KR20220143660A - 치과용 보철물을 제조하는 방법 및 치과용 보철물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 디지털 디자인을 기반으로 하는 전통적인 장인 기술 또는 순수 수작업 기술이 다른 최신 기술과 결합되거나 병합되는 치과 보철물 제조 방법을 설명하고, 상기 방법은 환자의 입의 디지털 이미지를 획득하는 단계, 각각의 환자에 대해 개인화된 방식으로 치과용 피스(1) 및 잇몸(4)을 디지털 방식으로 디자인하는 단계, 양 부분을 별도로 제조하는 단계, 암수꼴 이음에 의해 상기 치과용 피스 및 상기 잇몸을 장착하는 단계, 및 상기 보철물을 최종적으로 처리하는 단계를 포함한다. 게다가, 본 발명은 또한 치과용 보철물을 포함하고, 상기 치과용 보철물은 적어도 하나의 치과용 피스(1) 및 잇몸을 포함하고 상기 치과용 피스 및 잇몸 모두 암수꼴 이음 수단에 의해 접합된다.

Description

치과용 보철물을 제조하는 방법 및 치과용 보철물

본 발명은 그 명칭에서 알 수 있듯 치과용 보철물(dental prosthesis)을 제조하는 방법 및 치과용 보철물 자체에 관한 것으로서 최종 제품의 품질과 속도 모두에서 분명한 진보를 이루고 있다.

구체적으로, 본 발명은 의치와 같은 치과용 보철물의 제조에 관한 것으로, 전통적인 장인의 기술이나 순수한 수작업 기술이 디지털 디자인을 기반으로 하는 다른 최신 기술과 결합되거나 병합되어 두 기술의 장점을 모두 갖는 결과를 얻을 수 있다.

보다 구체적으로, 본 발명은 디지털 방식으로 설계된 새로운 치과용 보철물 및 그 제조 방법(또한 디지털 방식)에 관한 것이다. 따라서 상기 보철물은 수작업 또는 장인의 방법으로 제조되는 아크릴 치과용 피스로 구성된 "가철식(removable)" 또는 "고정식(fixed)"이라고 일반적으로 지칭되는 것을 대체한다. 따라서 그 덕분에 더 나은 설계와 더 높은 정밀도가 달성되어 관련 장인의 방법에서 인간의 개입으로 인해 발생하는 오류를 최소화하는 데 도움이 된다.

현재, 가철식 또는 고정식 치과용 보철물을 제조하는 전통적인 공정은 일반적으로 "부목(splint)"으로 알려진 일부 아크릴 치과용 피스(dental piece)를 모델(치료 중인 환자 잇몸의 석고 복제)에 장착하는 것으로 구성된다.

이 아크릴 치과용 피스는 환자 또는 전문가가 선호도(모양 및 색상), 구강 형태, 자신의 치아 유사성 등에 따라 선택하는 표준화된 기하학적 구조를 가진 치과용 피스의 패밀리(family) 또는 컬렉션(collection)에 속한다.

이 아크릴 또는 "부목" 치과용 피스는 모델(복구할 입의 석고 복제품)에 왁스로 장착하기 위해 하부 베이스에 목부라고 하는 연장부가 있으며, 보철사 또는 전문가가 작업, 수정, 또는 수동으로 조각하여야 해서 모든 피스가 해당 모델에 가장 적합한 모양, 즉 환자의 입에 가능한 한 형식적으로나 기능적으로 가장 잘 맞도록 한다.

그 후, "부목" 아크릴 치과용 피스가 이미 장착 및 조정된 이 모델을 플라스크 또는 몰드에 배치하여 왁스(환자의 잇몸 역할을 함) 공간을 차지하는 압력 하에서 액체 수지를 부을 수 있어 치과용 피스의 목부를 잡고 열을 가하여 얻은 치과용 보철물을 치료(수조, 전자레인지 등)하여 최종 모양을 제공하는 보철물의 최종 처리로 끝난다.

