KR20200082579A - 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인 - Google Patents

극저온 유체 저장탱크의 멤브레인 Download PDF

Info

Publication number
KR20200082579A
KR20200082579A KR1020180173295A KR20180173295A KR20200082579A KR 20200082579 A KR20200082579 A KR 20200082579A KR 1020180173295 A KR1020180173295 A KR 1020180173295A KR 20180173295 A KR20180173295 A KR 20180173295A KR 20200082579 A KR20200082579 A KR 20200082579A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
membrane
corrugation
longitudinal
transverse
membrane sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020180173295A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102569465B1 (ko
Inventor
김태훈
권승민
옥민우
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020180173295A priority Critical patent/KR102569465B1/ko
Publication of KR20200082579A publication Critical patent/KR20200082579A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102569465B1 publication Critical patent/KR102569465B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • B63B2701/10—
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

극저온 유체 저장탱크의 멤브레인이 개시된다. 본 발명은 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서, 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션은 멤브레인 시트의 내측에서 모두 마감이 이루어져, 멤브레인 시트의 가장자리가 플랫한 형태로 마련되고, 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 보강 코러게이션이 형성됨으로써, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시킨다.

Description

극저온 유체 저장탱크의 멤브레인 {MEBRANE OF CRYOGENIC FLUID STORAGE TANK}
본 발명은 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 멤브레인의 끝단부를 플랫(flat)한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 더불어, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인에 관한 것이다.
일반적으로 액화천연가스(Liquified Natural Gas, 이하 'LNG'라 함)는 천연가스를 -163℃의 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로서, 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600으로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 적합하다.
이러한 LNG의 저장이 필요한 선박이나 부유식 해양 구조물, 예컨대 LNGC(LNG Carrier), LNG RV(Regasification Vessel), LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등에는, LNG의 저장을 위해 극저온에 견디기 위한 구조 및 재질로 이루어지는 저장탱크('화물창'이라고도 함)가 마련된다.
LNG 저장탱크 중에서 멤브레인 타입의 저장탱크는, 멤브레인 금속패널로 이루어진 내부탱크가 단열재로 둘러싸여짐으로써 외부의 잠입열량에 의한 기화가스의 발생이 최소가 되도록 한다.
멤브레인 금속패널은 극저온의 LNG와 직접적으로 접촉하게 됨으로써 응력변화에 대응할 수 있도록 저온 취성에 강한 금속 재질로 제작되고, 일정한 강도를 만족시킴과 동시에 반복적인 온도변화 및 LNG의 하중변화에 대해서 팽창 및 수축이 용이하도록 코러게이션(corrugation) 구조를 가진다.
또한, 다수의 멤브레인 금속패널이 겹치기 용접에 의해 서로 용접 연결되어 저장탱크의 기밀성을 유지하게 된다.
종래의 멤브레인 금속패널은, 도 1에 도시된 바와 같이, 대략 직사각형 형태로 제작되고 열수축에 용이하게 대응하도록 다수의 코러게이션이 금속패널 전체에 걸쳐 형성되어 있다.
그런데 상기 종래의 멤브레인 금속패널은 코러게이션의 불규칙적인 배열로 인해 각 모서리 끝단에 굴곡부가 형성되어 있어, 자재가 입고될 때부터 코러게이션의 각기 다른 굴곡부에 의해 크고 작은 공차가 미리 발생하게 되며, 이에 따라 이웃하는 금속패널과의 용접 작업시 오작업의 발생 가능성이 있다.
서로 이웃하는 멤브레인 금속패널 간에 겹치는 부분의 원활한 용접 작업을 위해서는 설치기준 공차가 0.3mm 이내가 되어야 하는데, 이미 공차가 발생된 기존의 멤브레인 금속패널은 0.3mm의 작은 공차 기준을 맞추는데 애로사항이 존재할 수 밖에 없다.
따라서 종래에는 설치 공차 기준을 맞추기 위해, 이웃하는 금속패널 간의 용접이 이루어지기 전에 이웃하는 금속패널 간에 겹치는 부분이 잘 밀착될 수 있도록 핏업(Fit-up) 작업이 선행되어야 했으며, 이는 LNG 저장탱크에 설치되는 전체 멤브레인 금속패널의 총 시수를 고려하였을 때 비용적인 측면에서 좋지 않으며 생산성을 저하시키는 요인이 되었다.
또한, 종래에는 멤브레인 금속패널의 끝단 굴곡부 간의 용접시 자동용접 시스템을 적용하기 어려워 작업 효율이 떨어지고, 용접의 불량 가능성이 높아 용접품질이 저하되는 문제가 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 한국공개특허 제10-2005-0050170호(ＬＮＧ 운반선 단열탱크의 멤브레인 금속패널)에는, 금속패널에 형성된 다수의 횡/종방향 직선 코러게이션의 양단부가 마감부에 의해 평면부와 연결되고, 상기 횡/종방향 직선 코러게이션의 마감부와 멤브레인 금속패널의 4변 사이에 일정폭을 구비하는 평면화된 접촉용접부가 형성됨으로써, 단일 멤브레인 금속패널과 또 다른 단일 멤브레인 금속패널을 겹치기 용접시, 평면화된 접촉용접부에 의해 직선용접이 가능하도록 한 구성이 제시된 바 있다. (도 2 참조)
그러나 이러한 개선된 형태의 멤브레인 금속패널은, 도 2에 도시된 바와 같이, 직선용접이 가능하도록 하기 위해 금속 패널의 모서리 부위를 평면화함에 따라, 코러세이션이 형성되지 않은 평면화된 부분에서 종방향 및 횡방향으로 응력이 집중되는 문제가 여전히 존재한다.
이에 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 동시에, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시킬 수 있는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서, 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션은 모두 상기 멤브레인 시트의 내측에서 마감이 이루어져, 상기 멤브레인 시트의 가장자리가 플랫한 형태로 마련되고, 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 보강 코러게이션이 형성되는 것을 특징으로 하는, 극저온 유체저장탱크의 멤브레인을 제공한다.
상기 보강 코러게이션은, 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차하여 십(十)자 형태로 융기된 형상으로 마련되며, 다수 개가 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 균일한 간격으로 형성될 수 있다.
상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션은 서로 교차하지 않도록 독립적으로 형성되고, 상기 보강 코러게이션은, 상기 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 폭방향을 따라 길게 연장되는 횡방향 단일 코러게이션과, 상기 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 길이방향을 따라 길게 연장되는 종방향 단일 코러게이션을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해, 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서, 상기 횡방향 및 종방향 코러게이션을 상기 멤브레인 시트의 끝단부까지 연장되지 않도록 형성하여, 상기 멤브레인 시트의 가장자리를 플랫한 형태로 마련하되, 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에는 십(十)자 형태로 융기된 다수의 보강 코러게이션을 형성함으로써, 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 응력이 집중되는 것을 완화시키는 것을 특징으로 하는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인을 제공한다.
상기 보강 코러게이션은, 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차하는 형태로 마련될 수 있다.
상기 보강 코러게이션은, 상기 멤브레인 시트의 가장자리에 균일한 간격으로 이격 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 동시에, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것까지 완화시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 멤브레인 금속패널을 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 멤브레인 금속패널의 문제점을 해결하기 위해 제시된 개선된 형태의 멤브레인 금속패널을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
본 발명은 LNG와 같은 극저온의 유체를 저장하는 저장탱크에 있어서, 멤브레인 방벽을 형성하는 단위 멤브레인의 형상에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하여 용접의 자동화율을 높임과 더불어, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는, 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인에 관한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 효과는 이하에서 기술되는 다양한 실시예에 의해 구현될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 멤브레인(100)은, 대략 직사각형 형태로 제작되는 금속 멤브레인 시트에, 열수축에 용이하게 대응할 수 있도록 다수의 코러게이션이 형성된 구조임을 알 수 있다.
구체적으로는, 제1 실시예에 따른 멤브레인(100)은, 저장탱크의 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션(110)과, 저장탱크의 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션(120)을 포함할 수 있다.
횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)은, 멤브레인 시트의 상방으로 융기된 단면이 반원 형태의 주름 구조로 마련될 수 있다.
이때 다수의 횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)은, 인접하는 횡방향 코러게이션(110) 사이에 종방향 코러게이션(120)이 배치되고, 또한 인접하는 종방향 코러게이션(120) 사이에 횡방향 코러게이션(110)이 배치되어, 횡방향 및 종방향 코러게이션(110, 120)이 서로 교차하지 않고 독립적으로 형성될 수 있다.
또한, 횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)은 멤브레인 시트의 끝단부까지 연장되지 않는다. 즉, 횡방향 코러게이션(110)과 종방향 코러게이션(120) 중 멤브레인 시트의 가장 가장자리에 배치되는 코러게이션은 멤브레인 시트의 내측에서 마감이 이루어지고, 이에 따라 멤브레인 시트의 가장자리가 플랫한 형태로 마련될 수 있다.
제1 실시예에 따른 멤브레인(100)은, 상기와 같이 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 십(十)자 돌기 형태로 융기하는 보강 코러게이션(130)을 더 포함한다.
보강 코러게이션(130)은 횡방향 코러게이션(110) 및 종방향 코러게이션(120)에 비해 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차한 형태로 마련될 수 있으며, 다수개가 균일한 간격으로 이격 형성되어, 멤브레인 시트의 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는 역할을 한다.
