KR20200074122A - 지지 프레임 조립체를 위한 코너 부재 - Google Patents

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Abstract

프레임 코너 부재는 중앙 코너부 및 중앙 코너부로부터 연장되는 2개의 다리부를 갖는 기다란 중공형 압출부를 포함한다. 각각의 다리부는 외부 측벽으로부터 이격되어 있고 외부 측벽과 평행한 내부 측벽을 포함하고, 중앙 부분과 병합된다. 외단벽은 내부 측벽과 외부 측벽을 접합하며, 이들 측벽 각각은 다른 측벽의 내면과 마주하는 내면을 포함한다. 외단벽을 관통하는 개구는 프레임의 측면 부재들 및 단부 부재들 중 하나의 일 단부를 수용하기 위해 압출부의 일 단부에 인접하여 내부 측벽과 외부 측벽 사이의 공간을 한정한다. 공간 내의 내면들 중 적어도 하나는 개구를 통해 수용될 때 측면 부재들 및 단부 부재들 중 하나의 일 단부을 파지하고 공간 내에 유지하도록 구성된 개별 표면 특징부를 갖는다.

Description

지지 프레임 조립체를 위한 코너 부재
본 개시는 구조적으로 지지하는 프레임에 관한 것이다. 특히, 본 개시는 리포머(reformer)와 같은 운동 기구 프레임을 위한 코너 부재에 관한 것이다.
조셉 필라테스가 처음 시작한 신체 운동의 수행에 활용되는 리포머와 같은 운동 기계에는 지지 프레임이 포함된다. 지지 프레임은, 전형적으로, 함께 결합되어 직사각형 프레임을 형성하고 리포머의 나머지 부분을 바닥과 같은 표면 위에 지지하고 높이는 측면 부재(side member) 및 단부 부재(end member)를 포함한다.
도 1은 공지의 리포머 운동 기구(100)의 사시도이다. 리포머 운동 기구(100)는 리포머 운동 기구(100)(본 명세서에서는 간단히 "리포머"라고도 함)의 다양한 다른 구성 부분들에 대한 구조적 지지를 제공하는 직사각형 프레임(102)을 포함한다. 프레임(102)은 리포머(100)의 일 단부에 위치된 헤드 단부 부재(head end member)(104)를 포함한다. 프레임(102)은 또한 헤드 단부 부재(104)의 반대측에 있는 리포머(100)의 단부에 위치된 풋 단부 부재(foot end member)(106)를 포함한다. 프레임(102)의 헤드 단부 부재(104) 및 풋 단부 부재(106)는 2개의 평행한 측면 부재(110)를 접합하고 전형적으로 각 코너에서 다리(108)를 형성한다.
리포머(100)는 또한 캐리지(carriage)(114)를 포함한다. 캐리지(114)는 프레임(102)의 측면 부재들(110) 사이에 위치되어, 측면 부재들(110) 사이의 그리고 측면 부재들(110)에 의해 유지된 트랙 상에서 프레임(102)의 헤드 단부 부재(104)와 풋 단부 부재(106) 사이를 이동한다. 캐리지(114)는 어깨 정지부(116)를 포함하고, 캐리지(114)는 리포머(100)의 사용자의 무게를 수용한다. 예컨대, 리포머(100)의 사용자는 자신의 발을 풋 단부 부재(106) 근처의 풋 바(foot bar)(118)에 대고 머리는 어깨 정지부(116) 사이에 위치시키며 헤드 단부 부재(104) 쪽을 향한 상태로 캐리지(114) 상에 누울 수도 있다. 풋 바(118)에 가해지는 교호적인 미는 힘(alternating pushing force)을 통해, 캐리지(114)는 풋 단부 부재(106) 쪽으로 그리고 풋 단부 부재(106)로부터 멀어지게 교대로 이동할 수도 있다.
프레임(102)의 코너는 프레임(102)이 항상 단단하고 정사각형으로 유지되도록 견고하고 강한 접합부를 형성하기 위해 비교적 고가의 목재 가구 제조 기술을 필요로 한다. 이러한 기술은 일반적으로 노동 집약적이고 구현 비용이 많이 든다. 따라서, 리포머 프레임 코너 구조의 구성에 대한 보다 비용 효율적인 접근법이 필요하다.
본 개시에 따른 리포머의 프레임을 형성하는 데 사용하기 위한 예시적인 코너 부재는 중심축 및 L자형 횡단면을 갖는 기다란 중공, 관형 금속 또는 강성 플라스틱 압출부를 포함한다. 이 압출부는 중앙 코너부(central corner portion), 및 중앙 코너부로부터 연장되어 중앙 코너부에 대해 직각을 이루는 2개의 다리부(leg portion)를 갖는다. 압출부는 바람직하게는 알루미늄 또는 알루미늄 합금과 같은 금속으로 형성되지만, 플라스틱이 충분한 강성 특성을 갖는 경우 플라스틱 압출부가 또한 사용될 수도 있다.
각각의 다리부는 내부 측벽(inner side wall)을 포함하는데, 이는 내부 측벽에 평행한 외부 측벽(outer side wall)으로부터 이격되어 있다. 내부 측벽 및 외부 측벽은 중앙 부분과 병합되고, 외단벽(outer end wall)은 각각의 다리부의 내부 측벽과 외부 측벽을 접합한다. 내부 측벽 및 외부 측벽은 각각 다른 측벽의 내면과 마주하는 내면을 가지며, 외단벽은 프레임 측면 부재들 및 프레임 단부 부재들 중 하나의 일 단부를 수용하기 위해 압출부의 일 단부에 인접하여 내부 측벽과 외부 측벽 사이에 공간을 한정하는 관통 개구를 포함한다.
코너 부재의 측벽들의 내면들 중 적어도 하나 그리고 바람직하게는 둘 모두는 개구를 통해 수용될 때 측면 부재들 또는 단부 부재들 중 하나의 일 단부를 파지하고 공간 내에 유지하도록 구성된 개별 표면 특징부(discrete surface feature)를 한정된 공간 내에 갖는다.
코너 부재의 2개의 다리부 중 적어도 하나 그리고 바람직하게는 둘 모두는 개구로부터 이격되고 개별 표면 특징부를 관통하는 내부 및 외부 측벽을 통해 한정된 적어도 한 쌍의 구멍을 갖는다. 이들 구멍을 통해 패스너(fastener)가 수용되어 측면 부재들 또는 단부 부재들 중 하나의 일 단부를 코너 부재 내의 공간에 체결한다. 표면 특징부는 바람직하게는 개구를 가로질러 다리부의 표면을 따라 연장되는 복수의 리브(rib)를 포함한다.
하기의 상세한 설명을 고려할 때 본 개시가 더 잘 이해될 것이며 상술한 것 이외의 목적이 명백해질 것이다. 이러한 설명은 첨부 도면을 참조하는데, 도면에서:
도 1은 종래의 리포머 운동 기구의 사시도이고;
도 2는 리포머 운동 기구에 대한 본 개시의 일 실시예에 따른 리포머 프레임의 사시도이고;
도 3은 본 개시에 따른 도 2에 도시된 프레임의 코너 부재 중 하나의 개별 분해 사시도이고;
도 4는 측면 부재 및 단부 부재가 코너 부재 내에 삽입될 준비가 된 상태의 도 3에 도시된 코너 부재의 평면도이고;
도 5는 표면 특징부를 나타내기 위한 코너 부재의 외부 측벽의 도 4에 도시된 원형 부분의 확대 부분 평면도이고;
도 6은 도 3 및 도 4에 도시된 코너 부재의 측면도이다.
이하의 설명에서, 보다 철저한 개시를 제공하기 위해 다수의 특정 세부 사항이 기술된다. 그러나, 이들 특정 세부 사항 없이도 개시된 기술이 실시될 수 있음은 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 어떤 경우에는, 개시된 기술을 모호하게 하지 않기 위해 공지의 특징들은 상세하게 기술하지 않을 수도 있다.
도 2는 본 개시의 일 예시적 실시예에 따른 리포머 프레임(202)의 개별 사시도이다. 프레임(202)은 각각 종축(336)을 갖는 4개의 코너 부재(204)를 포함한다. 프레임(202)은 프레임(202)의 일 단부에 헤드 단부 부재(205)를, 프레임(202)의 반대측 단부에 풋 단부 부재(206)를 갖는다. 프레임(202)은 또한 2개의 측면 부재(208)를 포함한다. 헤드 및 풋 단부 부재(205 및 206) 각각은 대향 단부(210)를 갖는다. 유사하게, 각각의 측면 부재(208)는 대향 단부(212)를 갖는다.
헤드 단부 부재(205)의 단부(210)는 도 2에 도시된 실시예에서 코너 부재(204)에 각각 결합된다. 유사하게, 풋 단부 부재(206)의 단부(210)는 각각 다른 코너 부재(204)에 결합된다. 헤드 및 풋 단부 부재(205 및 206)는, (예컨대, 도 1에 도시된 종래의 리포머(100)에서와 같이) 서로 직접 결합되는 대신에, 코너 부재(204)에 의해 측면 부재(208)의 측면 부재 단부(212)에 결합된다.
코너 부재(204)의 하단은 각각 바닥(112)과 같은 전형적인 평평한 표면과 접촉하고, 이에 의해 프레임(202)의 직사각형 부분에 대한 구조적 지지를 제공하고 이를 바닥(112) 위로 상승시킨다. 그러나, 바닥(112)이 수평이 아닌 경우, 각 코너 부재(204)의 길이는 보상하도록, 즉 프레임(202)의 상부 직사각형 형상을 수평으로 또는 사용자가 원하는 각도로 위치시키도록 선택될 수도 있음을 이해해야 한다. 본 개시의 목적을 위해, 바닥(112)은 적절하게 수평인 것으로 가정된다.
도 3은 프레임(202) 내에 사용된 코너 부재(204)의 개별 분해 사시도이다. 도 4는 코너 부재(204)의 평면도이다. 코너 부재(204)는 바람직하게는 기다란 중공형 금속 압출부(310)이며, 바람직하게는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 만들어진 압출부이다. 금속 압출부(310)는 중앙 코너부(312)를 포함한다. 금속 압출부(310)는 또한 중앙 코너부(312)로부터 그들 사이에서 직각으로 연장되는 2개의 다리부(314)를 포함한다.
금속 압출부(310)의 각각의 다리부(314)는 내부 측벽(316) 및 외부 측벽(318)을 포함한다. 도 3 및 도 4에 도시된 실시예에서, 내부 측벽(316)은 외부 측벽(318)으로부터 이격되어 있다. 외부 측벽(318)은 내부 측벽(316)과 평행하다. 내부 측벽(316) 및 외부 측벽(318)은 중앙 코너부(312)와 병합된다.
이 코너부(312)의 외측 부분은 각 다리부(314)의 외부 측벽(318)이 코너부(312)와 접선 방향으로 병합되도록 원형 관형 단면을 갖는다. 금속 압출부(310)의 각각의 다리부(314)는 또한 내부 측벽(316)과 외부 측벽(318)을 접합하는 외단벽(320)을 포함한다. 각 다리부(314)의 외단벽(320)은 코너부(312)의 원위에 위치된다. 금속 압출부(310)의 2개의 다리부(314) 각각은 내부 측벽(316)과 외부 측벽(318)을 접합하는 코너 벽(322)을 포함한다. 각 다리부(314)의 코너 벽(322)은 중앙 코너부(312)의 내측 부분을 형성한다. 코너 벽(322)은 직선부, 및 중앙 코너부(312)의 원형 관형 부분을 형성하는 만곡부를 갖는다. 코너 벽(322)은 예컨대 프레임(202)의 사용 및/또는 저장 동안 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)에 추가적인 구조적 지지를 제공한다.
