KR20240051402A

KR20240051402A - 애완동물용 사료 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20240051402A
Application number: KR1020220130998A
Authority: KR
Inventors: 한승철
Original assignee: 농업회사법인 율치 주식회사
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2024-04-22

Abstract

개시되는 애완동물용 사료 및 이의 제조방밥은, 재료 전체 중량 100wt% 기준으로, 20wt% 또는 37wt%의 동애등에 및 유청을 먹여 사육한 10wt%의 쌍별 귀뚜라미가 혼합된 주재료; 및 나머지 보조재료인 증량제;를 포함한다.

Description

애완동물용 사료 및 이의 제조방법{PET FOOD AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}

본 발명(Disclosure)은, 애완동물용 사료 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 동애등에 및 쌍별 귀뚜마리를 주 단백질 원료로 하는 애완동물용 사료 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).

최근 애완동물을 가정에서 키우는 경우가 점차 증가하면서, 그에 따라 다양한 애완동물용 사료가 많이 개발되어 판매되고 있다.

그러나, 시중에서 판매되고 있는 애완동물용 사료는 대부분 그 구성 성분으로 음식물에서 나오는 각종 부산물, 사료를 오랜 시간 동안 보존하기 위한 방부제, 착색제 및 사료의 맛을 내기 위한 화학성분들이 들어간 첨가물을 다량 함유하고 있는 문제점이 있었다.

이러한 종래 애완동물용 사료를 급여한 애완동물은 피부병 또는 알레르기를 일으킬 뿐만 아니라 분변에서 악취가 심하게 발생하는 것으로 보고되고 있다.

한국공개특허공보 제10-2016-0044112호. 한국등록특허공보 제10-1773851호. 한국공개특허공보 제10-2019-0034737호. 한국공개특허공보 제10-2017-0081657호.

본 발명(Disclosure)은, 동애등에 및 쌍별 귀뚜라미를 주 단백질 원료로 함으로써, 육류에 알레르기가 있는 애완동물들에게도 급여가 가능하게 하는 애완동물용 사료 및 이의 제조방법의 제공을 일 목적으로 한다.

본 발명(Disclosure)은, 필수 영양소를 그대로 유지할 수 있으며, 면역력 강화, 혈관 건강 및 질병저항력 향상, 건강한 배변 활동 및 다이어트에 도움을 줄 수 있는 애완동물용 사료 및 이의 제조방법의 제공을 일 목적으로 한다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).

상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료는, 재료 전체 중량 100wt% 기준으로, 20wt% 또는 37wt%의 동애등에 및 유청을 먹여 사육한 10wt%의 쌍별 귀뚜라미가 혼합된 주재료; 및 나머지 보조재료인 증량제;를 포함할 수 있다.

본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 다른 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료는, 재료 전체 중량 100wt% 기준으로, 20wt%의 동애등에 분말과, 유청을 먹여 사육한 10wt%의 쌍별 귀뚜라미 분말로 이루어진 주재료; 및 11wt%의 완두콩분말, 10wt%의 황태분말, 9wt% 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 7wt%의 고무마분말, 7wt%의 동애등에 오일, 3wt%의 바나나분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 1wt%의 인산칼슘, 1wt%의 이눌린, 0.1wt%의 타우린, 0.5wt%의 레시틴, 0.5wt%의 염화콜린, 0.5wt%의 염화칼슘, 0.2wt%의 비타민 분말, 0.2wt%의 미네랄 분말, 0.06wt%의 면역증강제, 0.03wt%의 유카 추출물 및 4.91wt%의 향미제로 이루어진 보조재료인 증량제;를 포함할 수 있다.

본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 또 다른 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료는, 재료 전체 중량 100wt% 기준으로, 37wt%의 동애등에 분말과, 유청을 먹여 사육한 10wt%의 쌍별 귀뚜라미 분말로 이루어진 주재료; 및 8wt%의 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 8wt%의 완두콩분말, 6wt%의 동애등에 오일, 4.5wt%의 황태분말, 3.5wt%의 고구마분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 2wt%의 피시 오일, 1wt%의 야채 믹스, 0.3wt%의 타우린, 0.3wt%의 레시틴, 0.2wt%의 비타민, 0.2wt%의 미네랄, 0.15wt%의 염화칼륨, 0.03wt%의 유카 추출물, 0.02wt%의 L-라이신, 0,02wt%의 메치오닌, 0.01wt%의 크랜베리 및 4.77wt%의 향미제로 이루어진 보조재료인 증량제;를 포함할 수 있다.

본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 또 다른 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료의 제조방법은, 20wt% 또는 37wt%의 동애등에 분말 및 10wt%의 쌍별 귀뚜라미 분말을 준비하는 주재료 준비하는 단계; 63wt% 또는 80wt%의 보조재료인 증량제를 준비하는 증량제 준비 단계; 주재료 및 증량제를 혼합해 슬러리형태의 혼합재료를 제조하는 혼합재료 제조 단계; 혼합재료를 펠릿 형상으로 압출한 후 건조해 반제품 사료를 제조하는 혼합재료 성형 단계; 및 반제품 사료의 표면을 코팅시켜 완제품 사료를 제조하는 반제품 사료 코팅 단계;를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료의 제조방법에서, 증량제 준비 단계에서의 상기 증량제는, 11wt%의 완두콩분말, 10wt%의 황태분말, 9wt% 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 7wt%의 고무마분말, 7wt%의 동애등에 오일, 3wt%의 바나나분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 1wt%의 인산칼슘, 1wt%의 이눌린, 0.1wt%의 타우린, 0.5wt%의 레시틴, 0.5wt%의 염화콜린, 0.5wt%의 염화칼슘, 0.2wt%의 비타민 분말, 0.2wt%의 미네랄 분말, 0.06wt%의 면역증강제, 0.03wt%의 유카 추출물 및 4.91wt%의 향미제를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료의 제조방법에서, 증량제 준비 단계에서의 상기 증량제는, 8wt%의 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 8wt%의 완두콩분말, 6wt%의 동애등에 오일, 4.5wt%의 황태분말, 3.5wt%의 고구마분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 2wt%의 피시 오일, 1wt%의 야채 믹스, 0.3wt%의 타우린, 0.3wt%의 레시틴, 0.2wt%의 비타민, 0.2wt%의 미네랄, 0.15wt%의 염화칼륨, 0.03wt%의 유카 추출물, 0.02wt%의 L-라이신, 0,02wt%의 메치오닌, 0.01wt%의 크랜베리 및 4.77wt%의 향미제를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료의 제조방법에서, 혼합재료 성형 단계에서는, 익스트루더에 장입시킨 상태 하에서 90~95℃에서 3~20kg/㎤의 압력으로 혼합재료를 압출하여 상기 혼합재료를 펠릿형상으로 성형한 후, 로스팅 건조기를 장입시켜 90~150℃에서 5~10분간 건조시킬 수 있다.

본 발명의 또 다른 일 관점(aspect)에 따른 애완동물용 사료의 제조방법에서, 반제품 사료 코팅 단계에서는, 녹는점이 38~60℃ 이상인 식물성 유지로 이루어진 코팅제에 반제품 사료를 8~12분간 침지시킬 수 있다.

본 발명에 의하면, 동애등에 및 쌍별 귀뚜라미를 주 단백질 원료로 사용하기 때문에 육류에 알레르기가 있는 애완동물들에게도 급여가 가능하게 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.

본 발명에 의하면, 필수 영양소를 그대로 유지할 수 있으며, 면역력 강화, 혈관 건강 및 질병저항력 향상, 건강한 배변 활동 및 다이어트에 도움을 줄 수 있게 하는 제공할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 애완동물용 사료의 제조방법을 나타낸 순서도.

이하, 본 발명에 따른 애완동물용 사료 및 이의 제조방법을 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.

다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝힌다.

또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 애완동물용 사료의 제조방법을 나타낸 순서도로써, 본 발명에 따른 애완동물용 사료의 제조방법은 주재료 준비 단계(S10), 증량제 준비 단계(S20), 혼합재료 제조 단계(S30), 혼합재료 성형 단계(S40) 및 반제품 사료 코팅 단계(S50)를 포함한다.

