LU100826B1 - Nappe de sommet en nylon 6,6 - Google Patents
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Abstract
Une bande ou un tissu de câblés pour un bandage pneumatique, réalisé à partir de câblés en polyamide 6,6/nylon 6,6, disposés en alternance possédant différentes longueurs de torsion de nappes est révélé. Une telle bande ou un tel tissu de câblés pour un bandage pneumatique améliore la durabilité à grande vitesse, la résistance à la séparation de la bande de roulement et la résistance aux chocs lorsqu'on l'utilise sous la forme d'une nappe de sommet enroulée en spirale en formant un angle de zéro degré sur le paquet de ceintures dans des bandages pneumatiques du type à nappe radiale.
Description
NAPPE DE SOMMET EN NYLON 6,6
DESCRIPTION DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne une nouvelle bande ou un nouveau tissu de câblés pour un bandage pneumatique comprenant des câblés en nylon 6,6 disposés en alternance possédant des torsions différentes. Une nouvelle bande ou un nouveau tissu de câblés de ce type pour un bandage pneumatique permet d'améliorer la durabilité à grande vitesse, la résistance à la séparation de la bande de roulement et la résistance aux chocs lorsqu'on l'utilise sous la forme d'une nappe de sommet enroulée en spirale en formant un angle égal à zéro degré sur un paquet de ceintures dans des bandages pneumatiques du type à nappe radiale.
FONDEMENT DE L'INVENTION
Dans des conditions de grande vitesse, le diamètre externe du bandage pneumatique augmente sous l'influence des forces centrifuges générées par la bande de roulement et le paquet de ceintures constituées par des câblés en acier. Une telle augmentation du diamètre ou une telle expansion du bandage pneumatique augmente les mouvements pantographiques des câblés aux bords des ceintures, ce qui donne lieu à des amorçages de fissures, à des propagations des fissures et à des séparations des bords terminaux aux ceintures.
Par ailleurs, l'élévation de la température aux bords des ceintures dans des conditions de grande vitesse peut déclencher une dégradation de l'adhésion locale de la bande de nappe de sommet en textile et donne lieu à des séparations locales entre la bande de roulement et les nappes de sommet, ce qui peut se traduire en définitive par des séparations des bords de ceintures dans un laps de temps très court sur base de distributions non uniformes des contraintes.
La couche de nappe de sommet qui vient s'enrouler en direction circonférentielle autour du paquet de ceintures empêche une expansion excessive du bandage pneumatique dans des conditions de grande vitesse en exerçant des forces de compression (des forces de restriction) sur un paquet de ceintures épais constituées par des couches de câblés en acier du type à nappe diagonale. Dans le but d'augmenter la force de restriction, on utilise habituellement des bandes de nappes de sommet possédant des câblés du type à nombre de bouts de câblés élevé (valeur epdm élevée) (comme par exemple du nylon, 1400x2,110 epdm ou du nylon 1400x1, 140 epdm, etc ). À l'heure actuelle, les matières les plus largement utilisées pour des nappes de sommet représentent des câblés en nylon 6,6 et des câblés hybrides en aramide/nylon qui viennent s'enrouler en spirale sur un paquet de ceintures en formant des angles de 0 à 5 degrés par rapport au plan équatorial du bandage pneumatique.
Des câblés en nylon possèdent une résistance excellente à la fatigue lorsqu'ils sont soumis à une flexion et à une compression axiale, ainsi que des caractéristiques biélastiques de résistance à la traction, ce qui permet de disposer d'un traitement aisé au cours de la confection du bandage pneumatique. En outre, la génération d'une force de retrait thermique consécutive à une élévation de la température de service dans des conditions de grande vitesse améliore la résistance à la séparation aux bords des ceintures, ainsi que la durabilité à grande vitesse.
Il est bien connu que des câblés hybrides comprenant des fils à module élevé et à faible module possédant un comportement biélastique de résistance à la traction sont également utilisés pour faire office de nappes de sommet dans des bandages pneumatiques destinés à des grandes vitesses. La composante de faible module du câblé hybride permet un soulèvement aisé du paquet de ceintures en l’absence d'une formation excessive de câblés étroitement serrés grâce à son extensibilité élevée et la composante de module élevé s'avère efficace dans des conditions de service. Lorsqu'on utilise des câblés hybrides pour faire office de nappe de sommet, on peut diminuer l'épaisseur totale de la couche de nappe de sommet ainsi que la teneur en caoutchouc, et la composante de module élevé du câblé hybride permet d'augmenter la force de restriction et d’améliorer la durabilité à grande vitesse.
Dans le brevet des États-Unis d'Amérique 4 284 117, on décrit une nappe de sommet en nylon qui est formée à partir de fils individuels, plutôt qu'à partir de câblés. La nappe de sommet est plus mince que des nappes de sommet conventionnelles par le fait qu'elle possède des caractéristiques de flexibilité supérieure et de dissipation supérieure de la chaleur. Mais la résistance limitée à la fatigue que manifestent des câblés de nappes individuels représente l'inconvénient majeur de ladite demande. L'augmentation de la torsion pour améliorer la résistance à la fatigue donne lieu à une chute spectaculaire du module et de la force de restriction.
Dans le brevet des États-Unis d'Amérique 5 115 853, on décrit un bandage pneumatique du type à nappe radiale possédant une structure de nappe de sommet qui est disposée en direction radiale à l'extérieur de la structure de renforcement de ceintures. La structure de nappe de sommet comprend des câblés en nylon du type 420x2 disposés côte à côte possédant une torsion de câblé qui n'est pas supérieure à 280 tpm. La torsion limitée, dans le cas présent la faible torsion (angle hélicoïdal peu marqué), a des effets négatifs sur la résistance à la fatigue et sur la résistance aux chocs.
Dans le brevet des États-Unis d’Amérique n ° 2006/0237113, on décrit une couche de renforcement de ceinture formant un angle de zéro degré, constituée par au moins un premier élément allongé qui représente un câblé hybride englobant au moins un filament à module élastique élevé et au moins un filament à faible module élastique, torsadés l'un à l'autre et qui sont disposés en alternance. Le module élastique dudit au moins un deuxième élément allongé est inférieur au module élastique dudit au moins un premier élément allongé. Un tel renforcement de nappe de sommet n'est pas suffisamment efficace au bord des ceintures étant donné la force de restriction limitée et la valeur limitée du retrait thermique des câblés hybrides par comparaison à celles du nylon.
Dans le brevet des États-Unis d'Amérique 6 799 618, on décrit une structure de nappe de sommet en textile qui vient se superposer en direction radiale à l'extérieur de l'assemblage de ceintures et qui est renforcée avec des câblés qui sont constitués par des matières, y compris le nylon et l'aramide. À l'allongement initial des câblés, les fils qui supportent la charge primaire sont des fils en nylon et après un allongement appréciable, les fils qui supportent la charge primaire sont des fils d’aramide. Il s'agit d’un câblé hybride conventionnel que l'on utilise pour une nappe de sommet, possédant une résistance réduite aux chocs.
Dans le brevet des États-Unis d'Amérique n ° 2013/0025758, on décrit un bandage pneumatique à nappe radiale du type à performances élevées pour des véhicules de tourisme, dans lequel on utilise un câblé hybride qui se compose de deux fils d'aramide et d'un fil de nylon à nappe unique possédant des coefficients de torsion différents pour la première torsion et des coefficients de torsion différents pour la deuxième torsion, à titre de nappe de sommet, le câblé en question possédant une meilleure durabilité à grande vitesse et une meilleure stabilité à la conduite. Il s'agit également d'un câblé hybride conventionnel que l'on utilise pour une nappe de sommet, possédant une résistance réduite aux chocs.
SOMMAIRE DE L'INVENTION
La présente invention concerne une nouvelle bande ou un nouveau tissu de câblés pour un bandage pneumatique comprenant des câblés parallèles en nylon 6,6 disposés en alternance possédant des torsions différentes. Une nouvelle bande ou un nouveau tissu de câblé pour un bandage pneumatique permet d'améliorer la durabilité à grande vitesse, la résistance à la séparation de la bande de roulement et la résistance aux chocs lorsqu'on l'utilise sous la forme d'une nappe de sommet qui vient s'enrouler en spirale formant un angle de zéro degré dans des bandages pneumatiques du type à nappe radiale.
Comme il est bien connu, le nylon 6,6 possède une résistance excellente à la fatigue et un comportement biélastique de résistance à la traction, ce qui rend possible le processus de soulèvement en l'absence d’une formation de câblés étroitement serrés et ce qui permet d'obtenir une force de restriction suffisante dans des conditions de grande vitesse. Toutefois, à cause du faible module initial des câblés en nylon 6,6, il est nécessaire d'utiliser des bandes ou des tissus possédant une valeur epdm élevée (nombre de bouts de câblés élevé par décimètre) afin d'obtenir la force de restriction suffisante en ce qui concerne le paquet de ceintures (comme on peut le voir en figure 1). D'autre part, la distance de câblé à câblé (rivet) dans des bandes ou dans des tissus de ce type est trop étroite, ce qui rend difficile la pénétration du caoutchouc entre les câblés, sans vulcanisation prématurée. En outre, des fissures dans le caoutchouc peuvent aisément se déclencher entre les câblés possédant un rivet étroit dans des conditions dynamiques sur base de contraintes de cisaillement élevées.
Conformément à l'invention, les câblés en nylon 6,6 possédant des torsions différentes dans les bandes de nappes de sommet possèdent des modules différents (ou des valeurs LASE différentes) et des valeurs différentes de retrait thermique. Lors du soulèvement (lors de l'expansion) au cours du processus de vulcanisation, des câblés en nylon 6,6 du type à faible torsion (module élevé, câblés peu extensibles) sont soumis à une charge de loin supérieure à celle de câblés du type à torsion élevée (faible module, câblés hautement extensibles). En plus d'une résistance supérieure du câblé à la tension, les câblés en nylon du type à faible torsion soumis à des charges supérieures génèrent une valeur de retrait thermique supérieure (une force de contraction supérieure) à la température de vulcanisation. Sur base d'une charge de câblé supérieure et d'une valeur de retrait thermique supérieure, des câblés en nylon du type à faible torsion pénètrent mieux que des câblés du type à torsion élevée à travers le composé faisant office de couche de gommage. Étant donné les différents niveaux de pénétration des câblés en nylon 6,6 du type à faible torsion et du type à torsion élevée dans le composé faisant office de couche de gommage, la couche de bande de sommet de type monocouche se transforme en une bande de sommet en partie bicouche (ondulée) (comme on peut le voir en figure 2).
DEFINITIONS Câblé : élément de renforcement que l'on obtient par retordage réciproque de fils du type à deux nappes ou plus.
Denier : le poids en grammes d'un fil possédant une longueur de 9000 m.
Dtex : le poids en grammes d’un fil possédant une longueur de 10.000 m. LASE : la charge à un allongement spécifié. LASE 7 % : la charge à un allongement de 7 % dans la courbe charge/allongement.
Densité linéaire : le poids par unité de longueur exprimé en g/dtex ou en g/d (denier).
Force de restriction : la force exercée par la nappe de sommet sur le paquet de ceintures lors de la conduite pour empêcher l'expansion du bandage pneumatique.
Densité linéaire totale : la somme des densités linéaires nominales des fils en nappes du câblé. Câblé du type à deux nappes : câblé que l'on prépare par retordage réciproque de fils du type à deux nappes. Câblé du type à trois nappes : câblé que l'on prépare par retordage réciproque de fils du type à trois nappes.
Torsion : le nombre de spires par mètre (t/m ou tpm).
Chaîne : le groupe de fils ou de câblés dans toutes les étoffes tissées, qui s'étendent en direction longitudinale et parallèlement à la lisière et qui viennent s'entrelacer avec la matière de remplissage.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une nappe de sommet conventionnelle en nylon (de la technique antérieure) sur un paquet de ceintures constituées par des câblés en acier du type à nappe diagonale, après le processus de vulcanisation. a représente un paquet de ceintures constituées par des câblés en acier du type à nappe diagonale ; b représente une nappe de sommet conventionnelle sur un paquet de ceintures ; c représente une bande de roulement.
La figure 2 est une vue en coupe transversale d'une nappe de sommet en nylon selon l'invention sur un paquet de ceintures constituées par des câblés en acier du type à nappe diagonale, après le processus de vulcanisation, a représente un paquet de ceintures constituées par des câblés en acier du type à nappe diagonale ; b représente une nappe de sommet sur un paquet de ceintures selon l'invention ; c représente une bande de roulement.
La figure 3a est une vue en coupe transversale d'arrangements de câblés de nappe de sommet en nylon conformément à l'invention sur un paquet de ceintures constituées par des câblés en acier du type à nappe diagonale, (1) avant le processus de vulcanisation ; (2) après le processus de vulcanisation. A : représente un câblé en nylon 6,6 possédant une torsion élevée ou un coefficient de torsion élevé, possédant un faible module ; B : représente un câblé en nylon 6,6 possédant une faible torsion ou un faible coefficient de torsion, possédant un module élevé ; H : représente la différence de pénétration des câblés A et B dans une matrice en caoutchouc.
La figure 3b est une vue de sommet d'une bande de nappe de sommet en nylon constituée par des câblés A (torsion élevée, faible module, faible résistance à la tension) et B (faible torsion, module élevé, résistance élevée à la tension).
La figure 4a est une vue en coupe transversale d'une nappe de sommet en nylon comprenant des câblés arrangés par paires côte à côte conformément à l'invention sur un paquet de ceintures de câblés en acier du type à nappe diagonale, (3) avant le processus de vulcanisation ; (4) après le processus de vulcanisation.
La figure 4b est une vue de sommet de câblés A (torsion élevée, faible module, faible résistance à la tension) et B (faible torsion, module élevé, résistance élevée à la tension) dans une bande de nappe de sommet.
La figure 5 représente les changements en ce qui concerne la distance entre un câblé et un autre câblé (zone de rivet, écartement) après le processus de vulcanisation. 51 : distance de câblé à câblé entre A et B avant le processus d'expansion et de vulcanisation ; 52 : distance de câblé à câblé entre A et B après le processus d'expansion et de vulcanisation ; 53 : distance de câblé à câblé entre A et A après le processus d'expansion et de vulcanisation ; 54 : distance de câblé à câblé entre B et B après le processus d’expansion et de vulcanisation ;
La figure 6 représente des arrangements 1+2+1 de câblés de nappes de sommet. (1) arrangement de câblés A+B+B+A+B+B+A+... avant le processus d’expansion et de vulcanisation ; (2) arrangement de câblés A+B+B+A+B+B+A+... après le processus d'expansion et de vulcanisation.
La figure 7 représente des arrangements 2+1+2 de câblés. (1) arrangement de câblés A+A+B+A+A+B+A+A+... avant le processus d’expansion et de vulcanisation ; (2) arrangement de câblés A+A+B+A+A+B+A+A+... après le processus d'expansion et de vulcanisation.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION
Conformément à l'invention, des bandes de nappes de sommet ou des tissus de nappes de sommet enroulés en spirale sur des paquets de ceintures de bandages pneumatiques à nappes radiales en direction circonférentielle, possédant des câblés de chaîne parallèles en nylon 6,6 disposés en alternance, possédant des coefficients de torsion différents : améliorent la durabilité à grande vitesse sur base du module élevé des câblés en nylon du type à faible torsion et sur base des distances supérieures de câblé à câblé (en diminuant les contraintes de cisaillement) entre les câblés (décalage des câblés en direction verticale, formation de deux couches ou configuration en zigzag) (comme on peut le voir dans les figures 3a, 3b et 5) ; améliorent la résistance aux chocs que manifeste le paquet de ceintures sur base d'une absorption supérieure d'énergie par des câblés en nylon du type à torsion élevée et hautement extensibles ; et améliorent également la résistance à la séparation entre la bande de roulement et les nappes de sommet grâce à la structure superficielle ondulée de la nappe de sommet. La configuration en zigzag de la surface améliore également la liaison mécanique entre le composé faisant office de nappe de sommet et le composé faisant office de bande de roulement.
Les premiers câblés en nylon (câblé du type à torsion élevée, A) et les deuxièmes câblés en nylon (câblé du type à faible torsion, B) dans une bande de nappe de sommet représentent des câblés du type à deux nappes et/ou du type à trois nappes. L'angle formé par les bandes de nappes de sommet enroulées en spirale par rapport à la ligne circonférentielle médiane (ou par rapport au plan équatorial du bandage pneumatique) s'élève de 0 à 5°.
Pour pouvoir obtenir les avantages que l'on a mentionnés ci-dessus, la différence de torsion minimale entre les câblés en nylon disposés en alternance possédant la même valeur dtex totale des câblés doit s'élever à 50, de préférence à 100 tpm (par exemple un premier câblé, 1400x2, Z/S, 350/350 tpm, et un deuxième câblé 1400x2, Z/S, 250/250 tpm). Toutefois, la torsion de câblé (de câble) minimale ne peut pas être inférieure à 150 tpm.
Lorsque la différence de torsion de câblé est inférieure à 50 tpm entre les premiers et les deuxièmes câblés, la valeur LASE, le module ou la différence d’extensibilité entre les premiers et les deuxièmes câblés deviennent insignifiants. Dans ces conditions, la surface ondulée de la nappe de sommet ne peut pas être obtenue sur le paquet de ceintures du bandage pneumatique.
Par ailleurs, la différence de torsion entre les premiers et les deuxièmes câblés ne peut pas dépasser les 50 % de la torsion du premier câblé (câblé du type à torsion élevée, A), par exemple 350 tpm par rapport à 175 tpm.
La densité linéaire totale des câblés s'élève au minimum à 500 dtex et au maximum à 6000 dtex. Les câblés de nappes de sommet qui possèdent une valeur inférieure à 500 dtex sont trop fins et les valeurs LASE sont trop faibles et ne permettent pas de conférer une force de restriction suffisante, même avec des nombres de bouts de câblés très élevés (valeur epdm élevée). En dehors de cet inconvénient, au cours du processus de soulèvement et de vulcanisation, ils peuvent provoquer des coupures dans le composé faisant office de couche de gommage de la couche de ceintures et entrer en contact avec les câblés en acier. Les câblés de nappes de sommet qui possèdent une valeur supérieure à 6000 dtex sont trop épais et nécessitent une trop grande quantité de caoutchouc pour le revêtement. L'inconvénient potentiel lié à de tels câblés dans des bandages pneumatiques concerne l'augmentation de la résistance au roulement et une plus grande accumulation de chaleur dans la zone de sommet.
La différence de densité linéaire totale entre les premiers et les deuxièmes câblés est inférieure à 15 %. De préférence, les densités linéaires totales des premiers et des deuxièmes câblés seront identiques.
Conformément à l'invention, la séquence des câblés en nylon du type à torsion élevée et du type à faible torsion, qui sont parallèles les uns aux autres dans une bande de nappe de sommet, représente une forme alternée comme indiqué ci-après : A+B+A+B+A+B+... etc., dans laquelle A représente le premier câblé possédant une torsion élevée et B représente le deuxième câblé dont la torsion est inférieure par rapport à celle de A. Une telle bande de nappe de sommet permet d'obtenir une surface ondulée uniforme après le processus de vulcanisation, qui vient se lier fortement au composé faisant office de bande de roulement en améliorant la résistance à la séparation de la bande de roulement dans des conditions de grande vitesse.
Conformément à l'invention, la séquence des câblés en nylon du type à torsion élevée et du type à faible torsion, qui sont parallèles les uns aux autres dans une bande de nappe de sommet, représente une forme alternée comme indiqué ci-après : AB+AB+AB+... etc., sous la forme de câblés disposés par paires, dans laquelle A représente le premier câblé possédant une torsion élevée et B représente le deuxième câblé dont la torsion est inférieure par rapport à celle de A.
Conformément à l'invention, la séquence des câblés en nylon du type à torsion élevée et du type à faible torsion, qui sont parallèles les uns aux autres dans une bande de nappe de sommet, représente une forme alternée comme indiqué ci-après : A+B+B+A+B+B+A+B+B+... etc., dans laquelle A représente le premier câblé possédant une torsion élevée et B représente le deuxième câblé dont la torsion est inférieure par rapport à celle de A.
Conformément à l'invention, la séquence des câblés en nylon du type à torsion élevée et du type à faible torsion, qui sont parallèles les uns aux autres dans une bande de nappe de sommet, représente une forme alternée comme indiqué ci-après : A+A+B+A+A+B+A+A+B+... etc., dans laquelle A représente le premier câblé possédant une torsion élevée et B représente le deuxième câblé dont la torsion est inférieure par rapport à celle de A.
Conformément à l'invention, le nombre de bouts de câblés dans la bande s'élève au minimum à 70 epdm (bouts par décimètre). Dans le cas de nombres de bouts de câblés dont la valeur est inférieure à 70 epdm, l'efficacité de l'ondulation en surface n'est pas suffisante pour obtenir une liaison mécanique à la bande de roulement.
Conformément à l'invention, la différence entre les valeurs LASE à 7 % des premiers et des deuxièmes câblés en nylon s’élève au minimum à 15 % et de préférence à 25 % (valeurs LASE à 7 % déterminées conformément à la norme ASTM D885-16).
Conformément à l'invention, la largeur des bandes de nappes de sommet se situe entre 8 et 25 mm, de préférence entre 10 et 15 mm.
Claims (16)
1. Bande de nappe de sommet réalisée à partir de premiers et de deuxièmes câblés en nylon 6,6 parallèles, disposés en alternance, qui vient s'enrouler en direction circonférentielle autour d'un paquet de ceintures d'un bandage pneumatique à nappe radiale, caractérisée en ce que la différence entre les coefficients de torsion des premiers et des deuxièmes câblés dans la bande de nappe de sommet s’élève à au moins 50 tpm ; et le coefficient de torsion des deuxièmes câblés (câblés du type à faible torsion, B) ne représente pas moins de 50 % du coefficient de torsion des premiers câblés (câblés du type à torsion élevée, A).
2. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle les premiers et les deuxièmes câblés en nylon 6,6 sont des câblés du type à deux nappes.
3. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle les premiers et les deuxièmes câblés en nylon 6,6 sont des câblés du type à trois nappes.
4. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle la différence entre les coefficients de torsion des premiers et des deuxièmes câblés en nylon 6,6 s'élève au minimum à 100 tpm.
5. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle la densité linéaire desdits câblés en nylon 6,6 s'élève au minimum à 500 dtex et au maximum à 6000 dtex.
6. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle la différence entre les densités linéaires des premiers et des deuxièmes câblés en nylon 6,6 est inférieure à 15 %.
7. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle les densités linéaires des premiers et des deuxièmes câblés en nylon 6,6 sont identiques.
8. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle l'arrangement des premiers et des deuxièmes câblés en nylon 6,6 dans ladite bande est tel qu’indiqué ci-après A+B+A+B+A+B etc.
9. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle l'arrangement des premiers et des deuxièmes câblés en nylon 6,6 dans ladite bande est tel qu'indiqué ci-après AB+AB+AB etc., sous la forme de câblés disposés par paires.
10. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle l'arrangement des premiers et des deuxièmes câblés en nylon 6,6 dans ladite bande est tel qu'indiqué ci-après A+B+B+A+B+B+A+B+B+A etc.
11. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle l'arrangement des premiers et des deuxièmes câblés en nylon 6,6 dans ladite bande est tel qu'indiqué ci-après A+A+B+A+A+B+A+A+B etc.
12. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle le nombre de bouts de câblés dans ladite bande s'élève au minimum à 70 epdm (bouts par décimètre).
13. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle la différence des valeurs LASE à 7 % (déterminées conformément à la norme ASTM D885-16) entre les premiers et les deuxièmes câblés en nylon 6,6 s'élève au minimum à 15 %.
14. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle la différence des valeurs LASE à 7 % (déterminées conformément à la norme ASTM D885-16) entre les premiers et les deuxièmes câblés en nylon 6,6 s’élève au minimum à 25 %.
15. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle la largeur de ladite bande de nappe de sommet s'élève au minimum à 8 mm et au maximum à 25 mm.
16. Bande de nappe de sommet selon la revendication 1, dans laquelle la largeur de ladite bande de nappe de sommet s'élève au minimum à 10 mm et au maximum à 15 mm.
Priority Applications (1)
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| LU100826A LU100826B1 (fr) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | Nappe de sommet en nylon 6,6 |
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| LU100826A1 LU100826A1 (fr) | 2018-07-30 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| LU (1) | LU100826B1 (fr) |
-
2016
- 2016-10-13 LU LU100826A patent/LU100826B1/fr active IP Right Grant
Also Published As
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Legal Events
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| FG | Patent granted |
Effective date: 20181015 |