KR20200080063A - 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

발명의 실시 예에 개시된 조명 장치는 기판; 상기 기판 상에 배치되는 복수개의 발광소자를 포함하는 광원; 상기 기판 상에 배치되는 레진층; 및 상기 레진층 상에 배치되는 제1 확산층을 포함하고, 상기 레진층은 상기 광원 상에 배치되는 제1 레진부, 및 상기 제1 레진부와 인접하고 상기 기판 상에 배치되는 제2 레진부를 포함하고, 상기 제1 레진부의 상면은 기울기를 갖고, 상기 제1 확산층과 이격되고, 상기 제2 레진부는 상기 제1 레진부와 다른 재질을 포함하고, 상기 기판의 상면을 기준으로 상기 제2 레진부의 상면의 높이는 상기 제1 레진부의 상면의 최하단 높이보다 클 수 있다.

Description

조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법{LIGHTING MODULE, LIGHTING APPARATUS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
실시 예는 발광소자를 갖는 조명 모듈 및 장치에 관한 것이다.
실시 예는 발광소자를 갖는 조명 장치의 제조방법에 관한 것이다.
실시 예는 조명 모듈을 갖는 조명 장치에 관한 것이다.
실시 예는 조명 모듈을 갖는 백라이트 유닛, 액정표시장치, 또는 차량용 램프에 관한 것이다.
조명 응용은 차량용 조명(light)뿐만 아니라 디스플레이 및 간판용 백라이트를 포함한다.
발광 다이오드(LED)는 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경친화성 등의 장점이 있다. 이러한 발광 다이오드는 각종 표시 장치, 실내등 또는 실외등과 같은 각종 조명장치에 적용되고 있다.
최근에는 차량용 광원으로서, 발광 다이오드를 채용하는 램프가 제안되고 있다. 백열등과 비교하면, 발광 다이오드는 소비 전력이 작다는 점에서 유리하다. 그러나, 발광 다이오드로부터 출사되는 광의 출사각이 작기 때문에, 발광 다이오드를 차량용 램프로 사용할 경우에는, 발광 다이오드를 이용한 램프의 발광 면적을 증가시켜 주기 위한 요구가 있다.
발광 다이오드는 사이즈가 작기 때문에 램프의 디자인 자유도를 높여줄 수 있고 반 영구적인 수명으로 인해 경제성도 있다.
발명의 실시 예는 기판과 확산층 사이에 서로 다른 재질의 레진부를 갖는 레진층과 상기 레진층의 어느 한 레진부로 밀봉된 광원을 갖는 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
발명의 실시 예는 광원 상에 제1레진부와 상기 제1레진부로부터 이격된 제2레진부를 갖는 레진층을 포함하는 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
발명의 실시 예는 광원을 덮는 실리콘 재질의 제1레진부 및 상기 제1레진부의 전방에 UV 레진 재질의 제2레진부를 갖는 레진층을 포함하는 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
발명의 실시 예는 광원을 덮는 제1레진부와 확산층 사이에 에어 영역을 제공하고 제2레진부와 확산층 사이에 접착층을 배치한 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
발명의 실시 예는 광원을 덮는 제1레진부 상에 에어 영역 및 차광부를 배치하고 상기 제1레진부로부터 이격된 제2레진부 상에 접착층이 배치된 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
발명의 실시 예는 복수의 확산층 사이에 접착층 및 차광부가 배치되며, 상기 복수의 확산층과 기판 사이에 서로 다른 재질의 차광부를 갖는 레진층 및 에어 영역이 배치된 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
발명의 실시 예는 레진층과 기판 사이에 반사 부재가 배치된 조명 모듈, 조명 장치 및 그 제조방법을 제공한다.
발명의 실시 예는 면 광원을 조사하는 조명 모듈 및 이를 갖는 조명 장치를 제공한다.
발명의 실시 예는 조명 모듈을 갖는 백라이트 유닛, 액정표시장치, 또는 차량용 램프를 제공할 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 조명 장치는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 복수개의 발광소자를 포함하는 광원; 상기 기판 상에 배치되는 레진층; 및 상기 레진층 상에 배치되는 제1 확산층을 포함하고, 상기 레진층은 상기 광원 상에 배치되는 제1 레진부, 및 상기 제1 레진부와 인접하고 상기 기판 상에 배치되는 제2 레진부를 포함하고, 상기 제1 레진부의 상면은 기울기를 갖고, 상기 제1 확산층과 이격되고, 상기 제2 레진부는 상기 제1 레진부와 다른 재질을 포함하고, 상기 기판의 상면을 기준으로 상기 제2 레진부의 상면의 높이는 상기 제1 레진부의 상면의 최하단 높이보다 클 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 조명 장치는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 광원; 상기 기판 상에 배치되는 레진층; 및 상기 레진층 상에 배치되는 제1 확산층을 포함하고, 상기 광원은 제1 발광소자 및 상기 제1 발광소자와 이격된 제2 발광소자를 포함하고, 상기 레진층은 상기 제1 발광소자와 상기 제2 발광소자 상에 배치되는 복수개의 제1 레진부, 및 상기 제1 발광소자와 상기 제2 발광소자 사이에 배치되는 제2 레진부를 포함하고, 상기 복수개의 제1 레진부의 상면은 상기 제1 확산층과 이격되고, 상기 기판의 상면을 기준으로 상기 제2 레진부의 상면의 높이는 상기 기판의 상면에서 수직한 방향으로 상기 제1 발광소자와 오버랩되는 상기 제1 레진부의 상면의 높이보다 클 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 광원은 제1 발광소자 및 상기 제1 발광소자와 이격된 제2 발광소자를 포함하고, 상기 제2 레진부는 상기 제1 발광소자와 상기 제2 발광소자 사이에 배치될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 레진부는 복수개가 배치되고, 상기 제2 레진부는 상기 복수개의 제1 레진부 사이에 배치될 수 있다. 상기 복수개의 제1 레진부 각각은 적어도 하나의 발광소자를 덮을 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 발광소자는 N행과 M열로 상기 기판 상에 배치되고, 상기 M과 N은 1 이상의 정수이며, N≥M의 관계를 가지며, 상기 제1 레진부와 상기 제2레진부는 행 방향으로 교대로 배치될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 레진부는 열 방향으로 서로 이격되거나 일체로 형성될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 레진층은 서로 반대측에 배치된 제1측면 및 제2측면을 포함하며, 상기 제1발광소자는 상기 제1측면에 인접하며, 상기 제2발광소자는 상기 제2측면에 인접하며, 상기 제2레진부는 상기 레진층의 제1측면에 인접한 상기 제1발광소자와, 상기 제2측면에 인접한 상기 제2발광소자 사이에 배치될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제2 레진부의 최상단의 높이는 상기 제1 레진부의 상면의 최상단 높이보다 크거나 같을 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제2 레진부와 상기 제1 확산층은 제1 접착층에 의해 접착될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 레진부 상에 차광부를 포함하며, 상기 제2 레진부의 상면은 상기 차광부와 수직 방향으로 오버랩 되지 않을 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 확산층 상에 배치된 제2 확산층; 및 상기 제1 확산층과 상기 제2 확산층 사이에 배치된 제2 접착층을 포함하고, 상기 차광부는 상기 제1 확산층과 상기 제2 확산층 사이에 배치되고, 상기 제1레진부와 수직한 방향으로 오버랩되며, 상기 제2 접착층과 상기 제1 접착층은 수직한 방향으로 오버랩될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 접착층은 상기 제1 레진부와 수직한 방향으로 오버랩되지 않을 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 복수개의 제1 레진부는 서로 이격되어 배치될 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 기판의 상면을 기준으로 상기 제1 레진부의 상면은 상기 광원에서 멀어질수록 높아지는 영역을 포함할 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 레진부의 상면은 복수개의 오목부와 볼록부를 포함할 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 레진부는 실리콘 레진 또는 열 경화성 레진을 포함하고, 상기 제2 레진부는 UV 레진을 포함할 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 레진부와 상기 제1 확산층 사이에 이격된 영역은 에어 영역일 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 상기 제1 발광소자 및 상기 제2 발광소자 사이에 배치된 상기 제1 레진부 및 제2레진부의 수평 방향 길이는 4:6 내지 6:4의 비율을 포함할 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 조명 장치의 제조 방법은, 기판 상에 복수개의 발광소자를 갖는 광원을 배치하는 단계; 상기 복수개의 발광소자 각각의 전면에 제1 레진부를 형성하는 단계; 상기 제1 레진부의 외측에 제2 레진부를 형성하는 단계; 상기 제2 레진부 상에 제1 접착층을 배치하는 단계; 및 상기 제1 접착층에 의하여 상기 제2 레진부와 제1 확산층을 접착시키는 단계를 포함하며, 상기 제1 레진부 및 상기 제2 레진부는 서로 다른 재질을 포함하며, 상기 제1 확산층과 상기 제1 레진부는 서로 이격되어 배치될 수 있다.
발명에 의하면, 광원의 전면에서 UV 레진에 의한 변색을 줄일 수 있다.
발명에 의하면, UV(Ultra violet) 레진의 제2레진부를 광원을 덮는 제1레진부들 사이에 배치하여, UV 레진에 의해 광원의 출사면에 영향을 주는 것을 차단할 수 있다.
발명에 의하면, 광원을 덮는 제1레진부와 광원들 사이에 배치된 제2레진부를 갖는 레진층을 제공해 줌으로써, 고온 및 고습 환경에서 전기적 특성과 광학적 특성의 저하를 방지할 수 있다.
발명에 의하면, 광원을 덮는 제1레진부 상에 에어 영역 및 차광부를 배치하여 핫 스팟을 억제할 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 광원을 덮는 제1레진부 사이에 제2레진부를 배치하여, 확산층과 제2레진부 사이에 접착된 접착층의 접착력을 개선시켜 줄 수 있다.
발명의 실시 예에 의하면, 면 광원의 광도를 개선할 수 있다.
발명에 의하면, 면 광원의 광 균일도를 개선시켜 줄 수 있다.
발명의 실시 예는 레진층과 기판 사이에 반사 부재를 배치하여, 광 반사 효율을 개선시켜 줄 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 조명 모듈 및 이를 갖는 조명 장치의 광학적인 신뢰성을 개선시켜 줄 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 조명 모듈이나 장치를 갖는 차량용 조명 장치의 신뢰성을 개선시켜 줄 수 있다.
발명의 실시 예는 조명 모듈이나 장치를 갖는 백라이트 유닛, 각 종 표시장치, 면 광원 조명 장치, 또는 차량용 램프에 적용될 수 있다.
도 1은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 예를 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1의 조명 장치의 부분 확대도이다.
도 3은 도 1의 조명 장치의 평면도의 예이다.
도 4는 도 3의 조명 장치의 부분 확대도이다.
도 5는 도 3의 조명 장치의 다른 예이다.
도 6은 도 3의 조명 장치의 다른 예이다.
도 7은 도 3의 조명 장치의 B-B측 단면도이다.
도 8은 도 2의 조명 장치에서 반사부재의 예이다.
도 9는 도 3의 조명 장치의 다른 배열 예를 나타낸 도면이다.
도 10은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 제1변형 예를 나타낸 도면이다.
도 11은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 제2변형 예를 나타낸 도면이다.
도 12는 제1실시 예에 따른 조명 장치의 제3변형 예를 나타낸 도면이다.
도 13은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 제4변형 예를 나타낸 도면이다.
도 14은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 제5변형 예를 나타낸 도면이다.
도 15는 제1실시 예에 따른 조명 장치의 제6변형 예를 나타낸 도면이다.
도 16은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 제7변형 예를 나타낸 도면이다.
도 17은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 다른 예를 나타낸 도면이다.
도 18a-도 18d는 도 1의 조명 장치의 제조 과정을 설명한 도면이다.
도 19는 도 1의 조명 시스템의 예이다.
도 20은 도 1의 조명 장치에서 광원의 발광소자의 정면도이다.
도 21은 도 20은 조명 장치에서 광원의 측 단면도의 예이다.
본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, "A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)"로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함 할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 확정되지 않는다. 그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다. 또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 "상(위) 또는 하(아래)"으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
발명에 따른 조명장치는 조명이 필요로 하는 다양한 램프장치, 이를테면 차량용 램프, 가정용 조명장치, 산업용 조명장치에 적용이 가능하다. 예컨대 차량용 램프에 적용되는 경우, 헤드 램프, 사이드 미러등, 차폭등(side maker light), 안개등, 테일등(Tail lamp), 제동등, 주간 주행등, 차량 실내 조명, 도어 스카프(door scar), 리어 콤비네이션 램프, 백업 램프 등에 적용 가능하다. 본 발명의 조명장치는 실내, 실외의 광고장치, 표시 장치, 및 각 종 전동차 분야에도 적용 가능하며, 이외에도 현재 개발되어 상용화되었거나 향후 기술발전에 따라 구현 가능한 모든 조명관련 분야나 광고관련 분야 등에 적용 가능하다고 할 것이다.
<실시 예>
도 1은 제1실시 예에 따른 조명 장치의 예를 나타낸 단면도이며, 도 2는 도 1의 조명 장치의 부분 확대도이고, 도 3은 도 1의 조명 장치의 평면도의 예이며, 도 4는 도 3의 조명 장치의 부분 확대도이며, 도 5는 도 3의 조명 장치의 다른 예이고, 도 6은 도 3의 조명 장치의 다른 예이며, 도 7은 도 3의 조명 장치의 B-B측 단면도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 발명의 실시 예에 따른 조명 장치(400)는 기판(401), 상기 기판(401) 상에 배치된 광원(100), 상기 광원(100)을 덮는 레진층(420), 및 상기 레진층(420) 상에 제1확산층(430)을 포함할 수 있다. 상기 조명 장치(400)는 상기 기판(401) 상에 배치된 반사 부재(410)를 포함할 수 있다. 발명의 실시 예에 따른 조명 장치(400)는 상기 광원(100)으로부터 방출된 광을 면 광원으로 방출할 수 있다. 상기 조명 장치(400)는 상기 기판(401)의 상면 및 하면 중 적어도 하나에 복수의 광원을 포함할 수 있다.
상기 광원(100)은 복수의 발광소자(101,103)를 포함하며, 상기 복수의 발광소자(101,103)는 N행 및 M열(N,M은 1 이상의 정수이며, N≥M)로 배열될 수 있다. 상기 레진층(420)은 상기 기판(401)과 제1확산층(430) 사이에 배치될 수 있다. 상기 기판(401)과 상기 제1확산층(430) 사이에는 상기 레진층(420)과 상기 광원(100)이 배치될 수 있다. 상기 광원(100)의 발광소자(101,103)들은 서로 동일한 방향으로 광을 조사하거나 서로 다른 방향 또는 서로 반대 방향으로 광을 조사할 수 있다. 상기 레진층(420)은 상기 각 발광소자(101,103)들 사이에 서로 다른 레진 재질이 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)은 광원(100)으로부터 방출된 광을 가이드하고 확산시키고 표면을 통해 면 광원을 방출하게 된다. 상기 레진층(420)은 서로 다른 재질의 레진부(421,423)들을 수평한 방향으로 교대로 배치하고 어느 하나의 레진부를 발광소자(101,103)를 각각 덮는 다른 레진부들 사이에 배치시켜 줄 수 있다. 상기 레진층(420)은 서로 다른 재질의 레진부(421,423) 상에 서로 다른 부재들이 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)은 서로 다른 재질의 레진부(421,423)들의 상면이 서로 다른 평면 상에 배치될 수 있다. 이하 설명을 위해, 각 도면에서 기판(401) 및 레진층(420)의 외 측면은 제1 내지 제4외측면(S1,S2,S3,S4)으로 도시하며, 상기 제1외측면(S1)은 기판(401) 및 레진층(420)의 일 측면이며, 상기 제2외측면(S2)은 상기 제1외측면(S1)과 대향되는 면이며, 상기 제3 및 제4외측면(S3,S4)는 제1 및 제2외측면(S1,S2)의 양단 사이에 배치되며 서로 대향되는 면일 수 있다. 상기 제1 및 제2외측면(S1,S2)은 제2방향으로 긴 길이를 갖고 연장되며, 상기 제3 및 제4외측면(S3,S4)는 제1방향으로 긴 길이를 갖고 연장될 수 있다. 상기 조명 장치(400)는 면 광원이 조사되는 모듈일 수 있으며, 3.5mm 이하 예컨대, 3mm 이하이거나 2.3mm 내지 3mm의 범위의 두께(Z5)로 제공될 수 있다. 상기 조명 장치(400)는 상기의 두께(Z5)를 갖고 있어, 평탄한 수평면 또는 플렉시블한 곡면을 갖고 제공될 수 있다.
<기판(401)>
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 기판(401)은 회로패턴을 갖는 인쇄회로기판(PCB: Printed Circuit Board)을 포함할 수 있다. 상기 기판(410)은 예를 들어, 수지 계열의 인쇄회로기판(PCB), 메탈 코아(Metal Core) PCB, 연성(Flexible) PCB, 세라믹 PCB, 또는 FR-4 기판 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 기판(401)이 바닥에 금속층이 배치된 메탈 코아 PCB로 배치될 경우, 광원(100)의 방열 효율은 개선될 수 있다.
상기 기판(401)은 상기 광원(100)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 기판(401)은 상부에 회로패턴을 갖는 배선층(미도시)을 포함하며, 상기 배선층은 각 발광소자(101,103)에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 발광소자(101,103)가 상기 기판(401) 상에 복수로 배열된 경우, 상기 복수의 발광소자(101,103)는 상기 배선층에 의해 직렬, 병렬, 또는 직-병렬로 연결될 수 있는다. 상기 기판(401)은 상기 발광소자(101,103) 및 레진층(420)의 하부에 배치된 베이스 부재 또는 지지 부재로 기능할 수 있다.
상기 기판(401)의 상면은 X-Y 평면을 가질 수 있다. 상기 기판(401)의 상면은 플랫한 평면이거나 곡면을 가질 수 있다. 상기 기판(401)의 두께는 수직한 방향 또는 Z 방향의 높이일 수 있다. 여기서, 상기 X 방향은 제1방향일 수 있으며, Y 방향은 제2방향일 수 있다. 상기 Z 방향은 제1 및 제2방향과 직교하는 방향일 수 있다. 상기 기판(401)의 제1방향의 길이는 제2방향의 너비보다 클 수 있다. 상기 기판(401)의 제1방향 길이는 제2방향의 너비(Y1, 도 4 참조)보다 2배 이상 예컨대, 4배 이상일 수 있다. 상기 복수의 발광소자(101,103)는 상기 기판(410) 상에 제1방향으로 소정 간격을 갖고 배열될 수 있다.
상기 기판(401)은 상면 및 하면을 통해 광이 투과되는 투광성 재질을 포함할 수 있다. 상기 투광성 재질은 PET(Polyethylene terephthalate), PS(Polystyrene), PI(Polyimide) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
<광원(100)>
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 광원(100)은 적어도 제1방향(X)으로 배열된 복수의 발광소자(101,103)를 포함할 수 있다. 상기 광원(100)은 제2방향(Y)으로 배열된 적어도 하나의 제3발광소자를 포함할 수 있다. 즉, 상기 광원(100)은 N행 및 M열의 발광소자를 포함할 수 있다. 상기 발광소자는 설명의 편의를 위해, 제1방향으로 이격된 제1 발광소자(101)과 제2발광소자(103)를 예로 설명하기로 한다. 상기 제1 발광소자(101)는 레진층(420)의 제1 외측면(S1)에 인접하게 배치되며, 제2 외측면(S2) 방향으로 광을 방출하게 된다. 상기 제2 발광소자(103)는 상기 레진층(420) 내에서 제2 외측면(S2)에 인접하거나 상기 제1 발광소자(101)로부터 제1방향(X)으로 이격되며, 제2외 측면(S2) 방향으로 광을 방출하게 된다. 상기 각 발광소자(101,103)는 기판(401) 상에 배치되며, 제1방향 또는 제2외측면(S2) 방향으로 광을 방출하게 된다. 상기 발광소자(101,103)는 제1방향으로 세기가 가장 높은 광을 방출하게 된다. 상기 발광소자(101,103)는 광이 출사되는 출사면(81)을 가질 수 있으며, 상기 출사면(81)은 예컨대, 상기 기판(401)의 수평한 상면에 대해 제3방향으로 또는 수직 방향으로 배치될 수 있다. 상기 출사면(81)은 발광소자(101,103) 내부의 몰딩 부재(80)의 표면일 수 있으며, 수직한 평면이거나, 발광 다이오드 칩(71) 방향으로 오목한 면하거나 볼록한 면을 포함할 수 있다. 도 20 및 도 21과 같이, 상기 발광소자(101,103)는 예컨대, 상기 기판(401) 상에 배치되고, 전도성 접합부재(203,205)에 의해 기판(401)의 패드(403,405)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 전도성 접합부재(203,205)는 솔더 재질이거나 금속 재질일 수 있다. 다른 예로서, 상기 발광소자(101,103)는 상기 기판(401) 상에 제2 방향으로 1열 또는 2열 이상으로 배열될 수 있으며, 상기 1열 또는 2열 이상의 발광소자(101,103)는 상기 기판(401)의 제2측면 방향으로 광을 방출하거나, 서로 동일한 방향 또는 서로 다른 방향으로 광을 방출할 수 있다.
상기 발광소자(101,103)는 발광 다이오드(LED) 칩을 갖는 소자이며, 발광 다이오드 칩이 패키징된 패키지를 포함할 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩(71)은 청색, 적색, 녹색, 자외선(UV), 적외선 중 적어도 하나를 발광할 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩은 청색 광 예컨대, 400nm 내지 500nm의 범위 또는 400nm 내지 470nm 범위의 파장에서 세기가 가장 높은 파장을 발광할 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 내부에는 몰딩부재(80)가 배치되며, 상기 몰딩부재(80)에는 파장 변환 수단을 포함할 수 있다. 상기 파장 변환 수단은 형광체 또는 양자점을 포함하며, 청색, 녹색, 황색 또는 적색 파장에서 가장 세기가 높은 파장을 발광할 수 있다. 이에 따라 상기 발광소자(101,103)로부터 출사되는 광은 세기가 가장 높은 파장들이 방출되며 서로 혼합될 수 있다. 상기 발광소자(101,103)는 백색, 청색, 황색, 녹색 또는 적색 광이 발광될 수 있다. 다른 예로서, 상기 발광소자(101,103)은 LED 칩으로 배치될 수 있다.
상기 발광소자(101,103)는 바닥 부분이 상기 기판(401)과 전기적으로 연결되는 사이드 뷰 타입일 수 있다. 다른 예로서, 상기 발광소자(101,103)는 LED 칩으로 배치될 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)은 일 측면에 배치되며, 상기 출사면(81)은 상기 기판(401)의 상면에 인접한 측면일 수 있다. 상기 출사면(81)은 상기 발광소자(101,103)의 바닥 면과 상면 사이의 측면에 배치되며, 상기 제1방향으로 가장 높은 세기의 광을 방출하게 된다. 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)은 상기 반사 부재(410)와 인접한 면이거나, 상기 기판(401)의 상면 및 상기 반사 부재(410)의 상면에 대해 수직한 면일 수 있다.
상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)을 통해 출사된 광은 상기 기판(401)의 상면에 대해 평행한 방향으로 진행하거나, 반사 부재(410)에 의해 반사되거나, 레진층(420)의 상면 방향으로 진행될 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 두께는 예컨대, 3mm 이하 예컨대, 0.8mm 내지 2mm의 범위일 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 제2방향의 길이(도 4의 D1)는 상기 발광소자(101,103)의 두께의 1.5배 이상일 수 있다. 이러한 발광소자(101,103)는 ±Z 방향의 광 지향각보다 ±Y 방향의 광 지향각이 넓을 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 제2방향의 광 지향각은 110도 이상 예컨대, 120도 내지 160도 또는 140도 이상일 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 제3방향의 광 지향각은 110도 이상 예컨대, 120도 내지 140도의 범위를 가질 수 있다.
<반사 부재(410)>
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 반사 부재(410)는 상기 기판(401)과 상기 레진층(420) 사이에 배치될 수 있다. 상기 반사 부재(410)는 금속 재질 또는 비 금속 재질을 갖는 필름 형태로 제공될 수 있다. 상기 반사 부재(410)는 상기 기판(401)의 상면에 접착될 수 있다. 상기 반사 부재(410)는 상기 기판(401)의 상면 면적보다 작은 면적을 가질 수 있다. 상기 반사 부재(410)는 상기 기판(401)의 에지로부터 이격될 수 있으며, 상기 이격된 영역에 레진층(420)이 상기 기판(401)에 부착될 수 있다. 이때 상기 반사 부재(410)의 에지 부분이 벗겨지는 것을 방지할 수 있다.
상기 반사 부재(410)는 상기 발광소자(101,103)의 하부가 배치되는 개구부(417)를 포함할 수 있다. 상기 반사 부재(410)의 개구부(417)에는 상기 기판(401)의 상면이 노출되며 상기 발광소자(101,103)의 하부가 본딩되는 부분이 배치될 수 있다. 상기 개구부(417)의 크기는 상기 발광소자(101,103)의 사이즈와 같거나 크게 배치될 수 있다. 상기 반사 부재(410)는 상기 기판(401)의 상면에 접촉되거나, 상기 레진층(420)과 상기 기판(401) 사이에 의해 접착될 수 있다. 여기서, 상기 기판(401)의 상면에 고 반사 재질의 반사층이 배치된 경우, 상기 반사 부재(410)는 제거될 수 있다.
상기 반사 부재(410)는 상기 발광소자(101,103)의 두께보다 얇은 두께로 형성될 수 있다. 상기 반사 부재(410)의 두께는 0.2mm±0.02mm의 범위를 포함할 수 있다. 이러한 반사 부재(410)의 개구부(417)를 통해 상기 발광소자(101,103)의 하부가 관통될 수 있고 상기 발광소자(101,103)의 상부는 돌출될 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)은 상기 반사 부재(410)의 상면에 대해 수직한 방향으로 제공될 수 있다.
상기 반사 부재(410)는 금속성 재질 또는 비 금속성 재질을 포함할 수 있다. 상기 금속성 재질은 알루미늄, 은, 금과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 비 금속성 재질은 플라스틱 재질 또는 수지 재질을 포함할 수 있다. 상기 플라스틱 재질은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리염화비페닐, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리비닐알콜, 폴리카보네이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리페닐렌에테르, 폴리아미드이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리이미드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 액정폴리머, 불소수지, 이들의 공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나일 수 있다. 상기 수지 재질은 실리콘 또는 에폭시 내에 반사 재질 예컨대, TiO2, Al2O3, SiO2와 같은 금속 산화물이 첨가될 수 있다. 상기 반사 부재(410)는 단층 또는 다층으로 구현될 수 있고, 이러한 층 구조에 의해 광 반사 효율을 개선시켜 줄 수 있다. 발명의 실시 예에 따른 반사 부재(410)는 입사되는 광을 반사시켜 줌으로써, 광이 균일한 분포를 출사되도록 광량을 증가시켜 줄 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 반사 부재(410)는 접착층(L1), 반사층(L2), 및 도트부(L3)를 포함할 수 있다. 상기 접착층(L1)은 상기 반사 부재(410)를 상기 기판(401)의 상면에 부착시켜 줄 수 있다. 상기 접착층(L1)은 투명한 재질로서, UV 접착제, 실리콘 또는 에폭시와 같은 접착제일 수 있다.
상기 반사층(L2)은 수지 재질 내부에 다수의 반사제(La)를 포함할 수 있다. 상기 반사제(La)는 공기와 같은 기포이거나, 공기와 동일한 매질의 굴절률을 가지는 매질일 수 있다. 상기 반사층(L2)의 수지 재질은 실리콘 또는 에폭시와 같은 재질이며, 상기 반사제(La)는 상기 수지 재질 내에 기포들이 주입되어 형성될 수 있다. 상기 반사층(La)은 상기 다수의 반사제(La)에 의해 입사된 광을 반사하거나 다른 방향으로 굴절시켜 줄 수 있다. 상기 반사층(L2)의 두께는 상기 반사 부재(410)의 두께의 80% 이상일 수 있다. 상기 반사층(L2) 상에는 복수의 도트(dot)들이 배열된 도트부(L3)를 포함할 수 있다. 상기 도트부(L3)는 상기 반사층(L2) 상에 인쇄를 통해 형성될 수 있다. 상기 도트부(L3)는 반사 잉크를 포함할 수 있으며, 예컨대 TiO2, CaCO3, BaSO4, Al2O3, Silicon, PS 중 어느 하나를 포함하는 재질로 인쇄할 수 있다. 상기 도트부(L3)의 각 도트는 측 단면이 반구형 형상이거나, 다각형 형상일 수 있다. 상기 도트부(L3)의 도트 패턴의 밀도는 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)으로부터 멀어질수록 더 높아질 수 있다. 상기 도트부(L3)의 재질은 백색일 수 있다.
상기 반사 부재(410)의 상면에 상기 도트부(L3)가 상기 발광소자(101,103)의 출사 방향에 배치됨으로써, 광 반사율을 개선시키고 광 손실을 줄이며 면 광원의 휘도를 향상시켜 줄 수 있다. 상기 도트부(L3)의 밀도는 균일한 간격으로 배치되거나, 발광소자(101,103)의 출사 면(81)으로부터 멀어질수록 더 높아질 수 있다.
도 2, 도 3 및 도 7을 참조하면, 상기 반사 부재(410)는 복수의 오픈 영역(H1,H2)을 포함할 수 있다. 상기 복수의 오픈 영역(H1,H2)은 복수의 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)을 포함하며, 상기 복수의 제1오픈 영역(H1)은 제1방향으로 배열될 수 있으며, 상기 복수의 제2오픈 영역(H2)은 제1방향으로 배열될 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)은 제2방향으로 이격될 수 있다. 상기 제1오픈 영역(H1)은 기판(401)의 제3외측면(S3)에 인접하며, 상기 제2오픈 영역(H2)은 상기 기판(401)의 제4외측면(S4)에 인접할 수 있다.
상기 제1오픈 영역(H1) 각각은 상기 제2오픈 영역(H2) 각각과 제2방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)은 제1방향으로 상기 발광소자(101,103)와 중첩되지 않을 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)과 상기 개구부(417)는 제2방향으로 중첩되지 않을 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2) 각각은 제1방향으로 긴 형상을 갖는 타원 형상이거나, 원 형상 또는 다각 형상일 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2) 각각은 제1방향으로의 간격(B4)이 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)의 제1방향의 길이(B5)보다 작을 수 있다. 여기서, B5>B4의 관계를 가지며, 상기 간격 B4와 길이 B5의 차이는 0.1mm 내지 1mm의 범위일 수 있다. 상기 반사 부재(410)의 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2) 각각의 길이(B5)가 제1방향으로 길게 배치되므로, 상기 기판(401)의 장변측 에지에 인접한 영역의 접착력 저하를 방지할 수 있다. 즉, 기판(401)의 제3외측면(S3)과 상기 제1오픈 영역(H1) 사이 및 상기 기판(401)의 제4외측면(S4)과 상기 제2오픈 영역(H2) 사이에 배치된 반사 부재(410)의 접착력 저하를 방지할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2) 사이의 간격(C2)은 상기 발광소자(101,103)의 제2방향 길이(D1)보다 클 수 있으며, 상기 길이(D1)의 1.5배 이상일 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)에서 제2방향의 너비(B6)는 상기 길이(B5)의 1/5 이하 예컨대, 1/5 내지 1/10의 범위일 수 있다. 상기 너비(B6)는 1.2mm 이하 예컨대, 0.8mm 내지 1.2mm의 범위일 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2) 각각은 제1방향의 접착력 저하보다는 제2방향으로 접착력 저하를 방지할 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)은 상기 기판(401)의 제3 및 제4외측면(S3,S4)으로부터 소정 간격(B2)을 갖고 이격되며, 상기 간격(B2)은 1.2mm 이하 예컨대, 0.5mm 내지 1.2mm의 범위일 수 있다. 상기 간격(B2)이 상기 범위보다 작으면 제1,2오픈 영역(H1,H2)의 외측에 배치된 반사 부재(410)의 접착력이 저하될 수 있고 상기 범위보다 크면 반사 면적이 감소될 수 있다. 상기 반사 부재(410)는 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)의 외측에 배치되고 상기 기판(401)의 제3 및 제4외측면(S1,S2) 상에 노출될 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)과 상기 반사 부재(410) 상에는 상기 레진층(420)이 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)은 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)을 통해 기판(401)의 상면에 접착되어, 반사부재(410)의 외측 부분을 고정시켜 줄 수 있다.
<레진층(420)>
상기 레진층(420)은 상기 기판(401) 상에 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)의 하면은 상기 기판(401)의 상면과 대면할 수 있다. 상기 레진층(420)은 상기 기판(401)의 상면 전체 또는 일부 영역 상에 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)은 상기 반사 부재(410) 상에 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)은 상기 반사 부재(410)의 상면 전체 또는 일부 영역 상에 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)의 하면 면적은 상기 기판(401)의 상면 면적과 동일하거나 작을 수 있다. 상기 레진층(420)은 투명한 재질로 형성될 수 있다. 상기 레진층(420)은 실리콘, UV 레진 또는 에폭시와 같은 수지 재질 중 적어도 2종류를 포함할 수 있다. 상기 레진층(420)은 열 경화성 수지 재료를 포함할 수 있으며, 예컨대 PC, OPS, PMMA, PVC을 선택적으로 포함할 수 있다. 상기 레진층(420)은 유리로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 레진층(420)의 주재료는 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 주원료로 하는 수지 재료를 이용할 수 있다. 이를테면, 합성올리고머인 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 폴리아크릴인 폴리머 타입과 혼합된 것을 사용할 수 있다. 물론, 여기에 저비점 희석형 반응성 모노머인 IBOA(isobornyl acrylate), HPA(Hydroxylpropyl acrylate, 2-HEA(2-hydroxyethyl acrylate) 등이 혼합된 모노머를 더 포함할 수 있으며, 첨가제로서 광개시제(이를 테면, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone 등) 또는 산화방지제 등을 혼합할 수 있다.
상기 레진층(420)은 레진으로 광을 가이드하는 층으로 제공되므로, 글래스의 경우에 비해 얇은 두께로 제공될 수 있고 연성의 플레이트로 제공될 수 있다. 상기 레진층(420)은 발광소자(101,103)로부터 방출된 점 광원을 선 광원 또는 면 광원 형태로 방출할 수 있다. 상기 레진층(420) 내에는 비드(bead, 미도시)를 포함할 수 있으며, 상기 비드는 입사되는 광을 확산 및 반사시켜 주어, 광량을 증가시켜 줄 수 있다. 상기 비드는 레진층(420)의 중량 대비 0.01 내지 0.3%의 범위로 배치될 수 있다. 상기 비드는 실리콘(Sillicon), 실리카(Silica), 글라스 버블(Glass bubble), PMMA(Polymethyl methacrylate), 우레탄(Urethane), Zn, Zr, Al2O3, 아크릴(Acryl) 중 선택되는 어느 하나로 구성될 수 있으며, 비드의 입경은 약 1㎛ ~ 약 20㎛의 범위일 수 있다.
발명의 실시 예에 따른 레진층(420)은 서로 다른 재질의 레진부(421,423)들을 포함할 수 있다. 상기 레진부(421,423)들은 적어도 2종류의 수지 재질을 포함할 수 있으며, 상기 레진층(420)의 서로 다른 영역에 배치될 수 있다. 상기 레진층(420)은 서로 다른 레진 재질의 제1레진부(421)와 제2레진부(423)를 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2레진부(421,423)는 적어도 제1방향으로 교대로 배치될 수 있다. 상기 제1 및 제2레진부(423)는 제1방향으로 교대로 배치되고 제2방향으로 1회 이상 반복하여 배치될 수 있다. 복수의 제1레진부(421) 사이에는 제2레진부(423)가 배치될 수 있다. 복수의 제2레진부(423) 사이에는 제1레진부(421)가 배치될 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 상기 제1레진부(421)의 양 측면에 배치되거나, 상기 제1레진부(421)의 둘레에 배치될 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 상기 제1레진부(421)의 측면들 중 적어도 2측면 또는 모든 측면들과 접촉될 수 있다.
상기 제1레진부(421)는 상기 광원(100) 상에 배치되고 상기 광원(100)을 밀봉할 수 있다. 상기 제1레진부(421)는 각 발광소자(101,103) 상에 배치되며 상기 각 발광소자(101,103)를 덮을 수 있다. 상기 제1레진부(421)는 경사진 상면(RS1), 제1방향에 대해 서로 대향되는 제1 및 제2측면(RS2,RS3)을 포함할 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 상기 각 발광소자(101,103)로부터 이격될 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 상기 각 발광소자(101,103)의 출사면(81)으로부터 이격될 수 있다. 상기 제1레진부(421)는 실리콘 레진 또는 열 경화성 레진 재질이며, 상기 제2레진부(423)는 UV 레진 재질을 포함할 수 있다. 상기 레진층(420)은 서로 다른 경화 방식으로 경화된 레진 재질을 포함할 수 있다. 상기 레진층(420)은 아웃개싱(outgassing)을 유발시키는 수지 재질과, 아웃개싱을 유발하지 않는 수지 재질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 레진층(420)은 아웃개싱을 유발시키는 물질과 발광소자(101,103) 사이에 아웃개싱을 유발하지 않는 물질을 배치시켜, 아웃개싱에 의한 문제를 제거할 수 있다. 예컨대, 상기 UV 레진 재질은 리플로우와 같은 공정이나 고온고습 환경에서 아웃개싱을 방출하거나 유발하게 된다. 여기서, UV 레진 재질은 각 발광소자(101,103)에 인접 또는 각 발광 다이오드 칩(71)에 인접한 경우, 고온고습 환경에서 가스를 방출하게 되며, 상기 방출된 가스는 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)을 변색시키거나 상기 발광 다이오드 칩(71)의 표면을 탄화시키는 현상을 유발시킬 수 있다. 이러한 몰딩부재(80)의 변색이나 발광 다이오드 칩의 표면의 탄화 문제로 인해 광속이 저하되거나 광원의 광학적인 신뢰성이 저하될 수 있다. 이에 따라 상기 발광소자(101,103)를 덮는 레진의 재질은 아웃개싱을 유발시키지 않는 재질로 형성해 주어, 아웃개싱에 의한 문제를 차단할 수 있다. 상기 레진층(420)을 실리콘 수지 재질로 형성한 경우, 상기 실리콘 수지 재질은 일부 접착제 종류 예컨대, 아크릴 접착제와는 점착이 되지 않는 문제가 있다. 반면, UV 레진 재질은 상기한 접착제와의 접착 문제는 없으며, 비용 측면에서 실리콘 레진 보다는 경쟁력이 높다. 따라서, 발명은 아웃개싱에 의한 문제를 해소하고 접착층과의 접착을 위해, 상기 레진층(420)을 실리콘 레진의 제1레진부(421)와 UV 레진의 제2레진부(423)로 형성할 수 있다.
상기 제1레진부(421)의 상면(RS1) 중에서 상기 발광소자(101,103)와 수직 방향으로 중첩된 영역은 수평하거나 경사질 수 있으며, 상기 발광소자(101,103)와 상기 제2레진부(423) 사이의 영역과 수직 방향으로 중첩된 영역은 경사지거나, 오목한 곡면 또는 볼록한 곡면을 포함할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 경사진 평면인 경우, 기울기를 가질 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 최 하단(PS1)과 최 상단(PS2)를 연결한 가상의 직선은 기울기를 가질 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 상기 제1확산층(430)로부터 이격될 수 있다.
상기 발광소자(101,103)가 복수개가 N행 및 M열로 배치된 경우, 상기 제1레진부(421)는 복수개가 N행 및 M열로 배치될 수 있다. 여기서, M,N은 1이상의 정수이며, N≥M의 관계를 가질 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 상기 제1레진부(421)들 사이에 각각 배치될 수 있고, 서로 연결되거나 분리될 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 복수의 제1레진부(421)의 외측에 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1레진부(421)의 상면(RS1) 중에서 최하단(PS1)은 상기 제2레진부(423)의 상단 또는 상면보다 낮게 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1) 중에서 최하단(PS1)은 상기 발광소자(101,103)의 상면과 같거나 높게 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1) 중에서 최하단(PS1)은 상기 발광소자(101,103)의 전면의 상단과 같거나 높고 후면의 상단과 같거나 다를 수 있다. 이는 상기 제1레진부(421)는 상기 발광소자(101,103)의 측면들 중에서 적어도 전면(즉, 앞면)을 덮을 경우, 광의 추출 효율의 저하를 방지할 수 있고 제2레진부(423)로부터 보호할 수 있다.
상기 제1레진부(421)의 최상단(PS2)은 상기 제2레진부(423)의 상단과 같거나 다를 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 최상단(PS2)이 상기 제2레진부(423)의 상단과 같을 경우, 제1레진부(421)의 형성 후 제2레진부(423)의 형성 고정이 편리할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 최상단(PS2)이 상기 제2레진부(423)의 상단보다 높을 경우, 경사진 상면의 경사 각도가 증가될 수 있고 상기 제1레진부(421)의 상면으로 제1접착층이 넘치는 문제를 억제할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 최상단(PS2)이 상기 제2레진부(423)의 상단보다 낮은 경우, 발광소자(101,103)와 제2레진부(423) 사이의 간격을 줄일 수 있고 에어 영역(450)의 높이를 더 높게 제공할 수 있다.
도 1과 같이, 제1방향 또는 행 방향으로 상기 제1레진부(421)의 길이(K1)와 상기 제2레진부(423)의 길이(K2)는 서로 동일하거나 다를 수 있다. 수평 방향 또는 제1방향으로 상기 제1레진부(421)의 길이(K1)와 상기 제2레진부(423)의 길이(K2)의 비율(K1;K2)은 6:4 내지 4:6의 범위를 포함할 수 있다. 제1방향으로 상기 제1레진부(421)의 길이(K1)는 상기 제2레진부(423)의 길이(K2)의 40% 내지 60%의 범위로 배치됨으로써, 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)을 상기 제2레진부(423)로부터 안정한 거리로 이격시켜 줄 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)과 상기 제2레진부(423) 사이의 최소 거리(E1)는 3mm 이상 예컨대, 5mm 이상일 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면 면적은 상기 제2레진부(423)의 상면 면적과 같거나 작을 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1레진부(421)는 상기 발광소자(101,103) 상에 배치된 상면(RS1), 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)의 전방에 배치된 제1측면(RS2), 및 상기 발광소자(101,103)의 후면(즉, 출사면의 반대측 면)에 배치된 제2측면(RS3)을 포함할 수 있다. 도 7과 같이, 상기 제1레진부(421)의 제2방향으로 배치된 제3 및 제4 측면(RS4,RS5)은 상기 제3 및 제4외 측면(S3,S4)으로부터 이격될 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 상기 제1레진부(421)의 양 측면(RS2,RS3,RS4,RS5)을 감싸게 배치될 수 있어, 상기 제1레진부(421)의 면적을 줄일 수 있고 제1레진부(421)의 외측 부분이 들뜨는 문제를 방지할 수 있다. 또한 발광소자(101,103)의 외측에 제1 및 제2레진부(421,423)가 배치됨으로써, 제3 및 제4측면(RS4,RS5)을 통한 습기 침투를 억제할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 탑뷰 형상은 다각형 형상이거나 원 형상 또는 비 정형 형상을 포함할 수 있다.
도 5와 같이, 상기 레진층(420)은 제1방향으로 제1레진부(421)와 제2레진부(423)가 교대로 배치되며, 상기 제2레진부(423)는 상기 제1레진부(421)에 의해 서로 분리될 수 있다. 상기 제1 및 제2레진부(421,423)는 제3외 측면(S3)과 제4외 측면(S4)에 각각 노출될 수 있다. 즉, 제2방향으로 상기 제1 및 제2레진부(421,423)의 길이는 서로 동일할 수 있다. 상기 제2레진부(423)들의 상면 면적의 합은 상기 제1레진부(421)들의 상면 면적의 합보다 클 수 있다.
도 6과 같이, 상기 레진층(420)의 제1레진부(421)는 차광부(425)의 영역과 동일할 수 있다. 이에 따라 상기 제2레진부(423)는 상기 제1레진부(421)의 둘레를 따라 배치될 수 있고, 제 1내지 제4외 측면(S1,S2,S3,S4)을 통해 노출될 수 있다.
도 1 내지 도 3과 같이, 상기 레진층(420)의 제1레진부(421)는 상기 발광소자(101,103) 상에 배치되므로, 상기 발광소자(101,103)를 보호할 수 있고, 상기 발광소자(101,103)로부터 방출된 광의 손실을 줄일 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 상면은 상기 제1레진부(421)의 하부에 매립될 수 있다.
도 2와 같이, 상기 제1레진부(421)은 상기 발광소자(101,103)의 표면에 접촉될 수 있고 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)과 접촉될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 일부는 상기 반사 부재(410)의 개구부(417)에 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 일부는 상기 반사 부재(410)의 개구부(417)을 통해 상기 기판(401)의 상면에 접촉될 수 있다. 이에 따라 상기 제1레진부(421)의 일부가 상기 기판(401)과 접촉됨으로써, 상기 반사 부재(410)를 상기 제1레진부(421)과 상기 기판(401) 사이에 고정시켜 줄 수 있다.
상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 최하단(PS1)과 최상단(PS2)을 포함하며, 상기 최하단(PS1)의 위치는 상기 제1 및 제2발광소자(101,103)의 상면 또는/및 후면에 인접할 수 있으며, 상기 최상단(PS2)의 위치는 상기 제1,2발광소자(101,103) 또는 상기 최하단(PS1)에서 제2외 측면(S2) 방향으로 가장 멀리 이격된 위치에 배치될 수 있다. 상기 최하단(PS1)의 높이(Z0)는 상기 기판(401)의 상면 또는 반사 부재(410)의 상면을 기준으로 상기 발광소자(101,103)의 상면 높이와 같거나 더 높을 수 있다. 상기 최하단(PS1)의 높이(Z0)는 1mm 이상 예컨대, 1.4mm 내지 1.6mm의 범위일 수 있다. 상기 최상단(PS2)의 높이(Z0)는 상기 제2레진부(423)의 상면과 같거나 더 높게 배치될 수 있다. 상기 최하단(PS1)은 상기 제2측면(RS3)의 상단일 수 있으며, 최상단(PS2)은 상기 제1측면(RS2)의 상단일 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 최하단(PS1)에서 최상단(PS2)까지 점차 높은 높이를 가질 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 각 발광소자(101,103)로부터 제1방향으로 멀어질수록 점차 높은 높이로 배치될 수 있다. 여기서, 에어 영역(450)은 각 발광소자(101,103)로부터 제1방향으로 멀어질수록 점차 작은 갭을 갖는 영역으로 제공될 수 있다. 상기 제1레진부(421)에서 상기 각 발광소자(101,103)와 수직 방향으로 중첩된 영역(A2)의 상면(RS1)은 경사지거나 수평하게 배치될 수 있다.
상기 제1레진부(421)의 제2측면(RS3)은 상기 각 발광소자(101,103)의 후면과 접촉되거나 이격될 수 있다. 이는 상기 제1레진부(421)의 제2측면(RS3)이 상기 각 발광소자(101,103)의 후면보다 외측으로 배치된 경우, 제2레진부(423)의 제조 공정이 편리할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 일부는 상기 반사 부재(410)의 개구부(417)에 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 제1 및 제2측면(RS2,RS3)은 상기 제2레진부(423)와 접촉될 수 있다. 상기 제1레진부(421)에서 상기 제2레진부(423)와 접촉된 제2측면(RS3)과 상기 발광소자(101,103) 사이의 간격은 상기 제2레진부(423)와 접촉된 제1측면(RS1)과 상기 발광소자(101,103) 사이의 간격보다 작을 수 있다.
도 7과 같이, 상기 제1레진부(421)는 상기 제3 외측면(S3)에 인접한 제3측면(RS4) 및 상기 제4 외 측면(S4)에 인접한 제4측면(RS5)을 포함할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 제3측면(RS4)과 상기 제3외측면(S3) 사이에는 제2레진부(423)가 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 제4측면(RS4)과 상기 제4외측면(S4) 사이에는 제2레진부(423)가 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 제3 및 제4측면(RS4,RS5)의 외측에 배치된 제2레진부(423)는 상기 제1레진부(421)를 보호하며, 발광소자(101,103) 방향으로 습기 침투를 억제할 수 있다. 상기 제3 및 제4측면(RS4,RS5)과 상기 제1 및 제2측면(RS1,RS2) 사이의 경계 부분은 각진 면이거나 볼록한 곡면일 수 있다. 상기 제2레진부(423)의 양 외측면(S1,S2) 사이에는 복수의 발광소자(101,103)과 복수의 제1레진부(421)이 배치될 수 있다. 상기 복수의 제1레진부(421) 사이에는 적어도 하나의 제2레진부(423)이 배치될 수 있다.
도 3 및 도 7과 같이, 상기 레진층(420)은 상기 제1오픈 영역(H1)에 배치된 제1돌출부(P1) 및 상기 제2오픈 영역(H2)에 배치된 제2돌출부(P2)를 포함할 수 있다. 상기 제1돌출부(P1)는 상기 제1오픈 영역(H1)을 따라 상기 기판(401)의 상면에 부착될 수 있다. 상기 제1돌출부(P1)는 상기 제1오픈 영역(H1)에 배치되어 상기 기판(401)의 제1외측면(S1)에 인접한 반사 부재(410)의 외곽 영역에서의 접착력 저하를 방지할 수 있다. 상기 제2돌출부(P2)는 상기 제2오픈 영역(H2)을 따라 상기 기판(401)의 상면에 부착될 수 있다. 상기 제2돌출부(P2)는 상기 반사 부재(410)의 제2오픈 영역(H2)에 배치되어, 상기 기판(401)의 제2외측면(S2)에 인접한 반사 부재(410)의 외곽 영역에서의 접착력 저하를 방지할 수 있다.
상기 제1돌출부(P1)는 제1방향으로 배열되며, 상기 제2돌출부(P2)는 제1방향으로 배열되며, 상기 제1 및 제2돌출부(P1,P2)는 제2방향에 대해 서로 이격될 수 있다. 상기 제1돌출부(P1) 및 상기 제2돌출부(P2)는 상기 반사 부재(410)의 상면보다 더 낮게 돌출될 수 있다. 상기 제1돌출부(P1) 및 상기 제2돌출부(P2)는 상기 기판(401)의 하면 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 제1돌출부(P1) 및 상기 제2돌출부(P2)는 반사 부재(410)의 에지 영역이 들뜨는 문제를 방지하고, 조명 장치가 결합되는 하우징의 베젤 영역에 배치될 수 있다.
도 3 및 도 7과 같이, 상기 제1레진부(421)의 영역에서 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)에 배치된 상기 제1 및 제2돌출부(P1,P2)는 상기 제1레진부(421)의 재질로 형성될 수 있다. 상기 제2레진부(423)의 영역에서 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)에 배치된 상기 제1 및 제2돌출부(P1,P2)는 상기 제2레진부(423)의 재질로 형성될 수 있다. 상기 제1 및 제2돌출부(P1,P2) 중에서 적어도 하나는 제1 및 제2레진부(421,423)과 수직 방향으로 중첩된 영역될 수 있고, 제1 및 제2레진부(421,423)의 재질로 배치될 수 있다. 도 6과 같이, 상기 제1 및 제2돌출부(P1,P2) 중에서 제1 및 제2레진부(421,423)과 수직 방향으로 중첩된 영역은 제1 및 제2레진부(421,423)의 재질로 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 레진층(420)의 두께(Z1)는 1.5mm 이상 예컨대, 1.5 내지 2.5mm의 범위일 수 있다. 상기 레진층(420)의 두께(Z1)가 상기 범위보다 두꺼울 경우 광도가 저하될 수 있고 장치 두께의 증가로 인해 연성한 장치로 제공하는 데 어려움이 있을 수 있다. 상기 레진층(420)의 두께(Z1)가 상기 범위보다 작은 경우, 균일한 광도의 면 광원을 제공하는 데 어려움이 있다.
상기 레진층(420)의 제1방향의 길이는 상기 기판(401)의 제1방향 길이와 동일할 수 있으며, 상기 레진층(420)의 제2방향 너비는 상기 기판(401)의 제2방향 너비(Y1, 도 4 참조)과 동일할 수 있다. 이에 따라 상기 레진층(420)의 각 측면은 상기 기판(401)의 각 측면과 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 기판(401)의 제3 및 제4외측면(S3,S4)는 상기 레진층(420)의 양 측면과 같은 수직 면 상에 배치될 수 있다.
상기 제1레진부(421)들은 복수의 발광소자(101,103) 각각을 커버하는 크기로 제공되고 서로 분리되거나 서로 연결될 수 있다.
