KR20200095185A - 공기조화기의 실외기 - Google Patents

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KR20200095185A
KR20200095185A KR1020190012968A KR20190012968A KR20200095185A KR 20200095185 A KR20200095185 A KR 20200095185A KR 1020190012968 A KR1020190012968 A KR 1020190012968A KR 20190012968 A KR20190012968 A KR 20190012968A KR 20200095185 A KR20200095185 A KR 20200095185A
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Abstract

본 발명의 공기조화기의 실외기는, 압축기와 압축기에서 압축된 냉매를 실외 공기와 열교환하는 열교환기와 열교환기에서 토출된 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛과 공기조화기의 실내기로 팽창 밸브 유닛에서 감압, 팽창된 냉매를 전달하는 냉매관과 팽창 밸브 유닛을 지지하는 브라켓을 포함하고, 팽창 밸브 유닛은 팽창밸브와, 팽창밸브와 열교환기를 연결하는 제 1연결부와, 팽창밸브와 냉매관을 연결하는 제 2연결부를 포함하고, 브라켓은 팽창밸브와, 제 1연결부 또는 제 2연결부중 어느 하나를 각각 고정시키도록 마련된다.

Description

공기조화기의 실외기{OUTDOOR UNIT OF AIRCONDITIONER}
본 발명은 팽창 밸브 유닛을 갖는 공기조화기의 실외기에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화기는 냉동사이클을 포함한 장치로, 실내 공간에 배치되는 실내기와 실외 공간에 배치된 실외기를 포함한 분리형 공기조화기가 있다.
공기조화기의 실외기는 실외 공기와 열교환하는 실외 열교환기와, 냉매를 압축기와, 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛과 실외 열교환기, 팽창 밸브 유닛 및 압축기를 수용하는 하우징을 포함한다.
팽창 밸브 유닛은 냉매의 유량을 최적화하기 위해 추가적으로 캐필러리 튜브(Capillary tube)를 포함하는데 캐필러리 튜브의 관이 얇게 형성되어 파손의 위험이 있다.
본 발명의 일 측면은 팽창 밸브 유닛을 안정적으로 고정시켜 팽창 밸브 유닛의 파손을 방지할 수 있는 공기조화기의 실외기를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 실내기와 연결되는 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 공기조화기의 실외기는, 압축기와 상기 압축기에서 압축된 냉매를 실외 공기와 열교환하는 열교환기와 상기 열교환기에서 토출된 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛과 상기 공기조화기의 실내기로 팽창 밸브 유닛에서 감압, 팽창된 냉매를 전달하는 냉매관과 상기 팽창 밸브 유닛을 지지하는 브라켓을 포함하고, 상기 팽창 밸브 유닛은 팽창밸브와, 상기 팽창밸브와 상기 열교환기를 연결하는 제 1연결부와, 상기 팽창밸브와 상기 냉매관을 연결하는 제 2연결부를 포함하고, 상기 브라켓은 상기 팽창밸브와, 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부중 어느 하나를 각각 고정시키도록 마련된다.
또한 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 팽창밸브와 연결되는 캐필러리 튜브(Capillary tube)와 상기 캐필러리 튜브와 상기 열교환기 또는 상기 냉매관을 연결하는 연결관을 포함하고, 상기 브라켓은 상기 캐필러리 튜브를 고정시키도록 마련된다.
또한 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 팽창밸브와 연결되는 캐필러리 튜브(Capillary tube)와 상기 캐필러리 튜브와 상기 열교환기 또는 상기 냉매관을 연결하는 연결관을 포함하고, 상기 브라켓은 상기 연결관을 고정시키도록 마련된다.
또한 상기 팽창 밸브는 상기 브라켓의 일면에 고정되고, 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 브라켓의 타면에 고정된다.
또한 상기 팽창밸브는 상기 브라켓의 일측에 고정되고, 상기 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 브라켓의 타측에 고정된다.
또한 상기 캐필러리 튜브는 상기 연결관과 연결되는 일단과 상기 팽창밸브와 연결되는 타단을 포함하고, 상기 브라켓은 상기 캐필러리 튜브의 일단과 상기 캐필러리 튜브의 타단의 연장 방향에서 직교되는 방향으로의 이격 거리가 유지되도록 상기 팽창밸브와 상기 연결관을 고정시키도록 마련된다.
또한 상기 팽창밸브가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 팽창밸브의 적어도 일부를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 1결합부재를 더 포함한다.
또한 상기 제 1결합부재는 고무 재질을 포함한다.
또한 상기 제 1결합부재는 제 1절개부와, 상기 제 1절개부를 통해 상기 팽창밸브의 하단이 삽입된 후 상기 팽창밸브의 적어도 일부가 지지되도록 마련되는 제 1지지부와, 상기 제 1절개부에서부터 연장되고 상기 브라켓에 결합되는 제 1결합부를 포함한다.
또한 상기 제 1결합부는 상기 브라켓에 삽입된 후 상기 결합부가 상기 브라켓에서 이탈되지 않고 상기 브라켓에 지지되도록 마련되는 지지턱을 포함한다.
또한 상기 브라켓은 제 1결합부가 삽입되는 삽입부를 포함하는 결합 후크를 포함한다.
또한 상기 결합 후크는 상기 브라켓의 일측단에 배치된다.
또한 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 2결합부재를 더 포함한다.
또한 상기 제 2결합부재는 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 감싸고 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 지지하는 제 2지지부와 상기 브라켓과 결합되는 제 2결합부를 포함한다.
또한 상기 제 2결합부는 상기 브라켓과 스크류 결합되고. 상기 브라켓은 상기 제 2결합부가 스크류 결합되도록 마련되는 결합 홀을 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 실내기와 연결되는 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 공기조화기의 실외기는, 압축기와 상기 압축기에서 압축된 냉매를 실외 공기와 열교환하는 열교환기와 상기 열교환기에서 토출된 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛과 상기 공기조화기의 실내기로 팽창 밸브 유닛에서 감압, 팽창된 냉매를 전달하는 냉매관과 상기 팽창 밸브 유닛을 지지하는 브라켓을 포함하고, 상기 팽창 밸브 유닛은 팽창밸브와, 상기 팽창밸브와 상기 열교환기를 연결하는 제 1연결부와, 상기 팽창밸브와 상기 냉매관을 연결하는 제 2연결부를 포함하고, 상기 브라켓의 일면에는 상기 팽창밸브가 고정되고 상기 브라켓의 타면에는 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나가 각각 고정되도록 마련된다.
또한 상기 팽창밸브의 하측부가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 팽창밸브의 하측부를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 1결합부재와, 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 2결합부재를 더 포함한다.
또한 상기 브라켓은 제 1결합부재가 삽입되는 삽입부를 포함하는 결합 후크와, 상기 제 2결합부재가 스크류 결합되도록 마련되는 결합 홀을 포함하고, 상기 결합 후크는 상기 브라켓의 일측에 배치되고 상기 결합 홀은 상기 브라켓의 타측에 배치된다.
또한 상기 제 1결합부재는 고무 재질을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 실내기와 연결되는 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 공기조화기의 실외기는, 압축기와 상기 압축기에서 압축된 냉매를 실외 공기와 열교환하는 열교환기와 상기 열교환기에서 토출된 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛과 상기 공기조화기의 실내기로 팽창 밸브 유닛에서 감압, 팽창된 냉매를 전달하는 냉매관과 상기 팽창 밸브 유닛을 지지하는 브라켓을 포함하고, 상기 팽창 밸브 유닛은 냉매가 감압되는 팽창밸브와, 상기 팽창밸브와 연결되는 일단을 가지는 캐필러리 튜브(Capillary tube)와 상기 캐필러리 튜브의 타단과 상기 열교환기 또는 상기 냉매관을 연결하는 연결관 포함하고, 상기 브라켓은 상기 캐필러리 튜브의 일단과 상기 캐필러리 튜브의 타단의 연장 방향에서 직교되는 방향으로의 이격 거리가 유지되도록 상기 팽창밸브와 상기 연결관을 고정시키도록 마련된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 측면에 따른 공기조화기는 실외기의 팽창 밸브 유닛은 브라켓에 의해 이동되지 않고 안정적으로 지지될 수 있어 팽창 밸브 유닛의 전단 또는 후단에 배치되는 캐필러리 튜브의 파손을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 브라켓과 제 1결합부재와 제 2결합부재에 대한 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태에서 브라켓의 일면을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태에서 브라켓의 타면을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 공기조화기의 개략도이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태에서 브라켓의 일면을 도시한 도면이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 명세서에서 사용하는 '상측', '상방', '하측', '하방'은 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기의 상하방향, 즉 도 1에서 열교환기의 위쪽에 해당하는 측이 상측 그 아래를 하측으로 기재한다.
또한 본 명세서에서 사용하는 '전방', '후방'은 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 앞면이 향햐는 방향을 '전방', 도 1에 도시되지 않은 뒷면이 향하는 방향을 '후방'으로 기재한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 개략도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛의 사시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기는 실내 공간에 배치되는 실내기(20)와 실외 공간에 배치되는 실외기(10)를 포함하며, 실내기(20)와 실내기(20)는 냉매를 전달하는 냉매관(30)을 통해 서로 연결된다. 또한, 도면으로 도시되어 있지는 않으나 실내기(20) 및 실외기(10)는 전원 및 전기 신호의 전달을 위한 전선을 통해 서로 연결된다.
한 개의 실외기(10)에서 냉매관(30)을 통해 복수의 실내기(20a,20b)로 연결될 수 있다. 도 1의 경우 복수의 실내기(20a,20b)가 배치되는 예를 도시한 것으로 한 개의 실외기(10)에 한 개의 실내기(20) 또는 3개 이상의 실내기(20)가 배치될 수 있다.
실내기(20)는 실내 공기와 열교환하는 실내 열교환기(미도시)와, 실내 공기를 흡입 및 송풍하여 실내 공기가 실내 열교환기를 통과하도록 하는 실내 송풍팬(미도시)와, 냉매를 감압 팽창시키는 팽창 밸브 유닛(100, 도 3참고)을 포함한다.
실외기(10)는 도 2에 도시한 바와 같이 실외 공기와 열교환하는 열교환기(11)와, 실외 공기를 흡입 및 송풍하여 실외 공기가 열교환기(11)를 통과하도록 하는 송풍팬(12)과, 냉매를 압축하는 압축기(13)와, 실외기(10)의 외관을 형성하며 상술한 열교환기(11), 송풍팬(12) 및 압축기(13)를 내부에 수용하는 하우징(14)을 포함한다.
도 2를 참조하면 하우징(14)은 그 하면을 형성하여 열교환기(11) 및 압축기(13)가 상측에 설치되는 베이스 플레이트(14a)와, 열교환기(11)와 압축기(13) 사이에 설치되어 하우징(14) 내부 공간을 실외 열교환기(11)가 설치되는 공간과 압축기(13)가 설치되는 공간으로 구획하는 격벽(14b)과, 전방측이 개방된 사각 형상으로 형성되어 내측이 열교환기(11) 및 압축기(13)가 설치되는 공간을 형성하는 측면 플레이트(14c)와, 개방된 측면 플레이트(14c)의 전방측을 덮는 전면 플레이트(14d)와, 측면 플레이트(14c) 및 전면 플레이트(14d)의 상측을 덮는 탑 플레이트(14e)를 포함한다.
측면 플레이트(14c)는 실외 공기가 흡입되는 흡입구(미도시)를 포함하고, 전면 플레이트(14d)는 열교환기(11)와 열교환한 공기가 다시 실외 공간으로 배출되도록 하는 배출구를 포함한다.
또한, 하우징(14)은 측면 플레이트(14c) 내면에 설치되는 컨트롤 박스(미도시)와, 냉매관(30)이 연결되는 밸브(미도시)가 설치되는 밸브 플레이트(14f)를 포함한다.
실외기(10)는 열교환기(11)를 통과한 냉매가 배출되는 배출관(15)을 포함할 수 있다. 배출관(15)은 열교환기(11)의 일부로 형성될 수 있다.
배출관(15)은 도 3에 도시된 바와 같이 열교환기(11)와 팽창 밸브 유닛(100)을 연결할 수 있다.
배출관(15)을 통해 팽창 밸브 유닛(100)으로 유입된 냉매는 감압,팽창 과정을 거치고 냉매관(30)을 통해 실내기(20)로 유동될 수 있다.
팽창 밸브 유닛(100)은 도 4에 도시된 바와 같이 냉매가 감압, 팽창되는 팽창밸브(110)를 포함할 수 있다.
팽창 밸브(110)는 냉매가 유입되는 제 1관(112)과, 제 1관(112)에서 유입된 냉매를 팽창, 감압 시키는 바디부(111), 및 바디부(111)에서 감압, 팽창된 냉매가 토출되는 제 2관(113)을 포함할 수 있다.
팽창 밸브 유닛(100)은 배출관(15)과 제 1관(112)을 연결하는 제 1연결부(140)와 제 2관(113)과 냉매관(30)을 연결하는 제 2연결부(150)를 포함할 수 있다.
제 1연결부(120)는 열교환기(11)에서 열교환된 냉매가 팽창밸브(110) 내측으로 유입되도록 마련될 수 있다.
제 2연결부(150)는 팽창밸브(110)에서 팽창, 감압된 냉매가 실내기(20)로 유입되도록 마련될 수 있다.
제 1연결부(120)는 냉매의 유량을 최적화하기 위해 마련되는 캐필러리 튜브(130, Capillary tube)를 포함할 수 있다. 제 1연결부(120)는 캐필러리 튜브(130)와 배출관(15)을 연결하는 제 1연결관(140)을 포함할 수 있다.
제 1연결관(140)의 일단(141)은 캐필러리 튜브(130)의 일단(131)과 연결될 수 있고, 제 1관(112)은 캐필러리 튜브(130)의 일단(131)과 연결될 수 있으며. 제 1연결관(140)의 타단(142)은 배출관(15)과 연결될 수 있다.
따라서 캐필러리 튜브(130)는 냉매의 흐름을 기준으로 팽창밸브(110)의 전단에 배치될 수 있다.
제 1관(112)과 캐필러리 튜브(130) 사이에는 제 1관(112)과 캐필러리 튜브(130)를 연결하는 보조관(112a)을 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 캐필러리 튜브(130)는 직접 제 1관(112)과 연결될 수 있다.
제 2연결부(150)는 제 2관(113)과 냉매관(30)을 연결하는 제 2연결관(151)을 포함할 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나 캐필러리 튜브(130)는 제 1연결부(120)가 아닌 제 2연결부(150)에 포함되어 냉매의 흐름을 기준으로 팽창밸브(110)의 후단에 연결될 수 있다. 즉, 캐필러리 튜브(130)는 제 2관(113)과 제 2연결관(151) 사이에 배치될 수 있다.
이 때, 제 2연결부(150)는 후술한 브라켓(200)에 연결될 수 있다. 다만, 이하에서는 캐필러리 튜브(130)가 제 1연결부(120)에 포함되어 제 1관(112)과 제 1연결관(140) 사이에 배치된 실시예에 대하여만 설명한다.
상술한 바와 같이 팽창 밸브 유닛(100)은 캐플러리 튜브(130)를 포함할 수 있는데, 이 때 캐플러리 튜브(130)는 얇은 관을 포함하는 구성으로 캐필러리 튜브(130)가 외력에 의해 변형되거나 파손되는 문제가 발생할 수 있다.
또한 팽창 밸브 유닛(100)에서 캐필러리 튜브(130)와 연결되는 구성이 외력에 의해 변형되거나 파손되는 문제가 발생할 수 있다.
여기서 외력이라 함은 실외기(10)의 외부에서 가압되는 힘 또는 실외기(10) 내부에 배치되는 송풍팬(12) 또는 압축기(13)가 구동되면서 발생하는 진동 등을 포함한다.
자세하게는 캐필러리 튜브(130)는 팽창 밸브(110)의 전단 또는 후단에 배치될 수 있는데, 팽창 밸브(110)는 일반적으로 메탈 재질로 형성되는 구성으로 팽창 밸브(110)의 중량이 상대적으로 크다.
이에 따라 팽창 밸브(110)와 물리적으로 연결되는 캐필러리 튜브(130)에 팽창밸브(110)의 중량에 의해 형성되는 외력이 크게 전달되어 캐필러리 튜브(130) 또는 캐필러리 튜브(130)와 결합되는 구성이 변형되거나 파손될 수 있다.
특히, 팽창 밸브 유닛(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 격벽(14b)과 측면 플레이트(14c) 사이에 형성되는 기계실에 배치될 수 있다. 통상적으로 공기조화기의 실외기(10)는 실외기(10)의 효율을 높이기 위해 열교환기(11)와 송풍기(12)의 크기를 최대화하는 바 기계실 내부의 공간이 좁게 형성될 수 있다.
이와 같은 기계실이 좁게 형성되기 때문에, 캐필러리 튜브(130) 또는 캐필러리 튜브(130)와 연결되는 팽장 밸브 유닛(100)의 구성이 변형될 시, 팽창 밸브 유닛(100)에 인접하게 배치되는 배관구조와 접촉되어 추가적으로 파손이 발생될 수 있고, 구성끼리의 접촉에 의해 의도되지 않은 소음이 발생시킬 수 있다.
또한 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 한 개의 실외기(10)에 복수개의 실내기(20a,20b)가 연결될 시 복수개의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)이 기계실 내부에 배치될 수 있는데, 각각의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)이 서로 접촉되어 파손되거나 접촉에 의한 소음이 발생될 수 있다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기(10)는 팽창 밸브 유닛(100)을 안정적으로 지지할 수 있는 브라켓(200)과 브라켓(200)과 팽창 밸브 유닛(100)을 결합시킬 수 있는 제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)를 포함할 수 있다.
브라켓(200)은 팽창 밸브 유닛(100)을 안정적으로 지지하여 팽창 밸브 유닛(100)에 있어서 외력에 대해 강성이 가장 약한 캐필러리 튜브(130) 또는 캐필러리 튜브(130)와 연결되는 구성이 외력에 의해 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.
브라켓(200)은 도 3에 도시된 바와 같이 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)을 지지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의할 시 브라켓(200)은 최대 4개의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)을 지지할 수 있으나, 이에 한정되지 않고 브라켓(200)은 5개 이상의 팽창 밸브 유닛을 지지할 수 있도록 후술할 결합 후크(203), 결합 홀(205)을 각각 5개 이상 포함할 수 있다.
다만, 이하에서는 최대 4개의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)을 지지할 수 있는 브라켓(200)에 대하여 설명한다.
4개의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)을 지지할 수 있는 브라켓(200)에는 최대 4개의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)이 도면에 도시된 바와 같이 동시에 지지될 수 있으며, 다만 4개의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d) 중에서 1개 내지 3개의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d) 만 선택적으로 브라켓(200)에 지지될 수 있다.
즉, 실외기(10)는 실외기(10)에 연결되는 실내기(20)의 개수에 따라 다양한 개수의 팽창 밸브 유닛(100)을 포함할 수 있으며, 1개의 팽창 밸브 유닛에서부터 4개의 팽창 밸브 유닛은 하나의 브라켓(200)을 통해 지지될 수 있다.
실외기(10)는 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)을 각각 브라켓(200)에 결합시키도록 마련되는 복수의 제 1결합부재(210a,210b,210c,210d)를 포함할 수 있다.
실외기(10)는 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)을 각각 브라켓(200)에 결합시키도록 마련되는 복수의 제 2결합부재(220a,220b,220c,220d)를 포함할 수 있다.
제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)에 의해 팽창 밸브 유닛(100)에는 브라켓(200)에 고정되는 2개의 고정 지점이 형성되고, 이에 따라 안정적으로 브라켓(200)에 팽창 밸브 유닛(100)이 고정될 수 있다.
복수의 제 1결합부재(210a,210b,210c,210d)와 복수의 제 2결합부재(220a,220b,220c,220d)의 개수는 각각 브라켓(200)에 지지되는 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)의 개수에 대응되도록 마련될 수 있다.
이하에서는 팽창 밸브 유닛(100)이 브라켓(200)에 결합되는 구조에 대하여 자세하게 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 브라켓과 제 1결합부재와 제 2결합부재에 대한 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태에서 브라켓의 일면을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태에서 브라켓의 타면을 도시한 도면이다.
이하에서 설명할 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)은 모두 동일한 구성으로 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d) 중 하나의 팽창 밸브 유닛(100a)을 팽창 밸브 유닛(100)의 일 예시로 설명한다.
또한 이하에서 설명할 복수의 제 1결합부재(210a,210b,210c,210d)는 모두 동일한 구성으로 복수의 제 1결합부재(210a,210b,210c,210d) 중 하나의 제 1결합부재(210a)을 제 1결합부재(210)의 일 예시로 설명한다.
또한 이하에서 설명할 복수의 제 2결합부재(220a,220b,220c,220d)는 모두 동일한 구성으로 복수의 제 2결합부재(220a,220b,220c,220d) 중 하나의 제 2결합부재(220a)을 제 2결합부재(220)의 일 예시로 설명한다.
후술할 브라켓(200)의 결합 후크(203)와, 결합 홀(205)은 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)의 개수와 대응되도록 각각 4개의 결합 후크(203a,203b,203c,204d)와 4개의 결함 홀(205a,205b,205c,205d)가 브라켓(200)에 배치될 수 있다.
각각 4개의 결합 후크(203a,203b,203c,204d)와 4개의 결합 홀(205a,205b,205c,205d)은 각각 모두 동일한 구성으로 이하에서는 복수의 결합 후크(203a,203b,203c,204d) 중 하나의 결합 후크(203a)만 결합 후크(203)로 가정하여 설명하고, 복수의 결합 홀(205a,205b,205c,205d) 중 하나의 결합 홀(205a) 을 결합 홀(205)의 일 예시로 설명한다.
또한 후술할 복수의 가이드 홀(2056,206b,206c,206d) 중 하나의 가이드 홀(206a) 을 가이드 홀(206)의 일 예시로 설명한다.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 브라켓(200)은 팽창 밸브(110)와 제 1연결부(120)를 각각 고정시키도록 마련될 수 있다.
팽창 밸브(110)는 제 1결합부재(210)에 의해 결합될 수 있으며, 제 1연결부(120)는 제 2결합부재(220)에 의해 결합될 수 있다.
자세하게는 제 2결합부재(220)는 제 1연결부(120) 중에서 제 1연결관(140)을 브라켓(200)에 고정시킬 수 있다 또한 도면에는 도시되지 않았으나, 제 2결합부재(220)는 제 1연결관(140)이 아닌 캐필러리 튜브(130)를 브라켓(200)에 고정시킬 수도 있다.
