KR930010202A - 비-저온성으로(Non-Cryogenically) 생산된 질소와 탄화수소 가스의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법 - Google Patents

비-저온성으로(Non-Cryogenically) 생산된 질소와 탄화수소 가스의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR930010202A
KR930010202A KR1019920020588A KR920020588A KR930010202A KR 930010202 A KR930010202 A KR 930010202A KR 1019920020588 A KR1019920020588 A KR 1019920020588A KR 920020588 A KR920020588 A KR 920020588A KR 930010202 A KR930010202 A KR 930010202A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
furnace
mixture
carbon dioxide
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1019920020588A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950014632B1 (ko
Inventor
버나드 보너 브리앤
가그 디와카
폴 이첼베르거 도날드
제임스 보웨 도날드
Original Assignee
윌리엄 에프. 마쉬
에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윌리엄 에프. 마쉬, 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 filed Critical 윌리엄 에프. 마쉬
Publication of KR930010202A publication Critical patent/KR930010202A/ko
Priority to KR1019950031745A priority Critical patent/KR950014633B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950014632B1 publication Critical patent/KR950014632B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/1003—Use of special medium during sintering, e.g. sintering aid
    • B22F3/1007—Atmosphere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/02—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/14—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of noble metals or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10—Oxidising
    • C23C8/16—Oxidising using oxygen-containing compounds, e.g. water, carbon dioxide
    • C23C8/18—Oxidising of ferrous surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

5%이내의 잔류 산소를 함유하는 비-저온성으로 생산된 질소를 사용하여 연속노에서 철 및 비철금속과 합금의 풀림 및 열처리, 금속의 납땜, 유리를 금속에 밀봉시키는 작업, 그리고 금속 및 세라믹 분말의 소결에 적합한 저 원가의 질소를 현장에서 생성시키는 방법이 제공되었다. 상기 재시된 방법은 잔류 산소를 함유한 질소 가스를 선정된 양의 탄화수소와 혼합시키는 방법과, 가스 혼합물을 종래의 기구와 다른 기구를 통해 연속 열처리 노의 고온 영역으로 주입시키는 방법과, 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물, 수분, 수소, 일산화탄소, 및 이산화탄소의 혼합물, 또는 일산화탄소, 수분, 및 수소의 혼합물의 같은 수용 가능한 형태로 전환시키는 방법과, 그리고 그 결과로서 생긴 가스 혼합물을 금속 및 합금의 풀림 및 열처리, 금속의 납땜, 금속 및 세라믹 분말의 소결, 유리를 금속에 밀봉시키기 위해 사용하는 방법을 포함한다.

Description

비-저온성으로(Non-Cryogenically) 생산된 질소와 탄화수소 가스의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 노의 전이 혹은 냉각 영역으로 주입되는 대기를 도시하는 제어된 대기 열처리 노의 대략도.
제2도는 노의 고온 영역으로 주입되는 대기를 도시하는 제어된 대기 열처리 노의 대략도.
제3A도는 대기를 열처리 노에 주입시키기 위한 본 발명에 따른 개방튜브 기구의 개략도.
제3B도는 대기를 열처리 노에 주입시키기 위한 본 발명에 따른 튜브 및 배플 기구의 대략도.
제3C도는 대기를 열처리 노에 주입시키기 위한 세미-다공 기구의 대략도.
제3D도는 대기를 노에 주입시키기 위한 본 발명에 따른 세미-다공 기구의 변형된 형상의 대략도.
제3E도는 및 제3F도는 대기를 노속으로 주입시키기 위한 본 발명에 따른 다른 다공 기구의 대략도.
제3G도는 대기를 열처리 노속으로 주입시키기 위한 본 발명에 따른 다공 기구의 대략도.
제3H도 및 제3I도는 대기를 열처리 노속으로 주입시키기 위한 본 발명에 따른 원추형 다공 기구의 대략도.
제4도는 본 발명에 의한 열처리 공정을 테스트하는데 사용된 노의 대략도.

Claims (37)

  1. 철금속 및 합금의 조절된 산화 풀림을 위한 방법에 있어서, 최소한 700℃의 온도를 유지하는 고온 영역을 지닌 노에서 상기 금속을 가열하는 것과, 탄화수소 가스와 함께 5 부피% 이내의 산소를 함유하는 질소 가스를 상기 노의 가열 영역으로 주입시키는 것과, 상기 금속의 표면에 바라는 산화층과 열처리 특성을 얻기 위해 충분한 시간동안 부품을 상기 노를 통해 이동시키는 것을 포함하며, 상기 탄화수소 가스는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 완전히 전환시키는데 요구되는 화학량론적 양의 약 1.0배에서 40.0배 범위내의 유량으로 상기 혼합물이 노속에서 가열된 부품과 접촉하기 전에 상기 산소와 탄화수소 가스의 반응이 실제적으로 완료 되도록 상기 노속으로 주입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 잔류 산소가 수분과 이산화탄소로 전환되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 잔류 산소가 수분, 이산화탄소, 일산화탄소, 그리고 이들의 혼합물로 전환되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 탄화수소에 가스가 실제적으로 메탄을 함유하는 가스인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 탄화수소 가스는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 전환시키는데 요구되는 화학량론적 양의 1.0배와 3.2배 사이의 양으로 주입된 프로판인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 탄화수소 가스는 메탄, 에탄, 프로판, 및 부탄과 같은 알칸, 에틸렌, 프로필렌, 및 부텐과 같은 알켄, 메탄올, 에탄올, 및 프로판올과 같은 알코올, 그리고 천연 가스, 석유 가스, 주방용 가스, 코르크 오븐 가스, 도시 가스, 발열 가스, 및 흡열 가스와 같은 상용 공급원료에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 질소가 비-저온성 수단들에 의해 생성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 비-저온성 수단들에 의해 생성된 질소는 약 5 부피% 이내의 산소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제7항에 있어서, 비-저온성 수단들에 의해 생성된 질소는 약 1.0 부피% 이내의 산소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 노는 가열 영역과 냉각 영역이 통합된 연속 노인 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 노는 가열 영역과 담금질용 냉각 영역을 구비한 연속 노인 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 노는 700℃와 1,250℃ 온도내에서 가열 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 철금속 및 합금의 광휘, 산화가 제거되고 부분적으로 탈탄된, 산화와 탈탄이 제거된, 그리고 산화가 제거되고 부분적으로 침탄된 풀림을 위한 방법에 있어서, 최소한 700℃의 온도를 유지하고 고온 영역을 지닌 노에서 상기 금속을 가열하는 것과, 탄화수소 가스와 함께 5 부피% 이내의 산소를 함유하는 질소 가스를 상기 노의 가열 영역으로 주입시키는 것과, 부품에 대해 바라는 열처리 특성을 얻기 위해 충분한 시간 동안 부품을 상기 노를 통해 이동시키는 것을 포함하며, 탄화수소 가스는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 완전히 전환시키는데 요구되는 화학량론적 양의 약 1.5이상의 유량으로 상기 혼합물이 노속에서 가열된 부품과 접촉하기 전에 상기 산소와 탄화수소 가스의 반응이 실제적으로 완료 되도록 상기 노속으로 주입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 잔류 산소가 수분과 이산화탄소의 혼합물로 전환되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 잔류 산소가 수분, 이산화탄소, 일산화탄소, 그리고 이들의 혼합물로 전환되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제13항에 있어서, 상기 질소가 비-저온성 수단들에 의해 생성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 비-저온성 수단들에 의해 생성된 질소는 약 5 부피% 이내의 산소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제16항에 있어서, 비-저온성 수단들에 의해 생성된 질소는 약 1.0 부피% 이내의 산소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제13항에 있어서, 상기 노는 가열 영역과 냉각 영역이 통합된 연속 노인 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제13항에 있어서, 상기 노는 가열 영역과 담금질용 냉각 영역을 구비한 연속 노인 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제13항에 있어서, 상기 탄화수소 가스는 메탄, 에탄, 프로판, 및 부탄과 같은 알칸, 에틸렌, 프로필렌, 및 부텐과 같은 알켄, 메탄올, 에탄올, 및 프로판올과 같은 알코올, 그리고 천연 가스, 석유 가스, 주방용 가스, 코프크 오븐 가스, 도시 가스, 발열 가스, 및 흡열 가스와 같은 상용 공급원료에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 탄화수소는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 전환시키는데 요구되는 화학량론적 약 5.0배와 약 40.0배 사이의 양으로 주입된 천연 가스 혹을 메탄인 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제21항에 있어서, 상기 탄화수소 가스는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 전환시키는데 요구되는 화학량론적 양의 1.5배와 3.2배 사이의 양으로 주입된 프로판인 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제13항에 있어서, 상기 노는 800℃와, 1,250℃온도 내에서 가열 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 노 속에서 금속의 납땜, 유리를 금속에 밀봉, 금속과 세라믹 분말의 소결, 또는 비철금속과 합금의 풀림작업을 하기 위해 사용되는 대기를 현장에서 생성시키는 방법에 있어서, 상기 노를 700℃ 이상의 온도로 가열하는 것과, 탄화수소 가스와 함께 5 부피% 이내에 산소를 함유하는 질소 가스를 상기 노의 가열 영역으로 주입시키는 것과, 상기 공정을 완료하기 위해 충분한 시간 동안 부품을 상기 온도와 상기 대기에 노출시키는 것을 포함하며, 상기 탄화수소 가스는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 완전히 전환시키는데 요구되는 화학량론적 양의 약 1.5배 이상의 유량으로 상기 혼합물이 주어진 공정에 따라 부품과 접촉하기 전에 상기 산소와 탄화수소 가스의 반응이 실제적으로 완료 되도록 상기 노속으로 주입 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 잔류 산소가 수분과 이산화탄소의 혼합물로 전환되는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제25항에 있어서, 상기 잔류 산소가 수분, 이산화탄소, 일산화탄소, 그리고 이들의 혼합물로 전환되는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제25항에 있어서, 상기 질소가 비-저온성 수단들에 의해 생성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 비-저온성 수단들에 의해 생성된 질소는 약 5 부피% 이내의 산소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제28항에 있어서, 비-저온성 수단들에 의해 생성된 질소는 약 1.0 부피% 이내의 산소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 제25항에 있어서, 상기 노는 가열 영역과 냉각 영역이 통합된 연속 노인 것을 특징으로 하는 방법.
  32. 제25항에 있어서, 상기 노는 가열 영역과 담금질용 냉각 영역을 구비한 연속 노인 것을 특징으로 하는 방법.
  33. 제25항에 있어서, 상기 탄화수소 가스는 메탄, 에탄, 프로판, 및 부탄과 같은 알칸, 에틸렌, 프로필렌, 및 부텐과 같은 알켄, 메탄올, 에탄올, 및 프로판올과 같은 알코올, 디메틸 에테르, 디에틸 에테르, 및 메틸 에틸 에테르와 같은 에테르, 그리고 천연 가스, 석유 가스, 주방용 가스, 코르크 오븐 가스, 도시 가스, 발열 가스, 및 흡열 가스와 같은 상용 공급원료에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제33항에 있어서, 상기 탄화수소는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 전환시키는데 요구되는 화학량론적 양의 5.0배와 약 40.0배 사이의 양으로 주입된 천연 가스 혹은 메탄인 것을 특징으로 하는 방법.
  35. 제33항에 있어서, 상기 탄화수소 가스는 잔류 산소를 수분과 이산화탄소의 혼합물로 전환시키는데 요구되는 화학량론적 양의 1.5배와 3.2배 사이의 양으로 주입된 프로판인 것을 특징으로 하는 방법.
  36. 제25항에 있어서, 상기 노는 700℃와 1,250℃ 온도내에서 가열 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  37. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920020588A 1991-11-05 1992-11-04 철금속 및 합금을 어닐링하는 방법 Expired - Fee Related KR950014632B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950031745A KR950014633B1 (ko) 1991-11-05 1995-09-21 비-저온성으로 생산된 질소와 탄화수소 기체의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/787,982 US5259893A (en) 1991-07-08 1991-11-05 In-situ generation of heat treating atmospheres using a mixture of non-cryogenically produced nitrogen and a hydrocarbon gas
US07/787,982 1991-11-05

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950031745A Division KR950014633B1 (ko) 1991-11-05 1995-09-21 비-저온성으로 생산된 질소와 탄화수소 기체의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930010202A true KR930010202A (ko) 1993-06-22
KR950014632B1 KR950014632B1 (ko) 1995-12-11

Family

ID=25143085

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920020588A Expired - Fee Related KR950014632B1 (ko) 1991-11-05 1992-11-04 철금속 및 합금을 어닐링하는 방법
KR1019950031745A Expired - Fee Related KR950014633B1 (ko) 1991-11-05 1995-09-21 비-저온성으로 생산된 질소와 탄화수소 기체의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950031745A Expired - Fee Related KR950014633B1 (ko) 1991-11-05 1995-09-21 비-저온성으로 생산된 질소와 탄화수소 기체의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5259893A (ko)
EP (1) EP0541006A3 (ko)
JP (1) JPH05239543A (ko)
KR (2) KR950014632B1 (ko)
CN (2) CN1031002C (ko)
BR (1) BR9204271A (ko)
CA (1) CA2081875A1 (ko)
MX (1) MX9206327A (ko)
MY (1) MY108488A (ko)
TW (1) TW239870B (ko)
ZA (1) ZA928501B (ko)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5401339A (en) * 1994-02-10 1995-03-28 Air Products And Chemicals, Inc. Atmospheres for decarburize annealing steels
US5968457A (en) * 1994-06-06 1999-10-19 Praxair Technology, Inc. Apparatus for producing heat treatment atmospheres
US5441581A (en) 1994-06-06 1995-08-15 Praxair Technology, Inc. Process and apparatus for producing heat treatment atmospheres
US6531105B1 (en) 1996-02-29 2003-03-11 L'air Liquide-Societe Anonyme A'directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and apparatus for removing carbon monoxide from a gas stream
DE19608894A1 (de) * 1996-03-07 1997-09-18 Linde Ag Verfahren zur Schutzgasversorgung eines Wärmebehandlungsofens und Wärmebehandlungsanlage
DE19610722B4 (de) * 1996-03-19 2006-07-13 Air Liquide Deutschland Gmbh Verfahren zum Herstellen von Schutz- oder Reaktionsgasen für die Wärmebehandlung von Metallen
NZ314334A (en) * 1996-04-19 1997-09-22 Boc Group Inc Method of heat treating a metal with nitrogen rich gas preheated and then having oxygen-reactive gas added
US5735970A (en) * 1996-05-30 1998-04-07 Air Liquide America Corporation Apparatus and process for the production of a neutral atmosphere
FR2844809B1 (fr) * 2002-09-20 2007-06-29 Air Liquide Procede de refroidissement rapide de pieces par transfert convectif et radiatif
US20070107818A1 (en) * 2005-11-16 2007-05-17 Bowe Donald J Deoxygenation of furnaces with hydrogen-containing atmoshperes
US20080149225A1 (en) * 2006-12-26 2008-06-26 Karen Anne Connery Method for oxygen free carburization in atmospheric pressure furnaces
US20080149227A1 (en) * 2006-12-26 2008-06-26 Karen Anne Connery Method for oxygen free carburization in atmospheric pressure furnaces
US20080149226A1 (en) * 2006-12-26 2008-06-26 Karen Anne Connery Method of optimizing an oxygen free heat treating process
EP2087955A1 (en) * 2008-01-08 2009-08-12 Linde Aktiengesellschaft Sintering of steel in an atmosphere comprising nitrogen and carbon monoxide
US20090173417A1 (en) * 2008-01-08 2009-07-09 Soren Wiberg Method for annealing or hardening of metals
CN101781701A (zh) * 2009-01-21 2010-07-21 林德股份公司 用于金属退火或淬火的方法
CN101871037B (zh) * 2010-06-09 2011-12-28 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 连续退火生产线生产弱氧化退火板的方法
US9157682B2 (en) * 2011-02-10 2015-10-13 Linde Aktiengesellschaft Furnace atmosphere generator
TW201418476A (zh) * 2012-11-01 2014-05-16 Metal Ind Res & Dev Ct 用於小型熱處理爐之爐氣產生裝置
DE102014018884A1 (de) * 2014-12-17 2016-06-23 Linde Aktiengesellschaft Gasgemisch und Verfahren zum Lichtbogenfügen oder zur Materialbearbeitung mit reduziertem Schadstoffausstoß
CN105586463B (zh) * 2016-03-22 2018-08-03 北京科技大学 一种利用甲醇直接还原球团矿的工艺
CN106636957A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 马鞍山市银鼎机械制造有限公司 一种球磨机用合金圆筒制备方法
CN114661179B (zh) 2020-12-23 2025-07-22 京东方科技集团股份有限公司 柔性触控显示模组和具有其的触控显示装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1471880A (en) * 1973-10-26 1977-04-27 Air Prod & Chem Furnace atmosphere for the heat treatment of ferrous metal
JPS56152859A (en) * 1980-04-28 1981-11-26 Sumitomo Naugatuck Co Ltd Elastomer composition
GB2076023B (en) * 1980-05-02 1983-08-03 Air Prod & Chem Gas carburising
FR2639252B1 (ko) * 1988-11-24 1990-12-28 Air Liquide
FR2639251A1 (fr) * 1988-11-24 1990-05-25 Air Liquide Procede d'elaboration d'une atmosphere de traitement thermique par separation d'air par adsorption et sechage
FR2639250B1 (ko) * 1988-11-24 1990-12-28 Air Liquide
FR2639249A1 (fr) * 1988-11-24 1990-05-25 Air Liquide Procede d'elaboration d'une atmosphere de traitement thermique par separation d'air par permeation et sechage
FR2649123B1 (fr) * 1989-06-30 1991-09-13 Air Liquide Procede de traitement thermique de metaux
US5221369A (en) * 1991-07-08 1993-06-22 Air Products And Chemicals, Inc. In-situ generation of heat treating atmospheres using non-cryogenically produced nitrogen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05239543A (ja) 1993-09-17
US5259893A (en) 1993-11-09
EP0541006A2 (en) 1993-05-12
CN1112961A (zh) 1995-12-06
KR960003537A (ko) 1996-01-26
EP0541006A3 (en) 1993-08-04
ZA928501B (en) 1994-05-04
CA2081875A1 (en) 1993-05-06
BR9204271A (pt) 1993-05-11
CN1031002C (zh) 1996-02-14
KR950014633B1 (ko) 1995-12-11
MX9206327A (es) 1993-05-01
KR950014632B1 (ko) 1995-12-11
CN1073723A (zh) 1993-06-30
MY108488A (en) 1996-09-30
TW239870B (ko) 1995-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930002519A (ko) 비-저온학적으로 생성된 질소를 사용하여 동일계상에서 열처리 가스체를 제조하는 방법
KR960003537A (ko) 비-저온성으로 생산된 질소와 탄화수소 기체의 혼합물을 사용하여 노내부에 열처리용 대기를 현장 생성하는 방법
US3413161A (en) Process for the generation and utilization of furnace atmospheres for the heat treatment of metals, especially of steel
US5242509A (en) Process of the production of an atmosphere for the thermal treatment of metals and thermal treatment apparatus
GB1306988A (en) Reaction vessels for the preparation of semiconductor devices
US2555507A (en) Method of reducing metallic oxide ores
FR2362789A1 (fr) Procede de transformation ulterieure de gaz de four a coke
CA2090344C (en) Process to prevent the formation of adhesives when annealing steel band
CA2111497A1 (en) Integrated Process for Producing Atmospheres Suitable for Heat Treating from Non-Cryogenically Generated Nitrogen
US2085597A (en) Metallurgical furnace atmosphere
US2034693A (en) Process for heating materials
MX9307994A (es) Proceso para producir una atmosfera a base de nitrogeno dentro de un horno, para el recocido con oxidacion de aceros al carbono.
US1953047A (en) Gas-conversion apparatus
US1988929A (en) Metallurgical furnace gas and method of controlling composition
SU1353725A1 (ru) Способ получени контролируемой атмосферы
JPH0217605B2 (ko)
JPS55128577A (en) Manufacture of carburizing-nitriding atmosphere gas
JP4340822B2 (ja) 金属の熱処理用雰囲気ガスの製造方法
GB1027552A (en) Process and apparatus for heating metal
JP2007162055A (ja) 浸炭用雰囲気ガス発生方法
JPS63274752A (ja) 浸炭用ガスおよびその製造方法
Garg et al. Heat treating atmospheres
FR2164736A1 (en) Carburising, soot-free gases - giving improved mechanical properties of glass metal substances
GB736600A (en) An improved process for the production of carbon monoxide and hydrogen from methane or the like
RU1791447C (ru) Способ модификации состава высокотемпературных технических газов

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

T11-X000 Administrative time limit extension requested

St.27 status event code: U-3-3-T10-T11-oth-X000

T11-X000 Administrative time limit extension requested

St.27 status event code: U-3-3-T10-T11-oth-X000

T11-X000 Administrative time limit extension requested

St.27 status event code: U-3-3-T10-T11-oth-X000

T11-X000 Administrative time limit extension requested

St.27 status event code: U-3-3-T10-T11-oth-X000

T11-X000 Administrative time limit extension requested

St.27 status event code: U-3-3-T10-T11-oth-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

G160 Decision to publish patent application
PG1605 Publication of application before grant of patent

St.27 status event code: A-2-2-Q10-Q13-nap-PG1605

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 19981212

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 19981212

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000