KR20200099549A - 자가-도가니 벽을 갖는 침잠형-버너 용해로 - Google Patents

자가-도가니 벽을 갖는 침잠형-버너 용해로 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유리질화 가능 재료, 특히 유리를 용융시키기 위한 용해로에 관한 것으로서, 상기 용해로는 침잠형 버너 및 냉각 유체에 의해서 냉각되는 벽을 가지며, 용해로의 내측부에 대면되는 벽 표면은, 유리질화 가능 재료가 용해로 내에서 용융되기 전에, 자가-도가니로 지칭되는, 탈유리질화된 유리질화 가능 재료를 위한 부착 텍스처를 포함한다.

Description

자가-도가니 벽을 갖는 침잠형-버너 용해로
본 발명은 금속 벽이 냉각 유체에 의해서 냉각되는 침잠형 버너 용해로의 분야에 관한 것이고, 이러한 종류의 벽은 일반적으로 당업자에 의해서 워터-자켓으로 지칭된다. 이러한 용해로는 유리질화 가능 재료(vitrifiable material)를 용융시키기 위한 것이고, 그러한 유리질화 가능 재료는 일반적으로 산화물 형태이고, 일반적으로 적어도 30 중량%의, 유리와 같은 실리카 또는 알칼리 및/또는 알칼리-토류 실리케이트와 같은 실리케이트를 포함한다. 유리는 특히 소다 라임 유리 또는, 당업자가 종종 "흑유리(black glass)"로 지칭하는, 록(rock)일 수 있다.
워터-자켓 냉각 시스템은, 구조물이 노출되는 온도를 수용하기 위해서 침잠형 버너 용해로에서 사용된다. 이러한 냉각된(T ℃ < 100 ℃) 벽과 접촉되는, 특히 용융된 유리일 수 있는, 용융된 유리질화 가능 재료는 탈유리질화(devitrified)(즉 응고)되고, 유리질화 가능 재료의 질량체(mass)와 금속 벽 사이에서 고체 껍질을 형성한다. 이러한 탈유리질화된 유리질화 가능 재료 껍질은 자연적인 벽의 보호를 제공한다. 이는 용융되는 유리질화 가능 재료와 완벽하게 양립될 수 있는데, 이는 응고된 동일한 조성물을 가지기 때문이다. 그에 따라, 이러한 껍질은 용해로 내에서 유리질화 가능 재료를 위한 "자가-도가니"를 형성한다. 그러나, 이러한 자가-도가니가 동작 중에 균열되고, 단편화되고, 시트로 낙하된다는 것이 발견되었다. 제거된 자가-도가니 구역이 유리질화 가능 재료와 접촉되어 재구축되는 경우에도, 상응하는 벽 금속 표면은, 그럼에도 불구하고, 매우 고온인 용융된 유리질화 가능 재료에 의해서 소정 시간 동안 침식/부식에 노출되고, 게다가, 자가-도가니가 재구축되지 않는 동안, 용융된 유리질화 가능 재료, 특히 용융된 유리와 냉각된 벽 사이의 매우 집중적인 열 교환이 국소적으로 발생된다. 또한, 용융된 재료 내로 낙하된 고체 자가-도가니 시트는 재용융되고, 이는 또한 쓸모 없이 에너지를 흡수하고 용융된 질량체의 온도가 떨어지게 한다. 이러한 예상치 못한 열 전달 모두는 용융 프로세스를 불안정하게 만든다.
벽에서의 자가-도가니의 양호하지 못한 유지가 그러한 벽의 화학적 및 기계적 성질과 연계된다는 것, 특히 이는 또한 너무 매끄러워서 가해지는 큰 열 응력을 견딜 수 없다는 사실이 예상된다. 또한, 유리질화 가능 재료의 급속한 응고로 인해서 자가-도가니가 금속 벽과의 계면에서 양호하지 못하게 형성된 구조를 갖는다는 것을 깨달았다. 금속과 접촉되는 자가-도가니의 면은 금속을 매우 불완전하게 지지하고, 다공성이며, 실질적인 도관(real duct)을 포함한다. 용융된 재료는 벽에 대항하여(against) 연속적으로 그리고 강력하게 투사되는데(project), 이는 침잠형 연소에 의해서 유발되는 높은 레벨의 교반 때문이다. 이러한 투사는 연소 가스에 고압을 인가하고, 연소 가스가 자가-도가니와 금속 벽 사이를 통과하여 탱크의 하단부로부터의 특정 높이에서 유리질화 가능 재료와 함께 자가-도가니를 빠져 나간다는 것을 발견하였고, 그러한 높이는 무작위적이고 가능하게는 심지어 둥근 천장의 레벨에 도달한다. 여기에서, "연소 가스"라는 표현은 연소 후에 형성된 가스 및/또는 미연소 연료 및/또는 산화제를 포함한다. 이러한 연소 가스의 분석으로부터 이들이 많은 양의 물을 포함한다는 것을 확인하였고, 이는 특히 벽의 금속에 대해서 부식적이다. 또한, 특정 높이에서 자가-도가니를 빠져 나가는 미연소 가스는 자가-도가니를 빠져 나가자 마자 연소되나, 정상적으로 발생되는 바와 같이 탱크의 하단에서 연소되는 경우보다, 용융되는 유리질화 가능 재료에 에너지를 덜 전달한다.
본 발명은 침잠형 버너 유리질화 가능 재료(특히 유리) 용융 용해로에 관한 것으로서, 그러한 용해로는 냉각 유체에 의해서 냉각되는 벽을 포함하고, 벽의 면은 용해로의 내측부를 향해서 대면되고, 그러한 내측부는, 용해로 내의 유리질화 가능 재료의 용융 전에, 유리질화 가능 재료를 용융시키기 위해서 작업이 시작되자 마자 용해로의 내측부 벽을 덮기 위한, 소위 자가-도가니 탈유리질화된 유리질화 가능 재료를 위한 부착 텍스처(attachment texture)를 갖는다. 본 발명 특히 이하의 장점을 갖는다:
- 용해로의 자가-도가니 층의 안정화;
- 용융 프로세스의 안정화;
- 열 전달의 안정화 및 최소화, 그리고 그에 따른 에너지 효율의 개선;
- 유리질화 가능 재료의 풀(pool)을 향한 미연소 가스의 전환, 및 금속 벽과 자가-도가니 사이를 통과하는 미연소 가스의 최소화;
- 금속 벽의 부식 감소 및 그 표면 수명의 연장.
본원에서 설명된 해결책은 또한 비교적 저렴하고, 융통성을 가지며, 실시하기가 용이하다.
벽은 일반적으로 수직이나, 또한 경사질 수 있다. 전체적으로, 벽은 용해로의 노상(hearth)과 둥근 천장 사이를 연결한다. 벽은, 노상을 갖는 용해로가 용해로 내에서 용융된 유리질화 가능 재료를 포함할 수 있게 한다.
부착 텍스처는 벽에 수직으로 바람직하게 적어도 5 mm의 중실부(solid) 및 공극을 포함한다. 이는, 서로 평행한 모선들(generatrix)(벽이 수직인 경우에, 이러한 모선들은 수직이다)로 구성되는 매끄러운 표면이 텍스처링된 표면에 대항하여 그리고 벽에 평행하게 배치되는 경우에, 벽과 상기 매끄러운 표면 사이의 공간이 적어도 5 mm 그리고 바람직하게 적어도 1 cm 그리고 바람직하게 적어도 2 cm의 함몰부를 포함한다는 것을 의미한다. 심지어 이러한 함몰부 내에, 직경이 적어도 5 mm 그리고 바람직하게 직경이 적어도 1 cm 그리고 바람직하게 직경이 적어도 2 cm인 수직 구체(sphere)가 배치될 수 있다. 부착 텍스처는 육안으로 볼 수 있다. 매끄럽고 평면형인 금속 판은 부착 텍스처를 가지지 않는 것으로 간주된다.
벽은 일반적으로, 필요한 경우에 벽이 수직일 때 수직인, 금속 판을 포함하고, 부착 텍스처는 용해로의 내측부를 향해서 대면되는 상기 판의 면에 고정된 돌출 금속 요소를 포함하는 부착 시스템에 의해서 생성된다. 초기에, 금속 판은 일반적으로 매끄럽고 특정 양각부(relief)를 가지지 않으며, 판에 고정된 본 발명에 따른 부착 시스템이 텍스처를 생성한다. (용해로의 외측부를 향해서 대면되는) 금속 판의 다른 면이 냉각되고, 특히 냉각 유체와 접촉되며, 그러한 냉각 유체는 일반적으로 저온의 물, 즉 온도(냉각 도관의 유입구에서의 온도)가 일반적으로 1 내지 20 ℃(1 및 20 ℃ 포함) 범위인 물이다.
용해로 내에서 용융된 유리질화 가능 재료는 일반적으로 온도가 800 ℃ 내지 1590 ℃(800 ℃ 및 1590 ℃ 포함)이다.
벽을 텍스처화하는 요소는 특히, 중실형의 둥근 막대, 각도형 철재(angle iron), (관형 또는 중실형) 금속 정사각형 바아(bar) 등과 같은 금속 섹션을 포함할 수 있다. 금속 프로파일은 바람직하게, 주 연장 방향(그 섹션에 수직인 그 주 방향)이 실질적으로 수평이 되도록, 금속 판에 고정된다. 특히, 각도형 철재의 경우에, 이는 유리하게 그 외측부 연부를 통해서 고정된다. 그러한 외측부 연부는, 각도형 철재의 2개의 편평한 금속 날개부들이 만나는 지점에서 둔각을 형성한다. 이러한 연부가 실질적으로 수평이 되도록, 각도형 철재가 유리하게 고정된다. 금속 프로파일은 일반적으로 용접에 의해서 금속 판에 고정될 수 있다.
벽을 텍스처화하는 요소는 마찬가지로, 판 내에 삽입된 또는 판에 용접된 스터드(stud)와 같이, 벽에 고정된 (특히 벽에 평행한 특정 방향으로 더 큰 범위를 가지지 않는) 국소화된 요소일 수 있다.
텍스처는, 자가-도가니의 탈유리질화된 유리질화 가능 재료에 의해서 충진될 수 있는 벽 공간 내에서 국소적으로 형성되는 돌출 요소를 유리하게 포함하고, 탈유리질화된 유리질화 가능 재료는 돌출 요소의 적어도 일부와 돌출 요소 부분보다 용해로의 주변부를 향해서 더 멀리(즉, 용해로의 외측부를 향해서 더 멀리) 위치되는 벽의 표면 사이에서 이러한 공간 내에 포획된다.
텍스처화 요소가 바람직하게 금속 벽의 판에 고정되어 그로부터 돌출되어, 판으로부터 적어도 1 cm 및 바람직하게 적어도 2 cm의 깊이로, 금속 판으로부터 돌출된다.
또한, 텍스처화 요소는, 가스가 금속 벽을 따라서 그리고 자가-도가니 아래에서 유동하여 용해로의 하단부로부터 소정 거리까지 상승하는 것을 효과적으로 방지하는 작용을 한다. 이를 위해서, 특히 프로파일 유형의 텍스처화 요소는 유리하게 용해로의 하단부를 향해서 배치되고 용해로 주위에서 실질적으로 수평으로 연장된다. 이는 유리하게, 연장 방향이 실질적으로 수평인 프로파일이다(말뚝형(peg type)의, 벽의 표면 상에서 국소화된 요소는 이러한 장벽 기능을 위해서 바람직하지 않다). 이러한 텍스처화 요소 벨트는 연소 가스 전환 장벽을 사실상 형성하고, 그에 따라 훨씬 적은 연소 가스가 이러한 장벽 위의 자가-도가니 아래를 통과하게 된다. 필요한 경우에 금속 벽의 내측부 둘레에서 완전한 벨트를 형성하는 이러한 텍스처화 요소는 바람직하게 노상의 가장 낮은 지점으로부터 5 cm 내지 20 cm의 거리에 위치된다. 그에 따라, 이러한 전환 장벽의 설치는 가스를 용융된 배스(bath)로 강제로 복귀시키고, 이는 2개의 결과를 갖는다: 1) 미연소 가스가 유리질화 가능 재료 내에서 연소되고, 2) 물은 금속 벽을 따라서 더 이상 이동하지 않고, 그에 의해서 금속 벽의 부식이 감소된다. 그에 따라, 본 발명에 따른 텍스처는 (노상 상의 자가-도가니 외측으로) 노상의 가장 낮은 지점으로부터 5 cm 내지 20 cm(5 cm 및 20 cm 포함)의 거리까지 돌출되는 실질적으로 수평인 벨트를 포함할 수 있다. 노상의 이러한 가장 낮은 지점은, 자가-도가니의 형성 전에 유리질화 가능 재료와 접촉되는 지점이다. 자가-도가니가 노상에서 균등하게 형성될 수 있다는 사실을 주목하여야 한다.
용융된 유리질화 가능 재료, 특히 용융된 유리를 이용하여 벽 내의 금속의 부식을 더 감소시키기 위해서, 텍스처화 요소를 포함하는 벽이 내화 콘크리트, 바람직하게 알루미나를 포함하는 콘크리트로 덮일 수 있다. 콘크리트는 벽을 덮어서, 자가-도가니와 계면을 형성한다. 콘크리트는 자가-도가니에 화학적으로 부착된다. 사실상, 알루미나가, 특히 유리일 수 있는 자가-도가니의 유리질화 가능 재료 내로 이동되고, 이는 이러한 유리질화 가능 재료의 탈유리질화 온도의 증가를 초래하고, 결과적으로 자가-도가니의 매우 강력한 화학적 부착을 초래한다. 특히, 콘크리트는 50% 초과 그리고 바람직하게 80% 초과의 알루미나를 포함한다. 적합한 콘크리트가 제품명 6P 또는 F15R로 Thermbond에 의해서, T96HT 또는 T95G3으로 Calderys에 의해서, Erplast 20 또는 Ersol 50 cast로 Sefpro에 의해서 판매된다. 콘크리트는, 텍스처화 요소를 포함하여, 실질적으로 균일한 두께로 도포될 수 있고, 그에 따라 용해로의 내측부를 향해서 대면되는 표면은 텍스처를 유지하는데, 이는 금속 벽에 미리 도포된 텍스처화 요소의 존재 때문이다. 이러한 텍스처화 요소의 존재는 벽에서의 콘크리트의 유지에 기여한다. 용해로의 내측부를 향해서 대면되는 콘크리트의 표면은 바람직하게 텍스처를 가지는데, 이는 금속 벽에 미리 도포된 텍스처화 요소의 존재 때문이다. 용해로의 내측부를 향해서 대면되는 콘크리트의 표면을 매끄럽게 하기 위해서, 불충분한 콘크리트가 일반적으로 도포된다. 사실상, 자가-도가니와의 계면을 가지는 콘크리트의 표면 상에서 텍스처를 유지하는 것이 바람직할 수 있다. 콘크리트의 층은 5 내지 70 mm(5 및 70 mm 포함) 범위의 두께를 가질 수 있다.
금속 판의 매끄러운 면 상에 텍스처화 요소, 특히 금속 요소를 고정, 특히 용접하는 것에 의해서, 하나의 면이 용해로의 내측부를 향해서 대면되고 다른 면이 특히 냉각 유체와의 접촉에 의해서 냉각되는, 본 발명에 따른 용해로 벽을 제조할 수 있고, 이어서 상기 면은, 용해로의 내측부를 향해서 대면되도록 의도되고 용해로가 동작되기 시작할 때 자가-도가니로 덮이는 상기 텍스처화 요소를 구비한다. 본 발명은 또한 본 발명에 따른 용해로를 제조하는 방법에 관한 방법으로서, 그러한 방법은 텍스처화 요소를 금속 판의 매끄러운 면에 고정하는 단계, 이어서 텍스처화 요소를 구비하는 면이 용해로의 벽의 내측부 면을 형성하도록, 판을, 필요한 경우에 수직으로, 배치하는 단계를 포함한다.
본 발명은 또한, 본 발명에 따른 용해로 내에서 유리질화 가능 재료를 용융시키는 단계를 포함하는 유리질화 가능 재료, 특히 유리를 제조하는 방법에 관한 것이다. 원료가 용해로 내로 도입되고, 이어서 용해로 내에서 용융되어 용융된 유리질화 가능 재료를 생성하고, 이어서 용융된 유리질화 가능 재료는 오리피스를 통한 유동에 의해서 용해로로부터 추출된다.
도 1은, 중단 후의, 종래 기술에 따른 워터-자켓 유형의 금속 벽을 가지는 침잠형 버너 용해로의 내측부를 도시한다. 금속 벽은, 용해로의 동작 시작되기 전에, 매끄러웠고, 다시 말해서 특정 텍스처를 가지지 않는 강 판으로 구성되었다. 벽에 부착된 탈유리질화된 유리의 층이 시트로 탈착되고 무작위적으로 노상 위로 낙하된 것이 확인된다.
도 2는, a)에서 내측부로부터 본 그리고 b)에서 단면으로 본, 본 발명에 따른 용해로의 벽을 도시한다. 벽의 수직의 그리고 초기에 매끄러운 금속 판(1)이, 상기 판에 고정된 금속 요소(2)로 덮인다. 이러한 금속 요소는 프로파일 유형이고, 용접에 의해서 판에 고정된다. 주 연장 방향이 실질적으로 수평이 되도록, 이들이 고정된다. 이들은, 금속 판(1)의 표면에 수직인 값(p)(적어도 5 mm)의 중실부 및 공극을 포함하는, 부착된 텍스처를 형성한다. 사실상, 벽에 평행한, 서로 평행한 수직 모선들로 구성되는, 매끄러운 표면(5)이 텍스처링된 표면에 대항하여 배치되는 경우에, 벽과 상기 매끄러운 표면 사이의 공간은 벽에 수직인 적어도 5 mm의 함몰부(6)를 포함한다(깊이(p)는 벽에 수직인 것으로 간주된다). 금속 판(1)의 다른 면(3)은 냉각수(4)와 접촉된다.
도 3은 본 발명에 따른 용해로의 벽을 단면으로 도시한다. 초기에 매끄러운 벽의 수직 금속 판(20)은, 상기 판에 고정된 금속 요소(21)로 덮인다. 이러한 금속 요소는 각도형 철재 프로파일 유형이고, 각도형 철재의 2개의 편평한 날개부들이 만나는 외측부 연부를 용접하는 것에 의해서, 판에 고정된다. 주 연장 방향이 실질적으로 수평이 되도록, 이들이 고정된다. 금속 판(20)의 다른 면은 냉각수(22)와 접촉된다. 각도형 철재(21)를 고정한 후에, 내화 콘크리트(23)가 금속 벽에 도포되었다. 그에 따라, 그러한 콘크리트는 판(20)의 내측부 면 상의 각도형 철재(21)를 덮는다. 그에 따라, 용해로 동작 전에, 용해로의 내측부 벽의 표면(27)은 벽에 수직으로 측정된 깊이(p)의 함몰부 및 중실부를 특징으로 한다. 탈유리질화된 유리질화 가능 재료 자가-도가니(24)는 콘크리트에 고착되고, 용융되는 재료(25)를 위한 새로운 접촉 표면(26)을 형성한다. 유리질화 가능 재료의 용융 전에, 자가-도가니의 표면(26)의 중실부 및 함몰부의 깊이는 일반적으로 벽의 표면(27)(여기에서 콘크리트)의 깊이보다 얕다.