제 1결합부재(210)는 팽창 밸브(110)의 적어도 일부를 감싸고 브라켓(200)과 고정되어 팽창 밸브(110)가 브라켓(200)에 안정적으로 지지될 수 있도록 마련될 수 있다.
자세하게는 제 1결합부재(210)는 팽창 밸브(110)의 바디부(111)의 하부(111a)를 감싸도록 마련되어 상대적으로 중량이 크게 형성되는 바디부(111)를 안정적으로 지지할 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고 제 1결합부재(210)는 바디부(111)의 다른 부분을 감싸도록 마련될 수 있다.
이에 따라 바디부(111)가 브라켓(200)에 고정되어 바디부(111)에서 연장되는 제 1관(112) 및 제 1관(112)과 연결되는 캐필리러 튜브(130)의 타단(132)에 바디부(111)의 중량에 의해 발생되는 외력이 전달되는 것을 최소화할 수 있다.
제 1결합부재(210)는 제 1절개부(213)와 제 1절개부(213)를 통해 바디부(111)가 삽입되고 삽입된 바디부(111)를 감싸고 지지하도록 마련되는 제 1지지부(211)를 포함할 수 있다.
제 1지지부(211)는 일측이 절개된 링 형상으로 형성될 수 있다.제 1지지부(211)의 일측에는 제 1절개부(213)가 배치될 수 있다.
제 1지지부(211)의 내측에는 바디부(111)가 삽입될 수 있는 공간인 제 1삽입부(212)가 마련될 수 있다.
바디부(111)의 하부(111a)가 제 1절개부(213)를 통해 제 1삽입부(212)에 삽입될 수 있으며 제 1지지부(211)의 내주면이 바디부(111)의 하부(111a)의 외주면을 감싸면서 바디부(111)를 지지할 수 있다.
제 1결합부재(210)는 고무 재질을 포함할 수 있다. 이에 따라 제 1절개부(213)는 외력에 의해 절개 범위가 늘어나거나 줄어들 수 있어 바디부(111)가 용이하게 제 1삽입부(212)로 삽입될 수 있다.
제 1결합부재(210)는 제 1절개부(213)에서 제 1지지부(211) 반대측으로 연장되고 브라켓(200)과 결합되는 제 1결합부(214)를 포함할 수 있다.
제 1결합부(214)는 제 1절개부(213)에서 연장되는 한 쌍의 돌기 형상으로 마련될 수 있다. 제 1결합부(214)는 브라켓(200)에 형성되는 결합 후크(203)의 내부 공간(204)에 후크 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이 제 1결합부재(210)는 고무재질을 포함하고 제 1결합부(214)의 한 쌍의 돌기 형상은 외측으로 향하도록 탄성이 유지될 수 있다. 한 쌍의 결합 돌기가 결합 후크(203)의 내부 공간(204)에 배치될 시 탄성에 의해 결합 후크(203)와 후크 결합될 수 있다.
추가적으로 제 1결합부재(210)는 제 1결합부재(210)가 결합 후크(203)에서 이탈되지 않도록 제 1결합부(214)에 배치되는 지지턱(215)을 포함할 수 있다.
지지턱(215)과 제 1지지부(211) 사이의 결합 공간(216)이 결합 후크(203)의 내부 공간(204)에 배치되도록 마련되어 제 1결합부(214)가 안정적으로 결합 후크(203)와 결합된 상태를 유지하도록 마련될 수 있다.
상술한 바와 같이 제 1결합부재(210)는 고무재질을 포함하는 바 실외기(10)에서 발생하는 진동에 대해 방진 효과가 발생할 수 있다. 따라서 제 1결합부재(210)는 안정적으로 팽창 밸브 유닛(100)을 브라켓(200)에 결합시킬 수 있으며, 팽창 밸브 유닛(100)의 강성을 더욱 확보할 수 있다.
제 2결합부재(220)는 제 1연결관(140)을 감싸고 제 1연결관(140)을 지지하는 제 2지지부(221)와 제 2지지부(221) 내부에 마련되고 제 1연결관(140)이 삽입될 수 있도록 마련되는 제 2삽입부(222)와 제 1연결관(140)이 제 2삽입부(222)에 삽입되도록 절개되는 제 2절개부(223)를 포함할 수 있다.
제 2지지부(221)는 제 1연결관(140)에 있어서 캐필리러 튜브(130)의 일단(131)과 결합되는 제 1연결관(140)의 일단(141)과 인접한 부위를 감싸도록 마련될 수 있다.
다만, 도면에는 도시되지 않았으나, 제 2지지부(221)는 제 1연결관(141)의 일단(141)을 감싸거나 캐필러리 튜브(130)의 일단(131)을 감싸도록 마련될 수 있다.
즉, 제 1연결부(120)에 있어서 외력에 의한 파손에 취약한 부분인 캐필러리 튜브(130)의 일단(131), 제 1연결관(140)의 일단(141), 및 제 1연결관(140)의 일단(141)과 인접한 영역은 제 2지지부(221)에 지지되도록 마련되어 제 1연결부(120)의 강성이 증가될 수 있다.
또한 상술한 바와 같이 제 1연결부(120)에서 외력에 의해 파손에 취약한 다른 부분인 캐필러리 튜브(130)의 타단 및 이와 인접한 제 1관(112) 또는 보조관(112a)이 배치되는 부분은 제 1결합부재(210)가 바디부(111)를 안정적으로 지지함에 따라 그 부분에서의 강성이 증가될 수 있다.
제 2결합부재(220)는 제 2절개부(223)에서 제 2지지부(221) 반대측으로 연장되고 브라켓(200)과 결합되는 제 2결합부(224)를 포함할 수 있다.
