KR980000737A - 저항 용접의 접합 방법 - Google Patents

저항 용접의 접합 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR980000737A
KR980000737A KR1019960019623A KR19960019623A KR980000737A KR 980000737 A KR980000737 A KR 980000737A KR 1019960019623 A KR1019960019623 A KR 1019960019623A KR 19960019623 A KR19960019623 A KR 19960019623A KR 980000737 A KR980000737 A KR 980000737A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
joining
welding
current supply
resistance welding
joining method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
KR1019960019623A
Other languages
English (en)
Inventor
지성훈
Original Assignee
손욱
삼성전관 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손욱, 삼성전관 주식회사 filed Critical 손욱
Priority to KR1019960019623A priority Critical patent/KR980000737A/ko
Publication of KR980000737A publication Critical patent/KR980000737A/ko
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

저항 용접에서 전극의 온도 상승을 막기 위하여 가압부와 전류 공급부를 분리시킴으로서, 용접티 및 용접부의 플래시를 방지할 수 있는 접합 방법을 제공하기 위하여, 피용접물을 면접촉으로 포개어 놓은 단계와, 가압수단으로 상기한 피용접무을 가압하는 단계와, 상기한 단계에서 가압부로부터 이격된 위치에서 상기한 피용접물에 전류를 인가하는 단계인 전류 공급 수단으로 행하여지는 저항 용접의 접합 방법을 제공한다.

Description

저항 용접의 접합 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 저항 용접의 접합 방법의 실시예를 나타내는 사용 상태도.
제2a도는 본 발명에 의한 저항 용접의 접합 방법의 다른 실시예를 나타내는 사용 상태도이다.
제2b도는 제2a도의 A-A선의 단면도.
제3a도는 본 발명에 의한 저항 용접 접합 방법의 또다른 실시예를 나타낸 상용 상태도이다.
제3b도는 제3a도의 B-B선의 단면도.
제4a도는 본 발명에 의한 저항 용접 접합 방법의 또다른 실시예를 나타낸 사용 상태도이다.
제4b도는 제4a도의 C-C선의 단면도.
제5도는 종래 기술의 저항 용접 방법을 설명하기 위한 도면이다.

Claims (6)

  1. 피용접물을 면접촉으로 포개어 놓는 단계와, 가압 수단으로 상기한 피용접물을 가압하는 단계와, 상기한 단계에서 가압부로부터 이격된 위치에서 상기한 피용접물에 전류를 인가하는 단계인 전류 공급 수단으로 행하여지는 저항 용접의 접합 방법.
  2. 제1항에 있어서 전류 공급 수단은 접촉 저항을 감소시키기위하여 끝단을 접시 형상으로 하여 접촉 단면적을 넓게 한 저항 용접의 접합 방법.
  3. 제1항에 있어서, 가압 수단은 고저항 절연 물질의 소재를 사용하고, 집중적인 압력인가를 위하여 끝단을 좁아지게 하여 접촉 단면적을 작게한 저항 용접의 접합 방법.
  4. 제1항에 있어서, 전류 공급 수단은 원통형의 관형상으로 봉형상인 가압 수단을 삽입하여 용접을 수행하는 저합 용접의 접합 방법.
  5. 제1항에 있어서, 가압 수단은 원통형의 관형상으로 원기둥형상의 전류 공급 수단을 삽입하여 용접을 수행하는 저합 용접의 접합 방법.
  6. 제1항에 있어서, 전류 공급 수단은 다수의 홈이 형성된 평판으로 봉형상의 가압 수단을 상기한 홈에 삽입하여 용접을 수행하는 저항 용접의 접합 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960019623A 1996-06-03 1996-06-03 저항 용접의 접합 방법 Withdrawn KR980000737A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960019623A KR980000737A (ko) 1996-06-03 1996-06-03 저항 용접의 접합 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960019623A KR980000737A (ko) 1996-06-03 1996-06-03 저항 용접의 접합 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR980000737A true KR980000737A (ko) 1998-03-30

Family

ID=66283898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960019623A Withdrawn KR980000737A (ko) 1996-06-03 1996-06-03 저항 용접의 접합 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR980000737A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6850993B2 (en) 1999-01-25 2005-02-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Peripheral device for programmable controller
KR101980553B1 (ko) * 2017-12-22 2019-05-21 주식회사 성우하이텍 패널 헤밍 구조 및 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6850993B2 (en) 1999-01-25 2005-02-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Peripheral device for programmable controller
KR101980553B1 (ko) * 2017-12-22 2019-05-21 주식회사 성우하이텍 패널 헤밍 구조 및 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101204856B (zh) 制作袋组件的装置和方法
ATE10430T1 (de) Nadel zur elektrokauterisation und deren herstellungsverfahren.
EP1150336A3 (en) High-pressure discharge lamp, and manufacturing method, lighting method, and lighting device for the same
US7338085B2 (en) Fusion-bonded processed product of resin member, method for producing same and method for fusion-bonding resin members
FR2762540B1 (fr) Perfectionnement a un procede de soudage bout a bout
CA2413346A1 (en) Apparatus and method for manufacturing hollow shafts
KR980000737A (ko) 저항 용접의 접합 방법
JPH0464297B2 (ko)
CA2471353A1 (en) Welding material and method without carrier
EP0307200A3 (en) Heat recoverable article
KR950031341A (ko) 납땜기구
CA2433052A1 (en) Welding assembly with nestable conductive ends
EP0959526A3 (en) Joining components of thermoplastic resin by fusion
WO2005030473A3 (fr) Procede de thermoscellage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
US7053330B2 (en) Projection weld-bonding system and method
KR930021810A (ko) 전기가열이 가능한 코킹방법
EP0181307A1 (en) A terminal for electrical resistance heating element and a method for the manufacture of such terminals
SE0201041L (sv) Elektriskt motståndselement
EP0924054A3 (en) Welding element for thermoplastic parts
DE60108558D1 (de) Dichtungshülse zum Erzielen einer dichten Verbindung zwischen zwei flachen paralellen Wänden aus dünnwandinem Blech
ATE344611T1 (de) Kohlenstoffelektroden und deren verbindungselemente mit gerichtet strukturierten kontaktflächen
KR200242532Y1 (ko) 수지관융착용접합수지발열부싱
KR20170066669A (ko) 접합물품의 제조방법 및 접합물품
US6492771B2 (en) Bulb and a method for welding a pipe and a conductive wire thereof
JP3307474B2 (ja) 電気ごて

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19960603

PG1501 Laying open of application
PC1203 Withdrawal of no request for examination
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid