KR930000734A - 구멍뚫린 필름 직물의 제조방법, 및 이 방법에 의해 제조된 직물 - Google Patents
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 방법에 따라 제조된 구멍뚫린 웹을 도시한 부분 평면도이다.
제2도는 본 발명에 따라 생성된 구멍있는 웹의 구조를 자세하게 나타낸, 제1도의 원내 부분의 확대도이다.
제3A도 내지 제3D도는 본 발명을 수행하기 위한 연속 제조라인을 나타내는 개략도이다.
제4도는 본 발명의 웹이 제3B도에 나타낸 장치 부분에서 반시계 방향으로 연신되는 방식을 나타내는 부분 평면도이다.
제5도는 본 발명의 방법에 따라, 필름중에 구멍을 형성시키는 데에 사용되는 엠보싱 로울의 부분 평면도이다.
제6도는 제5도의 선(6-6)을 따라 취한 단면도이다.
제7도는 구멍뚫린 웹에서 매트 마무리를 형성시키는 데에 사용되는 엠보싱 로울의 부분 평면도이다.
제8도는 본 발명의 방법에 따라 제조된 웹의 상부 표면부분의 25X배율에서의 사진이다.
Claims (11)
- (a)50,000psi이하의 시컨트 모듈러스를 갖는 용융된 열가소성 중합체로부터 필름을 기계방향으로 압출시키고; (b)2개의 금속 롤러(롤러중 하나는 실제로 매끄러운 표면을 갖고 나머지 하나는 한 패턴으로 배열된 불 연속적으로 상승된 돌출부를 포함하며, 각각의 상기 돌출부는 날카로운 말단에서 끝나고, 상기 돌출부의 상기 말단은 서로 분리되고, 상기 말단의 근접하게 위치한 연속 표면 부분에 의해 완전히 둘러싸임)의 닙을 통해 용융되고 압출된 필름을 기계방향으로 통과시키고; (c)상기 롤러의 상기 나머지 하나의 불연속적으로 상승된 돌출부의 패턴과 실제로 똑같은 패턴으로 압출된 필름에서 다수의 작은 구멍을 형성시키기 위해 닙에 충분한 압력을 가하고; (d)상기 구멍 뚫린 필름을 반기계 방향 및 기계 방향 모두로 배향(배향된 필름은, 그 안에서 형성된 구멍과 함께, 실제로 평면이고, 여러 평면에 배열된 연속적 스트랜드와 같은 분분이 없음)시켜서 상기 구멍의 개방부분을 증가시키고; (e)배향된 필름을 배향된 필림중의 구멍 사이의 간격보다 서로 가까운 간격의 다수의 상승된 부재를 갖는 적어도 하나의 표면상에서 엡보싱 시켜서, 이것에 의해 상기의 적어도 하나의 표면상에 매트-형마무리를 제공하는 단계로 이루어지는 구멍 뚫린 열가소성 직물의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 필름이 압출되는 중합체의 시컨트 모듈러스가 약 20,0000psi 이하임을 특징으로 하는 방법
- 제1항에 있어서, 열가소성 중합체가 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 공중합체, 선형이 저밀도 폴리에틸렌, 매우 저밀도 폴리에틸렌, 초저밀도 폴리에틸렌 및 이들의 블렌드로 구성된 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법
- 제1항에 있어서, 열가소성 중합체가, 주성분이 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 공중합체 선형의 저밀도 폴리에틸렌, 매우 저밀도의 폴리에틸렌, 초저밀도 폴리에틸렌으로 구성되는 군으로부터 선택되는 중합체의 블렌드를 포함함을 특징으로 하는 방법,
- 제3항에 있어서, 열가소성 중합체가 안료 및 가공보조제를 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 열가소성 필름이 주로, 20,000psi이하의 시컨트 모듈러스를 갖는 초밀도 폴리에틸렌/옥텐공중합체로부터 생성됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 롤러중 나머지 하나상의 상기의 불연속으로 상승된 돌출부가 육방형 패턴으로 배열되고, 기계방향 및 반기계 방향중 하나의 방향으로의 상기 돌출부의 집중이, 육방형 패턴이 1인치당 50회 이하로 반복할 정도임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 롤러중 나머지 하나 상의 상기의 불연속으로 상승된 돌출부가 규칙적인 기하학적 형태의 패턴으로 배열되고, 상기 기계방향 및 반기계방향중 하나의 방향으로의 상기 돌출부의 집중이, 규칙적인 기하학적 형태의 패턴이 1인치당 50회 이하로 반복할 정도임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 불연속 돌출부가 실제로 원뿔 형태이고, 필름이 기계방향 및 반기계 방향을 모두로 배향될때, 각각 날카로운 모서리가 없는 실제로 매끄러운 연속 곡면에 의해 규정되는 다수의 작은 구멍을 형성함을 특징으로 하는 방법.