제 2결합부(224)는 브라켓(200)에 형성되는 결합 홀(205)과 스크류 결합될 수 있다. 제 2결합부(224)는 제 2절개부(223)에서 각각 연장되는 한 쌍의 플레이트를 포함하고 각각의 플레이트는 스크류(S)가 관통되고 결합 홀(205)에 결합되도록 마련되는 관통 홀(224)를 포함할 수 있다.
브라켓(200)은 결합 홀(205)과 인접하게 배치되고 제 2결합부재(220)가 브라켓(200)에 결합되는 위치를 가이드하는 가이드 홀(206)을 포함할 수 있다.
후술하겠으나 팽창 밸브 유닛(100)은 브라켓(200)의 일단(200a) 또는 타단(200b)에 대해 경사지게 배치될 수 있다. 가이드 홀(206)은 팽창 밸브 유닛(100)의 배치 각도를 고려하여 제 2결합부재(220)가 브라켓(200)에 경사지게 결합될 수 있도록 제 2결합부재(220)의 위치를 가이드할 수 있다.
제 2결합부재(220)는 가이드 홀(206)에 삽입되는 가이드 돌기(226)를 포함할 수 있다. 자세하게는 가이드 돌기(226)는 브라켓(200)의 일면(201)과 접하도록 마련되는 제 2결합부(224)에서 브라켓(200)과 결합되는 방향으로 돌출되도록 마련될 수 있다.
제 2결합부재(220)가 브라켓(200)과 결합되기 전, 가이드 돌기(226)가 일차적으로 브라켓(200)의 가이드 홀(205)에 삽입되어 제 2결합부재(220)의 위치가 결정될 수 있다. 이 후 제 2결합부재(220)를 결합 홀(205)과 관통 홀(224)이 중첩되는 위치에 배치되고 스크류 부재(S)를 통해 제 2결합부재(220)와 브라켓(200)이 결합되도록 마련될 수 있다.
상술한 바와 같이 제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)는 각각 팽창 밸브 유닛(100)을 브라켓(200)과 결합시킬 수 있다. 이에 따라 팽창 밸브 유닛(100)에서 2개의 고정 지점이 제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)에 의해 브라켓(200)에 고정될 수 있다.
특히 제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)는 팽창 밸브 유닛(100)에 있어서 강성이 낮은 부분을 브라켓(200)에 고정시킴에 따라 팽창 밸브 유닛(100)의 강성을 증가시킬 수 있다.
브라켓(200)의 일면(201)에는 제 2결합부재(220)에 의해 제 1연결관(140)이 고정될 수 있으며, 브라켓(200)의 일면(201)과 반대면인 브라켓(200)의 타면(202)에는 제 1결합부재(210)에 의해 팽창 밸브(110)가 고정될 수 있다.
즉, 제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)는 각각 반대 방향으로 팽창 밸브(110)와 제 1연결관(140)을 브라켓(200)에 고정시킬 수 있다.
제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)가 브라켓(200)의 동일면 상에 동시에 결합될 시 캐필러리 튜브(130)의 형상에 의해 팽창 밸브 유닛(100)의 일부가 변형될 수 있다. 다만 본 발명의 일 실시예와 같이 팽창 밸브(110)는 브라켓(200)의 타면(202)에 결합되고 제 1연결관(140)이 브라켓(200)의 일면(201)에 결합됨에 따라 팽창 밸브 유닛(100)은 변형되지 않고 용이하게 브라켓(200)에 결합시킬 수 있다.
도면에 도시되지는 않았으나 상술한 바와 같이 캐필리러 튜브(130)가 제 2연결부(150)에 배치될 시 브라켓(200)의 일면(201)에는 팽창 밸브(110)가 배치될 수 있으며 브라켓(200)의 타면(202)에는 제 2연결부(150)가 제 2결합부재(220)에 의해 배치될 수 있다.
결합 후크(203)는 브라켓(200)의 일단(200a)에서 외측으로 연장될 수 있다. 결합 홈(205)은 브라켓(200)의 일단(200a)의 반대 방향에 배치되는 타단(200b)과 인접한 부분에 배치될 수 있다.
즉, 브라켓(200)의 동일면 상에서 결합 후크(203)와 결합 홈(205)은 각각 양단(200a,200b)에 인접하게 배치될 수 있다.
따라서 팽창 밸브 유닛(100)은 브라켓(200)의 일단(200a)에 인접한 영역과 타단(200b)에 인접한 영역에 각각 구속되어 브라켓(200)에 결합될 수 있다.
복수의 결합 후크(203a,203b,203c,203d)와 복수의 결합 홈(205a,205b,205c,205d)은 각각 브라켓(200)의 일단 또는 타단(200a,200b)이 연장되는 방향으로 배열될 수 있다.
하나의 브라켓(200)에 복수의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)을 브라켓(200)의 길이 방향으로 병렬 배치될 수 있다.
이에 따라 기계실 내부의 배관 구조가 간결하게 형성되어 기계실 내부 공간이 효율적으로 사용될 수 있다. 따라서 다른 구성과의 충돌을 최소화할 수 있으며 각각의 팽창 밸브 유닛(100a,100b,100c,100d)이 서로 충돌하여 파손되는 것을 방지할 수 있다.
결합 후크(203)는 브라켓(200)의 일단(200a) 또는 타단(200b)의 연장 방향에서 직교되는 방향에 대해 소정의 각도(θ)로 경사지게 외측으로 연장될 수 있다.
즉, 결합 후크(203)는 브라켓(200)의 일단(200a)에서 경사지는 방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라 팽창 밸브 유닛(100)은 브라켓(200)의 일단(200a) 또는 타단(200b)에 대해 경사지게 결합될 수 있다.