도 2와 같이, 상기 제1레진부(421)의 최대 두께(Z4)는 상기 제2레진부(423)의 두께와 동일하거나 더 크거나 작을 수 있다. 이는 제1 및 제2레진부(421,423)를 서로 다른 공정으로 형성하되, 상기 제1레진부(421)를 형성한 후 제2레진부(423)를 형성하거나, 반대로 제2레진부(423)를 형성한 다음 제1레진부(421)를 형성할 수 있다. 이에 따라 제1레진부(421)의 최대 두께(Z4)는 상기 제2레진부(423)의 두께와 동일한 경우, 제1 및 제2레진부(421,423)의 공정이 편리할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 최소 두께(Z0)는 상기 발광소자(101,103)의 두께보다 클 수 있으며, 상기 제2레진부(423)의 두께보다 작을 수 있다.
상기 제2레진부(423)의 상면의 접착력은 상기 제1레진부(421)의 상면의 접착력보다 높을 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 차광 구조를 포함할 수 있다. 상기 차광 구조는 경사진 면, 오목한 곡면 및 볼록한 곡면 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 차광 구조는 하나 또는 복수의 오목부와 하나 또는 복수의 볼록부를 포함할 수 있으며, 서로 인접하게 배치될 수 있다. 상기 차광 구조는 상기 발광소자(101,103)와 제2레진부(423) 사이의 영역 상에서 배치되어, 상기 발광소자(101,103)로부터 방출된 광을 반사하거나 굴절시켜 줄 수 있다. 이러한 차광 구조는 발광소자(101,103)로부터 방출된 광에 의한 핫 스팟을 억제할 수 있다. 상기 차광 구조는 상기 발광소자(101,103)가 사이드 방향 즉, 제1방향으로 광을 출하하게 되므로, 상기 발광소자(101,103)의 광 지향각 분포와 광의 반사 특성에 의한 차광 효율을 높일 수 있는 영역을 커버하게 된다.
<차광부(425)>
상기 차광부(425)는 상기 기판(401)의 상면과 대면할 수 있다. 상기 차광부(425)는 상기 발광소자(101,103)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 복수의 차광부(425) 각각은 복수의 발광소자(101,103) 각각에 수직 방향으로 중첩될 수 있다.
도 1 및 도 3과 같이, 상기 차광부(425) 간의 간격(B1)는 상기 발광소자(101,103) 간의 간격(X1)보다는 작을 수 있다. 상기 차광부(425)는 상기 레진층(420)의 제1 및 제3외측면(S3,S4)으로부터 이격될 수 있다. 상기 차광부(425)는 복수개가 제1방향으로 배열될 수 있다. 상기 복수개의 차광부(425)는 서로 동일한 형상을 포함할 수 있다. 상기 차광부(425)는 제1발광소자(101) 상에 제1차광부 및 제2발광소자(103) 상에 제2차광부로 구분될 수 있다. 상기 제 1 및 제2차광부는 제1 및 제2발광소자(101,103) 각각의 출사 방향 상측에 배치될 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 차광부(425)는 상기 레진층(420)의 상면 또는 제2레진부(423)의 상면보다 높게 배치될 수 있다. 상기 차광부(425)는 상기 발광소자(101,103) 상에서 상기 발광소자(101,103)의 상면 면적의 50% 이상이거나, 50% 내지 200%의 범위일 수 있다. 상기 차광부(425)는 백색 재질로 인쇄된 영역일 수 있다. 상기 차광부(425)는 예컨대, TiO2, Al2O3 CaCO3, BaSO4, Silicon 중 어느 하나를 포함하는 반사잉크를 이용하여 인쇄할 수 있다. 상기 차광부(425)는 상기 발광소자(101,103)의 출사면을 통해 출사되는 광을 반사시켜 주어, 상기 발광소자(101,103) 상에서 핫 스팟의 발생을 줄여줄 수 있다. 상기 차광부(425)는 차광잉크를 이용하여 차광 패턴을 인쇄할 수 있다. 상기 차광부(425)는 상기 제1확산층(430)의 하면에 인쇄되는 방식으로 형성될 수 있다. 상기 차광부(425)는 입사되는 광을 100% 차단하지 않고 투과율이 반사율보다 낮을 수 있어, 광을 차광 및 확산의 기능으로 수행할 수 있다. 상기 차광부(425)는 단층 또는 다층으로 형성될 수 있으며, 동일한 패턴 형상 또는 서로 다른 패턴 형상일 수 있다. 상기 차광부(425)의 두께는 동일한 두께로 형성될 수 있다. 상기 차광부(425)의 두께는 상기 발광소자(101,103)를 기준으로 출사 방향으로 갈수록 점차 얇은 두께로 형성될 수 있다. 상기 차광부(425)의 두께는 입사된 광도에 비례하여 얇아질 수 있다.
상기 차광부(425)의 크기는 상기 발광소자(101,103)의 상면 면적의 50% 이상 예컨대, 50% 내지 200%의 범위로 배치되어, 입사된 광을 차광시켜 줄 수 있다. 이에 따라 외부에서 발광소자(101,103)의 보이는 문제를 줄이고 발광소자(101,103)의 영역 상에서의 핫 스팟을 줄일 수 있어, 전 영역에 균일한 광 분포를 제공할 수 있다.
다른 예로서, 상기 차광부(425)는 상기 제1확산층(430)의 하면의 에칭 공정에 의해 에칭된 리세스의 에어 영역이거나, 상기 리세스 영역에 상기 차광 물질이 배치된 차광막을 포함할 수 있다. 상기 에칭 영역은 상기 차광부의 영역과 같이, 발광소자(101,103)를 상면 면적의 50% 내지 200% 범위로 배치되어, 상기 발광소자(101,103)의 출사면 상을 커버할 수 있다. 상기 차광부(425)는 상기 발광소자(101,103)를 기준으로 반구형 형상, 타원 형상 또는 원 형상으로 배치될 수 있다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 차광부(425)에서 상기 발광소자(101,103)에 인접한 영역의 제2방향의 너비(C1)는 작고 상기 차광부(425)의 중심부로 갈수록 점차 증가되며, 상기 중심부에서 제2방향의 너비(예: C3)는 최대로 커질 수 있다. 상기 차광부(425)의 중심부에서 상기 발광소자(101,103)로부터 멀어지는 방향으로 갈수록 제2방향의 너비가 점차 줄어들 수 있다. 상기 차광부(425)의 중심부에서 제2방향의 최대 너비(C3)은 가장 크고, 상기 차광부(425)의 중심부에서 제1방향으로 갈수록 상기 제2방향의 너비는 점차 좁아질 수 있다. 상기 차광부(425)에서 상기 발광소자(101,103)와 수직 방향으로 중첩된 영역은 플랫한 내측면을 가지며, 제2방향 너비가 상기 발광소자(101,103)의 제2방향 길이(D1)보다 클 수 있다. 상기 차광부(425)의 제2방향 최소 너비는 상기 발광소자(101,103)의 길이(D1)와 같거나, 상기 발광소자(101,103)의 길이(D1)보다 0.8mm 이상 크게 배치되어, 상기 발광소자(101,103)의 양측을 커버할 수 있고 발광소자(101,103)로부터 방출된 광에 의한 핫 스팟을 방지할 수 있다.
도 4와 같이, 상기 차광부(425)는 상기 발광소자(101,103)와 수직 방향으로 중첩된 제1영역(g1), 상기 제1영역(g1)에서 제1방향으로 연장된 제2영역(g2), 상기 제1 및 제2영역(g1,g2)으로부터 상기 기판(401)의 제3외측면(S3) 방향으로 연장되는 제3영역(g3), 상기 제1 및 제2영역(g1,g2)으로부터 상기 기판(401)의 제4외측면(S4) 방향으로 연장되는 제4영역(g4)을 포함할 수 있다. 상기 제3 및 제4영역(g3,g4)은 상기 제1 및 제2영역(g1,g2)으로부터 상기 기판(401)의 제3외측면(S3) 및 제4외측면(S4) 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제2영역(g2) 내지 제4영역(g4)은 상기 발광소자(101,103)의 상부 주변 영역에 배치되며, 상기 발광소자(101,103)와 수직 방향으로 중첩되지 않을 수 있다. 상기 제1영역(g1)의 면적은 상기 발광소자(101,103)의 상면 면적의 50% 또는 그 이상일 수 있다. 상기 제2영역(g2)에서의 차광 면적은 가장 크고 상기 제3 및 제4영역(g3,g4)의 차광 면적보다 클 수 있다. 상기 제1 내지 제4영역(g1,g2,g3,g4)은 상기 발광소자(101,103)의 상부 및 출사 영역의 상부를 통해 광을 차단하여, 핫 스팟의 발생을 억제할 수 있다.상기 제2영역(g2)의 외곽부는 볼록한 곡면을 포함할 수 있다. 상기 제2영역(g2)의 외곽부는 제1 차광부의 중심부로부터 제2차광부 방향으로 볼록한 곡면으로 형성될 수 있다. 상기 제2영역(g2)의 외곽부와 상기 제1영역(g1)과의 거리는 센터 측이 가장 멀고 사이드 측으로 갈수록 점차 좁아질 수 있다. 상기 제3 및 제4영역(g3,g5)의 외곽부는 상기 볼록한 곡면을 포함할 수 있다. 상기 제3 및 제4영역(g3,g4)의 외곽부는 상기 차광부(425)의 중심부로부터 상기 기판(401)의 제3 및 제4외측면(S3,S4) 방향으로 볼록한 곡면을 포함할 수 있다. 상기 제3영역(g3)의 외곽부는 센터 측이 가장 볼록하며, 제1영역(g1)의 외곽부와 볼록한 곡면으로 연결될 수 있고, 제2영역(g2)의 외곽부와 볼록한 곡면으로 연결될 수 있다. 상기 제4영역(g4)의 외곽부는 센터 측이 가장 볼록하며, 제1영역(g1)의 외곽부와 볼록한 곡면으로 연결될 수 있고, 제2영역(g2)의 외곽부와 볼록한 곡면으로 연결될 수 있다. 상기 제3영역(g3)의 외곽부와 상기 제4영역(g4)의 외곽부 간의 거리는 차광부(425)의 중심을 지나는 센터 측 간의 거리가 가장 크고, 사이드 측으로 갈수록 상기 거리가 점차 작아질 수 있다.
상기 차광부(425)의 제3영역(g3)은 상기 제1오픈 영역들(H1) 중 어느 하나와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 차광부(425)의 제4영역(g4)은 상기 제2오픈 영역(H2) 중 어느 하나와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 차광부(425)의 제3영역(g3)은 상기 제1돌출부들(P1) 중 어느 하나와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 차광부(425)의 제4영역(g4)은 상기 제2돌출부(P2) 중 어느 하나와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제1 및 제2돌출부(P1,P2) 중에서 상기 차광부(425)와 수직 방향으로 중첩된 돌출부들은 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)의 양측에 인접할 수 있다.
상기 차광부(425)의 제1방향 최대 길이(B3)는 상기 제2방향의 최대 너비(C3)과 같거나 작을 수 있다. 상기 최대 너비(C3)은 13mm 이상 예컨대, 13mm 내지 17mm의 범위일 수 있다. 상기 차광부(425)의 제2방향의 최대 너비(C3)는 발광소자(101,103)의 제2방향 길이에 따라 달라질 수 있다. 상기 차광부(425)의 제2방향의 최대 너비(C3)는 상기 기판(401)의 제2방향의 길이(Y1)의 50% 이상 예컨대, 50% 내지 90%의 범위로 배치될 수 있다. 상기 차광부(425)의 제1방향 최대 길이(B3)는 상기 발광소자(101,103) 간의 간격(도 2의 X1)의 0.3배 이상 예컨대, 0.3배 내지 0.52배의 범위일 수 있다. 상기 차광부(425)의 제1방향 최대 길이(B3)는 상기 발광소자(101,103)의 제1방향 너비(D2)의 6배 이상 예컨대, 6배 내지 10배의 범위로 배치될 수 있다. 여기서, 상기 발광소자(101,103) 간의 간격(X1)은 25mm 이상 예컨대, 25mm 내지 30mm 범위일 수 있으며, 상기 발광소자(101,103)의 특성에 따라 달라질 수 있다. 상기 차광부(425)는 상기 차광부(425)의 중심부를 지나는 제1방향의 최대 길이(B3)와 상기 제2방향의 최대 너비(C3)을 상기의 범위로 제공해 줌으로써, 상기 발광소자(101,103) 상에서의 핫 스팟을 줄일 수 있고 광 균일도의 개선시켜 줄 수 있다. 상기 차광부(425)의 중심부는 상기 발광소자(101,103)와 중첩된 제1영역(g1)의 상에서 4.5mm 이상 예컨대, 4.5mm 내지 6.5mm의 범위로 배치될 수 있다.
상기 차광부(425)의 두께는 상기 레진층(420)의 두께(Z1)의 0.1배 이하 예컨대, 0.05배 내지 0.1배 범위일 수 있다. 상기 차광부(425)의 두께는 100 ㎛ 이상 예컨대, 100 내지 200 ㎛의 범위일 수 있다. 상기 차광부(425)의 두께가 상기 범위보다 작은 경우 핫 스팟을 줄이는 데 한계가 있고, 상기 범위보다 큰 경우 광 균일도가 저하될 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 상면으로부터 상기 차광부(425)의 하면 사이의 거리는 0.4mm 이상 예컨대, 0.4mm 내지 0.6mm의 범위일 수 있다. 상기 발광소자(101,103)의 상면과 상기 반사 부재(410) 상면 사이의 거리(Z0)는 0.8mm 이상 예컨대, 0.8mm 내지 1.4mm의 범위일 수 있다. 상기 차광부(425)의 영역은 상기 제1접착층(435)의 영역과 수직 방향으로 중첩되지 않을 수 있다.
