KR20200099696A

KR20200099696A - 인쇄회로기판 어셈블리

Info

Publication number: KR20200099696A
Application number: KR1020190017597A
Authority: KR
Inventors: 이종규; 김상엽; 이준환; 안준호
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2019-02-15
Filing date: 2019-02-15
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2039-02-15
Also published as: KR102699614B1

Abstract

본 발명은, 인쇄회로기판 어셈블리에 관한 것이다. 본 발명의 실시 예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리는, 인쇄회로기판, 인쇄회로기판의 일면에 실장되고, 자기장을 감지하는 센서 및 인쇄회로기판의 타면에 접하여 배치되는 버스 바를 포함하고, 인쇄회로기판의 타면 중 버스 바에 접하는 부분과 인쇄회로기판의 일면 사이의 두께는, 인쇄회로기판의 타면 중 버스 바에 접하는 부분을 제외한 나머지 부분과 인쇄회로기판의 일면 사이의 두께보다 얇은 것을 특징으로 할 수 있다. 이에 따라, 인쇄회로기판과 버스 바가 고정될 수 있고, 이를 통해 인쇄회로기판 어셈블리가 구비된 장치에 진동이 발생하는 경우에도, 센서는 버스 바에 흐르는 전류에 의해 유도되는 자기장을 일정하게 감지할 수 있고, 버스 바에 흐르는 전류를 정확하게 검출할 수 있다. 그 외에 다양한 실시 예들이 가능하다.

Description

인쇄회로기판 어셈블리{PRINTED CIRCUIT BOARD ASSEMBLY}

본 발명은, 인쇄회로기판 어셈블리에 관한 것으로, 특히, 인쇄회로기판(printed circuit board; PCB)에 실장된 센서를 통해, 버스 바(bus-bar)에 흐르는 전류를 보다 정확하게 검출할 수 있는 인쇄회로기판 어셈블리에 관한 것이다.

일반적으로 전기를 이용하여 동작하는 장치들의 경우, 도선을 통해 전력 공급원으로부터 전력을 공급받아 동작하며, 대용량의 전기를 이용하는 장치들의 경우, 대용량의 전기가 흐를 수 있는 버스 바를 통해 전력을 공급받는다.

한편, 장치의 성능을 향상시키고, 장치를 효율적으로 제어하기 위해서는, 장치들에 공급되는 전류를 정확하게 검출할 필요가 있다. 이를 위해, 일반적으로 도선에 흐르는 전류에 따라 유도되는 자기장을 감지하는 자기 센서들이 사용된다.

예를 들면, 종래기술 1(한국공개특허 제10-2011-0122421호)는, 자기 센서가 실장되고, 배터리에 연결되는 버스 바에 장착 및 탈착될 수 있는 인쇄회로기판에 대해서 개시하고 있다.

그러나 종래기술 1과 같은 종래 방안들은, 버스 바에 인쇄회로기판이 고정되기 어려워, 자동차와 같이 진동이 빈번하게 발생하는 경우, 자기 센서가 실장된 인쇄회로기판과 버스 바가 제각각 진동할 수 있고, 자기 센서가 자기장을 왜곡하여 감지하게 된다. 또한, 자기 센서가 자기장을 왜곡하여 감지하게 되면, 장치에 공급되는 전류를 정확하게 검출할 수 없고, 이로 인해 장치의 제어가 불안정해질 수 있어, 차량이 흔들리거나, 상황에 적절하지 않은 가감속이 발생하는 등 장치의 제어와 관련된 다양한 문제가 발생할 수 있다.

본 발명의 목적은, 인쇄회로기판 및 버스 바가 진동하는 경우에도, 버스 바(bus-bar)에 흐르는 전류를 정확하게 검출할 수 있는 인쇄회로기판 어셈블리를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리는, 자기장을 감지하는 센서, 전류가 흐르는 버스 바 및 인쇄회로기판을 포함하고, 인쇄회로기판의 일부분의 두께가 나머지 부분의 두께 보다 얇고, 두께가 얇은 일부분에 버스 바가 고정되어 위치할 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리는, 인쇄회로기판, 인쇄회로기판의 일면에 실장되고, 자기장을 감지하는 센서 및 인쇄회로기판의 타면에 접하여 배치되는 버스 바를 포함하고, 인쇄회로기판의 타면 중 버스 바에 접하는 부분과 인쇄회로기판의 일면 사이의 두께는, 인쇄회로기판의 타면 중 버스 바에 접하는 부분을 제외한 나머지 부분과 인쇄회로기판의 일면 사이의 두께보다 얇은 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명의 다양한 실시 예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리는, 인쇄회로기판에 버스 바가 고정됨에 따라, 인쇄회로기판 및 버스 바가 진동하는 경우에도, 자기 센서는 자기장을 일정하게 감지할 수 있고, 이를 통해 버스 바에 흐르는 전류를 정확하게 검출할 수 있다.

또한, 본 발명의 다양한 실시 예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리는, 버스 바에 흐르는 전류를 정확하게 검출할 수 있어, 인쇄회로기판 어셈블리가 구비되는 장치는 검출된 전류 값에 기초하여 보다 정확하게 제어 동작을 수행할 수 있다.

또한, 본 발명의 다양한 실시 예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리는, 인쇄회로기판 어셈블리의 부피를 줄일 수 있다.

도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 일측 방향 분해 사시도이고, 도 1b는 본 발명의 일 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 타측 방향 분해 사시도이다
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 일측 방향 사시도이다.
도 3a 및 3b는 본 발명의 다양한 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 정면 단면도이다.
도 4a 및 4b는 본 발명의 다양한 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 정면 단면도이다.
도 5a 및 5b는 본 발명의 다양한 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 측면 단면도이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 단순히 본 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되는 것으로서, 그 자체로 특별히 중요한 의미 또는 역할을 부여하는 것은 아니다. 따라서, 상기 "모듈" 및 "부"는 서로 혼용되어 사용될 수도 있다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품, 또는 이들을 조합한 것들의 존재, 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 본 명세서에서, 다양한 요소들을 설명하기 위해 제1, 제2 등의 용어가 이용될 수 있으나, 이러한 요소들은 이러한 용어들에 의해 제한되지 아니한다. 이러한 용어들은 한 요소를 다른 요소로부터 구별하기 위해서만 이용된다.

도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 일측 방향 분해 사시도이고, 도 1b는 본 발명의 일 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 타측 방향 분해 사시도이다.

도 1a 및 1b를 참조하면, 인쇄회로기판 어셈블리(10)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100), 버스 바(200), 쉴드(shield)(300) 및 센서(400)를 포함할 수 있다.

인쇄회로기판(100)의 두께는, 예를 들면, 부분에 따라 상이할 수 있다. 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 일 영역(101a)과 전면 사이의 두께(h1)는, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 일 영역(101a)을 제외한 나머지 영역(101b)과 전면 사이의 두께(h2) 보다 얇을 수 있다. 이때, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 일 영역(101a)과 전면 사이의 두께(h1)는, 예를 들면, 버스 바(200)에 흐르는 전류의 최대 값에 기초하여 결정될 수 있다.

인쇄회로기판(100)은, 예를 들면, 전면에서 배면까지 관통되는 복수의 관통 홀(110a, 110b)을 구비할 수 있다.

인쇄회로기판(100)의 전면과 배면 사이에는, 예를 들면, 절연층이 배치될 수 있다.

버스 바(200)는, 예를 들면, 전류가 흐를 수 있는 도체일 수 있고, 구리, 알루미늄 등으로 구성될 수 있다. 본 도면에서는 버스 바(200)의 형상을 직육면체의 판상으로 예시하였으나, 버스 바(200)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니며, 굵은 동선, 가늘고 긴 판상 등 다양한 형상의 도체일 수 있다.

버스 바(200)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 배면에 접하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 버스 바(200)는, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 두께가 얇은 일 영역(101a)에 접하도록 배치될 수 있다.

버스 바(200)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 배면에 부착될 수 있다. 예를 들면, 버스 바(200)는, 접착제를 이용하는 접착, 열과 압력을 가하는 열 프레스 등을 통해, 인쇄회로기판(100)의 배면에 부착될 수 있다.

쉴드(300)는, 예를 들면, 투자율(permeability)이 높은 자성체로 구성될 수 있다. 예를 들면, 쉴드(300)는, 사각 판상의 규소 강판으로 구성될 수 있다.

쉴드(300)는, 예를 들면, 버스 바(200)의 적어도 일부를 감싸는 형태로 구성될 수 있다. 쉴드(300)는, 예를 들면, 사각 판상 부재의 양측 가장자리가 서로 마주보도록 구부러져 연장되는 형태로 구성될 수 있다.

예를 들면, 쉴드(300)는, 일측 가장자리를 포함하는 제1 세로부(310), 제1 세로부(310)로부터 구부러져 연장되는 가로부(320) 및 가로부(320)로부터 구부러져 연장되고, 타측 가장자리를 포함하는 제2 세로부(330)를 포함할 수 있다.

본 도면에서는 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)가 서로 평행하게 대칭되도록, 가로부(320)에서 수직으로 구부러져 D3 방향으로 연장되는 형태를 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)가 가로부(320)에서 소정 각도로 구부러져 연장되는 형태로 구성될 수도 있다.

쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)에 구비된 복수의 관통 홀(110a, 110b)에 각각 삽입될 수 있다. 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 배면에서 전면으로 향하는 D3 방향으로, 인쇄회로기판(100)에 구비된 복수의 관통 홀(110a, 110b)에 각각 삽입되어, 버스 바(200)의 적어도 일부를 감싸도록 배치될 수 있다.

한편, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)는, 예를 들면, 복수의 관통 홀(110a, 110b)에 각각 삽입되어, 인쇄회로기판(100)의 전면으로부터 D3 방향의 소정 높이 만큼 노출될 수 있다. 예를 들면, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330) 중 인쇄회로기판(100)의 전면으로부터 노출되는 일부분의 높이는, 센서(400)의 높이 이상일 수 있다.

쉴드(300)는, 예를 들면, 버스 바(200)의 적어도 일부에 접하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 쉴드(300)의 가로부(320)는, 버스 바(200)의 배면에 접할 수 있다. 예를 들면, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)는, 버스 바(200)의 측면에 접할 수 있다.

센서(400)는, 예를 들면, 자기장을 감지하는 자기 센서일 수 있다. 예를 들면, 센서(400)는, 홀 효과(hall effect)를 이용한 홀 센서(hall sensor)일 수 있다. 여기서, 홀 효과는, 예를 들면, 자기장이 전류가 흐르는 도체를 쇄교할 때 그 도체의 양단에 전위차가 생기는 물리 현상을 의미하며, 센서(400)가 홀 센서인 경우, 도체의 양단의 전위차에 기초하여 버스 바(200)에 흐르는 전류를 검출할 수 있다.

본 발명에서는 센서(400)가 홀 센서인 것을 예시로 설명하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 센서(400)는 자기저항소자(magnetoresistor), 증폭 기능 등을 내장한 자기 센서를 포함하는 자기 트랜지스터 등의 회로 소자일 수도 있다.

센서(400)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 전면에 실장될 수 있다.

버스 바(200)에 흐르는 전류에 의해 유도되는 자기장은, 예를 들면, 쉴드(300)에 의해, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330) 사이의 내부 공간으로 집중될 수 있다. 이때, 센서(400)는, 자기장이 집중되는, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330) 사이에 배치될 수 있다. 한편, 쉴드(300)의 외부에 유도되는 자기장은, 예를 들면, 쉴드(300)에 의해 차폐될 수 있다.

센서(400)의 D2 방향의 길이는, 예를 들면, 제1 및 제2 세로부(310, 320)의 D2 방향의 길이 이하일 수 있다. 센서(400)의 평면 면적은, 예를 들면, 쉴드(300)의 가로부(320)의 평면 면적 이하일 수 있다.

한편, 인쇄회로기판 어셈블리(10)는, 예를 들면, 버스 바(200)와 쉴드(300)가 이격되는 것을 방지하는 고정 부재(미도시)를 더 포함할 수도 있다. 예를 들면, 고정 부재는, 쉴드(300)의 가로부(320)의 배면에 접하도록 배치될 수 있다.

한편, 버스 바(200)와 쉴드(300)가 이격되는 것을 방지하기 위해, 예를 들면, 버스 바(200)에 쉴드(300)가 부착될 수도 있다. 예를 들면, 쉴드(300)의 가로부(310)는, 접착 등을 통해, 버스 바(200)의 배면에 부착될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 일측 방향 사시도이다.

도 2를 참조하면, 인쇄회로기판 어셈블리(10)는, 예를 들면, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c), 복수의 쉴드(300a, 300b, 300c) 및 복수의 센서(400a, 400b, 400c)를 포함할 수 있다.

인쇄회로기판(100)은, 예를 들면, 전면에서 배면까지 관통되는 복수의 관통 홀(예: 도 1a의 관통 홀(110a, 110b))을 구비할 수 있다. 인쇄회로기판(100)은, 예를 들면, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c), 복수의 쉴드(300a, 300b, 300c) 및 복수의 센서(400a, 400b, 400c)의 개수에 대응되는, 복수의 관통 홀을 구비할 수 있다.

복수의 버스 바(200a, 200b, 200c)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)에 의해 서로 절연될 수 있다. 한편, 인쇄회로기판(100)의 외부로 노출되는 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c) 사이에는, 예를 들면, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c)가 서로 절연되도록 하는 절연 부재(미도시)가 배치될 수도 있다.

복수의 쉴드(300a, 300b, 300c)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)에 구비된 복수의 관통 홀에 각각 삽입될 수 있고, 인쇄회로기판(100)의 전면으로부터 D3 방향의 소정 높이 만큼 노출될 수 있다.

복수의 쉴드(300a, 300b, 300c)는, 예를 들면, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c) 중 대응되는 버스 바에 흐르는 전류에 의해 유도되는 자기장이, 복수의 쉴드(300a, 300b, 300c) 각각의 내부 공간에 집중되도록 할 수 있다. 예를 들면, 제1 버스 바(200a)에 흐르는 전류에 의해 유도되는 자기장은, 제1 쉴드(300a)의 제1 및 제2 세로부(310a, 330a) 사이의 내부 공간으로 집중될 수 있다. 한편, 예를 들면, 제2 및 제3 버스 바(200b, 200c)에 흐르는 전류에 의해 각각 유도되는 자기장은, 제1 쉴드(300a)에 의해 차폐될 수 있다.

복수의 센서(400a, 400b, 400c)는, 예를 들면, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c) 및 복수의 쉴드(300a, 300b, 300c)에 각각 대응되도록 인쇄회로기판(100)의 전면에 실장될 수 있고, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c)에 흐르는 전류에 의해 유도되는 자기장을 각각 감지할 수 있다.

한편, 인쇄회로기판 어셈블리(10)는, 예를 들면, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c)와 복수의 쉴드(300a, 300b, 300c)가 서로 이격되는 것을 방지하는 고정 부재(미도시)를 더 포함할 수도 있다. 이때, 인쇄회로기판 어셈블리(10)는, 제1 버스 바(200a) 및 제1 쉴드(300a), 제2 버스 바(200b) 및 제2 쉴드(300b), 그리고 제3 버스 바(200c) 및 제3 쉴드(300c)의 이격을 각각 방지하는 복수의 고정 부재를 포함할 수도 있고, 복수의 버스 바(200a, 200b, 200c)와 복수의 쉴드(300a, 300b, 300c)의 이격을 모두 방지하는 하나의 고정 부재를 포함할 수도 있다.

도 3a 및 3b는 본 발명의 다양한 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 정면 단면도이다.

도 3a를 참조하면, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하는 일 영역과 인쇄회로기판(100)의 전면 사이의 두께(h1)는, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하지 않는 나머지 영역과 인쇄회로기판(100)의 전면 사이의 두께(h2) 보다 얇을 수 있다.

버스 바(200)의 D3 방향의 높이(h3)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하는 일 영역과 전면 사이의 두께(h1)와 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하지 않는 나머지 영역과 전면 사이의 두께(h2) 간의 차이 만큼의 높이(h2-h1)일 수 있다.

한편, 버스 바(200)의 전면은, 예를 들면, 접착, 열 프레스 등을 통해, 인쇄회로기판(100)에 부착될 수 있다.

쉴드(300)는, 예를 들면, 버스 바(200)의 적어도 일부에 접하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 쉴드(300)의 가로부(320)는, 버스 바(200)의 배면에 접할 수 있고, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)는, 버스 바(200)의 측면에 접할 수 있다.

이 경우, 버스 바(200)의 D1 방향의 너비(w1)는, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330) 간의 간격 만큼의 너비일 수 있다.

쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 복수의 관통 홀에 각각 삽입되어, 인쇄회로기판(100)의 전면으로 노출될 수 있다. 예를 들면, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)의 일부분 중 인쇄회로기판(100)의 전면으로부터 노출되는 일부분의 높이(h4)는, 센서(400)의 높이(h5) 이상일 수 있다.

도 3b를 참조하면, 버스 바(200)의 전면 및 측면은 인쇄회로기판(100)에 접하고, 버스 바(200)의 배면은 쉴드(300)의 가로부(320)에 접할 수도 있다.

이 경우, 버스 바(200)의 D1 방향의 너비(w1)는, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330) 간의 간격(w2) 미만의 너비일 수 있다.

한편, 버스 바(200)의 전면 및 측면은, 예를 들면, 접착, 열 프레스 등을 통해, 인쇄회로기판(100)에 부착될 수 있다.

도 4a 및 4b는 본 발명의 다양한 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 정면 단면도이다.

도 4a를 참조하면, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)의 전면과 접하는 일 영역과 인쇄회로기판(100)의 전면 사이의 두께(h1)는, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)의 전면과 접하지 않는 나머지 영역과 인쇄회로기판(100)의 전면 사이의 두께(h2) 보다 얇을 수 있다.

버스 바(200)의 D3 방향의 높이(h3)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하는 일 영역과 전면 사이의 두께(h1)와 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하지 않는 나머지 영역과 전면 사이의 두께(h2) 간의 차이(h2-h1)를 초과할 수 있다.

이 경우, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330)는, 인쇄회로기판(100)의 배면으로 노출될 수 있다.

도 4b를 참조하면, 버스 바(200)의 전면 및 측면은 인쇄회로기판(100)에 접하고, 버스 바(200)의 배면은 쉴드(300)의 가로부(320)에 접할 수도 있다.

이 경우, 버스 바(200)의 D1 방향의 너비(w1)는, 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330) 간의 간격(w2) 미만의 너비일 수 있고, 버스 바(200)의 측면 중 인쇄회로기판(100)에 접하지 않는 부분과 쉴드(300)의 제1 및 제2 세로부(310, 330) 사이에 공기 간극(air gap)이 존재할 수 있다.

버스 바(200)의 전면 및 측면의 일부분은, 예를 들면, 접착, 열 프레스 등을 통해, 인쇄회로기판(100)에 부착될 수 있다.

도 5a 및 5b는 본 발명의 다양한 실시 예에 따른, 인쇄회로기판 어셈블리의 측면 단면도이다.

도 5a를 참조하면, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)의 전면과 접하는 일 영역과 인쇄회로기판(100)의 전면 사이의 두께(h1)는, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)의 전면과 접하지 않는 나머지 영역과 인쇄회로기판(100)의 전면 사이의 두께(h2) 보다 얇을 수 있다.

센서(400)의 D2 방향의 길이(w4)는, 예를 들면, 제1 세로부(310)의 D2 방향의 길이(w3) 이하일 수 있다.

도 5b를 참조하면, 버스 바(200)의 D3 방향의 높이(h3)는, 예를 들면, 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하는 일 영역과 전면 사이의 두께(h1)와 인쇄회로기판(100)의 배면 영역 중 버스 바(200)와 접하지 않는 나머지 영역과 전면 사이의 두께(h2) 간의 차이(h2-h1) 이상일 수 있다.

본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 인쇄회로기판(100)의 일면에 센서(400)가 실장되고, 인쇄회로기판(100)의 타면에 버스 바(200)가 접하고, 버스 바(200)와 접하는 인쇄회로기판(100)의 일부분의 두께가 나머지 부분의 두께 보다 얇게 형성됨에 따라, 인쇄회로기판(100)과 버스 바(200)가 고정되어 동일하게 진동할 수 있다. 이를 통해, 인쇄회로기판 어셈블리(10)가 구비된 장치에 진동이 발생하는 경우에도, 센서(400)는 버스 바(200)에 흐르는 전류에 의해 유도되는 자기장을 일정하게 감지할 수 있고, 버스 바(200)에 흐르는 전류를 정확하게 검출할 수 있다.

첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

100: 인쇄회로기판
110a, 110b: 관통 홀
200: 버스 바
300: 쉴드
310: 제1 세로부
320: 가로부
330: 제2 세로부
400: 센서

Claims

인쇄회로기판;
상기 인쇄회로기판의 일면에 실장되고, 자기장을 감지하는 센서; 및
상기 인쇄회로기판의 타면에 접하여 배치되는 버스 바를 포함하고,
상기 인쇄회로기판의 타면 중 상기 버스 바에 접하는 부분과 상기 인쇄회로기판의 일면 사이의 두께는, 상기 인쇄회로기판의 타면 중 상기 버스 바에 접하는 부분을 제외한 나머지 부분과 상기 인쇄회로기판의 일면 사이의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 버스 바는,
접착 및 열 프레스 중 적어도 하나에 기초하여, 상기 인쇄회로기판의 타면에 부착되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제2항에 있어서,
상기 인쇄회로기판은,
상기 버스 바에 접하는 부분과 상기 일면 사이에 적어도 하나의 절연층을 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제3항에 있어서,
상기 센서는,
상기 버스 바를 통해 흐르는 전류에 의해 유도되는 자기장을 감지하여, 상기 버스 바에 흐르는 전류를 검출하는 홀 센서(hall sensor)인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 버스 바의 적어도 일부를 감싸도록 배치되는 쉴드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제5항에 있어서,
상기 쉴드는,
제1 세로부;
상기 제1 세로부로부터 구부러져 연장되는 가로부; 및
상기 가로부로부터 구부러져 연장되고, 상기 제1 세로부와 마주보는 제2 세로부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제6항에 있어서,
상기 인쇄회로기판은,
상기 인쇄회로기판의 일면에서 타면까지 관통되는 복수의 관통 홀을 구비하고,
상기 제1 세로부 및 상기 제2 세로부는,
상기 인쇄회로기판의 타면에서 일면으로 향하는 방향으로 상기 복수의 관통 홀에 각각 삽입되어, 일부분이 상기 인쇄회로기판의 일면에 노출되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제7항에 있어서,
상기 인쇄회로기판의 일면에 노출되는, 상기 제1 세로부의 일부분 및 상기 제2 세로부의 일부분의 높이는, 상기 센서의 높이 이상인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제8항에 있어서,
상기 센서는,
상기 인쇄회로기판의 일면에 노출되는, 상기 제1 세로부의 일부분과 상기 제2 세로부의 일부분 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.
제9항에 있어서,
상기 제1 세로부 및 상기 제2 세로부의 너비는, 상기 센서의 너비 이상인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 어셈블리.