팽창 밸브 유닛(100)이 브라켓(200)의 일단(200a)에 대해 경사지는 방향으로 브라켓(200)에 결합됨에 따라 브라켓(200)의 타단(200b)에서부터 팽창 밸브 유닛(100)의 바디부(111) 일단까지의 거리(L)는 팽창 밸브 유닛(100)이 브라켓(200)의 일단(200a)에 직교되는 방향으로 브라켓(200)에 결합될 시의 브라켓(200)의 타단(200b)에서부터 팽창 밸브 유닛(100)의 바디부(111) 일단까지의 거리보다 짧게 형성될 수 있다.
따라서 배출관(15)에서부터 배출관(15)과 결합되는 팽창 밸브 유닛(100)의 최외곽측 사이의 거리가 상대적으로 짧게 형성될 수 있어 기계실 내부 공간을 효율적으로 사용할 수 있다.
캐필러리 튜브(130)의 일단(131)이 형성되는 방향(또는 일단(131)을 포함하는 캐필러리 튜브(130)의 일측이 연장되는 방향)을 e1이라고 가정하고 캐필러리 튜브(130)의 타단(132)이 형성되는 방향을 e2(또는 타단(132)을 포함하는 캐필러리 튜브(130)의 타측이 연장되는 방향)라고 가정할 시, 제 1결합 부재(210)는 e1 방향 상에서 팽창 밸브(110)를 구속하고, 제 2결합부재(220)는 e1 방향 상에서 제 1연결관(140)을 구속시킬 수 있다.
이에 따라 캐필러리 튜브(130)의 일단(131)과 타단(132)이 서로 멀어지는 방향이나 반대로 서로 인접한 방향으로 외력이 전달되어도 외력에 의해 캐필러리 튜브(130)의 일단(131)과 타단(132)이 서로 멀어지는 방향이나 반대로 서로 인접한 방향으로 변형되는 것을 막을 수 있다.
즉, 브라켓(200)은 캐필러리 튜브(130)의 일단(131)과 캐필러리 튜브(130)의 타단(132)의 연장 방향(e1,e2)에서 직교되는 방향으로의 이격 거리(d)가 유지되도록 팽창밸브(110)와 제 1연결관(140)을 지지할 수 있다.
캐필러리 튜브(130)의 일단(131)과 타단(132)의 이격거리(d)가 제 1결합부재(210)와 제 2결합부재(220)에 의해 유지됨에 따라 캐필러리 튜브(130)가 외력에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 팽창 밸브 유닛(100)을 안정적으로 지지하는 브라켓(300)에 대하여 설명한다. 이하에서 설명하는 브라켓(300) 구성 외 구성은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기(10) 구성과 동일한 바 이에 대한 설명은 생략한다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 공기조화기의 개략도이고, 도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 공기조화기에 있어서, 팽창 밸브 유닛이 브라켓에 고정된 상태에서 브라켓의 일면을 도시한 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이 한 개의 실외기(10)에 한 개의 실내기(20)가 연결될 수 있다. 이에 따라 실외기(10) 내부에 배치되는 팽창 밸브 유닛(100)은 1개로 형성될 수 있다.
기계실 내부에 배치되는 팽창 밸브 유닛(100)이 1개로 형성될 시 상술한 브라켓(200)에 있어서 복수의 결합 후크(203a,203b,203c,203d)와 복수의 결합 홈(205a,205b,205c,205d) 중 어느 하나에 결합 시킬 수 있다.
다만, 이와 달리 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 브라켓(300)은 1개의 결합 후크(303)와 1개의 결합 홈(미도시)을 포함할 수 있다.
이에 따라 브라켓(300)의 일단(300a) 또는 타단(300b)의 길이가 짧아지게 되고 브라켓(300)이 본 발명의 일 실시예에 따른 브라켓(200)보다 소형화될 수 있다.
브라켓(300)의 크기가 축소됨에 따라 실외기(10)의 기계실 내부 공간을 효과적으로 사용할 수 있으며, 이에 따라 다른 구성과 접촉에 의해 팽창 밸브 유닛(100)이 파손되는 것을 방지될 수 있다.
또한 도면에는 도시되지 않았지만 브라켓(300)은 2개의 결합 후크와 2개의 결합 홈, 또는 3개의 결합 후크와 3개의 결합 홈을 가지는 브라켓으로 형성될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 시시예 또는 본 발명의 다른 일 실시예와 달리 브라켓은 다양한 개수의 결합 후크와 결함 홈을 포함할 수 있다.
상기에서는 일 실시예를 통해 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
10: 실외기 11: 열교환기
12: 송풍팬 13: 압축기
14: 하우징 15: 배출관
100: 팽창 밸브 유닛 110: 팽창 밸브
111: 바디부 112: 제 1관
113: 제 2관 120: 제 1연결부
130: 캐필러리 튜브 140: 제 1연결관
150: 제 2연결부 151: 제 2연결관
200: 브라켓 203: 결합 후크
205: 결합 홀 210: 제 1결합부재
220: 제 2결합부재

Claims (20)

  1. 실내기와 연결되는 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 공기조화기의 실외기는,
    압축기;
    상기 압축기에서 압축된 냉매를 실외 공기와 열교환하는 열교환기;
    상기 열교환기에서 토출된 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛;
    상기 공기조화기의 실내기로 팽창 밸브 유닛에서 감압, 팽창된 냉매를 전달하는 냉매관;
    상기 팽창 밸브 유닛을 지지하는 브라켓;을 포함하고,
    상기 팽창 밸브 유닛은 팽창밸브와, 상기 팽창밸브와 상기 열교환기를 연결하는 제 1연결부와, 상기 팽창밸브와 상기 냉매관을 연결하는 제 2연결부를 포함하고,
    상기 브라켓은 상기 팽창밸브와, 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부중 어느 하나를 각각 고정시키도록 마련되는 공기조화기의 실외기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 팽창밸브와 연결되는 캐필러리 튜브(Capillary tube)와 상기 캐필러리 튜브와 상기 열교환기 또는 상기 냉매관을 연결하는 연결관을 포함하고,
    상기 브라켓은 상기 캐필러리 튜브를 고정시키도록 마련되는 공기조화기의 실외기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 팽창밸브와 연결되는 캐필러리 튜브(Capillary tube)와 상기 캐필러리 튜브와 상기 열교환기 또는 상기 냉매관을 연결하는 연결관을 포함하고,
    상기 브라켓은 상기 연결관을 고정시키도록 마련되는 공기조화기의 실외기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창 밸브는 상기 브라켓의 일면에 고정되고,
    상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 브라켓의 타면에 고정되는 공기조화기의 실외기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창밸브는 상기 브라켓의 일측에 고정되고,
    상기 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나는 상기 브라켓의 타측에 고정되는 공기조화기의 실외기.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 캐필러리 튜브는 상기 연결관과 연결되는 일단과 상기 팽창밸브와 연결되는 타단을 포함하고,
    상기 브라켓은 상기 캐필러리 튜브의 일단과 상기 캐필러리 튜브의 타단의 연장 방향에서 직교되는 방향으로의 이격 거리가 유지되도록 상기 팽창밸브와 상기 연결관을 고정시키도록 마련되는 공기조화기의 실외기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창밸브가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 팽창밸브의 적어도 일부를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 1결합부재를 더 포함하는 공기조화기의 실외기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1결합부재는 고무 재질을 포함하는 공기조화기의 실외기.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1결합부재는 제 1절개부와, 상기 제 1절개부를 통해 상기 팽창밸브의 하단이 삽입된 후 상기 팽창밸브의 적어도 일부가 지지되도록 마련되는 제 1지지부와, 상기 제 1절개부에서부터 연장되고 상기 브라켓에 결합되는 제 1결합부를 포함하는 공기조화기의 실외기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1결합부는 상기 브라켓에 삽입된 후 상기 결합부가 상기 브라켓에서 이탈되지 않고 상기 브라켓에 지지되도록 마련되는 지지턱을 포함하는 공기조화기의 실외기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 브라켓은 제 1결합부가 삽입되는 삽입부를 포함하는 결합 후크를 포함하는 공기조화기의 실외기.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 결합 후크는 상기 브라켓의 일측단에 배치되는 공기조화기의 실외기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 2결합부재를 더 포함하는 공기조화기의 실외기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 2결합부재는 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 감싸고 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 지지하는 제 2지지부와 상기 브라켓과 결합되는 제 2결합부를 포함하는 공기조화기의 실외기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 2결합부는 상기 브라켓과 스크류 결합되고.
    상기 브라켓은 상기 제 2결합부가 스크류 결합되도록 마련되는 결합 홀을 더 포함하는 공기조화기의 실외기.
  16. 실내기와 연결되는 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 공기조화기의 실외기는,
    압축기;
    상기 압축기에서 압축된 냉매를 실외 공기와 열교환하는 열교환기;
    상기 열교환기에서 토출된 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛;
    상기 공기조화기의 실내기로 팽창 밸브 유닛에서 감압, 팽창된 냉매를 전달하는 냉매관;
    상기 팽창 밸브 유닛을 지지하는 브라켓;을 포함하고,
    상기 팽창 밸브 유닛은 팽창밸브와, 상기 팽창밸브와 상기 열교환기를 연결하는 제 1연결부와, 상기 팽창밸브와 상기 냉매관을 연결하는 제 2연결부를 포함하고,
    상기 브라켓의 일면에는 상기 팽창밸브가 고정되고 상기 브라켓의 타면에는 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나가 각각 고정되도록 마련되는 공기조화기의 실외기.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창밸브의 하측부가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 팽창밸브의 하측부를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 1결합부재와, 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나가 상기 브라켓과 결합되도록 상기 제 1연결부 또는 상기 제 2연결부 중 어느 하나를 감싸고 상기 브라켓과 결합되는 제 2결합부재를 더 포함하는 공기조화기의 실외기.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 브라켓은 제 1결합부재가 삽입되는 삽입부를 포함하는 결합 후크와, 상기 제 2결합부재가 스크류 결합되도록 마련되는 결합 홀을 포함하고,
    상기 결합 후크는 상기 브라켓의 일측에 배치되고 상기 결합 홀은 상기 브라켓의 타측에 배치되는 공기조화기의 실외기.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 1결합부재는 고무 재질을 포함하는 공기조화기의 실외기.
  20. 실내기와 연결되는 공기조화기의 실외기에 있어서, 상기 공기조화기의 실외기는,
    압축기;
    상기 압축기에서 압축된 냉매를 실외 공기와 열교환하는 열교환기;
    상기 열교환기에서 토출된 냉매를 감압시키는 팽창 밸브 유닛;
    상기 공기조화기의 실내기로 팽창 밸브 유닛에서 감압, 팽창된 냉매를 전달하는 냉매관;
    상기 팽창 밸브 유닛을 지지하는 브라켓;을 포함하고,
    상기 팽창 밸브 유닛은 냉매가 감압되는 팽창밸브와, 상기 팽창밸브와 연결되는 일단을 가지는 캐필러리 튜브(Capillary tube)와 상기 캐필러리 튜브의 타단과 상기 열교환기 또는 상기 냉매관을 연결하는 연결관 포함하고,
    상기 브라켓은 상기 캐필러리 튜브의 일단과 상기 캐필러리 튜브의 타단의 연장 방향에서 직교되는 방향으로의 이격 거리가 유지되도록 상기 팽창밸브와 상기 연결관을 고정시키도록 마련되는 공기조화기의 실외기.
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