KR960700105A - 분무 코팅 장치(Apparatus for spray coating) - Google Patents

분무 코팅 장치(Apparatus for spray coating)

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Abstract

본 발명은 액체 물질로 적어도 하나의 소재면을 분무하기 위한 다수의 수직 방향 선형 조절가능한 분무 수단(23)과; 상기 분무 수단을 통해 이동로(d)상의 소재를 운반하기 위한 수단(20)과; 상기 분무 수단에 대해 소재의 위치를 결정하기 위한 수단 및; 오직 소재가 이동로의 타게트 위치에 있을때만 분무 수단을 활성화하기 위한 수단을 포함하며, 상기 분무 수단은 대체로 동일한 타원형 분물 패턴을 생성하도록 적응되며, 소재로부터 일정거리(D)만큼 이동하는 것과, 상기 타원형 분무 패턴은 주요 축 높이(h)를 가지며, 상기 패턴은 주요 축 높이의 10 내지 50%사이의 범위 이내의 오버랩 계수(F)로서 서로 오버랩되는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 방법 및 장치는 코팅·효율을 저하시키지 않는 범위내에서 종래의 단점 및 장애 뿐만 아니라 과잉 분무 상태를 개선하였다.

Description

분무 코팅 장치(Apparatus for spray coating)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라 제조된 분무 코팅 장치의 한 적합한 실시예의 외관을 설명하는 간이 측면도,
제2도는 제1도에 설명된 적합한 실시예의 변화에 대한 분해 절취 선도.

Claims (15)

  1. 액체 물질로 적어도 하나이 소재면을 분무하기 위한 다수이 수직 방향 선형 조절가능한 분무 수단(23)과; 상기 분무 수단을 통해 이동로(d)상의 소재를 운반하기 위한 수단(20)과; 상기 분무 수단에 대해 소재의 위치를 결정하기 위한 수단 및; 오직 소재가 이동로의 타게트 위치에 있을때만 분무 수단을 활성화하기 위한 수단을 포함하며, 상기 분무 수단은 대체로 동일한 타원형 분무 패턴을 생성하도록 적응되며, 소재로부터 일정거리(D)만큼 이동하는 것과, 상기 타원형 분무 패턴은 주요 축 높이(h)를 가지며, 상기 패턴은 주요 축 높이의 10 내지 50%사이의 범위 이내의 오버랩 계수(F)로서 서로 오버랩되는 것을 특징으로 하는 높이(H)를 갖는 소재(110)의 적어도 한면을 분무코팅하기 위한 분무 코팅 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분무 수단(23)은 H/N와 일치하는 간격 거리(S)만큼 이격되는 것과; 상기 이동로의 대향면상에 서로 마주하는 선형 분무수단(23)의 2개의 뱅크를 포함하는 것과; 상기 분무 수단에 인접 위치한 다수의 배출 부스터를 갖는 배출 하우징을 부가로 포함하는 것과; 상기 분무 수단(23)은 (1--F)h와 일치하는 간격 거리(S)만큼 서로 이격되는 것 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 분무 패턴(23)은 분무 수단에 있어서 미립화 및 형상화 공기의 유동에 의해 적어도 부분적으로 생성되는 것과; 상기 미립화 및 형상화 공기는 각각의 압력(PF및 PA)하에서 적합하게 유동하며, 상기 소재(110)는 일정 속도(V)하에 이동로(d)에서 운송되며, 상기 액체는 압력(F)및 h/PL과 일치하는 PF/PA하에서 분무 수단(23)에 공급되는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 분무 수단(23)은 소재(110)에 관련각(A)으로 분무되도록 방향설정되며, 소재를 두께 T로 분무하는 것과, 상기 소재는 속도 V로 분무 수단을 지나 운반되는 것과, 상기 분무 수단은 2NVTD(1-F)tan(A)와 일치하는 유동부(Q)로 상기 소재를 분무하는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 운송 수단(20)은 분무 수단을 지나 운송되는 동안 상기 소재(110)를 보유하기 위한 수단을 포함하는 것과, 상기 보유 수단은, 상기 소재의 엣지(306)를 수용하기 위한 치수의 슬롯(304)을 갖는 하우징(302)과; 상기 슬롯에 엣지(306)를 보유 및 잠그기 위한 하나 이상의 조(308,309)를 포함하며, 상기 조는 개방 및 폐쇄 장소 사이에서 가동되며, 상기 개방 장치는 엣지를 슬롯 및 엣지를 슬롯에 잠그는 폐쇄 장소내로 삽입되게 하는 것과, 또한 상기 조(308,309)는 하우징에 위치된 캠(312,314)에 의해 개방 및 폐쇄장소 사이에서 적합하게 가동되며, 상기 캠은 하우징이 개구부를 통해 캠에 장착된 하나 이상의 아암(332,334)에 의해 가동되는 것과, 하나 이상의 아암을 통해 캠을 가동하기 위한 유압 수단(340)을 선택적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 방치.
  6. 소재의 엣지(306)를 삽입하기 위한 치수의 슬롯(304)을 갖는 하우징(302)과; 상기 엣지(306)를 슬롯에 보유 및 잠그기 위한 하나 이상의 조(308,309)및 ; 상기 조를 개방 및 폐쇄 장소 사이에서 가동하기 위해 하우징에 위치하는 캠(312,315)을 포함하며, 상기 조 수단은 엣지를 슬롯안에 삽입하게 하는 개방 장소와 엣지를 슬롯에 잠그는 폐쇄 장소 사이에서 가동되는 것과, 상기 캠은 하우징의 개구부를 통해 캠에 장착된 하나 이상의 아암(332,334)에 의해 가동되며 하나 이상의 아암을 통해 캠을 가동하기 위한 유압 수단(340)을 선택적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 보유 장치.
  7. 제1항에 있어서, F는 주요축 높이의 10 내지 30% 사이가 되거나 또는 주요축 높이의 30 내지 50% 사이인 것을 특징으로 하는 분무 코팅 장치.
  8. 이동로상의 소재를 다수의 선형 분무 수단을 통해 운반하는 공정 및; 액체 물질의 분무를 다수의 선형 분무 수단으로부터 소재면 상으로 지시하는 공정을 포함하며, 상기 분무 수단은 거리(D)만큼 소재면으로부터 이동되며 실제로 동일 타원형 분무패턴을 생성하도록 적응되는 것과, 상기 각각의 타원형 패턴은 주요 축 높이(h)를 가지며 상기 주요 축 높이의 30 내지 50% 사이의 범위 이내의 오버랩 계수(F)로서 서로 오버랩되는 것과; 상기 분무 수단은 대체로 제1관계식인 S=(1-F)/h를 만족시키는 간격 거리(S)만큼 서로로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 한면 이상을 갖는 소재의 면을 분무 코팅하기 위한 분무 코팅 방법.
  9. 제8항에 있어서, H가 소재의 높이이고, N이 분무 수단의 수일 경우, 상기 간격 거리는 또한 제2관계식인 S=H/N을 만족하는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 방법.
  10. 제8항에 있어서, V가 이동로 하부로 향하는 소재의 속도일 경우, 상기 분무 수단을 유동비 Q를 가지며 소재면을 두께 T로 코팅하는 단계를 포함하며, 따라서 Q=N(1-F)hVT로 되는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 방법.
  11. 제10항에 있어서, N은 초당 4피트(1.22m)이며, V는 초당 2피트(0.61m)인 것을 특징으로 하는 분무 코팅 방법.
  12. 제8항에 있어서, h는 2D인 것을 특징으로 하는 분무 코팅 방법.
  13. 제8항에 있어서, 상기 소재는 2면을 갖는 것과; 다수의 분무 수단은 2그룹의 선형 분무 수단을 포함하며, 상기 그룹은 2면을 분무할 수 있도록 서로 대향하고 있는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 방법.
  14. 제8항에 있어서,상기 분무 수단은 이동로와 대체로 수직으로 향하는 것을 특징으로 하는 분무 코팅 방법.
  15. 이동로상의 소재를 분무 수단의 대향하는 선형 형상의 2그룹 사이로 운반하는 공정과 및; 액체 물질의 분무를 2그룹으로 분무 수단으로부터 2소재면 상으로 지시하는 공정을 포함하며, 상기 분무 수단의 그룹은 일정거리(D)만큼 소재면으로부터 이동되며 실제로 동일 타원형 분무패턴을 생성하도록 적응되는 것과, 상기 각각의 타원형 패턴은 주요축 높이(h)를 가지며 상기 주요축 높이의 30 내지 50% 사이의 범위 이내의 오버랩 계수(F)로서 서로 오버랩되는 것과, 상기 각 그룹에 있어서의 분무 수단은 대체로 S=(1-F)/h를 만족시키는 간격 거리(S)만큼 서로로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 소재의 대향면을 분무 코팅하기 위한 분무 코팅 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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