도 1에 요약된 이 공지된 방법은 석고 몰드를 통한 환자의 잇몸 복사뿐만 아니라 특히 왁스로 아크릴 치과용 피스를 후속적으로 조각하고 본딩(bonding)하는데 있어서 높은 장인 공정을 갖는, 명확한 단점을 갖는데, 이는 시간이 많이 걸리고 비용이 많은 것에 부가하여 오류나 결함을 범할 위험이 증가하여 최종 보철물이 최적이 아니다.

그러나, 이 공지된 기술은 플라스틱 재료로 만들어졌음에도 불구하고 경도 및 저항뿐만 아니라 심미적 및 기능적 모두에서 우수한 특성을 달성하는 전술한 아크릴 또는 "부목" 치과용 피스를 사용하는 이점이 있다.

보다 구체적으로, 이러한 유형의 인공적인 치과용 피스는 에나멜 및 상아질의 천연 층을 재생하는 여러 가지 다른 아크릴 수지를 결합하여 제조되며, 모두 아크릴 단량체, 가교 및 강화제, 아크릴 수지, 안료의 중합을 기반으로 생성되고 기타 무독성 첨가제는 고유한 구성을 형성하여 최상의 성능을 달성하고, 따라서 층을 결합함으로써 색상, 안정성, 기계적 특성 모두에서 천연 치과용 피스와 유사한 외관 및 거동의 콤팩트한 세트를 달성한다(경도, 마모 및 외부 작용제에 대한 내성, 등).

특히, 이러한 아크릴 수지 층은 고분자량의 강하게 가교결합되고 강화된 아크릴 중합체를 생산하는 것을 기반으로 제조되고 이의 고분자량 가교결합된 사슬의 강력한 링크가 마모 및 불변의 착색에 대한 저항성이 우수한 치아를 제공하고 또한 자연 치아와 유사한 조명 효과가 있다. 이를 위해, 출발점은 고분자량 폴리메틸메타크릴레이트(아크릴 수지)와 이의 첨가제 액체 단량체(메틸 메타크릴레이트)의 혼합물이며, 이에 혼합물에 형광, 원하는 색상에 따른 적절한 안료, 및 일단 성형된 각각의 층에 필요한 강도 및 인성을 제공하는 데 필요한 가교결합제를 첨가한다.

이러한 공정에서, 각각의 층(에나멜-상아질-목부)의 가교 및 강화 정도에 따라 경도와 내마모성이 적절하게 조정된다. 따라서, 중간 가교를 갖는 균일한 아크릴 중합체 조성물은 치과용 피스의 목부 층을 구성하여 보철물 또는 의치의 모재에 우수한 본딩력 및 친화성을 제공하는 한편, 에나멜 층에 생체 적합성 보강재의 혼입 및 높은 수준의 교차 결합으로 마멸 및 마모에 대한 내성이 우수하다.

마지막으로, 상기 혼합물을 만든 후, 치과용 피스를 구성하는 서로 다른 층 각각에 대해 점성과 균질한 덩어리가 형성된다. 이러한 각각의 덩어리는 최적의 사전 경화 지점에 도달하면 일반적으로 고온에서 전체 중합을 유발하는 사출 압축 방법에 의해 제조될 치과 모양을 갖는 다양한 금형에 질서있고 선택적인 방식으로 통과하는 자동화된 성형 라인에 도입된다.

보다 구체적으로, 이 중합은 영어 SICM(선택적 사출 압축 성형; Selective Injection-Compression Molding)의 약어로 공지된 층의 선택적 사출-압축 성형 공정을 통해 수행되며, 이는 기공 형성을 억제하고 중합 수축을 방지하며 무엇보다 동시에 경화(curing) 및 하드닝(hardening)을 통해 층을 화학적으로 본딩하여 치아에 더 큰 물리적 및 화학적 저항성을 부여한다.

마지막으로, 중합 공정이 수행되어 전체 경화가 완료되면 치과용 피스가 이미 완성되고 금형에서 조심스럽게 제거한 후 적절한 형식으로 최종 포장을 위해 디버링(deburred) 및 폴리싱 처리를 한다.

한편, 새로운 디지털 기술의 등장과 함께 전술한 도 1에 도시된 수작업 공정의 문제점 또는 단점을 해결하기 위해, 이러한 기술의 장점을 이용하고, 도 2에 개략적으로 도시되는 가철식 또는 고정식 치과용 보철물을 제조하는 방법이 개발되었다.

구체적으로, 이 방법은 환자의 입을 직접 스캔하거나 기존의 기술로 얻은 모델을 스캔하여 얻은 환자의 이미지의 디지털 이미지에 보철물을 구성하는 치과용 피스와 잇몸을 적절한 소프트웨어의 도움으로 모두 디자인하는 것으로 구성된다.

환자의 심미적, 기능적 필요에 따라 보철물이 디자인되면 한 쪽은 잇몸, 다른 한 쪽은 치과용 피스를 별도로 제조하도록 진행된다.

잇몸의 경우, 3D 프린팅이나 드릴링, 즉 최종 제품에 비해 기하학적 구조가 늘어난 피스를 가공해 제조될 수 있다. 그러나, 드릴링을 사용하는 경우에는, 낭비되는 재료의 양으로 인해 공정이 길고 고가인 반면에 잇몸의 복잡한 기하학적 구조에 의해 실제와 유사한 결과를 미학적으로 얻기에 매우 어렵다는 이중 단점을 갖는다.

마찬가지로 3D 프린팅이나 드릴링으로 치과용 피스를 만들 수도 있다. 그러나, 잇몸의 경우와 같이 드릴링을 하게 되면, 한편으로 재료의 낭비로 인해 시간이 오래 걸리고 비용이 많이 들고 다른 한편으로 치과용 피스의 기하학적 구조로 인해 현실과 미적으로 유사한 결과를 얻기가 어렵다. 더욱이, 더욱 중요하게는, 상기 치과용 피스의 미적 외관은 주로 단일 색상 기본 재료로 만들어지기 때문에 이러한 유형의 기술이 허용하는 마감 정도를 고려할 때 자연스러워 보이지 않는다. 이러한 이유로 이렇게 제조된 피스는 일반적으로 매우 짧은 시간 동안 입안에 넣을 수 있는 임시 보철물로만 사용된다.

그 후, 선택한 제조 방법이 무엇이든 간에, 잇몸과 치아는 수지 또는 다른 공지된 구성 요소로 본딩하여 장착되고 마지막으로 보철물의 일반적인 최종 처리가 수행되어 최종 모양을 제공한다.

따라서, 종래 기술에서는 이러한 유형의 요소에 필요한 미적 및 기능적 품질을 저하시키지 않으면서 제조 시간을 단축하고 현저하게 수동으로 범해지는 오류 및 불완전성을 최소화하는 가철식 또는 고정식 치과용 보철물을 제조하는 방법이 필요하다.

본 출원에 포함된 치과용 보철물을 제조하기 위한 공정 및 치과용 보철물은 보다 정밀하고 오류를 최소화하도록 종래 기술(the state of the art)에 공지된 공정의 전술한 결점을 해결하여 환자의 입에 적용하는 컴퓨터에 의해 제조된 디자인, 및 최종 보철물에 필요한 치과 심미성 둘다를 빠르고 경제적인 방식으로 그리고 이러한 유형의 최종 보철물에 필요한 품질을 손상시키지 않으면서 완전히 정밀하고 정확하게 재현하는 보철물 또는 의치를 생성한다.

구체적으로, 지금 설명되는 본 발명은 한편으로는 종래 기술에서 이미 공지된 공정의 조합 또는 융합으로 구성된다. 즉, 도 1에 도시된 전통적 또는 장인적 공정으로부터 오늘날 매우 우수한 심미적 및 기능적 결과를 달성하는 층의 선택적 사출-압축 성형(SCIM)의 상술한 공정을 통해 아크릴 치과용 피스를 제조하는 방법을 사용하지만, 상기 치과용 피스가 보철물 제조 공정에서 디지털로 조작될 수 있도록 디지털 라이브러리의 일부라는 신규성이 있다.

마찬가지로, 본 발명의 공정은 도 3에서 볼 수 있고 위에서 설명된 종래 기술의 공정에서 이미 수행된 바와 같이 잇몸의 제조를 위해 현대적인 3D 프린팅 공정을 사용한다.

구체적으로, 본 발명의 방법은 환자의 입의 디지털 정보, 존재하는 치과용 피스의 디지털 라이브러리 및 소프트웨어 도구에 기초하여, 완전한 디지털 방식으로 각각의 환자에게 가장 적합한 치과용 보철물을 설계한다. 이후 디자인 단계에서 얻은 디지털 정보를 바탕으로 3D 프린팅 기술을 이용하여 잇몸을 제조하고, 층의 SCIM(선택적 사출-압축 성형) 공정을 이용하여 아크릴 소재로 치과용 피스를 제조한다.

한편, 본 발명은 잇몸에 대한 치과용 피스의 후속 결합 또는 장착이 그것들 사이의 암수꼴 이음 수단(tonguing-and-grooving means)에 의해 수행되는 것을 특징으로 한다.

보다 구체적으로, 언급된 치과용 피스 및 잇몸은 치과용 피스가 잇몸에 결합하는 그것들의 하부 베이스에 구멍 또는 암형부를 포함하고, 그 부분에 대해, 잇몸이 치과용 피스를 수용하도록 의도된 상방으로 돌출된 연장부 또는 수형부를 포함하는 방식으로 설계되며, 여기서 상기 암수꼴 이음의 설계가 또한 그것들의 디지털 설계의 부분이어서, 그것들이 제조되면, 그것들의 결합이 최적이 되는 작용에 의해 양 부분이 정밀하게 맞춰질 것이다.

보다 구체적으로, 치과용 피스에 위치하는 암형부와 잇몸에 위치하는 수형부는 치과용 피스의 종류, 즉 치과용 피스가 절치(incisor)인 경우, 상기 암수꼴 이음의 총 크기는 그것의 디지털 디자인이 각각 하나가 지지하는 저작 하중과 그것의 미관에 영향을 미치지 않도록 치과용 피스에서 사용할 수 있는 재료의 양을 고려하기 때문에 그것이 절치, 대구치, 등인 것과 동일하지 않을 것이다. 이러한 방식으로, 저항, 기능, 및 미학 측면에서 최적의 본딩이 이루어진다.

상기 암수꼴 이음 본딩은 적절한 시멘트, 접착제 또는 아크릴 수지를 사용하여 강화되어 치과용 피스와 잇몸 사이의 내구성 있고 신뢰할 수 있는 본딩을 보장하여 현재 수행되는 공정의 성능을 크게 향상시킨다.

본 발명의 특징에 대한 더 나은 이해를 돕기 위해, 본 발명의 실제 실시예의 바람직한 예에 따라, 일련의 도면이 상기 설명의 통합된 부분으로서 제공되며, 여기서 예시적이고 비제한적인 성질을 갖고, 다음이 표현되었다.
도 1은 종래 기술에 이미 공지된 제 1 기술에 따라 가철식 또는 고정식 치과용 보철물을 제조하는 방법의 블록도를 보여준다.
도 2는 종래 기술에 이미 공지된 제 2 기술에 따른 가철식 또는 고정식 치과용 보철물을 제조하는 방법의 블록도를 보여준다.
도 3은 본 발명에 따른 가철식 또는 고정식 치과용 보철물을 제조하는 방법의 블록도를 보여준다.
도 4a), 도 4b), 및 도 4c)는 치과용 피스(이 경우 중절치)의 다른 많은 도면을 보여준다.
도 5a), 도 5b), 및 도 5c)는 치과용 피스, 이 경우에는 본 발명에 따른 측절치의 많은 다른 도면을 보여준다.
도 6a) 및 도 6b)는 본 발명에 따른 치과용 피스, 이 경우 대구치(molar)의 많은 다른 도면을 보여준다.
도 7은 치과용 피스가 장착되는 연장부 또는 수형부를 볼 수 있는 본 발명에 따른 잇몸의 사시도를 보여준다.

도 3 내지 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 치과용 보철물의 제조 방법에 대한 바람직한 실시예는 다음과 같은 단계를 포함한다:

- 환자의 입의 디지털 이미지를 획득하는 단계.