각 다리부(314)의 내부 측벽(316) 및 외부 측벽(318)은 다른 측벽(316, 318)과 마주하는 내면(324)을 갖는다. 금속 압출부(310)는 또한 외단벽(320)을 통해 한정된 개구(326)를 포함한다. 개구(326)는 압출부(310)의 상단부(330) 근처의 내부 측벽(316)과 외부 측벽(318) 사이에 공간(328)을 한정한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 2개의 다리부(314) 중 적어도 하나의 다리부(314)의 적어도 하나의 내면(324)은 개별 표면 특징부(334)를 포함한다. 도시된 실시예에서는, 양쪽 다리부(314)의 두 내면(324) 모두가 개별 표면 특징부(334)를 포함한다. 표면 특징부(334)는 바람직하게는 코너 부재(204)를 제조하기 위해 사용되는 압출 공정의 일부로서 금속 압출부(310)에 일체로 그리고 동시에 형성된다. 이와 같이, 표면 특징부(334)는 전체 길이를 따라(예컨대, 압출부의 상단부(330)와 압출부의 하단부(332) 사이에서) 바람직하게는 금속 압출부(310)의 종축(336)에 평행하게 연장된다. 대안적인 실시예(도시되지 않음)에서, 표면 특징부(334)는 압출 공정 동안 일체로 형성되지 않고, 오히려 금속 압출부(310)가 제조된 후에 내면(들)(324)의 적어도 일부에 형성 및/또는 배치될 수도 있다. 그러한 다른 실시예에서, 표면 특징부(334)는 금속 압출부(310)의 내면(들)(324)의 전체 길이를 따라 연장되거나 또는 단지 그 길이의 부분 또는 부분들을 따라서만 존재한다.
금속 압출부(310)는 바람직하게는 별도의 캡(214, 216) 또는 다른 별도의 요소를 부착하기 위해 패스너와 맞물리기 위한 적어도 하나의 나사 레이스(screw race)(338)를 포함한다. 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)를 제조하기 위한 압출 공정에서, 2개의 다리부(314) 중 적어도 하나에 있어서의 코너 벽(322), 외단벽(320), 내부 측벽(316), 외부 측벽(318) 및 코너부(312) 중 적어도 하나에 적어도 하나의 나사 레이스(338)가 형성될 수도 있다. 나사 레이스(들)(338)는 금속 압출부(310)의 전체 길이를 따라 연장될 수도 있다. 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)의 내부에 형성된 나사 레이스(들)(338)는 프레임(202)이 조립되고 캡(214 및 216)이 설치되는 경우 외부에서는 보이지 않는다.
금속 압출부(310)의 2개의 다리부(314) 중 적어도 하나는 내부 및 외부 측벽(316, 318)을 통해 한정된 적어도 한 쌍의 구멍(340)(바람직하게는 두 쌍의 구멍(340))을 포함한다. 한 쌍의 구멍(340)의 2개의 구멍(340) 각각은 횡축(342)을 따라 각각의 다리부(314)를 가로질러 가로 방향으로 정렬된다. 횡축(342)은 도 3에 도시된 바와 같이 x축에 평행하고 또한 금속 압출부(310)의 y축 및 z축 모두에 수직이다. 따라서, 한 쌍의 구멍(340)의 2개의 구멍(340) 각각은 바람직하게는 2개의 구멍(340)이 관통하여 한정되는 각각의 다리부(314)의 외단벽(320)으로부터뿐만 아니라 제 1 및 제 2 단부(330 및 332) 모두로부터 등거리에 위치된다.
도시된 실시예에서 개구(326)는 금속 압출부(310)의 측벽(316 및 318) 사이의 공간(328) 내에 측면 부재(208) 및 단부 부재(205, 206) 중 하나의 일 단부(210, 212)를 수용하기 위한 크기 및 형상으로 형성된다. 바람직하게는, 개구(326)는 측면 부재(208) 및 단부 부재(205 및/또는 206) 중 하나의 일 단부(210, 212)의 단면적(344)과 실질적으로 일치하는 크기로 형성된다. 이러한 방식으로 일 단부(210, 212)와 개구(326)를 치수적으로 일치시키는 것은 프레임(202)의 추가 조립 단계를 위한 준비시에 일 단부(210, 212)를 금속 압출부(310)에 꼭 끼워맞추는 것을 용이하게 한다. 단부 부재 단부(들)(210) 및/또는 측면 부재 단부(들)(212) 각각은 바람직하게는 단부(들)(210, 212)를 통해 미리 드릴링된 관통 구멍(346)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 관통 구멍(346)은 중심선(348)을 따라 부재(예컨대, 측면 부재(208))를 통해 천공된다.
프레임(202)의 조립 동안, 단부 부재(210) 및/또는 측면 부재(212)의 단부는 금속 압출부(310)의 개구(들)(326) 내로 삽입되고 코너 벽(322)에 대해 맞대어질 수도 있다. 적어도 한 쌍의 구멍(340)은 이들을 통해 패스너(352)를 수용하여 측면 부재(208) 및 단부 부재(205, 206) 중 하나의 일 단부(210, 212)를 공간(328) 내에 체결하도록 구성된다. 도시된 실시예에서, 외부 측벽(318)을 통해 천공된 구멍(340)은 캐리지 볼트(carriage bolt)형 패스너(들)(352)의 헤드를 수용하기 위해 정사각형으로 형성된다.
부재 단부(들)(210 및/또는 212)는 중심선(들)(348)이 횡축(342)과 축방향으로 정렬되는 정도로 개구(들)(326)를 통해 공간(328) 내로 삽입된다. 다음으로, 패스너(들)(352)는 한 쌍의 구멍(340) 및 관통 구멍(346) 내로 그리고 이들을 통해 삽입 및 수용된다. 도시된 실시예에서, 패스너(352)의 나사형 단부는 먼저 외부 측벽(318)을 통해 한정된 구멍(340) 내에 삽입되고, 패스너(352)는 관통 구멍(346) 내에 추가로 삽입되고, 패스너(352)의 나사형 단부는 내부 측벽(316)을 통해 한정된 구멍(340)으로부터 빠져나온다. 다음에 와셔(354)가 패스너(352)의 나사형 단부 위에 끼워지고, 그 후에 삽입된 패스너(352)의 나사형 단부에 너트(356)가 나사 체결되고 조여져서, 개구(들)(326)를 통해 공간(들)(328) 내로 삽입된 부재 단부(들)(210 및/또는 212)를 체결 및 고정한다.
금속 압출부(310)의 표면 특징부(334)는, 단부(들)(210, 212)가 개구(들)(326)를 통해 수용될 때, 그리고 내부 측벽(316) 및 외부 측벽(318)이 함께 압착될 때, 공간(들)(328) 내로 삽입된 단부(들)(210, 212)를 파지하고 유지한다. 다리부(들)(314)의 내면(들)(324) 중 하나 이상에 존재하는 표면 특징부(334)는 개구(들)(326)를 통해 공간(들)(328) 내에 삽입될 때 단부(들)(210, 212)의 측면(358)과 접촉한다. 너트(356)의 조임에 의해 내부 측벽(316)의 적어도 일부와 외부 측벽(318)의 적어도 일부가 서로를 향해 끌어당겨져서, 단부(들)(210, 212)의 측면(358)에 대해 클램핑형 분산력(clamping-like distributed force)을 가하여, 단부들을 코너 부재(204) 내에 견고하게 유지한다. 이러한 클램핑 작용은 표면 특징부(334)와 삽입된 단부(들)(210, 212)의 측면(358) 사이의 밀접한 접촉 및/또는 분산 표면 결합 또는 물림을 촉진한다. 단부(들)(210, 212)와 표면 특징부(334) 사이의 결과적인 클램핑된 접촉은 단부(들)(210, 212)가 조립된 프레임(202) 내의 코너 부재(들)(204)에 대해 토크 하에서 회전하려는 경향에 저항한다.
다시 도 4를 참조하면, 금속 압출부(310)의 중앙 코너부(312)는 또한 내부 연결 벽(402)을 포함한다. 도시된 실시예에서, 2개의 다리부(314) 각각은 내부 측벽(316)과 코너 벽(322) 사이의 교차점(404)을 포함한다. 연결 벽(402)은 금속 압출부(310)의 2개의 내부 측벽(316)을 접합하고 이들의 2개의 교차점(404) 사이에서 연장된다. 연결 벽(402)은 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)에 추가적인 구조적 지지를 제공한다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 연결 벽(402)은 내부 측벽(316)에 대해 약 45도(45°)의 각도(406)로 2개의 교차점(404) 사이에서 연장된다.
도 5는 표면 특징부(334)를 가지며 도 4에서 "5"로 표기된 외부 측벽(318)의 일부의 확대 부분 평면도이다. 예시적인 표면 특징부(334)는 외단벽(320)을 관통하는 개구(326)에 인접하여 내부 및 외부 측벽(316, 318)의 내면(들)(324)을 따라 종축(336)에 평행하게 연장되는 복수의 종방향 리브(502)를 포함한다. 이들 리브(502)는 종축(336)에 평행한 각 다리부(314)의 길이를 따라 완전히 연장될 수도 있다. 이들 리브(502)는 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)를 압출하는 과정에서 형성된다. 또한, 도 3과 관련하여 표면 특징부(334)에 대해 개략적으로 상술한 바와 같이, 리브(502)는 내면(들)(324)으로부터 멀어지게 공간(들)(328) 내로 연장되거나 돌출된다. 리브(502)가 내면(들)(324)으로부터 멀어지게 연장되는 거리는 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)를 압출하기 전에 사전 결정된다. 예시된 실시예에서, 복수의 리브(502) 각각은 내면(들)(324)으로부터 공간(들)(328) 내로 실질적으로 동일한 거리까지 멀어지게 연장된다. 대안적으로, 복수의 리브(502) 중 적어도 하나는 적어도 하나의 다른 리브(502)와 비교하여 내면(들)(324)으로부터 상이한 거리까지 공간(들)(328) 내로 연장될 수도 있다. 복수의 리브(502) 각각은 팁(tip)(504)을 포함한다. 도시된 예시적인 실시예에서, 팁(504)은 사전 결정된 반경(508)으로 둥글게 되어 있다. 둥근 팁(504)에 의해 한정되는 원호는 2개의 리브 측면(506)에 접한다. 도시된 실시예에서, 복수의 리브(502) 각각의 2개의 리브 측면(506)은 내면(들)(324)에 대해 약 120도(120°)의 각도(510)를 형성한다. 이들 리브(502)는 대안적으로 도시된 바와 같은 대칭적인 측면 프로파일보다는 톱니 프로파일을 가질 수도 있다.
도 6은 도 3 및 도 4에 도시된 코너 부재(204)의 측면도이다. 도시된 실시예에서, 금속 압출부(310)는 내부 연결 벽(402)을 통해 한정된 하나 이상의 연결 벽 구멍(602)을 포함한다. 적어도 하나의 연결 벽 구멍(602)은 또한 금속 압출부(310)의 외부로부터 금속 압출부(310)의 내부로 연결 벽(402)을 관통하는 입구(portal)를 한정한다. 암 코드 라이저(arm cord riser)(도시되지 않음) 또는 다른 부속 부착물과 같은 하나 이상의 구성요소(예컨대, 프레임(202)과 관련하여 전술한 것 이외의 것)가 하나 이상의 코너 부재(204) 금속 압출부(310)의 연결 벽 구멍(들)(602)에 체결, 걸림 고정, 삽입 및/또는 다른 방식으로 부착될 수도 있다. 수직으로 이격된 연결 벽 구멍(602)은 암 코드 라이저와 같은 부착물을 제자리에 체결하는 데 활용될 수도 있다. 이 경우, 바닥 구멍(602)은 라이저 튜브(riser tube)에 대한 바닥 정지부로서 작용하는 나사를 수용한다. 상부 구멍들은 라이저를 제자리에 유지하기 위해 고정 나사를 각각 수용하도록 나사 형성될 수도 있다.
전술한 실시예들은 단지 예시적인 변형예들을 제시한다. 따라서, 이러한 모든 대안예, 변형예 및 수정예들은 하기의 청구범위에 의해 한정되는 범위 내에 포함되는 것으로 의도된다. 다시 도 3 내지 도 6을 참조하면, 하나의 대안적인 실시예(도시되지 않음)에서는, 금속 압출부(310)의 다리부(314) 중 하나 또는 둘 모두가 코너 벽(322)을 포함하지 않는다. 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 개구(326)(도 3 및 도 6에 도시됨)는 압출부의 제 2 단부(332)에 근접한 외단벽(320)의 일부를 통해 한정(예컨대 절단)되고, 이에 의해 공간(328)은 제 2 단부(332)에 인접하게 한정된다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 금속 압출부(310)(도 3 및 도 6에 도시됨)은 적어도 2개의 개구(326)를 포함한다. 이러한 다른 실시예에서, 예컨대, 제 1 개구(326)는 제 1 단부(330)에 근접한 외단벽(320)의 일부를 통해 절단되고, 제 2 개구(326)는 제 2 단부(332)에 근접한 외단벽(320)의 일부를 통해 절단되며, 그에 따라 제 1 및 제 2 공간(328)은 각각 제 1 단부(330) 및 제 2 단부(332)에 인접하게 한정된다.
본 명세서에서는 "금속" 압출부(310)를 포함하는 것으로 설명되었지만, 코너 부재(204)는 금속 외에 또는 금속에 추가하여 다양한 재료로 형성될 수도 있다. 예컨대, 그리고 비제한적으로, 코너 부재(204)는 플라스틱, 목재, 탄소 섬유, 흑연, 암석, 석재, 시멘트 및 복합 재료를 포함하는 구성 재료로 형성될 수도 있다. 이러한 다른 재료 중 일부는 압출 기반 공정에 대해 수정 가능하지 않을 수도 있으며, 그보다는 압출 방법 대신에 또는 압출 방법에 추가하여, 절단, 성형, 프레스, 굽힘 및 적층 제조와 같은 제조 공정이 필요할 수도 있다. 코너 부재(204)의 제조를 위한 이러한 대안적인 공정은 통상의 기술자에게 이해될 것이다.
다른 실시예(도시되지 않음)에서, 캡(216) 및/또는 베이스(214) 피스(들)는 나사, 볼트 및 유사한 나사형 패스너 이외의 비나사형 패스너(들)를 사용하여 압출부의 제 1 단부(330) 및/또는 제 2 단부(332)에 체결될 수도 있다. 그러한 다른 실시예에서, 나사 레이스(들)(338)는 나사산을 나타내지 않을 수도 있다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 외부 측벽(318)을 통해 한정된(예컨대, 천공된) 구멍(340)은 대신에 원형이고 패스너(352)는 캐리지 볼트형 패스너(352)보다는 표준 볼트이다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 패스너(352)의 나사형 단부는 먼저 내부 측벽(316)을 통해 천공된 구멍(340)에 삽입되고, 패스너(352)는 관통 구멍(346) 내에 외부 측벽(318) 쪽으로 추가로 삽입되며, 패스너(352)의 나사형 단부는 외부 측벽(318)을 통해 천공된 구멍(340)으로부터 빠져나간다.
다른 실시예(도시되지 않음)에서, 부재(들)(205, 206, 208)의 고정은 와셔(354)를 사용하지 않는다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 프레임(202)의 조립은 패스너(352) 및/또는 너트(356)의 사용을 포함하지 않을 수도 있다. 그러한 다른 실시예에서, 표면 특징부(334)는 단부(들)(210, 212)가 개구(들)(326)를 통해 공간(들)(328) 내외로 자유 통과하는 것을 방해 및/또는 억제하도록 공간(들)(328) 내로 사전 결정된 거리만큼 연장 또는 돌출하는 크기 및 형상으로 형성될 수도 있다. 그러한 다른 실시예에서, 개구(들)(326)를 통해 단부(들)(210, 212)를 공간(들)(328) 내로 삽입하기 위해서는 프레임(202)의 조립 동안 (예컨대, 대체로 장축(360)을 따라 코너부(312) 쪽을 향해서) 힘이 가해져야 할 수도 있다. 이와 같이 인가되는 힘은 단부(210, 212)가 표면 특징부(334)와 접촉함에도 불구하고 개구(들)(326)를 통한 공간(들)(328) 내로의 단부(210, 212)의 이동을 수행하기 위해 필요할 수도 있다.
다른 실시예(도시되지 않음)에서, 금속 압출부(310)는 내부 연결 벽(402)을 포함하지 않을 수도 있다. 이러한 다른 실시예에서, 금속 압출부(310)의 2개의 코너 벽(322)은 단일 교차점(404)에서 2개의 내부 측벽(316)을 접합한다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 연결 벽(402)은 0도(0°)보다 크고 45도(45°)보다 작은 내부 측벽(316)에 대한 각도로 2개의 교차점(404) 사이에서 연장된다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 연결 벽(402)은 45°보다 크고 90도(90°)보다 작은 내부 측벽(316)에 대한 각도로 2개의 교차점(404) 사이에서 연장된다.
대안적인 실시예(도시되지 않음)에서, 2개의 리브 측면(506) 각각은 내면(들)(324)에 대해 직각(510)으로 배향될 수도 있다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 2개의 리브 측면(506) 각각은 90°보다 크고 180°보다 작은 내면(들)(324)에 대한 각도(510)로 배향된다. 또 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 2개의 리브 측면(506) 각각은 0°보다 크고 90°보다 작은 내면(들)(324)에 대한 각도(510)로 배향될 수도 있다. 몇몇 실시예(도시되지 않음)에서, 제 1 리브 측면(506)이 내면(324)에 대해 이루는 각도(510)는 내면(324)에 대해 제 2 리브 측면(506)에 의해 이루어진 각도(510)와 동일하지 않을 수도 있다. 또한, 대안적인 실시예(도시되지 않음)에서, 복수의 리브(502) 중 하나 이상의 팁(들)(504)은 둥글지 않고 오히려 두 리브 측면(506)의 교차에 의해 한정되는 지점(예컨대, 정점)을 형성한다. 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 복수의 리브(502) 중 하나 이상의 팁(들)(504)은 실질적으로 평평하여, 리브(502)의 길이를 따라 연장되는 평면을 한정한다.
코너 부재(204)는 2개의 다리부(314)가 직각(408)으로 배향된 상태의 L자형으로 형성된다. 2개의 다리부(314) 각각은 코너부(312)로부터 동일한 거리만큼 멀어지게 연장되고, 2개의 다리부(314)는 동일한 폭(예컨대, 평행한 내부 측벽(316)과 외부 측벽(318) 사이의 거리)을 갖는다. 도 4에 도시된 실시예는 따라서 도 3에 도시된 x축, y축 및 z축 각각을 따라 대칭이다. 대안적인 실시예(도시되지 않음)에서, 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)는 x축, y축 및 z축 중 적어도 하나에 대하여 대칭으로 형성되지 않는다. 그러한 다른 일 실시예(도시되지 않음)에서, 2개의 다리부(314) 중 제 1 다리부는 2개의 다리부(314) 중 제 2 다리부가 코너부(312)로부터 멀어지게 연장되는 거리와 동일하지 않은 거리만큼 코너부(312)로부터 멀어지도록 연장된다. 다른 실시예(도시되지 않음)에서, 2개의 다리부(314) 중 제 1 다리부의 폭은 2개의 다리부(314) 중 제 2 다리부의 폭과 동일하지 않다.
다른 실시예(도시되지 않음)에서, 프레임(202)(도 2에 도시됨)은 직사각형이 아니다. 이들 실시예에서, 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)는 L자형이 아니며, 2개의 다리부(314)는 서로에 대해 직각(408)으로 배향되지 않는다. 그러한 일 실시예에서, 2개의 다리부(314)는 0°보다 크고 90°보다 작은 각도(408)로 배향된다. 이러한 다른 실시예에서, 2개의 다리부(314)는 90°보다 크고 180도(180°)보다 작은 각도(408)로 배향된다.
통상의 기술자는, 코너 부재(204)가 x축, y축 및 z축 각각에 대해 대칭으로 형성되는 경우 또는 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)가 x축, y축 및 z축 중 적어도 하나에 대하여 대칭으로 형성되지 않은 경우 중 어느 경우라도, 프레임(202)의 개략적인 조립 단계, 및 그 작동 원리 및 이점은 실질적으로 동일하게 유지된다는 것을 이해할 것이다. 마찬가지로, 통상의 기술자는, 프레임(202)이 직사각형인 경우 또는 프레임(202)이 예컨대 4개의 변을 갖지 않는 다각형 형상을 포함하는 다른 형상을 취하는 경우 중 어느 경우라도, 프레임(202) 및 그 구성 부분의 조립, 작동 원리 및 이점은 여기에 기술된 것과 실질적으로 동일하게 유지된다는 것을 이해할 것이다.
제조자, 판매자, 사용자 및 다른 실체들은 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)의 2개의 다리부(314) 중 적어도 하나의 다리부(314)의 적어도 하나의 내면(324)에 표면 특징부(334)를 포함시키는 것이 유리하다. 도 1에 도시된 공지의 프레임(102)과 비교하여, 표면 특징부(334)는 단부(들)(210, 212)와 코너 부재(들)(204) 사이의 접점의 풀림(loosening)을 완화함으로써 프레임(202)의 작동 수명을 증가시킬 수 있다. 패스너(들)(352), 와셔(들)(354) 및/또는 너트(들)(356)를 포함하는 프레임(202) 실시예에서, 표면 특징부(334)는 또한 프레임(202)의 사용 및 저장 동안 이들 및 유사한 체결용 부품들의 풀림을 완화시킨다. 나아가, 조립된 프레임(202)에서 코너 부재(들)(204)에 대한 토크 하에서 회전하려는 단부(들)(210, 212)의 경향을 감소시킴으로써, 표면 특징부(334)는 단부(210, 212) 및/또는 코너 부재(204)의 금속 압출부(들)(310)의 마모를 감소시킬 수 있다. 금속 압출부(310)의 2개의 다리부(314) 중 적어도 하나의 다리부(314)의 적어도 하나의 내면(324)에 표면 특징부(334)를 포함시키는 것에서 유래하는 상기 장점은 도 1에 도시된 공지의 프레임(102)에 비해 감소된 유지보수 시간 및 비용뿐만 아니라, 더 긴 작동 수명을 프레임(202)에 제공한다. 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)의 2개의 다리부(314) 중 적어도 하나의 다리부(314)의 적어도 하나의 내면(324)에 표면 특징부(334)를 포함시키는 것의 추가 이점은 본 명세서에서 논의된 특정 실시예에 한정되지 않는 다수의 응용예에서 통상의 기술자에게 인식될 수 있을 것이다.
다시 도 2를 참조하면, 프레임(202)의 각각의 코너 부재(204)는 바람직하게는 예컨대 바닥(112)과 접촉하는 코너 부재(204)의 단부에 결합되거나 및/또는 그 단부에 끼워지는 L자형 베이스 피스(214)를 포함한다. 베이스 피스(214)는 도 4에 도시된 바와 같이 코너 부재(204)의 단면 형상과 실질적으로 동일한 크기 및 형상으로 형성될 수도 있다. 베이스 피스(214)는 또한 코너 부재(204)의 강성 구성 재료보다 더 부드럽고, 더 탄성적이며 및/또는 더 유연한 구성 재료로 형성될 수도 있다. 베이스 피스(들)(214)를 갖는 프레임(202) 실시예의 사용자는 그에 의해 코너 부재(204)가 바닥(112)과 접촉함으로써 발생할 수 있는 코너 부재(들)(204) 및/또는 바닥(112)의 마모를 완화함으로써 이익을 얻을 수도 있다. 베이스 피스(들)(214)를 갖는 프레임(202) 실시예의 사용자는 또한 완전히 평평하지 않은 바닥(112)과 같은 표면에 프레임(202)을 수용할 수 있다는 이점을 가질 수 있다. 예컨대, 프레임(202)에 포함된 적어도 하나, 그러나 4개 미만의 베이스 피스(들)(214)는 (예컨대, 프레임(202)을 일부는 바닥(112)의 카펫이 깔린 부분에, 그리고 일부는 바닥(112)의 카펫이 깔리지 않은 부분에 배치하는 것과 같이) 완전히 평탄하지 않은 울퉁불퉁한 바닥(112)에 놓인 프레임(202)의 흔들림을 완화시키기 위해 상이한 두께를 가질 수도 있다. 베이스 피스(214)는 또한 코너 부재(204)를 갖는 프레임(202)의 실시예에서 다양한 크기(예컨대, 코너 부재(204)의 길이에 대한 베이스 피스(214)의 길이)를 가질 수도 있다. 가변 길이를 갖는 베이스 피스(214)를 구비한 프레임(202) 실시예의 사용자는, 전술한 예와 유사한 방식으로, 프레임(202)을 완전히 평평하지 않은 바닥(112)에 수용하는 것에 유리할 수도 있다.