한편, 에어 영역(450)은 상기 레진층(420)과 상기 제1확산층(430) 사이에 배치될 수 있다. 상기 에어 영역(450)은 상기 제1레진부(421)와 상기 제1확산층(430) 사이에 배치될 수 있다. 상기 에어 영역(450)은 상기 제1레진부(421)와 상기 차광부(425) 사이에 배치될 수 있다. 상기 에어 영역(450)과 상기 차광부(425)는 상기 레진층(420)과 상기 제1확산층(430) 사이에 배치될 수 있다. 상기 에어 영역(450)과 상기 차광부(425)는 상기 제1레진부(421)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 에어 영역(450)은 수평 방향으로 제2레진부(423) 사이에 배치될 수 있다. 상기 에어 영역(450)의 하면은 상기 제1레진부(421)의 상면 면적과 동일한 면적으로 제공될 수 있다. 상기 에어 영역(450)의 상면은 상기 차광부(425)의 하면 면적과 같거나 클 수 있으며, 상기 제1레진부(421)의 상면 면적과 같거나 작을 수 있다. 상기 에어 영역(450)의 상면 면적은 상기 차광부(425)의 하면 면적 이상이고 상기 제1레진부(421)의 상면 면적 이하일 수 있다. 상기 에어 영역(450)의 깊이는 상기 제1확산층(430)의 하면을 기준으로 상기 발광소자(101,103)와 수직한 영역에서 최대이고 상기 제1레진부(421)의 최상단(PS2)에서 최소의 깊이를 가질 수 있다. 상기 에어 영역(450)의 깊이는 상기 차광부(425)의 하면을 기준으로 상기 제1레진부(421)의 최상단(PS2)에서 가장 작고 상기 발광소자(101,103)의 후면 상단에서 가장 클 수 있다. 상기 에어 영역(450)의 깊이는 상기 발광소자(101,103)에 인접할수록 점차 깊어지고 상기 발광소자(101,103)의 출사면으로부터 멀어질수록 점차 커질 수 있다.
여기서, 도 5와 같은, 제1레진부(421)의 구조에서는 상기 에어 영역(450)이 상기 차광부(425)와 동일한 영역으로 배치될 수 있고, 상기 에어 영역(450)의 외측으로 제1,2레진부(421,423)의 물질이 채워질 수 있다.
상기 레진층(420)의 상면은 제1접착층(435)이 배치된 접착 영역과, 상기 제1접착층(435)이 없는 비 접착 영역을 포함할 수 있다. 상기 비 접착 영역은 상기 차광부(425)의 영역일 수 있다. 상기 접착 영역과 비 접착 영역은 교대로 배치될 수 있다.
<제1확산층(430)>
상기 제1확산층(430)은 상기 레진층(420) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1확산층(430)은 상기 레진층(420)의 상면에 접착된 접착 영역과 상기 차광부(425) 상에 비 접착 영역을 포함할 수 있다. 상기 제1확산층(430)은 상기 레진층(420)과 제1접착층(435)으로 접착될 수 있다. 상기 제1접착층(435)은 상기 제1확산층(430)과 상기 제2레진부(423) 사이에 배치되고 접착될 수 있다. 상기 제1접착층(435)은 상기 제2레진부(423)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제1접착층(435)은 상기 제1레진부(421)와 수직 방향으로 중첩되지 않을 수 있다. 상기 제1접착층(435)은 UV 접착제, 아크릴계 접착제, 투명 접착제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 제1레진부(421)의 상면은 제1확산층(430)을 기준으로 상기 제2레진부(423)의 상면보다 더 이격되거나 더 낮게 배치될 수 있다. 이에 따라 제1레진부(421)과 상기 제1확산층(430) 사이의 영역에 에어 영역(450) 및 차광부(425) 중 적어도 하나 또는 모두가 배치될 수 있다. 이에 따라 차광 효율을 개선시켜 줄 수 있다.
다른 예로서, 상기 제1확산층(430)은 소정의 압력 또는 압력/열을 가해 상기 제2레진부(423) 상에 부착될 수 있다. 즉, 상기 제1확산층(430)이 상기 제2레진부(423)에 별도의 접착제 없이 자체 접착력으로 접착될 수 있다. 이에 따라 접착제를 별도로 부착하는 공정을 줄일 수 있고, 인체에 유해한 접착제를 사용하지 않을 수 있어, 공정이나 재료 낭비를 줄일 수 있다.
상기 제1확산층(430)은 상기 제2레진부(423)의 상면 전체에 접착되며, 상기 비 접착 영역은 상기 차광부(425)가 배치되거나 상기 차광부(425)가 형성될 수 있다. 상기 제1확산층(430)은 상기 레진층(420)을 통과하여 출사된 광을 확산하게 된다. 또한 상기 제1확산층(430)은 광의 광도가 높을 경우 특정 컬러가 혼색되지 않을 수 있으므로, 광들을 확산시켜 혼합되도록 할 수 있다. 상기 제1확산층(430)의 재질은 투광성 재질일 수 있다. 상기 제1확산층(430)은 폴리에스테르(PET) 필름, PMMA(Poly Methyl Methacrylate) 소재나 PC(Poly Carbonate) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1확산층(430)은 실리콘 또는 에폭시와 같은 수지 재질의 필름으로 제공될 수 있다.
상기 제1확산층(430)은 단층 또는 다층을 포함할 수 있다. 상기 제1확산층(430)의 두께는 25 ㎛ 이상이며, 예컨대 25 내지 250 ㎛의 범위 또는 100 내지 250 ㎛의 범위일 수 있다. 이러한 제1확산층(430)은 상기 두께의 범위를 갖고 입사된 광을 균일한 면 광원으로 제공할 수 있다.
상기 제1확산층(430)은 비드와 같은 확산제, 형광체 및 잉크 입자 중 적어도 하나 또는 둘 이상을 포함할 수 있다. 상기 형광체는 예컨대, 적색 형광체, 앰버 형광체, 엘로우 형광체, 녹색 형광체, 또는 백색 형광체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 잉크입자는 금속잉크, UV 잉크, 또는 경화잉크 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 잉크입자의 크기는 상기 형광체의 사이즈보다 작을 수 있다. 상기 잉크입자의 표면 컬러는 녹색, 적색, 황색, 청색 중 어느 하나일 수 있다. 상기 잉크 종류는 PVC(Polyvinyl chloride) 잉크, PC (Polycarbonate) 잉크, ABS(acrylonitrile butadiene styrene copolymer) 잉크, UV 레진 잉크, 에폭시 잉크, 실리콘 잉크, PP(polypropylene) 잉크, 수성잉크, 플라스틱 잉크, PMMA (poly methyl methacrylate) 잉크, PS (Polystyrene) 잉크 중에서 선택적으로 적용될 수 있다. 상기 잉크입자는 금속잉크, UV 잉크, 또는 경화잉크 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
도 3, 도 5 및 도 6과 같이, 상기 차광부(425)는 상기 제1레진부(421)의 영역과 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 도 3 및 도 5와 같이, 상기 제1레진부(421)의 상면 면적은 상기 차광부(425)의 상면 면적보다 클 수 있다. 도 6과 같이, 상기 제1레진부(421)의 상면 면적은 상기 차광부(425)의 상면 면적과 같을 수 있다.
도 9와 같이, 제1 및 제2방향 또는 행 및 열 방향으로 복수의 발광소자(101,101A,103,103A)가 배열된 경우, 차광부(425)는 열 방향 또는 제2방향으로 배열된 복수의 발광소자(101,101A,103,103A)를 덮는 크기로 제공되거나, 각각의 발광소자(101,101A,103,103A)를 덮는 크기로 제공될 수 있다. 여기서, 제2방향으로 연장된 제1레진부(421)는 하나 또는 복수로 배치될 수 있으며, 하나의 레진부(421)는 제2방향으로 이격된 복수의 제1발광소자(101,101A)(103,103A) 상에 각각 배치될 수 있다. 제1방향으로 배치된 복수의 제1레진부(421)들은 서로 이격될 수 있다. 제1방향으로 배치된 상기 복수의 제1레진부(421)들은 제2레진부(423)들 사이에 각각 배치될 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 상기 복수의 제1레진부(421)들 둘레에 배치될 수 있다.
상기 반사 부재(410)의 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)은 제3 및 제4 외측면을(S3,S4) 따라 배치될 수 있다. 상기 제1 및 제2오픈 영역(H1,H2)에는 레진층(420)의 돌출부(P1,P2)가 결합될 수 있다.
도 10 내지 도 16은 발명의 제1실시 예에 따른 조명 장치의 변형 예들이다.
도 10을 참조하면, 레진층(420)의 제1레진부(421)는 상기 발광소자(101,103)의 후면 방향으로 연장된 제1서브 영역(A1)을 포함할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 제1서브 영역(A1)은 상기 발광소자(101,103)의 후면으로부터 소정 이격되어 배치되고, 제2측면(RS3)은 상기 발광소자(101,103)로부터 이격되며 상기 발광소자(101,103)를 보호할 수 있다. 상기 제1서브 영역(A1)의 상면은 평탄하거나 경사지게 배치될 수 있다. 상기 제1서브 영역(A1)의 상단(PS3)은 최하단(PS1)과 같은 높이로 배치될 수 있다. 상기 제1서브 영역(A1)은 상기 반사 부재(410)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 이러한 제1서브 영역(A1)을 갖는 제1레진부(421) 상에 에어 영역(450) 및 차광부(425)가 배치되므로, 발광소자(101,103) 상에서의 차광 효율은 개선될 수 있다.
도 11을 참조하면, 제1연장 영역(11)은 상기 제1서브 영역(A1) 상으로 연장될 수 있다. 상기 제1연장 영역(11)은 상기 제2레진부(423)에서 상기 제1레진부(421) 상면 방향으로 연장되며, 상기 제1서브 영역(A1)의 상면과 접촉될 수 있다. 상기 제1연장 영역(11)은 내 측면은 경사진 측면이거나 수직한 측면일 수 있다. 상기 제1연장 영역(11)은 상기 제2레진부(423) 상에 배치된 제1접착층(435)의 접착 면적의 감소를 줄여줄 수 있다. 즉, 상기 제1연장 영역(11)과 상기 제1접착층(435)은 상기 제1레진부(421)의 일부 영역인 제1서브 영역(A1)과 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 이에 따라 제1접착층(435)의 접착 면적이 제1실시 예에 비해 감소되는 것을 최소화할 수 있다.
도 12를 참조하면, 레진층(420)에서 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 오목한 곡면을 포함할 수 있다. 상기 오목한 상면(RS1)은 상기 에어 영역(450)에서 기판(401) 상면 방향으로 오목할 수 있다. 상기 오목한 상면은 상기 최하단(PS1)에서 최상단(PS2)까지 연속적인 곡면으로 제공되거나, 불 연속적인 곡면으로 제공될 수 있다. 상기 오목한 곡면의 최상단(PS2)은 상기 제2레진부(423)의 상면과 같거나 더 높게 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 상기 오목한 곡면에 의해 입사된 광을 제2외 측면(S2) 방향으로 반사시켜 줄 수 있다. 이때 상기 오목한 곡면은 전 반사면일 수 있다.
도 13을 참조하면, 레진층(420)에서 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 플랫 영역(A3)을 포함하며, 상기 플랫 영역(A3)은 상기 발광소자(101,103)와 수직 방향으로 중첩된 영역일 수 있다. 상기 플랫 영역(A3)은 상기 발광소자(101,103)의 상면으로부터 소정 두께로 형성되어, 발광소자(101,103)의 표면을 보호할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 상기 플랫 영역(A3)에서 최하단(PS1)이 위치하고, 상기 플랫 영역(A3)으로부터 경사진 면을 갖고 최상단(PS2)까지 연장될 수 있다. 이러한 구조는 발광소자(101,103)의 상면을 보호하고 경사진 면을 통해 발광소자(101,103)의 출사면 상으로 진행되는 광을 반사시켜 줄 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 경사진 상면은 오목하거나 볼록 또는 요철 구조를 포함할 수 있다.
도 14를 참조하면, 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 최하단(PS1)부터 최상단(PS2)까지의 사이에 볼록한 곡면을 포함할 수 있다. 상기 볼록한 곡면은 연속적인 곡면이거나 불연속적인 곡면일 수 있다. 상기 볼록한 곡면은 상기 차광부(425) 방향으로 볼록하게 배치될 수 있으며, 최하단(PS1)의 위치가 발광소자(101,103)의 전면 또는 후면 상에 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 각 발광소자(101,103) 상에 플랫한 플랫 영역(A3)을 갖거나 경사진 중첩 영역을 포함할 수 있다. 상기 볼록한 곡면의 최하단(PS1)은 상기 발광소자(101,103)의 상면과 중첩된 영역에 배치될 수 있다.
도 15를 참조하면, 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 복수의 오목부 및 복수의 볼록부를 포함할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면은 최하단(PS1)에서 최상단(PS2)을 향하여, 볼록부와 오목부가 교대로 배치될 수 있다. 상기 오목부 간의 간격은 상기 볼록부 간의 간격보다 더 클 수 있다. 상기 오목부는 기판(401) 방향으로 오목한 곡면이며, 상기 볼록부는 상기 차광부(425) 방향으로 볼록한 곡면이거나 상기 오목부들 사이의 변곡 지점일 수 있다. 상기 복수의 오목부 및 볼록부는 입사된 광을 반사시켜 주어, 핫 스팟을 억제할 수 있다. 상기 오목부 및 볼록부 각각은 제2방향으로 긴 형상 또는 스트라이프 형상으로 제공될 수 있다.
