KR20200090746A - 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비 - Google Patents
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Abstract
본 발명은:
-넥(11)이 스토퍼(12a)에 의해 차단되는 개구를 갖는 공기량을 한정하는 플라스틱 케이싱(10)으로 전체적으로 또는 부분적으로 구성된 부유 모듈;
-구조 모듈;
-지지 요소; 및
-가능하게는, 연결 모듈을 포함하는 모듈식 디자인의 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비의 물품에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 구조 모듈(2) 및/또는 연결 모듈(52, 54)은 상기 구조 모듈의 어셈블리를 위해 서로 대면하도록 되어 있는 러그(52, 54)를 포함하고, 상기 부유 모듈은 상기 러그(52; 54)를 통해 넥(11)을 삽입함으로써 서로 대면하는 러그(52, 54)의 어셈블리가 전체적으로 또는 부분적으로 얻어지도록 구성되며, 스토퍼가 존재하지 않으면, 넥(11)의 개구를 차단하는 스토퍼(12a)를 배치함으로써 어셈블리를 락시키도록 구성된다.
-넥(11)이 스토퍼(12a)에 의해 차단되는 개구를 갖는 공기량을 한정하는 플라스틱 케이싱(10)으로 전체적으로 또는 부분적으로 구성된 부유 모듈;
-구조 모듈;
-지지 요소; 및
-가능하게는, 연결 모듈을 포함하는 모듈식 디자인의 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비의 물품에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 구조 모듈(2) 및/또는 연결 모듈(52, 54)은 상기 구조 모듈의 어셈블리를 위해 서로 대면하도록 되어 있는 러그(52, 54)를 포함하고, 상기 부유 모듈은 상기 러그(52; 54)를 통해 넥(11)을 삽입함으로써 서로 대면하는 러그(52, 54)의 어셈블리가 전체적으로 또는 부분적으로 얻어지도록 구성되며, 스토퍼가 존재하지 않으면, 넥(11)의 개구를 차단하는 스토퍼(12a)를 배치함으로써 어셈블리를 락시키도록 구성된다.
Description
본 발명은 부유식 태양광력 설비, 모듈식 설계뿐만 아니라 장치의 모듈 어셈블리로 인한 태양광 설비를 제조하기 위한 장비 물품에 관한 것이다.
본 발명의 분야는 부유식 태양광 설비 및, 보다 구체적으로, 부유장치의 어셈블리, 패널 지지부, 및 모듈식 설계로 인한 부유식 태양광 설비 분야이다.
이러한 모듈 장치는 하나의 동일한 열의 태양광 패널을 정렬하고 종종 여러 열의 태양광 패널을 구성함으로써 현장에서 어셈블리될 수 있다.
최신 기술은, 예를 들어, 참조문헌 US 2008/0029148 A1으로부터 모듈식 설계의 패널지지 부유장치의 어셈블리로 인한 설비를 인지하고 있다.
이러한 종래 기술의 도 1에 도시된 바와 같이, 각각의 모듈식 부유장치는 2개의 연장된 원통형 플로트뿐만 아니라 함께 용접된 튜브의 어셈블리로 인한 자체지지 구조를 포함한다. 구조물의 4개의 튜브는 플로트의 단부의 연장에서 각각 길이방향으로 뻗어 있고, 이들 튜브의 단자 단부에는 단부 링이 제공된다. 부유식 태양광 설비의 어셈블리는 연장된 플로트의 방향을 따라 부유장치의 단부 링을 인접한 모듈식 장치의 단부 링에 직접 결합함으로써 얻어진다.
부유장치는 수직 방향을 따라 근처에 부유장치의 어셈블리를 보장하기 위해 4개의 다른 추가적인 측면 커플링 링을 포함한다.
부유식 태양광력 설비의 어셈블리는 연장된 플로트에 수직 방향을 따라 연결 부품에 의해 부유장치의 측면 링을 인접한 모듈식 장치의 측면 링에 결합시킴으로써 얻어진다.
이 구조는 상기 구조에 대하여 회전 장착된 2개의 태양광 패널을 지지할 수 있게 한다.
이러한 종래 기술에 의해 교시된 이러한 장치를 제조하는 것은 튜브의 어셈블리, 일반적으로 기계적으로 용접된 어셈블리로부터 생성된 구조물의 제조를 요구한다. 본 발명자의 관찰에 따르면, 이러한 설계는 제조 비용이 너무 높기 때문에 경제적으로 유용하지 않다.
당업자는 또한 참조문헌 WO2012/139998로부터 자체의 플로트 형태로 부유장치, 패널 지지대, 모듈식 설계 및 연결 모듈로부터 발생한 설비를 인지하고 있다. 지지 장치 및 연결 모듈은 부유식 네트워크를 형성하도록 어셈블리되도록 고안되었다.
이 모듈식 설계에 따르면, 각 모듈식 패널지지장치는 주로 여러 기능 및 특히 다음과 같은 기능을 지원하는 플라스틱 케이싱으로 구성된다.
-플로트 기능: 플라스틱 케이싱은 밀봉된 방식으로 장치의 플로팅을 보장할 수 있은 공기량을 한정한다;
-가능하게는, 태양광 패널을 기울이는 요소 기능: 요소의 상부 벽은 요소의 수역(水域)에 대해 태양광 패널의 경사를 보장하기 위해 그것의 하부 벽에 대해 경사진다;
-구조적 요소 기능 : 플라스틱 케이싱은 부유식 네트워크가 힘에 의해 통과되는 구조를 구성한다.
이 모듈 장치의 다기능 플라스틱 케이싱은 전형적으로 하나의 단일 지지체의 송풍 압출에 의해 얻어지며, 이는 참조문헌 US 2008/0029148 A1의 장치의 기계적으로 용접된 구조에 대한 비용을 감소시킨다.
당업자는 참조문헌 WO2011/094803으로부터 부유식 네트워크를 구성하기 위해 직접 함께 어셈블리된 부유장치의 어셈블리, 패널 지지부, 모듈식 디자인으로 인한 설비를 인지하고 있다.
이 모듈식 설계에 따르면, 각각의 장치는 플로트를 포함하고, 이는케이싱으로 구성되어 있으며, 플로트에 대해 태양광 패널을 경사지게 하는 것을 지원한다.
케이싱은 함께 플로트의 어셈블리를 가능하게 하는 참조번호 16 내지 22를 참조하는 커플링 요소를 형성한다.
케이싱은 다음과 같은 여러 기능을 지원한다:
-부유 기능; 및
-중간 구조 기능: 케이싱은 부유식 네트워크가 힘에 의해 통과되는 구조를 구성한다.
수면에 대해 패널을 기울이는 기능은 플로트의 개별 요소에 의해 보장된다.
참조문헌 WO2012/139998 또는 WO2011/094803에서, 케이싱은 네트워크의 힘에 저항할 수 있도록 충분히 저항력이 있어야 한다. 본 발명자의 관찰에 따르면, 실제로는 플로트 기능만을 보장하기 위해 필요한 상부 벽의 두께를 제공함으로써 이 요소의 저항을 증가시킬 필요가 있다.
참조문헌 WO2012/139998에 의해 교시된 바와 같이, 복잡한 형상의 플라스틱 케이싱의 송풍 압출은 본 출원인에 의해 달성되고 제조될 수 있다. 그러나, 플라스틱 소비를 제한하는 동안 필요한 경우 재료가 충분한 두께를 갖기 위해서는 플라스틱 제조업자로부터 상당한 노하우가 필요하다.
본 발명자들의 관찰에 따르면, 참조문헌 WO2012/139998 및 WO2011/094803의 장치의 또 다른 단점은 구성 요소, 특히 상당한 양의 플로트 요소, 반강체 또는 강체 부품을 배치하는 현장에서의 운송의 단점이다.
또한,
-부유장치의 네트워크 형성을 가능하게 하기 위해 다른 부유장치에 결합하기 위한 요소를 포함하는 구조;
-상기 구조와 일체인 장치의 부유를 보장하기 위한 하나 이상의 플로트;
-적어도 하나의 태양광 패널을 유지하기 위한 요소를 포함하는 부유식 태양광 패널지지장치에 관한 참조문헌 WO 2015/092237이 본 출원인에게 공지되어 있다.
특히, 상기 구조는 네트워크로부터 상기 플로트(들)로 힘을 전달하지 않으면 서 네트워크의 부유장치들 사이에 힘의 전송을 가능하게 하기 위해 상기 플로트 또는 상기 플로트들의 개별 요소이다. 따라서, 적은 벽 두께의 케이싱에 의해 형성된 플로트 또는 각각의 플로트의 크기를 정할 수 있다.
이 종래 기술에서, 플로트 및 구조물은 유리하게는 어떤 호이스팅 수단(hoisting means) 없이도 저렴하게 제조될 수 있고 현장에서 신속하게 어셈블리될 수 있는 플라스틱 부품이다. 플로트(들)는 임의의 적합한 수단에 의해, 바람직하게는 탈착식으로 구조물의 하부면 상에 어셈블리된다. 장치를 구성하는 상이한 모듈식 요소는 부피가 상당한 참조문헌 WO2012/139998 및 WO2011/094803의 장치에 비해 운송 중에 부피가 감소될 수 있다.
참조문헌 WO 2015/092237은 또한 부유장치 네트워크를 형성하도록 어셈블리 될 수 있은 몇몇 모듈 장치를 포함하는 태양광 설비를 제조하기 위한 장비 물품을 기술한다. 이 부유장치는 함께 직접적으로 또는 연결 모듈에 의해 어셈블리될 수 있다. 어셈블리는 전형적으로 서로 대면한 돌출 러그 형태의 커플링 요소에 의해 달성되며, 락킹은 러그를 통과하는 볼트 또는 핀과 같은 전용 부재에 의해 얻어진다.
본 발명의 목적은 종래 기술 WO2012/139998 및 WO2011/094803의 장비와 비교하여 해체될 때 적당한 부피가 되고 이들 중 현장 어셈블리가 참조문헌 WO 2015/092237에 개시된 장비에 대하여 단순화된 부유식 태양광력 설비를 생산하기 위한 저가의 모듈식 설계의 장비 물품을 제안함으로써 상기 언급된 단점을 극복하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 장비의 모듈의 어셈블리로 인한 설비를 제안하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 그러한 설비 물품, 심지어 그러한 설비를 제조하는 방법을 제안하는 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 장점은 정보 목적으로만 제공되고 제한하려는 것이 아님이 명세서 중에 드러날 것이다.
또한, 본 발명은:
-부유 모듈;
-구조 모듈;
-태양광 패널을 유지하기 위해 구조 모듈에 지지되는 지지 요소; 및
-가능하게는, 연결 모듈을 포함하고,
상기 구조 모듈 및 상기 부유 모듈은 패널지지장치의 부유식 네트워크를 생성하기 위해 어셈블리되도록 구성되며, 구조 모듈은 부유 모듈에 의해 지지되고, 직접적으로 함께 구조 모듈의 어셈블리로 인한 및/또는 연결 모듈에 의해 패널지지장치의 네트워크로부터 힘의 전달을 보장하는 모듈식 디자인의 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비에 관한 것이다.
본 발명에 따르면:
-부유 모듈은 스토퍼에 의해 개구가 차단되는 넥을 갖는 공기량을 한정하는 플라스틱 케이싱의 전체 또는 일부로 구성되며,
-구조 모듈 및/또는 연결 모듈은 서로 직접적으로 또는 연결 모듈에 의해 상기 구조 모듈의 어셈블리를 위해 함께 대면하도록 되어 있는 러그를 포함하고,
상기 부유 모듈은 상기 러그를 통해 넥을 삽입함으로써 서로 대면하는 러그의 어셈블리가 전체적으로 또는 부분적으로 얻어지도록 구성되고, 스토퍼가 존재하지 않으면, 스토퍼의 배치에 의해 어셈블리를 락시켜 넥의 개구를 차단한다.
스토퍼가 일단 락킹되면, 러그가 넥의 베이스에서 숄더와 스토퍼의 숄더에 의해 형성된 2개의 받침대 사이에 유지된다.
개별적으로 또는 조합하여 취해진 본 발명의 선택적 특징에 따르면:
-러그는 설비가 수평면 상에 놓일 때 실질적으로 수평으로 되어 있고, 따라서 넥의 축은 실질적으로 수직이다;
-각각의 플로트 모듈의 플라스틱 케이싱은 송풍 사출 또는 송풍 압출에 의해 얻어질 수 있는 가능성이 있다;
-일단 스토퍼가 락킹되면, 스토퍼와 넥 사이에 형성된 장비의 두 물품 사이의 갭은 넥의 축방향을 따라 넥을 통과하는 러그들 사이의 간극을 보장한다;
-넥을 통과하는 러그들 사이에 원형의 가요성 씰이 얹힌다;
-스토퍼는 넥에 나사식으로 고정된 스토퍼이다;
-스토퍼는 넥에 외부에 장착되도록 구성된 스토퍼이거나, 대안으로, 스토퍼는 넥에 내부에 장착되도록 구성된 스토퍼이다;
-부유 모듈의 플라스틱 케이싱의 벽은 넥을 제외하고 모든 플라스틱 케이싱 또는 플라스틱 케이싱의 일부에서 평균 두께가 2mm 미만, 심지어 1mm 미만이다;
-넥의 벽 두께는 플라스틱 케이싱의 나머지에 걸친 평균 벽 두께보다 크다.
-스토퍼는 러그의 높이까지 뻗어 있는 보강부를 가지며 두께가 넥의 벽 두께보다 크다;
-스토퍼의 보강부는 넥을 관통하고, 적어도 러그의 높이에서 상기 넥의 내벽에 지지하는 외주면을 갖는다;
-이 장비는 러그와 넥 사이에, 가능하게는 스토퍼와 러그 사이에 삽입된 스토퍼와 별개로, 상기 넥을 통과하는 보강 슬리브를 가지며, 상기 보강 슬리브는 러그의 전단력을 지지하게 되어 있다: 따라서, 이 보강 슬리브는 유리하게는 이러한 힘을 넥에 전달하지 않으면서 러그의 전단력을 지지하도록 구성된다;
-러그의 전단력이 직접 함께 전달되도록 보장하기 위해 러그가 어셈블리 과정에서 서로 얽히도록 구성된 상보적인 암/수 구조를 갖는 넥을 통과한다;
-스토퍼 및/또는 보강 슬리브는 예를 들어, 유리 섬유로 강화된 폴리아미드나 또한 유리 섬유로 강화된 폴리 프로필렌으로 제조될 수 있다;
-보강 슬리브는 금속으로 제조될 수 있다;
본 발명은 또한 본 발명에 따른 장비의 어셈블리로 인한 부유식 태양광 설비에 관한 것으로서,
- 상기 구조 모듈 및 상기 부유 모듈은 태양광 패널지지장치의 부유식 네트워크를 생성하기 위해 어셈블리되고, 상기 구조 모듈은 상기 부유 모듈에 의해 지지되며, 직접적으로 함께 상기 구조 모듈의 어셈블리로 인해 및/또는 연결 모듈에 의해 태양광 패널지지장치의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장하고,
-서로 대면하는 러그의 어셈블리는 상기 러그를 통해 넥을 삽입함으로써 전체적으로 또는 부분적으로 얻어지며, 스토퍼는 어셈블리의 락을 보장하고, 상기 러그는 상기 넥의 베이스에 있는 숄더 및 상기 스토퍼의 숄더에 의해 형성된 2개의 받침대 사이에서 유지된다.
개별적으로 또는 조합하여 취해진 선택 기능에 따라:
-네트워크의 구조는 연결 모듈에 의한 상기 구조 모듈의 어셈블리로 인해 발생하고, 패널지지장치의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장하며, 상기 연결 모듈은 태양광 패널지지장치의 2 열 사이에 유지 경로를 형성한다;
-유지 보수 경로를 형성하는 연결 모듈은 장치들 사이에 공간을 형성함으로써, 하나의 동일한 행에 속하는 상기 패널지지 부유장치를 지지하도록 구성되고, 상기 태양광 패널은 상기 패널지지 부유장치가 완전하게 제공됨으로써 지지되며, 상기 태양광 패널의 전체 부분은 상기 공간 사이 위로 뻗어 있다;
-연결 모듈은 가령 송풍 압출 플라스틱 케이싱 형태로 부유한다.
본 발명은 또한 부유 모듈이 송풍 사출에 의해 제조되는 본 발명에 따른 장비의 물품을 제조 방법 또는 본 발명에 따른 설비에 관한 것이다.
본 발명의 내용에 포함됨.
본 발명은 첨부도면과 함께 다음의 설명을 읽을 때 더 잘 이해될 것이다.
도 1a는 패널지지장치의 네트워크의 힘의 전달을 보장하는 구조가 연결 모듈에 의한 구조 모듈의 어셈블리로 인해 발생하는 제 1 실시예에 따른 본 발명에 따른 장비의 물품의 모듈 어셈블리로 인한 설비의 사시도이다.
도 1b는 도 1a와 같이 설비의 저면도이다.
도 2 내지 도 5는 넥과 부유 모듈의 스토퍼로 인해 유리하게 얻어지는 러그 어셈블리의 다양한 실시예를 나타낸다.
도 6a 및 도 6b는 패널지지장치의 네트워크의 힘의 전달을 보장하는 구조가 구조 모듈의 어셈블리로부터 직접 함께 발생하는 제 2 실시예에 따른 설비의 평면도 및 저면도이다.
도 7은 패널지지장치의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장하는 구조가 일부는 직접 함께, 및 다른 부분은 연결 모듈에 의해 구조 모듈의 어셈블리로 인해 발생하는 제 3 실시예에 따른 설비의 평면도이고, 연결 모듈은 부유한다.
도 1a는 패널지지장치의 네트워크의 힘의 전달을 보장하는 구조가 연결 모듈에 의한 구조 모듈의 어셈블리로 인해 발생하는 제 1 실시예에 따른 본 발명에 따른 장비의 물품의 모듈 어셈블리로 인한 설비의 사시도이다.
도 1b는 도 1a와 같이 설비의 저면도이다.
도 2 내지 도 5는 넥과 부유 모듈의 스토퍼로 인해 유리하게 얻어지는 러그 어셈블리의 다양한 실시예를 나타낸다.
도 6a 및 도 6b는 패널지지장치의 네트워크의 힘의 전달을 보장하는 구조가 구조 모듈의 어셈블리로부터 직접 함께 발생하는 제 2 실시예에 따른 설비의 평면도 및 저면도이다.
도 7은 패널지지장치의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장하는 구조가 일부는 직접 함께, 및 다른 부분은 연결 모듈에 의해 구조 모듈의 어셈블리로 인해 발생하는 제 3 실시예에 따른 설비의 평면도이고, 연결 모듈은 부유한다.
또한, 본 발명은:
-부유 모듈(1);
-구조 모듈(2);
-태양광 패널(P)을 유지하기 위해 구조 모듈에 지지되는 지지 요소(3); 및
-가능하게는, 연결 모듈(4)을 포함하는 모듈식 디자인의 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비의 물품에 관한 것이다.
상기 구조 모듈(2) 및 상기 부유 모듈(1)은 패널지지장치(7)의 부유식 네트워크를 생성하기 위해 어셈블리되도록 구성되며, 구조 모듈(2)은 부유 모듈(1)에 의해 지지된다.
상기 네트워크 구조는 직접적으로 함께(도 6a 및 도 6b 참조) 구조 모듈(2)의 어셈블리로 인한 및/또는 또한 연결 모듈(4)에 의해(도 1a 및 도 1b 참조) 패널지지장치(7)의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장한다. 또 다른 실시예에 따르면(도 7 참조), 네트워크 구조는 일부는 직접적으로 함께 또는 다른 부분은 연결 모듈(4)에 의해 구조 모듈(2)의 어셈블리로 인해 발생한다.
부유 모듈(1), 구조 모듈(2), 심지어 지지 요소(3), 및 필요하다면, 연결 모듈(4)은 바람직하게는 몰딩 기술에 의해 쉽게 얻어질 수 있고 저렴한 플라스틱 요소들이며, 특히:
-부유 모듈은 전형적으로 송풍 사출 또는 또한 송풍 압출에 의해 얻어지는 플라스틱 부품일 수 있다;
-구조 모듈은 몰딩 사출에 의해 얻어진 각각의 플라스틱 부품, 또는 몰딩 사출 또는 인발 성형(pultrusion)에 의해 얻어진 여러 플라스틱 부품들의 어셈블리로 구성될 수 있다;
-연결 모듈(4)은 특히 송풍 압출에 의해 성형되고 부유될 수 있다.
더욱이, 본 발명에 따르면:
-부유 모듈(1)은 스토퍼(12a; 12b; 12c, 12d)에 의해 개구가 차단되는 넥(11)을 갖는 공기량을 한정하는 플라스틱 케이스(10)의 전체 또는 일부로 각각 구성되며,
-구조 모듈(2) 및/또는 연결 모듈(4)은 함께 직간접적으로 연결 모듈(4)에 의해 상기 구조 모듈(2)의 어셈블리를 위해 서로 대면하도록 되어 있는 러그(52, 54)를 포함한다.
러그(52)는 가령 구조 모듈(2)을 구성하는 플라스틱 부품(들)을 갖는 하나의 단일 지지부로 생산된다. 대안에 따르면, 러그는 몰딩(또는 인발 성형) 후에 구조물의 바디에 천공될 수 있다.
특히, 본 발명에 따르면, 부유 모듈(1)은 서로 대면하는 러그(52, 52)의 어셈블리가 어셈블리될 상기 러그(52, 52)를 통과하는 플라스틱 케이싱(10)의 넥(11)을 삽입한 (따라서 스토퍼가 없고, 특히 제거된) 다음 넥(12)의 개구를 차단하는 스터퍼(12a; 12b; 12c, 12d)를 배치함으로써 어셈블리를 락킹시키도록 구성된다.
따라서, 본 발명에 따르면, 부유 모듈(1)은 설비의 패널지지 부유장치(7)의 플로팅을 보장하기 위한 제 1 기능을 지원할뿐만 아니라, 러그(52, 52; 52, 54)의 어셈블리를 위한 락킹 키 기능을 유리하게 결합한다.
하나의 동일한 어셈블리 동안, 구조 모듈(2)에 속하는 러그(52, 52)의 커플링(도 6a 및 6b 또는 도 7), 또는 또한 구조 모듈(2) 및 상기 연결 모듈(4)(도 1a 및 1b)에 각각에 속하는 러그(52, 54)의 커플링뿐만 아니라 부유 모듈(1)을 지지 장치(7)의 구조 모듈(2)에 이점적으로 고정하는 것이 주목된다.
다른 실시예(미도시)에 따르면, 부유 모듈의 넥(11)은 구조 모듈(2)의 러그(52) 및 태양광 패널지지장치의 부유식 네트워크의 앵커링을 위해 구성된 수단에 속하는 링을 연결하는 것을 가능하게 할 수 있다. 이러한 경우에, 러그(52) 및 링은 넥을 통과하고 스토퍼에 의해 함께 고정된다.
하나의 동일한 플로트에 의해 어셈블리된, 즉 넥(11)을 통과하는 2개, 심지어 3개 또는 4개의 러그가 있을 수 있다. 러그(52, 54)는 설치가 수평면 상에 놓여질 때 실질적으로 수평으로 되어 있고, 부유 모듈의 넥(11)의 축은 실질적으로 수직이다.
플라스틱 케이싱은 넥(11)을 갖는 중공 바디, 예를 들어 주로 원통형의 형태로 제공될 수 있다.
유리하게는, 각각의 부유 모듈(1)의 플라스틱 케이싱(10)은 송풍 사출 또는 송풍 압출에 의해 얻어질 수 있다.
스토퍼가 일단 락킹되면, 러그(52; 54)는 특히 넥(11)의 베이스에서 숄더(13)와 스토퍼(12a,12b; 12c; 12d)의 숄더(14)에 의해 형성된 2개의 받침대 사이에서 유지되고; 넥(11)의 베이스에서 숄더(13)는 부유 모듈(1)의 성형 동안 얻을 수 있다.
스토퍼(12a,12b; 12c; 12d)가 일단 락킹되면, 스토퍼와 넥 사이에 형성된 2개의 숄더(13, 14) 사이의 갭은 넥(11)의 축방향을 따라 넥(11)을 통과하는 러그(52; 54) 사이에 간극의 존재를 보장할 수 있다. 이러한 간극은 스토퍼가 예를 들어 나사로 고정되는 동안 넥에 체계적으로 맞닿을 수 있다는 점에서 마운팅을 용이하게 한다. 가능하게는, 간극을 채우기 위해 넥을 통과한 러그 사이에 원형의 가요성 씰이 있을 수 있다.
러그는 바람직하게는 네트워크의 구조가 팽윤으로 변형될 수 있도록 가요성이다.
일 실시예에 따르면, 스토퍼(12a; 12b, 12c, 12d)는 넥에 고정된 스토퍼일 수 있다: 이 실시예에 따르면, 스토퍼와 넥은 각각 나사에 의해 서로 결합되는 스크류 스레드를 갖는다.
스토퍼를 넥에 고정하기 위해 다음과 같이 다른 고정 방법을 고려할 수 있음이 이해된다:
-접착;
-클리핑;
-용접;
-피닝;
-강제 장착.
도 2, 4 및 5의 예에 도시된 가능성에 따르면, 스토퍼(12a, 12c, 12d)는 넥(11)에 외부에 장착되도록 구성된 스토퍼일 수 있다. 대안으로, 및 도 3에 도시된 다른 가능성에 따르면, 스토퍼(12b)는 넥(11)에 내부적으로 장착되도록 구성된 스토퍼이다.
넥(11)을 통과한 러그(52, 54)는 패널지지장치의 네트워크의 힘의 전달을 보장한다: 유리하게는 지지장치들의 네트워크에 의해 전달되는 전단력에 대한 어셈블리의 저항을 보장하기 위해 다른 배열이 제공될 수 있다.
각 부유 모듈(1)을 형성하는 플라스틱 케이싱은 일 실시예에 따른 넥을 제외하고 장치의 네트워크의 힘을 전달하지 않는 점에서 평균, 상대적으로 얇은 두께, 특히 3mm 미만, 바람직하게는 2mm 미만, 심지어 1mm 미만일 수 있다.
따라서, 일 실시예에 따르면, 부유 모듈(1)의 플라스틱 케이싱의 벽은 모든 플라스틱 케이싱, 또는 또한 넥(11)을 제외한 플라스틱 케이싱의 일부에서 평균 두께가 2mm 미만이다.