제 1 공정: 주재료 준비 단계(S10)

제 1 공정은 본 발명에 따른 애완동물용 사료를 제조하기 위한 재료들 중 주재료를 준비하는 공정이다.

하기의 표 1은 본 발명에 따른 애완동물용 사료를 위해 준비되는 주재료 및 주재료의 조성비를 나타낸 것이다.

재료	동애등에	쌍별 귀뚜라미
조성비 (전체 중량 100(wt%) 기준)	20 또는 37	10

표 1. 주재료 및 주재료 조성비

제 1 공정에서 준비되는 동애등에 및 쌍별 귀뚜라미는 주 단백질 공급원으로 각각 세척하여 고착된 불순물이나 유해물질을 제거한 후, 건조과정을 통하여 건조되고, 건조된 동애등에 및 쌍별 귀뚜라미는 분쇄과정을 거쳐 분말화하여 제공된다.

일례로, 애완동물 중 애완견 사료 제조 시 주재료인 동애등에는 재료의 전체 중량 100wt% 기준으로 20wt% 준비되며, 애완동물 중 애완묘 사료 제조 시 주재료인 동애등에는 재료 전체 중량 100wt% 기준으로 37wt% 준비된다.

여기서, 재료는 주재료와 제 2 공정에서 준비되는 증량제를 의미하며, 재료의 전체 중량은 주재료에 증량제를 합한 중량을 의미한다.

바람직하게는, 주재료인 동애등에 및 쌍별 귀뚜라미는 분쇄과정을 거친 후 혼합된 불순물, 예를 들어 미세 철제류, 모래 및 비철금속 등을 제거하는 공정이 추가로 진행될 수 있다.

일례로, 미세 철제류는 통상의 드럼식 자력 선별기를 사용해 동애등에 분말 및 쌍별 귀뚜라미 분말로부터 분리해 제거할 수 있다.

즉, 동애등에 분말 및 쌍별 귀뚜라미 분말은 드럼식 자력 선별기를 통과하게 되고, 이렇게 드럼식 자력 선별기를 통과하는 과정에서 동애등에 분말 및 쌍별 귀뚜라미 분말에 혼합된 미세 철제류는 드럼식 자력 선별기에서 출력되는 자력에 의해 동애등에 분말 및 쌍별 귀뚜라미 분말로부터 분리되어 제거된다.

그리고, 미세 철제류가 분리 제거된 동애등에 분말 및 쌍별 귀뚜라미 분말에 혼합된 모래 및 비철금속 등은 통상의 비중 선별기를 사용해 분리해 제거할 수 있다.

즉, 비중 선별기는 통기공들이 형성되고 요철 단면을 가지며 진동력이 제공되는 경사진 진동플레이트와 풍력이 이용될 수 있는데, 모래 및 비철금속 등이 혼합된 동애등에 분말 및 쌍별 귀뚜라미 분말은 진동력이 공급되는 경사진 진동플레이트의 상부 측으로 낙하될 수 있으며, 이때 진동플레이트의 상부 측으로 낙하된 동애등에 분말 및 쌍별 귀뚜라미 분말에 혼합된 모래, 비철금속 등은 진동플레이트의 진동과 하부 측에서 상부 측으로 공급되는 풍력에 의해 서로 분리되어 수거될 수 있다.

더욱 바람직하게는, 쌍별 귀뚜라미는 항생제 없이 유청을 먹여 사육될 수 있다.

제 2 공정: 증량제 준비 단계(S20)

제 2 공정은 본 발명에 따른 애완동물용 사료를 제조하기 위한 보조재료 인 증량제를 준비하는 공정이다.

제 2 공정에서 준비되는 중량제는 기타 다른 영양분의 공급원으로, 증량제는 애완견 사료용 증량제와, 애완묘 사료용 증량제로 구분되어 제공된다.

일례로, 애완견 사료용 증량제는 재료의 전체 중량기준으로 11wt%의 완두콩분말, 10wt%의 황태분말, 9wt% 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 7wt%의 고무마분말, 7wt%의 동애등에 오일, 3wt%의 바나나분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 1wt%의 인산칼슘, 1wt%의 이눌린, 0.1wt%의 타우린, 0.5wt%의 레시틴, 0.5wt%의 염화콜린, 0.5wt%의 염화칼슘, 0.2wt%의 비타민 분말, 0.2wt%의 미네랄 분말, 0.06wt%의 면역증강제, 0.03wt%의 유카 추출물 및 4.91wt%의 향미제가 준비된다.