이 디지털 이미지는 구강 스캐너로 직접 얻거나 석고로 입의 물리적 모델을 만들고 그것을 나중에 스캔하여 얻을 수 있다. 두 경우 모두에서, 적절한 컴퓨터 장비와 소프트웨어를 사용하여 공정에서 디지털 방식으로 관리할 수 있는 환자의 입의 형태(morphology)에 대한 자세한 정보를 얻을 수 있다.

- 치과용 피스(1) 및 잇몸(4)의 디지털 설계.

이전 단계에서 얻은 환자 입의 디지털 정보와 존재하는 치과용 피스(1)의 디지털 라이브러리로부터, 적절한 컴퓨터 장비 및 소프트웨어를 사용하여, 상기 환자를 위한 기능적이고 치수적인 개인 맞춤 치과용 보철물을 구성하는 잇몸(4)과 필요한 치과용 피스(1)의 디지털 디자인이 수행되고, 여기서, 그것들의 후속 결합을 위해 그것들은 암수꼴 이음 수단을 가지며, 구체적으로 치과용 피스(1)는 상기 잇몸(4)에 결합하는 그 하부에서 암형부(2) 또는 구멍을 포함하는 방식으로 설계되고, 그것의 부분을 위해, 상기 잇몸(4)은 각각의 위치에 대해 특이적인 치과용 피스(1)의 각각을 수용하도록 의도된 상응하는 연장부 또는 수형부(5)을 포함하도록 설계된다.

또한 이미 언급한 바와 같이, 추가적으로, 암수꼴 이음 본딩, 즉 치과용 피스(1)에 위치하는 암형부(2)와 잇몸(4)에 위치하는 대응하는 수형부(5)가, 치과용 피스(1)의 종류, 그것의 형상 및 기능에 기초하여 설계되어 있고, 상기 본딩은 치과용 피스(1)와 잇몸(4) 사이의 고정을 보장할 만큼 충분히 커야 하지만 상기 치과용 피스(1)의 미학에 영향을 미치치 않는다.

즉, 각각의 치과용 피스(1)와 잇몸(4) 사이의 각각의 암수꼴 이음 본딩의 크기는 각각의 경우에 따라 다르며, 도 4 내지 도 7에서 볼 수 있는 그것들의 형태 및 그것들의 기계적 응력에 따라 치과용 피스(1)의 각각의 종류에 대해 상이하다.

이러한 방식으로, 일반적인 환자를 위해 설계된 잇몸(4)은 상부로 돌출하는 다수의 연결부 또는 수형부(5)를 포함할 것이며 이들은 모두 서로 상이하거나, 적어도, 각각의 종류의 치과용 피스(1) 사이에서 상이하다(중절치, 측절치, 대구치, 소구치, 송곳니 등).

이러한 의미에서, 수형부(5)가 잇몸(4)에 위치하고 그 반대의 경우가 아니라는 이점은 잇몸(4)이 적절한 길이로 치과용 피스(1)로부터 수형 연결부를 수용하는 데 그 이유가 있으며, 상기 암형부는 어떤 경우에는 환자의 골상(osseous bed)으로 삽입되어야 할 필요가 있을 것이고, 이는 공정을 지연시키고 더 비싸게 만드는 것 에 더하여, 골상에 암형부의 수용을 위한 구멍을 만들어야 하는 필요성에서 파생된 상당한 불편함을 분명히 환자에게 수반할 것이다.

한편, 치과용 피스(1)와 잇몸(4) 사이의 후속 장착을 용이하게 하기 위해 연결부 또는 암형부(2) 및 수형부(5)는 상기 장착이 명확하도록 설계되고, 즉, 각각의 치과용 피스(1)는 잇몸(4)의 해당 수형부(5)의 단일 위치에만 장착될 수 있다.

도 4 내지 도 7은 치과용 피스(1)에 존재하는 암형부(2) 및 잇몸(4)의 수형부(5)가 원뿔형 반원 형상을 가지며, 이는 둘다 디지털 디자인 단계에서 정의된 단일하고 확실한 위치에만 장착할 수 있으므로 두 부분이 보철물을 형성하기 위해 장착될 때 정렬 또는 위치 오류의 가능성을 제거하는 본 발명의 가능한 실시예를 도시한다.