도 2에 도시된 제 1 가능성에 따르면, 넥(11)의 벽 두께(ep)는 보강될 수 있다: 넥의 벽 두께(ep)는 플라스틱 케이싱의 나머지 부분에 걸쳐 러그의 전단력에 견디도록 평균 벽 두께보다 크다. 이 보강재는 부유 모듈의 넥(11) 높이에서만 로컬이다: 벽 두께는 부유 기능을 가진 플라스틱 케이싱의 나머지 부분에 대해 얇게 (3mm 이하, 심지어 2mm 이하, 심지어 1mm 이하로) 유지될 수 있다. 넥(11)의 높이에서 두께(ep)는 3mm보다 크고, 심지어 4mm 또는 5mm보다 클 수 있다.
도 3에 도시된 가능성에 따르면, 스토퍼(12b)는 러그의 높이까지 뻗어 있고, 넥의 벽 두께(ep3)보다 큰 두께(ep2)의 보강부를 가질 수 있으며, 넥(11)에 러그(52, 54)에 의해 가해지는 전단력을 적어도 부분적으로 지지할 가능성이 있다
예를 들어, 도 3에서, 스토퍼(12b)의 보강부는 넥(11)을 관통하고, 적어도 러그(52, 54)의 높이에서 상기 넥(11)의 내벽에 얹히는 외주면을 갖는다. 이 예에 따르면, 플라스틱 케이싱(10)의 벽 두께는 넥의 높이에서도 얇게(3mm 미만, 심지어 2mm 미만) 유지될 수 있다. 스토퍼의 보강부의 두께(ep2)는 3mm보다 클 수 있고, 심지어 4mm보다 클 수 있은 반면, 넥 벽 두께(ep3)는 3mm 이하이다.
그 자체로 또는 상술한 해결방안과 조합하여 사용될 수 있는 다른 가능성에 따르면, (스토퍼(12c)와 분리된) 보강 슬리브(15)는 넥(11)을 통과한다. 이 슬리브(15)는 유리하게 러그(52, 54)와 넥(11) 사이에, 가능하게는 스토퍼(12c)와 러그(52, 54) 사이에 삽입된다. 이 보강 슬리브(13)는 넥(11)으로의 전달을 방지함으로써 러그(52, 54)에 의해 전달되는 전단력을 지지하도록 의도된다.
또한, 도 5에 도시된 다른 가능성에 따르면, 넥(11)을 통과 한 러그(52, 54)는 즉 이들 힘을 넥(11)으로 심지어 스토퍼(12d)로도 전달하지 않고, 직접 함께 러그(52, 54)의 전단력의 전달을 보장하기 위해, 상기 러그를 어셈블리하는 동안 서로 얽히도록 구성된 상보적인 암/수 형상(8, 9)을 가질 수 있다. 서로 얽혀 있을 때 이들 형상(8, 9)은 러그(52, 54) 사이에 상대적인 슬라이딩을 금지한다. 넥(11)상의 스토퍼(12d)의 락킹은 유리하게는 러그(52, 54)가 형상(8, 9)을 빠져나가게 하기에 충분한 진폭만큼 이탈되는 것을 방지한다. 따라서, 형상(8, 9)이 서로 맞물려 유지된다. 스토퍼가 제거되면, 러그(52, 54)는 넥(11)으로부터 제거될 수 있고, 형상(8, 9)을 빠져나가 러그(52, 54)의 분리를 가능하게 하기에 충분한 진폭만큼 서로 이탈될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 장비의 스토퍼(12a, 12b, 12c, 12d) 및/또는 보강 슬리브(15)는 예를 들어 유리 섬유로 강화된 폴리아미드, 또는 또한 유리 섬유로 강화된 폴리프로필렌과 같은 섬유로 강화된 플라스틱으로 제조될 수 있다. 보강 슬리브(15)는 또한 금속 슬리브일 수 있다. 부유 모듈(1)은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 폴리(에틸렌테레프탈레이트)(PET)로 제조될 수 있다.
비 제한적인 예로서 도면에 도시된 실시예에 따르면, 상기 구조 모듈(2)은 2개의 가지가 그 단부에서 러그(52)에 의해 각각 종결되는 십자형(20)이다. 십자형은 하나의 단일 지지체로 몰딩된 플라스틱 요소, 또는 2개의 V 자형 플라스틱 요소의 그룹화 및 어셈블리으로 구성될 수 있다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 실시예에 따르면, 패널지지장치(7)는 십자형의 네 단부와 각각 일체로 된 네 개의 부유 모듈(1)을 포함한다. 지지 요소(3)는 태양광 패널(P)의 유지를 보장하기 위해 상부면과 일체형이다. 이 지지 요소(3)는 또한 예를 들어, 5°에서 30° 사이, 심지어 그 이상의 각도로 구조 모듈(2)의 수평의 주 평면에 대해 태양광 패널(P)을 경사지게 할 수 있다.
이 실시예에 따르면, 패널지지장치(7)는 연결 모듈(4)에 의해 간접적으로 함께 어셈블리된다. 이 연결 모듈은 플라스틱 요소, 예를 들어, 4개의 모서리에 러그(54)를 포함하는 실질적으로 직사각형일 수 있다.
도시된 실시예에 따르면, 연결 모듈(4)은 태양광 패널지지장치(7)의 2개의 행(R1, R2) 사이에 유지 경로(A)를 형성한다.
이 실시예에 따르면, 하나의 동일한 측면 상에 위치한 상기 연결 모듈(4a)의 2개의 러그(54)는 열(R1)에 속하는 하나의 동일한 패널지지장치(7)의 구조 모듈(2)의 2개의 러그(52)에 어셈블리될 수 있고, 타측에 위치된 2개의 러그(54)는 열(R2)에 속하는 패널지지장치의 구조 모듈(2)의 2개의 연속 러그(52)에 어셈블리된다.
동일한 유지 보수 경로(A)에 속하는 연속 연결 모듈(4)은 사이 공간을 함께 생성함으로써 하나의 동일한 행(R1 또는 R2)에 속하는 2개의 연속적인 지지 장치(7)를 떠받치기 위해 사용될 수 있다. 따라서, 태양광 패널(P)은 장치(7)로 가득 차 있을 수 있으며, 패널의 전체 부분은 장치(7)들 간의 사이공간 위로 연장된다.
따라서, 참조부호(4a)에 연속된 연결 모듈(4b)이 이 브레이싱(bracing)에 사용된다는 것이 주목된다: 이는, 행(R1)의 측면에서, 상기 행(R1)의 2개의 연속지지 장치(7)에 각각 어셈블리된 2개의 러그(54)를 가지며 2개의 러그(54)는 열(R2)의 2개의 연속지지 장치(7)에 각각 어셈블리된다.
도 6a 및 도 6b의 실시예는 구조 모듈(2)이 함께 직접 어셈블리되고, 2개의지지 장치(7) 중 2개의 구조 모듈(2)에 속하는 러그가 서로 대면한다는 점에서 도 1a 및 도 1b의 실시예와 구별된다. 넥(11)을 삽입한 다음, 스토퍼를 넥에 고정하여 러그를 락시킴으로써 어셈블리가 얻어진다.
도 7의 실시예는 구조 모듈의 러그 중 일부가 예를 들어 송풍 압출 플라스틱 케이싱 형태의 플로팅 연결 모듈에 속하는 러그에 연결되어 있다는 점에서 앞선 두 실시예와 구별된다. 이러한 요소가 유지 보수 경로로 사용될 때 초과 플로팅에 속하는 이러한 연결 모듈이 사용된다. 연결 모듈 및 구조 모듈에 속하는 서로 마주 보는 러그는 상기 러그를 통과하는 핀 또는 스크류/너트 시스템과 같은 고정 부재에 의해 어셈블리된다.
1. 부유 모듈
10. 플라스틱 케이스
11. 넥
12a, 12b, 12c, 12d. 스토퍼
2. 구조 모듈
20. 십자형부
3.지지 요소
4. 연결 모듈
4a, 4b. 연속 연결 모듈(도 1b 참조)
52, 54. 구조 모듈 및 연결 모듈에 속하는 러그(어셈블리)
7. 패널지지 부유장치
8, 9. 러그 사이의 힘의 직접적인 전달을 보장하는 암/수 구조
13, 14. 넥의 베이스와 스토퍼에 형성된 숄더
15. 보강 슬리브
P. 태양광 패널
100. 설비
10. 플라스틱 케이스
11. 넥
12a, 12b, 12c, 12d. 스토퍼
2. 구조 모듈
20. 십자형부
3.지지 요소
4. 연결 모듈
4a, 4b. 연속 연결 모듈(도 1b 참조)
52, 54. 구조 모듈 및 연결 모듈에 속하는 러그(어셈블리)
7. 패널지지 부유장치
8, 9. 러그 사이의 힘의 직접적인 전달을 보장하는 암/수 구조
13, 14. 넥의 베이스와 스토퍼에 형성된 숄더
15. 보강 슬리브
P. 태양광 패널
100. 설비
Claims (20)
- -부유 모듈(1);
-구조 모듈(2);
-태양광 패널(P)을 유지하기 위해 구조 모듈에 지지되는 지지 요소(3); 및
-가능하게는, 연결 모듈(4)을 포함하고,
상기 구조 모듈(2) 및 상기 부유 모듈(1)은 패널지지장치(7)의 부유식 네트워크를 생성하기 위해 어셈블리되도록 구성되며, 구조 모듈(2)은 부유 모듈(1)에 의해 지지되고, 직접적으로 함께 구조 모듈(2)의 어셈블리로 인한 및/또는 연결 모듈(4)에 의해 패널지지장치(7)의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장하는 모듈식 디자인의 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비로서,
-부유 모듈(1)은 스토퍼(12a; 12b; 12c, 12d)에 의해 개구가 차단되는 넥(11)을 갖는 공기량을 한정하는 플라스틱 케이스(10)의 전체 또는 일부로 구성되며,
-구조 모듈(2) 및/또는 연결 모듈(4)은 서로 직접적으로 또는 연결 모듈(4)에 의해 상기 구조 모듈(2)의 어셈블리를 위해 함께 대면하도록 되어 있는 러그(52, 54)를 포함하고,
상기 부유 모듈(1)은 상기 러그(52; 54)를 통해 넥(11)을 삽입함으로써 서로 대면하는 러그(52, 54)의 어셈블리가 전체적으로 또는 부분적으로 얻어지도록 구성되고, 스토퍼가 존재하지 않으면, 스토퍼(12a; 12b; 12c, 12d)의 배치에 의해 어셈블리를 락시켜 넥(11)의 개구를 차단하고, 스토퍼가 일단 락킹되면, 러그(52; 54)가 넥(11)의 베이스에서 숄더(13)와 스토퍼(12a; 12b; 12c; 12d)의 숄더(14)에 의해 형성된 2개의 받침대 사이에 유지되는 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항에 있어서,
러그(52, 54)는 설비가 수평면 상에 놓일 때 실질적으로 수평으로 되어 있고, 따라서 넥(11)의 축은 실질적으로 수직인 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
각각의 플로트 모듈(1)의 플라스틱 케이싱(10)은 송풍 사출 또는 송풍 압출에 의해 얻어질 수 있는 가능성이 있는 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
일단 스토퍼(12a; 12b; 12c; 12d)가 락킹되면, 스토퍼와 넥 사이에 형성된 장비의 2 물품(13, 14) 사이의 갭은 넥(11)의 축방향을 따라 넥(11)을 통과하는 러그들(52; 54) 사이의 간극을 보장하는 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 4 항에 있어서,
간극을 채우기 위해 넥을 통과하는 러그들 사이에 원형의 가요성 씰이 형성되는 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
스토퍼(12a; 12b, 12c, 12d)는 넥에 나사식으로 고정된 스토퍼인 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
스토퍼(12a, 12c, 12d)는 넥(11)에 외부에 장착되도록 구성된 스토퍼인 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
스토퍼(12b)는 넥(11)에 내부적으로 장착되도록 구성된 스토퍼인 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
플로트 모듈(1)의 플라스틱 케이싱의 벽은 넥(11)을 제외한 플라스틱 케이싱의 전부 또는 또한 일부에서 평균 두께가 2mm 미만, 심지어 1mm 미만인 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
넥(11)의 벽 두께(ep)가 플라스틱 케이싱(10)의 나머지에 걸친 평균 벽 두께보다 큰 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
스토퍼(12b)는 러그의 높이까지 뻗어 있는 보강부를 가지며, 두께(ep2)가 넥의 벽 두께(ep3)보다 큰 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 11 항에 있어서,
스토퍼(12b)의 보강부는 넥(11)을 관통하고, 적어도 러그(52, 54)의 높이에서 상기 넥의 내벽에 지지하는 외주면을 갖는 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
러그(52, 54)와 넥(11) 사이에, 가능하게는 스토퍼(12c)와 러그(52, 54) 사이에 삽입된 스토퍼(12d)와 별개로, 상기 넥(11)을 통과하는 보강 슬리브(15)를 가지며, 상기 보강 슬리브(15)는 이들 힘을 넥(11)에 전달하지 않고 러그(52, 54)의 전단력을 지지하도록 구성된 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
러그(52, 54)의 전단력이 직접 함께 전달되도록 보장하기 위해 러그(52, 54)가 어셈블리 과정에서 서로 얽히도록 구성된 상보적인 암/수 구조(8, 9)를 갖는 넥(11)을 통과하는 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
제 13 항에 따른 장비의 스토퍼(12a, 12b, 12c, 12d) 및/또는 보강 슬리브(15)는 예를 들어, 유리 섬유로 강화된 폴리아미드, 또는 유리 섬유로 강화된 폴리 프로필렌으로 제조되거나 보강 슬리브(15)가 금속으로 제조되는 부유식 태양광 설비를 생산하기 위한 장비. - 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 장비의 어셈블리로 인한 부유식 태양광 설비(100)로서,
- 구조 모듈(2) 및 부유 모듈(1)은 태양광 패널지지장치(7)의 부유식 네트워크를 생성하기 위해 어셈블리되고, 상기 구조 모듈(2)은 상기 부유 모듈(1)에 의해 지지되며, 직접적으로 함께 상기 구조 모듈(2)의 어셈블리로 인해 및/또는 연결 모듈(4)에 의해 태양광 패널지지장치(7)의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장하고,
-서로 대면하는 러그(52, 54)의 어셈블리는 상기 러그(52; 54)를 통해 넥(11)을 삽입함으로써 전체적으로 또는 부분적으로 얻어지며, 스토퍼(12a, 12b, 12c, 12d)는 어셈블리의 락을 보장하고, 상기 러그(52; 54)는 상기 넥(11)의 베이스에 있는 숄더(13) 및 상기 스토퍼(12a; 12b; 12c; 12d)의 숄더(14)에 의해 형성된 2 개의 받침대 사이에서 유지되는 부유식 태양광 설비. - 제 16 항에 있어서,
네트워크의 구조는 연결 모듈(4)에 의한 상기 구조 모듈(2)의 어셈블리로 인해 발생하고, 패널지지장치(7)의 부유식 네트워크의 힘의 전달을 보장하며, 상기 연결 모듈(4)은 태양광 패널지지장치의 2 열(R1, R2) 사이에 유지 경로(A)를 형성하는 부유식 태양광 설비. - 제 17 항에 있어서,
유지 보수 경로(A)를 형성하는 연결 모듈(4)은 장치들 사이에 공간을 형성함으로써, 하나의 동일한 행에 속하는 상기 패널지지 부유장치(7)를 지지하도록 구성되고, 상기 태양광 패널은 상기 패널지지 부유장치(7)가 완전하게 제공됨으로써 지지되며, 상기 태양광 패널(P)의 전체 부분은 상기 공간 사이 위로 뻗어 있는 부유식 태양광 설비. - 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
연결 모듈(4)은 전체적으로 또는 부분적으로 부유하는 부유식 태양광 설비. - 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 장비 물품 또는 또한 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따른 설비의 제조 방법으로서,
부유 모듈(1)은 송풍 사출(blown injection) 또는 송풍 압출(blown extrusion)에 의해 제조되는 방법.
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