여기서, 향미제는 액상 또는 분말의 형태로 제공되되, 본 발명에서는 향미제를 특별히 한정하지는 않는다. 즉 향미제는 시중에서 판매되는 통상의 향미제가 사용된다.

또한, 면역증강제는 시중에서 판매되는 애완동물용 통상의 면역증강제로 본 발명에서는 면역증강제의 종류 및 형태를 특별히 한정하지는 않는다.

일례로, 애완묘 사료용 증량제는 재료의 전체 중량기준으로 8wt%의 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 8wt%의 완두콩분말, 6wt%의 동애등에 오일, 4.5wt%의 황태분말, 3.5wt%의 고구마분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 2wt%의 피시 오일, 1wt%의 야채 믹스, 0.3wt%의 타우린, 0.3wt%의 레시틴, 0.2wt%의 비타민, 0.2wt%의 미네랄, 0.15wt%의 염화칼륨, 0.03wt%의 유카 추출물, 0.02wt%의 L-라이신, 0,02wt%의 메치오닌, 0.01wt%의 크랜베리 및 4.77wt%의 향미제가 준비된다.

여기서, 여기서, 향미제는 액상 또는 분말의 형태로 제공되되, 본 발명에서는 향미제를 특별히 한정하지는 않는다. 즉 향미제는 시중에서 판매되는 통상의 향미제가 사용된다.

또한, 야채 믹스 및 피시 오일은 시중에서 판매되는 통상의 야채 믹스 및 피시 오일이 사용되며, 본 발명에서는 야채 믹스 및 피시 오일의 종류 및 형태를 특별히 한정하지는 않는다.

제 3 공정: 혼합재료 제조 단계(S30)

제 3 공정은 제 1 공정(주재료 준비 단계(S10)) 및 제 2 공정(증량제 준비 단계(S20))에서 준비된 주재료 및 증량제를 혼합해 슬러리형태의 혼합재료를 제조하는 공정이다.

제 3 공정에서는 통상의 교반기를 사용해 주재료 및 증량제를 혼합시켜 혼합재료를 제조할 수 있다.

일례로, 교반조(mixing tank)에 주재료 및 증량제를 장입시킨 상태 하에서 모터(motor)를 이용해 교반조를 회전시키며 주재료 및 증량제를 혼합시켜 슬러리형태의 혼합재료를 제조할 수 있다.

여기서, 교반조의 회전속도 및 교반시간을 본 발명에서는 특별히 한정하지 않는다. 다만 육안으로 확인 시 주재료 및 증량제가 골고루 혼합된다면 어떠한 회전속도 및 교반시간을 가지더라도 무방하다.

제 4 공정: 혼합재료 성형 단계(S40)

제 4 공정은 제 3 공정에서 제조된 슬러지형태의 혼합재료를 목적한 형상으로 성형한 후 건조해 반제품 사료를 제조하는 공정이다.

제 4 공정에서는 통상의 익스트루더(압출기)를 사용해 혼합재료를 압출하여 혼합재료를 펠릿형상을 가지는 반제품 사료로 제조할 수 있다.

일례로, 슬러지형태의 혼합재료를 익스트루더에 장입시킨 상태 하에서 90~95℃에서 3~20kg/㎤의 압력으로 혼합재료를 압출하여 혼합재료를 펠릿형상으로 성형할 수 있다.

여기서, 압출온도가 90℃ 미만이면 원활한 압출을 기대하기 어려울 수 있으며, 압출온도가 95℃를 초과하면 각 영양소들이 파괴될 수 있으다,

또한, 압출압력이 3kg/㎤ 미만이면 원활한 압출을 기대하기 어려울 수 있으며, 압출압력이 20kg/㎤를 초과하면 펠릿형상으로 성형되어 나오는 혼합재료의 표면에 균열 및 터짐이 발생할 수 있다.

바람직하게는, 본 발명에서는 펠릿형상으로 성형되는 혼합재료의 크기 및 길이를 특별히 한정하지는 않는다.

그리고 펠릿형상으로 성형된 혼합재료를 5~10%의 함수율을 가지도록 통상의 로스팅 건조기를 장입시켜 90~150℃에서 5~10분간 건조시켜 반제품 사료를 제조한다.

여기서, 건조온도 및 건조시간이 각각 90℃ 및 5분 미만이면 목적한 함수율을 기대하기 어려울 뿐만 아니라 함수율이 너무 높아 장기 저장이 어려울 수 있으며, 건조온도 및 건조시간이 각각 150℃ 및 10분을 초과하면 최종적으로 제조되는 사료의 식감이 떨어질 수 있다.

제 5 공정: 반제품 사료 코팅 단계(S50)

제 5 공정은 제 4 공정에서 제조된 반제품 사료의 표면을 코팅시켜 완제품 사료를 제조하는 공정이다.

제 5 공정에서는 제 4 공정에서 제조된 반제품 사료를 통상의 식물성 유지에 일정시간 침지시킴으로써 수행될 수 있다.

일례로, 녹는점이 38~60℃ 이상인 통상의 식물성 유지로 이루어진 코팅제에 반제품 사료를 8~12분간 침지시켜 완제품 사료를 제조할 수 있다.

여기서, 식물성 유지의 녹는점이 38℃ 미만이면 유통과정에서 코팅층이 손상될 수 있으며, 이로 인해 사료가 공기와 접촉해 산화될 수 있으며, 녹는점이 60℃ 이상이며 사료 급여 후 사료가 소화되지 않고 분변으로 배출될 수 있다.

또한, 식물성 유지의 침지시간이 8분 미만이면 식물성 유지가 반제품 사료에 코팅이 원활하게 이루어지지 않을 수 있으며, 침지시간이 12분을 초과하면 더 이상의 코팅 효과를 기대할 수 없을 뿐만 아니라 생산 효율이 저하될 수 있다.

바람직하게는, 식물성 유지는 경화팜유, 경화 팜스테아린유, 경화대두유, 경화 야자유, 경화옥수수유, 경화 면실유, 경화 채종유, 경화 팜커넬유,경화 해바라기유, 경화 미강유, 식물성 스테아린산 및 이들의 혼합유로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 식물성 유지 일 수 있다.

더욱 바람직하게는, 식물성 유지에는 산화방제인 구연산 및 식욕을 촉진할 수 있는 효모 추출물, 피로인산나트륨(Sodium Pyrophosphate)이 첨가될 수 있다.

이렇게 제조된 완제품 사료는 용량에 맞춰 포장된 후 저온저장고에 보관되어 출하된다.

이와 같이 제조된 본 발명에 따른 애완동물용 사료는 동애등에 및 쌍별 귀뚜라미를 주 단백질 원료로 하기 때문에 육류에 알레르기가 있는 애완동물들에게도 급여가 가능하게 한다.

또한, 본 발명에 따른 애완동물용 사료는 필수 영양소를 그대로 유지할 수 있으며, 면역력 강화, 혈관 건강 및 질병저항력 향상, 건강한 배변 활동 및 다이어트에 도움을 줄 수 있다.

Claims

재료 전체 중량 100wt% 기준으로,
20wt% 또는 37wt%의 동애등에 및 유청을 먹여 사육한 10wt%의 쌍별 귀뚜라미가 혼합된 주재료; 및
나머지 보조재료인 증량제;를 포함하는 애완동물용 사료.
재료 전체 중량 100wt% 기준으로,
20wt%의 동애등에 분말과, 유청을 먹여 사육한 10wt%의 쌍별 귀뚜라미 분말로 이루어진 주재료; 및
11wt%의 완두콩분말, 10wt%의 황태분말, 9wt% 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 7wt%의 고무마분말, 7wt%의 동애등에 오일, 3wt%의 바나나분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 1wt%의 인산칼슘, 1wt%의 이눌린, 0.1wt%의 타우린, 0.5wt%의 레시틴, 0.5wt%의 염화콜린, 0.5wt%의 염화칼슘, 0.2wt%의 비타민 분말, 0.2wt%의 미네랄 분말, 0.06wt%의 면역증강제, 0.03wt%의 유카 추출물 및 4.91wt%의 향미제로 이루어진 보조재료인 증량제;를 포함하는 애완동물용 사료.
재료 전체 중량 100wt% 기준으로,
37wt%의 동애등에 분말과, 유청을 먹여 사육한 10wt%의 쌍별 귀뚜라미 분말로 이루어진 주재료; 및
8wt%의 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 8wt%의 완두콩분말, 6wt%의 동애등에 오일, 4.5wt%의 황태분말, 3.5wt%의 고구마분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 2wt%의 피시 오일, 1wt%의 야채 믹스, 0.3wt%의 타우린, 0.3wt%의 레시틴, 0.2wt%의 비타민, 0.2wt%의 미네랄, 0.15wt%의 염화칼륨, 0.03wt%의 유카 추출물, 0.02wt%의 L-라이신, 0,02wt%의 메치오닌, 0.01wt%의 크랜베리 및 4.77wt%의 향미제로 이루어진 보조재료인 증량제;를 포함하는 애완동물용 사료.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 항의 애완동물용 사료의 제조방법으로서,
20wt% 또는 37wt%의 동애등에 분말 및 10wt%의 쌍별 귀뚜라미 분말을 준비하는 주재료 준비하는 단계(S10);
63wt% 또는 80wt%의 보조재료인 증량제를 준비하는 증량제 준비 단계(S20);
상기 주재료 및 상기 증량제를 혼합해 슬러리형태의 혼합재료를 제조하는 혼합재료 제조 단계(S30);
상기 혼합재료를 펠릿 형상으로 압출한 후 건조해 반제품 사료를 제조하는 혼합재료 성형 단계(S40); 및
상기 반제품 사료의 표면을 코팅시켜 완제품 사료를 제조하는 반제품 사료 코팅 단계(S50);를 포함하는 애완동물용 사료의 제조방법.
청구항 4에 있어서,
상기 증량제 준비 단계(S20)에서의 상기 증량제는,
11wt%의 완두콩분말, 10wt%의 황태분말, 9wt% 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 7wt%의 고무마분말, 7wt%의 동애등에 오일, 3wt%의 바나나분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 1wt%의 인산칼슘, 1wt%의 이눌린, 0.1wt%의 타우린, 0.5wt%의 레시틴, 0.5wt%의 염화콜린, 0.5wt%의 염화칼슘, 0.2wt%의 비타민 분말, 0.2wt%의 미네랄 분말, 0.06wt%의 면역증강제, 0.03wt%의 유카 추출물 및 4.91wt%의 향미제를 포함하는 애완동물용 사료의 제조방법.
청구항 4에 있어서,
상기 증량제 준비 단계(S20)에서의 상기 증량제는,
8wt%의 타피오카 전분, 8wt%의 멸치분말, 8wt%의 완두콩분말, 6wt%의 동애등에 오일, 4.5wt%의 황태분말, 3.5wt%의 고구마분말, 3wt%의 아로니아분말, 3wt%의 비트펄프, 2wt%의 피시 오일, 1wt%의 야채 믹스, 0.3wt%의 타우린, 0.3wt%의 레시틴, 0.2wt%의 비타민, 0.2wt%의 미네랄, 0.15wt%의 염화칼륨, 0.03wt%의 유카 추출물, 0.02wt%의 L-라이신, 0,02wt%의 메치오닌, 0.01wt%의 크랜베리 및 4.77wt%의 향미제를 포함하는 애완동물용 사료의 제조방법.
청구항 4에 있어서,
상기 혼합재료 성형 단계(S40)에서는,
익스트루더에 장입시킨 상태 하에서 90~95℃에서 3~20kg/㎤의 압력으로 혼합재료를 압출하여 상기 혼합재료를 펠릿형상으로 성형한 후, 로스팅 건조기를 장입시켜 90~150℃에서 5~10분간 건조시키는 애완동물용 사료의 제조방법.
청구항 4에 있어서,
상기 반제품 사료 코팅 단계(S50)에서는,
녹는점이 38~60℃ 이상인 식물성 유지로 이루어진 코팅제에 상기 반제품 사료를 8~12분간 침지시키는 애완동물용 사료의 제조방법.