- 치과용 피스(1) 및 잇몸(4)의 실제 제조.

이후, 디자인 단계에서 획득한 디지털 정보로, 치과용 피스(1)와 잇몸(4)을 별도로 제조한다. 보다 구체적으로, 가능한 바람직한 실시예에 따르면, 한편으로, 잇몸(4)은 적절한 재료를 사용하여 3D 프린팅 기술에 의해 제조되고, 다른 한편으로는, 치과용 피스(1)가 아크릴 재료로 제조되고 또한 바람직하게는 층의 SCIM(선택적 사출 압축 성형;selective injection-compression molding of the layers) 공정을 사용하여 제조된다.

- 암수꼴 이음으로 치과용 피스(1)를 잇몸(4)에 장착.

일단 치과용 피스(1) 및 잇몸(4)이 제조되면, 상술한 수형(5) 및 암형(2) 요소 또는 부분 덕분에, 암수꼴 이음에 의해 그것들은 서로 장착되고, 그것들이 단일한 확실한 위치에만 장착되도록 되기 때문에 신속하고 오류 없이 수행된다.

마지막으로, 바람직한 일 실시예에 따르면, 치과용 피스(1)과 잇몸(4) 사이의 암수꼴 이음 본딩은 참조된 치과용 피스(1)와 잇몸(4) 사이의 내구성 있고 신뢰할 수 있는 본딩(bonding)을 보장하는 적절한 시멘트, 아교 또는 아크릴 수지의 사용으로 강화되어, 현재 수행되는 공정의 성능을 크게 향상시킨다.

- 보철물의 최종 처리.

마지막으로 잇몸(4)에 치과용 피스(1)의 장착이 완료되고 치과용 보철물이 얻어지면, 최종 외관을 제공하는 최종 처리, 예를 들어, 평활화(smoothing-down), 폴리싱(polished), 글레이징 처리(glazing treatment)된다.

마지막으로, 도 4 내지 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 이들은 상이한 유형의 치과용 피스(1)를 도시하고, 구체적으로, 본 발명에 따라 도 4에서 중절치가 도시되고, 도 5에서 측절치가 도시되고, 도 6이 대구치를 도시한다.

그들 모두에서, 그것의 하부 베이스(3)에 위치한 암형부(2)를 구성하는 구멍이 명확하게 보여, 잇몸(4)이 가지고 도 7에서 볼 수 있는 수형부(5)의 연결을 위한 역할을 한다.

또한, 상기 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 치과용 피스(1)에 위치한 암형부(2)는 그것들이 위치하는 치과용 피스(1)의 유형에 따라 크기가 다르며, 이러한 크기는 치과용 피스(1)의 모양과 그 기능 모두에 의해 영향을 받기 때문이며, 저작 하중 및/또는 가해지는 기계적 힘 또는 응력이 환자의 입에서 작동되는 경우 더 클 때 더 큰 암수꼴 이음 섹션이 필요하다. 물론 이것은 대응하는 치과용 피스(1)가 장착될 잇몸(4)의 수형부(5)의 크기도 좌우한다.

다른 한편으로, 치과용 피스(1)의 암형부(2)와 잇몸(4)에 존재하는 대응하는 수형부(5) 모두가 단일한 확실한 위치에 그것들의 암수꼴 이음을 허용하는 설계를 가지며, 원뿔형 반원 형상을 갖는 상기 도면에 도시된 예에 대해 선택되었지만, 상기 기능을 충족하고 정확한 암수꼴 이음을 방해하지 않는 임의의 다른 것일 수 있다는 것 또한 분명하다.

마지막으로, 다른 가능한 실시예에 따르면, 치과용 피스(1)의 암형부(2)의 내부 표면, 또는 잇몸(4)의 수형부(5)의 외부 표면 중 어느 하나, 또는 둘 다는 작은 돌기(bumps), 거칠기(roughness), 긁힘(scratches) 등과 같은 파지 수단을 가질 수 있으며 이로써 시멘트, 접착제, 또는 아크릴 수지의 작용을 촉진하여 치과용 피스와 잇몸 사이의 내구성 있고 안정적인 결합(bonding)을 보장하는 데 사용된다.