프레임(202)의 코너 부재(204) 중 하나 이상은 예컨대 바닥(112)과 접촉하지 않는 코너 부재(204)의 상단부(예컨대, 바닥(112)에서 먼 쪽 단부)에 결합되거나 및/또는 그에 끼워지는 캡 피스(216)를 포함할 수도 있다. 캡 피스(216)는 도 4에 도시된 바와 같이 코너 부재(204)의 단면 형상과 실질적으로 동일한 크기 및 형상으로 형성될 수도 있다. 캡 피스(216)는 또한 코너 부재(204)의 구성 재료보다 더 부드럽고, 더 탄성적이며 및/또는 더 유연한 구성 재료로 형성될 수도 있다. 캡 피스(들)(216)를 갖는 프레임(202) 실시예의 사용자는 다양한 방식으로 이익을 얻을 수도 있다. 몇몇 사용자는 벽(도시되지 않음)에 대해 직립으로 기대어진 프레임(202)을 저장하기를 원할 수 있고, 캡 피스(들)(216)는 이러한 방식으로 저장된 프레임(들)(202)에 대한 벽의 마모를 완화시킬 수도 있다. 예컨대, 캡 피스(들)(216)는 또한 사용자에게 프레임(202)의 유쾌한 시각적 외관을 제공할 수도 있다. 예컨대, 서로 다른 색상을 갖는 캡 피스(들)(216)는 또한 하나 이상의 사용자에 의한 둘 이상의 프레임(202)의 식별을 용이하게 할 수도 있다. 또한, 프레임(202)에 포함된 캡 피스(들)(216)는 예컨대, 배경색과 비교하여 둥글고, 더 부드러우며 및/또는 더 밝은 색상을 제공함으로써(예컨대 야광) 프레임(202)의 사용자에 대한 불편 또는 상해를 방지하거나 완화시킬 수 있다. 전술한 것과 같은 특성을 갖는 캡 피스(들)(216)를 구비한 프레임(202)의 이러한 실시예는, 예컨대 프레임(202)을 통합한 리포머에서의 운동에 수반하는 활동 동안 사용자가 프레임(202)을 식별하고, 배치하며, 및/또는 안전하고 편안하게 즐길 수 있는 능력을 가능케 한다. 캡 피스(216)는 바람직하게는 다른 리포머 프레임(202) 위에 하나의 리포머 프레임(202)의 적층을 용이하게 하기 위해 바닥 피스(214) 상의 대응하는 특징부와 맞물리도록 구성된 리세스 또는 돌출부와 같은 특징부를 포함할 수도 있다.
제조자, 판매자, 사용자 및 다른 실체는 다양한 유형의(tangible) 방식으로 코너 부재(204)를 프레임(202)에 포함시키는 것이 유리하다. 코너 부재(204)는 (예컨대, 도 1에 도시된 공지의 리포머(100)에 포함된 바와 같은) 공지의 프레임(102)과 비교하여 더 많은 모듈식 설계 및 조립 방법이 프레임(202)에 대해 채용될 수 있게 한다. 프레임(202)에 포함된 코너 부재(204)는 또한 공지의 프레임(102)과 비교하여 더 적은 시간 및 비용으로 프레임(202)의 구성 부품의 필요에 따른 교체 및/또는 교환을 용이하게 할 수도 있다. 본 명세서에서 논의된 특정 실시예에 한정되지 않는 다수의 응용예에서 통상의 기술자에게 더 많은 이점이 인식될 수 있을 것이다.
통상의 기술자는 표면 특징부(334)가 도 5에 도시된 리브(502) 외에 다양한 방식으로 그리고 다양한 형상 및 크기로 형성될 수 있음을 인식하고 이해할 것이다. 예컨대, 그리고 비제한적으로, 표면 특징부(334)는 내면(324)으로부터 공간(들)(328) 내로 멀어지게 돌출하는 복수의 융기된 범프(bump) 및/또는 릿지(ridge)로서 형성될 수도 있다. 또한, 예컨대, 표면 특징부(334)는 피라미드형, 다각형, 원추형, 절두 원추형, 원통형, 직사각형, 및/또는 내면(324)으로부터 공간(들)(328) 내로 멀어지게 연장되는 다른 입방형 돌출부를 포함할 수도 있다. 그러므로, 코너 부재(204)의 금속 압출부(310)의 내면(들)(324)은 본 명세서에 기술된 바와 같은 몇 가지 이점을 달성하기 위한 형상 및 크기를 갖는 하나 또는 복수의 표면 특징부(들)(334) 중 임의의 수의 임의의 조합, 및 본 명세서에서 논의된 특정 실시예들과 관련되지 않은 다수의 응용예에서 통상의 기술자에게 인식될 수 있는 다른 이점을 포함하는 표면 특징부(334)를 포함할 수도 있다.

Claims (20)

  1. 헤드 단부 부재(head end member), 풋 단부 부재(foot end member) 및 한 쌍의 이격된 평행한 측면 부재를 갖는 직사각형 프레임을 포함하는 리포머 운동 기구(reformer exercise apparatus)에 사용하기 위한 코너 부재에 있어서,
    상기 코너 부재는 축을 갖는 기다란 중공형 금속 압출부를 포함하고,
    상기 압출부는, 횡단면에 있어서, 중앙 코너부(central corner portion), 및 상기 중앙 코너부로부터 직각으로 연장되는 2개의 다리부(leg portion)를 구비하고,
    각각의 다리부는 상기 중앙 코너부와 병합되고, 각 다리부는 내부 측벽(inner side wall)에 평행한 외부 측벽(outer side wall)으로부터 이격된 내부 측벽, 및 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽을 접합하는 외단벽(outer end wall)을 구비하고,
    상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽 각각은 상기 내부 측벽 또는 상기 외부 측벽 중 다른 하나의 내면과 마주하는 내면을 가지며, 상기 외단벽은 상기 측면 부재들 및 상기 단부 부재들 중 하나의 일 단부를 수용하기 위해 상기 압출부의 일 단부에 인접하여 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽 사이에 공간을 한정하는 관통 개구를 갖고,
    상기 공간 내의 상기 측벽들의 내면들 중 적어도 하나는 상기 개구를 통해 수용될 때 상기 측면 부재들 및 상기 단부 부재들 중 하나의 상기 일 단부를 파지하고 상기 공간 내에 유지하도록 구성된 개별 표면 특징부를 갖는
    코너 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 2개의 다리부 중 적어도 하나는 상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽을 통해 한정된 적어도 한 쌍의 구멍을 갖는
    코너 부재.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 적어도 한 쌍의 구멍은 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽 사이의 상기 공간 내에 상기 측면 부재들 또는 상기 단부 부재들 중 하나의 상기 일 단부를 체결하기 위해 패스너(fastener)를 수용하도록 구성되는
    코너 부재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면 특징부는 상기 압출부의 축에 평행하게 연장되는 복수의 리브(rib)를 포함하는
    코너 부재.
  5. 제 1 항에 있어서,
    각각의 다리부는 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽을 접합하는 코너 벽(corner wall)을 더 포함하는
    코너 부재.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 코너 벽, 상기 외단벽, 상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽 중 적어도 하나는 나사 레이스(screw race)를 포함하는
    코너 부재.
  7. 리포머 운동 기구에 있어서,
    헤드 단부 부재, 풋 단부 부재 및 한 쌍의 이격된 평행한 측면 부재를 갖는 직사각형 프레임; 및
    적어도 각각의 측면 부재를 상기 헤드 단부 부재 및 상기 풋 단부 부재 중 하나에 접합하는 코너 부재를 포함하고,
    상기 코너 부재는 단면에 있어서 중앙 코너부 및 2개의 다리부를 갖는 기다란 중공형 금속 압출부― 각각의 다리부는 상기 중앙 코너부로부터 다른 다리부에 대해 직각으로 연장됨 ―를 포함하고,
    각각의 다리부는 내부 측벽에 평행하며 중앙 코너부와 병합되는 외부 측벽으로부터 이격된 내부 측벽, 및 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽을 접합하는 외단벽을 구비하고,
    상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽 각각은 다른 측벽의 내면과 마주하는 내면을 가지며, 상기 외단벽을 관통하는 개구는 상기 프레임의 측면 부재들 및 단부 부재들 중 하나의 일 단부를 수용하기 위해 상기 압출부의 일 단부에 인접하여 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽 사이에 공간을 한정하고,
    상기 공간 내의 상기 측벽들의 내면들 중 적어도 하나는 상기 개구를 통해 수용될 때 상기 측면 부재들 및 상기 단부 부재들 중 하나의 상기 일 단부를 파지하고 상기 공간 내에 유지하도록 구성된 개별 표면 특징부를 갖는
    리포머 운동 기구.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 2개의 다리부 중 적어도 하나는 상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽을 통해 한정된 적어도 한 쌍의 구멍을 갖는
    리포머 운동 기구.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 적어도 한 쌍의 구멍은 상기 공간 내에 상기 측면 부재들 및 상기 단부 부재들 중 하나의 상기 일 단부를 체결하기 위해 패스너를 수용하도록 구성되는
    리포머 운동 기구.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 표면 특징부는 상기 개구를 가로질러 연장되는 복수의 리브를 포함하는
    리포머 운동 기구.
  11. 제 7 항에 있어서,
    각각의 다리부는 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽을 접합하는 코너 벽을 더 포함하는
    리포머 운동 기구.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 코너 벽, 상기 외단벽, 상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽 중 적어도 하나는 나사 레이스를 포함하는
    리포머 운동 기구.
  13. 헤드 단부 부재 및 풋 단부 부재 중 하나에 측면 부재를 각각 접합하는 4개의 코너 부재를 갖는 리포머 프레임에 있어서,
    각각의 코너 부재는 축을 갖는 기다란 중공형 금속 압출부를 포함하고,
    상기 압출부는 단면에 있어서 중앙 코너부, 및 각각 상기 중앙 코너부로부터 다른 다리부에 대해 직각으로 연장되는 2개의 다리부를 갖고,
    각각의 다리부는 내부 측벽에 평행하며 중앙 코너부와 병합되는 외부 측벽으로부터 이격된 내부 측벽, 및 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽을 접합하는 외단벽을 구비하고,
    상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽 각각은 다른 측벽의 내면과 마주하는 내면을 가지며, 상기 외단벽을 관통하는 개구는 상기 측면 부재들 및 상기 단부 부재들 중 하나의 일 단부를 수용하기 위해 상기 압출부의 일 단부에 인접하여 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽 사이에 공간을 한정하고,
    상기 공간 내의 상기 측벽들의 내면들 중 적어도 하나는 상기 개구를 통해 수용될 때 상기 공간 내에서 상기 측면 부재들 및 상기 단부 부재들 중 하나의 상기 일 단부와 맞물리도록 구성된 개별 표면 특징부를 갖는
    리포머 프레임.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 2개의 다리부 중 적어도 하나는 상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽을 통해 한정된 적어도 한 쌍의 구멍을 갖는
    리포머 프레임.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 적어도 한 쌍의 구멍은 상기 공간 내에 상기 측면 부재들 및 상기 단부 부재들 중 하나의 상기 일 단부를 체결하기 위해 패스너를 수용하도록 구성된
    리포머 프레임.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 표면 특징부는 상기 내부 측벽 또는 상기 외부 측벽 중 적어도 하나의 내면을 따라 연장되는 복수의 리브를 포함하는
    리포머 프레임.
  17. 제 13 항에 있어서,
    각각의 다리부는 상기 내부 측벽과 상기 외부 측벽을 접합하는 코너 벽을 더 포함하는
    리포머 프레임.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 코너 벽, 상기 외단벽, 상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽 중 적어도 하나는 나사 레이스를 포함하는
    리포머 프레임.
  19. 제 13 항에 있어서,
    상기 표면 특징부는 상기 내부 측벽 및 상기 외부 측벽의 각각의 내면 상에 존재하는
    리포머 프레임.
  20. 제 16 항에 있어서,
    상기 리브는 상기 압출부의 축에 평행한 표면을 따라 연장되는
    리포머 프레임.
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