KR20200094345A - 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법 - Google Patents

친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20200094345A
KR20200094345A KR1020190011715A KR20190011715A KR20200094345A KR 20200094345 A KR20200094345 A KR 20200094345A KR 1020190011715 A KR1020190011715 A KR 1020190011715A KR 20190011715 A KR20190011715 A KR 20190011715A KR 20200094345 A KR20200094345 A KR 20200094345A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
cork
laminate
concrete
eco
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020190011715A
Other languages
English (en)
Inventor
송정규
Original Assignee
송정규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 송정규 filed Critical 송정규
Priority to KR1020190011715A priority Critical patent/KR20200094345A/ko
Publication of KR20200094345A publication Critical patent/KR20200094345A/ko
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/22Pavings made of prefabricated single units made of units composed of a mixture of materials covered by two or more of groups E01C5/008, E01C5/02 - E01C5/20 except embedded reinforcing materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/005Individual couplings or spacer elements for joining the prefabricated units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/32Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of courses of different kind made in situ
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005Construction of joints, e.g. dividing strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00Paving elements
    • E01C2201/16Elements joined together
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00Paving elements
    • E01C2201/20Drainage details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

본 발명은 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시공 대상 지면에 대해 전처리작업 후, 쿠션 작용하는 친환경 소재인 코르크 적층체가 표면에 접착된 콘크리트블록을 시공하기 위한 것으로, 어린이 놀이터는 물론, 유치원/학교 교육시설의 운동장 또는 트랙, 공원, 올레길/둘레길과 같은 산책로, 자전거 도로, 인도(보도) 등 실내 바닥 및 실외 노면에도 시공 가능한 친환경 블록형 바닥재 및 시공방법에 관한 것이다.