도 16을 참조하면, 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 경사지거나, 오목 또는/및 볼록한 면을 포함할 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)에는 제1연장 영역(12)이 배치될 수 있다. 상기 제1연장 영역(12)은 상기 제2레진부(423)로부터 제2측면 방향 또는 최상단(PS2) 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제1연장 영역(12)이 상기 제1레진부(421) 상에 배치되므로, 에어 영역(450)의 면적은 줄어들 수 있다. 상기 제1연장 영역(12)은 상기 제1레진부(421)와 상기 차광부(425) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제1연장 영역(12)은 상기 에어 영역(450)과 상기 제1레진부(421) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2레진부(423)의 제1연장 영역(12)이 발광소자(101,103) 상에 연장되므로, 제1접착층(435)은 제1레진부(421)의 상면 면적과 다른 형상으로 제공되거나, 접착 면적을 증가시켜 줄 수 있다.
도 17은 도 1의 조명 장치의 다른 예이다.
도 17을 참조하면, 조명 장치는 기판(401), 광원, 레진층(420), 제1접착층(435A), 에어 영역(450), 제1확산층(430A), 제2접착층(435B) 및 차광부(425A), 제2확산층(430B)을 포함할 수 있다.
상기 제1확산층(430A)은 제1접착층(435A)을 통해 접착되며, 상기 제1접착층(435A)은 레진층(420)의 제2레진부(423) 상에 접착될 수 있다. 제1레진부(421)는 상기에 개시된 실시 예 또는 변형 예들을 포함할 수 있다. 상기 제1확산층(430A)과 상기 제2확산층(430B) 사이에 제2접착층(435B)과 차광부(425A)가 배치될 수 있다. 상기 차광부(425A)는 상기 제1레진부(421)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 차광부(425A)는 제1레진부(421)와 에어 영역(450)과 수직 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 제2접착층(435B)은 상기 제1접착층(435A) 및 제2레진부(423)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다.
여기서, 상기 제1 및 제2접착층(435A,435B)은 UV 접착제, 아클릴계 접착제 또는 투명 접착제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1확산층(430A)은 상기 제2확산층(430B)의 두께보다 얇을 수 있다. 상기 제1확산층(430A)은 100㎛ 이하일 수 있으며, 상기 제2확산층(430B)은 100㎛ 이상일 수 있다. 상기 제1 및 제2확산층(430A,430B)는 재질은 서로 동일할 수 있으며, 예컨대 PET 재질을 포함할 수 있다.
다른 예로서, 상기 차광부(425A)는 상기 제1확산층(430A)의 하면에 배치될 수 있다. 상기 차광부(425A)는 상기 제1확산층(430A)의 상면 또는 하면과, 상기 제2확산층(430B)의 하면에 배치될 수 있다.
도 18a-도 18d는 도 1의 조명 장치의 제조 과정을 설명한 도면이다.
도 18a를 참조하면, 기판(401) 상에 반사 부재(410)를 접착하고, 상기 반사 부재(410)의 개구부에 광원의 각 발광소자(101,103)를 탑재하게 된다. 여기서, 상기 반사 부재(410)는 상기 발광소자(101,103)를 탑재한 다음 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 각 발광소자(101,103) 상에 제1레진부(421)를 형성하게 된다. 상기 제1레진부(421)는 상기 발광소자(101,103)의 출사면, 상면 및 각 측면들을 덮을 수 있다. 상기 제1레진부(421)는 상기 발광소자(101,103)의 출사면(81)으로부터 소정 이격되게 배치될 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 상면(RS1)은 상기 발광소자(101,103) 각각이 배치된 영역으로부터 최상단(PS2)까지 경사진 면이거나 오목 또는 볼록한 곡면으로 형성해 줄 수 있다. 상기 제1레진부(421)는 상기 발광소자(101,103)가 내부에 매립된 구조로 사출 성형될 수 있다. 상기 제1레진부(421)가 성형되면 열 경화 방식으로 경화시켜 줄 수 있다. 상기 제1레진부(421)들 사이의 영역(SA1)은 제2레진부(423)가 형성될 영역으로서, 제1방향으로 배열된 상기 제1레진부(421)들을 서로 이격시켜 줄 수 있다. 상기 제1레진부(421)의 재질은 실리콘 재질, 열 경화성 레진 또는 아웃개싱을 유발하지 않는 수지 재질을 포함할 수 있다. 상기 제1레진부(421)는 투명한 수지 재질이며 각 발광소자(101,103)의 출사면에 접촉될 수 있다.
도 18b를 참조하면, 제1레진부(421)의 외측으로 제2레진부(423)를 형성하게 된다. 상기 제2레진부(423)는 UV 레진 재질이거나 아웃개싱을 유발하는 수지 재질을 포함할 수 있다. 상기 제2레진부(423)가 형성되면 UV 경화 방식으로 경화시켜 줄 수 있다. 상기 제2레진부(423)는 제1레진부(421)들 사이에 각각 배치되며, 제1레진부(421)들의 외측면과 접촉될 수 있다. 상기 제2레진부(423)의 상면은 상기 제1레진부(421)의 최상단(PS2)과 같은 높이로 배치되거나, 더 낮거나 높게 배치될 수 있다. 상기 제2레진부(423)의 상면은 평탄한 면으로 제공되어, 접착력의 저하를 방지할 수 있다. 상기 제1 및 제2레진부(421,423)는 레진층(420)으로 정의될 수 있다.
도 18c를 참조하면, 상기 제2레진부(423)의 상면에는 제1접착층(435A)이 배치될 수 있다. 상기 제1접착층(435A)은 UV 접착제, 아크릴계 접착제 또는 투명 접착제일 수 있다. 상기 제1접착층(435A)은 제1레진부(421)의 상면으로부터 이격될 수 있다. 다른 예로서, 상기 제1접착층(435A)은 제1확산층(430A) 하면에 접착될 수 있다.
상기 레진층(420) 상에는 제1확산층(430A)이 배치될 수 있다. 상기 제1확산층(430A)은 투명 수지계 또는 투명 플라시틱계 재질로 형성될 수 있으며, 제1실시 예에 개시된 재질 중에서 선택될 수 있다.
상기 제1확산층(430A)의 하면에는 차광부(425A)가 형성될 수 있다. 상기 차광부(425A)는 상기 제1레진부(421)와 대응되는 영역 상에 배치될 수 있다. 상기 차광부(425A)는 백색 재질로 인쇄된 영역일 수 있다. 상기 차광부(425A)는 예컨대, TiO2, Al2O3 CaCO3, BaSO4, Silicon 중 어느 하나를 포함하는 반사잉크를 이용하여 인쇄할 수 있다. 상기 차광부(425A)는 상기 발광소자(101,103)의 출사면을 통해 출사되는 광을 반사시켜 주어, 상기 발광소자(101,103) 상에서 핫 스팟의 발생을 줄여줄 수 있다. 상기 차광부(425A)는 단층 또는 다층으로 형성될 수 있으며, 동일한 패턴 형상 또는 서로 다른 패턴 형상일 수 있다.
도 18d와 같이, 상기 제1확산층(430A)은 제1접착층(435A)에 의해 레진층(420)의 제2레진부(423)와 접착될 수 있다. 이때 상기 제1레진부(421)와 상기 제1확산층(430A) 사이에는 에어 영역(450)이 배치될 수 있다. 상기 에어 영역(450)은 상기 차광부(425A)의 영역과 동일하거나 다를 수 있다. 상기 에어 영역(450)은 상기 제1레진부(421)의 영역과 동일하거나 다를 수 있다. 상기 에어 영역(450)은 공기와 같은 굴절률일 수 있으며, 상기 제1레진부(421)와 상기 차광부(425A)와 수직 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 조명 장치는 기판(401) 상에 발광소자(101,103)를 배치한 후, 제1,2레진부(421,423)를 각각 형성하되, 제1레진부(421)를 각 발광소자(101,103)를 덮고 제2레진부(103)를 각 발광소자(101,103)로부터 이격시켜 주어, 발광소자(101,103)를 보호할 수 있다. 또한 제1레진부(421)의 상면(RS1)에 대해 반사 구조 예컨대, 경사진 면, 오목한 곡면 또는/및 볼록한 곡면 중 적어도 하나의 구조로 형성해 주어, 핫 스팟을 줄이고 면 광원의 효율을 개선시켜 줄 수 있다.
도 19는 실시 예에 따른 조명 장치를 갖는 조명 시스템을 나타낸 도면이다. 실시 예에 따른 조명 시스템에서의 조명 장치는 상기의 설명을 참조하기로 한다.
도 19를 참조하면, 조명 시스템은 실시 예 또는 변형 예에 개시된 조명 장치(400)를 포함하며, 예컨대, 기판(401), 상기 기판(401) 상에 복수의 발광소자(101,103)를 갖는 광원(100), 레진층(420), 반사 부재(410) 및 제1확산층(430)을 포함할 수 있다. 상기 조명 장치(400)의 레진층(420)은 제1 및 제2레진부(421,423), 상기 제1레진부(421)와 제1확산층(430) 사이에 에어 영역(450) 및 차광부(425)를 포함할 수 있다. 상기 레진층(420)의 제2레진부(423)는 상기 제1확산층(430)과 제1접착층(435)으로 접착될 수 있다.
상기 조명 장치(400) 상에 광학 부재(230)가 배치될 수 있으며, 상기 광학 부재(230)는 입사되는 광을 확산시켜 투과시켜 줄 수 있다. 상기 광학 부재(230)는 상기 제1확산층(430)을 통해 방출된 면 광원을 균일하게 확산시켜 출사하게 된다. 상기 광학 부재(230)는 광학 렌즈 또는 이너(inner) 렌즈를 포함할 수 있으며, 상기 광학 렌즈는 타켓 방향으로의 광을 집광시켜 주거나, 광의 경로를 변경시켜 줄 수 있다. 상기 광학 부재(230)는 상면 및 하면 중 적어도 하나에 다수의 렌즈부(231)를 포함하며, 상기 렌즈부(231)는 상기 광학 부재(230)로부터 하 방향으로 돌출된 형상이거나, 상 방향으로 돌출된 형상일 수 있다. 이러한 광학 부재(230)는 조명 장치의 배광 특성을 조절할 수 있다.
상기 광학 부재(230)는 굴절률이 2.0 이하의 재질 예컨대, 1.7이하의 재질을 포함할 수 있다. 상기 광학 부재(230)의 재질은, 아크릴, 폴리메타크릴산메틸(PMMA), 폴리카보네이트(PC), 에폭시 수지(EP)의 투명 수지 재료나 투명한 글래스(Glass)에 의해 형성될 수 있다. 상기 광학 부재(230)는 상기 조명 장치 예컨대, 기판(401)과의 간격이 10mm 이상 예컨대, 15mm 내지 100mm의 범위일 수 있으며, 상기 간격이 상기 범위를 벗어날 경우 광도를 저하시킬 수 있고, 상기 범위보다 작을 경우 광의 균일도를 저하시킬 수 있다. 상기 조명 장치은 바닥 면에 방열 방열 플레이트(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 방열 플레이트는 복수의 방열 핀을 구비할 수 있고, 상기 기판(401)으로 전도되는 열을 방열할 수 있다. 상기 방열 플레이트는 알루미늄, 구리, 마그네슘, 니켈과 같은 금속 중에서 적어도 하나 또는 이들의 선택적인 합금을 포함할 수 있다. 상기 조명 장치는, 수납 공간(305)을 갖는 하우징(300), 상기 하우징(300)의 수납 공간의 바닥에 배치된 실시 예에 따른 조명 장치 및 상기 조명 장치 상에 배치된 광학 부재(230)를 포함한다. 상기 하우징(300)은, 상기 수납 공간(305)의 외 측면이 상기 하우징(300)의 바닥 면에 대해 경사진 면으로 제공될 수 있으며, 이러한 경사진 면은 광의 추출 효율을 개선시켜 줄 수 있다. 상기 하우징(300)의 수납 공간(305)의 표면은 반사 재질의 금속 물질이 형성될 수 있으며, 이러한 금속 물질에 의해 수납 공간(305) 내에서의 광 추출 효율이 개선될 수 있다. 상기 수납 공간(305)의 깊이는 상기 레진층(420)의 고점보다 크게 배치될 있고, 상기 레진층(420)을 통해 방출된 광을 방출할 수 있다.
상기 하우징(300)은 바닥부(301) 및 반사부(302)를 포함하며, 상기 바닥부(301)는 기판(401) 아래에 배치되며, 상기 반사부(302)는 상기 바닥부(301)의 외측 둘레에서 상 방향으로 돌출되며 상기 레진층(420)의 둘레에 배치될 수 있다. 상기 하우징(300)은 금속 또는 플라스틱 재질을 포함할 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 하우징(300)의 바닥부(301) 또는 반사부(302)에는 상기 기판(401)에 연결되는 케이블이 관통되는 개구부(미도시)이 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 하우징(300)의 바닥부(301)에는 상기 기판(401)이 나사와 같은 체결 수단이나 접착 부재로 접착되거나, 후크와 같은 구조로 결합될 있다. 이에 따라 상기 기판(401)은 상기 하우징(300)의 바닥에 고정될 수 있다. 실시 예에 따른 조명 장치는, 헤드 램프, 차폭등, 사이드 미러등, 안개등, 테일등(Tail lamp), 정지등(Stop lamp), 주간 주행등과 같은 각 종 차량 조명 장치, 표시 장치, 신호등에 적용될 수 있다.