- (a)저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 공중합체, 선형의 저밀도 폴리에틸렌, 매우 저밀도 폴리에틸렌, 초저밀도 폴리에틸렌 및 이들의 블렌드로 구성된 군으로부터 선택된 용융된 열가소성 중합체로부터 필름을 기계방향으로 압출시키고; (b)2개의 금속 롤러(롤러중 하나는 실제로 매끄러운 표면을 갖고 나머지 하나는 한 패턴으로 배열된 불연속적으로 상승된 돌출부를 포함하며, 각각의 상기 돌출부는 날카로운 말단에서 끝나고, 상기 돌출부의 상기 말단은 서로 분리되고, 상기 말단의 근접하게 위치한 연속 표면 부분에 의해 완전히 둘러싸임)의 닙을 통해 용융되고 압출된 필림을 기계방향으로 통과시키고; (c)상기 롤러의 상기 나머지 하나의 불연속적으로 상승된 돌출부의 패턴과 실제로 똑같은 패턴으로 압출된 필름에서 다수의 작은 구멍을 형성시키기 위해 닙에 충분한 압력을 가하고; (d)상기 구멍 뚫린 필름을 반기계 방향 및 기계 방향 모두로 배향(배향된 필름은, 그 안에서 형성된 구멍과 함께, 실제로 평면이고, 여러 평면에 배열된 연속적 스트랜드와 같은 분분이 없음)시켜서 상기 구멍의 개방부분을 증가시키고; (e)배향된 필름을 배향된 필름중의 구멍 사이의 간격보다 서로 더 가까운 간격의 다수의 상승된 부재를 갖는 적어도 하나의 표면상에서 엠보싱 시켜서, 이것에 의해 상기의 적어도 하나의 표면상에 매트-형 마무리를 제공하는 단계로 이루어지는 구멍 뚫린 열가소성 직물의 제조방법.
- (a)주성분이 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌 공중합체, 선형의 저밀도 폴리에틸렌, 매우 저밀도의 폴리에틸렌 및, 초저밀도 폴리에틸렌으로 구성된 군으로부터 선택되는, 중합체의 블렌드를 포함하는 용융된 열가소성 중합체로부터 필름을 기계방향으로 압출시키고; (b)2개의 금속 롤러(롤러중 하나는 실제로 매끄러운 표면을 갖고 나머지 하나는 한 패턴으로 배열된 불연속적으로 상승된 돌출부를 포함하며, 각각의 상기 돌출부는 날카로운 말단에서 끝나고, 상기 돌출부의 상기 말단은 서로 분리되고, 상기 말단의 근접하게 위치한 연속 표면 부분에 의해 완전히 둘러싸임)의 닙을 통해 용융되고 압출된 필름을 기계방향으로 통과시키고; (c)상기 롤러의 상기 나머지 하나의 불연속적으로 상승된 돌출부의 패턴과 실제로 똑같은 패턴으로 압출된 필름에서 다수의 작은 구멍을 형성시키기 위해 닙에 충분한 압력을 가하고; (d)상기 구멍 뚫린 필름을 반기계 방향 및 기계 방향 모두로 배향(배향된 필름은, 그 안에서 형성된 구멍과 함께, 실제로 평면이고, 여러 평면에 배열된 연속적 스트랜드와 같은 부분이 없음)시켜서 상기 구멍의 개방부분을 증가시키고; (e)배향된 필름을 배향된 필름중의 구멍 사이의 간격보다 서로 더 가까운 간격의 다수의 상승된 부재를 갖는 적어도 하나의 표면상에서 엠보싱 시켜서, 이것에의해 상기의 적어도 하나의 표면상에 매트-형 마무리를 제공하는 단계로 이루어지는, 구멍 뚫린 열가소성 직물의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19920625 |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PC1203 | Withdrawal of no request for examination | ||
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |