KR20200061098A - 에어로졸 생성장치용 궐련 및 그 궐련을 사용하는 에어로졸 생성장치 - Google Patents

에어로졸 생성장치용 궐련 및 그 궐련을 사용하는 에어로졸 생성장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시 예는, 에어로졸 생성기질을 래퍼로 감싼 담배 로드(tobacco rod); 및 상기 에어로졸 생성기질로부터 생성된 에어로졸이 통과하는 필터를 포함하고, 상기 필터는, 섬유속 섬도(total denier)가 기설정된 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련을 개시한다.

Description

에어로졸 생성장치용 궐련 및 그 궐련을 사용하는 에어로졸 생성장치 {cigarette for aerosol generating device and aerosol generating device using the cigarette}
본 발명은 에어로졸 생성장치용 궐련 및 그 궐련을 사용하는 에어로졸 생성장치에 관한 발명으로서, 보다 구체적으로는, 에어로졸 생성장치용 궐련에 포함되는 물리, 화학적 수치를 일정범위로 제한하여 종래보다 더 개선된 효과를 갖는 에어로졸 생성장치용 궐련 및 그 궐련을 사용하는 에어로졸 생성장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
특히, 사용자가 종래의 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성장치를 이용하여 흡연을 즐길 경우, 무화량이 충분하지 않아서 전통적인 연소식 궐련을 통해 흡연을 즐길 때보다 흡연만족도가 현저히 떨어지는 문제점이 있어서 이를 개선하기 위한 연구가 다각도로 진행되고 있는 실정이다.
대한민국 공개특허공보 제10-2018-0074677호 (2018.07.03) 대한민국 등록특허 제10-1765733호 (2017.08.07)
본 발명에 해결하고자 하는 기술적 과제는, 무화량이 풍부한 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련 및 그 궐련을 사용하는 에어로졸 생성장치를 제공하는 데에 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 궐련은, 에어로졸 생성기질을 래퍼로 감싼 담배 로드(tobacco rod); 및 상기 에어로졸 생성기질로부터 생성된 에어로졸이 통과하는 필터를 포함하고, 상기 필터는, 섬유속 섬도(total denier)가 22,000 데니어 내지 25,000 데니어에서 선택된 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우로 제작된 필터인 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성장치는, 에어로졸 생성기질을 래퍼로 감싼 담배 로드(tobacco rod); 및 상기 에어로졸 생성기질로부터 생성된 에어로졸이 통과하는 필터를 포함하고, 상기 필터는, 섬유속 섬도(total denier)가 기설정된 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터인 것을 특징으로 하는 궐련을 포함한다.
본 발명에 따르면, 종래에 널리 알려진 에어로졸 생성장치를 통해 흡연하는 것에 비해서 사용자에게 훨씬 높은 흡연만족도를 제공할 수 있게 된다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 6와 도 7은 각각 Y형태 및 O형태의 셀룰로오스 아세테이트 토우의 단면적을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시 예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.
이하의 실시 예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시 예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징을 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
어떤 실시 예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성장치(10)는 제어부(110), 배터리(120) 및 히터(130)를 포함한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성장치(10)는 증기화기(140)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 생성장치(10)의 내부 공간에는 궐련(200)이 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 생성장치(10)에는 본 실시 예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성장치(10)에 더 포함될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 생성장치(10)에 히터(130)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(130)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(120), 제어부(110) 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(120), 제어부(110), 증기화기(140) 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(140) 및 히터(130)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성장치(10)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성장치(10)의 설계에 따라, 배터리(120), 제어부(110), 히터(130) 및 증기화기(140)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(200)이 에어로졸 생성장치(10)에 삽입되면, 에어로졸 생성장치(10)는 히터(130) 및/또는 증기화기(140)를 작동시켜, 궐련(200) 및/또는 증기화기(140)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 히터(130) 및/또는 증기화기(140)에 의하여 발생된 에어로졸은 궐련(200)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(200)이 에어로졸 생성장치(10)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성장치(10)는 히터(130)를 가열할 수 있다.
배터리(120)는 에어로졸 생성장치(10)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(120)는 히터(130) 또는 증기화기(140)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(110)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(120)는 에어로졸 생성장치(10)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(110)는 에어로졸 생성장치(10)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(110)는 배터리(120), 히터(130) 및 증기화기(140)뿐 만 아니라 에어로졸 생성장치(10)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(110)는 에어로졸 생성장치(10)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성장치(10)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(110)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(130)는 배터리(120)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성장치(10)에 삽입되면, 히터(130)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(130)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(130)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(130)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(130)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(130)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성장치(10)에 기설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(130)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(130)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 히터(130)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(200)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성장치(10)에는 히터(130)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(130)들은 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(200)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(130)들 중 일부는 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(200)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(130)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(140)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(200)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(140)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성장치(10)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(140)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(140)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성장치(10)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(140)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(140)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(140)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성장치(10)는 배터리(120), 제어부(110), 히터(130) 및 증기화기(140) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성장치(10)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성장치(10)는 적어도 하나의 센서를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성장치(10)는 궐련(200)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성장치(10)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성장치(10)의 배터리(120)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성장치(10)가 결합된 상태에서 히터(130)가 가열될 수도 있다.
궐련(200)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(200)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(200)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성장치(10)의 내부에는 제 1 부분의 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성장치(10)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분의 전체 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성장치(10)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성장치(10)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(200)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(200)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 4를 참조하여, 궐련(200)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 4는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 궐련(200)은 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)를 포함한다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 제 1 부분(210)은 담배 로드(210)를 포함하고, 제 2 부분(220)은 필터 로드(220)를 포함한다.
도 4에는 필터 로드(220)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(220)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(220)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(200)은 적어도 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(240)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(200)은 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(200)은 2 이상의 래퍼(240)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(210)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(220)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(200) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(210) 또는 필터 로드(220) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(200) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(210)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(210)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(210)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(210)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(210)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(210)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(220)는 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(220)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(220)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(220)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(220)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(220)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(220)에는 적어도 하나의 캡슐(230)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(230)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(230)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(230)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(220)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
한편, 도 4에는 도시되지 않았으나, 일 실시 예에 따른 궐련(200)은 전단 필터를 더 포함할 수 있다. 전단 필터는 담배 로드(210)에 있어서, 필터 로드(220)에 대향하는 일측에 위치한다. 전단 필터는 담배 로드(210)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(210)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치로 흘러들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 5를 참조하면, 궐련(3)은 전단 플러그(33)를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)에 있어서, 필터 로드(32)에 대향하는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(31)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
필터로드(32)은 제1 세그먼트(321) 및 제2 세그먼트(322)를 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 세그먼트(321)은 도 5의 필터 로드(22)의 제1 세그먼트에 대응될 수 있고, 제2 세그먼트(322)는 도 5의 필터 로드(22)의 제3 세그먼트에 대응될 수 있다.
궐련(3)의 직경 및 전체 길이는 도 5의 궐련(2)의 직경 및 전체 길이에 대응될 수 있다.
궐련(3)은 적어도 하나의 래퍼(35)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(35)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)에 의하여 전단 플러그(33)이 포장되고, 제2 래퍼(352)에 의하여 담배 로드(31)가 포장되고, 제3 래퍼(353)에 의하여 제1 세그먼트(321)이 포장되고, 제4 래퍼(354)에 의하여 제2 세그먼트(322)가 포장될 수 있다. 그리고, 제5 래퍼(355)에 의하여 궐련(3) 전체가 재포장될 수 있다.
또한, 제2 세그먼트(322)에는 적어도 하나의 캡슐(34)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(34)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(34)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(34)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제1 래퍼(351)는 일반적인 필터 권지에 알루미늄 호일과 같은 금속 호일이 결합된 것일 수 있다.
제2 래퍼(352) 및 제3 래퍼(353)는 일반적인 필터 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제2 래퍼(352) 및 제3 래퍼(353)는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다.
전단 플러그(33)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트 토우를 구성하는 필라멘트의 모노 데니어(mono denier)는 1.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 4.0~6.0의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 전단 플러그(33)의 필라멘트의 모노 데니어는 5.0일 수 있다. 또한, 전단 플러그(33)를 구성하는 필라멘트의 단면은 Y자 형일 수 있다. 전단 플러그(33)의 토탈 데니어(total denier)는 20000~30000의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 25000~30000의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 전단 플러그(33)의 토탈 데니어는 28000일 수 있다.
또한, 필요에 따라, 전단 플러그(33)는 적어도 하나의 채널을 포함할 수 있고, 채널의 단면 형상은 다양하게 제작될 수 있다.
담배 로드(31)는 도 5를 참조하여 상술한 담배 로드(21)와 대응될 수 있다. 따라서, 이하에서는 담배 로드(31)에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
제1 세그먼트(321)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트(321)의 모노 데니어 및 토탈 데니어는 전단 플러그(33)의 모노 데니어 및 토탈 데니어와 동일할 수 있다.
제2 세그먼트(322)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 제2 세그먼트(322)를 구성하는 필라멘트의 모노 데니어(mono denier)는 1.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 8.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 제2 세그먼트(322)의 필라멘트의 모노 데니어는 9.0일 수 있다. 또한, 제2 세그먼트(322)의 필라멘트의 단면은 Y자 형일 수 있다. 제2 세그먼트(322)의 토탈 데니어(total denier)는 20000~30000의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 25000일 수 있다.
이하에서는, 설명의 편의를 위해서 도 4를 참조하여 설명하기로 하며, 도 4에서 설명한 것과 중복된 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 에어로졸 생성장치용 궐련은, 에어로졸 생성기질을 래퍼로 감싼 담배 로드(tobacco rod) 및 에어로졸 생성기질로부터 생성된 에어로졸이 통과하는 필터를 포함하고, 필터는 섬유속 섬도(total denier)가 기설정된 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우로 제작된 필터일 수 있다. 에어로졸 생성로졸 생성기질을 래퍼로 감싼 담배 로드는 도 4의 담배 로드(210)와 대응되고, 에어로졸 생성기질로부터 생성된 에어로졸 통과하는 필터는 도 4의 필터 로드(220)와 대응될 수 있다.
이때, 필터는 섬유속 섬도가 미리 설정된 값인 아세테이트 토우로 만들어진 필터이고, 섬유속 섬도는 복수의 필라멘트 상태의 섬유가 함께 고려될 때, 그 묶음에 대한 결합데니어를 통칭한다. 보다 구체적으로, 섬유속 섬도는 9000m의 주름없이 결합된 섬유 필라멘트 집단의 총 중량을 의미한다. 선택적 일 실시 예로서, 본 발명에 따른 궐련에 포함되는 필터의 섬유속 섬도는 기설정된 범위 내에서 선택된 값일 수 있다. 예를 들면, 토우의 섬유속 섬도는 22000 데니어 내지 25000 데니어의 범위에서 선택된 어느 하나의 값으로 설정될 수 있다. 전술한 예와 다른, 바람직한 일 실시 예로서, 토우의 섬유속 섬도는 25000 데니어일 수 있다.
필터의 섬유속 섬도와 대응되는 지표로서, 단사 섬도(mono denier)가 있다. 단사 섬도는 필라멘트 상태의 한 가닥 섬유의 단위 길이당 중량이고, 단위 길이는 섬유속 섬도와 동일하게 9000m이다. 예를 들어, 단사 섬도가 5 데니어인 섬유는, 9000m의 중량이 5g이라는 의미이다.
본 발명에 따르면, 섬유속 섬도를 기설정된 값 또는 기설정된 범위 내에서 선택된 기설정된 값으로 고정시킨 상태에서 단사 섬도의 값을 특정한 범위의 값으로 변경함으로써, 에어로졸 생성장치용 궐련의 무화량을 증대시킬 수 있게 된다.
토우 구분 필터
형태		 토우
중량
(mg)		 필터
무게
(mg)		 흡인
저항
(mmH20)		 둘레
(mm)		 진원도
(%)		 경도
(%)
9.0Y
/25k		 대조구 모노 380 605 145.1 22.0 96.5 83.5
캡슐필터1 796 194.6 21.9 95.6 88.0
캡슐필터2 415 893 218.7 22.0 97.1 88.1
표 1은 필터를 제작하는 데에 기초가 되는 아세테이트 토우의 단사 섬도를 9.0 데니어, 섬유속 섬도를 25000 데니어로 적용하였을 때 생성되는 필터의 품질을 평가한 결과를 나타내는 표이다. 표 1에 기재되어 있는 품질평가결과는 이어지는 표 2에 기재되어 있는 품질평가결과와 대조하기 위한 대조구이다. 단사 섬도 뒤에 있는 알파벳 Y는 아세테이트 토우의 단면적 형태로서, 이에 대해서는 도 6 및 도 7을 통해 후술하기로 한다.
토우 구분 필터
형태		 토우
중량
(mg)		 필터
무게
(mg)		 흡인
저항
(mmH20)		 둘레
(mm)		 진원도
(%)		 경도
(%)
11.7Y
/25k		 토우 무게 중량 모노 420 659 147.5 21.9 96.7 89.9
캡슐
필터1		 841 195.0 21.9 96.9 92.9
캡슐
필터1		 440 923 219.1 22.0 97.5 91.1
TJNS 가향 중대 캡슐
필터2		 941 214.6 22.0 97.5 90.4
흡인 저항 하향 캡슐
필터1		 400 821 164.8 21.9 96.2 91.5
캡슐
필터2		 425 905 189.5 22.0 97.4 89.2
표 2는 필터를 제작하는 데에 기초가 되는 아세테이트 토우의 단사 섬도를 11.7 데니어, 섬유속 섬도를 25000 데니어로 적용하였을 때 생성되는 필터의 품질을 평가한 결과를 나타내는 표이다. 표 1과 표 2를 대조하면, 11.7Y/25000 를 갖는 아세테이트 토우를 적용하는 경우 9.0Y/25000 토우를 적용할 때에 비해서 동일흡인저항 조건에서 토우 중량이 약 10% 가량 상승하는 것을 알 수 있다. 예를 들어, 표 1에서 흡인저항이 145.1mmH20인 필터의 중량은 380mg이고, 표 2에서 145.1mmH20와 실질적으로 동일하다고 볼 수 있는 흡인저항 147.5mmH20인 필터의 중량은 420mg로서, 토우의 섬유속 섬도가 25000 데니어에서 고정된 상태에서 단사 섬도만 9.0에서 11.7로 늘어남에 따라 토우의 중량은 약 10% 가량 상승하였다.
위와 같은 대조결과를 달리 해석하면, 필터의 중량 및 섬유속 섬도를 동일하게 맞춘 상태에서, 아세테이트 토우의 단사 섬도를 11.7 데니어로 설정할 경우, 아세테이트 토우의 단사 섬도를 9.0 데니어로 설정할 때보다 약 15% 낮은 흡인저항을 구현할 수 있게 되는 것을 알 수 있다. 본 발명과 같이, 섬유속 섬도를 일정한 값으로 고정시킨 상태에서 단사 섬도를 높일 경우, 필터를 통과하는 에어로졸에 접촉되는 필터의 섬유다발의 촘촘한 정도가 더 낮아지게 됨에 따라, 동일 토우 중량에서 흡인저항이 감소하게 되며, 이는 결국 에어로졸 생성장치의 무화량 증대로 이어질 수 있다.
또한, 표 1 및 표 2를 참조하면, 섬유속 섬도를 동일하게 맞춘 상태에서, 아세테이트 토우의 단사 섬도를 11.7 데니어로 설정할 경우, 아세테이트 토우의 단사 섬도를 9.0 데니어로 설정할 때보다 약 3% 정도 필터의 경도가 증대되는 것을 알 수 있다. 구체적인 일 예로서, 표 1 및 표 2에서, 필터의 무게가 923mg이고 단사 섬도가 11.7 데니어인 필터의 경도는 91.1%로서, 필터 무게가 893mg이고 단사 섬도가 9.0 데니어인 필터의 경도인 88.1%보다 약 3% 정도 높다. 여기서, 경도 측정은 카디언 물리성 측정기를 이용하였으나, 실시 예에 따라서, 경도 측정은 카디언 물리성 측정기 외에 다른 측정기를 통해 측정될 수도 있다.
최근에 출시되는 에어로졸 생성장치는 에어로졸 생성기질의 한 종류로서, 가향제를 사용하며, 가향 적용량이 증대됨에 따라서 필터의 경도가 저하되는 문제점이 지적되어왔다. 본 발명에 따르면, 섬유속 섬도를 기설정된 값에서 고정한 상태에서 단사 섬도를 섬유속 섬도에 대응되는 일정한 값으로 한정함으로써, 흡인저항을 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 필터의 경도도 증대시킬 수 있다.
표 1 및 표 2에서는 설명의 편의를 위해서 대조구의 단사 섬도는 9.0 데니어, 본 발명에 따른 필터에 들어가는 토우의 단사 섬도는 11.7 데니어로 한정하여 설명하였으나, 실시 예에 따라서, 본 발명에 따른 필터에 들어가는 셀룰로오스 아세테이트 토우의 단사 섬도는 13 데니어 이하의 기설정된 값, 또는 9 내지 13 데니어 중 어느 하나의 값이 선택될 수도 있다.
구분 토우종류 무게
(mg)		 흡인
저항
(mmH20)		 연기 성분 (mg/스틱) 적용필터
TPM Nicotine Glycerine
대조구 9.0/25k 893 219 40.69 0.66 2.55 캡슐필터1
시험구 1 11.7/25k 923 219 40.71 0.70 3.07
시험구 2 11.7/25k 859 170 41.18 0.74 3.06
표 3은 필터에 들어가는 셀룰로오스 아세테이트 토우(이하 "토우")의 단사 섬도를 9.0 데니어에서 11.7 데니어로 증대시킬 경우에 발생되는 또 다른 효과를 설명하기 위한 표이다. 표 3에서 대조구는, 단사 섬도가 9.0 데니어인 토우로 제작된 필터를 사용하는 궐련이고, 시험구 1 및 시험구 2는 단사 섬도가 11.7 데니어인 토우로 제작된 필터를 사용하는 궐련이다. 시험구 1 및 시험구 2의 차이는 토우의 무게를 조정하여 흡인저항을 대조구와 동일하게 맞췄는지 여부에 있다.
표 3을 참조하면, 섬유속 섬도를 25000 데니어로 고정시킨 상태에서 단사 섬도를 9.0 데니어에서 11.7 데니어로 증대시킴에 따라서, 글리세린(glycerine)의 이행량이 증가하는 것을 알 수 있다. 여기서, 글리세린은 도 2 및 도 3에서 설명한 것과 같이 증기화기(140)의 액체저장부에 저장되는 액체조성물의 한 종류이다. 토우의 섬유속 섬도를 25000 데니어로 고정시킨 상태에서 단사 섬도를 9.0 데니어에서 11.7 데니어로 늘리게 되면, 기존의 가열식 에어로졸 생성장치의 문제점이었던 흡연 중 글리세린 이행량이 감소되는 현상을 해소할 수 있게 된다.
또한, 표 3의 시험구 2를 대조구와 시험구 1과 각각 대조하였을 때, 토우의 중량을 줄여서 흡인저항을 대폭 낮추는 경우에도, 섬유속 섬도를 25000 데니어로 유지하면서 단사 섬도를 증대시킨 결과로서 여전히 글리세린 이행량이 대조구에 비해 높은 것을 알 수 있다. 글리세린과 달리 입자상 분자(TPM: Total Particulate Matter), 타르(Tar), 니코틴(Nicotine)은 단사 섬도의 증대에 크게 영향을 받지 않는다.
