블에 결합되며, 스크류부를 회전시켜 제1파이프접촉부와 제2파이프접촉부 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있고, 파이프의 이동을 방지하여 용접 불량을 최소화시킬 수 있는 용접용 턴테이블 척 장치에 관한 것이다.
본 발명을 통해, 즉, 간단한 구조를 통해 용접용 턴테이블에 결합이 가능한 척 장치를 제공하게 되는 것이다.
또한, 스크류부를 회전시켜 제1파이프접촉부와 제2파이프접촉부 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있도록 함으로써, 범용성을 제공하게 된다.

Description

용접용 턴테이블 척 장치{Welding turntable chuck unit}
본 발명은 용접용 턴테이블 척 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접용 턴테이블에 결합되며, 스크류부를 회전시켜 제1파이프접촉부와 제2파이프접촉부 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있고, 파이프의 이동을 방지하여 용접 불량을 최소화시킬 수 있는 용접용 턴테이블 척 장치에 관한 것이다.
일반적으로 용접용 턴테이블이란, 모터에 의하여 회전하는 턴테이블 상에 용접하고자 하는 피용접물을 위치시킨 후, 척 등으로 고정하여 수동 또는 자동으로 용접을 수행하는 장치를 말한다.
이러한 용접용 턴테이블에 관련한 선행기술로는 특허등록 제1118767호인 용접용 듀얼 턴테이블 장치가 개시되고 있다.
상기 선행기술에 개시된 용접용 턴테이블(10)은 도 1과 같이 크게 본체(11), 상기 본체(11)에 회전 가능하게 결합하는 턴테이블(12) 및 상기 턴테이블(12)을 회전시키기 위한 구동모터(15) 및 감속기(14)를 포함하여 구성된다.
상기 턴테이블(12) 위에는 피용접물이 척 등으로 고정하여 위치되며, 작업자가 회전하는 턴테이블(12)에 고정된 피용접물의 외주부 등을 용접하게 되는 것이다.
작업자가 피용접물의 형상이나 용접 위치에 따라 상기 턴테이블(12)의 경사각을 조절할 필요가 있는 경우에는 경사각 조절핸들(13)을 이용하여 턴테이블(12)을 기울여 경사각을 고정한 후 용접작업을 계속할 수 있는 것이었다.
상기한 용접용 턴테이블에 결합되는 척 장치의 경우, 다양한 형태로 제공되지만, 척 장치에 고정될 파이프의 지름에는 제한이 따르게 되어 다양한 지름을 가지는 파이프를 고정시켜 용접하는 것은 불가능하였다.
또한, 척 장치의 무게가 상당하여 용접용 턴테이블에 결합시킬 경우에 앞으로 쏠리는 현상이 발생하는 문제점이 있었다.
대한민국특허등록번호 제1118767호
따라서, 본 발명은 용접용 턴테이블에 결합되는 용접용 턴테이블 척 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 스크류부를 회전시켜 제1파이프접촉부와 제2파이프접촉부 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 용접시, 파이프의 이동을 방지하여 용접 불량을 최소화시킬 수 있도록 하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치는,
일정 지름을 가지는 원형플레이트(100);와
원형플레이트의 상면 중앙에 길게 형성되는 중앙구멍부(200);와
서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부의 폭보다 크게 각각 형성되며, 일측에 파이프 외면이 접촉되는 접촉면(311, 321)이 각각 형성되어 있는 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320);와
상기 원형플레이트의 저면 중앙에 서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부를 각각 관통하여 상기 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)의 하측에 각각 연결되며, 각각 관통홀이 형성되되, 관통홀에 스크류홈이 각각 형성되어 있는 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420);와
상기 중앙구멍부(200)와 평행하게 하측에 형성되되, 상기 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420)를 관통하여 형성되어 있는 스크류부(500);와
상기 스크류부의 일측 끝단에 형성되어 작업자에 의해 스크류부를 회전시키기 위한 손잡이부(600);를 포함하여 구성됨으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.
이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 용접용 턴테이블 척 장치는,
종래 척 장치의 문제점인 상당한 무게를 경량화시킨 용접용 턴테이블에 결합되는 용접용 턴테이블 척 장치를 제공하게 된다.
즉, 간단한 구조를 통해 용접용 턴테이블에 결합이 가능한 척 장치를 제공하게 되는 것이다.