도면에 도시된 바와 같이, 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 형성되는 보강 코러게이션(130)은 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 근접하게 배치되는 다수의 횡방향 코러게이션(110) 중 서로 이웃하는 한 쌍의 횡방향 코러게이션(110) 사이에 다수개가 균일한 간격으로 배치될 수 있고, 마찬가지로 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 형성되는 보강 코러게이션(130)은 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 근접하게 배치되는 다수의 종방향 코러게이션(120) 중 서로 이웃하하는 한 쌍의 종방향 코러게이션(120) 사이에 다수개가 균일한 간격으로 배치될 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 멤브레인(200)은, 제1 실시예에 따른 멤브레인(100)과 마찬가지로, 대략 직사각형 형태로 제작되는 금속 멤브레인 시트에, 다수의 횡방향 코러게이션(210) 및 종방향 코러게이션(220)이 형성된 구조를 갖는다.
이때 제2 실시예에 따른 멤브레인(200)은, 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 폭방향을 따라 길게 연장되는 횡방향 단일 코러게이션(211)과, 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 길이방향을 따라 길게 연장되는 종방향 단일 코러게이션(221)을 더 포함한다.
횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(211, 221)은, 이들의 내측에 배치되는 다수의 횡방향 및 종방향 코러게이션(210, 220)보다 주름의 폭과 높이가 작게 형성되어, 멤브레인 시트의 가장자리의 용접라인을 침해하지 않을 정도에서 최대한 근접하게 배치될 수 있다.
횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(211, 221)은, 제1 실시예에서의 보강 코러게이션(130)의 역할을 대신한다. 즉, 제1 실시예에서는 멤브레인 시트의 가장자리에 십(十)자 돌기 형태의 보강 코러게이션(130)을 형성하여 멤브레인 시트의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시키는 것과 유사하게, 제2 실시예에서는 멤브레인 시트의 가장자리에 얇고 긴 형태의 횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(211, 221)을 형성함으로써 멤브레인 시트의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 완화시킨다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 멤브레인을 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 멤브레인(300)은, 제2 실시예에 따른 멤브레인(200)과 전체적으로 유사한 형태를 가지되, 다수의 횡방향 코러게이션(310) 중 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 근접하게 배치되는 코러게이션을 종방향 단일 코러게이션(321)과 교차되도록 하고, 다수의 종방향 코러게이션(320) 중 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 근접하게 배치되는 코러게이션을 횡방향 단일 코러게이션(311)과 교차되도록 한다.
제3 실시예의 횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(311, 321)은, 멤브레인 시트의 전체에 걸쳐 형성되는 횡방향 및 종방향 코러게이션(310, 320)과 주름의 폭과 높이가 동일하게 형성될 수 있다.
이러한 교차 배치에 의해, 멤브레인 시트의 폭방향 및 길이방향 가장자리에는 횡방향 및 종방향 단일 코러게이션(311, 321)의 외측으로 돌출되는 다수의 코러게이션 헤드(h)가 형성된다.
제3 실시예에서는, 멤브레인 시트의 가장자리에 형성되는 코러게이션이 교차 타입으로 연속적으로 이루어짐과 더불어, 균일한 간격으로 돌출 형성되는 코러게이션 헤드(h)의 형상에 의해, 멤브레인 시트의 가장자리의 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것을 더욱 효과적으로 완화시킬 수 있다.
본 발명에 따른 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인(100, 200, 300)은 극저온 유체, 예컨대 LNG의 저장이 필요한 선박이나 부유식 해양 구조물에 해당하는 LNGC(LNG Carrier), LNG RV(Regasification Vessel), LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등에 마련된 저장탱크에 적용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인(100, 200, 300)은 자신에 의해 제작되는 내부 탱크에 해당되는 내부 쉘, 온도차에 의한 영향을 감소시키는 단열박스에 해당하는 단열층부, 그리고 내압을 견디기 위하여 강소재로 이루어지는 외부 쉘을 포함하는 LNG의 저장, 공급 및 운반용 저장탱크 모두에 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인(100, 200, 300)은, 극저온의 유체에 의한 열수축에 대응하여 신축이 용이한 스테인리스강(SUS) 재질로 마련되는 것이 바람직하다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 이 밖에도 알루미늄 합금이나 인바(Invar)를 포함하는 니켈합금강 등과 같이, 저온 취성에 강한 금속 재질로 제작될수 있음은 물론이다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 주름 구조로 이루어지는 코러게이션을 독립된 구조로 마련하여, 코러게이션의 복잡한 교차 부분을 없애거나(제1 실시예 및 제2 실시예) 또는 최소화하면서도(제3 실시예), 극저온 유체의 저장에 요구되는 강도와 열변형 스트레스의 저감을 만족시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련함으로써, 제작 및 설치시 기준 공차 0.3mm를 적용할 필요가 없으며, 용접의 자동화가 가능하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.
동시에, 본 발명은 멤브레인의 끝단부를 플랫한 형태로 마련하면서도, 멤브레인 가장자리의 플랫한 용접라인 주위에 응력이 집중되는 것까지 완화시키는 효과까지 있다.
본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100 : 멤브레인 110 : 횡방향 코러게이션
120 : 종방향 코러게이션 130 : 보강코러게이션
200 : 멤브레인 210 : 횡방향 코러게이션
211 : 횡방향 단일 코러게이션 220 : 종방향 코러게이션
221 : 종방향 단일 코러게이션
300 : 멤브레인 310 : 횡방향 코러게이션
311 : 횡방향 단일 코러게이션 320 : 종방향 코러게이션
321 : 종방향 단일 코러게이션 h : 코러게이션 헤드

