KR20220080379A

KR20220080379A - 전기 레인지

Info

Publication number: KR20220080379A
Application number: KR1020200169420A
Authority: KR
Inventors: 김승학; 조정현
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2040-12-07

Abstract

전기 레인지의 일 실시예는, 케이스, 케이스의 상단에 결합되고, 피가열체가 상면에 배치되는 커버 플레이트, 케이스 내부에 구비되고, 발열장치를 사용하여 피가열체를 가열하는 발열가열부, 케이스 내부에 발열가열부와 분리되어 구비되고, 유도 가열방식으로 피가열체를 가열하는 유도가열부, 유도가열부를 지지하는 상부 브라켓, 및 발열가열부와 유도가열부 사이에 배치되어 발열가열부와 유도가열부를 구획하고, "U"자형의 절곡부위를 포함하는 베리어를 포함할 수 있다.

Description

전기 레인지{ELECTRIC RANGE}

본 발명은 본 발명은 전기 레인지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하이브리드 방식의 전기 레인지에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.

가정이나 식당에서 음식을 가열하기 위한 다양한 방식의 조리 기구들이 사용되고 있다. 상기한 조리 기구는, 가스를 이용하는 가스 레인지 및 전기를 이용하는 전기 레인지를 포함한다.

전기 레인지는 크게 저항 가열 방식과 유도 가열 방식으로 나누어진다.

저항 가열 방식은 금속 저항선 또는 탄화 규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 인가하여 열을 발생시키고, 발생된 열을 방사하거나 전도시켜 피가열체(일례로, 냄비, 프라이팬 등의 조리 용기)를 가열하는 방식이다.

유도 가열 방식은 고주파 전력을 코일에 인가하여 코일 주변에 자계를 발생시키고, 발생된 자계에서 생성된 와전류(eddy current)를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 피가열체를 가열하는 방식이다.

유도 가열 방식의 기본적인 가열 원리를 살펴보면, 워킹 코일(Working Coil) 또는 가열 코일에 전류가 인가되면, 피가열체가 유도 가열(Induction Heating)되면서 열이 생성되고, 생성된 열에 의하여 피가열체가 가열된다.

전기 레인지의 각 부품을 지지하는 브라켓은 대부분 판형으로 구비되는데, 이러한 판형의 구조는 부품의 하중 또는 외력에 의해 변형될 수 있다. 따라서, 이러한 브라켓의 강성을 높일 수 있는 구조의 개발이 요구된다.

전기 레인지는 저항 가열 방식과 유도 가열 방식의 가열부를 모두 가진 하이브리드 방식으로 구비될 수도 있다.

하이브리드 방식의 전기 레인지는 저항 가열에 의한 발열가열부와 유도 가열에 의한 유도가열부를 서로 분리하여 배치한 구조를 가진다.

발열가열부에서 유도가열부로 열이 전달되면, 발열코일에서 발생하는 고온의 열로 인해 유도가열부와 상기 유도가열부 하부에 배치되는 인쇄회로기판이 과열될 수 있다.

반대로, 유도가열부에서 발열가열부로 열이 전달되는 경우에서, 전자기적 상호작용에 의해 워킹코일에서 발생하는 열로 인해 발열가열부의 부품들이 불필요하게 가열될 수 있다.

이는 발열가열부 또는 유도가열부 중 어느 하나의 가열부만을 작동시켜 피가열체를 가열하는 경우에 더욱 심각한 문제가 될 수 있다.

본 발명의 목적은 하이드리드 방식의 전기 레인지에서 발열가열부와 유도가열부 사이의 열교환을 차단하는 구조를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 목적은 발열가열부와 유도가열부를 구획하는 베리어가 구비된 구조를 가진 전기 레인지를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 목적은 발열가열부와 유도가열부 사이의 열교환을 효과적으로 차단하기 위해, 이격공간을 형성하고 패킹부와 단열부재가 장착된 구조를 가진 전기 레인지를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

전기 레인지의 일 실시예는, 발열가열부와 유도가열부 사이에 배치되어 발열가열부와 유도가열부를 구획하고, "U"자형의 절곡부위를 포함하는 베리어를 구비할 수 있다.

베리어는 유도가열부와 발열가열부 사이에서, 유도가열부와 발열가열부 간의 열교환을 차단하는 역할을 할 수 있다.

베리어는 판재가 폭방향으로 절곡되어 형성될 수 있다. 베리어는 몸체를 이루는 베이스부, 제1절곡부 및 제2절곡부를 포함할 수 있다. 베이스부, 제1절곡부 및 제2절곡부는 서로 연결되어 "U"자 형상을 가지도록 구비될 수 있다.

베이스부는 폭이 상하방향으로 배치될 수 있다. 제1절곡부는 베이스부로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 좌우방향으로 배치될 수 있다. 제2절곡부는 제1절곡부로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 상하방향으로 배치될 수 있다. 베이스부, 제1절곡부 및 제2절곡부는 모두 그 길이방향이 케이스 내부를 가로지르도록 배치될 수 있다.

베이스부와 제2절곡부는 폭방향이 서로 나란하도록 구비되고, 서로 마주보도록 구비될 수 있다.

베이스부와 제2절곡부는 좌우방향으로 서로 이격되도록 구비될 수 있다. 즉, 베이스부와 제2절곡부는 제1절곡부의 폭의 길이만큼 좌우방향으로 서로 이격될 수 있다.

베이스부, 제1절곡부 및 제2절곡부는 서로 연결되어 발열부와 유도가열부 사이의 이격공간을 형성할 수 있다. 이격공간은 상측이 개방되고, 나머지 부분은 베이스부, 제1절곡부 및 제2절곡부에 둘러싸여 형성될 수 있다.

베리어는 베이스부의 단부로부터 절곡되어 돌출되도록 형성되고, 상부 브라켓과 접촉하는 돌출피스를 더 포함할 수 있다.

돌출피스는 복수로 구비되고, 복수의 돌출피스 각각은 베이스부의 길이방향으로 소정의 간격을 두고 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 돌출피스의 개수는 적절히 선택될 수 있다.

상부 브라켓의 연장판은 베리어의 돌출피스의 위에 놓이게 되고, 이에 따라 돌출피스는 상부 브라켓과 접촉할 수 있다. 연장판이 돌출피스를 가압함으로써, 베리어는 배치된 위치에서 상부 브라켓에 의해 안정적으로 지지될 수 있다.

베리어는 제2절곡부의 단부에 장착되고, 단부가 커버 플레이트의 하면과 접촉하고, 단열 재질로 형성되는 패킹부를 더 포함할 수 있다. 패킹부는 유연한 재질로 형성되고, 제2절곡부의 단부에 장착되기 위한 함몰홈이 형성될 수 있다.

베리어는 이격공간에 장착되어 발열가열부와 유도가열부 사이의 열교환을 억제하는 단열부재를 더 포함할 수 있다. 단열부재는 길이방향으로는 베리어의 길이방향과 나란하게 배치될 수 있다.

베리어는 제1부싱과 제2부싱을 포함할 수 있다. 제1부싱은 베이스부에 장착되고, 베이스부를 관통하는 제1관통홀이 형성될 수 있다. 제1부싱의 장착을 위해 베이스부에는 제1결합홈이 형성될 수 있다.

제1부싱의 두께는 베이스부의 두께보다 더 두껍게 형성되고, 제2부싱의 두께는 제2절곡부의 두께보다 더 두껍게 형성될 수 있다. 따라서, 제1부싱과 제2부싱에는 각각 제1절곡부와 제2절곡부에 끼워질 수 있는, 제1오목부 및 제2오목부가 형성될 수 있다.

제1부싱에는 가장자리에 제1오목부가 형성되고, 제1오목부가 베이스부의 제1결합홈에 끼워짐으로써, 제1부싱은 베이스부에 장착될 수 있다.

제2부싱은 제2절곡부에서 제1부싱에 대응되는 위치에 장착되고, 제2절곡부를 관통하는 제2관통홀이 형성될 수 있다. 제2부싱의 장착을 위해 제2절곡부에는 제2결합홈이 형성될 수 있다.

제2부싱에는 가장자리에 제2오목부가 형성되고, 제2오목부가 제2절곡부의 제2결합홈에 끼워짐으로써, 제2부싱은 제2절곡부에 장착될 수 있다.

제1관통홀과 제2관통홀은 서로 대응되는 위치에서 서로 마주보도록 구비될 수 있다. 또한, 이격공간에 단열부재가 배치되는 경우, 단열부재에는 제1관통홀과 제2관통홀에 대응되는 위치에 제3관통홀이 형성될 수 있다.

이러한 구조로 인해, 베리어에서는 제1부싱과 제2부싱이 배치되는 부위에서 관통홀이 형성될 수 있다. 관통홀에는 예를 들어 발열가열부의 발열코일과 유도가열부의 하측에 배치되는 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 케이블이 삽입되어 배치될 수 있다.

본 발명에 따른 전기 레인지에서는, 발열가열부와 유도가열부 사이에 이들을 구획하는 베리어를 배치하여, 상기 베리어로 하여금 발열가열부와 유도가열부 사이의 열교환을 차단시킬 수 있다.

또한 본 발명에 따른 베리어에서, 이격공간이 베이스부와 제2절곡부 사이에 형성되어, 상기 베이스부와 제2절곡부 사이에서 전도에 의한 열전달 일어나는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 전기 레인지에서, 패킹부는 그 함몰홈이 제2절곡부의 단부에 장착되어 상기 베리어에 결합하면, 상단이 커버 플레이트의 하면과 접촉하여, 제2절곡부의 상단과 커버 플레이트의 하면 사이의 빈틈을 차단하여, 상기 빈틈으로 발열가열부와 유도가열부 사이의 공기유동에 의한 열교환을 효과적으로 차단할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 베리어에서, 단열부재가 이격공간에 배치되어 베이스부와 제2절곡부 사이의 열전달을 더욱 효과적으로 차단할 수 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 일 실시예에 따른 전기 레인지를 나타낸 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 전기 레인지의 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 전기 레인지의 평면도이다. 도 3에서는 커버 플레이트의 도시를 생략하였다.
도 4는 일 실시예에 따른 전기 레인지의 정면도이다.
도 5는 도 2에서 일부를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 2의 사시도이다.
도 7은 도 6에서 전기 레인지의 일부 부품을 나타낸 분해 사시도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 유도가열부를 나타낸 사시도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 베리어를 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 9에서 AA방향을 바라본 단면도이다.
도 11은 도 9에서 BB방향을 바라본 단면도이다.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.

본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.

명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.

명세서 전체에서 "상하방향"은 전기 레인지가 일상적으로 사용되도록 설치된 상태에서 전기 레인지의 상하방향을 의미한다. "좌우방향"은 상하방향과 직교하는 방향을 의미하고, 전후방향은 상하방향 및 좌우방향 모두에 대하여 직교하는 방향을 의미한다. "양측방향" 또는 "측방향"은 좌우방향과 동일한 의미를 가지고, 이들 용어들은 본 명세서에서 혼용될 수 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 전기 레인지를 나타낸 사시도이다. 도 2는 일 실시예에 따른 전기 레인지의 분해 사시도이다.

실시예에 따른 전기 레인지는 저항가열 방식과 유도가열 방식을 모두 구비한 하이브리드 가열 방식으로 구비될 수 있다.

따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 전기 레인지는 구비되는 가열부 중 일부는 발열코일(30a-1)을 구비하는 발열가열부(30a)로 구비되고, 나머지는 유도 가열방식으로 피가열체를 가열하는 유도가열부(30b)로 구비될 수 있다.

저항 가열방식은 전기저항에 의해 발열하는 발열코일(30a-1)이 구비되고, 상기 발열코일(30a-1)에 전력이 인가되면, 발열코일(30a-1)은 가열되어 적열상태에 이르고 발열할 수 있다. 이러한 발열을 이용하여 피가열체를 가열할 수 있다.

발열코일(30a-1)은 가열되어 적열상태가 되면 빛을 발산하므로, 발명코일을 구비하는 발열가열부(30a)는 흔히, 하이라이트 가열장치로 불리운다.

또한, 실시예에 따른 전기 레인지는 유도가열 방식으로 피가열체를 가열할 수 있다. 이때, 피가열체는 예를 들어, 스테인레스, 철 등의 금속재질을 함유하는 식기일 수 있다.

유도가열 방식은 고주파 전력을 워킹코일(31)에 인가하여 워킹코일(31) 주변에 자기장을 발생시키고, 발생된 자기장에 의해 생성된 와전류(eddy current)를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 피가열체를 가열하는 방식이다.

즉, 워킹코일(31)이 페라이트 코어(330)(ferrite core)와 인접한 구조를 가진 유도가열부(30b)에 상기 워킹코일(31)에 고주파 전력을 인가하여 상기 워킹코일(31) 주변에 자기장을 발생시키고, 발생된 자기장의 영역 내에 피가열체가 놓이면, 피가열체에는 자기장에 의해 와전류가 유도되고 와전류에 의해 줄열(Joule's heat)이 발생하여 상기 피가열체가 가열될 수 있다. 피가열체인 식기가 가열됨으로써, 상기 피가열체에 담긴 음식물을 가열하여 조리할 수 있다.

실시예에 따른 전기 레인지는 케이스(10), 커버 플레이트(20), 가열부, 상부 브라켓(40) 및 베이스 브라켓(50)을 포함할 수 있다.

케이스(10)는 전기 레인지 전기 레인지를 구성하는 부품을 보호하는 기능을 할 수 있다. 예를 들어, 케이스(10)는 알루미늄 재질로 구비될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.

한편, 케이스(10)는 발열코일(30a-1), 워킹코일(31)에 의해 발생된 열이 외부로 방출되는 것을 억제하기 위해 단열처리될 수 있다.

상기 케이스(10)에는 가열부, 발열코일(30a-1), 워킹코일(31), 상부 브라켓(40) 등의 전기 레인지를 이루는 부품이 수납될 수 있고, 상부는 개방되지만, 이러한 개방부위는 커버 플레이트(20)에 의해 폐쇄될 수 있다. 케이스(10)는 전체적으로 판형의 재료를 가공하여 상자 형상으로 만들어 사용될 수 있다.

케이스(10)는 제1케이싱(110), 제2케이싱(120) 및 제3케이싱(130)을 포함할 수 있다.

제1케이싱(110)은 상기 케이스(10)의 바닥면을 형성할 수 있다. 상기 제1케이싱(110)은 전술한 전기 레인지의 내장 부품을 지지할 수 있다.

제1케이싱(110)에는, 내부에 구비되는 인쇄회로기판(51)과 상기 인쇄회로기판(51)에 장착되는 회로소자 부품의 냉각을 원활하게 하기 위해, 공기가 유동하는 적어도 하나의 통풍구(111)가 구비될 수 있다.

제2케이싱(120)은 상기 제1케이싱(110)으로부터 절곡되도록 형성되고, 상기 케이스(10)의 측면을 형성할 수 있다. 상기 제2케이싱(120)은 상기 제1케이싱(110)의 가장자리에서 상하방향으로 절곡되어 전기 레인지의 측벽이 될 수 있다. 제2케이싱(120)은 상기 베이스 브라켓(50)의 측벽을 둘러싸도록 구비될 수 있다.

대체로 4각형으로 형성되는 제1케이싱(110)의 각 변에 상기 제2케이싱(120)이 배치될 수 있다. 상기 제2케이싱(120)은 상기 케이스(10) 전체의 강성을 보강할 수 있다.