또한, 스크류부를 회전시켜 제1파이프접촉부와 제2파이프접촉부 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있도록 함으로써, 범용성을 제공하게 된다.
또한, 제1파이프접촉부 및 제2파이프접촉부에 각각 형성되어 있는 접촉면을 '
Figure pat00001
' 형상을 가지도록 구성함으로써, 용접시, 파이프의 이동을 방지하여 용접 불량을 최소화시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
도 1은 종래 용접용 턴테이블을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치의 사시도이며, 도 3은 정면도이며, 도 4는 저면도이며, 도 5는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치가 결합되는 용접용 턴테이블의 예시도이며, 도 7은 용접용 턴테이블에 본 발명인 척 장치가 결합된 확대 평면도이며, 도 8은 용접용 턴테이블에 본 발명인 척 장치가 결합된 평면도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치가 용접용 턴테이블에 결합된 상태에서 손잡이부를 회전시켜 파이프를 고정한 상태를 나타낸 예시도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치는,
일정 지름을 가지는 원형플레이트(100);와
원형플레이트의 상면 중앙에 길게 형성되는 중앙구멍부(200);와
서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부의 폭보다 크게 각각 형성되며, 일측에 파이프 외면이 접촉되는 접촉면(311, 321)이 각각 형성되어 있는 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320);와
상기 원형플레이트의 저면 중앙에 서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부를 각각 관통하여 상기 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)의 하측에 각각 연결되며, 각각 관통홀이 형성되되, 관통홀에 스크류홈이 각각 형성되어 있는 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420);와
상기 중앙구멍부(200)와 평행하게 하측에 형성되되, 상기 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420)를 관통하여 형성되어 있는 스크류부(500);와
상기 스크류부의 일측 끝단에 형성되어 작업자에 의해 스크류부를 회전시키기 위한 손잡이부(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1파이프접촉부(310)와 제2파이프접촉부(320) 사이에 파이프를 위치시키고, 손잡이부를 회전시킬 경우에 스크류부가 어느 한 방향으로 회전함으로써, 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 서로 가까워져 이에 연결된 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)가 서로 가까워져 파이프 외면에 각각의 접촉면(311, 321)을 접촉 고정시키는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 스크류부를 회전시켜 제1파이프접촉부(310)와 제2파이프접촉부(320) 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)에 각각 형성되어 있는 접촉면(311, 321)은,
'
Figure pat00002
' 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.
이때, 부가적인 양상에 따라, 본 발명의 척 장치는,
중앙구멍부(200)의 양측에 각각 형성되며, 내면을 따라 베어링부(730)를 각각 구성하고 베어링부에 상기 스크류부를 관통시킴으로써, 스크류부의 원활한 회전과 스크류부의 이탈을 방지하기 위한 제1스크류고정부(710) 및 제2스크류고정부(720);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420) 사이에 일정한 길이로 형성되어 스크류부 회전시, 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 서로 가까워지는 경우에 이들 간의 거리를 유지시키는 거리유지원통부(550);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 원형플레이트(100)에 일정 간격으로 턴테이블결합홀(150)이 다수 형성되어 턴테이블(800)에 일정 간격으로 형성된 척결합홀(850)과 상기 턴테이블결합홀(150) 간에 결합수단(900)을 통해 결합시키는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 용접용 턴테이블 척 장치의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치의 사시도이며, 도 3은 정면도이며, 도 4는 저면도이며, 도 5는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치가 결합되는 용접용 턴테이블의 예시도이며, 도 7은 용접용 턴테이블에 본 발명인 척 장치가 결합된 확대 평면도이며, 도 8은 용접용 턴테이블에 본 발명인 척 장치가 결합된 평면도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 용접용 턴테이블 척 장치가 용접용 턴테이블에 결합된 상태에서 손잡이부를 회전시켜 파이프를 고정한 상태를 나타낸 예시도이다.
도 2 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 본 발명인 용접용 턴테이블 척 장치는,
일정 지름을 가지는 원형플레이트(100);와
원형플레이트의 상면 중앙에 길게 형성되는 중앙구멍부(200);와
서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부의 폭보다 크게 각각 형성되며, 일측에 파이프 외면이 접촉되는 접촉면(311, 321)이 각각 형성되어 있는 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320);와
상기 원형플레이트의 저면 중앙에 서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부를 각각 관통하여 상기 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)의 하측에 각각 연결되며, 각각 관통홀이 형성되되, 관통홀에 스크류홈이 각각 형성되어 있는 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420);와
상기 중앙구멍부(200)와 평행하게 하측에 형성되되, 상기 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420)를 관통하여 형성되어 있는 스크류부(500);와
상기 스크류부의 일측 끝단에 형성되어 작업자에 의해 스크류부를 회전시키기 위한 손잡이부(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 설명하자면, 상기 원형플레이트(100)는 일정 지름을 가지는 원형 형상으로 구성되게 된다.
상기 중앙구멍부(200)는 원형플레이트의 상면 중앙에 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)는 서로 마주하여 대향하도록 위치하게 된다.
또한, 상기 중앙구멍부의 폭보다 크게 각각 형성되는데, 예를 들어, 폭이 20mm일 경우에, 30mm 정도로 형성하여 중앙구멍부로 빠지는 것을 방지하여야 한다.
또한, 일측에 파이프 외면이 접촉되는 접촉면(311, 321)이 각각 형성되어 있는 것이 특징이다.
이때, 바람직하게 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)에 각각 형성되어 있는 접촉면(311, 321)은,
'
Figure pat00003
' 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.
즉, 접촉면(311)이 '
Figure pat00004
' 형상을 가지게 되면, 다른 접촉면(321)은 '
Figure pat00005
' 형상을 가지게 되어 상기 접촉면들 사이에 파이프를 위치시키게 된다.
따라서, 용접시, 파이프의 이동을 방지하여 용접 불량을 최소화시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.
또한, 상기 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420)는 상기 원형플레이트의 저면 중앙에 서로 마주하여 대향하도록 위치시키게 된다.
즉, 중앙구멍부를 사이에 두고, 상측에 위치한 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)와 연결시키는 것이다.
다시 말하자면, 상기 중앙구멍부를 각각 관통하여 상기 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)의 하측에 각각 연결되게 된다.
그리고, 상기 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420)에는 각각 관통홀이 형성되되, 관통홀에는 스크류홈이 각각 형성되어 있게 된다.
그리고, 스크류부(500)를 상기 중앙구멍부(200)와 평행하게 하측에 형성시키게 되는데, 구체적으로 원형플레이트의 하측에 형성시키게 되는 것이다.
이때, 상기 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420)를 관통하여 형성시키게 된다.
그리고, 상기 스크류부의 일측 끝단에 손잡이부(600)를 형성시켜 작업자에 의해 스크류부를 회전시키게 되는 것이다.
구체적으로, 상기와 같이, 구성하게 되면, 제1파이프접촉부(310)와 제2파이프접촉부(320) 사이에 파이프를 위치시키고, 손잡이부를 회전시킬 경우에 스크류부가 어느 한 방향으로 회전함으로써, 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 서로 가까워져 이에 연결된 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)가 서로 가까워져 파이프 외면에 각각의 접촉면(311, 321)을 접촉 고정시키는 것이다.
예를 들어, 손잡이부를 이용하여 시계 방향으로 회전시키게 되면, 스크류부가 회전하게 되고, 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 서로 가까워져 이에 연결된 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)가 서로 가까워져 파이프 외면에 각각의 접촉면(311, 321)을 접촉 고정시키는 것이다.
만약, 용접이 완료된 후, 파이프를 이탈시키고 싶다면 손잡이부를 이용하여 반시계 방향으로 회전시키게 되면, 스크류부가 회전하게 되고, 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 서로 멀어져 이에 연결된 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)가 서로 멀어지게 되므로 파이프 외면에 각각의 접촉면(311, 321)이 파이프로부터 이격되어 접촉 고정이 해제되게 되는 것이다.
또한, 손잡이부를 회전시키게 되면 이와 연결된 스크류부가 회전되게 되므로 제1파이프접촉부(310)와 제2파이프접촉부(320) 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프(1000)를 고정시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.
따라서, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있도록 함으로써, 범용성을 제공하게 된다.
한편, 부가적인 양상에 따라, 중앙구멍부(200)의 양측에 제1스크류고정부(710) 및 제2스크류고정부(720)를 각각 형성시키게 되며, 내면을 따라 베어링부(730)를 각각 구성하고 베어링부에 스크류부를 관통시킴으로써, 스크류부의 원활한 회전과 스크류부의 이탈을 방지하게 된다.
그리고, 다른 부가적인 양상에 따라, 상기 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420) 사이에 일정한 길이로 형성되어 스크류부 회전시, 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 서로 가까워지는 경우에 이들 간의 거리를 유지시키는 거리유지원통부(550);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
즉, 손잡이부를 지속적으로 회전시키게 되면 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 서로 가까워지게 되므로 회전을 멈춰야 하는 시점이 발생하게 된다.
작업자들이 일일히 회전을 확인하면서 회전을 멈춰야 하는 시점을 판단하기에는 다소 불편함 점이 있으므로 이를 방지하기 위하여 거리유지원통부(550)를 구성함으로써, 지속적으로 스크류부를 회전시켜 제1스크류홈형성부(410)와 제2스크류홈형성부(420)가 상기 거리유지원통부(550)의 양측면에 접촉하게 되면 더 이상의 회전을 불가능하게 되어 회전 정지 시점을 알 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 원형플레이트(100)에 일정 간격으로 턴테이블결합홀(150)이 다수 형성되어 턴테이블(800)에 일정 간격으로 형성된 척결합홀(850)과 상기 턴테이블결합홀(150) 간에 결합수단(900)을 통해 결합시키는 것을 특징으로 한다.
상기 결합수단은 바람직하게는 볼트로 사용하게 된다.
즉, 도 6에 도시한 바와 같이, 턴테이블결합홀(150)을 관통한 결합수단(900)이 결합되는 척결합홀(850)을 일정 간격으로 턴테이블(800)에 형성하게 되는데, 본 발명의 예시에서는 6개의 장방형 척결합홀을 형성하게 되는 것이다.
따라서, 도 9에 도시한 바와 같이, 용접용 턴테이블에 본 발명의 척 장치가 장착되어 용접용 턴테이블을 회전시키게 되면 같은 회전 방향으로 척 장치도 회전하게 되며, 척 장치에 고정되어 있는 파이프도 동시에 같은 회전 방향으로 회전할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 구성 및 동작을 통해, 종래 척 장치의 문제점인 상당한 무게를 경량화시킨 용접용 턴테이블에 결합되는 용접용 턴테이블 척 장치를 제공하게 된다.
즉, 간단한 구조를 통해 용접용 턴테이블에 결합이 가능한 척 장치를 제공하게 되는 것이다.
또한, 스크류부를 회전시켜 제1파이프접촉부와 제2파이프접촉부 사이의 거리를 조절하여 파이프를 접촉 고정시킴으로써, 다양한 지름의 파이프를 고정시킬 수 있도록 함으로써, 범용성을 제공하게 된다.
이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 원형플레이트
200 : 중앙구멍부
310 : 제1파이프접촉부
320 : 제2파이프접촉부
410 : 제1스크류홈형성부
420 : 제2스크류홈형성부
500 : 스크류부
600 : 손잡이부

Claims (2)

  1. 용접용 턴테이블 척 장치에 있어서,
    일정 지름을 가지는 원형플레이트(100);와
    원형플레이트의 상면 중앙에 길게 형성되는 중앙구멍부(200);와
    서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부의 폭보다 크게 각각 형성되며, 일측에 파이프 외면이 접촉되는 접촉면(311, 321)이 각각 형성되어 있는 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320);와
    상기 원형플레이트의 저면 중앙에 서로 마주하여 대향하도록 위치하며, 상기 중앙구멍부를 각각 관통하여 상기 제1파이프접촉부(310) 및 제2파이프접촉부(320)의 하측에 각각 연결되며, 각각 관통홀이 형성되되, 관통홀에 스크류홈이 각각 형성되어 있는 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420);와
    상기 중앙구멍부(200)와 평행하게 하측에 형성되되, 상기 제1스크류홈형성부(410) 및 제2스크류홈형성부(420)를 관통하여 형성되어 있는 스크류부(500);와
    상기 스크류부의 일측 끝단에 형성되어 작업자에 의해 스크류부를 회전시키기 위한 손잡이부(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용접용 턴테이블 척 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 원형플레이트(100)에 일정 간격으로 턴테이블결합홀(150)이 다수 형성되어 턴테이블(800)에 일정 간격으로 형성된 척결합홀(850)과 상기 턴테이블결합홀(150) 간에 결합수단(900)을 통해 결합시키는 것을 특징으로 하는 용접용 턴테이블 척 장치.
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