LT6878B - engvo termoizoliacinio su gamybos atliekomis ugniai atsparaus betono sudėtis - Google Patents
engvo termoizoliacinio su gamybos atliekomis ugniai atsparaus betono sudėtis Download PDFInfo
- Publication number
- LT6878B LT6878B LT2021011A LT2021011A LT6878B LT 6878 B LT6878 B LT 6878B LT 2021011 A LT2021011 A LT 2021011A LT 2021011 A LT2021011 A LT 2021011A LT 6878 B LT6878 B LT 6878B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- insulating refractory
- composition
- mpa
- density
- lightweight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Išradimas pritaikytas lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono, kurio panaudojimo temperatūra ≤1000˚C, gamybai. Išradimo tikslas – sukurti lengvą izoliacinį ugniai atsparų betoną, skirtą šiluminių įrenginių termoizoliaciniam sluoksniui įrengti, panaudojant antrines žaliavas. Tikslas buvo pasiektas parinkus tokius lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono komponentus: aliuminatinį cementą (Al2O3 ≥ 70 %), antrines žaliavas: aliumosilikatines mikrosferas, susidarančias šiluminėse elektrinėse deginant anglį ir naftos pramonėje naudotą katalizatorių; kompleksinį polipropileno ir anglies mikropluoštą, cheminius priedus ir vandenį. Naujo lengvo izoliacinio betono su aliuminatinėmis mikrosferomis išdegto 800˚C temperatūroje savybės: tankis 530 kg/m³, gniuždymo stipris 2,8 MPa, lenkimo stipris 0,6 MPa, deformacija 0,3 %, šilumos laidumo koeficientas 0,18 W/mK, tariamasis poringumas 60,4 %; išdegto 1000˚C temperatūroje savybės: tankis 540 kg/m³, gniuždymo stipris 3,2 MPa, lenkimo stipris 1,1 MPa, susitraukimas 0,9 %, šilumos laidumo koeficientas 0,19 W/mK, tariamasis poringumas 65,4 %.
Description
Technikos sritis
Išradimas priklauso šiuolaikinei statybos pramonei, siekiant pagerinti izoliacinio ugniai atsparaus betono, kurio panaudojimo temperatūra <1000°C, savybes, didinant antrinių žaliavų: naftos krekinge naudoto katalizatoriaus (KT) ir aliumosilikatinių mikrosferų, susidarančių šiluminėse elektrinėse deginant anglį (AMS), panaudojimą. Naujas kompozitinis izoliacinis betonas gali būti panaudotas šiluminių įrenginių termoizoliaciniam sluoksniui įrengti. Tokio izoliacinio betono privalumai yra mažesnis tankis ir šilumos laidumo koeficientas bei pakankamai didelis gniuždymo stipris.
Technikos lygis
Šiluminiuose įrenginiuose termoizoliaciniam sluoksniui naudojamų medžiagų esminė funkcija yra užtikrinti kuo mažesnį šiluminės energijos praradimą ir atlaikyti mechaninį poveikį bei nesideformuoti aukštoje temperatūroje. Lengvieji termoizoliaciniai betonai, kurių tankis 400-1300 kg/m3 ir sudėtyje panaudoti ugniai atsparūs komponentai, gali būti pritaikyti šiluminių įrenginių iškloju termoizoliaciniam apsauginiam sluoksniui įrengti. Medžiagos, skirtos šiluminių įrenginių termoizoliaciniam apsauginiam sluoksniui, gali būti gaminamos naudojant įvairias žaliavas. Termoizoliacinių betonų poringumas turėtų būti >40%, ir tai pasiekiama naudojant išdegančius priedus arba ugniai atsparius lengvuosius užpildus (putstiklio granules, perlitą, vermikulitą, keramzitą, aukštakrosnių šlaką ir kt.) arba oro tuštumas formuojančius priedus (putokšlius, paviršinio aktyvumo medžiagas aliuminio pagrindu ir kt.). Naudojant minėtus priedus, ženkliai padidinamas betono poringumas, sumažinamas tankis ir šilumos laidumas, kuris, taip pat, priklauso nuo porų dydžio, jų formos, kontaktų tarp kietųjų dalelių skaičiaus, kristalinių ir amorfinių komponentų, temperatūros ir kt. Medžiagų, naudojamų šiluminių įrenginių termoizoliaciniam sluoksniui įrengti, susitraukimas turėtų būti <1%, ir tai galima pasiekti naudojant aktyviuosius pucolaninius priedus, pvz., panaudotą naftos pramonėje katalizatorių, metakaoliną ir kt., be to mikropluoštai padidina kompozito bandinių lenkimo stiprį, sumažina deformacijas. Ugniai atspariuose betonuose naudojami polimeriniai mikropluoštai (polipropileno, poliamido ir kt.) būtini tam, kad džiovinimo ir pirmojo kaitinimo metu lengviau pasišalintų vandens garai (pluoštas susitraukia ir išsilydo ~150°C temperatūroje). Anglies mikropluoštas (išdega esant ~450°C temperatūrai) naudojamas mikrokanalams suformuoti, kurie palengvina vandens pasišalinimą betono džiovinimo ir pirmojo kaitinimo metu. Šiuo metu plačiai naudojami įvairūs lengvi termoizoliaciniai ugniai atsparūs betonai katilų iškloju apsauginiam sluoksniui. Tačiau dažniausiai jie yra mažo šilumos laidumo ir mažo stiprio arba stipris yra didesnis, bet gaunamas gana didelis tankis ir šilumos laidumas. Todėl svarbu sukurti lengvą kompozitinę ugniai atsparią medžiagą, skirtą £1000 °C temperatūros eksploatacijos sąlygoms, kuri būtų mažesnio tankio, deformacijos ir užtikrintų šiluminių įrenginių darbo efektyvumą. Siekiant taupyti natūralias žaliavas ir mažinti aplinkos taršą, sudėtyje panaudota iki 41% antriniam panaudojimui skirtų medžiagų, t.y. atliekos aliumosilikatų pagrindu, lengvieji užpildai: aliumosilikatinės mikrosferos, susidarančiios šiluminėse elektrinėse deginant anglį, kurių tankis 350-410 kg/m3, bei naftos krekinge panaudotas katalizatorius. Ugniai atsparių medžiagų kaina dažnai siekia apie 50% viso šiluminio įrenginio kainos. Atliekų panaudojimas gali ženkliai sumažinti ugniai atsparios izoliacinės medžiagos kainą. Plečiant biokuro, alternatyvaus kietojo kuro panaudojimą ir perdirbimą, naujų medžiagų sukūrimas, o jų sudėtyje perdirbtų ir pakartotinis medžiagų panaudojimas užtikrintų efektyvesnę šiluminių įrenginių eksploataciją Lietuvoje ir pasaulyje. Be to, aktualu modernizuoti ir senus naftos, chemijos, keramikos, medienos ir kitų pramonės šakų šiluminius įrenginius, pritaikant naujas lengvas kompozitines ugniai atsparias izoliacines medžiagas.
Patente PL 200727 B1 yra aprašyta izoliacinė ugniai atspari medžiaga, pagaminta iš 25-40 % antrinio panaudojimo mikropluošto, 5-10 % kaolino ir 60-70 % rišamosios medžiagos, sudarytos iš 15-20 % S1O2 zolio, aliuminio-fosforo ir skysto stiklo tirpalų. Gautų medžiagų gniuždymo stipris po terminio apdorojimo 800 °C temperatūroje 3,1-4,2 MPa; susitraukimas 0,35-0,8 %; šilumos laidumo koeficientas 0,2-0,23 W/(m K).
Patente US 3436238 apibūdintas lengvas izoliacinis ugniai atsparus betonas, pagamintas iš 15-40% kalcio aliuminatinio cemento, 15-5% kianito ir 30-70% termiškai išpūsto molio. Gautos medžiagos tankis po džiovinimo 110 °C temperatūroje 990-1300 kg/m3, gniuždymo stipris 4,4-8,5 MPa, po terminio apdorojimo 1000 °C temperatūroje tankis 950-1200 kg/m3, o gniuždymo stipris 2,1-9,5 MPa.
Patente RU2674484 pateikta šiluminio įrenginio detalių izoliacinio sluoksnio lengvo betono sudėtis, susidedanti iš 2,5-60 % aliumosilikatinių tuščiavidurių mikrosferų; 5-20% aliuminatinio cemento; 5-60% šamotinio smėlio; 5-15% reaktyvaus aliuminio oksido; 0,5-1,5% S1O2 mikrodulkių; 0,5-10% metakaolino; 0,05-0,2% plastiklio; 0,05-0,4% metilceliuliozės; 10-23% vandens. Tokios medžiagos tankis po džiovinimo 110 °C temperatūroje 850 kg/m3, gniuždymo stipris 7 MPa; po terminio apdorojimo 1000 °C temperatūroje tankis 700 kg/m3, gniuždymo stipris 14 MPa, susitraukimas 0,9 %.
Patente RU2213714 pateikta izoliacinės ugniai atsparios medžiagos sudėtis izoliaciniam metalurgijos pramonės įrenginių sluoksniui susideda iš 20-80 % keraminės matricos; 5-40 % aliumosilikatinių mikrosferų; 0,5-15 % vieno ar daugiau skirtingų rišiklių; iki 5 % vandens; iki 4 % deflokulianto bei iki 20 % koloidinio silicio dioksido. Tokios medžiagos tankis po terminio apdorojimo 800 °C temperatūroje 600800 kg/m3. Tokių savybių medžiagos gautos, naudojant aliuminatinį cementą, aliumosilikatines mikrosferas, mikropluoštą ir pucolaninius priedus, tačiau nėra nurodomas šių medžiagų tariamasis poringumas ir šilumos laidumo koeficientas.
Patentuotų ugniai atsparių medžiagų apžvalga rodo tikslingumą sukurti lengvesnes ir geresnes izoliacines savybes turinčias medžiagas, panaudojant ugniai atsparias atliekas vietoj brangių sintetinių komponentų.
Išradimo esmė
Sukurti lengvą izoliacinį ugniai atsparų betoną, skirtą šiluminių įrenginių termoizoliaciniam sluoksniui įrengti, panaudojant antrines žaliavas. Tikslas buvo pasiektas panaudojant aliuminatinį cementą, anglies degimo šalutinį produktą aliumosilikatines mikrosferas, mikropluoštus, bei pakartotinai naudotiną naftos pramonėje naudotą katalizatorių.
Išsamus išradimo aprašymas
Lengvo izoliacinio su aliumosilikatinėmis mikrosferomis ugniai atsparaus betono sudėtis, masės %:
aliuminatinis cementas 33-36;
aliumosilikatines mikrosferos 62-66;
aliumosilikatinis katalizatorius 0,8-1,2;
kompleksinis mikropluoštas 0,15-0,35* cheminiai priedai vanduo
0,2-0,4*;
55-60* *- virš 100% sausų komponentų
Atlikus tyrimus, nustatyta, kad norimų savybių medžiagai gaminti tinkamos yra tokios žaliavos: aliuminatinis cementas (AI2O3 ~ 70%), aliumosilikatinės mikrosferos (frakcija 0-120 pm, AI2O3 33%) ir aliumosilikatinis katalizatorius (AI2O3 ~ 28% ir S1O2 ~ 53%), kompleksinis mikropluoštas (polipropileno mikropluoštas 0 40±2 pm ir anglies mikropluoštas 0 6±1 pm) ir cheminiai priedai. Naujasis izoliacinis betonas po džiovinimo ir terminio apdorojimo aukštose temperatūrose yra lengvesnis, pasižymi mažesniu šilumos laidumo koeficientu ir deformacija aukštoje temperatūroje, nei kiti lengvieji ugniai atsparūs betonai su vermikulito, perlito, aliumosilikatinių sferų ir kt. lengvais užpildais.
Siūlomos sudėties lengvas izoliacinis ugniai atsparus betonas, lyginant su kitais patentuose analizuotais termoizoliaciniais ugniai atspariais betonais, pasižymi 260-700 kg/m3 mažesniu tankiu po džiovinimo 110 °C temperatūroje, 270 kg/m3 mažesniu tankiu po terminio apdorojimo 800 °C temperatūroje ir 160-660 kg/m3 mažesniu tankiu po terminio apdorojimo 1000 °C temperatūroje; ~22 % efektyvesnėmis šilumos laidumo savybėmis, mažesniu susitraukimu.
Išradimas yra iliustruojamas pavyzdžiais.
lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono pavyzdys. Betono sudėtis masės %, tokia: aliuminatinis cementas 33-36; aliumosilikatinės mikrosferos 62-66; aliumosilikatinis katalizatorius 0,8-1,2; cheminiai priedai 0,2-0,40; vanduo 55-60.
lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono pavyzdys. Betono sudėtis masės %, tokia: aliuminatinis cementas 33-36; aliumosilikatinės mikrosferos 62-66; aliumosilikatinis katalizatorius 0,8-1,2; kompleksinis mikropluoštas 0,15-0,35; cheminiai priedai 0,2-0,40; vanduo 55-60.
Lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono mechaninės, fizikinės ir kitos savybės pateiktos 1 lentelėje. Bandymai atlikti laikantis LST EN ISO 1927(5-6), LST EN ISO 8894-1:2010, LST EN ISO 10545-3:2000 standartų reikalavimų.
lentelė. Pagrindiniai išradimo esmę apibūdinantys požymiai ir privalumai
| Savybės | Sąlygos | 1 pavyzdys | 2 pavyzdys siūlomas betonas |
| Tankis, kg/m3 | 110°C | 560 | 590 |
| 800°C | 510 | 530 | |
| 1000°C | 520 | 540 | |
| UIG, m/s | 110°C | 2100 | 2110 |
| 800°C | 1540 | 1420 | |
| 1000°C | 1920 | 1930 | |
| Gniuždymo stipris, MPa | 110°C | 3,0 | 4,1 |
| 800°C | 1,50 | 2,8 | |
| 1000°C | 2,20 | 3,2 | |
| Lenkimo stipris, MPa | 110°C | 0,80 | 1,1 |
| 800°C | 0,30 | 0,6 | |
| 1000°C | 0,70 | 1,1 | |
| Deformacija % | 800°C | 0.70 | 0,30 |
| 1000°C | 1,20 | 0,90 | |
| Λ, W/(mK) (614°C) | 800°C | - | 0,18 |
| 1000°C | - | 0,19 | |
| Tariamasis poringumas, % | 110°C | - | 55,7 |
| 800°C | - | 60,4 | |
| 1000°C | - | 65,4 |
Kadangi 1 pavyzdžio gauta per didelė deformacija, po terminio apdorojimo 1000 °C temperatūroje, šilumos laidumas ir tariamasis poringumas nebuvo tiriami, o susitraukimas buvo sumažintas panaudojant kompleksinį mikropluoštą (2 pvz.). Aprašytas (2 pvz.) lengvas izoliacinis ugniai atsparus betonas pasižymi geromis technologinėmis savybėmis, ypatingai mažomis tankio ir deformacinėmis charakteristikomis.
Claims (3)
- Lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono sudėtis sudaryta iš aliuminatinio cemento, b e s i s k i r i a n t i tuo, kad papildomai panaudotas aliumosilikatinis katalizatorius; kompleksinis mikropluoštas ir lengvasis užpildas yra aliumosilikatinės mikrosferos, o cheminis priedas tai polimerinis dispergantas polietilenglikolio pagrindu, esant tokiam komponentų santykiui, masės %: aliuminatinis cementas 33–36; aliumosilikatinės mikrosferos 62–66; aliumosilikatinis katalizatorius 0,8–1,2; kompleksinis mikropluoštas 0,15–0,35; cheminiai priedai 0,2–0,4; vanduo 55–60.
- Lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono sudėtis su aliuminatiniu cementu pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i tuo, kad panaudotos Al2O3 28–38 % ir SiO2 50–60 % sudėties ir 0–150 μm dydžio aliumosilikatinės mikrosferos.
- Lengvo izoliacinio ugniai atsparaus betono sudėtis su aliuminatiniu cementu pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i tuo, kad panaudotas kompleksinis mikropluoštas t.y. polipropileno mikropluoštas, kurio diametras 40±2 μm ir anglies mikropluoštas, kurio diametras 6±1 μm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2021011A LT6878B (lt) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | engvo termoizoliacinio su gamybos atliekomis ugniai atsparaus betono sudėtis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2021011A LT6878B (lt) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | engvo termoizoliacinio su gamybos atliekomis ugniai atsparaus betono sudėtis |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2021011A LT2021011A (lt) | 2021-11-25 |
| LT6878B true LT6878B (lt) | 2022-01-10 |
Family
ID=78719184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2021011A LT6878B (lt) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | engvo termoizoliacinio su gamybos atliekomis ugniai atsparaus betono sudėtis |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT6878B (lt) |
-
2021
- 2021-05-12 LT LT2021011A patent/LT6878B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2021011A (lt) | 2021-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9751804B2 (en) | Refractory castables with hydrophobic aggregates | |
| Sutcu et al. | Production of anorthite refractory insulating firebrick from mixtures of clay and recycled paper waste with sawdust addition | |
| CN100482612C (zh) | 一种焦炉炉门用耐火材料 | |
| CN109553428B (zh) | 陶瓷纤维耐火浇注料及其制备方法 | |
| CN101628819A (zh) | 无烟无味陶瓷纤维板 | |
| CN104355630A (zh) | 用于炼铁高炉送风支管的耐磨抗热震内衬及其制备方法 | |
| Carabba et al. | Acoustic emission study of heat-induced cracking in fly ash-based alkali-activated pastes and lightweight mortars | |
| NO159743B (no) | Isolert skorsteinsseksjon. | |
| Abbass et al. | Critical parameters affecting the thermal resistance of alkali-activated aluminosilicate wastes: Current understanding and future directions | |
| CN109553424A (zh) | 一种纤维增强耐高温轻质铝硅质发泡涂抹料 | |
| Alzeebaree et al. | Fire resistance performance of fiber reinforced geopolymer concrete | |
| Salomão et al. | Porous refractory ceramics for high-temperature thermal insulation-part 2: the technology behind energy saving | |
| Zhou et al. | Effect of microsilica content on microstructure and properties of foamed ceramics with needle-like mullite | |
| GB2245899A (en) | Composite materials | |
| LT6878B (lt) | engvo termoizoliacinio su gamybos atliekomis ugniai atsparaus betono sudėtis | |
| Rahmadina et al. | Mechanical properties of geopolymer concrete exposed to combustion | |
| Sengupta | Manufacturing and properties of refractories | |
| Kudžma et al. | Curing temperatures effect on explosive spalling in alumina cement-based concretes | |
| CN113045323A (zh) | 梯度截热保温材料及其制备方法和应用 | |
| CN118771827A (zh) | 一种超高性能混凝土及其制备方法 | |
| US4514531A (en) | Monolithic refractories comprising a hydrocolloid | |
| AU723770B2 (en) | Low cement refractory castable system for wet process pumping/spraying | |
| EP1622848B1 (en) | Manufacturing method of a heat-resistant material, heat-resistant structure, structural material and dry matter composition | |
| RU164692U1 (ru) | Обмуровочная теплозащитная система для котельных и энерготехнологических установок | |
| UA130701C2 (uk) | Композиційний теплоізоляційний вогнетривкий матеріал на основі золь-гель зв'язки |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20211125 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20220110 |
|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20250512 |