Claims (14)

1. 치과용 보철물을 제조하는 방법에 있어서,
   환자의 입의 디지털 이미지를 획득하는 단계;
   이전 단계에서 획득한 환자의 입의 디지털 정보로부터, 서로 본딩되는 암수꼴 이음 수단(tongue-and-groove means)을 포함하도록 치과용 피스(1)와 잇몸(4)의 디지털 디자인을 수행하는, 단계;
   이전 디지털 설계 단계에서 획득한 디지털 정보를 사용하여, 한편으로는 치과용 피스(1) 및, 다른 한편으로는 잇몸(4)을 실제로 제조하는 단계;
   암수꼴 이음으로 상기 잇몸(4) 상에 상기 치과용 피스(1)를 장착하는 단계; 및
   보철물을 최종 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 잇몸(4)은 3D 프린팅 기술을 사용하여 제조되고 상기 치과용 피스(1)는 상기 층(layers)의 선택적 사출 압축 성형 공정을 사용하여 아크릴 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 암수꼴 이음 수단은 상기 치과용 피스(1)가 상기 잇몸(4)에 본딩하는 하부 베이스(3)에서 암형부(2)을 포함하고 상기 잇몸(4)은 차례로 대응하는 수형부(5)를 포함하도록 설계되는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 치과용 피스(1)에 위치하는 암형부(2) 및 상기 잇몸(4)에 위치하는 대응하는 수형부(5)의 크기는 각각의 치과용 피스(1)의 기계적 응력 및 형태에 따라 설계되는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 암수꼴 이음 수단은 각각의 치과용 피스(1)가 상기 잇몸(4)의 대응하는 수형부(5) 상에 단일의 확실한 위치에만 장착될 수 있도록 하는 방식으로 설계되는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 치과용 피스(1)와 상기 잇몸(4) 사이의 암수꼴 이음 본딩이 그것들 사이에 시멘트, 접착제, 또는 아크릴 수지의 사용으로 강화되는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 잇몸(4) 상에 상기 치과용 피스(1)의 장착이 완료되면, 수행되는 최종 처리는 평활화, 폴리싱, 및 글레이징인 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 치과용 피스(1)의 디지털 디자인을 위해, 상기 치과용 피스(1)의 존재하는 디지털 라이브러리가 사용되는 것을 특징으로 하는 치과용 보철물을 제조하는 방법.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 환자의 입의 디지털 이미지가 구강 스캐너로 직접 또는 환자의 입의 물리적 모델을 스캔함으로써 획득되는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물을 제조하는 방법.
10. 하부 베이스(3)를 갖는 적어도 하나의 치과용 피스(1), 및 잇몸(4)을 포함하는, 치과용 보철물에 있어서,
    상기 치과용 피스(1) 및 상기 잇몸(4)을 서로 장착하기 위한 암수꼴 이음 수단을 더 포함하고, 상기 치과용 피스(1)는 하부 베이스(3)에 암형부(2)를 포함하고 상기 잇몸(4)은 대응하는 수형부(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 치과용 피스(1)에 위치한 암형부(2)와 상기 잇몸(4)에 위치한 대응하는 수형부(5)의 크기가 치과용 피스(1)의 각각의 종류에 대해 가변적인 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물.
12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 치과용 피스(1)의 암형부(2)와 상기 잇몸(4)의 대응하는 수형부(5)는 단일의 확실한 위치에서 그것들의 암수꼴 이음을 허용하는 설계를 갖는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 치과용 피스(1)의 암형부(2)와 상기 잇몸(4)의 대응하는 수형부(5)가 원뿔형 반원 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 치과용 보철물.
14. 제 10 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 치과용 피스(1)의 암형부(2)의 내부 표면 및/또는 상기 잇몸(4)의 수형부(5)의 외부 표면이 파지 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는, 치과용 보철물.

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