Description

친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법{ECO FRIENDLY BLOCK TYPE FLOORING MATERIAL AND THE CONSTRUCTING METHOD}
본 발명은 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시공 대상 지면에 대해 전처리작업 후, 쿠션 작용하는 친환경 소재인 코르크 적층체가 표면에 접착된 콘크리트블록을 시공하기 위한 것으로, 어린이 놀이터는 물론, 유치원/학교 교육시설의 운동장 또는 트랙, 공원, 올레길/둘레길과 같은 산책로, 자전거 도로, 인도(보도) 등 실내 바닥 및 실외 노면에도 시공 가능한 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 어린이 놀이터를 포함한 공원이나 도로 등에는 사람들이 안전하게 보행할 수 있도록 다양한 형태의 바닥재 내지 노면 포장재들이 시공된다. 이러한 바닥재 내지 노면 포장재 등은 보행자가 더욱 편안하고 안전하게 뛰어 놀거나 보행할 수 있도록 여러 가지 형태로 제작되는데, 예컨대, 시공하고자 하는 바닥 내지 지면에 시멘트, 아스팔트, 우레탄 등을 직접 타설하여 형성하거나, 또는 콘크리트나 합성수지 등을 이용하여 일정형태의 바닥재 내지 노면 포장재들을 제작하고, 상기 바닥재 내지 노면 포장재를 형성하고자 하는 바닥 내지 지면에 평탄하게 설치하여 시공한다.
그런데, 시멘트와 아스팔트 및 우레탄 등을 지면에 직접 타설하여 인도를 형성할 경우에는 그 표면이 일체로 형성되어 구조적으로 안정되어 있기는 하나, 그 형태 및 색이 단조롭기 때문에 시각적으로 심미감이 현저하게 저하될 뿐만 아니라, 물이 전혀 투수되지 못하여 많은 오수가 발생하게 됨에 따라, 최근에는 다양한 문양과 색을 갖는 바닥재 내지 노면 포장재들을 바닥 내지 지면에 시공하고 있다.
상기와 같은 바닥재 내지 노면 포장재의 종래 기술을 예로 들자면, 대한민국등록특허 제10-0803777호(폐타이어를 이용한 친환경 무늬 보도블록 ; 문헌1)과 대한민국등록특허공보 제10-0501940호(폐타이어 파쇄입자를 이용한 보도블록과 그 성형방법 ; 문헌 2)를 예로 들 수 있다.
상기 문헌1은 폐타이어의 한쪽 면을 잘라내어 내부에 부석 또는 난석의 포설이 용이하게 한 폐타이어(20)를 기층에 설치하는 제1단계(s1); 상기 제1단계에서 설치된 폐타이어 내부에 도막이 입혀진 상태에서 10~19mm 체를 통과하여 선별된 부석 또는 난석 65~75중량와 바인더 25~35중량%를 혼합하여 폐타이어 내부에 하층부(30)를 포설하는 제2단계(s2); 상기 제2단계(s2)에서 형성된 하층부(30) 상부에 건조된 상태의 숯 05~15리터를 포설하여 수질정화 작용층(40)을 형성하는 제3단계(s3); 상기 제3단계(s3)에서 형성된 수질정화 작용층(40) 상부에 5~8mm체의 크기를 가지는 도막 방수된 알갱이 상태의 부석 또는 난석 60~70중량%와 바인더 30~40중량%를 혼합하여 상층부(50)를 형성하는 제4단계(s4); 제4단계(s4)에서 형성된 상층부(50) 상부에 폐타이어를 3~4mm로 분쇄한 폐폐타이어칩 75~80중량%와 바인더20~25중량%를 혼합한 표층부(60)를 포설하여 평평한 면을 이루었을 때 무늬틀로 무늬(70)를 형성하는 제5단계(s5)로 완성되는 것을 특징으로 하는 폐타이어를 이용한 친환경 무늬 보도블록이다.
한편, 문헌2는 금속편이 포함되어 있으며 2∼10㎜ 크기로 분쇄한 폐타이어 파쇄입자 100중량부에 대하여, 접착제 5∼20중량부 및 가황제 2∼7중량부로 구성된 재료를 혼합하여 가열 가압에 의해 성형하되; 상기 보도블록의 저면에는, 접합력을 높이기 위한 망상 구조의 접합구가 결합된 것을 특징으로 하는 폐타이어 파쇄입자를 이용한 보도블록이다.
그러나, 상기 문헌1,2와 같이 제조된 노면 포장재의 주재료로 이용되는 폐타이어는 자연 분해가 되려면 100년 이상이 걸리는 성분으로 이루어져 있어, 세계 고무 폐기물 처리 문제 중에서도 70%나 차지할 정도로 골칫덩어리로 인식될 정도로 환경에 유해한 것으로 보고되고 있어 최근에는 사용을 자제 또는 제한하고 있다.
상기와 같은 친환경 바닥재 내지 노면 포장재와 관련된 선행 문헌의 예는 다음과 같다.
문헌 1 : 대한민국등록특허공보 제10-0803777호(명칭 : 폐타이어를 이용한 친환경 무늬 보도블록 ; 출원일 : 2006년 09월 05일)
문헌 2 : 대한민국등록특허공보 제10-0501940호(명칭 : 폐타이어 파쇄입자를 이용한 보도블록과 그 성형방법 ; 출원일 : 2002년 09월 12일)
본 발명은 시공 대상 지면에 대해 전처리작업 후, 쿠션 작용하는 친환경 소재인 코르크 적층체가 표면에 접착된 콘크리트블록을 시공하기 위한 것으로, 어린이 놀이터는 물론, 유치원/학교 교육시설의 운동장 또는 트랙, 공원, 올레길/둘레길과 같은 산책로, 자전거 도로, 인도(보도) 등 실내 바닥 및 실외 노면에도 시공 가능한 친환경 블록형 바닥재 및 시공방법을 제공함에 목적을 두고 있다.
상기와 같은 목적 달성을 위해, 본 발명인 친환경 블록형 바닥재(10)는 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)이 형성된 콘크리트 블록(11); 상기 각 콘크리트 블록(11)의 인접하는 서로 다른 연결홈(11a)에 끼워져 고정부재에 의해 결합되면서 구속력을 제공하는 고정수단(12); 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과, 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b)과, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)의 적층 결합체로서, 상기 콘크리트 블록(11) 상부면에 적층 고정되는 코르크 적층체(13);를 포함하여서 됨을 특징으로 한다.
본 발명 중 상기 콘크리트 적층체(11)는 코르크 적층체(13)와 접하는 면에 펄라이트(14)가 더 적층 마련된 것을 특징으로 한다.
