KR830010207A - 고성능 관제작 방법 및 이에 의해 제작되는 임계점간 열처리된 관 - Google Patents

고성능 관제작 방법 및 이에 의해 제작되는 임계점간 열처리된 관 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

고성능 관제작 방법 및 이에 의해 제작되는 임계점간 열처리된 관
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (19)

  1. 최소 항목 강도가 5600-9800kg/㎠이고, 황화물 응력파괴저항성이 개선된 고성능 관을 제작하는 공정에 있어서, 중량 비로 탄소 0.20-0.35%, 망간 0.35-0.90%, 크롬 0.80-1.50%, 몰리브덴 0.15-0.75%, 니켈 최대 함유량 0.25%, 구리최대함유량 0.35%, 인 최대 함유량 0.04%, 황 최대 함유량 0.04%, 실리콘 최대 함유량 0.35%이고 보통의 강제조 불순물을 제외한 균형강을 포함한 킬드강을 제공하고 이강을 마무리된 관의 단면적의 10-40%정도 크게하여 관형태로 형성하고, 입자 구조를 정련하고 재결정화시키기 위해 상기 관을 제1임계점 사이의 열처리를 하고, 표면결점을 제거하고 열처리된 관을 냉간 가공으로 마무리 된 관치수로 형성하고, 치수가 정해진 관을 제2임계점 사이의 열처리를 하여 입자 구조를 재결정, 정련시키며, 마무리된 관을 급냉과 뜨임 처리를 하여 최소항복 강도가 5600-9800kg/㎠ 범위인 뜨임된 마르텐사이트 조직을 만드는 특징으로 된 고성능 관재조 공정.
  2. 제1항에 있어서, 공정 처리되는 강이 본질적으로 중량비로 탄소 0.26-0.33, 망간 0.40-0.80, 실리콘 0.25-0.35, 크롬 0.75-1.30, 몰리브덴 0.20-0.60, 바나듐 0.06-0.15이고 보통의 강제조 불순물을 제외한 균형강으로 구성되는 특징으로 된 공정.
  3. 제1항 혹은 2항에 있어서, 상기 강이 전호토에서 정련되고 연속적으로 빌렛 혹은 대강편으로 주조되는 공정.
  4. 전기 어느항에 있어서, 상기 강이 압출로 관형태로 되는 가열된 형태인 특징으로 된 공정.
  5. 전기 어느항에 있어서, 제1임계점 처리를 초기 관형태를 AC1과 AC3온도 사이에서 15분 내지 1시간동안 유지하여 수행하는 특징으로 된 공정.
  6. 전기 어느항에 있어서, 표면 결점이 외면 연마로 제거되는 특징으로 된 공정.
  7. 전기 어느항에 있어서, 마무리된 치수로 행하는 상기 냉간 가공이 맨드렐 상에서 관형태를 인발함으로써 행하여지는 특징으로 된 공정.
  8. 전기 어느항에 있어서, 제2임계점간 열처리가 치수가 정해진 관을 AC1과 AC3온도 사이에서 15분에서 1시간동안 유지하여 수행하는 특징으로 된 공정.
  9. 제2항부터 8항까지 어느항에 있어서, 급냉과 뜨임 처리가 오우스테나이트화 범위인 899℃-927℃에서 38℃-93℃까지 수중담금질로 구성되는 특징으로 된 공정.
  10. 제2항부터 8항까지 어느항에 있어서, 급냉후의 치수가 정해진 관이 항복 강도가 5600-6650kg/㎠ 되도록 677C-718C 범위에서 뜨임 처리되는 특징으로 된 공정.
  11. 제2항부터 8항까지 어느항에 있어서, 급냉후의 치수가 정해진 관이 항복 강도가 6300-7350kg/㎠가 되도록 677℃-718℃범위에서 뜨임 처리되는 특징으로 된 공정.
  12. 제2항부터 8항까지 어느항에 있어서, 치수가 정해진 관이 항복 강도가 6650-7700kg/㎠가 되도록 663℃-704℃ 범위에서 뜨임 처리되는 특징으로 된 공정.
  13. 제2항부터 8항까지 어느항에 있어서, 치수가 정해진 케이싱이 항복 강도가 7700-8750kg/㎠가 되도록 649℃-691℃ 범위에서 뜨임 처리되는 특징으로 된 공정.
  14. 제2항부터 8항까지 어느항에 있어서, 치수가 정해진 관이 항복 강도가 8750-9800kg/㎠가 되도록 621℃-677℃ 범위에서 뜨임 처리되는 특징으로 된 공정.
  15. 제2항부터 8항까지 어느항에 있어서, 치수가 정해진 관이 항복 강도가 9800-10850kg/㎠가 되도록 593℃-649℃ 범위에서 뜨임 처리되는 특징으로 된 공정.
  16. 전기 어느항에 있어서, 제1임계점간 열처리가 760℃-816℃ 범위에서 15분-1시간 동안 수행되고 제2임계점간 열처리가 입자 구조를 재결정화시키고 정련시키기 위해 760℃-816℃ 범위에서 15분-1시간동안 수행되는 특징으로 된 공정.
  17. 전기 제1항에서 8항까지 혹은 10항에서 16항까지 어느항에 있어서, 관이 899℃-927℃ 범위에서 1시간동안 오우스테나이트화 되고 다음에 38℃-93℃ 온도범위로 급냉되는 특징으로 된 공정.
  18. 임계점간 열처리되고 냉간 가공되고 급냉 및 뜨임 처리된 고성능 관에 있어서, 황화수소 응력 파괴 저항성이 최소 항복 강도가 5600-9800kg/㎠로 개선되고, 중량비로 탄소 0.26-0.33, 망간 0.40-0.80, 실리콘 0.25-0.35, 크롬 0.75-1.30, 몰리브덴 0.20-0.60, 바나듐 0.06-0.15와, 일반적인 강제조 불순물을 제거한 균형강으로 구성된 킬드강으로 구성되고, 상기 강의 입자 구조가 ASTN5보다 미세하고, 현미경적 구조가 뜨임 처리된 마르텐 사이트 조직으로 구성된 고성능 관.
  19. 전기 제1항 혹은 2항에 기재된 공정에 따라 제작되는 고성능 관.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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