KR980002425A - 재생 섬유 물질의 탈섬유화 및 스크리닝을 위한 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
재생 섬유 물질의 탈섬유화 및 스크리닝을 위한 방법 및 장치가 제공된다. 방법에서는, 높은 견고성에서 작동하는 수직 펄프제조기인 일차 펄프제조기에서 섬유 물질이 탈섬유화된다. 일차 펄프제조기로부터 섬유 물질은 이송도관(4)을 따라서 이차 펄프제조기로 공급되는데, 이차 펄프제조기는 대응되게 낮은 견고성에서 작동하는 수직 펄프제조기이다.
장치는 높은 견고성에서 작동하는 수직 펄프제조기인 일차 펄프제조기, 및 낮은 견고성에서 작동하는 수직 펄프제조기인 이차 펄프제조기로 이루어진다. 일차 펄프제조기와 이차 펄프제조기 사이에는 이송도관(4)이 있는데, 이 이송도관을 따라서 유일하게 펄프제조기의 유체 레벨의 차이에 의하여 압력차의 작용에 의하여 일차 펄프제조기로부터 이차 펄프제조기까지 섬유물질이 흘러가게 된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 장치를 도식적으로 나타낸다.
Claims (18)
- 재생 섬유 물질이 고견고성에서 물로 탈섬유화되고 그것으로부터 불순물이 제거되고 얻어지는 섬유물질이 스크리닝되는, 재생 섬유물질을 탈섬유화 및 스크리닝하는 방법에 있어서,재생 섬유 물질이 두 개의 연속 수직 펄프제조기에서 탈섬유화되고, 첫 번째 펄프제조기는 고견고성 펄프제조기이고 두 번째 펄프제조기는 저견고성 펄프제조기이며, 탈섬유화되는 재생 섬유 물질은 먼저 탈섬유화되는 고견고성 펄프제조기로 물과 함께 공급되며, 고견고성 펄프제조기에서 형성되는 섬유물질 현탁액은 물로 희석되어 스크리닝 없이 저견고성 펄프 제조기로 이동되며, 그곳에서 재생 섬유 물질은 저견고성에서 추가로 탈섬유화되며, 섬유물질 현탁액은 단지 저견고성 펄프제조기 이후에서만 스크리닝되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 유일하게 고견고성 펄프제조기(2)와 저견고성 펄프제조기(5)의 유체 레벨의 차이로부터 생기는 압력의 작용에 의하여, 고견고성 펄프제조기(2)의 하단부로부터 저견고성 펄프제조기(5)로 이끄는 이송 도관(4)을 경유하여, 섬유물질 현탁액이 고견고성 펄프제조기(2)로부터 저견고성 펄프제조기(5)로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 고견고성 펄프제조기(2)로부터 저견고성 펄프제조기(5)로 흐르는 섬유물질은 고견고성 펄프제조기(2)의 측면에서 펄프제조기(2, 5) 사이에 구비된 이송 도관(4)의 단부로 희석수를 섬유물질 현탁액에 공급함으로써 희석되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제2항 또는 제3항에 있어서, 이송 도관(4)에 위치한 찌꺼기 슈트(6)에 의하여 고견고성 펄프제조기(2)로부터 저견고성 펄프제조기(5)로 이동하는 섬유 물질로부터 무거운 불순물이 분리되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 섬유물질 현탁액은 저견고성 펄프제조기(5)와 연관된 스크린(7)에 의하여 스크리닝되고, 스크린(7)과 저견고성 펄프제조기(5) 사이에서 구비된 스크린 플레이트(7b)를 통과하는 섬유 물질 현탁액은 스크린(7)에 위치한 원통형의 스크린 표면(7c)에 의하여 추가로 스크리닝되고, 스크린 표면(7c)을 통과하는 섬유물질 현탁액은 추가 처리를 위해 공급되고, 표면을 통과하지 않는 섬유물질 현탁액 부분은 고견고성 펄프제조기(2)로 반송되고, 스크린(7)의 스크린 플레이트(7b)를 통과하지 않는 배출물은 추가 처리를 위해 별도의 배출물 펄프제조기(12)로 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제5항에 있어서, 배출물 펄프제조기에 구비된 스크린 플레이트(12a)를 통과하는 물질은 추가 처리를 위해 공급되고 플레이트를 통과하지 않는 배출물은 별도의 세척 드럼(15)에서의 세척을 위해 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제6항에 있어서, 세척에 사용된 물과 배출물로부터 분리되고 물과 혼합된 섬유물질은 회수되고, 이것중의 일부는 고견고성 펄프제조기(2)로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 상기의 회수된 물의 일부는 섬유물질 현탁액을 위한 희석수로서 펄프제조기(2,5) 사이의 이송 도관(4)으로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제7항 또는 8항에 있어서, 추가 처리를 위해 공급되는 섬유물질 현탁액과 함께 방출되는 물을 대체하는 모든 추가의 물이 세척 드럼의 세척수 형태로 탈섬유화 단계속으로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 견고성이 10 내지 18%가 되는 고견고성 펄프제조기에서 섬유물질이 분쇄되고, 그것이 저견고성 펄프제조기의 견고성이 2 내지 8%가 되도록 희석되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 섬유물질을 탈섬유화하는 수단 및 얻어진 섬유물질 현탁액을 스크리닝하는 스크린을 함유하는, 재생 섬유 물질을 탈섬유화 및 스크리닝하기 위한 장치에 있어서, 재생 섬유 물질을 탈섬유화시키는 수단이 두 수직 펄프제조기로 이루어지고, 그것중 첫 번째는 재생 섬유 물질과 물이 공급되는 고견고성 펄프제조기이고, 두번째는 고견고성 펄프제조기에서 형성된 섬유 물질 현탁액이 추가의 탈섬유화를 위해 공급되고 물로 희석되는 저견고성 펄프제조기인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제11항에 있어서, 고견고성 펄프제조기(2)와 저견고성 펄프제조기(5)는 펄프제조기(2, 5)가 직접 연결되도록 고견고성 펄프제조기(2)의 하단부로부터 저견고성 펄프제조기(5)로 이끄는 이송 도관(4)으로 서로 연결되고, 섬유물질 현탁액은 고견고성 펄프제조기(2)와 저견고성 펄프제조기(5)의 유체 레벨의 차이에 의해 생기는 압력의 작용에 의하여 고견고성 펄프제조기(2)로부터 저견고성 펄프제조기(5)로 이동하는 것을 특징으로 하는 장치
- 제11항에 있어서, 이송 도관(4)은 고견고성 펄프제조기(2)로부터 저견고성 펄프제조기(5)로 섬유물질 현탁액이 흐를 때 섬유물질 현탁액보다 더 무거운 불순물을 제거하기 위한 찌꺼기 슈트(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 섬유 물질 현탁액을 스크리닝하는 수단은 저견고성 펄프제조기(5)와 연관된 스크린(7)을 함유하고, 저견고성 펄프제조기(5)와 스크린(7) 사이에 스크린 플레이트(7a)가 있어서 그것을 통해서섬유물질 현탁액이 스크리닝을 위해 스크린(7)으로 이동하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제14항에 있어서, 스크린(7)은 스크린 플레이트(7b) 이외에도 별도의 원통형 스크린 표면(7c)을 포함하여 그 표면을 통과하는 물질은 추가 처리를 위해 이송되고, 스크린(7)은 스크린 표면(7c)을 통과하지 않는 물질을 고견고성 펄프제조기(2)로 다시 반송하기 위한 도관(10)을 포함하고, 스크린(7)은 별도의 배출물 펄프제조기(12)를 포함하고, 배출물 펄프제조기(12)는 저견고성 펄프제조기(5)에 연결되어 스크린(7)의 스크린 플레이트(7b)를 통과하지 않는 물질이 저견고성 펄프제조기(5)로부터 배출물 펄프제조기(12)로 이동되어 거기서 추가로 처리되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제15항에 있어서, 배출물 펄프제조기(12)는 스크린 플레이트(12a)를 함유하고, 이 플레이트를 통과한 물질은 추가 처리를 위해 이송되고, 이 장치는 세척 드럼(15)을 포함하여 스크린 플레이트(12a)를 통과하지 않는 물질은 세척을 위해 이송되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제16항에 있어서, 세척 드럼(15)에서 사용된 물과 물과 혼합된 섬유 물질을 회수하고, 물과 섬유의 일부를 고견고성 펄프제조기(2)로 공급하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제17항에 있어서, 이송도관에서 저견고성 펄프제조기를 위해 섬유 물질 현탁액을 희석하기 위해서, 세척 단계로부터 회수된 물과 물과 혼합된 섬유 물질을 고견고성 펄프제조기(2)와 저견고성 펄프제조기(5) 사이에 위치한 이송도관으로 이송하기 위한 도관(3′)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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