구분 가소제 함량(%) 연기 성분 (mg/스틱) 적용필터
튜브필터 캡슐필터 TPM Nicotine Glycerine
대조구 19 15 42.64 0.91 3.02 캡슐필터1
시험구 1 12 15 42.77 0.90 2.70
시험구 2 24 15 43.92 0.88 3.45
표 4는 에어로졸 생성장치를 통한 흡연 중 글리세린 이행량을 더 늘릴 수 있는 다른 실시 예를 설명하기 위한 표이다. 보다 구체적으로, 표 4는, 대조구 및 시험구 모두 캡슐필터의 가소제 함량은 15%로 동일하게 유지시킨 상태에서 튜브필터의 가소제 함량만 변경시키면서 글리세린 이행량을 대조구 및 시험구별로 비교한 결과를 나타낸다. 표 4에 따르면, 튜브필터를 제작하기 위해서 사용되는 가소제의 함량을 12%에서 24%까지 증대시키는 경우, 글리세린 이행량은 2.70에서 3.45까지 증가하는 것을 알 수 있다.
위와 같이, 본 발명에 따르면, 궐련을 구성하는 튜브필터의 가소제 함량을 12% 에서 24%까지 증대시키거나, 토우의 섬유속 섬도를 기설정된 값을 유지하면서 단사 섬도만을 일정 이상 증대시키는 방식을 통해서 흡연 중 글리세린의 이행량을 증가시킬 수 있다.
전술한 예와 다른 선택적 일 실시 예로서, 본 발명에 따른 궐련은 섬유속 섬도가 기설정된 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우로 제작된 필터를 포함하고, 그 필터의 단면적은 Y형태 또는 O형태일 수 있다.
도 6와 도 7은 각각 Y형태 및 O형태의 셀룰로오스 아세테이트 토우의 단면적을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 6는 Y형태의 단면적을 갖는 셀룰로오스 아세테이트 토우의 단면적을 도식적으로 나타낸 도면이다. Y형태의 단면적을 갖는 토우를 기초로 하여 필터를 제작할 경우, 에어로졸이 지나가는 단면적이 다른 형태의 단면적을 갖는 토우를 기초로 제작된 필터보다 상대적으로 매우 넓은 특징을 갖는다. 여기서, 에어로졸이 지나가는 단면적이 넓다는 것은 에어로졸이 필터의 섬유에 접촉하는 면이 넓다는 것을 의미한다. 토우의 단면적을 Y형태로 할 경우, 필터를 통해서 나오는 타르와 같은 유해물질이 최소화되는 이점이 있는 반면, 필터의 높은 제거능에 의해서 무화량도 풍부하지 못한 한계점이 있다. 도 6를 참조하면, 토우의 단면적이 알파벳 Y와 유사한 형태를 갖는 것을 알 수 있다.
이어서, 도 7은 O형태의 단면적을 갖는 토우의 단면적을 도식적으로 나타낸 도면이다. O형태의 단면적을 갖는 토우를 기초로 하여 필터를 제작할 경우, 에어로졸이 지나가는 단면적이 Y형태의 단면적을 갖는 토우를 기초로 제작된 필터에 비해 상대적으로 좁은 특징을 갖게 된다. 그러므로, 사용자가 에어로졸 생성장치를 통해 흡연하는 과정에서 글리세린 이행량도 많아지고, 구조적인 특성상 필터의 경도도 증가하는 경향이 있다. 도 6와 마찬가지로, 도 7을 참조하면, 토우의 단면적이 일그러진 O형태를 갖는 것을 알 수 있다.
Tow Item 필터길이
(mm)		 흡인저항
(mmH2O		 중량
(mg)		 둘레
(mm)		 진원도
(%)		 경도
(%)
9.0 Y/25k
(모노)		 96 149.7 395 21.99 95.94 83.2
9.0 Y/25k
(캡슐필터1)		 193.1 22.04 96.30 89.4
9.0 O/25k
(모노)		 144.0 475 21.93 96.04 88.2
9.0 O/25k
(캡슐필터1)		 192.8 21.96 96.32 93.4
표 5는 토우의 단사 섬도를 9.0데니어, 섬유속 섬도를 25000데니어로 한정한 상태에서, 토우의 단면적 형태를 Y형태에서 O형태로 바꿨을 경우 달라지는 필터의 경도 및 토우의 중량을 나타내는 표이다. 표 5에 따르면, 토우의 단면적 형태를 Y형태에서 O형태로 바꿀 경우, 토우의 단사 섬도 및 섬유속 섬도를 동일하게 유지하더라도 중량 및 경도가 증대되는 것을 알 수 있다.