즉, 판형의 제1케이싱(110)이 내장 부품의 무게 또는 외력에 의해 휘어지거나 파손되는 것을 상기 제1케이싱(110)으로부터 절곡되도록 형성되는 제2케이싱(120)이 억제할 수 있다.

제2케이싱(120)은 슬릿(slit) 형상으로 형성되고 복수로 구비되는 배기홀(121)을 더 포함할 수 있다. 상기 배기홀(121)은 상기 케이스(10)의 내부와 외부가 서로 연통되도록 하여, 상기 배기홀(121)을 통해 공기가 유동되도록 함으로써, 케이스(10) 내부에 수납되는 부품의 냉각에 기여할 수 있다.

제3케이싱(130)은 상기 제2케이싱(120)으로부터 절곡되도록 형성되고, 상기 상부 브라켓(40)을 지지할 수 있다. 상기 제3케이싱(130)은 상기 제1케이싱(110)의 각 변에 배치될 수 있다.

제3케이싱(130)의 상면에는 상기 상부 브라켓(40)의 바닥면을 형성하는 제1상부판(41)이 안착하고, 제1상부판(41)과 제3케이싱(130)은 볼트 등의 결합기구에 의해 서로 결합될 수 있다.

커버 플레이트(20)는 상기 케이스(10)의 상단에 결합되고, 피가열체가 상면에 배치될 수 있다. 커버 플레이트(20)는 케이스(10)의 개방된 상부를 폐쇄하여 상기 케이스(10)에 수납된 부품들을 보호할 수 있다.

커버 플레이트(20)의 상면에는 피가열체가 놓이고, 유도가열부(30b)에서 발생하는 자기장은 커버 플레이트(20)를 통과하여 상기 피가열체에 도달할 수 있다. 커버 플레이트(20)는 예를 들어, 세라믹을 포함하는 재질로 구비될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

또한, 발열가열부(30a)에서 발생한 열은 커버 플레이트(20)를 통과하여 상기 피가열체에 도달하여 이를 가열할 수 있다.

커버 플레이트(20)의 상면에는 사용자로부터 입력을 제공받는 입력 인터페이스가 설치될 수 있다. 입력 인터페이스는 커버 플레이트(20)의 상면의 특정영역 설치되고, 특정 이미지를 표시할 수 있다.

입력 인터페이스는 사용자로부터 터치 입력을 수신하고, 전기 레인지는 수신된 터치 입력에 기초하여 구동될 수 있다.

예를 들어, 입력 인터페이스는 사용자가 원하는 가열 강도나 가열 시간 등을 입력하기 위한 모듈로서, 물리적인 버튼이나 터치 패널 등으로 구현될 수 있다.

일례로, 입력 인터페이스는 TFT LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

커버 플레이트(20)의 하부에는 상기 전기 레인지에 작동명령을 입력하는 제어보드가 구비될 수 있다. 상기 제어보드는 복수의 키 스위치가 구비되고, 사용자는 상기 키스위치를 통해 상기 제어보드에 명령을 입력하여 전기 레인지의 동작을 제어할 수 있다.

실시예에 따른 전기 레인지에서, 제어보드의 상면은 커버 플레이트(20)의 하면에 밀착하도록 구비될 수 있다. 이때, 제어보드는 입력 인터페이스와 대응하는 위치에 배치될 수 있다.

이때, 제어보드와 입력 인터페이스는 정전식 터치 입력방식으로 서로 연결될 수 있다. 따라서, 사용자가 입력 인터페이스에 제어명령을 입력하면, 제어명령은 제어보드에 입력될 수 있다.

또한, 커버 플레이트(20)의 상면의 특정영역에는 전기 레인지의 구동 상태가 표시되는 디스플레이가 구비될 수 있다.

커버 플레이트(20)의 상면에는 광 표시 영역이 형성될 수 있다. 커버 플레이트(20)의 하부에는 광원유닛(91)이 배치될 수 있고, 광원유닛(91)에서 방사된 빛이 광 표시 영역을 통해 사용자에게 전달될 수 있다. 이때, 광 표시 영역과 광원유닛(91)은 서로 대응하는 위치에 배치될 수 있다. 광원유닛(91)이 복수로 구비되는 경우에는 상기 광 표시 영역도 동일한 개수로 상기 커버 플레이트(20)의 상면에 구비될 수 있다.

실시예에 따른 전기 레인지는 커버 플레이트(20)를 지지하기 위한 커버 브라켓(70)을 더 포함할 수 있다. 도 1, 도 2 및 도 4를 참조하여 상기 커버 브라켓(70)을 먼저 설명한다.

커버 브라켓(70)은 상기 상부 브라켓(40) 및 상기 케이스(10)의 외측에 배치되고, 상기 케이스(10)와 결합하고, 상기 커버 플레이트(20)를 지지할 수 있다. 예를 들어, 커버 브라켓(70)은 상기 케이스(10)와 볼트 등의 결합기구에 의해 결합할 수 있다.

상기 커버 브라켓(70)은 복수로 구비되고, 각각의 상기 커버 브라켓(70)은 사각형으로 구비되는 상기 커버 플레이트(20)의 각 변에 대응하는 부위에 배치되도록 구비될 수 있다. 따라서, 커버 브라켓(70)은 사각형의 커버 플레이트(20)의 각 변에 배치되도록 총 4개로 구비될 수 있다.

커버 브라켓(70)은 제1커버판(710)과 제2커버판(720)을 포함할 수 있다. 제1커버판(710)은 상기 제2케이싱(120)을 마주보도록 배치되어 상기 제2케이싱(120)과 결합할 수 있다. 제2커버판(720)은 상기 제1커버판(710)으로부터 절곡되도록 형성되고, 상기 커버 플레이트(20)를 지지할 수 있다.

제2커버판(720)의 상면에 커버 플레이트(20)가 안착되고, 제2커버판(720)과 커버 플레이트(20)는 예를 들어 접착제에 의해 서로 결합할 수 있다. 다만, 제2커버판(720)과 커버 플레이트(20)의 결합은 접착제 방식에 한정되는 것은 아니다.

가열부는 복수로 구비되고, 상기 커버 플레이트(20)의 하부에 배치되고, 상기 피가열체를 가열할 수 있다. 실시예에서는 가열부는 발열가열부(30a)와 유도가열부(30b)로 구비될 수 있다.

발열가열부(30a)는 상기 케이스(10) 내부에 구비되고, 발열장치를 사용하여 피가열체를 가열할 수 있다. 이때, 상기 발열장치는 전기저항 방식으로 가열되는 발열코일(30a-1)일 수 있다.

발열가열부(30a)에는 상기 발열코일(30a-1)이 권선될 수 있고, 발명코일은 인쇄회로기판(51)과 전기적으로 연결되어 상기 인쇄회로기판(51)과 연결된 전원으로부터 전력을 인가받아 가열될 수 있다.

상기 발열부는 케이스(10)의 제1케이싱(110)에 볼트 등의 결합기구에 의해 결합되어 상기 케이스(10) 내부에 장착될 수 있다. 발열코일(30a-1)이 구비되는 발열부의 상면은 커버 플레이트(20)를 마주보도록 배치될 수 있다.

유도가열부(30b)는 상기 케이스(10) 내부에 상기 발열가열부(30a)와 분리되어 구비되고, 유도 가열방식으로 피가열체를 가열할 수 있다.

유도가열부(30b)는 상부 브라켓(40)에 장착될 수 있고, 상기 유도가열부(30b)는 코어 프레임(320)을 구비하고, 상기 코어 프레임(320)의 상면에 워킹코일(31)이 나선형으로 권선되고, 코어 프레임(320)의 하면에 페라이트 코어(330)가 장착될 수 있다. 따라서, 워킹코일(31)에 고주파 전력이 인가되면, 상기 페라이트 코어(330) 주위에 자기장이 형성되고, 형성된 자기장으로 피가열체에 와전류를 형성할 수 있다.

유도가열부(30b)에 대해서는 하기에 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도 3은 일 실시예에 따른 전기 레인지의 평면도이다. 명확한 설명을 위해, 도 3에서는 커버 플레이트(20)의 도시를 생략하였다.

도 4는 일 실시예에 따른 전기 레인지의 정면도이다. 도 5는 도 2에서 일부를 나타낸 도면이다. 도 6은 도 2의 사시도이다.

상부 브라켓(40)은 상기 유도가열부(30b)의 하부에 배치되어 상기 유도가열부(30b)를 지지할 수 있다. 실시예에서 상부 브라켓(40)은 복수로 구비될 수 있다. 상기 상부 브라켓(40)은 예를 들어, 알루미늄 재질로 구비될 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.

상부 브라켓(40)은 제1상부판(41) 및 제2상부판(42)을 포함할 수 있다. 제1상부판(41)은 상기 상부 브라켓(40)의 바닥면을 형성하고, 유도가열부(30b)가 장착될 수 있다.

제1상부판(41)은 하부에 구비되는 인쇄회로기판(51)을 상하방향으로 가리도록 구비될 수 있다. 상부 브라켓(40)이 복수인 경우, 인쇄회로기판(51)의 면적에 따라, 하나의 제1상부판(41)이 또는 복수의 제1상부판(41)들이 서로 결합하여 상기 인쇄회로기판(51)을 가릴 수 있다.

이러한 구조로 인해, 제1상부판(41)은 유도가열부(30b)로부터 발생하는 전자기장 및 전자기파가 인쇄회로기판(51)과 인쇄회로기판(51)에 장착된 소자에 도달하지 못하도록 차폐하는 역할을 할 수 있다.

즉 상부 브라켓(40)은 인쇄회로기판(51)에 대하여 EMC(Electromagnetic Compatibility) 및 EMI(Electromagnetic Interference) 성능을 개선하는 역할을 할 수 있다.

제2상부판(42)은 제1상부판(41)으로부터 전기 레인지의 상하방향으로 절곡되도록 구비될 수 있다. 제2상부판(42)은 제1상부판(41)의 가장자리에서 상하방향으로 절곡되도록 형성될 수 있다.

대체로 4각형으로 형성되는 제1상부판(41)의 각 변에 상기 제2상부판(42)이 배치될 수 있다. 상부 브라켓(40)이 복수로 구비되는 경우, 각 상부 브라켓(40)의 서로 인접한 변을 제외한 제1상부판(41)의 각 변에 제2상부판(42)이 형성될 수 있다.

상기 제2상부판(42)은 상기 상부 브라켓(40) 전체의 강성을 보강할 수 있다. 즉, 판형의 제1상부판(41)이 유도가열부(30b)를 포함하는 내장 부품의 무게 또는 외력에 의해 휘어지거나 파손되는 것을 상기 제1상부판(41)으로부터 절곡되도록 형성되는 제2상부판(42)이 억제할 수 있다.

상부 브라켓(40)에는 광원유닛(91)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 광원유닛(91)은 상부 브라켓(40) 하부에 배치되는 인쇄회로기판(51)에 구비되고, 상기 상부 브라켓(40)에는 광원유닛(91)에 대응하는 위치에 배치되는 개구가 형성될 수 있다. 다른 실시예로, 상기 브라켓 상에 광원유닛(91)이 배치되고, 상기 광원유닛(91)은 하부의 인쇄회로기판(51)과 전기적으로 연결될 수도 있다.

전술한 바와 같이, 커버 플레이트(20)에는 광원유닛(91)에 대응하는 부위에 광 표시 영역이 형성될 수 있다.

광원유닛(91)은, 예를 들어, 복수의 LED가 일렬로 정렬된 형태로 구비될 수 있다. 광원유닛(91)은 유도가열부(30b)가 작동하는 경우에 점등되어, 사용자에게 유도가열부(30b)의 작동여부를 알려줄 수 있다. 또는 광원유닛(91)은 복수의 LED의 점등모양, 색깔 등을 변경하여 사용자에게 전기 레인지의 작동상태를 알려줄 수도 있다.

광원유닛(91)의 개수는 유도가열부(30b)의 개수에 따라 적절히 선택될 수 있다. 도 6에서 1개의 유도가열부(30b)에 대하여 1개의 광원유닛(91)이 구비되었다. 다만, 광원유닛(91)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니다.

베이스 브라켓(50)은 상부 브라켓(40)의 하부에 배치되고, 인쇄회로기판(51)이 장착될 수 있고, 바닥판(510)과 측판(520)을 포함할 수 있다. 바닥판(510)은 상기 베이스 브라켓(50)의 바닥면을 형성하고, 상면에 인쇄회로기판(51)이 장착될 수 있다.

측판(520)은 바닥판(510)으로부터 전기 레인지의 상하방향으로 절곡되도록 구비될 수 있다. 측판(520)은 바닥판(510)의 가장자리에서 상하방향으로 절곡되도록 형성될 수 있다.

대체로 4각형으로 형성되는 바닥판(510)의 각 변에 상기 측판(520)이 배치될 수 있다. 상부 브라켓(40)이 복수로 구비되는 경우, 각 상부 브라켓(40)의 서로 인접한 변을 제외한 바닥판(510)의 각 변에 측판(520)이 형성될 수 있다.

상기 측판(520)은 상기 베이스 브라켓(50) 전체의 강성을 보강할 수 있다. 즉, 판형의 바닥판(510)이 회로기판 등의 내장 부품의 무게 또는 외력에 의해 휘어지거나 파손되는 것을 상기 바닥판(510)으로부터 절곡되도록 형성되는 측판(520)이 억제할 수 있다.

인쇄회로기판(51)은 제어부를 구성할 수 있고, 외부전원으로부터 전력을 공급받을 수 있고, 외부기기와 유선 또는 무선으로 통신 가능하도록 구비될 수 있다.

인쇄회로기판(51)은 제어보드와 전기적으로 연결되어 상기 제어보드로부터 사용자가 입력한 명령을 수신할 수 있다. 인쇄회로기판(51)은 광원유닛(91)과 워킹코일(31)과 전기적으로 연결되어 이들의 작동을 제어할 수 있다.

도 2를 참조하면, 인쇄회로기판(51)은 히트싱크(52), 송풍팬(53)을 포함한 능동소자, 수동소자가 장착되고, 전기회로가 형성될 수 있다.

히트싱크(52)는 케이스(10) 내부의 열을 냉각하여, 케이스(10)에 수납되는 부품을 보호할 수 있다. 히트싱크(52)는 인쇄회로기판(51)에 장착되고, 회로기판의 열을 냉각시킬 수 있다. 또한 히트싱크(52)는 유도가열부(30b)가 작동하여 전자기 상호작용으로 인해 발생하는 열을 냉각시킬 수 있다.

예를 들어, 히트싱크(52)는 복수의 냉각핀이 형성되고, 이러한 냉각핀을 덮도록 구비되어 냉각핀으로 공기가 유동하도록 가이드하는 에어가이드를 포함하여 구비될 수 있다.

송풍팬(53)은 인쇄회로기판(51)에 장착될 수 있다. 이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 송풍팬(53)에 의해 강제유동되는 공기가 히트싱크(52)로 유동하기 위해, 송풍팬(53)의 공기 유출구에는 히트싱크(52)가 배치된 방향으로 공기의 유동을 가이드하는 가이드벽이 형성될 수 있다.

송풍팬(53)이 작동하면 케이스(10) 내부의 공기가 히트싱크(52) 방향으로 강제유동하여, 히트싱크(52)에 의해 케이스(10) 내부를 냉각시킬 수 있다.

실시예에 따른 전기 레인지는 베리어(1000)를 더 포함할 수 있다. 베리어(1000)는 상기 발열가열부(30a)와 상기 유도가열부(30b) 사이에 배치되어 상기 발열가열부(30a)와 상기 유도가열부(30b)를 구획할 수 있다.

상기 베리어(1000)는 케이스(10) 내부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 베리어(1000)의 하단부를 이루는 제1절곡부(1200)가 케이스(10)의 제1케이싱(110)에 놓이고, 상기 제1절곡부(1200)와 제1케이싱(110)이 스크류볼트(900)에 의해 결합함으로써, 베리어(1000)는 케이스(10) 내부에 안장적으로 장착될 수 있다. 베리어(1000)와 관련된 구조는 하기에 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도 7은 도 6에서 전기 레인지의 일부 부품을 나타낸 분해 사시도이다. 도 8은 일 실시예에 따른 유도가열부(30b)를 나타낸 사시도이다. 명확한 설명을 위해, 도 7 및 도 8에서는 워킹코일(31)의 도시를 생략하였다.

유도가열부(30b)를 상부 브라켓(40)에 장착하기 위해, 유도가열부(30b)와 상부 브라켓(40)에는 서로 대응하는 부위에 각각 결합부가 형성될 수 있다.

상부 브라켓(40)은 돌출되도록 형성되고, 상기 유도가열부(30b)와 결합하는 제1결합부(410)를 구비할 수 있다. 유도가열부(30b)는 상기 제1결합부(410)와 대응되는 제2결합부(310)가 구비될 수 있다.

제2결합부(310)는 상기 코어 프레임(320)의 외주로부터 돌출되도록 형성되고, 복수로 구비되어 각각 방사상으로 배치되고, 상기 상부 브라켓(40)에 구비되는 제1결합부(410)에 결합기구에 의해 결합할 수 있다.

제2결합부(310)는 복수로 구비될 수 있고, 각각의 상기 제2결합부(310)는 유도가열부(30b)의 가장자리에 서로 원주방향으로 이격되어 방사상으로 배치될 수 있다. 제1결합부(410)는 제2결합부(310)와 동일한 개수로 구비될 수 있고, 상부 브라켓(40) 상에 상기 제1결합부(410)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

제1결합부(410)와 제2결합부(310)는 볼트 등의 결합기구에 의해 체결되어 서로 결합할 수 있다.

실시예에 따른 전기 레인지는 상기 코어 프레임(320)의 중앙부에 장착되는 온도센서(60)를 더 포함할 수 있다. 상기 코어 프레임(320)의 중앙부에는 온도센서(60)가 장착되는 장착홀(321)이 형성될 수 있다.

온도센서(60)는 케이블에 의해 상부 브라켓(40)의 하측에 구비되는 인쇄회로기판(51)과 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 온도센서(60)와 인쇄회로기판(51)을 연결하는 케이블은 상부 브라켓(40)을 관통하여 설치될 수 있다. 이를 위해, 상기 상부 브라켓(40)에는 상기 온도센서(60)의 케이블이 삽입되는 케이블 삽입홀(420)이 형성될 수 있다.

다른 실시예로, 전기 레인지는 상기 온도센서(60)를 코어 프레임(320)에 장착하기 위해 센서 브라켓(61)을 더 포함할 수 있다. 센서 브라켓(61)은 상기 온도센서(60)가 장착되고, 자신은 상기 장착홀(321)에 착탈가능하도록 장착될 수 있다.

온도센서(60)는 전기 레인지가 작동하는 동안에 유도가열부(30b)의 온도를 측정할 수 있다. 유도가열 방식을 사용하므로, 유도가열부(30b) 자신은 고온의 열이 발생하지 않을 수 있다. 그러나, 전자기 상호작용으로 인해 유도가열부(30b)에서도 열이 발생할 수 있다.

유도가열부(30b)에서 발생하는 열은 유도가열부(30b) 뿐만 아니라, 유도가열부(30b)의 하측에 배치되는 인쇄회로기판(51)과 이에 구비되는 각종의 소자에 악영향을 미칠 수 있다. 따라서 전기 레인지에서는 유도가열부(30b)의 온도를 측정하고, 그 온도가 설정된 값을 초과하는 경우에 적절한 조치를 취할 필요가 있다.

제어부는 온도센서(60)가 측정한 유도가열부(30b)의 온도에 대한 정보를 전송받고, 상기 유도가열부(30b)의 온도가 설정된 값을 초과하는 경우에는 전기 레인지의 작동을 중단시키거나, 송풍팬(53)을 제어하여 냉각용량을 늘이는 등 필요한 조치를 취할 수 있다.

코어 프레임(320)에는 상기 코어 프레임(320)에 장착되는 워킹코일(31)이 삽입되는 제1삽입홀(322)이 형성될 수 있다. 상기 제1삽입홀(322)은 코어 프레임(320)의 중앙부에서 상기 장착홀(321)과 직경방향으로 이격된 위치에 형성될 수 있다.

워킹코일(31)은 제1삽입홀(322)의 관통하여 코어 프레임(320)의 중앙부 상면으로 인입되고, 코어 프레임(320)의 상면에 구비되는 가이드레일(324)에 나선형으로 권선된 후, 코어 프레임(320)의 가장자리 부위에서 상기 코어 프레임(320)의 외부로 인출될 수 있다.

워킹코일(31)은 상부 브라켓(40) 하측에 배치되는 인쇄회로기판(51)과 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 워킹코일(31)이 삽입되어 통과하는 삽입홀이 상부 브라켓(40)에 형성될 수 있다.

상기 삽입홀은 상부 브라켓(40)에 제2삽입홀(431)과 제3삽입홀(432)로 구비될 수 있다. 제2삽입홀(431)은 상기 코어 프레임(320)으로 인입되는 상기 워킹코일(31)이 삽입될 수 있다. 제3삽입홀(432)은 상기 코어 프레임(320)으로부터 인출되는 상기 워킹코일(31)이 삽입될 수 있다.

상기 워킹코일(31)을 용이하게 배치하기 위해, 제3삽입홀(432)은 코어 프레임(320)의 가장자리에 인접하여 구비되는 것이 적절할 수 있다.

워킹코일(31)은 코어 프레임(320)의 중앙부로 인입되어 가이드레일(324)에 권선되면서 상기 코어 프레임(320)의 가장자리 방향으로 나아가고, 상기 코어 프레임(320)의 가장자리에서 상기 코어 프레임(320)으로부터 인출될 수 있다.

따라서, 워킹코일(31)을 전기 레인지에 배치하는 작업을 용이하게 하기 위해, 상기 제3삽입홀(432)은 상기 코어 프레임(320)의 가장자리 부위에 대응하는 상기 상부 브라켓(40)의 부위에 형성되는 것이 적절하다.

상기 워킹코일(31)은 인쇄회로기판(51)으로부터 상부 브라켓(40)의 제2삽입홀(431)을 통과하고, 다시 코어 프레임(320)에 형성된 제1삽입홀(322)을 통과하여 코어 프레임(320)의 중앙부 상면으로 인입될 수 있다.

워킹코일(31)은 코어 프레임(320)의 상면에 구비되는 가이드레일(324)에 나선형으로 권선되면서 상기 코어 프레임(320)의 가장자리로 이동하고, 결국 상기 코어 프레임(320)의 외부로 인출될 수 있다.

코어 프레임(320)의 외부로 인출된 워킹코일(31)은 상부 브라켓(40)에 형성된 제3삽입홀(432)을 통과하여 인쇄회로기판(51)에 다시 연결될 수 있다.

이하에서는 도 8을 참조하여 유도가열부(30b)에 대하여 구체적으로 설명한다.

유도가열부(30b)는 워킹코일(31), 코어 프레임(320) 및 페라이트 코어(330)를 포함할 수 있다. 도 8에서는 유도가열부(30b)의 구조를 명확히 설명하기 위해 워킹코일(31)의 도시를 생략하였으나, 워킹코일(31)이 권선된 유도가열부(30b)는 다른 도면들에 도시되었으므로, 본 발명을 이해하는데 어려움이 없을 것이다.

고주파 전력을 인가받아 자기장을 발생시키는 워킹코일(31)은 예를 들어 내구성이 우수한 리츠와이어(Ritz wire)로 제작될 수 있으나, 다만 이에 한정되는 것은 아니다.

코어 프레임(320)은 하면에 페라이트 코어(330)가 장착되고 상면에 워킹코일(31)이 권선될 수 있다. 코어 프레임(320)의 하면에는 복수의 방사상으로 구비되는 채널(323)이 형성될 수 있다. 상기 채널(323)에는 페라이트 코어(330)가 장착될 수 있다. 따라서, 채널(323)은 페라이트 코어(330)의 개수와 동일한 개수로 구비될 수 있다.

채널(323)은 상기 페라이트 코어(330)가 장착되는 장착홈과 상기 코어 프레임(320)의 하면으로부터 돌출되고 상기 장착홈을 형성하는 가이드라인을 포함하여 형성될 수 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 코어 프레임(320)의 가장자리 부위에는 페라이트 코어(330)가 코어 프레임(320)의 직경방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 따라서 이 부위에서는 장착홈이 없이 가이드라인만 형성될 수도 있다.

채널(323)은 방사상으로 배치되는 복수의 페라이트 코어(330)가 코어 프레임(320)의 원주방향으로 설정된 이격거리를 가지도록 형성될 수 있다.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 워킹코일(31)이 삽입되는 제1삽입홀(322)이 코어 프레임(320)의 중앙부에서, 서로 이웃하는 페라이트 코어(330) 사이에 형성되므로, 페라이트 코어(330)와 제1삽입홀(322) 사이에 간섭이 발생하지 않도록, 상기 제1삽입홀(322)과 이웃하는 위치에 구비되는 채널(323)은 코어 프레임(320)의 중앙부에서 원주방향으로 상기 제1삽입홀(322)의 직경보다 충분히 크게 이격되도록 형성되는 것이 적절하다.

페라이트 코어(330)의 상면에는 워킹코일(31)이 권선되는 가이드레일(324)이 형성될 수 있다. 가이드레일(324)은 코어 프레임(320)의 상면에 돌출되어 나선형으로 형성되어 상기 코어 프레임(320)에 장착되는 워킹코일(31)이 나선형으로 권선되도록 가이드할 수 있다.

상기 가이드레일(324)은 상기 코어 프레임(320)의 직경방향으로 복수로 구비될 수 있다. 복수의 가이드레일(324) 사이에 형성되는 홈에 워킹코일(31)이 안착되어, 상기 워킹코일(31)은 가이드레일(324)에 권선될 수 있다.

워킹코일(31)을 상기 코어 프레임(320)의 상면에 안정적으로 고정하기 위해, 가이드레일(324)과 이들 사이의 홈에는 접착제가 도포되어, 워킹코일(31)은 코어 프레임(320)의 상면에 접착될 수 있다.

워킹코일(31)의 전기적 절연을 위해, 상기 접착제는 절연성 재질로 구비되는 것이 적절할 수 있다.

코어 프레임(320)에서 하면에 페라이트 코어(330)가 장착되지 않는 부위는 공간이 형성될 수 있으므로, 도 8에 도시된 바와 같이, 가이드레일(324)은 코어 프레임(320)의 원주방향으로 불연속적으로 형성될 수 있다.

그러나, 가이드레일(324)은 전체적으로 코어 프레임(320)의 중앙부에서 가장자리로 향하는 나선형으로 형성될 수 있고, 가이드레일(324)에 권선되는 워킹코일(31)도 전체적으로 코어 프레임(320)의 중앙부에서 가장자리로 향하는 나선형의 형상으로 배치될 수 있다.

즉, 워킹코일(31)은 제1삽입홀(322)을 통과하여 코어 프레임(320)의 상면으로 인입되고, 상기 가이드레일(324)에 권선되어 전체적으로 나선형의 형태를 가지고, 코어 프레임(320)의 가장자리로부터 코어 프레임(320)의 외부로 인출되도록 구비될 수 있다.

페라이트 코어(330)는 복수로 구비되고 상기 채널(323)에 장착되어 상기 코어 프레임(320)의 하부에 배치될 수 있다. 페라이트 코어(330)는 상기 채널(323)의 장착홈에 접착제로 결합될 수 있다. 다만, 페라이트 코어(330)의 결합방식은 이에 한정되는 것은 아니다.

워킹코일(31)에 고주파 전력이 인가되면, 상기 페라이트 코어(330) 주변에 자기장이 형성되고, 자기장이 분포하는 영역 내부에 피가열체가 놓이면, 피가열체에는 와전류가 발생하고 와전류로 인한 줄열이 발생하여 피가열체를 가열할 수 있다.

도 9는 일 실시예에 따른 베리어(1000)를 나타낸 사시도이다. 도 10은 도 9에서 AA방향을 바라본 단면도이다. 도 11은 도 9에서 BB방향을 바라본 단면도이다.

베리어(1000)는 발열가열부(30a)와 상기 유도가열부(30b) 사이에 배치되어 상기 발열가열부(30a)와 상기 유도가열부(30b)를 구획하고, "U"자형의 절곡부위를 포함할 수 있다.

베리어(1000)는 유도가열부(30b)와 발열가열부(30a) 사이에서, 유도가열부(30b)와 발열가열부(30a) 간의 열교환을 차단하는 역할을 할 수 있다.

발열가열부(30a)에서 유도가열부(30b)로 열이 전달되면, 발열코일(30a-1)에서 발생하는 고온의 열로 인해 유도가열부(30b)와 상기 유도가열부(30b) 하부에 배치되는 인쇄회로기판(51)이 과열될 수 있다.

반대로, 유도가열부(30b)에서 발열가열부(30a)로 열이 전달되는 경우에서, 전자기적 상호작용에 의해 워킹코일(31)에서 발생하는 열로인해 발열가열부(30a)의 부품들이 불필요하게 가열될 수 있다.

이는 발열가열부(30a) 또는 유도가열부(30b) 중 어느 하나의 가열부만을 작동시켜 피가열체를 가열하는 경우에 더욱 심각한 문제가 될 수 있다.

따라서, 실시예에서는 발열가열부(30a)와 유도가열부(30b) 사이에 이들을 구획하는 베리어(1000)를 배치하여, 상기 베리어(1000)로 하여금 발열가열부(30a)와 유도가열부(30b) 사이의 열교환을 차단시킬 수 있다.

상기 베리어(1000)는 발열가열부(30a)와 유도가열부(30b) 사이에 공기유동을 차단하여 대류열전달을 차단할 수 있다.

상기 베리어(1000)는 판재가 폭방향으로 절곡되어 형성될 수 있다. 베리어(1000)는 몸체를 이루는 베이스부(1100), 제1절곡부(1200) 및 제2절곡부(1300)를 포함할 수 있다.

따라서, 베리어(1000)의 몸체를 이루는 베이스부(1100), 제1절곡부(1200) 및 제2절곡부(1300)는 박형의 판재를 벤딩(bending)하여 일체로 형성될 수 있는데, 다만 이에 한정되는 것은 아니다.

베이스부(1100)는 폭이 상하방향으로 배치될 수 있다. 제1절곡부(1200)는 상기 베이스부(1100)로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 좌우방향으로 배치될 수 있다. 제2절곡부(1300)는 상기 제1절곡부(1200)로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 상하방향으로 배치될 수 있다.

베이스부(1100), 제1절곡부(1200) 및 제2절곡부(1300)는 모두 그 길이방향이 상기 케이스(10) 내부를 가로지르도록 배치될 수 있다. 상기 베이스부(1100), 상기 제1절곡부(1200) 및 상기 제2절곡부(1300)는 서로 연결되어 "U"자 형상을 가지도록 구비될 수 있다.

베이스부(1100), 제1절곡부(1200) 및 제2절곡부(1300)는 예를 들어 알루미늄, 구리 또는 이를 포함하는 합금, 내구성이 우수한 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 베이스부(1100)와 상기 제2절곡부(1300)는 폭방향이 서로 나란하도록 구비되고, 서로 마주보도록 구비될 수 있다.

상기 베이스부(1100)와 상기 제2절곡부(1300)는 좌우방향으로 서로 이격되도록 구비될 수 있다. 즉, 베이스부(1100)와 제2절곡부(1300)는 제1절곡부(1200)의 폭의 길이만큼 좌우방향으로 서로 이격될 수 있다.

상기 베이스부(1100), 상기 제1절곡부(1200) 및 상기 제2절곡부(1300)는 서로 연결되어 상기 발열부와 상기 유도가열부(30b) 사이의 이격공간(1400)을 형성할 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 상기 이격공간(1400)은 상측이 개방되고, 나머지 부분은 베이스부(1100), 제1절곡부(1200) 및 제2절곡부(1300)에 둘러싸여 형성될 수 있다.

실시예에 따른 베리어(1000)에서, 이격공간(1400)이 베이스부(1100)와 제2절곡부(1300) 사이에 형성되어, 상기 베이스부(1100)와 제2절곡부(1300) 사이에서 전도에 의한 열전달 일어나는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.

상기 베리어(1000)는 상기 베이스부(1100)의 단부로부터 절곡되어 돌출되도록 형성되고, 상기 상부 브라켓(40)과 접촉하는 돌출피스(1500)를 더 포함할 수 있다.

상기 돌출피스(1500)는 복수로 구비되고, 복수의 상기 돌출피스(1500) 각각은 상기 베이스부(1100)의 길이방향으로 소정의 간격을 두고 서로 이격되도록 배치될 수 있다. 돌출피스(1500)의 개수는 적절히 선택될 수 있다.

도 3 및 도 6을 참조하면, 상부 브라켓(40)은 베리어(1000)가 배치되는 위치와 인접한 부위에 연장판(43)을 구비할 수 있다. 연장판(43)은 상부 브라켓(40)은 제1상부판(41)의 가장자리에 상기 제1상부판(41)과 연결되도록 형성될 수 있다.

상기 연장판(43)은, 제1상부판(41)으로부터 소정의 높이를 가지고 폭방향이 전기 레인지의 좌우방향 즉, 돌출피스(1500)가 돌출된 방향과 나란한 방향으로 형성될 수 있다.

따라서, 상부 브라켓(40)의 연장판(43)은 베리어(1000)의 돌출피스(1500)의 위에 놓이게 되고, 이에 따라 돌출피스(1500)는 상부 브라켓(40)과 접촉할 수 있다. 연장판(43)이 돌출피스(1500)를 가압함으로써, 베리어(1000)는 배치된 위치에서 상기 상부 브라켓(40)에 의해 안정적으로 지지될 수 있다.

상기 베리어(1000)는 상기 제2절곡부(1300)의 단부에 장착되고, 단부가 상기 커버 플레이트(20)의 하면과 접촉하고, 단열 재질로 형성되는 패킹부(1800)를 더 포함할 수 있다. 상기 패킹부(1800)는 유연한 재질로 형성되고, 상기 제2절곡부(1300)의 단부에 장착되기 위한 함몰홈(1810)이 형성될 수 있다.

패킹부(1800)는 유연한 단열재질 그리고 내열성이 우수한 재질 예를 들어, 실리콘으로 제작될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

패킹부(1800)는 그 함몰홈(1810)이 제2절곡부(1300)의 단부에 장착되어 상기 베리어(1000)에 결합하면, 상단이 커버 플레이트(20)의 하면과 접촉하여, 제2절곡부(1300)의 상단과 커버 플레이트(20)의 하면 사이의 빈틈을 차단하여, 상기 빈틈으로 발열가열부(30a)와 유도가열부(30b) 사이의 공기유동에 의한 열교환을 효과적으로 차단할 수 있다.

베리어(1000)는 상기 이격공간(1400)에 장착되어 상기 발열가열부(30a)와 상기 유도가열부(30b) 사이의 열교환을 억제하는 단열부재(1900)를 더 포함할 수 있다. 단열부재(1900)는 길이방향으로는 상기 베리어(1000)의 길이방향과 나란하게 배치될 수 있다.

단열부재(1900)는 상기 베이스부(1100)와 상기 제2절곡부(1300) 사이에 배치될 수 있다. 단열부재(1900)는 이격공간(1400)에 배치되어 베이스부(1100)와 제2절곡부(1300) 사이의 열전달을 더욱 효과적으로 차단할 수 있다.

다만, 단열부재(1900)는 실시예에 따른 전기 레인지의 필수적인 구성이 아니고, 단열부재(1900)가 배치되지 않고, 이격공간(1400)에 의해 베이스부(1100)와 제2절곡부(1300) 사이의 열전달이 차단되는 구조로 구비될 수도 있다.

베리어(1000)는 제1부싱(1600)과 제2부싱(1700)을 포함할 수 있다. 도 9에서는 한 쌍의 제1부싱(1600)과 제2부싱(1700)이 도시되었으나, 이에 한정되지 않으며, 필요한 경우에 베리어(1000)에는 2쌍 이상의 제1부싱(1600)과 제2부싱(1700)이 구비될 수도 있다.

제1부싱(1600)은 상기 베이스부(1100)에 장착되고, 상기 베이스부(1100)를 관통하는 제1관통홀(1610)이 형성될 수 있다. 제1부싱(1600)의 장착을 위해 상기 베이스부(1100)에는 제1결합홈(1110)이 형성될 수 있다.

상기 제1부싱(1600)의 두께는 상기 베이스부(1100)의 두께보다 더 두껍게 형성되고, 상기 제2부싱(1700)의 두께는 상기 제2절곡부(1300)의 두께보다 더 두껍게 형성될 수 있다. 따라서, 제1부싱(1600)과 제2부싱(1700)에는 각각 제1절곡부(1200)와 제2절곡부(1300)에 끼워질 수 있는, 제1오목부(1620) 및 제2오목부(1720)가 형성될 수 있다.

즉, 제1부싱(1600)에는 가장자리에 제1오목부(1620)가 형성되고, 제1오목부(1620)가 베이스부(1100)의 제1결합홈(1110)에 끼워짐으로써, 제1부싱(1600)은 베이스부(1100)에 장착될 수 있다.

제2부싱(1700)은 상기 제2절곡부(1300)에서 상기 제1부싱(1600)에 대응되는 위치에 장착되고, 상기 제2절곡부(1300)를 관통하는 제2관통홀(1710)이 형성될 수 있다. 제2부싱(1700)의 장착을 위해 상기 제2절곡부(1300)에는 제2결합홈(1310)이 형성될 수 있다.

제2부싱(1700)에는 가장자리에 제2오목부(1720)가 형성되고, 제2오목부(1720)가 제2절곡부(1300)의 제2결합홈(1310)에 끼워짐으로써, 제2부싱(1700)은 제2절곡부(1300)에 장착될 수 있다.

제1관통홀(1610)과 제2관통홀(1710)은 서로 대응되는 위치에서 서로 마주보도록 구비될 수 있다. 또한, 이격공간(1400)에 단열부재(1900)가 배치되는 경우, 단열부재(1900)에는 제1관통홀(1610)과 제2관통홀(1710)에 대응되는 위치에 제3관통홀(1910)이 형성될 수 있다.

이러한 구조로 인해, 베리어(1000)에서는 제1부싱(1600)과 제2부싱(1700)이 배치되는 부위에서 관통홀이 형성될 수 있다. 상기 관통홀에는 예를 들어 발열가열부(30a)의 발열코일(30a-1)과 유도가열부(30b)의 하측에 배치되는 인쇄회로기판(51)을 전기적으로 연결하는 케이블이 삽입되어 배치될 수 있다.

또는, 상기 관통홀을 통해 다른 용도의 케이블이 발열가열부(30a) 쪽과 유도가열부(30b) 쪽에 배치되는 부품들을 서로 전기적으로 연결할 수도 있다.

이때, 이격공간(1400)에 단열부재(1900)가 배치되는 경우, 상기 단열부재(1900)는 유연성을 가진 재질로 제작되어, 제1부싱(1600)과 제2부싱(1700)이 배치되는 부위에서는 다소 변형이 일어날 수 있도록 하는 것이 적절하다.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

10: 케이스 110: 제1케이싱
111: 통풍구 120: 제2케이싱
121: 배기홀 130: 제3케이싱
20: 커버 플레이트 30a: 발열가열부
30a-1: 발열코일 30b: 유도가열부
31: 워킹코일 310: 제2결합부
320: 코어 프레임 321: 장착홀
322: 제1삽입홀 323: 채널
324: 가이드레일 330: 페라이트 코어
40: 상부 브라켓 41: 제1상부판
42: 제2상부판 43: 연장판
410: 제1결합부 420: 케이블 삽입홀
431: 제2삽입홀 432: 제3삽입홀
50: 베이스 브라켓 510: 바닥판
520: 측판 51: 인쇄회로기판
52: 히트싱크 53: 송풍팬
60: 온도센서 61: 센서 브라켓
70: 커버 브라켓 710: 제1커버판
720: 제2커버판 91: 광원유닛
900: 스크류볼트 1000: 베리어
1100: 베이스부 1110: 제1결합홈
1200: 제1절곡부 1300: 제2절곡부
1310: 제2결합홈 1400: 이격공간
1500: 돌출피스 1600: 제1부싱
1610: 제1관통홀 1620: 제1오목부
1700: 제2부싱 1710: 제2관통홀
1720: 제2오목부 1800: 패킹부
1810: 함몰홈 1900: 단열부재
1910: 제3관통홀

Claims

케이스;
상기 케이스의 상단에 결합되고, 피가열체가 상면에 배치되는 커버 플레이트;
상기 케이스 내부에 구비되고, 발열장치를 사용하여 피가열체를 가열하는 발열가열부;
상기 케이스 내부에 상기 발열가열부와 분리되어 구비되고, 유도 가열방식으로 피가열체를 가열하는 유도가열부;
상기 유도가열부를 지지하는 상부 브라켓; 및
상기 발열가열부와 상기 유도가열부 사이에 배치되어 상기 발열가열부와 상기 유도가열부를 구획하고, "U"자형의 절곡부위를 포함하는 베리어
를 포함하는,
전기 레인지.
제1항에 있어서,
상기 베리어는,
판재가 폭방향으로 절곡되어 형성되고,
폭이 상하방향으로 배치되는 베이스부;
상기 베이스부로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 좌우방향으로 배치되는 제1절곡부; 및
상기 제1절곡부로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 상하방향으로 배치되는 제2절곡부
를 포함하는,
전기 레인지.
제2항에 있어서,
상기 베이스부와 상기 제2절곡부는,
폭방향이 서로 나란하도록 구비되고, 서로 마주보도록 구비되는,
전기 레인지.
제2항에 있어서,
상기 베이스부와 상기 제2절곡부는 좌우방향으로 서로 이격되도록 구비되는,
전기 레인지.
제2항에 있어서,
상기 베이스부, 상기 제1절곡부 및 상기 제2절곡부는 서로 연결되어 상기 발열부와 상기 유도가열부 사이의 이격공간을 형성하는,
전기 레인지.
제2항에 있어서,
상기 베리어는,
상기 베이스부의 단부로부터 절곡되어 돌출되도록 형성되고, 상기 상부 브라켓과 접촉하는 돌출피스를 더 포함하는,
전기 레인지.
제6항에 있어서,
상기 돌출피스는 복수로 구비되고, 복수의 상기 돌출피스 각각은 상기 베이스부의 길이방향으로 소정의 간격을 두고 서로 이격되도록 배치되는,
전기 레인지.
제3항에 있어서,
상기 베리어는,
상기 베이스부에 장착되고, 상기 베이스부를 관통하는 제1관통홀이 형성되는 제1부싱; 및
상기 제2절곡부에서 상기 제1부싱에 대응되는 위치에 장착되고, 상기 제2절곡부를 관통하는 제2관통홀이 형성되는 제2부싱
을 더 포함하는,
전기 레인지.
제8항에 있어서,
상기 제1부싱의 두께는 상기 베이스부의 두께보다 더 두껍게 형성되고, 상기 제2부싱의 두께는 상기 제2절곡부의 두께보다 더 두껍게 형성되는,
전기 레인지.
제2항에 있어서,
상기 베리어는,
상기 제2절곡부의 단부에 장착되고, 단부가 상기 커버 플레이트의 하면과 접촉하고, 단열 재질로 형성되는 패킹부
를 더 포함하는,
전기 레인지.
제10항에 있어서,
상기 패킹부는,
유연한 재질로 형성되고, 상기 제2절곡부의 단부에 장착되기 위한 함몰홈이 형성되는,
전기 레인지.
제5항에 있어서,
상기 베리어는,
상기 이격공간에 장착되어 상기 발열가열부와 상기 유도가열부 사이의 열교환을 억제하는 단열부재를 더 포함하는,
전기 레인지.
케이스;
상기 케이스의 상단에 결합되고, 피가열체가 상면에 배치되는 커버 플레이트;
상기 케이스 내부에 구비되고, 발열장치를 사용하여 피가열체를 가열하는 발열가열부;
상기 케이스 내부에 상기 발열가열부와 분리되어 구비되고, 유도 가열방식으로 피가열체를 가열하는 유도가열부;
상기 유도가열부를 지지하는 상부 브라켓; 및
상기 발열가열부와 상기 유도가열부 사이에 배치되어 상기 발열가열부와 상기 유도가열부를 구획하는 베리어
를 포함하고,
상기 베리어는,
폭이 상하방향으로 배치되는 베이스부;
상기 베이스부로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 좌우방향으로 배치되는 제1절곡부; 및
상기 제1절곡부로부터 절곡되도록 형성되고, 폭이 상하방향으로 배치되고, 상기 베이스부와 폭방향이 서로 나란하도록 구비되고, 상기 베이스부를 마주보도록 구비되는 제2절곡부
를 포함하는,
전기 레인지.
제13항에 있어서,
상기 베이스부, 상기 제1절곡부 및 상기 제2절곡부는 서로 연결되어 "U"자 형상을 가지도록 구비되는,
전기 레인지.
제13항에 있어서,
상기 베리어는,
상기 제2절곡부의 단부에 장착되고, 단부가 상기 커버 플레이트의 하면과 접촉하고, 단열 재질로 형성되는 패킹부; 및
상기 베이스부와 상기 제2절곡부 사이에 배치되어 상기 발열가열부와 상기 유도가열부 사이의 열교환을 억제하는 단열부재
를 더 포함하는,
전기 레인지.
제15항에 있어서,
상기 베이스부의 단부로부터 절곡되어 돌출되도록 형성되고, 상기 상부 브라켓과 접촉하는 돌출피스;
상기 베이스부에 장착되고, 상기 베이스부를 관통하는 제1관통홀이 형성되는 제1부싱; 및
상기 제2절곡부에서 상기 제1부싱에 대응되는 위치에 장착되고, 상기 제2절곡부를 관통하는 제2관통홀이 형성되는 제2부싱
을 더 포함하는,
전기 레인지.