도 20은 실시 예에 따른 조명장치에서 기판 상의 발광소자를 나타낸 정면도이고, 도 21은 도 20의 발광소자의 측면도이다.
도 20 및 도 21을 참조하면, 발광소자(101,103)는 캐비티(20)를 갖는 몸체(10), 상기 캐비티(20) 내에 복수의 프레임(30,40), 및 상기 복수의 프레임(30,40) 중 적어도 하나의 위에 배치된 발광 다이오드 칩(71)을 포함한다. 이러한 발광소자(101,103)는 측면 발광형 패키지로 구현될 수 있다. 상기 몸체(10)는 바닥에 프레임(30,40)이 노출된 캐비티(20)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 프레임(30,40)은 예컨대, 제1프레임(30), 및 제2프레임(40)으로 분리되며 상기 몸체(10)에 결합된다. 상기 몸체(10)는 절연 재질로 형성될 수 있다. 상기 몸체(10)는 반사 재질로 형성될 수 있다. 상기 몸체(10)는 발광 다이오드 칩으로부터 방출된 파장에 대해, 반사율이 투과율보다 더 높은 물질 예컨대, 70% 이상의 반사율을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 상기 몸체(10)는 반사율이 70% 이상인 경우, 비 투광성의 재질 또는 반사 재질로 정의될 수 있다. 상기 몸체(10)는 수지 계열의 절연 물질 예컨대, 폴리프탈아미드(PPA: Polyphthalamide)와 같은 수지 재질로 형성될 수 있다. 상기 몸체(10)는 실리콘 계열, 또는 에폭시 계열, 또는 플라스틱 재질을 포함하는 열 경화성 수지, 또는 고내열성, 고 내광성 재질로 형성될 수 있다.
상기 제1프레임(30)은 상기 캐비티(20)의 바닥에 배치된 제1리드부(31), 상기 몸체(10)의 외측에 연장된 제1본딩부(32) 및 제1방열부(33)를 포함한다. 상기 제1본딩부(32)는 상기 몸체(10) 내에서 상기 제1리드부(31)로부터 절곡되고 상기 몸체 외측으로 돌출되며, 상기 제1방열부(33)는 상기 제1본딩부(32)로부터 절곡될 수 있다. 상기 제2프레임(40)은 상기 캐비티(20)의 바닥에 배치된 제2리드부(41), 상기 몸체(10)의 외측 영역에 배치된 제2본딩부(42) 및 제2방열부(43)를 포함한다. 상기 제2본딩부(42)는 상기 몸체(10) 내에서 상기 제2리드부(41)로부터 절곡되며, 상기 제2방열부(43)는 상기 제2본딩부(42)로부터 절곡될 수 있다.
여기서, 상기 발광 다이오드 칩(71)은 예컨대, 제1프레임(30)의 제1리드부(31) 상에 배치될 수 있으며, 제1,2리드부(31,41)에 와이어로 연결되거나, 제1리드부(31)에 접착제로 연결되고 제2리드부(41)에 와이어로 연결될 수 있다. 이러한 발광 다이오드 칩(71)은 수평형 칩, 수직형 칩, 비아 구조를 갖는 칩일 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩(71)은 플립 칩 방식으로 탑재될 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩(71)은 자외선 내지 가시광선의 파장 범위 내에서 선택적으로 발광할 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩(71)은 예컨대, 청색, 녹색 또는 적색 피크 파장을 발광할 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩(71)은 II-VI족 화합물 및 III-V족 화합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩(71)은 예컨대, GaN, AlGaN, InGaN, AlInGaN, GaP, AlN, GaAs, AlGaAs, InP 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 화합물로 형성될 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩(71)은 상기 캐비티(20) 내에 하나 또는 복수로 배치될 수 있으며, 중심 축(Y0) 방향으로 가장 큰 세기의 광을 발광하게 된다. 실시 예에 따른 발광소자(101,103)의 캐비티(20) 내에 배치된 발광 다이오드 칩은 하나 또는 복수로 배치될 수 있다. 상기 발광 다이오드 칩은 예컨대 레드 LED 칩, 블루 LED 칩, 그린 LED 칩, 엘로우 그린(yellow green) LED 칩 중에서 선택될 수 있다.
상기 몸체(11)의 캐비티(20)에는 몰딩 부재(80)가 배치되며, 상기 몰딩 부재(80)는 실리콘 또는 에폭시와 같은 투광성 수지를 포함하며, 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다. 상기 몰딩 부재(80) 또는 상기 발광 다이오드 칩(71) 상에는 방출되는 빛의 파장을 변화하기 위한 수단을 포함할 수 있으며, 상기 파장 변환 수단은 양자점 또는 형광체를 포함하며, 발광 다이오드 칩(71)에서 방출되는 빛의 일부를 여기시켜 다른 파장의 빛으로 방출하게 된다. 상기 형광체는 양자점, YAG, TAG, Silicate, Nitride, Oxy-nitride 계 물질 중에서 선택적으로 형성될 수 있다. 상기 형광체는 적색 형광체, 황색 형광체, 녹색 형광체 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 몰딩 부재(80)의 출사면(81)은 플랫한 형상, 오목한 형상, 볼록한 형상 등으로 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 다른 예로서, 상기 캐비티(20) 상에 형광체를 갖는 투광성 필름이 배치될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 몸체(10)의 상부에는 렌즈가 더 형성될 수 있으며, 상기 렌즈는 오목 또는/및 볼록 렌즈의 구조를 포함할 수 있으며, 발광소자(101,103)가 방출하는 빛의 배광(light distribution)을 조절할 수 있다. 상기 몸체(10) 또는 어느 하나의 프레임 상에는 수광 소자, 보호 소자 등의 반도체 소자가 탑재될 수 있으며, 상기 보호 소자는 싸이리스터, 제너 다이오드, 또는 TVS(Transient voltage suppression)로 구현될 수 있으며, 상기 제너 다이오드는 상기 발광 다이오드 칩을 ESD(electro static discharge)로 부터 보호하게 된다.
상기 기판(401) 상에 적어도 하나 또는 복수개의 발광소자(101,103)가 배치되며, 상기 발광소자(101,103)의 하부 둘레에 반사 부재(410)이 배치된다. 상기 발광소자(101,103)의 제1 및 제2리드부(33,43)는 상기 기판(401)의 패드(403,405)에 전도성 접착 부재(203,205)인 솔더 또는 전도성 테이프로 본딩된다.
본 발명에 따른 조명장치는 조명이 필요로 하는 다양한 램프장치, 이를테면 차량용 램프, 가정용 조명장치, 산업용 조명장치에 적용이 가능하다. 예컨대 차량용 램프에 적용되는 경우, 헤드 램프, 차폭등, 사이드 미러등, 안개등, 테일등(Tail lamp), 제동등, 주간 주행등, 차량 실내 조명, 도어 스카프(door scar), 리어 콤비네이션 램프, 백업 램프 등에 적용 가능하다. 본 발명의 조명장치는 실내, 실외의 광고장치, 표시 장치, 및 각 종 전동차 분야에도 적용 가능하며, 이외에도 현재 개발되어 상용화되었거나 향후 기술발전에 따라 구현 가능한 모든 조명관련 분야나 광고관련 분야 등에 적용 가능하다고 할 것이다.
이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 광원
101,103: 발광소자
401: 기판
410: 반사 부재
420: 레진층
421: 제1레진부
423: 제2레진부
425,425A: 차광부
430,430A: 제1확산층
430B: 제2확산층
430,430A: 제1접착층
430B: 제2접착층
450: 에어 영역

Claims (21)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 복수개의 발광소자를 포함하는 광원;
    상기 기판 상에 배치되는 레진층; 및
    상기 레진층 상에 배치되는 제1 확산층을 포함하고,
    상기 레진층은 상기 광원 상에 배치되는 제1 레진부, 및 상기 제1 레진부와 인접하고 상기 기판 상에 배치되는 제2 레진부를 포함하고,
    상기 제1 레진부의 상면은 기울기를 갖고, 상기 제1 확산층과 이격되고,
    상기 제2 레진부는 상기 제1 레진부와 다른 재질을 포함하고,
    상기 기판의 상면을 기준으로 상기 제2 레진부의 상면의 높이는 상기 제1 레진부의 상면의 최하단 높이보다 큰 조명 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 광원은 제1 발광소자 및 상기 제1 발광소자와 이격된 제2 발광소자를 포함하고,
    상기 제2 레진부는 상기 제1 발광소자와 상기 제2 발광소자 사이에 배치되는 조명 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 레진부는 복수개가 배치되고, 상기 제2 레진부는 상기 복수개의 제1 레진부 사이에 배치되는 조명 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 복수개의 제1 레진부 각각은 적어도 하나의 발광소자를 덮는 조명 장치.
  5. 제1 항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 발광소자는 N행과 M열로 상기 기판 상에 배치되고, 상기 M과 N은 1 이상의 정수이며, N≥M의 관계를 가지며,
    상기 제1 레진부와 상기 제2레진부는 행 방향으로 교대로 배치되는 조명 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 레진부는 열 방향으로 서로 이격되거나 일체로 형성되는 조명 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 레진층은 서로 반대측에 배치된 제1측면 및 제2측면을 포함하며,
    상기 제1발광소자는 상기 제1측면에 인접하며,
    상기 제2발광소자는 상기 제2측면에 인접하며,
    상기 제2레진부는 상기 레진층의 제1측면에 인접한 상기 제1발광소자와, 상기 제2측면에 인접한 상기 제2발광소자 사이에 배치되는 조명 장치.
  8. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 광원;
    상기 기판 상에 배치되는 레진층; 및
    상기 레진층 상에 배치되는 제1 확산층을 포함하고,
    상기 광원은 제1 발광소자 및 상기 제1 발광소자와 이격된 제2 발광소자를 포함하고,
    상기 레진층은 상기 제1 발광소자와 상기 제2 발광소자 상에 배치되는 복수개의 제1 레진부, 및 상기 제1 발광소자와 상기 제2 발광소자 사이에 배치되는 제2 레진부를 포함하고,
    상기 복수개의 제1 레진부의 상면은 상기 제1 확산층과 이격되고,
    상기 기판의 상면을 기준으로 상기 제2 레진부의 상면의 높이는 상기 기판의 상면에서 수직한 방향으로 상기 제1 발광소자와 오버랩되는 상기 제1 레진부의 상면의 높이보다 큰 조명 장치.
  9. 제1항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 제2 레진부의 최상단의 높이는 상기 제1 레진부의 상면의 최상단 높이보다 크거나 같은 조명 장치.
  10. 제1항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 제2 레진부와 상기 제1 확산층은 제1 접착층에 의해 접착되는 조명 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 레진부 상에 차광부를 포함하며,
    상기 제2 레진부의 상면은 상기 차광부와 수직 방향으로 오버랩 되지 않는 조명 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 확산층 상에 배치된 제2 확산층; 및
    상기 제1 확산층과 상기 제2 확산층 사이에 배치된 제2 접착층을 포함하고,
    상기 차광부는 상기 제1 확산층과 상기 제2 확산층 사이에 배치되고, 상기 제1레진부와 수직한 방향으로 오버랩되며,
    상기 제2 접착층과 상기 제1 접착층은 수직한 방향으로 오버랩되는 조명 장치.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 접착층은 상기 제1 레진부와 수직한 방향으로 오버랩되지 않는 조명 장치.
  14. 제4 항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 복수개의 제1 레진부는 서로 이격되어 배치되는 조명 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 제2 레진부는 서로 연결되는 조명 장치.
  16. 제1 항 또는 제8 항에 있어서,
    상기 기판의 상면을 기준으로 상기 제1 레진부의 상면은 상기 광원에서 멀어질수록 높아지는 영역을 포함하는 조명 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 레진부의 상면은 복수개의 오목부와 볼록부를 포함하는 조명 장치.
  18. 제1 항 또는 제8 항에 있어서,
    상기 제1 레진부는 실리콘 레진 또는 열 경화성 레진을 포함하고,
    상기 제2 레진부는 UV 레진을 포함하는 조명 장치.
  19. 제1 항 또는 제8 항에 있어서,
    상기 제1 레진부와 상기 제1 확산층 사이에 이격된 영역은 에어 영역인 조명 장치.
  20. 제2 항 또는 제8 항에 있어서,
    상기 제1 발광소자 및 상기 제2 발광소자 사이에 배치된 상기 제1 레진부 및 제2레진부의 수평 방향 길이는 4:6 내지 6:4의 비율인 조명 장치
  21. 기판 상에 복수개의 발광소자를 갖는 광원을 배치하는 단계;
    상기 복수개의 발광소자 각각의 전면에 제1 레진부를 형성하는 단계;
    상기 제1 레진부의 외측에 제2 레진부를 형성하는 단계;
    상기 제2 레진부 상에 제1 접착층을 배치하는 단계; 및
    상기 제1 접착층에 의하여 상기 제2 레진부와 제1 확산층을 접착시키는 단계를 포함하며,
    상기 제1 레진부 및 상기 제2 레진부는 서로 다른 재질을 포함하며,
    상기 제1 확산층과 상기 제1 레진부는 서로 이격되어 배치되는 조명 장치의 제조방법.
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