도 4는 용해로 내의 유리질화 가능 재료의 임의의 용융 전의 침잠형 버너 용해로의 내측부 벽을 도시한다. 자가-도가니용 부착 텍스처를 형성하는 금속 그리드가 금속 판에 용접되고, 금속 판의 뒤쪽에서 냉각수가 순환된다.
도 5는, 용해로 내의 유리의 용융 및 용해로의 출탕(draining) 후의, 도 4의 침잠형 버너 용해로의 내측부 벽을 도시한다. 자가-도가니의 표면 및 금속 그리드가 탈유리질화된 유리 아래에서 구분되는 것이 확인된다. 탈유리질화된 유리가 금속 그리드와 금속 판 사이의 공간의 상당 부분을 충진하였다는 것이 확인된다.
도 6은 본 발명에 따른 용해로의 벽을 단면으로 도시한다. 각도형 철재 유형의 프로파일(51, 52)이, 용해로의 벽을 형성하는 매끄러운 수직 금속 판(50)에 고정되었다. 그러한 각도형 철재는 직교 방식으로 서로 연결된 2개의 편평한 날개부(51 및 52)를 포함한다. 각도형 철재는, 둔각을 형성하는 그 외측부 연부에 의해서 매끄러운 금속 판의 내측부 면에 용접되었다. 각도형 철재는, 연장 방향이 수평이 되도록, 고정되었다. 각도형 철재의 편평한 날개부는 벽 공간(53, 54) 내에서 국소적으로 형성되는 돌출 요소이고, 그러한 벽 공간은 자가-도가니의 탈유리질화된 유리질화 가능 재료(55)에 의해서 충진되고, 탈유리질화된 유리질화 가능 재료는, 적어도, 돌출되는 편평한 날개부와, 돌출되는 편평한 날개부(51, 52)보다 용해로의 외측부를 향해서 더 멀리 위치되는 벽 표면(56, 57) 사이에서 이러한 공간(53, 54) 내에 포획된다. 따라서, 용해로의 내측부(59)로부터 시작하여 편평한 날개부(51)을 통과하는 직선(58)을 따라서, 자가-도가니(53)는 사실상 그 후에, 편평한 날개부(51)와, 용해로의 외측부(69)의 방향으로, 용해로의 주변부를 향해서 더 멀리 위치되는 (원래 매끄러운) 판의 표면 구역(56) 사이에 포획된다.
도 7은 침잠형 버너 용해로의 내측부의 하부 모서리의 사시도를 도시한다. 침잠형 버너(60 및 61)는 용해로의 노상에 배치된다. 금속 프로파일 벨트(62)는 용해로의 탱크 주위 전체에서 연장된다. 이러한 벨트는 노상의 가장 깊은 지점으로부터 거리(d)(일반적으로 5 내지 20 cm)에 위치된다. 이러한 벨트는 노상과 벨트 사이에서 자가-도가니 아래를 통과하는 가스에 대한 장벽을 형성한다. 이러한 벨트 자체는 일반적으로 5 내지 50 mm(5 및 50 mm 포함) 범위의 높이(h)를 갖는다.
도 8은, 내측부 벽이 도 2에 도시된 바와 같이 텍스처화된, 본 발명에 따른 침잠형 버너 용해로 내의 경시적인 에너지 유동의 변화를 도시한다. 이하의 에너지 손실 유동은, 용해로 내의 여러 위치들을 냉각하는 여러 냉각제 회로들의 온도를 측정하는 것을 기초로 측정될 수 있다:
- a): 총 유동
- b): 둥근 천장 및 굴뚝
- c): 우측 벽
- d): 좌측 벽
그러한 유동은 경시적으로 매우 규칙적이고 일정하다.
도 9는, 내측부 벽이 텍스처를 가지지 않는 매끄러운 금속 판이었다는 것을 제외하고, 도 3에 상응하는 것과 동일한 침잠형 버너 용해로 내의 경시적인 에너지 유동의 변화를 도시한다. 그러한 유동은 도 8의 용해로의 경우에서보다 훨씬 더 불규칙적이라는 것이 확인된다. 특히, 자가-도가니 시트가 탈착되는 때가 매우 명확하게 확인되는데, 이는 그러한 탈착에 의해서 영향을 받는 벽의 유동 곡선이, 특히 90에서와 같이, 급격한 상승에 의해서 표시되기 때문이다.

Claims (14)

  1. 냉각 유체에 의해서 냉각되는 벽을 포함하는 침잠형 버너 유리질화 가능 재료 용융 용해로에 있어서, 용해로의 내측부를 향해서 대면되는 벽의 면이, 용해로 내의 유리질화 가능 재료의 용융 전에, 소위 자가-도가니 탈유리질화된 유리질화 가능 재료를 위한 부착 텍스처를 가지는 것을 특징으로 하는 용해로.
  2. 제1항에 있어서,
    벽은 금속 판을 포함하고, 부착 시스템에 의해서 생성된 부착 텍스처는 용해로의 내측부를 향해서 대면되는 상기 판의 면에 고정된 돌출 금속 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.
  3. 제2항에 있어서,
    금속 요소가 금속 프로파일을 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.
  4. 제3항에 있어서,
    금속 프로파일은, 주 연장 방향이 실질적으로 수평이 되도록, 상기 판에 고정되는 것을 특징으로 하는 용해로.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    금속 프로파일은 각도형 철재 유형인 것을 특징으로 하는 용해로.
  6. 제5항에 있어서,
    각도형 철재는, 그 2개의 편평한 날개부의 접합부에 위치되는 그 외측부 연부에 의해서, 금속 판에 고정되는 것을 특징으로 하는 용해로.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    부착 텍스처는 벽에 수직인 방향으로 적어도 5 mm의 중실부 및 공극을 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    텍스처는, 자가-도가니의 탈유리질화된 유리질화 가능 재료에 의해서 충진되도록 구성되는 벽 공간 내에서 국소적으로 형성되는 돌출 요소를 포함하고, 탈유리질화된 유리질화 가능 재료는 돌출 요소의 적어도 일부와 돌출 요소 부분보다 용해로의 주변부를 향해서 더 멀리 위치되는 벽의 표면 사이에서 이러한 공간 내에 포획되는 것을 특징으로 하는 용해로.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    텍스처는, 노상 상의 자가-도가니 외측으로, 노상의 가장 낮은 지점으로부터 5 cm 내지 20 cm(5 cm 및 20 cm 포함)의 거리까지 돌출되는 실질적으로 수평인 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    콘크리트가 벽을 덮어서, 자가-도가니와 계면을 형성하는 것을 특징으로 하는 용해로.
  11. 제10항에 있어서,
    콘크리트는 50 중량% 초과 그리고 바람직하게 80 중량% 초과의 알루미나를 포함하는 것을 특징으로 하는 용해로.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    벽은 수직인 것을 특징으로 하는 용해로.
  13. 용융된 유리질화 가능 재료, 특히 용융된 유리를 제조하는 방법이며, 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에서 청구된 바와 같은 용해로 내에서, 유리질화 가능 재료, 특히 유리를 용융하는 단계를 포함하는, 방법.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에서 청구된 바와 같은 용해로를 제조하는 방법이며, 텍스처화 요소를 금속 판의 매끄러운 면 상에 고정하는 단계, 이어서 텍스처화 요소를 구비하는 면이 용해로의 벽의 내측부 면을 형성하도록, 판을 배치하는 단계를 포함하는, 방법.
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