토우의 단면적 형태가 Y에서 O로 바뀔 경우, 동일한 흡인저항에서 토우의 중량이 더 나가게 되며, 이러한 결과는 다르게 해석하면, 토우의 단면적 형태가 0형태일 경우, 토우가 더 들어감에도 불구하고 토우의 단면적 형태가 Y형태일 때와 동일한 흡인저항을 유지한다는 의미이므로, O형태의 토우를 기초로 제작된 필터는 Y형태의 토우를 기초로 제작된 필터보다 필터의 제거능이 낮아서, 결과적으로 필터를 거쳐서 나오는 에어로졸의 무화량을 증대시킬 수 있다.
또한, 토우의 단사 섬도 및 섬유속 섬도가 기설정된 값으로 유지되면서, 토우의 단면적이 Y형태에서 O형태로 바뀌게 되면, 에어로졸 생성장치의 무화량이 증대되고 필터의 경도가 증가하는 점에서, 토우의 단면적 형태 및 토우의 섬유속 섬도가 기설정된 값으로 유지되면서 토우의 단사 섬도만이 증대(예를 들어 9.0에서 11.7로)되는 실시 예와 구현하는 방식의 차이만 있을 뿐, 실질적으로 효과는 동일하다.
Tow Item 파쇄 전 무게(mg) 파쇄 후 무게(mg) 파쇄 전후 중량 감소율(%) 적용 필터 비고
대조구 9.0Y/25k 799.5 1.90 0.24 캡슐필터1 Y형 단면
시험구 9.0O/25k 879.5 879.1 0.04 캡슐필터1 O형 단면
표 6은 토우의 단사 섬도 및 섬유속 섬도가 기설정된 값으로 유지되면서, 토우의 단면적이 Y형태에서 O형태로 바뀌게 되었을 때, 동일 흡인저항에서 캡슐 파쇄 후 캡슐 누액을 흡수하는 경향을 나타내는 표이다. 보다 구체적으로, 표 6은 96mm 로드 캡슐 필터를 제조하여, 제조된 필터를 기초로 캡슐 파쇄 전후의 무게 감소율을 측정한 결과를 표로 나타낸 것으로서, 표 6에 따르면, 토우의 단면적이 Y형태인 대조구에 비해서 토우의 단면적이 O형태인 시험구에 따라 제작된 필터는 캡슐이 파쇄되기 전과 후에도 무게의 차이가 거의 없는 것을 알 수 있다(0.04%).
반면, 표 6에서, 토우의 단면적이 Y형태인 대조구의 캡슐 파쇄 전후 중량 감소율은 0.24%로서, 토우의 단면적이 O형태인 시험구의 캡슐 파쇄 전후 중량 감소율보다 상대적으로 높은 값을 나타내고 있다.
표 6에서의 위와 같은 차이는, 표 5에서 설명한 것과 같이 동일흡인저항 내에서 토우의 단면적 형태 변경으로 인해 중량이 더 올라가게 되었으므로, 담지할 수 있는 향의 양이 더 많아진 것에 기인한다. 표 6은, 토우의 단면적이 O형태일 경우, 동일흡인저항에서 토우의 중량이 증대되어, 사용자가 캡슐을 터뜨렸을 때 생기는 누액을 최대한 많이 잡을 수 있게 되어, 캡슐 누액으로 인한 디바이스의 오염이 최소화될 수 있다. 또한, 본 선택적 실시 예에 따르면, 필터 내에서 캡슐이 한쪽으로 쏠리는 현상도 방지할 수 있다.
전술한 실시 예와 또 다른 선택적 일 실시 예로서, 본 발명에 따른 에어로졸 생성장치용 궐련은, 섬유속 섬도가 기설정된 값이고, 단사 섬도는 기준값을 갖는 아세테이트 토우에 의해 제작된 필터를 포함하는 궐련일 수도 있다. 실시 예에 따라서, 섬유속 섬도 및 단사 섬도의 비율은 필터의 흡인저항을 기설정된 흡인저항보다 더 낮추거나, 필터의 경도를 기설정된 필터경도보다 더 높이기 위한 비율일 수도 있으므로, 토우의 섬유속 섬도가 특정한 상수로 한정되면, 토우의 단사 섬도도 고정된 값이 될 수 있다.
이상 설명된 본 발명에 따른 실시 예는 컴퓨터상에서 다양한 구성요소를 통하여 실행될 수 있는 컴퓨터 프로그램의 형태로 구현될 수 있으며, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터로 판독 가능한 매체에 기록될 수 있다. 이때, 매체는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM 및 DVD와 같은 광기록 매체, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical medium), 및 ROM, RAM, 플래시 메모리 등과 같은, 프로그램 명령어를 저장하고 실행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치를 포함할 수 있다.
한편, 상기 컴퓨터 프로그램은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것이거나 컴퓨터 소프트웨어 분야의 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 예에는, 컴파일러에 의하여 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용하여 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드도 포함될 수 있다.
본 발명에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시 예들로서, 어떠한 방법으로도 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 명세서의 간결함을 위하여, 종래 전자적인 구성들, 제어 시스템들, 소프트웨어, 상기 시스템들의 다른 기능적인 측면들의 기재는 생략될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 구성 요소들 간의 선들의 연결 또는 연결 부재들은 기능적인 연결 및/또는 물리적 또는 회로적 연결들을 예시적으로 나타낸 것으로서, 실제 장치에서는 대체 가능하거나 추가의 다양한 기능적인 연결, 물리적인 연결, 또는 회로 연결들로서 나타내어질 수 있다. 또한, “필수적인”, “중요하게” 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.
본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 “상기”의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.

Claims (14)

  1. 에어로졸 생성기질을 래퍼로 감싼 담배 로드(tobacco rod); 및
    상기 에어로졸 생성기질로부터 생성된 에어로졸이 통과하는 필터를 포함하고,
    상기 필터는,
    섬유속 섬도(total denier)가 22,000 데니어 내지 25,000 데니어에서 선택된 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우로 제작된 필터인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 섬유속 섬도는,
    기설정된 범위 내에서 선택된 값인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련
  3. 제1항에 있어서,
    상기 섬유속 섬도는,
    25,000 데니어인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  4. 제1항에 있어서
    상기 필터는,
    단사 섬도(mono denier)가 13 데니어 이하의 기설정된 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우로 제작된 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 단사 섬도는,
    9 내지 13 데니어 중 어느 하나의 값인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 필터는,
    단면적이 y형태인 아세테이트 토우를 기초로 제작된 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 필터는,
    단면적이 o형태인 아세테이트 토우를 기초로 제작된 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  8. 제6항 및 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터는,
    단사 섬도가 10데니어 내지 12 데니어 중 어느 하나의 값인 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 필터는,
    단사 섬도가 11.7 데니어인 아세테이트 토우를 기초로 제작된 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 필터는,
    단사 섬도가 9 데니어인 아세테이트 토우를 기초로 제작된 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 필터는,
    셀룰로오스 아세테이트 토우에 12% 내지 24% 중 어느 하나의 값에 따른 가소제를 가하여 제작된 셀룰로오스 아세테이트 토우 필터인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 필터는,
    단사 섬도가 기준값인 셀룰로오스 아세테이트 토우로 제작된 필터이고,
    상기 기준값은,
    상기 필터의 흡인저항을 기설정된 값보다 더 낮추는 값인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 필터는,
    단사 섬도가 기준값인 셀룰로오스 아세테이트 토우로 제작된 필터이고,
    상기 기준값은,
    상기 필터의 경도를 기설정된 값보다 더 높이는 값인 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성장치용 궐련.
  14. 제1항에 따른 궐련을 가열하여 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성장치.
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