Claims (6)

  1. 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서,
    상기 횡방향 및 종방향 코러게이션은 모두 상기 멤브레인 시트의 내측에서 마감이 이루어져, 상기 멤브레인 시트의 가장자리가 플랫한 형태로 마련되고,
    상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 보강 코러게이션이 형성되는 것을 특징으로 하는,
    극저온 유체저장탱크의 멤브레인.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 코러게이션은, 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차하여 십(十)자 형태로 융기된 형상으로 마련되며, 다수 개가 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 균일한 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는,
    극저온 유체저장탱크의 멤브레인.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션은 서로 교차하지 않도록 독립적으로 형성되고,
    상기 보강 코러게이션은, 상기 멤브레인 시트의 길이방향 가장자리에 폭방향을 따라 길게 연장되는 횡방향 단일 코러게이션과, 상기 멤브레인 시트의 폭방향 가장자리에 길이방향을 따라 길게 연장되는 종방향 단일 코러게이션을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    극저온 유체저장탱크의 멤브레인.
  4. 금속 멤브레인 시트 상에 횡방향으로 형성되는 다수의 횡방향 코러게이션 및 종방향으로 형성되는 다수의 종방향 코러게이션을 포함하는 극저온 유체저장탱크의 멤브레인에 있어서,
    상기 횡방향 및 종방향 코러게이션을 상기 멤브레인 시트의 끝단부까지 연장되지 않도록 형성하여, 상기 멤브레인 시트의 가장자리를 플랫한 형태로 마련하되,
    상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에는 십(十)자 형태로 융기된 다수의 보강 코러게이션을 형성함으로써, 상기 멤브레인 시트의 플랫한 가장자리에 응력이 집중되는 것을 완화시키는 것을 특징으로 하는,
    극저온 유체 저장탱크의 멤브레인.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 보강 코러게이션은, 상기 횡방향 코러게이션 및 상기 종방향 코러게이션보다 작은 폭과 높이를 가지는 두개의 주름이 교차하는 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는,
    극저온 유체 저장탱크의 멤브레인.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 보강 코러게이션은, 상기 멤브레인 시트의 가장자리에 균일한 간격으로 이격 형성되는 것을 특징으로 하는,
    극저온 유체 저장탱크의 멤브레인.
KR1020180173295A 2018-12-31 2018-12-31 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인 Active KR102569465B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180173295A KR102569465B1 (ko) 2018-12-31 2018-12-31 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180173295A KR102569465B1 (ko) 2018-12-31 2018-12-31 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200082579A true KR20200082579A (ko) 2020-07-08
KR102569465B1 KR102569465B1 (ko) 2023-08-22