본 발명 중 상기 코르크 적층체(13)를 구성하는 제1,2,3층(13a)(13b)(13c)은 우레탄을 포함한 바인더에 의해 형체를 이루며 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 코르크 적층체(13) 구간은 좁고 콘크리트 블록(11)의 하부면으로 가면서 확장되는 장축과 단축을 갖는 장공이 하광상협으로 이루어져, 배수 및 먼지를 포함한 분진의 유입경로로 작용하는 관통부(15)가 더 마련된 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명인 친환경 바닥재 시공방법은 시공대상인 지면(1)의 사이즈에 맞게 부직포(2) 까는 부직포 포설단계(S100); 상기 부직포(2)에 표면이 평탄하게 모래층(3)을 덮어 씌우는 모래층 포설단계(S200); 상기 모래층(3)에 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)이 형성된 콘크리트 블록(11)을 배열하고, 각 인접한 연결홈(11a)을 고정수단(12)으로 연결 고정하는 콘크리트층 형성단계(S300); 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과, 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b)과, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 코르크 적층체(13)를 제조하는 코르크 적층체 제조단계(S400); 상기 제조된 코르크 적층체(13)를 콘크리트층에 적층 고정시키는 코르크 적층체 적층단계(S500); 상기 적층된 코르크 적층체(13)를 가압하여 콘크리트층에 고정시키는 코르크 적층체 고정단계(S600);를 포함하여서 진행되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명인 친환경 바닥재 시공방법은 시공대상인 지면(1)의 사이즈에 맞게 부직포(2) 까는 부직포 포설단계(S1000); 상기 부직포(2)에 표면이 평탄하게 모래층(3)을 덮어 씌우는 모래층 포설단계(S2000); 상기 모래층(3)에 모르타르층(4)를 평탄하게 타설하는 모르타르 타설단계(S3000); 상기 모르타르층(3)에 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)이 형성된 콘크리트 블록(11)을 배열하고, 각 인접한 연결홈(11a)을 고정수단(12)으로 연결 고정하는 콘크리트층 형성단계(S4000); 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과, 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b)과, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 코르크 적층체(13)를 제조하는 코르크 적층체 제조단계(S5000); 상기 제조된 코르크 적층체(13)를 콘크리트층에 적층 고정시키는 코르크 적층체 적층단계(S6000); 상기 적층된 코르크 적층체(13)를 가압하여 콘크리트층에 고정시키는 코르크 적층체 고정단계(S7000);를 포함하여서 진행되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 중 상기 콘크리트 블록(11)은 지면(1)에 포설된 부직포(2)와 부직포(2) 상에 포설된 모래층(3)에 안치되거나, 상기 모래층(3)에 타설된 모르타르층(4)에 안치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 관통부(14)의 상부는 보행자의 논슬립 부위를 제공하고, 하부는 접하는 위치에 대한 고정스파이크 부위를 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 과제해결수단에 의한 본 발명은 콘크리트 블록(11) 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)을 형성하고, 상기 연결홈(11a)과 연결홈(11a)을 고정수단(12)을 통해 연결함으로써, 상기 콘크리트 블록(11) 간에 견고한 결합이 이루어지도록 하는 한편, 콘크리트 블록(11)들에 의해 이루어진 콘크리트층의 표면이 평탄하게 유지되도록 하며, 이를 통해, 콘크리트층에 코르크 적층체(13)가 시공되었을 때 평탄도를 유지하도록 하는 효과를 얻는다.
또한, 본 발명은 콘크리트 블록(11)의 코르크 적층체(13)가 적층되는 면에 펄라이트(14)를 적층 형성함으로써, 콘크리트 볼록(11) 만으로 이루어졌을 때보다 상태적으로 경량화할 수 있으며, 거친 질감에 의해 상기 코르크 적층체(13)와의 접착력(폴리머 적용 시 더욱 접착력 증대)을 증대시키는 효과를 얻는다.
또한, 본 발명은 친환경 소재인 코르크 적층체(13)가 표층부를 형성함으로써, 물의 흡수를 최소화하여 신속한 배수가 이루어지도록 하는 효과를 얻는다.
또한, 본 발명은 상기 코르크 적층체(13) 구간은 좁고 콘크리트 블록(11)의 하부면으로 가면서 확장되는 관통공(15)을 형성하여, 상기 코르크 적층체(13) 상의 수분과 먼지를 포함한 분진이 유입 배출되는 경로를 제공함으로써, 친환경 바닥재(10)의 표면이 항상 쾌적한 상태를 유지하도록 하는 효과를 얻는다.
또한, 본 발명은 상기 관통공(15)이 장축과 단축을 갖는 장공 형태로 이루어지되, 이러한 장공이 상기 코르크 적층체(13) 상부에서 논슬립을 형성하여 보행자의 미끄럼을 방지하는 효과를 얻는다.
또한, 본 발명은 상기 콘크리트 블록(11)의 하부면에 위치한 관통공(15)이 접하는 위치에 대한 고정스파이크로 작용함으로써, 시공된 콘크리트 블록(11)의 유동을 방지하는 효과를 얻는다.
도 1은 본 발명 중 친환경 바닥재의 일 실시예에 따른 구성을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명 중 친환경 바닥재의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 단면도.
도 3은 본 발명 중 코르크 적층체의 일 실시예에 따른 구성을 도시한 "A" 부분 확대 단면도.
도 4는 본 발명 중 코르크 적층체의 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 "A" 부분 확대 단면도.
도 5는 본 발명중 친환경 바닥재의 또 다른 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.
도 6은 본 발명중 친환경 바닥재의 또 다른 실시예에 따른 시공 상태를 도시한 사시도.
도 7은 본 발명중 친환경 바닥재의 또 다른 실시예에 대한 다른 예의 구성을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명중 친환경 바닥재의 또 다른 실시예에 대한 다른 예의 시공 상태를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예를 지면에 시공한 상태를 도시한 부분 단면도.
도 10은 본 발명중 친환경 바닥재의 시공방법에 대한 일 실시예를 간략히 도시한 순서 블록도.
도 11은 본 발명중 친환경 바닥재의 시공방법에 대한 다른 실시예를 간략히 도시한 순서 블록도.
이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명인 친환경 블록형 바닥재(10)는 첨부 도면 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)이 형성된 콘크리트 블록(11); 상기 각 콘크리트 블록(11)의 인접하는 서로 다른 연결홈(11a)에 끼워져 고정부재에 의해 결합되면서 구속력을 제공하는 고정수단(12); 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과, 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b)과, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)의 적층 결합체로서, 상기 콘크리트 블록(11) 상부면에 적층 고정되는 코르크 적층체(13);를 포함하여서 된 것일 수 있다.
여기서, 본 발명 중 상기 콘크리트 블록(11)은 콘크리트 또는 레진 콘크리트 또는 폴리머 콘크리트 중 어느 하나로 이루어질 수도 있고, 자갈 등의 고체 입자를 물과 시멘트로 혼합하고 결합시킨 포틀랜드 시멘트의 양생체일 수도 있다.
또한, 상기 레진 콘크리트 블록체는 충분히 건조된 골재에 불포화 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 따위의 열경화성 수지를 혼합하여 만든 콘크리트의 양생체일 수 있다.
또한, 상기 폴리머 콘크리트 블록체는 기본 재료가 되는 경화 콘크리트 따위를 100~110℃로 건조한 후 1~5㎜Hg의 저진공에서 탈기(脫氣)하여 메타크릴산메틸, 스티렌 위에 비닐계 모노마, 기타 액상 유기물을 압입하여 중합의 방법으로 기본 재료와 폴리머를 일체화한 폴리머 함침 콘크리트 또는 실리카와 석회 따위를 혼합하여 제조한 포틀랜드 시멘트에 자연에서 얻은 고무나 인공 생산 고무를 첨가한 폴리머 시멘트 콘크리트일 수 있다.
또한, 상기 콘크리트 블록(11)은 코르크 적층체(13)와 접하는 면에 펄라이트(14)가 더 적층 마련된 것일 수 있다.
이때, 상기 콘크리트 블록(11)의 두께는 반드시 한정할 필요는 없으나, 상기 코르크 적층체(13)와 동일하거나 두꺼운 것일 수 있으나 바람직하게는 10~60mm일 수 있으며, 그 두께는 친환경 블록형 바닥재(10)의 전체 면적이나 시공 부위의 환경에 따라 달리 적용될 수 있다.
이때 또한, 상기 콘크리트 블록(11)은 지면(1)에 포설된 부직포(2)와 부직포(2) 상에 포설된 모래층(3)에 안치되거나, 상기 모래층(3)에 타설된 모르타르층(4)에 안치되는 것일 수 있다.
상기한 연결홈(11a)은 첨부 도면 도 5에 도시된 바와 같이, 콘크리트 블록(11)의 마주하는 양 측면에 일직선으로 형성되거나, 첨부 도면 도 7에 도시된 바와 같이, 사방 모서리에 '┗'형태로 형성되는 것일 수 있다.
한편, 본 발명 중 상기 고정수단(12)은 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 인접하는 연결홈(11a)에 끼워지는 고정편과, 상기 고정편을 관통하여 콘크리트 블록(11)에 끼워지는 연결핀 또는 피스 또는 볼트를 포함하여서 된 것일 수 있다.
이때, 상기 고정수단(12)의 고정편은 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 일직선으로 형성되거나, 첨부 도면 도 8에 도시된 바와 같이 일직선 및 '╋'형태로 형성되는 것일 수 있다.
또 한편, 본 발명 중 상기 코르크 적층체(13)는 적층체를 구성하는 제1,2,3층(13a)(13b)(13c)이 우레탄을 포함한 바인더에 의해 형체를 이루며 결합되는 것일 수 있다.
상기 코르크 적층체(13)를 이루는 제1층(13a)과 제2층(13b)의 코르크 또는 고무칩의 입자 크기는 0.5~1.0mm일 수 있고 실시예적으로 0.8mm인 것이 바람직하며, 제3층(13c)의 입자 크기는 5.0~8.0일 수 있고 실시예적으로 6.8mm인 것이 바람직하나, 친환경 블록형 바닥재(10)의 전체 면적 또는 시공부위의 환경에 따라 달리 적용될 수 있다.
또한, 상기 코르크 적층체(13)는 두께가 5.0~50mm일 수 있으며, 실시예적으로 10mm인 것이 바람직하나, 이 역시 친환경 블록형 바닥재(10)의 전체 면적 또는 시공부위의 환경에 따라 달리 적용될 수 있으며, 이때, 상기 코르크 적층체(13)의 두께가 10mm일 때, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b)은 2.0~3.0mm이고 제3층(13c)은 4.0~6.0mm로 예시할 수 있다.
이때, 상기 코르크 적층체(11)를 이루는 코르크는 참고적으로, 작은 세포로 구성된 독특한 벌집 구조로 되어 있다. 개개의 세포는 14면의 폴리헤드론 형태로 되어 있고 얇은 세포 공간은 공기와 비슷한 기체 혼합물로 채워져 있다. 상기 코르크의 특성은 기본적으로 매우 강력하고 유연하며 물과 공기가 통하지 않는 세포막의 구조와 화학 성분에서 나온다. 상기 코르크 나무껍질 조직의 약 89%는 기체 물질로 이루어져 있기 때문에 코르크의 밀도는 0.12에서 0.20 정도로 매우 낮다. 이러한 이유로 코르크는 고대부터 어망의 부표 등 어구로 사용되고 있다. 그 외에도 단열ㆍ방음ㆍ전기적 절연ㆍ탄력성(彈力性) 등에서 뛰어난 성질을 가지고 있기 때문에 병마개나 인테리어용 마감재 등 다방면에 이용되고 있다. 스페인, 포르투갈 등 남유럽에서 산출되는 너도밤나무과의 코르크참나무에서 얻어지는 코르크가 가장 질이 좋아 세계적으로 널리 쓰이고 있으며, 보통의 코르크는 이것을 지칭한다.
상기와 같은 코르크의 특성을 정리해 보면 다음과 같다.
■ 가벼움 : 코르크는 가볍고 물에도 뜬다. 수천 년 동안 가장 분명하고 잘 알려진 특성이다. 고대 시대 이후로 코르크는 어업 장비에 사용되어 왔다.
■ 탄성력과 회복력 : 코르크의 세포막은 매우 유연하며 압축성과 탄성을 모두 갖고 있다. 이 말은 압력을 가한 후에 원래 형태로 잘 되돌아오는 것을 말한다. 코르크가 병마개의 재료로 각광받고 있는 이유도 이 때문이다. 이러한 물리적 특성은 코르크를 병 입구의 벽 주위에 완벽하게 끼울 수 있음을 의미한다. 코르크는 강한 압력을 받으면 세포에 있는 기체가 압축되어 부피가 크게 줄어든다. 압력이 풀리면 코르크가 곧바로 원래 모양과 부피를 회한다. 이러한 특성 덕분에 상당한 변형을 받더라도 흔적이 남지 않는다.
■ 불침투성 : 코르크질(지방산과 중량 유기 알코올의 복잡한 혼합물)이 있어 액체와 기체 모두 코르크에 침투하지 못한다. 따라서 부패하지 않고 가장 좋은 밀봉재 중 하나로 이용되고 있다.
■ 단열성과 내화성 : 코르크의 가치는 열, 소음, 진동에 대한 낮은 전도성으로 한층 더 높아진다. 이러한 특성을 갖는 이유는 코르크에 포함된 기체 성분이 작은 불침투성 공간에 밀봉 상태로 채워져 있어 다른 물질과 분리되어 있기 때문이다. 이로 인해, 코르크는 천연 재료 중에서 단열성과 차음성이 가장 뛰어난 재료 중 하나이다.
■ 내마모성 : 코르크는 내마모성이 매우 뛰어나며 마찰 계수가 높다. 벌집 구조로 되어 있어 다른 단단한 표면보다 충격이나 마찰에 영향을 덜 받는다. 가볍고 연약해 보이지만 충격에도 강하다.
또 한편, 본 발명은 첨부 도면 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 코르크 적층체(13) 구간은 좁고 콘크리트 블록(11)의 하부면으로 가면서 확장되는 장축과 단축을 갖는 장공이 하광상협으로 이루어져, 배수 및 먼지를 포함한 분진의 유입경로로 작용하는 관통부(15)가 더 마련된 것을 일 수도 있다.
그리고, 본 발명인 친환경 블록형 바닥재 시공방법은 시공대상인 지면(1)의 사이즈에 맞게 부직포(2)를 까는 부직포 포설단계(S100); 상기 부직포(2)에 표면이 평탄하게 모래층(3)을 덮어씌우는 모래층 포설단계(S200); 상기 모래층(3)에 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)이 형성된 콘크리트 블록(11)을 배열하고, 각 인접한 연결홈(11a)을 고정수단(12)으로 연결 고정하는 콘크리트층 형성단계(S300); 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과, 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b)과, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 코르크 적층체(13)를 제조하는 코르크 적층체 제조단계(S400); 상기 제조된 코르크 적층체(13)를 콘크리트층에 적층 고정시키는 코르크 적층체 적층단계(S500); 상기 적층된 코르크 적층체(13)를 가압하여 콘크리트층에 고정시키는 코르크 적층체 고정단계(S600);를 포함하여서 진행되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명인 친환경 블록형 바닥재 시공방법은 시공대상인 지면(1)의 사이즈에 맞게 부직포(2)를 까는 부직포 포설단계(S1000); 상기 부직포(2)에 표면이 평탄하게 모래층(3)을 덮어씌우는 모래층 포설단계(S2000); 상기 모래층(3)에 모르타르층(4)를 평탄하게 타설하는 모르타르층 타설단계(S3000); 상기 모르타르층(3)에 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)이 형성된 콘크리트 블록(11)을 배열하고, 각 인접한 연결홈(11a)을 고정수단(12)으로 연결 고정하는 콘크리트층 형성단계(S4000); 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과, 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b)과, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 코르크 적층체(13)를 제조하는 코르크 적층체 제조단계(S5000); 상기 제조된 코르크 적층체(13)를 콘크리트층에 적층 고정시키는 코르크 적층체 적층단계(S6000); 상기 적층된 코르크 적층체(13)를 가압하여 콘크리트층에 고정시키는 코르크 적층체 고정단계(S7000);를 포함하여서 진행되는 것일 수도 있다.
이와 같이 되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 첨부 도면 도 10에 도시된 시공방법에 의하면, 부직포 포설단계(S100)에서 시공대상인 지면(1)의 사이즈에 맞게 부직포(2)를 깐다.
그리고, 모래층 포설단계(S200)에서 상기 포설된 부직포(2) 위에 표면이 평탄하게 모래층(3)을 덮어씌우며, 그 두께는 실시예적으로 40~50mm로 하나 이는 단지 실시예일 뿐 이에 한정하지는 않는다.
그리고, 콘크리트층 형성단계(S300)에서 코르크 적층체(13)와 접하는 면에 펄라이트(14)가 적층(이는 적용하지 않을 수도 있음)된 콘크리트 블록(11)을 형성하되, 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)을 형성하여 콘크리트 블록(11)을 제조하고, 이와 같이 제조된 콘크리트 블록(11)을 상기 포설된 모래층(3)에 배열하되, 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)이 다른 인접한 연결홈(11a)들과 나란한 상태에서 고정수단(12)으로 연결 고정되어 콘크리트층을 형성한다.
그리고, 코르크 적층체 제조단계(S400)에서 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 코르크 적층체(13)를 현장에서 시공 전에 바로 제조하거나 사전에 제조하여 현장에서 시공할 수 있도록 한다.
이때, 상기 코르크 적층체(13)를 이루는 제1층(13a)과 제2층(13b)의 코르크 또는 고무칩의 입자 크기는 0.5~1.0mm일 수 있고 실시예적으로 0.8mm인 것이 바람직하며, 제3층(13c)의 입자 크기는 5.0~8.0일 수 있고 실시예적으로 6.8mm인 것이 바람직하다.
상기에서, 제1층(13a)의 입자 크기가 0.5mm 미만인 경우 입자가 조밀하게 배열되면서 쿠션감이 저하되고, 1.0mm를 초과하는 경우 조직력과 내구성이 저하되게 된다.
또한, 제2층(13b)의 입자 크기가 0.5mm 미만인 경우 입자가 조밀하게 배열되면서 쿠션감이 저하되고, 1.0mm를 초과하는 경우 조직력이 저하되면서 접착력이 낮아지게 된다.
또한, 제3층(13c)의 입자 크기가 5.0mm 미만인 경우 코르크 적층체(13) 전체의 쿠션감이 저하되고, 8.0mm를 초과하는 경우 코르크 적층체(13) 전체의 조직력이 저하되면서 내구성이 낮아지게 된다.
또한, 상기 코르크 적층체(13)는 두께가 5.0~50mm일 수 있으며, 실시예적으로 10mm인 것이 바람직하나, 이 역시 친환경 블록형 바닥재(10)의 전체 면적 또는 시공부위의 환경에 따라 달리 적용될 수 있으며, 이때, 상기 코르크 적층체(13)의 두께가 10mm일 때, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b)은 2.0~3.0mm이고 제3층(13c)은 4.0~6.0mm로 예시할 수 있다.
상기와 같이, 상기 코르크 적층체(13)의 두께를 10mm로 할 때, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b)의 두께가 2.0mm 미만이 되면 내구성이 저하되어 코르크 적층체(13) 전체가 쉽게 파손되게 되고, 상기 제3층(13c)의 두께가 5.0mm 미만이 되면 쿠션감이 저하되며, 8.0mm를 초과하게 되면 쿠션감은 증대되나 형체 변형이 쉽게 오면서 원상 회복력이 저하되게 된다.
그리고, 코르크 적층체 적층단계(S500)에서 상기와 같이 현장에서 바로 제조된 코르크 적층체(13)를 즉시 콘크리트층에 적층시키거나 사전에 제조된 코르크 적층체(13)를 적층시키게 되는데, 이때, 현장에서 즉시 제조된 코르크 적층체(13)는 길게 연속 제조된 것을 필요한 사이즈에 따라 절단하여 시공하거나, 일정한 크기로 절단된 것을 시공한다.
끝으로, 코르크 적층체 고정단계(S600)에서 콘크리트층에 적층된 코르크 적층체(13)를 가압하여 고정시키게 되는데, 이때, 고정은 코르크 적층체(13) 자체에 포함되는 우레탄과 같은 바인더에 의해 압착 과정에서 접착 고정이 이루질 수도 있고, 별도로 도포되는 폴리머를 통해 접착 고정이 이루어질 수도 있다.
본 발명은 상기와 같이 제조되어 시공 단계를 거쳐 시공될 수도 있으나, 첨부 도면 도 11에 도시된 시공방법에 의하면, 다른 과정은 상기한 일실시예의 시공방법과 동일하고, 상기한 모래층 포설단계(S200)와 콘크리트층 형셩단계(S300) 사이에 모르타르층 타설단계(S3000)를 추가하여 시공할 수도 있다.
상기 모르타르 타설단계(S3000)는 표면이 평탄하게 포설된 모래층(3)에 모르타르층(4)를 평탄하게 타설하는 단계로서, 상부에 적층되어질 콘크리트 블록(11)이 견고하게 고정되도록 한다.
상기와 같은 본 발명은 콘크리트 블록(11) 사방 측면 모서리 부분에 연결홈(11a)을 형성하고, 상기 연결홈(11a)과 연결홈(11a)을 고정수단(12)을 통해 연결함으로써, 상기 콘크리트 블록(11) 간에 견고한 결합이 이루어지도록 하는 한편, 콘크리트 블록(11)들에 의해 이루어진 콘크리트층의 표면이 평탄하게 유지되도록 한다.
또한, 본 발명은 상기와 같이 콘크리트 블록(11)들에 의해 이루어진 콘크리트층의 표면이 평탄하게 유지되도록 함으로써, 콘크리트층에 코르크 적층체(13)가 시공되었을 때 평탄도를 유지하도록 한다.
또한, 본 발명은 콘크리트 블록(11)의 코르크 적층체(13)가 적층되는 면에 펄라이트(14)를 적층 형성함으로써, 콘크리트 볼록(11) 만으로 이루어졌을 때보다 상태적으로 경량화할 수 있으며, 거친 질감에 의해 상기 코르크 적층체(13)와의 접착력(폴리머 적용 시 더욱 접착력 증대)을 증대시킨다.
또한, 본 발명은 친환경 소재인 코르크 적층체(13)가 표층부를 형성함으로써, 물의 흡수를 최소화하여 신속한 배수가 이루어지도록 한다.
또한, 본 발명은 상기 코르크 적층체(13)가 고무 포장재를 포함한 종래 포장용 블록보다 복사열이 적어 사람의 활동에 쾌적함과 안전성을 제공하게 되므로, 유치원/학교 교육시설의 운동장 또는 트랙, 놀이터, 공원, 올레길/둘레길과 같은 산책로, 자전거 도로, 인도(보도) 등에 유용하게 적용되는 효과를 얻고, 코르크 자체가 통기성을 가지고 있어 습도조절 및 지열로 인한 열섬화가 발생하는 것을 방지하고, 원활한 투수로 상부에 물이 고이지 않도록 하고, 내마모성이 마모에 의한 분진 발생이 없고, 항균성이 우수하여 인체에 유익하고, 고무 냄새가 없어 사용이 쾌적하며, 동절기에 바닥이 저온화되는 것을 방지한다.
또한, 본 발명은 코르크 적층체(13) 만으로 친환경 블록형 바닥재(10)를 형성하지 않고, 콘크리트 블록(11) 상에 적층 결합시킴으로써, 친환경 블록형 바닥재(10) 전체의 내구성을 향상시키는 한편, 외압(빈번한 발 디딤과 같은 하중 압력)에 의해 형체가 변형(침하 또는 확장)되는 것을 방지한다.
또한, 본 발명은 상기와 같이 내구성을 향상시키는 한편, 외압에 의해 형체가 변형되는 것을 방지함으로써, 상기 코르크 적층체(13)는 물론 친환경 블록형 바닥재(10) 전체의 수명을 연장시킨다.
또한, 본 발명은 상기 코르크 적층체(13) 구간은 좁고 콘크리트 블록(11)의 하부면으로 가면서 확장되는 관통공(15)을 형성하여, 상기 코르크 적층체(13) 상의 수분과 먼지를 포함한 분진이 유입 배출되는 경로를 제공함으로써, 친환경 블록형 바닥재(10)의 표면이 항상 쾌적한 상태를 유지하도록 한다.
또한, 본 발명은 상기 관통공(15)이 장축과 단축을 갖는 장공 형태로 이루어지되, 이러한 장공이 상기 코르크 적층체(13) 상부에서 논슬립을 형성하여 보행자의 미끄럼을 방지한다.
또한, 본 발명은 상기 콘크리트 블록(11)의 하부면에 위치한 관통공(15)이 접하는 위치에 대한 고정스파이크로 작용함으로써, 시공된 콘크리트 블록(11)의 유동을 방지한다.
그리고, 본 발명은 시공 현장에서 콘크리트 블록(11)으로 콘크리트층을 형성한 후, 그 즉시 현장에서 작은 입자의 코르크인 제1층(13a)과, 상기 제1층(13a)과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩(13d)의 혼합인 제2층(13b)과, 상기 제1층(13a)과 제2층(13b) 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층(13c)을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 장롤 형태로 코르크 적층체(13)를 연속 제조하여, 상기 콘크리트층에 적층 시공함으로써, 시공 작업이 신속하게 이루어지도록 하고, 콘크리트층에 대한 접착이 용이하면서도 간편하게 이루어지도록 한다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.
그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
10 : 친환경 블록형 바닥재 11 : 콘크리트 블록
11a : 연결홈 12 : 고정수단
13 : 코르크 적층체 13a,13b,13c : 제1,2,3층
13d : 고무칩 14 : 펄라이트
15 : 관통공

Claims (6)

  1. 사방 측면 모서리 부분에 연결홈이 형성된 콘크리트 블록;
    상기 각 콘크리트 블록의 인접하는 서로 다른 연결홈에 끼워져 고정부재에 의해 결합되면서 구속력을 제공하는 고정수단;
    작은 입자의 코르크인 제1층과, 상기 제1층과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩의 혼합인 제2층과, 상기 제1층과 제2층 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층의 적층 결합체로서, 상기 콘크리트 블록 상부면에 적층 고정되는 코르크 적층체;를 포함하여서 된 것,
    을 특징으로 하는 친환경 블록형 바닥재.
  2. 청구항1에 있어서,
    상기 콘크리트 적층체는,
    코르크 적층체와 접하는 면에 펄라이트가 더 적층 마련된 것,
    을 특징으로 하는 친환경 블록형 바닥재.
  3. 청구항1에 있어서,
    상기 제1,2,3층(13a)(13b)(13c)은,
    우레탄을 포함한 바인더에 의해 형체를 이루며 결합된 것,
    을 특징으로 하는 친환경 블록형 바닥재.
  4. 청구항1에 있어서,
    배수 및 먼지를 포함한 분진의 유입경로를 제공하도록, 상기 코르크 적층체 구간은 좁고 콘크리트 블록의 하부면으로 가면서 확장되는 장축과 단축을 갖는 장공으로 이루어진 관통부가 더 마련된 것,
    을 특징으로 하는 친환경 블록형 바닥재.
  5. 시공대상인 지면의 사이즈에 맞게 부직포 까는 부직포 포설단계;
    상기 부직포에 표면이 평탄하게 모래층을 덮어씌우는 모래층 포설단계;
    상기 모래층에 사방 측면 모서리 부분에 연결홈이 형성된 콘크리트 블록을 배열하고, 각 인접한 연결홈을 고정수단으로 연결 고정하는 콘크리트층 형성단계;
    작은 입자의 코르크인 제1층과, 상기 제1층과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩의 혼합인 제2층과, 상기 제1층과 제2층 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 코르크 적층체를 제조하는 코르크 적층체 제조단계;
    상기 제조된 코르크 적층체를 콘크리트층에 적층 고정시키는 코르크 적층체 적층단계;
    상기 적층된 코르크 적층체를 가압하여 콘크리트층에 고정시키는 코르크 적층체 고정단계;를 포함하여서 진행되는 것,
    을 특징으로 하는 친환경 블록형 바닥재의 시공방법.
  6. 시공대상인 지면의 사이즈에 맞게 부직포 까는 부직포 포설단계;
    상기 부직포에 표면이 평탄하게 모래층을 덮어씌우는 모래층 포설단계;
    상기 모래층에 모르타르층를 평탄하게 타설하는 모르타르 타설단계;
    상기 모르타르층에 사방 측면 모서리 부분에 연결홈이 형성된 콘크리트 블록을 배열하고, 각 인접한 연결홈을 고정수단으로 연결 고정하는 콘크리트층 형성단계;
    작은 입자의 코르크인 제1층과, 상기 제1층과 동일한 입자 크기의 코르크와 고무칩의 혼합인 제2층과, 상기 제1층과 제2층 사이에 적층 결합되는 상대적으로 큰 입자의 코르크인 제3층을 바인더를 통해 형체를 형성하면서 적층 결합시켜 코르크 적층체를 제조하는 코르크 적층체 제조단계;
    상기 제조된 코르크 적층체를 콘크리트층에 적층 고정시키는 코르크 적층체 적층단계;
    상기 적층된 코르크 적층체를 가압하여 콘크리트층에 고정시키는 코르크 적층체 고정단계;를 포함하여서 진행되는 것,
    을 특징으로 하는 친환경 블록형 바닥재의 시공방법.
KR1020190011715A 2019-01-30 2019-01-30 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법 Ceased KR20200094345A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190011715A KR20200094345A (ko) 2019-01-30 2019-01-30 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190011715A KR20200094345A (ko) 2019-01-30 2019-01-30 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20200094345A true KR20200094345A (ko) 2020-08-07

Family

ID=72050099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190011715A Ceased KR20200094345A (ko) 2019-01-30 2019-01-30 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20200094345A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102570882B1 (ko) * 2022-12-20 2023-08-28 (주)피엠텍 투수성 블럭에 코르크 블럭을 결합한 복합블럭 및 그에 대한 제조 및 시공 방법
KR102643230B1 (ko) * 2022-12-15 2024-03-05 (주)에코라이프 투수성 코르크 적층 보도블록 및 그 제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102643230B1 (ko) * 2022-12-15 2024-03-05 (주)에코라이프 투수성 코르크 적층 보도블록 및 그 제조방법
KR102570882B1 (ko) * 2022-12-20 2023-08-28 (주)피엠텍 투수성 블럭에 코르크 블럭을 결합한 복합블럭 및 그에 대한 제조 및 시공 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2370583C (en) Protective flooring
CN1486247A (zh) 弹性地板面层
US4800119A (en) Resilient, wear-and weather-resistant composite surface material
KR101058439B1 (ko) 탄성 포장용 가공코르크 칩과 그 시공방법
KR20200094345A (ko) 친환경 블록형 바닥재 및 그 시공방법
KR101024977B1 (ko) 탄성포장 구조체의 시공방법 및 이에 따라 형성된 탄성포장 구조체
KR200448591Y1 (ko) 황토층이 상면으로 결합된 투수용 블록
KR100884964B1 (ko) 잔디 보도블록 및 그 제조방법
JP2001107302A (ja) 弾性ブロック及びその製造方法
KR101483744B1 (ko) 친환경 지반침하 억제형 투수구조체의 시공방법
JP2003253606A (ja) 透水性のよい舗装並びに保護方法、舗装並びに保護材及びその工法
JP2002294624A (ja) 透水性舗装構造
KR200317073Y1 (ko) 이중 구조의 복합층 인ㆍ보도블럭
KR20200109619A (ko) 콘크리트층의 균열이 도막형바닥재 전체 균열로 연결되는 것을 방지하는 방법
KR200418590Y1 (ko) 투수성 탄성바닥구조
JP2001011806A (ja) ゴムチップマット成形体
KR20100023611A (ko) 충격흡수 탄성고무바닥재의 시공방법
CN210216081U (zh) 一种防滑的城乡园林景观步道
JP3983594B2 (ja) 弾性ブロック
KR20050004587A (ko) 폐타이어를 이용한 아파트건축물의 완충매트
JP3673917B2 (ja) 木塊ブロック舗装の施工方法
KR200341548Y1 (ko) 보도용 고무 바닥재
KR101911760B1 (ko) 농산부산물 및 폴리우레탄 수지를 이용한 친환경 탄성 포장재 및 이의 시공방법
JP3046375U (ja) 舖装材
KR20200109617A (ko) 균열을 방지하는 도막형 바닥재

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20190130

PA0201 Request for examination
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20200514

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20201113

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20210315

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20201113

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

Patent event date: 20200514

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I