KR950000005B1 - 콘크리트제 건재의 연속 성형 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

콘크리트제 건재의 연속 성형 장치

제 1 도(a) 및 (b)는 종래 기술에 의한 판재의 연속 성형 장치를 개략적으로 도시한 사시도.

제 2 도는 본 발명에 의한 콘크리트제 문틀의 연속 성형 장치를 개략적으로 도시한 사시도.

제 3a도는 제 2 도의 선 A-A에 의한 단면도.

제 3b도는 리테이너의 평면도.

제 4a도는 제 2 도에 사용되는 성형 콘베이어 벨트의 부분 절개 사시도.

제 4b도는 본 발명에 의하여 경첩 부착 수단을 결합시키는 방법을 예시한 확대 단면도.

제 5 도(a),(b) 및 (c)는 본 발명에 의하여 성형된 레일이 매립된 형태의 문틀의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 연속 성형 장치 21 : 기본 콘베이어

22a, 22b : 구동 롤러 23 : 성형 콘베이어

23a : 바닥면 23b, 23c : 측벽

23d,55 : 나무결 무늬용 돌기 24 : 수평 지지 롤러

25 : 수직 지지 롤러 27 : 문틀

28 : 안내롤러 29 : 마구리

31 : 돌기 31a : 돌기홈

31b : 돌기 수납 구멍 31c : 리테이너

32 : 절취홈 33 : 부착수단

41 : 핀 53a,53b,53c : 레일 장착홈

54a,54b,54c : 레일

본 발명은 콘베이어 벨트 성형틀에 의해 콘크리트제 건재, 특히 문틀의 성형 장치에 관한 것이다. 더욱 상세히 설명하자면, 본 발명은 그 표면에 나뭇결 무늬가 현출되어 있어서 천연 목재로 제작된 문틀과 같은 질감을 갖는 콘크리트 문틀을 연속적으로 성형할 수 있는 장치에 관한 것이다.

종전에도 건축 재료, 예컨대 석고제 또는 콘크리트제 벽판, 천장판 등을 연속적으로 성형하기 위한 장치와 방법들이 다수 제안되어 왔다.

예를 들면, 일본국 공개 특허 공고 소53-110621호에는, 제 1 도(a)에 도시되어 있는 바와 같이, 콘베이어 입구단에서 주입한 성형체가 진행 과정에서 경화되어 구동 롤러의 만곡 회전시에 출구단에서 탈형될 수 있는 성형품의 경화 조건이 달라지는 콘베이어 성형 시스템이 제시되어 있다. 이에 의하면, 이동 콘베이어(11)의 양측면에 그 콘베이어(11)과 동일한 속도로 이동하는 측면 콘베이어(12)(12)를 설치함과 동시에, 이동 콘베이어(11)의 윗면에 상기 측면 콘베이어(12)(12) 사이에 평면부(13)이 형성된 L자형 공급조(14)를 높이로 설치하고, 평면부(13)과 이동 콘베이어(11) 및 측면 콘베이어(12)로 이루어지는 소정 길이의 성형부를 구성하여 여기에 점도 10-100 뽀이즈의 석고 슬러리를 라인(15)로부터 연속적으로 투입하고, 공급조(14) 내의 석고 슬러리 높이를 거의 일정하게 유지하면서, 그 슬러리를 평면부(13)에 마련되어 있으면서 제품의 치수에 상응하는 치수의 공급구를 통하여 콘베이어(11) 위에 유출전개시켜 콘베이어(11) 위에서 경화시킨 후 탈형, 절단, 건조시키도록 되어 있다.

그러나, 이러한 장치는 벽판이나 천장판 등의 두께가 얇은 판재의 생산에는 적용할 수 있으나, 단면 구조가 복잡하고 치수가 다양하며 대형인 문틀의 경우에는 그 적용이 불가능하다. 또한, 상기 장치에 의하면, 즉 수평 콘베이어(11)의 양측면에 측면 콘베이어(12)(12)를 밀착시켜 성형틀을 구성하여야 하므로, 콘베이어간의 밀착부가 직각으로 되고, 그 결과 성형품의 모서리가 직각인 칼날 모양의 예리하고 이음새가 있는 제품 생산은 가능하지만, 문틀과 같이 모서리가 둥근 형상이 필요한 제품의 생산에는 이용될 수 없다.

또한, 일본국 공개 특허 공고 소49-27509호에는, 제 1 도(b)에 도시된 바와 같이, 벨트 콘베이어 시스템을 사용한 판재의 연속 성형 장치와 방법이 기재되어 있는데, 이에 의하면 회전 드럼(16)의 구동력에 의하여 이동되는 콘베이어(17)위에 분할벽(18a)(18b)에 의하여 여러개의 분획으로 분할되어 있는 연질 탄성 재료로 만들어지고 반복 절곡이 가능한 일체형의 성형틀(18)을 마련하여 콘베이어(17) 상부의 양연부 사이에 삽입 설치한 장치가 개시되어 있다. 이 성형틀(18)의 각 분할 구역내에 석고 원료(19)를 채워서 콘베이어(17)의 이동 중에 경화시키고, 이어서 회전 드럼(16)의 회전시에 성형틀(18)로부터 각 제품(19a)를 자동 탈형시키도록 되어 있다.

그러나, 이러한 방법은 경화된 제품(19a)의 바닥과 콘베이어(17)과의 경계면이 회전 드럼(16)의 회전에 의해 서로 떨어지면서 제품이 안전하게 탈형되지만, 성형틀(18)을 여러 개로 분할하는 분할벽(18a)(18b)의 형틀 쪽 내벽과 경화된 제품간의 탈형은 회전 드럼(16)의 회전에 의해 서로 면과 면끼리 옆으로 밀리면서 강제 탈형되기 때문에 분할벽(18a)(18b)의 높이가 커야만하는 경우에는 사용이 불가능하다. 특히 높이가 높은 분할벽은 회전으로 만곡될때 높은 높이만큼 큰 원호를 따라 회전하여야 하므로, 이 분할벽들이 회전드럼의 원주 길이에 따라 적절히 늘어날 수 있어야만 회전이 가능하지만 그렇지 못하는 분할벽은 양옆 바깥쪽으로 쳐져버려 사실상 정상적인 회전이 어렵게 된다. 또한, 이들 분할벽에 돌출점과 돌출선으로 형성한 나무결 무늬 형틀이 마련되는 경우, 이러한 돌출점 및 돌출선이 제품 성형시 제품 표면의 내부에 매몰되므로 탈형시 제품면과 성형틀면(돌조)이 수직으로 이탈되어야 정상적인 탈형이 가능하다. 그러나, 이러한 방법에서는 분할벽이 뒤틀리면서 탈형이 이루어지므로 제품에 나무결 무늬를 형성하는 것은 거의 불가능할 뿐만 아니라 탈형 자체도 사실상 불가능하다.

따라서, 이러한 방법들은 벽판이나 천정판 등의 두께가 얇은 판재의 연속 성형법으로서는 적합하지만, 치수가 크고 문턱, 호차 레일용홈 등 입체적 구조가 필연적인 문틀 또는 창문틀용 건축 재료의 성형에는 이용할 수 없고, 특히 나무결 무늬 등 질감을 높이는 데에는 적용하기가 사실상 곤란하다.

본 발명은 전술한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 새로운 콘크리트제 건재, 특히 문틀의 연속 성형 장치를 제공하고자 함에 그 목적이 있다. 다시 말하자면, 본 발명은 부피가 크고 긴 문틀의 표면에 나뭇결 무늬가 현출되고 모서리가 원호각으로 라운드되며, 경첩 및 도어록 핀 수납홈 부착 수단과 레일 매설이 동시에 이루어질 수 있는 규격 제품을 간단히 성형할 수 있는 장치를 제공할 수 있다.

이러한 본 발명의 목적은 1조의 구동 롤러에 의하여 그 사이에서 구동되는 기본 콘베이어와 이 기본 콘베이어 위에 밀착 결합된 채 이동하며 성형틀 기능을 하는 성형 콘베이어와, 이 성형 콘베이어의 상류 상부에 마련될 성형 재료 투입 장치와, 경화 전에 성형 재료의 표면을 평탄하게 고르기 위한 평활 수단으로 이루어진 콘크리트제 건재의 연속 성형 장치에 있어서, 상기 성형 콘베이어가 바닥면 및 이 바닥면에 대하여 외측으로 90° 만곡 가능한 2개의 수직 측벽으로 구성되고 상기 성형 콘베이어의 외측 저부의 양모서리에 1/4 원통형 절취홈을 그 모서리의 종방향으로 형성한 것이 특징인 본 발명의 장치에 의하여 달성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 성형품, 즉 문틀이 단시간의 성형 과정에서 경화 처리되어 자동 탈형됨과 동시에 후가공 처리를 요하지 않으므로, 경제적으로 문틀을 대량 생산하는 것이 가능하다.

본 발명에 의하여 장치에 있어서, 기본 콘베이어는 신축성이 적은 탄성 재질 또는 바람직하게는 강판 등으로 할 수 있으나, 성형 콘베이어는 신축성이 양호한 탄성 재질로 제작하여야 한다.

상기 성형 콘베이어는, 후술하는 바와 같이, 적절한 결합 수단에 의하여 상기 기본 콘베이어에 밀착 결합시키게 되므로, 성형품인 문틀의 치수 오차를 ±1mm로 유지하는 것이 가능하다. 또한, 성형 콘베이어 내면(3면)에는 적절한 문양의 나무결을 양각 또는 음각시키므로, 천연 목재의 외관과 같은 질감의 제품을 얻을 수 있다.

또한, 상기 성형 콘베이어의 양쪽 측면에는 그의 바닥면에 대하여 최대 90°로 만곡 가능한 높은 측벽을 구성하고 있는 데에 종전과는 다른 특징이 있다. 이러한 자유로운 만곡 기능을 부여하기 위하여, 상기 성형 콘베이어의 외측 저부의 양모서리에는 약 1/4 원호형의 절취홈을 그 모서리의 종방향을 따라 형성한다.

더욱이, 본 발명의 성형 콘베이어에는 성형할 문틀의 소정 길이만큼씩의 거리에 걸쳐 그 문틀의 상하단부에 해당하는 위치에 상하 문틀선을 조립하여 넣을 구조, 즉 장부맞춤홈을 성형하기 위한 마구리가 일체로 형성된다. 이 마구리는 성형된 문틀들을 일정 길이로 자동으로 분리하는 기능을 함과 동시에, 문틀선의 조립을 용이하게 하는 것이다. 문틀선도 본 발명의 장치에 의하여 제작할 수 있다.

나아가, 본 발명에 의하면, 성형과 동시에 성형될 문틀의 적소에 경첩 부착 수단, 도어록핀 수납홈 및 레일을 매설하는 것이 가능하다.

이하, 첨부 도면에 따라 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명이 이 실시예에만 한정되는 것이 아니라는 점을 이해하여야 한다.

제 2 도에는 본 발명에 의한 콘크리트제 문틀의 연속 성형 장치(20)이 도시되어 있다. 이 연속 성형 장치(20)은 적당한 구동 장치에 의하여 회동되는 전후 양 구동 롤러(22a)(22b)에 감기는 기본 콘베이어(21)과 성형 콘베이어(23)으로 구성된다. 연속 성형 장치(20)에는 그 상류쪽 상부에 설치되는 성형 재료 투입 장치와, 경화전에 성형 재료(콘크리트)의 상부 표면을 평탄하게 고르기 위한 스크래퍼 또는 롤러 등의 평화 수단과, 투입된 성형 재료(콘크리트)를 경화시키기 위한 수단 등 공지의 수단들을 포함할 수 있다. 이들 수단들은 본 발명의 범위에 들어 있지 아니하며, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에 숙련된 사람들에게 자명한 수단들이므로 본 명세서에서는 그 설명을 생략한다.

제 2 도에 돌아가 보면, 기본 콘베이어(21)은 구동 롤러(22a)(22b)에 의해 회전 구동되는데, 양구동 롤러(22a)(22b) 사이에서의 기본 콘베이어(21) 및 성형 콘베이어(23)의 처짐을 방지하기 위해 다수의 수평 지지 롤러(24)와 수직 지지 롤러(25)가 기본 콘베이어(21)의 저부 및 성형 콘베이어(23)의 외측 양쪽에 각각 설치된다. 제 2 도와 제 3 도(a)에 나타낸 바와 같이, 성형 콘베이어(23)은 바닥면(23a)와 이 바닥면(23a)에 대하여 외측으로 최대 90° 만곡 가능한 2개의 측면(23b)(23c)로 구성되며, 적절한 수단에 의해 기본 콘베이어(21)의 상면에 밀착되도록 상호 결합된다. 이러한 상호 연결 수단은, 성형 콘베이어(23)의 바닥면(23a)의 외측 밑면에 최소한 두 줄로 일체로 형성된 돌기(31)과, 기본 콘베이어(21)에 마련되는 돌기 수납 구멍(31b)와, 상기 돌기(31)의 돌기홈(31a) 및 상기 돌기 수납 구멍(31b) 사이에 끼워지는, 제 3 도(b)에 도시된, 링 형상의 리테이너(31c)로 구성된다. 돌기(31)는 돌기 수납 구멍(31b)를 관통하며, 돌기 및 돌기 수납 구멍의 크기 및 갯수는 성형시 두 개의 콘베이어(21,23)이 서로 분리되지 않도록 하는 데 충분하며, 도시된 방식에만 한정되는 것은 아니라는 점을 유의하여야 한다. 리테이너(31c)를 돌기(31)의 돌기홈(31a)에 끼움으로써 돌기(31)이 손쉽게 고정되고, 이에 따라 기본 콘베이어(21)의 상부면에 성형 콘베이어(23)이 단단히 밀착될 수 있고 서로 분리 가능하게 결합된다. 기본 콘베이어(21)이 구동 롤러(22a)(22b)상에서 회전할때, 이들 롤러가 이러한 돌기(31)과 부딛히지 않도록 각 구동 롤러(22a)(22b)에는 돌기(31)이 원활하게 통과될 수 있게 하기 위한 원주홈(도시되지 않음)이 형성되어 있다. 이러한 원주홈은 사기 수평 지지 롤러(24)에도 형성될 수 있다. 성형 콘베이어 내면(바닥면, 양측벽)에는 성형 표면에 나무결 무늬를 모사하기 위한 돌기(23d)를 양각 또는 음각할 수 있다.

다시 제 2 도와 제 3 도로 돌아가 보면, 성형 콘베이어(23)의 양측벽(23b)(23c)는 성형틀을 형성할때에는 다수의 수직 롤러(25)에 의해 기본 콘베이어(21)에 대하여 수직으로 위치하고, 성형 장치의 출구단에서는 성형된 문틀(27)을 탈형시키도록 한 쌍의 안내 롤러(28)에 의해 좌우의 바깥 쪽으로 벌어지게 된다. 이때, 수직 지지 롤러(25)는 성형 콘베이어(23)이 옆으로 처지는 것을 방지하여 주므로, 성형품, 즉 문틀(27)의 크기를 소정의 치수로 유지하는 것이 가능하다. 출구단에서 벌어진 성형 콘베이어(23)의 양측벽은 성형 장치 하부에서는 기본 콘베이어(21)과 밀착된 채로 입구단으로 역이송된다. 성형 콘베이어(23)의 외측 저부 모서리에는 이 모서리를 따라 종방향으로 약 1/4원호에 상당하는 절취홈(32)가 형성되어 있다. 이 절취홈(32)는 양측벽(23b)(23c)의 자중에 의하여 밑으로 내려앉지 않도록 수직으로 적절한 두께를 유지하는 것이 좋다. 이러한 절취홈(32)에 의해 성형 콘베이어(23)의 양측벽(23b)(23c)가 그 바닥면(23a)에 대하여 외측으로 최대 90° 만곡이 쉽게 이루어지므로, 성형 콘베이어(23)은 측벽의 구동 롤러(22a)(22b) 위에서 안정하게 회전될 수 있다. 이러한 양측벽이 높은 성형 콘베이어의 안정한 회전은 종전 장치에서는 불가능하였다. 또한, 양측벽(23b)(23c)가 경화된 제품의 표면으로부터 거의 수직으로 탈형되므로, 성형 콘베이어(23)에 의한 성형틀이 선 및 점으로 이루어지는 돌기(23d)가 형성된 나무결 무늬 성형틀인 경우에도 정상적인 탈형이 가능하게 한다.

전술한 제 2 도와 관련하여 도시한 바와 같이, 안내 롤러(28)을 적절한 수단에 의해 성형 콘베이어(23) 위에 장치할 수 있다. 본 발명에 의하면, 성형틀은 후술하는 양쪽 마구리(29)와 성형 콘베이어(23)의 바닥면 및 양측벽으로 이루어지므로, 성형 콘베이어(23)의 양측벽이 성형틀을 형성하도록 성형 장치의 입구단에서도 기본 콘베이어(21)에 대하여 수직으로 위치하여야만 한다. 이를 위하여 성형 콘베이어(23)과 기본 콘베이어(21) 사이에 성형 콘베이어(23)과 측벽을 수직으로 위치하도록 안내하기 위한(도시되지 않은) 안내 롤러 등의 안내 수단이 마련되어 있다.

제 2 도에서 알 수 있는 바와 같이, 각 문틀(27)을 성형하기 위한 성형틀은 성형 콘베이어(23)의 바닥면(23a)와, 수직으로 위치한 양측벽(23b)(23c) 사이에 위치한 양마구리(29)로 이루어진다. 일체로 성형된 바닥면(23a)와 양측벽(23b)(23c)는 성형시 수직으로 위치하지만, 성형품의 모서리부에 원호각을 형성할 수 있도록 바닥면과 양측벽이 형성하는 모서리부에는 라운드가 형성되어 있다. 이는 전술한 일본국 공개 특허 공고 소53-110621호에서 성형체의 모서리에 그러한 원호각을 형성할 수 없었던 것과 비교할때 본원 발명이 갖는 중요한 특징이다. 따라서, 본 발명에 의한 성형체, 즉 문틀은 어린이나 노약자 등의 문틀 모서리에 대한 우발적인 충돌에 대한 안정성을 보다 향상시킬 수 있다. 마구리(29)는 각 성형 문틀(27) 사이를 분리하기 위한 종단벽면(29a)와, 성형 문틀(27)의 단부에 장부를 형성하기 위한 돌기(29b)(29c)로 구성된다.

또한, 후술하는 바와 같이, 성형 콘베이어(23)의 바닥면에는 성형될 콘크리트제 문틀에 힌지식 문을 달기 위한 경첩 부착 수단 및/또는 도어록 핀 수납홈을 형성할 수 있다.

제 2 도 내지 제 4 도는 도어 문틀의 성형예를 도시하고 있는데, 수형(雄型)의 돌기(29b)(29c)를 마련하여 문틀에 암형(雌型)의 단부를 성형하도록 하였지만, 이러한 암형의 단부와 맞물리는 수형 돌기를 마련함으로써 현장에서 문틀의 문틀선을 장부맞춤법으로 결합, 조립할 수 있는 구조가 성형될수 있다. 제 3 도 및 제 4 도에 도시된 바와 같이, 콘크리트제 문틀에 문을 다는 데 필요한 경첩을 부착시키기 위한 부착 수단(33)을 미리 문틀에 매립시킬 수 있다. 그 세부도가 제 4 도에 도시되어 있는데, 먼저 성형 콘베이어(23) 상의 소정 위치에 이 성형 콘베이어(23)을 그 외측 저면에서 내측으로 관통하도록 미리 탄성 핀(41)을 소정의 배열로 상기 성형 콘베이어(23)에 고정시키고, 상기 핀(41) 위에 경첩 부착 수단(33)을 후술하는 나사 구멍(42)에 끼워 맞추어 놓는다. 이 부착 수단(33)에는 부착할 경첩의 나서 구멍과 상기 핀(41)의 배열에 일치하는 나사 구멍(42)가 마련되어 있고, 뒷면에는 핀(41)을 끼울 핀 삽입 구멍(43)과 콘크리트 내에 단단히 고정되도록 하기 위한 앵커(44)가 형성되어 있다. 상기 탄성 핀(41)은 금속으로 대치할 수 있고, 이 경우 상기 핀 삽입 구멍(43)은 탄성체로 할 수도 있다. 이 경첩 부착 수단(33)을 지지하기 위한 핀(41)은 성형 콘베이어(23)의 저면에 마련된 핀 삽입구(45)를 통하여 역시 성형 콘베이어(23)에 미리 뚫어 놓은 관통핀 구멍(46)을 통하여 삽입할 수 있다. 제 4 도(b)에 나타낸 바와 같이, 경첩 부착 수단(33)을 상기 핀(41)에 끼워 맞추어 얹혀서 솟아 있는 핀(41) 끝을 핀 삽입 구멍(43)에 끼워 정렬한 후 성형틀에 콘크리트 모르타르를 주입하여 경화시킨다. 이어서, 성형품을 탈형할때 핀(41)은 성형 콘베이어(23)의 구동 롤러(22a)의 회전력에 의한 탈형시 경첩 부착 수단(33)의 나사 구멍(42)로부터 쉽게 빠져나가고 경첩 부착 수단(33)은 앵커(44)가 매설된 채 경화된 성형품인 문틀에 견고하게 고정된다. 따라서, 이 경첩 부착 수단(33)에 있는 나사 구멍(42)에 맞추어 나사 고정시킴으로써 경첩을 용이하게 부착할 수 있다. 유사한 방식으로 도어록의 걸림핀 수납홈을 마련할 수 있다.

이제 본 발명에 의한 콘크리트제 문틀의 연속 장치의 작동을 설명한다.

구동 롤러(22a)(22b)에 의하여 화살표 방향으로 진행되는 본발명의 연속 성형 장치(20)의 입구단(도시하지 않음)에서 성형 콘베이어(23)의 양측벽면(23b)(23c) 수직으로 위치한 상태에서 경첩 부착 수단(33)을 그 승형 콘베이어(23) 위의 소정의 위치에 얹어 놓고, 이어서 적절한 공급수단(도시하지 않음)을 통하여 성형 콘베이어(23) 상의 양마구리(29) 사이에 이루어진 성형 공간에 속경성의 콘크리트 모르타르를 주입한다. 주입된 콘크리트 모르타르는 스크래퍼 또는 평활 롤러(도시하지 않음) 등의 평화 수단에 의해 그 상부면이 고르게 된 후에 진행 과정에서 자연 경화된다. 경화된 성평품인 문틀(27)은 구동 롤러(22a)(22b)의 회전에 따라 출구단에서 탈형된다. 이때, 먼저 출구단 안내 롤러(28)에 의해 성형 콘베이어(23)의 양측벽이 벌어지고 수평으로 직진하는 경화된 성형품, 즉 문틀(27)로부터 마구리(29)가 구동 롤러(22a)를 따라 곡선으로 이루어 밑으로 하향 회전함에 따라 성형 콘베이어(23)이 하향하여 입구단 쪽으로 되돌아감으로써 자동적으로 탈형이 이루어진다.

전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 콘크리트제 연속 성형 장치(20)은, 성형틀을 형성하는 성형 콘베이어(23)의 하부에서는 기본 콘베이어(21)이 다수의 수평 지지 롤러(24)에 의하여 견고하게 지지되고, 측면에서는 그 측면이 콘크르트 모르타르의 중량에 의해 벌어지지 않도록 다수의 수직 지지 롤러(25)에 의해 단단히 지지되고, 특히 신축성이 없는 강판 등으로 제작되는 기본 콘베이어(21)상에 마련된 수납 구멍(31b)에 탄성의 성형 콘베이어(23)의 밑면의 돌기(31)이 촘촘히 끼워져 결합되어 있기 때문에, 성형틀에 변형이 일어나지 않게 되어 성형품의 치수를 정밀하게 보장할 수 있다. 또한, 일체 연속형인 성형 콘베이어(23)에 의해 성형틀이 형성되므로, 대량 생산에 적합하여 인력 및 재료의 낭비를 줄일 수 있다. 또한, 전술한 바와 같이 성형 콘베이어(23)이 기본 콘베이어(21)에 스냅식으로 단단히 결합되지만, 필요하다면 손쉽게 분리 가능하기 때문에, 다른 형상의 문틀 또는 창문틀을 성형하기 위하여 다른 형상의 성형 콘베이어로 손쉽게 교체 가능하므로, 하나의 시설로 여러 형상의 문틀 또는 창문틀을 성형하는 것이 가능하다. 이러한 다른 형상 및 다른 종류의 성형품에 적용 가능한 성형 콘베이어의 일예가 제 5 도에 도시되어 있다.

제 5 도(a) 내지 (c)는 성형 콘베이어의 다른 실시예의 단면도이다. 제 5 도(a)의 성형 콘베이어(50)은 제 2 도 내지 제 4 도에 의한 성형 콘베이어(23)과는 그 기본적 구조는 동일하나 이는 주로 미닫이 문틀(51)을 성형하는 데 사용하기 위한 것이다. 성형 콘베이어(50)의 저단면은 제작할 미닫이 문틀의 저단면과 반대의 형상으로 된다. 제 5 도의 예시에서는 성형 콘베이어(50)의 내측 저면(52)에는 2개로 도시된 레일 장착홈(53a)(53b)가 마련되어 있다. 콘크리트 모르타르를 성형틀에 주입하기 전에 레일 장착홈(53a)(53b)에 레일(54a)(54b)를 끼우도록 구성되어 있다. 또한, 성형 콘베이어 벨트(50) 내부면에는 나무결 무늬를 이루는 돌출선과 점으로 이루어지는 작은 돌기(55)가 마련되어 있으므로, 성형된 콘크리트제 미닫이 문틀(51)에 나무결 무늬(56)이 형성되도록 구성되어 있다[제 5 도(a)]. 제 5 도(b)에서는 미닫이 문틀을 위한 2개의 레일(54a)(54b)만이 부착되도록 도시하였지만 통상 4개의 레일을 부착시키는 것도 가능하다는 점을 이해하여야 한다.

제 5 도(c)에는 레일(54c) 및 레일 장착홈(53c)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 즉, 제 5 도(c)에 도시된 레일 장착홈(53c)의 양측벽에 돌기(57)이 마련되어 있고, 레일(54c)의 양 측면에는 상기 돌기(57)을 수용하기 위한 오목홈(58)이 형성되어 있다. 따라서, 제 5 도(c)의 레일 장착홈(53c) 및 레일(54c)는 제 5 도(a) 및 (b)의 레일 장착홈(53a)(53b) 및 레일(54a)(54b)보다 서로 단단히 결합되므로, 콘크리트 주입시 더욱 안정적임을 알 수 있을 것이다.

상기 실시예에 의하면, 본 발명은 주로 문틀(27)(51)의 성형 방법에 관하여 설명하였지만, 적절한 형상의 무늬를 현출시킨 기둥 형상이 건재 및 건축물 내외 장재 및 조경 시설재 등을 성형하는 것도 가능함을 알 수 있다.

또한, 성형 재료의 조성은 공지된 것으로 여러 종류를 사용할 수 있다. 이러한 성형 재료는 비중비로 포틀랜드 시멘트 1과 모래3(입경 1mm 내지 3mm)의 혼합물을 소량의 초산 비닐 에틸렌 공중합체 개량제를 혼입한 물과 혼합한 것으로, 이는 콘크리트 성형체를 제조하는데 사용된다. 또한, 다른 예는 페놀 수지 및 요소 수지 그리고 에폭시 수지 및 불포화 폴리에스테르 수지들의 열경화성 합성 수지제 모르탈 또는 그 반죽물로 이는 장식용의 내외장재로 사용된다. 또 다른예는 물 24kg, 폴리비닐 알콜 0.6kg 및 라우릴 황산소다 40kg 비율의 혼합물로 교반하여 기포 처리하고, 이에 석고 20g 및 석면 1.2kg 비율로 첨가하여 생상한 발로 석고 슬러리로, 이는 내장재로 사용되는 것이다. 성형 재료의 경화 속도는 그 작업성을 고려하여 빠를수록 좋지만 그 조성을 조정함으로써 약 10분 내외가 되도록 하는 것은 공지된 것이므로, 본원에서는 상세히 설명하지 않는다.

Claims (12)

1조의 구동 롤러에 의하여 그 사이에서 구동되는 기본 콘베이어와, 이 기본 콘베이어 위에 밀착 결합된 채 이동하여 성형틀 기능을 하는 성형 콘베이어와, 이 성형 콘베이어의 상류 상부에 마련된 성형 재료 투입 장치와, 경화 전에 성형 재료의 상부 표면을 평탄하게 고르기 위한 평활 수단으로 이루어지는 콘크리트제 건재의 연속 장치에 있어서, 성형 콘베이어(23)은 바닥면(23a) 및 이 바닥면(23a)에 대하여 외측으로 최대 90° 만곡 가능한 2개의 높은 수직 측벽(23b)(23c) 및 마구리(29)로 구성되고, 상기 성형 콘베이어의 외측 저부의 양 모서리에 1/4 원호형 절취홈(32)(32)를 그 모서리의 종방향을 따라 형성하는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 1 항에 있어서 수직 측벽(23b)(23c)와 바닥면(23a)이 접하는 모서리가 라운드되어 있는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 1 항에 있어서, 성형 콘베이어(23)을 기본 콘베이어(21)에 최소한 두줄로된 밀착 결합 수단에 의하여 분리 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 3 항에 있어서, 상호 밀착 결합 수단이, 성형 콘베이어(23)과 일체로 되고 리테이너를 끼울 홈이 마련된 돌기(31)고, 기본 콘베이어(21)에 마련된 돌기 수납 구멍(31b) 및 링 형상의 리테이너(31c)에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 1 항에 있어서, 성형시 성형 콘베이어(23)의 양측벽(23b)(23c)가 다수의 수직 지지 롤러(25)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 5 항에 있어서, 성형 콘베이어(23)의 출구단 상부에 안내 롤러(28)이 마련되는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 1 항에 있어서, 성형 콘베이어(23)의 바닥면(23a)와 양측벽(23b)(23c)의 표면에 나무결 무늬를 현출시키기 위한 돌기(23d)(55)가 형성되는 것이 특징인 연속 성형 장치.

제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 성형 콘베이어(23) 상에 마구리(29)가 마련되는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 성형 콘베이어(23)의 저부에 적소에 핀 구멍(46)을 관통하여 복수개의 핀(41)을 고정시키는 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 9 항에 있어서, 핀(41)에 일치하는 나사 구멍(42)가 마련된 경첩이나 도어록 핀 홈 부착용 부착 수단(33)을 얹어 끼우도록 된 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 성형 콘베이어(23)의 바닥면(23a)에 레일 장착홈(53a)(53b)(53c)를 형성한 것을 특징으로 하는 연속 성형 장치.

제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 하나의 항에 기재된 장치에 의해 성형되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 문틀.