LT3797B - Process for the dyeing cellulose fibre textile using reactive dyes - Google Patents
Process for the dyeing cellulose fibre textile using reactive dyes Download PDFInfo
- Publication number
- LT3797B LT3797B LTIP1461A LTIP1461A LT3797B LT 3797 B LT3797 B LT 3797B LT IP1461 A LTIP1461 A LT IP1461A LT IP1461 A LTIP1461 A LT IP1461A LT 3797 B LT3797 B LT 3797B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- alkali
- dyeing
- fixation
- time
- process according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 title 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 title 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 19
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical class OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000147 aluminium phosphate Chemical class 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MNGULXBVAJVVRI-UHFFFAOYSA-N n-(4-chlorotriazin-5-yl)ethenesulfonamide Chemical group ClC1=NN=NC=C1NS(=O)(=O)C=C MNGULXBVAJVVRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004045 reactive dyeing Methods 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 9
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- SPSSDDOTEZKOOV-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichloroquinoxaline Chemical compound C1=CC=C2N=C(Cl)C(Cl)=NC2=C1 SPSSDDOTEZKOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GIKMWFAAEIACRF-UHFFFAOYSA-N 2,4,5-trichloropyrimidine Chemical compound ClC1=NC=C(Cl)C(Cl)=N1 GIKMWFAAEIACRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 2h-oxazine Chemical compound N1OC=CC=C1 BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHDBZCJYSHDCKF-UHFFFAOYSA-N 4,6-dichlorotriazine Chemical compound ClC1=CC(Cl)=NN=N1 IHDBZCJYSHDCKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 5-chlorotriazine Chemical compound ClC1=CN=NN=C1 ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N divinyl sulfone Chemical compound C=CS(=O)(=O)C=C AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VMGAPWLDMVPYIA-HIDZBRGKSA-N n'-amino-n-iminomethanimidamide Chemical compound N\N=C\N=N VMGAPWLDMVPYIA-HIDZBRGKSA-N 0.000 description 1
- YRLXBWHNSONKOH-UHFFFAOYSA-N n-phenylethenesulfonamide Chemical compound C=CS(=O)(=O)NC1=CC=CC=C1 YRLXBWHNSONKOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- BOLDJAUMGUJJKM-LSDHHAIUSA-N renifolin D Natural products CC(=C)[C@@H]1Cc2c(O)c(O)ccc2[C@H]1CC(=O)c3ccc(O)cc3O BOLDJAUMGUJJKM-LSDHHAIUSA-N 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019794 sodium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0032—Determining dye recipes and dyeing parameters; Colour matching or monitoring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
- D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
- D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/916—Natural fiber dyeing
- Y10S8/918—Cellulose textile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Prostheses (AREA)
Description
Dažant medžiagą iš celiuliozės pluošto dažančiais reagentais pilno jų išsiekvojimo metodu, dažnai rizikuojama gauti netolygią spalvą, ypač tais atvejais, kai, naudojant aukšto reakcingumo laipsnio dažančius reagentus, įdėjus šarmo, kuris būtinas, kad vyktų reakcija pluoštu, prasideda greita fiksacija, pasiekianti per trumpą laiko intervalą dideles reikšmes. Atidėjus grafike fiksacijos dydžio tokiame dažyme procentinę dalį nuo ribinio fiksacijos dydžio, priklausomai nuo dažymo trukmės, gausime vaizdą, iš kurio seka, kad neproporcingai didelis dažo kiekis yra fiksuojamas per neproporcingai trumpą laiką, palyginus su visu dažymo laiko intervalu. Pavyzdžiui, galima paminėti firmos Bayer AG sudarytą aprašymą LeH1350, skirtą popieriui Levafix-Briliantinis geltonasis E-GA.
Siekiant garantuoti didelio tolygumo laipsnio dažymą net sunkiomis dažymo sąlygomis, būtina sumažinti staigų fiksacijos padidėjimą pradinėje dažymo stadijoje ir reakciją su pluošto paveikti taip, kad fiksacija vyktų beveik proporcingai dažymo laikui.
Šis tikslas gali būti pasiektas, pavyzdžiui, įvedant šarmą ne optimalioje duotam dažančiam reagentui dažymo temperatūroje, o palaikant pačią žemiausią iš galimų pradinių temperatūrų, pvz., 20 °C, o po to lėtai šildant iki dažymo temperatūros. Kadangi fiksacijos greitis priklauso nuo temperatūros, fiksacija pradžioje bus stabdoma, ir tokiu būdu gali būti gaunamos tolygesnės fiksacijos charakteristikos. Tačiau šios operacijos turi eilę rimtų nepatogumų. Kai kuriais atvejais pakankamai žemos pradinės temperatūros negali būti pasiektos, pvz., tropikų šalyse, kur turimo duotai operacijai vandens temperatūra gali būti žymiai aukštesnė. Naudojant plačiai paplitusius šiuo metu šilto dažymo reagentus, rekomenduojama dažymo proceso temperatūra yra 40 - 50 °C, tačiau ji nėra efektyvi, nes nepasiekiamas pakankamas temperatūrų skirtumas tarp pradinės temperatūros ir dažymo temperatūros. Dar daugiau, apdorojimas žemoje temperatūroje kai kuriais atvejais blogai atsiliepia pageidautinai kokybei, kaip, pvz., dažant srovinėse /žiklerinėse/ ir suktuvinėse dažymo mašinose, gaminių klostės /sruogos/ blogai atsiskleidžia ir užstoja vieną kitą. Dažant mašinose verpalus, kryžminiu būdu suvyniotus ant ričių, žemose temperatūrose užkertamas kelias srovės pratekėjimui per vonią.
Tačiau, jei, norint išvengti minėtų nepatogumų, šarmas įdedamas optimalioje dažymo temperatūroje, tai turi būti atliekama griežtai porcijomis, nes, priešingu atveju, kaip aprašyta aukščiau, bus gaunama perdaug stati fiksacijos kreivė. Toks šarmo įdėjimas porcijomis turi būti labai rūpestingai apskaičiuotas ir atliekamas kontroliuojamais laiko intervalais, norint išvengti staigių fiksacijos šuolių, kurie vėl nulemtų netolygų dažymą. Toks proceso kelias prailgina dažymo laiką ir mažina gamybos našumą. Dar daugiau, toks proceso kelias reikalauja personalinio dalyvavimo ir padidina nekorektiškų veiksmų riziką.
Tam, kad išvengtume aukščiau aprašytų žinomų sunkumų, buvo atkreiptas dėmesys į pasiūlymus, kurių dėka bus galima pasiekti norimą tikslą dažymo tolygumą. Didžiosios Britanijos patente O 126 042 buvo pasiūlyta dažus įpilti į vonią, kurioje yra elektrolitas ir šarmas, tokiu būdu, kad mažaiu nei 10 % dažų proceso gale vonioje būtų laisvoje, nesurištoje būklėje. Tačiau iki šio laiko nebuvo galimybės pritaikyti šį metodą dažymo prktikoje dalinai dėl to, kad pastovus dažo koncentracijos matavimas/ testavimas dažymo vonioje yra nepaprastai brangus (aukšto slėgio skysčių chromatografija arba atskirais testais).
Dar yra žinomas ir praktikoje taikomas izoterminis dažymo metodas, kai į vonią su elektrolitu ir dažančiu agentu dažymo temperatūroje šarmas, būtinas dažančio agento fiksacijai, pridedamas automatiškai - progresuojančiai (GB patentas O 124 042). Šio metodo realizacijai yra būtinas kompiuterinis kontroliuojamų dozių aparatas, kuris nepertraukiamai arba beveik nepertraukiamai įdeda šarmą iš anksto nustatytais laiko intervalais taip, kad pradinėje fazėje nurodyto šarmo kiekis yra mažas, o proceso metu progresyviai didėja tol, kol įdedamas visas šarmo kiekis.
Kaip seka iš GB patento O 126 042, dozavimo proceso progresija, pvz., gali būti pasiekta tuo, kad šarmo įdėjimas vyksta pagal eksponentinę funkciją. Matematiškai sumaišant su tiesine funkcija, gaunamos skirtingos progresijos pakopos /patento O 126 042, fig.4/. Metodas, kurio apibrėžtis yra GB patentas O 126 042, jau pripažintas dažymo praktikoje. Tačiau pasirodė, kad be visų pranašumų metodas turi ir neabejotinų trūkumų. Fig. 1 parodyta tipiška sulfatoetilsulfono dažo fiksacijos kreivė. Kreivė rodo pagrindinės fiksacijos dalies realų linijinį pailgėjimą. Tačiau, kreivoji bendro grafiko dalis įdėjimo pradžioje ir gulsčioji grafiko dalis dažymo laiko pabaigoje rodo, kad dažymo laiką prailginti nėra būtina /Ungermann, tpi 39 /1984/, 495 psl., fig. 8/. Taigi, egzistuoja nenumatyti nukrypimai nuo idealaus proceso pagal grafiką. Tai parodyta fig.1 punktyrine linija. Jeigu sekti ankstesniu fiksacijos procesu, tai, keičiant kreivės pradžią ir pabaigą, galima sutaupyti laiką. Panaudojant būtiną dažymo laiką kaip pagrindą ir ideliai jį išnaudojant, galima gauti vienodesnę (lėkštesnę) fiksacijos kreivę, ir tai gali duoti tolygesnį dažymą ir /arba padidintą operacijos saugumą. Fiksacinė kreivė pagal fig.1 gaunama, optimaliai parenkant šarmo įdėjimo progresiją.
Įdedant šarmą su maža progresija, dažymo laikas sutrumpės iki tam tikros ribos, tačiau tai turės būti apmokėta nepageidautinai staigesniu fiksacijos procesu. Be to, žymiai padidės netolygaus dažymo rizika (palyginimui Ungermann tpi, 39 /1984/, 495 psl, fig.6).
Taip pat ir trumpinant šarmo įdėjimo laiką, dažymo laikas trumpės tik staigesnės proceso charakteristikos sąskaita, nes įdėjimo kreivė liks ta pati.
Iš to, kas pasakyta, akivaizdu, kad naudojant žinomą ir GB patente O 126 042 aprašytą progresyvinę šarmo įdėjimo techniką, fiksacija neabejotinai gali būti neveikiama taip, kad fiksacijos procesas pradeda sekti idealia kreive arba seka ją geriausiu būdu.
Nelauktai buvo rasta, kad reikiamas poveikis fiksacijos procesui gali būti pasiektas tuo, kad šarmo įdėjimo proceso metu jungiamos viena su kita dvi skirtingos progresijos. Tai gali būti realizuojama tokiu būdu, kad per visą įdėjimo laiką, po tam tikro laiko intervalo šarmas įdedamas pagal pirmą progresiją, o po to - pagal antrąją progresiją. Tokiu būdu įdėjimas gali pasiekti tokias charakteristikas, kurios negali būti pasiektos žinomo technikos lygio metodu.
Trumpas grafinės medžiagos aprašymas:
Fig.1 parodytos įvairios fiksacijos charakteristikos, o fig.2-4 - šį išradimą atitinkančios skirtingų progresijų kombinacijos kreivių pavidalu.
Detalus geriausių pavyzdžių aprašymas:
Fig.2 įdėjimo procesas pavaizduotas kreivės 1 pavidalu, kuri yra gaunama, kai šarmas įdedamas per iš anksto nustatytą laiko intervalą taip, kaip aprašyta anglų patente O 126 042 - maišant tiesinę ir eksponentinę tunkcijas. Pagal minėto patento aprašyme naudojamą terminologiją, tai bus įdėjimo kreivė su 50% progresija. Jeigu priimsime 60 min. laiko intervalą 100 % ir atidėsime jį grafike / fig.2/ ant horizontalios ašies, tai gausime sulfatoetylsulfonio, kaip dažančio agento, fiksacijos charakteristiką/fig.1/.
Jeigu norime sutrumpinti šarmo įdėjimo laiką 80 % ir atitinkamai sutrumpinti dažymo laiką, tai reikia šarminti pagal 2 kreivę, išlaikant įdėjimo kreivę. Tačiau su šiuo dažymo laiko sutrumpėjimu surištas nepageidautinas greitesnis fiksacijos procesas. Tačiau, jungiant dvi skirtingų progresijų charakteristikas ir keičiant bendrą įvedimo laiką iki 80 %, laikantis 60 %-nės progresijos, gauname įdėjimo kreivę 3, kuri didele dalimi sutampa su kreive 1, ir iš karto pasiekiama maksimali reikšmė 80 % iki įdėjimo laiko pabaigos. Esant 70 % -niam įdėjimo laikui ir naudojantis kreive 2, šarmo kiekis būtų 50% didesnis, negu pagal kreivę 3. Šiuo atveju yra įmanoma didele dalimi išlaikyti fiksacijos kreivę pagal fig.1. Po to šarmas pagreitintai, per mažą laiko intervalą nepridedamas tol, kol fiksacijos kreivė turi tendenciją išsilyginti. Tuo būdu viršutinėje dalyje fiksacijos kreivė pasiekia būtiną pailgėjimą ir atitinkamai sutrumpėja dažymo laikas; sunkumai dėl dažymo tolygumo neiškyla.
Jeigu pradžioje naudojamos mažos progresijos arba jeigu pradžioje įdėjimo procesas vykdomas tiesiniai arba mažėjančiai, tai galima išvengti fiksacijos kreivės, parodytos fig.1, pradinės dalies užapvalinimo. Fig. 3 parodyta, kaip kombinuoja dvi kreives, iš kurių pirmoji pailgėja 15 % nuo bendro įdėjimo laiko ir seka įdėjimo charakteristiką stipriai progresuojančiai. Pradinėje fazėje šarmo įdedama papildomai, ir tai sukelia staigesnį fiksacijos kreivės pakilimą. Po to šarmo įdėjimas lėtinamas iki to laiko, kol vėl bus pradėta laikytis pradinės įdėjimo kreivės. Tokia priemonė taip pat įgalina sumažinti dažymo laiką ir nesukelia keblumų dėl dažymo tolygumo, nes fiksacijos nesikeičia tokiu laipsniu, kuris būtų vertas dėmesio. Tačiau perdaug lėta fiksacija pradinėje stadijoje pagreitinta.
Pagaliau, atitinkamai kombinuojant tinkamas įdėjimo charakteristikas, dvi aukščiau aprašytos priemonės gali būti viena su kita sujungiamos. Jei po linijinio šarmo įdėjimo, atlikto per trumpą laiko intervalą, seka staigiai didėjantis įdėjimas, bet per dar trumpesnį laiką, tai įdėjimo procesas atitinka fig.4.
Didinant šarmo įdėjimą pradinėje fazėje, pasiseka sumažinti fiksacijos kreivės užapvalinimą arba jo išvengti. Dėl to fiksacijos kreivė kils greičiau. Naudojantis antrąja įdėjimo kreive, šarmo koncentracija santykinai su laiku sumažės pagal įdėjimo kreivę su 50 % progresija, kuri laikoma optimalia ir naudota ankstesniame progresyvinio įdėjimo būde, aprašytame anglų patente O 126 042, taip kad fiksacijos kreivė, parodyta fig. 1, kils su sumažintu gradientu.
Šių labai patogių kreivių išlyginimo pagal dažymo laiką ir, žinoma, pagal laiko nuostolius, kurie yra nebūtini, galima išvengti, proporcingai didinant šarmo įdėjimą per sutrumpintą laiko intervalą.
Tinkamai parenkant ir kombinuojant dvi įdėjimo kreives, pritaikant tinkamą momentą· galimiems pasikeitimams, realizuojama galimybė veikti anksčiau nepilnai patenkinamas fiksacijos charakteristikas praktikoje nežinomu keliu, ir veikti taip, kad tos charakteristikos būtų kaip galima artimesnės atitinkamam ideliam fiksacijos procesui.
Tuo būdu metodas pagal šį išradimą, lyginant su žinomu metodu, yra aiškai progresyvesnis. Iki šiol nėra pavykę, kombinuojant dvi arba bent dvi įdėjimo kreives, aprašytas anglų patente O 126 042, keisti įdėjimo procesą be plačių apribojimų ir jo kontrolės, keisti tokiu būdu, kad būtų pasiekti optimalūs dažymo tolygumo ir laiko išlaidų rezultatai.
Metodas pagal šj išradimą gali būti panaudotas celiuliozės pluošto ir mišrių pluoštų, turinčių celiuliozės, pvz. vilnos atliekų, prišukuoto pluošto, audinių ar trikotažo, dažymui visose stadijose ir visose šiuo metu tam tikslui naudojamose mašinose ar aparatuose. Dažai, kurie gali būti naudojami pagal šį metodą, gali turėti kompleksiškai surištus metalus arba jų neturėti, ir jų atstovais gali būti mono-, poliazo-, antrachinon-, formazan-, ftalocianin-, arba oksazininiai dažantys agentai.
Jie gali būti mono arba polifunkciniais dažančiais reagentais arba gali, pvz., turėti bent vieną iš monochlortriazin-, dichlortriazin-, dichlorchinoksalin-, trichlorpirimidin-, monochlordiftorpirimidin-, monofluortriazin-, vinilsulfon-, arba vinilsulfonilfenilaminchlortriazininių grupių, kuriose užmaskuotoje formoje gali dalyvauti bet du tipai galinčių reaguoti grupių, pvz., tokių kaip sulfatoetilsulfonas arba sulfatoetilsulfonilfenilaminchlortriazinas, atitinkamai.
Kaip šarmai gali būti naudojami visi reaktyviniam dažymui tinkami šarmai, pvz., natrio hidroksidas, natrio hidrokarbonatas, natrio karbonatas, trinatriofosfatas, natrio silikatas ir kiti šarminių metalų junginiai, o taip pat jų tarpusavio mišiniai su reagentais, surišančiais šarmus.
Šarmo įdėjimas pagal šj išradimą atliekamas aparatais, pvz., aprašytais anglų patente O 126 042, ir užprogramuotas taip, kad būtų galima pasiekti būtinas įdėjimo charakteristikas.
Tolimesniam išradimo paaiškinimui pateikiami sekantys pavyzdžiai:
pavyzdys
Dažymas, atitinkantis GB patento O 126 042 1 pavyzdžiui, atliekamas taip, kad pradžioje 300 kg gerai iššukuotos medvilnės trikotažo gaminių apdorojami vonioje santykiu 1:10, srovinėje dažymo mašinoje su 2, 5 % dažų spalvos indeksas Nr. 61200 reaktyvinis mėlynasis PB 19 - taikomų sunkiais nusidažymo atvejais, pridedama 50 g/l bevandenio natrio sulfato. Susireguliavus temperatūrai iki 40 °C, įdedama 2 cm3 32, 5 % -nio natrio šarmo tirpalo, praskiesto vandeniu iki 100 I ir praėjusio 10 min. trukmės pasiskirstymo fazę. Priešingai aprašytam metodui, šarmas bus įdedamas ne per 60 min. su 60 % -ne progresija, o per 15 min. su 20 % -ne progresija ir po to likęs šarmo tirpalas - per 30 min. su 90 % -ne progresija, taigi, bendras įdėjimo laikas sudaro 45 min. Dažymas bus baigtas, praėjus 20 min. po pilno natrio šarmo įdėjimo. Optimizuoto įdėjimo proceso rezultate bus įgyvendintas puikaus tolygumo dažymas. Bendras apdorojimo laikas nuo įdėjimo pradžios sudaro 65 min., lyginant su anksčiau žinomo būdo 90 min. Dažymui, kurio metu šarmas įdedamas per 60 min. pagal paprastą įdėjimo kreivę su 60 % -ne progresija, reikia 40 % didesnių laiko sąnaudų.
pavyzdys
Jeigu vietoj medvilnės gaminių, panaudotų 1 pavyzdyje, paimsim audinį iš 50 % medvilnės ir 50 % poliesterio ir vietoj reaktyvinio mėlynojo dažo su spalvos indeksu Nr. 61200 paimsim dažą pagal formulę
S03Na tai gausime visišką tolygią medvilnės dalies spalvą, kuri gali būti keičiama iki bet kurio mono-atspalvio, o po to poliesterinė dalis dažoma tam pritaikytais dispersiniais dažais.
pavyzdys
J siūlų dažymo aparatą su šonine cirkuliacija pakrauna 500 kg merserizuotų medvilnės siūlų. J vonią įpila 3200 I vandens, kuriame ištirpina 175 kg natrio chlorido, j šj pagrindą per 10 min. įpila 100 I tirpalo, kuriame yra:
kg dažo, kurio formulė ir 10 kg dažo, kurio formulė
Kontroliuojama ir palaikoma 50 °C dažymo temperatūra. Po to įpila 200 I tirpalo, kuriame yra 35kg trikalio fosfato - 7 hidrato, ir tam įdėjimui naudoja programą, atitinkančią tiesiniam įdėjimui; tai atlieka per 20 min. stūmoklinio siurblio pagalba, išlaikant įdėjimo greitį 1,2 l/min. Po to likusį tirpalą įdeda per 30 min. su 100 %- ne progresija.
pavyzdys
Suktuvinėje dažymo mašinoje, nemaišomoje vonioje, santykiu 1:20 dažoma 200 kg medvilnės blokų, j vonią pridėta 60 g/l natrio chlorido ir, pilnai jam išsimaišius, ištirpintoj formoj 3 % dažo - spalvos indeksas Nr. 20505 reaktyvinis juodas ir 0,65 % dažo, kurio formulė
Pakėlus temperatūrą iki 40 °C, įpila 100 I šarminio tirpalo, turinčio 1,5 cm3/l skystos kaustinės sodos 50° Bome / areometro laipsniai/, skaičiuojant bendram 4000 I tūriui. Šarmas įdedamas tokiu būdu, kad, esant bendram įdėjimo laikui 45 min., programa keičiama po 25 min. Pradžioje realizuojama įdėjimo kreivė su 60 % -ne progresija, kuri po 25 min. sustabdoma, ir likęs šarmo tirpalas per likusias 20 min. įdedamas pagal programą su 80 % -ne progresija, o 20 min. nuo šarmo įdėjimo pabaigos dažymas baigiamas. Gaunama gili jūros bangos spalva su puikiu išlyginimu ir per trumpą laiką.
Jeigu palyginti šią įdėjimo kreivę, gautą keičiant progresiją, su anksčiau žinoma kreive, laikoma optimalia standartine, kuri gaunama įdedant šarmą per 60 min. su 60 % -ne progresija, tai galima tvirtinti, kad nauja įdėjimo kreivė, gauta keičiant progresiją, atitinka standartui beveik 40 min. bėgyje. Po to likęs šarmas įdedamas greičiu, didesniu už proporcingą. Tuo būdu anksčiau žinomo būdo pradinė fiksacijos kreivė išsilaiko ilgą laiko tarpą, kas, tačiau, žymiai sumažina fiksacijos kreivės išlyginimą, ir iš to seka bereikalingas dažymo laiko pailgėjimas.
Claims (8)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Celiuliozės pluošto tolygaus dažymo būdas reaktyviniais dažais pilno jų išeikvojimo metodu, besiskiriantis tuo, kad šarmą, būtiną dažančio agento fiksavimui, įdeda nepertraukiamai arba beveik nepertraukiamai per iš anksto numatytą laiką taip, kad įdėjimo procesas pagal iš anksto numatytą progresiją vyksta ne iki galo, bet po tam tikro laiko pradeda sekti skirtingą įdėjimo progresiją
- 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad pirmą įdėjimo procesą pratęsia tiesiniam arba progresyviniam laiko pasikeitimui.
- 3. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad pirmas įdėjimo procesas seka po dviejų ar daugiau progresyvinių įdėjimo procesų.
- 4. Būdas pagal 1 - 3 punktus, besiskiriantis tuo, kad įdėjimo procesas vyksta pastovioje temperatūroje.
- 5. Būdas pagal 1 - 4 punktus, besiskiriantis tuo, kad dažoma medžiaga sudaryta iš celiuliozės ir neceliuliozės pluoštų mišinio.
- 6. Būdas pagal 1 - 5 punktus, besiskiriantis tuo, kad naudoja dažančius reagentus, kurie turi arba tiesiogiai, arba po šarminio apdorojimo, vieną ar daugiau vinisulfoninių arba vinilsulfonilaminochlortriazininių grupių.
- 7. Būdas pagal 1 - 6 punktus, besiskiriantis tuo, kad kaip šarmą naudoja šarminių metalų hidroksidus arba angliarūgšties, silicio rūgšties arba fosforo rūgšties šarminių metalų druskas.
- 8. Būdas pagal 7 punktą, besiskiriantis tuo, kad aukščiau minėtus šarmus naudoja mišiniuose vienas su kitu arba su šarmus surišančiais agentais.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853515406 DE3515406A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Verfahren zum egalen faerben von zellulosefasermaterialien mit reaktivfarbstoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP1461A LTIP1461A (en) | 1995-05-25 |
| LT3797B true LT3797B (en) | 1996-03-25 |
Family
ID=6269388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP1461A LT3797B (en) | 1985-04-29 | 1993-11-12 | Process for the dyeing cellulose fibre textile using reactive dyes |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5114427A (lt) |
| EP (1) | EP0259319B1 (lt) |
| AT (1) | ATE61638T1 (lt) |
| AU (1) | AU592092B2 (lt) |
| BR (1) | BR8607104A (lt) |
| DE (2) | DE3515406A1 (lt) |
| DK (1) | DK167160B1 (lt) |
| FI (1) | FI88180C (lt) |
| HU (1) | HU202295B (lt) |
| LT (1) | LT3797B (lt) |
| LV (1) | LV10515B (lt) |
| RU (1) | RU2070948C1 (lt) |
| UA (1) | UA26379A (lt) |
| WO (1) | WO1986006426A1 (lt) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3515407A1 (de) * | 1985-04-29 | 1986-10-30 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum egalen faerben von zellulosefasern mit reaktivfarbstoffen |
| FR2626297B1 (fr) * | 1988-01-21 | 1990-07-13 | Inst Textile De France | Procede et dispositif de regulation de teinture |
| EP0470932A1 (de) * | 1990-08-08 | 1992-02-12 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Färben von cellulosehaltigen Fasermaterialien mit Küpenfarbstoffen |
| US5230709A (en) * | 1990-11-15 | 1993-07-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyamide dyeing process utilizing controlled anionic dye addition |
| US5846265A (en) * | 1996-07-26 | 1998-12-08 | North Carolina State University | Closed-loop textile dyeing process utilizing real-time metered dosing of dyes and chemicals |
| US5840084A (en) * | 1996-11-22 | 1998-11-24 | Sybron Chemicals, Inc. | Dye bath and method for reactive dyeing |
| CH692582A5 (de) * | 1997-09-26 | 2002-08-15 | Bezema Ag | Wasserlösliche Reaktivfarbstoffmischungen und ihre Verwendung zum Färben. |
| AT407997B (de) * | 1999-08-10 | 2001-07-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Gefärbte cellulosische formkörper |
| RU2281472C2 (ru) * | 2004-06-15 | 2006-08-10 | Владимир Владимирович Дворянчиков | Способ окрашивания биологических материалов для микроскопических исследований |
| RU2432426C1 (ru) * | 2010-06-16 | 2011-10-27 | Лариса Александровна Лобанова | Способ крашения целлюлозосодержащего текстильного материала |
| CN111549550B (zh) * | 2020-05-22 | 2022-11-25 | 浙江银河印染有限公司 | 一种涤棉针织布深宝蓝色节能染色方法 |
| CN112030576A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-04 | 通亿（泉州）轻工有限公司 | 一种以活性翠兰为主料的染色工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB126042A (en) | 1916-11-13 | 1919-05-08 | Wadkin Mills & Company Ltd | Improved Apparatus for Gauging the Bore of Gun Barrels or for like Operations. |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH271368A4 (lt) * | 1967-02-28 | 1970-11-13 | ||
| DE2057240C3 (de) * | 1970-11-20 | 1974-01-17 | Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt | Verfahren zum unregelmäßigen Färben von Cellulosefasern |
| CH575147A (lt) * | 1973-04-13 | 1976-04-30 | ||
| DE2357476C3 (de) * | 1973-11-17 | 1979-05-17 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Färben von textlien Wickelkörpern |
| CH609822GA3 (en) * | 1976-05-07 | 1979-03-30 | Control of exhaust dyeing process | |
| CH643098B (de) * | 1977-09-29 | Sandoz Ag | Stabile, reaktivfarbstoffe enthaltende, faerbeflotten und druckpasten. | |
| DE2914111C2 (de) * | 1979-04-07 | 1987-03-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum Färben von Cellulosematerialien mit Reaktivfarbstoffen nach dem Ausziehverfahren |
| SE441683B (sv) * | 1983-03-18 | 1985-10-28 | Adcon Ab | Forfarande vid fergbehandling av textila material samt anvendning av en anordning for genomforande av forfarandet |
| FR2552789B1 (fr) * | 1983-10-01 | 1986-12-19 | Sandoz Sa | Procede de teinture par epuisement de fibres textiles |
| FR2565266B1 (fr) * | 1984-06-01 | 1987-01-02 | Sandoz Sa | Procede de teinture par epuisement de fibres cellulosiques avec des colorants reactifs |
| DE3515407A1 (de) * | 1985-04-29 | 1986-10-30 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum egalen faerben von zellulosefasern mit reaktivfarbstoffen |
-
1985
- 1985-04-29 DE DE19853515406 patent/DE3515406A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-04-28 RU SU864203740A patent/RU2070948C1/ru active
- 1986-04-28 AT AT86902943T patent/ATE61638T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-04-28 DE DE8686902943T patent/DE3678167D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-28 BR BR8607104A patent/BR8607104A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-04-28 EP EP86902943A patent/EP0259319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-28 HU HU863116A patent/HU202295B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-04-28 AU AU58645/86A patent/AU592092B2/en not_active Ceased
- 1986-04-28 WO PCT/SE1986/000192 patent/WO1986006426A1/en not_active Ceased
- 1986-04-28 UA UA4203740A patent/UA26379A/uk unknown
- 1986-12-29 DK DK631186A patent/DK167160B1/da active IP Right Grant
-
1987
- 1987-10-28 FI FI874746A patent/FI88180C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-10-11 US US07/596,567 patent/US5114427A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-30 LV LVP-92-607A patent/LV10515B/xx unknown
-
1993
- 1993-11-12 LT LTIP1461A patent/LT3797B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB126042A (en) | 1916-11-13 | 1919-05-08 | Wadkin Mills & Company Ltd | Improved Apparatus for Gauging the Bore of Gun Barrels or for like Operations. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LTIP1461A (en) | 1995-05-25 |
| HUT46378A (en) | 1988-10-28 |
| ATE61638T1 (de) | 1991-03-15 |
| RU2070948C1 (ru) | 1996-12-27 |
| DK631186D0 (da) | 1986-12-29 |
| FI88180C (fi) | 1993-04-13 |
| DK631186A (da) | 1986-12-29 |
| AU592092B2 (en) | 1990-01-04 |
| DE3678167D1 (de) | 1991-04-18 |
| DK167160B1 (da) | 1993-09-06 |
| WO1986006426A1 (en) | 1986-11-06 |
| FI874746A0 (fi) | 1987-10-28 |
| DE3515406A1 (de) | 1986-10-30 |
| US5114427A (en) | 1992-05-19 |
| UA26379A (uk) | 1999-08-30 |
| FI874746L (fi) | 1987-10-28 |
| FI88180B (fi) | 1992-12-31 |
| LV10515B (en) | 1995-04-20 |
| HU202295B (en) | 1991-02-28 |
| EP0259319A1 (en) | 1988-03-16 |
| AU5864586A (en) | 1986-11-18 |
| EP0259319B1 (en) | 1991-03-13 |
| BR8607104A (pt) | 1988-02-09 |
| LV10515A (lv) | 1995-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT3797B (en) | Process for the dyeing cellulose fibre textile using reactive dyes | |
| US5456728A (en) | Reactive dyestuff mixture having improved properties in combination | |
| US4562604A (en) | Method for dyeing cellulose fiber material by controlled addition of alkaline material | |
| US2460206A (en) | Method of continuous dyeing | |
| CN101525851A (zh) | 一种活性染料超短快速染色固色工艺技术方法 | |
| JPS61252379A (ja) | 反応性染料によりセルロ−ス繊維を均整に染色する方法 | |
| CN104195850A (zh) | 一种涤纶含浆织物一浴法退浆染色方法及其专用助剂 | |
| US4372744A (en) | Process for dyeing cellulose materials with reactive dyestuffs by the exhaustion method | |
| CN110219114A (zh) | 一种无张力退浆机及退浆工艺 | |
| EP0596323A2 (de) | Phthalocyaninreaktivfarbstoffmischung | |
| AU609460B2 (en) | Dyeing and printing fibres | |
| CN1073997A (zh) | 棉花散纤维染色方法 | |
| JPH07304988A (ja) | 改良されたメタメリズムを有する反応性染料青色混合物 | |
| JPH06212087A (ja) | ポリエステル／セルロース混合繊維用反応性染料混合物 | |
| CA1115905A (en) | Process for the continuous dyeing of textile webs of cellulose fibers with reactive dyes | |
| CN110629568B (zh) | 一种涤纶纱染色工艺 | |
| CA1068192A (en) | Emulsifiers for dyeing accelerators based on alkylnaphthalenes | |
| EP0017172B1 (de) | Verfahren zum Färben von Cellulosefasern und von Cellulose/Polyester enthaltenden Fasermischungen mit Reaktivfarbstoffen | |
| CN110409201A (zh) | 一种人造丝筒子纱快速短流程低排放染色工艺 | |
| KR100269697B1 (ko) | 완충 시스템을 이용한 가먼트의 인디고 염색방법 및 그 염색장치 | |
| Schoenpflug et al. | Rapid Dyeing of Polyester with Disperse Dyes. | |
| JPH06299085A (ja) | 減ぜられた二色性を有する反応性染料緑色混合物 | |
| CN110616573B (zh) | 一种提高人造丝无硫酸钠活性染料染色色牢度的工艺 | |
| EP0109029B1 (de) | Verfahren zum Färben von Textilgut aus modifizierten Polyesterfasern | |
| US3294474A (en) | Method of dyeing cellulosic textiles with mixtures of thiosulfonic acidsulfur dyes and reactive dyes and compositions thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20011112 |