KR20200072435A - 타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 수직으로 일정 간격이 이격되도록 하면서 일정한 높이로서 배열되게 동일한 폭으로 구비되는 복수의 타일; 상기 타일간 이격되는 공간에서 배면측으로부터 일정 깊이로 도포되어 상기 타일간을 접합되게 하는 접합부; 수직으로 배열되는 복수의 타일들의 배면에서 양측의 단부로부터 일정 폭을 이격하여 접착되도록 하면서 상기 타일들 높이로 구비하는 지지 프레임; 상기 타일의 배면과 상기 지지 프레임 사이에 형성되는 복수의 비접합부에 일부가 착탈 가능하게 삽입되면서 폭 중앙에는 타일의 단면에 밀착될 수 있도록 하는 걸림돌기가 일체로 형성되는 패널 지지구의 결합으로 이루어지게 함으로써 보다 빠르고 쉬우면서 최대한 저렴한 제작과 시공성을 제공한다.

Description

타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법{Tile panel and thereof manufacturing method and construction method using tile panel}

본 발명은 타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 복수의 타일이 부착된 타일 패널을 모듈화하여 제작함으로써 비전문 기술자가 아니더라도 쉽고 빠른 시공성을 제공할 수 있도록 하는 타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 타일은 건축물, 구조물 등의 내벽, 외벽, 바닥의 표면을 보호하고 건축물 자체의 기본재의 보호와 건축물에 대한 미관을 부여하는 역할을 한다.

특히, 수영장이나 욕실의 벽체와 바닥은 수증기, 물때, 곰팡이가 생길 수 있기 때문에 녹이 발생하거나 부패하기 쉬운 재료보다는 타일로 마감하도록 하는 것이 대부분이다.

이제까지의 타일 시공은 벽체나 바닥에 타일을 부착하기 위하여 콘크리트 구조체 표면을 방수처리, 초벌 미장(바탕 미장)한 후, 압착 시멘트를 도포하고 타일을 부착하도록 하고 있다.

이와 같은 타일 시공은 시공한 타일 벽체의 경우, 방수층과 초벌 미장 시멘트 사이에 들뜸 현상이 발생하여 타일이 박리되기도 하고, 수영장이나 욕실의 경우에는 수조를 채운 물의 움직임에 의해 발생하는 진동이 압착시멘트와 타일 사이에 균열을 발생시켜 타일을 박리시키는 폐단이 발생하기도 한다.

타일이 박리되면 타일의 배면과 압착 시멘트의 찌꺼기로 인하여 수질이 저하되므로 수질 개선에 따른 유지 관리비가 증가하게 되고, 타일 재부착을 위하여 수조의 물을 버리고 보수 공사를 해야 하는 문제가 발생한다.

또한, 타일 시공방법은 방수, 초벌 미장, 압착 시멘트 도포, 타일 부착 등 여러 공정을 거쳐야만 하고, 전문적인 기술인력이 반드시 필요로 되므로 인건비 상승과 공사기간이 길어지면서 공사비용이 상승되는 문제가 발생하게 된다.

이를 위해서 제안된 대한민국 특허공보 제0961474호의 조립식 타일 패널을 이용한 수영장용 벽체구조물 및 그 시공방법에서는 콘크리트 구조체에 L형 강재로 이루어지는 지지구 한 쌍이 고정되도록 하고, 양 지지구의 체결부 사이에 T자형 연결구가 고정되도록 하여 타일 패널을 고정시키는 구조물을 형성하고, 콘크리트 패널의 전면에 타일이 부착되도록 한 타일 패널의 측면으로 형성한 홈으로 콘크리트 구조체에 고정되도록 한 연결구의 플랜지부가 삽입되게 한 후 콘크리트 구조체와 타일 패널의 사이를 채움재로서 채워지도록 하여 타일 패널을 고정시키는 방식으로 타일 시공이 이루어지도록 하였다.

그러나 종래 기술의 타일 패널은 무거운 콘크리트 패널에 타일을 부착시켜야만 하므로 무게가 대단히 증가하여 취급이 용이치 않을 뿐만 아니라 콘크리트 패널에 타일을 부착시키는 것조차 전문적인 기술 인력이 필요하고, 콘크리트 구조체에 L형 지지구를 설치하고, 이 L형 지지구에 의해 T형 연결구를 연결하여 타일 패널을 지지하도록 해야 하므로 이들 지지구와 연결구를 현장에서 설치하는 번거로움과 함께 시공 시간이 길어지면서 시공비가 상승되는 비경제적인 문제점이 있다.

(문헌 1) 대한민국 등록특허 제0961474호(2010.06.08.) (문헌 2) 대한민국 공개특허 제2014-40475호(2014.04.03.) (문헌 3) 대한민국 등록실용신안 제251055호(2001.11.16.)

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명은, 동일한 사이즈의 타일을 줄눈 간격을 이격시켜 수직으로 일정 높이로서 배열되게 하면서 상하부 타일 사이와 함께 타일의 배면 양측 단부에 각각 지지 프레임이 접합되도록 하여 제작되는 타일 패널에 의해 좀더 빠른 타일 시공이 이루어질 수 있도록 하는 타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 주된 목적이 있다.

또한, 본 발명은 타일 패널의 제작과 시공을 비전문가라 할지라도 쉽게 할 수가 있으므로 인건비와 함께 시공기간 단축에 따른 시공비를 동시에 절감할 수 있는 타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 타일 패널은, 수직으로 일정 간격이 이격되도록 하면서 일정한 높이로서 배열되게 동일한 폭으로 구비되는 복수의 타일; 상기 타일간 이격되는 공간에서 배면측으로부터 일정 깊이로 도포되어 상기 타일간을 접합되게 하는 접합부; 수직으로 배열되는 복수의 타일들의 배면에서 양측의 단부로부터 일정 폭을 이격하여 접착되도록 하면서 상기 타일들 높이로 구비하는 지지 프레임; 상기 타일의 배면과 상기 지지 프레임 사이에 형성되는 복수의 비접합부에 일부가 착탈 가능하게 삽입되면서 폭 중앙에는 타일의 단면에 밀착될 수 있도록 하는 걸림돌기가 일체로 형성되는 패널 지지구의 결합으로 이루어지는 구성이다.

상기 패널 지지구의 걸림돌기는 타일간 줄눈 형성 폭의 두께로서 형성되도록 한다.

상기한 본 발명에 따른 타일 패널의 제조방법은,

상기의 타일 패널보다 높이가 높게 형성되는 적재부의 하단부에서 직각으로 일정 길이로서 안치부를 형성하는 L형 프레임을 상기 타일 패널과 동일한 폭 또는 그보다 작은 폭으로 이격되도록 양측으로 구비하고, 이들 L형 프레임간을 후방과 하부에서 연결 프레임의 용접에 의해 연결되도록 한 작업 지그를 일정 각도로 경사지게 구비하는 단계; 상기 작업 지그에서 양측 L형 프레임의 적재부에 타일의 정면 양측이 얹혀지도록 하면서 안치부로부터 복수의 타일이 일정 두께의 타일 핀을 이용하여 일정 폭을 이격시키면서 상부로 배열되도록 하는 단계; 일정 높이로 배열된 타일의 배면에서 상기 타일 핀에 의해 이격되도록 한 타일 사이의 공간측으로 접착제를 도포한 후 평탄화시켜 타일 사이의 공간에 일정 깊이로 접착제가 삽입되도록 하는 단계; 접합부에 의해 연결된 복수의 타일들 높이와 동일한 높이로 지지 프레임을 구비하여 타일들의 양측 단부로부터 일정 폭을 이격하여 상기 지지 프레임이 접합되도록 하는 단계; 상기 지지 프레임을 접합 시 접착제가 도포되지 않은 비접합부를 복수의 위치에 형성하면서 비접합부에는 일측의 판면에서 폭 중앙을 따라 걸림돌기를 형성한 일정 사이즈의 패널 지지구가 일측의 상기 지지 프레임의 안쪽으로부터 삽입되도록 하는 단계; 상기 타일 핀을 제거하고, 상기 작업 지그에서 양측의 상기 L형 프레임의 적재부에 타일의 정면 양측이 얹혀지도록 하는 단계와 동일한 방식으로 상기 양측의 지지 프레임간으로 안치부측 하단부로부터 타일의 정면 양측이 얹혀지도록 하면서 안치부로부터 복수의 타일을 일정 두께의 타일 핀을 이용하여 일정 폭을 이격시키면서 상부로 배열하는 단계로부터 패널 지지구를 삽입 고정하는 단계를 반복하면서 상기 작업 지그에서 복수의 타일 패널이 순차적으로 제작되면서 적재되도록 하는 것이다.

상기의 타일과 상기 지지 프레임간은 패널 지지구의 두께로서 접착제가 도포되도록 하여 접합한다.

상기 작업 지그의 L형 프레임은 일정 간격으로 복수 개로서 형성되도록 한다.

상기 작업 지그는 L형 프레임의 적재부와 안치부가 연결되는 부위의 하부에서 양측으로 이동 가능하게 바퀴가 구비되도록 한다.

상기의 제조방법에 의해 제조되는 타일 패널을 이용하여

시공면 바닥에서 사이드를 따라 수평을 맞춰 받침 프레임을 구비하는 단계; 상기 받침 프레임의 상면에서 일정 간격으로 ㄴ자형 브라켓이 고정되도록 하는 단계; 제조된 타일 패널 하나를 정면이 내부로 향하도록 하여 하단부가 상기 받침 프레임 상부에 얹혀지면서 상기 ㄴ자형 브라켓에 의해 하단부의 배면이 벽면측으로 밀리지 않도록 하는 단계; 상기 타일 패널을 정확하게 수직상태가 되도록 하여 배면측으로 시공 벽면과 지지 프레임의 사이로 접착제를 도포하거나 시공 벽면과 타일의 배면 사이에 우레탄 폼을 충진시켜 시공 벽면에 타일 패널이 고정되도록 하는 단계; 고정된 타일 패널의 배면측에 꽂아둔 일측의 판면에서 폭 중앙을 따라 걸림돌기를 형성한 패널 지지구를 분리시켜 타일 패널의 양측 단부로부터 타일과 지지 프레임간 비접합부에 일측이 맞춤 삽입되는 동시에 패널 지지구의 걸림돌기가 타일의 측단면에 밀착되도록 하는 단계; 이미 고정된 타일 패널의 일측 단부로부터 돌출되게 형성한 패널 지지구의 돌출 단부가 맞춤 삽입되도록 하는 동시에 상기 받침 프레임에 하단부가 얹혀지도록 비고정 상태의 타일 패널을 연결하는 단계; 패널 지지구에 의해 연결된 비고정 타일 패널의 배면측에서 시공 벽면과 지지 프레임의 사이로 접착제를 도포하거나 시공 벽면과 타일의 배면 사이에 우레탄 폼을 충진시켜 시공 벽면에 타일 패널이 고정되도록 하는 단계를 반복하여 시공 벽면을 따라 타일 패널이 시공되도록 하는 단계; 상기 타일간 접합부에 의해 이격된 공간과 함께 패널 지지구의 걸림돌기에 의해 타일 패널간 이격되도록 한 공간으로 줄눈 소재를 충진시켜 수평 및 수직의 줄눈을 형성하는 단계로서 수행되도록 한다.

본 발명에 의하여 복수의 타일을 접착제와 지지 프레임에 의해 연결 고정하여 일정 사이즈로서 모듈화함으로써 현장에서의 작업량을 대폭 축소시켜 시공 시간이 단축되도록 하면서 보다 손쉬운 시공이 이루어질 수 있도록 한다.

또한, 타일 패널의 제작이나 시공을 전문 기술자가 아닌 비전문인이라도 할 수가 있으므로 인건비를 대폭적으로 절감할 수가 있을 뿐만 아니라 보다 빠른 작업이 가능하므로 전체적인 시공비를 절감시킬 수 있는 경제적 효과가 우수하다.

특히, 현장에서는 단순히 타일 패널을 연결 고정하는 매우 단순한 작업만으로 시공이 이루어지게 되므로 시공의 편리성과 작업성을 향상시켜 시공 효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 타일 패널의 배면 사시도
도 2는 본 발명에 따른 타일 패널의 측단면도
도 3은 본 발명에 따른 타일 패널의 평면도
도 4는 본 발명에 따른 타일 패널의 제조를 위한 작업 지그를 예시한 사시도
도 5는 본 발명에 따른 타일 패널의 제조 과정을 순차적으로 예시한 블록도
도 6은 본 발명에 따른 타일 패널의 제조 과정에서 작업 지그에 타일을 상부로 적층 배열되도록 하는 측면도
도 7은 본 발명에 따른 타일 패널의 제조 과정에서 작업 지그에 배열된 타일들의 배면으로 접착제를 도포하여 접합부를 형성하는 과정을 예시한 측면도
도 8은 본 발명에 따른 타일패널의 제조 과정에서 타일들의 배면으로 지지 프레임을 접합되게 하는 과정을 예시한 측면도
도 9는 본 발명에 따른 타일패널의 제조 과정에 의해 제작된 타일 패널의 지지 프레임에 타일을 상부로 적층 배열시킨 상태를 예시한 측면도
도 10은 본 발명에 따른 타일패널의 시공을 위해 구비되는 받침 프레임을 예시한 사시도
도 11은 본 발명에 따른 타일패널의 시공을 위해 받침 프레임을 이용하여 타일패널을 시공 벽체에 고정되도록 하는 상태를 예시한 측면도
도 12는 본 발명에 따른 타일패널의 시공을 위해 기고정한 타일패널의 일측단부로부터 패널 지지구의 일부가 돌출되도록 하여 비고정 타일패널을 연결하는 상태를 예시한 정면도
도 13은 본 발명에 따른 타일패널의 시공에 의해 타일패널간을 연결한 상태를 예시한 정면도

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하기 위한 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 타일 패널의 배면 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 타일 패널의 측단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 타일 패널의 평면도이다.

예시한 바와 같이 본 발명의 타일 패널은 크게 타일(10)과 접합부(20)와 지지 프레임(30) 및 패널 지지구(40)로서 이루어지는 구성이다.

본 발명의 타일 패널에서 타일(10)은 일반적으로 옥내외용으로 사용하는 다양한 재질로서 이루어지는 구성을 모두 포함하며, 다만 작은 사이즈보다는 큰 사이즈로서 적용하는 것이 보다 바람직하다.

즉, 모듈화는 작업을 단순화하기 위한 것이므로 작은 사이즈의 타일은 적용이 부적합하며, 대리석 타일과 같은 비교적 큰 사이즈의 타일을 사용하는 것이 적절하다.

이와 같은 타일(10)을 수직으로 일정 간격이 이격되도록 하면서 일정한 높이로서 복수 개가 배열되도록 하며, 이때 각 타일(10)들은 동일한 폭으로 형성되도록 하되 원하는 타일 패널의 높이에 타일(10) 갯수가 정확히 맞지 않는 경우는 전체 높이에 맞추어 하나의 타일(10)을 절단하여 사용한다.

각 타일(10)들은 양측의 단부가 동일 수직선상에 위치되도록 하는 것이 가장 바람직하다.

복수의 타일(10)들에서 상부와 하부의 타일(10)간 일정한 간격으로 이격되도록 한 공간에는 배면측으로부터 접착제를 도포하여 이격된 공간에 일정 깊이로 채워지게 함으로써 타일(10)간 접합되도록 접합부(20)를 형성한다.

이러한 접합부(20)의 형성은 배면측 타일(10)간 이격되는 공간 부위로 일정량의 접착제를 공급한 후 스크래퍼 등으로 평탄화시키면서 그 공간으로 일정 깊이로만 충진되도록 하는 것이다.

접합부(20)에 의해서 복수의 타일(10)들이 수직으로 연결되지만 접합부(20)에 의해서는 복수의 타일(10)들을 수직의 상태로 유지시킬 수가 없다.

이렇게 복수의 타일(10)들이 수직으로 배열되는 상태가 유지될 수 있도록 하기 위한 구성이 지지 프레임(30)이다.

지지 프레임(30)은 사각의 각관이나 봉을 사용하도록 하며, 재질은 합성수지나 금속 등으로 사용할 수 있으나 복수의 타일(10)들을 동시에 지지해야 하므로 금속 특히 녹에 강한 스테인레스나 도금이 이루어진 금속으로 적용하는 것이 보다 바람직하다.

지지 프레임(30)의 재질은 이에 한정되지는 않으며, 복수의 타일(10)들을 견고하게 지지할 수 있는 강도를 유지하면서 오랜 사용에도 변형이 발생되지 않고, 부식에 강한 재질로서 이루어지도록 한다.

다만, 지지 프레임(30)은 각 타일(10)들과는 접착제에 의해 접착되어야만 하므로 접착력을 갖는 재질로 이루어지게 하는 것이 바람직하다.

또한, 지지 프레임(30)은 타일(10)의 양측 단부로부터 일정 폭이 이격되게 접합되도록 하며, 타일(10)들의 결합체와는 동일한 높이로서 형성되도록 한다.

이와 같은 지지 프레임(30)은 타일(10)의 배면 양측으로 접착제에 의해 접합되도록 하면서 접착 부위 중 복수의 위치에는 비접합부(31)가 형성되도록 한다.

비접합부(31)는 지지 프레임(30)의 상단부와 하단부 및 중간 높이에 각각 형성되도록 하는 것이 가장 바람직하지만 그 이상으로도 형성은 가능하다.

타일(10)과 지지 프레임(30)간 접합되는 부위에 형성되는 비접합부(31)에는 패널 지지구(40)의 일단이 삽입되도록 한다.

패널 지지구(40)는 타일(10)과 지지 프레임(30)간 비접합부(31)에 맞춤 삽입될 수 있는 두께로서 형성되도록 하면서 폭 중앙에는 타일(10)의 단면에 밀착될 수 있도록 하는 걸림돌기(41)가 일체로 형성되도록 하는 형상이다.

따라서, 패널 지지구(40)는 타일(10)의 외측으로부터 삽입 시 걸림돌기(41)의 일측면이 타일(10)의 단면에 밀착되면서 일측의 판면은 비접합부(31)에 맞춤 삽입되도록 하는 형상이므로 타일(10)의 외측으로부터 비접합부(31)에 삽입되게 하면 이동이나 시공 중에 걸리적거려 작업에 불편을 주기도 하고 분실될 염려가 있으므로 시공 전에는 지지 프레임(30)의 안쪽면측에서 삽입 고정되도록 하는 것이 바람직하다.

패널 지지구(40)는 양측의 지지 프레임(30)에 모두 형성시킬 필요는 없으며, 일측의 지지 프레임(30)측 비접합부(31)에만 형성하도록 하고, 작업자가 별도로 갖고 다녀도 무방하다.

한편, 패널 지지구(40)의 걸림돌기(41)는 타일10)간 줄눈 형성 폭의 두께로서 형성되게 하는 것이 가장 바람직하다.

이와 같이 본 발명의 타일 패널은 복수의 타일(10)들을 배면에서 양측의 지지 프레임(30)과의 접합에 의해 최대한 간단한 구조로 이루어지게 되므로 이동 및 취급이 용이하다.

특히, 본 발명의 타일 패널은 공장에서 미리 제작하여 운반 시공하게 되므로 시공 현장에서의 시공 시간을 대폭적으로 줄일 수가 있다.

본 발명의 타일 패널을 제조하기 위해서는 도 4에서와 같은 별도의 작업 지그(50)가 준비되도록 한다.

본 발명의 작업 지그(50)는 각관 또는 빔을 이용하여 적재부(510)와 안치부(511)로서 이루어지는 L형 프레임(51)과 일정 간격으로 이격되도록 한 L형 프레임(51)의 적재부(510)와 안치부(511)간을 연결하는 복수의 연결 프레임(52)으로 이루어지는 구성이다.

작업 지그(50)의 L형 프레임(51)에서 적재부(510)는 길이가 제조하고자 하는 타일 패널의 높이보다는 길게 형성되도록 하고, 안치부(511)는 적재부(510)의 하단에 일단이 용접 등에 의해 직각이 되게 연결되도록 하는 구성이다.

이러한 L형 프레임(51)은 일정한 각도로서 경사지게 형성되도록 하며, 이렇게 경사진 L형 프레임(51)은 적어도 2개 이상이 일정 간격을 이격하여 평행하게 배열되게 하고, 이들 L형 프레임(51)간은 복수의 연결 프레임(52)을 용접에 의해 연결되도록 하되 L형 프레임(51)의 외측과 하부측으로 연결되게 하는 것이 바람직하다.

특히, 양단부의 L형 프레임(51)간 거리는 제조하고자 하는 타일 패널의 양단부간 길이와 같거나 작게 형성되도록 한다.

즉, 작업 지그(50)의 양측 폭이 타일 패널과 동일한 폭으로 형성되도록 하거나 그보다는 작은 폭으로 형성되도록 하며, 폭이 좁은 타일 패널의 제조를 위하여 양측의 L형 프레임(51) 사이에는 하나 이상의 L형 프레임(51)이 구비되게 할 수도 있다.

이때 작업 지그(50)에는 L형 프레임(51)의 적재부(510)와 안치부(520)가 연결되는 부위의 하부에서 양측으로 이동 가능하게 바퀴(53)가 구비되게 하는 것도 가능하다.

이렇게 작업 지그(50)에 바퀴(53)가 구비되도록 하면 작업 지그(50)에서 제작되는 타일 패널을 원하는 곳까지 이동하기가 쉬워진다.

일정한 경사각으로 구비되는 작업 지그(10)에서의 제조 과정에 대해 도 5를 참조하여 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

작업 지그(10)가 구비되면 이 작업 지그(10)에는 양측의 L형 프레임(51) 중 적재부(510)의 하단부에 하나의 타일(10)을 적재부(510)에 정면이 밀착되도록 안착시킨다.

즉, 타일(10)의 하단부가 안치부(511)에 안착되도록 하여 하나의 타일(10)이 적재부(510)에 정면이 밀착되도록 하면 도 6에서와 같이 타일(10)의 상단부에는 일정 두께의 타일 핀(11)을 얹은 후 타일 핀(11)의 상부로 하부의 타일(10)과 동일 수직선상에 다른 타일(10)이 얹혀지도록 하며, 이러한 방식으로 복수의 타일(10)들이 각각 타일 핀(11)을 개입시켜 순차적으로 배열되도록 한다.

이때 복수의 타일(10)들에 의해 형성되는 높이가 원하는 높이보다 높은 경우에는 어느 하나의 타일(10)을 일정 높이만큼 절단하여 필요로 하는 높이를 맞추도록 한다.

타일(10)간으로 개입되도록 하는 타일 핀(11)은 타일간 줄눈 형성을 위한 공간을 제공하기 위한 구성이다.

다만, 타일 핀(11)은 2개를 타일(10)의 양단부에 삽입되게 하는 것이 이후의 공정에서도 공정 간섭의 유발을 방지하는데 매우 적절하다.

이렇게 복수의 타일(10)들은 타일 핀(11)들을 삽입시켜 일정 높이의 간격이 이격되도록 하면서 배열되게 하면 타일 핀(11)들이 삽입된 타일(10) 사이의 이격된 공간측으로 접착제가 도포되도록 하고, 스크래퍼 등을 이용하여 접착제를 평판화시킨다.

평탄화되는 접착제는 도 7에서와 같이 타일 핀(11)에 의해 이격된 공간으로 일부 채워지면서 접합부(20)를 형성하도록 하여 타일(10)간을 접합시키게 되고, 일부는 타일(10)의 배면에 접착되는 상태가 된다.

접착제가 삽입된 접합부(20)에 의해 복수의 타일(10)들은 상호 접착되기는 하지만 접착제 자체는 강성이 없으므로 복수의 타일(10)들을 수직으로 유지할 수가 없다.

따라서, 접합부에 의해 연결된 복수의 타일(10)들은 도 8에서와 같이 그와 동일한 높이로 구비되는 지지 프레임(30)을 타일(10)들의 양측 단부로부터 일정 폭을 이격한 배면에 접착제에 의해서 접합되도록 한다.

지지 프레임(30)을 타일(10)의 배면에서 양측으로 접합되도록 하면 각 타일(10)들은 지지 프레임(30)에 접합되는 상태가 되므로 접합부(20)에 의해 연결된 복수의 타일(10)들이 연결상태를 안정되게 유지할 수가 있게 된다.

결국 복수의 타일(10)들은 타일(10)들간 접합부(20)에 의해 상호 연결되면서 양측의 지지 프레임(30)에 의해 견고하게 고정될 수가 있게 된다.

다만, 지지 프레임(30)을 접합 시 타일(10)과의 접합 부분에는 복수의 위치에 비접합부(31)가 형성되도록 한다.

다시 말해 지지 프레임(30)에 일정 두께로 접착제를 도포 시 접착제를 복수의 위치에는 도포하지 않도록 하여 비접합부(31)가 형성되도록 한다.

예를 들면 지지 프레임(30)의 비접합부(31)를 형성할 위치에 미리 일정 사이즈의 접착 테이프 등을 부착시키고 접착제를 도포하게 되면 비접합부(31)의 접착 테이프를 제거한 후 타일(10)에 지지 프레임(30)을 부착하여 일정 사이즈의 비접합부(31)가 형성되게 할 수가 있으며, 그 외에도 다양한 방식으로 비접합부(31)의 형성은 가능하다.

이렇게 지지 프레임(30)을 부착시켜 접착제가 경화되면 타일(10)들이 견고하게 고정되므로 수직의 상태로 세워도 각 타일(10)들은 배열 상태를 안정적으로 유지할 수가 있다.

이와 같은 상태에서 상부로 배열되는 각 타일(10)간 양측의 단부에 삽입시킨 타일 핀(11)들을 제거하고, 일측의 지지 프레임(30)에는 비접합부(31)에 폭 중앙을 따라 걸림돌기(41)를 형성하는 패널 지지구(40)의 일측이 삽입되도록 한다.

다만, 패널 지지구(40)는 별도로 시공할 사람이 휴대하고 다닐 수도 있으나 불필요한 분실이 발생할 수가 있으므로 양측 지지 프레임(30)들 사이에서 비접합부(31)에 일측이 삽입되도록 하는 것이 보다 바람직하다.

특히, 패널 지지구(40)가 삽입되는 비접합부(31)는 패널 지지구(40)가 맞춤 삽입될 수 있는 두께로서 형성되므로 지지 프레임(30)과 타일(10)간 접착제가 접착되는 두께도 그와 동일하도록 하는 것이 보다 바람직하다.

이와 같이 하나의 타일 패널이 제조되면 도 9에서와 같이 제조된 타일 패널의 지지 프레임(30)에 타일(10)의 정면이 밀착되도록 하면서 양측의 지지 프레임(30)을 따라 타일 핀(11)을 개입시켜 일정한 간격이 이격되도록 복수의 타일(10)을 일정 높이로 배열시키도록 하는 것인 바 그 이후의 공정은 전술한 공정과 동일한 공정으로 수행되도록 하며, 이와 같이 타일(10)의 배열로부터 시작되는 과정을 반복하면서 작업 지그(50)에서 복수의 타일 패널이 순차적으로 제작되는 동시에 적재되도록 한다.

작업 지그(50)에서 안치부(511)의 길이보다는 작은 두께로서 타일 패널이 제작 및 적재되면 이 타일 패널들은 작업 지그(50)를 이용하여 운반 차량까지 운반하고, 운반 차량으로부터 시공할 위치까지 이동시키는 수단으로 사용할 수가 있으며, 따라서 운반에 필요한 인력 또한 최소화할 수가 있다.

특히, 본 발명과 같이 작업 지그(50)에서 제작하게 되는 타일 패널은 전문 기술자가 아니어도 누구나 쉽게 할 수가 있을 뿐만 아니라 타일 패널을 형성하는데 소요되는 구성 요소를 최소화함으로써 제작 비용은 대폭적으로 절감할 수가 있도록 한다.

또한, 하나의 작업 지그(50)에서 복수의 타일 패널을 연속 제조할 수가 있으므로 제조하는데 소요되는 시간을 최대한 단축시킬 수가 있어 생산성을 극대화할 수가 있게 된다.

한편, 상기한 공정을 통해 제조된 타일 패널은 더욱 간소한 과정을 통해 설치할 수가 있다.

다만, 타일 패널의 설치를 위해서는 우선 시공면 바닥의 사이드를 따라 도 10에서와 같이 받침 프레임(60)이 구비되도록 한다.

받침 프레임(60)은 타일 패널을 설치하고자 하는 시공면 바닥에서 벽면에 인접하는 사이드를 따라 설치되는 타일 패널의 하단부를 지지하도록 하는 구성으로서, 타일 패널의 하단부가 동일 수평선상에 구비되도록 하기 위한 구성이다.

다시 말해 시공면 바닥은 매우 불규칙하므로 동일 수평선상의 받침 프레임(60)을 불규칙한 바닥면에 설치하면서 다양한 굄수단을 받쳐 받침 프레임(60)이 수평의 상태가 되도록 한다.

이렇게 수평되게 설치한 받침 프레임(60)의 상부면에는 일정 간격마다 ㄴ자형 브라켓(61)이 형성되도록 한다.

ㄴ자형 브라켓(61)은 수직의 절곡면이 받침 프레임(60)의 외측 단부에 위치되도록 하면서 수평의 절곡면이 받침 프레임(60)의 상부면에 스크류 또는 용접 등의 체결수단에 의해서 고정되도록 한다.

이렇게 받침 프레임(60)에 일정한 간격으로 형성되는 ㄴ자형 브라켓(61)은 받침 프레임(60)을 제작 시 공장에서 미리 제작하여 결합시킨 상태에서 시공 현장에 옮겨와 설치되게 할 수도 있고, 시공 현장에서 받침 프레임(60)에 결합되게 할 수도 있다.

받침 프레임(60)이 설치되면 이미 제조한 타일 패널 하나를 정면이 내부를 향하도록 하면서 하단부가 받침 프레임(60)에 결합된 ㄴ자형 브라켓(61)에 얹혀지도록 한다.

즉, 도 11에서와 같이 타일 패널의 지지 프레임(30)이 시공 벽체(70)쪽을 향하도록 하면서 타일 패널의 배면이 ㄴ자형 브라켓(61)의 수직의 절곡면에 밀착되도록 타일 패널을 안착시킨 후 별도의 계측기를 이용하여 타일 패널이 정확히 수직의 상태가 되도록 한다.

타일 패널의 하단부를 ㄴ자형 브라켓(61)의 수직의 절곡면에 밀착되도록 하면 타일 패널은 더 이상 시공 벽체(70)측으로 밀리지 않도록 하고, 정확히 수직의 상태가 되도록 한 후 타일 패널의 배면에서 시공 벽체(70)와 지지 프레임(30)의 사이를 접착제로서 충진시켜 상호 고정되도록 하거나 시공 벽체(70)와 타일 패널의 배면 사이로 우레탄 폼(80)을 충진시켜 시공 벽체(70)에 타일 패널이 견고하게 고정되도록 한다.

또한, 시공 벽체(70)와 지지 프레임(30) 사이에 접착제를 충진시키면서 동시에 시공 벽체(70)와 타일 패널의 배면 사이로 우레탄 폼(80)을 충진시켜 경화되도록 한다.

이렇게 시공 벽체(70)와의 사이에 우레탄 폼(80)을 충진시켜 하나의 타일 패널이 고정되도록 하면 타일 패널의 배면측에서 이미 비접합부(31)에 꽂아둔 패널 지지구(40)를 비접합부(31)로부터 분리시켜 도 12에서와 같이 타일 패널의 측단부로부터 패널 지지구(40)를 비접합부(31)에 일부가 삽입되도록 한다.

이때, 패널 지지구(40)는 타일 패널의 측단부에 걸림돌기(41)의 일측면이 면밀착되면서 일측이 비접합부(31)에 삽입되도록 한다.

다만, 패널 지지구(40)의 걸림돌기(41)가 시공 현장의 내부를 향하도록 복수 개의 패널 지지구(40)가 연결되도록 하면 다른 타일 패널에 앞서 고정시킨 타일 패널을 설치할 때와 같이 하단부가 받침 프레임(60)의 ㄴ자형 브라켓(61)에 안치되도록 하면서 도 13에서와 같이 기고정된 타일 패널의 일측으로 돌출되도록 한 복수의 패널 지지구(40)에 일측의 배면이 밀착되면서 받쳐지도록 한다.

이때, 타일 패널의 일측 단부는 패널 지지구(40)에 형성되는 걸림돌기(41)의 일측면에 밀착되도록 함으로써 결국 타일 패널간은 걸림돌기(41)의 두께만큼이 이격되도록 한다.

이렇게 설치하려는 타일 패널의 단부에서 비접합부(31)에 기고정된 타일 패널의 비접합부(31)에 일부가 삽입되도록 한 패널 지지구(40)의 다른 일부가 삽입되도록 기고정된 타일 패널측으로 밀게 되면 설치하고자 하는 타일 패널은 자연스럽게 수직으로 정렬되는 상태가 된다.

따라서 패널 지지구(40)에 의해 연결된 비고정 타일 패널의 배면측으로 기고정한 타일 패널과 마찬가지로 시공 벽면과 지지 프레임(30)의 사이로 접착제를 도포하거나 시공 벽면과 타일(10)의 배면 사이에 우레탄 폼을 충진시켜 시공 벽면에 타일 패널이 고정되도록 한다.

이와 같은 방식으로 받침 프레임(60)을 따라 타일 패널을 순차적으로 연결하면서 시공 벽면과 고정되도록 하여 모든 타일 패널이 설치되도록 한다.

한편, 타일 패널 사이는 패널 지지구(40)의 걸림돌기(41)의 두께만큼이 이격되도록 하므로 모든 타일 패널을 설치하게 되면 타일 패널들 사이의 수직의 이격 공간과 각 타일(10) 사이의 수평의 이격 공간으로 줄눈 소재를 충진시켜 수평 및 수직의 줄눈을 형성하도록 한다.

이렇게 타일 패널을 순차적으로 설치 고정되게 함으로써 누구나 쉽게 타일 시공을 할 수가 있을 뿐만 아니라 모듈화하여 설치하게 되므로 설치 시공 시간도 매우 빠르게 할 수가 있으며, 타일 패널의 제작과 마찬가지로 시공도 특별한 기술없이도 누구나 쉽게 시공이 가능한 이점이 있다.

이와 같이 본 발명은 전문적인 기술없이도 타일 패널의 제조와 시공을 할 수가 있으므로 제조비 및 시공비를 절감할 수가 있으므로 매우 경제적인 시공과 시공 효율을 제공하는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 타일 패널과 그의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며, 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 타일 패널 11 : 타일 핀
20 : 접합부
30 : 지지 프레임
40 : 패널 지지구 41 : 걸림돌기
50 : 작업 지그
51 : L형 프레임
510 : 적재부 511 : 안치부
52 : 연결 프레임
60 : 받침 프레임 61 : ㄴ자형 브라켓
70 : 시공 벽체
80 : 우레탄 폼

Claims (7)

1. 수직으로 일정 간격이 이격되도록 하면서 일정한 높이로서 배열되게 동일한 폭으로 구비되는 복수의 타일;
   상기 타일간 이격되는 공간에서 배면측으로부터 일정 깊이로 도포되어 상기 타일간을 접합되게 하는 접합부;
   수직으로 배열되는 복수의 타일들의 배면에서 양측의 단부로부터 일정 폭을 이격하여 접착되도록 하면서 상기 타일들 높이로 구비하는 지지 프레임;
   상기 타일의 배면과 상기 지지 프레임 사이에 형성되는 복수의 비접합부에 일부가 착탈 가능하게 삽입되는 패널 지지구;
   로서 이루어지는 타일패널.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 패널 지지구의 걸림돌기는 타일간 줄눈 형성 폭의 두께로서 형성되도록 하는 타일패널.
   
3. 상기의 타일 패널보다 높이가 높게 형성되는 적재부의 하단부에서 직각으로 일정 길이로서 안치부를 형성하는 L형 프레임을 상기 타일 패널과 동일한 폭 또는 그보다 작은 폭으로 이격되도록 양측으로 구비하고, 이들 L형 프레임간을 후방과 하부에서 연결 프레임의 용접에 의해 연결되도록 한 작업 지그를 일정 각도로 경사지게 구비하는 단계;
   상기 작업 지그에서 양측 L형 프레임의 적재부에 타일의 정면 양측이 얹혀지도록 하면서 안치부로부터 복수의 타일이 일정 두께의 타일 핀을 이용하여 일정 폭을 이격시키면서 상부로 배열되도록 하는 단계;
   일정 높이로 배열된 타일의 배면에서 상기 타일 핀에 의해 이격되도록 한 타일 사이의 공간측으로 접착제를 도포한 후 평탄화시켜 타일 사이의 공간에 일정 깊이로 접착제가 삽입되도록 하는 단계;
   접합부에 의해 연결된 복수의 타일들 높이와 동일한 높이로 지지 프레임을 구비하여 타일들의 배면 양측 단부로부터 일정 폭을 이격하여 상기 지지 프레임이 접합되도록 하는 단계;
   상기 지지 프레임을 접합 시 접착제가 도포되지 않은 비접합부를 복수의 위치에 형성하면서 비접합부에는 일측의 판면에서 폭 중앙을 따라 걸림돌기를 형성한 일정 사이즈의 패널 지지구가 일측의 상기 지지 프레임의 안쪽으로부터 삽입되도록 하는 단계;
   상기 타일 핀을 제거하고, 상기 작업 지그에서 양측의 상기 L형 프레임의 적재부에 타일의 정면 양측이 얹혀지도록 하는 단계와 동일한 방식으로 상기 양측의 지지 프레임간으로 안치부측 하단부로부터 타일의 정면 양측이 얹혀지도록 하면서 안치부로부터 복수의 타일을 일정 두께의 타일 핀을 이용하여 일정 폭을 이격시키면서 상부로 배열하는 단계로부터 패널 지지구를 삽입 고정하는 단계를 반복하면서 상기 작업 지그에서 복수의 타일 패널이 순차적으로 제작되면서 적재되도록 하는 타일 패널 제조방법.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기의 타일과 상기 지지 프레임간은 패널 지지구의 두께로서 접착제가 도포되도록 하여 접합하는 타일 패널 제조방법.
   
5. 청구항 3에 있어서,
   상기 작업 지그의 L형 프레임은 일정 간격으로 복수 개로서 형성되도록 하는 타일 패널 제조방법.
   
6. 청구항 3에 있어서,
   상기 작업 지그는 L형 프레임의 적재부와 안치부가 연결되는 부위의 하부에서 양측으로 이동 가능하게 바퀴가 구비되도록 하는 타일 패널 제조방법.
   
7. 상기의 제조방법에 의해 제조되는 타일 패널을 이용하여
   시공면 바닥에서 사이드를 따라 수평을 맞춰 받침 프레임을 구비하는 단계; 상기 받침 프레임의 상면에서 일정 간격으로 ㄴ자형 브라켓이 고정되도록 하는 단계;
   제조된 타일 패널 하나를 정면이 내부로 향하도록 하여 하단부가 상기 받침 프레임 상부에 얹혀지면서 상기 ㄴ자형 브라켓에 의해 하단부의 배면이 벽면측으로 밀리지 않도록 하는 단계;
   상기 타일 패널을 정확하게 수직상태가 되도록 하여 배면측으로 시공 벽면과 지지 프레임의 사이로 접착제를 도포하거나 시공 벽면과 타일의 배면 사이에 우레탄 폼을 충진시켜 시공 벽면에 타일 패널이 고정되도록 하는 단계;
   고정된 타일 패널의 배면측에 꽂아둔 일측의 판면에서 폭 중앙을 따라 걸림돌기를 형성한 패널 지지구를 분리시켜 타일 패널의 양측 단부로부터 타일과 지지 프레임간 비접합부에 일측이 맞춤 삽입되는 동시에 패널 지지구의 걸림돌기가 타일의 측단면에 밀착되도록 하는 단계;
   이미 고정된 타일 패널의 일측 단부로부터 돌출되게 형성한 패널 지지구의 돌출 단부가 맞춤 삽입되도록 하는 동시에 상기 받침 프레임에 하단부가 얹혀지도록 비고정 상태의 타일 패널을 연결하는 단계;
   패널 지지구에 의해 연결된 비고정 타일 패널의 배면측에서 시공 벽면과 지지 프레임의 사이로 접착제를 도포하거나 시공 벽면과 타일의 배면 사이에 우레탄 폼을 충진시켜 시공 벽면에 타일 패널이 고정되도록 하는 단계를 반복하여 시공 벽면을 따라 타일 패널이 시공되도록 하는 단계;
   상기 타일간 접합부에 의해 이격된 공간과 함께 패널 지지구의 걸림돌기에 의해 타일 패널간 이격되도록 한 공간으로 줄눈 소재를 충진시켜 수평 및 수직의 줄눈을 형성하는 단계;
   로서 수행되도록 타일 패널을 이용한 시공방법.

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