Family

ID=71600769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180173295A Active KR102569465B1 (ko) 2018-12-31 2018-12-31 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102569465B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112145954A (zh) * 2020-09-21 2020-12-29 浙江振申绝热科技股份有限公司 一种膜式低温储罐的金属内罐的罐底结构
CN114440117A (zh) * 2020-11-06 2022-05-06 中太海事技术(上海)有限公司 用于储存结构的标准模板及液化天然气储存结构
CN117190057A (zh) * 2023-09-12 2023-12-08 沪东中华造船(集团)有限公司 低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜、罐体及制作方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050074067A (ko) * 2004-01-13 2005-07-18 현대중공업 주식회사 굴곡방지돌기가 구비된 멤브레인 금속패널
KR20150136824A (ko) * 2014-05-28 2015-12-08 대우조선해양 주식회사 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050074067A (ko) * 2004-01-13 2005-07-18 현대중공업 주식회사 굴곡방지돌기가 구비된 멤브레인 금속패널
KR20150136824A (ko) * 2014-05-28 2015-12-08 대우조선해양 주식회사 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112145954A (zh) * 2020-09-21 2020-12-29 浙江振申绝热科技股份有限公司 一种膜式低温储罐的金属内罐的罐底结构
CN114440117A (zh) * 2020-11-06 2022-05-06 中太海事技术(上海)有限公司 用于储存结构的标准模板及液化天然气储存结构
CN117190057A (zh) * 2023-09-12 2023-12-08 沪东中华造船(集团)有限公司 低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜、罐体及制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR102569465B1 (ko) 2023-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2641186C2 (ru) Герметичный и изотермический резервуар, содержащий металлическую мембрану с гофрированными ортогональными сгибами
JP6637161B2 (ja) アンカーストリップが除去された液化ガス貨物倉の断熱構造、前記断熱構造を備える貨物倉、及び前記貨物倉を備える液化ガス運搬船
KR102176548B1 (ko) 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인
KR102535971B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
EP3907127B1 (en) Membrane-type insulating system for cargo tank and liquefied gas fuel container of cryogenic liquefied gas carrier
KR102569465B1 (ko) 극저온 유체 저장탱크의 멤브레인
KR101826684B1 (ko) 멤브레인형 액화천연가스 저장탱크
KR20150136824A (ko) 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인
KR102614525B1 (ko) Lng 저장탱크의 단열시스템
KR20150028438A (ko) 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인
KR101751839B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR20150058645A (ko) 화물창
KR101647459B1 (ko) 극저온 유체 저장용 탱크의 멤브레인
KR20090010775U (ko) 슬로싱 저감수단을 가지는 멤브레인 타입 ｌｎｇ 저장탱크및 상기 ｌｎｇ 저장탱크를 가지는 부유식 해상 구조물
KR20170043100A (ko) 멤브레인형 액화천연가스 저장탱크
KR102201249B1 (ko) 극저온 유체 저장용 멤브레인 타입 탱크의 멤브레인 패널
KR101988534B1 (ko) 액화가스 화물창의 방벽구조물 및 그 설치방법
KR102630622B1 (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
KR102525949B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR100750487B1 (ko) 부분 평면 용접부를 갖는 ｌｎｇ 운반선 단열탱크의멤브레인 금속패널
KR100839748B1 (ko) Ｌｎｇ 수송선의 저장탱크 구조
KR102897565B1 (ko) 액화가스 저장탱크용 금속 멤브레인
KR102500303B1 (ko) 멤브레인형 액화천연가스 저장탱크의 단열구조
KR20230000308A (ko) 액화가스 저장탱크용 멤브레인
KR102458797B1 (ko) 액화가스 저장탱크용 멤브레인의 제작방법 및 상기 멤브레인의 제작금형

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20181231

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20211118

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20181231

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20221213

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20230613

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20230817

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20230818

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration