LU101435A1 - Film polymère pour emballage alimentaire - Google Patents

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Abstract

Un film polymère d'emballage pour ralentir la maturation de fruits et/ou légumes, comprenant une résine, notamment en polyéthylène basse densité, et un composé absorbeur d'éthylène encapsulé dans la résine

Description

(0001J La présente invention concerne un film polymère, notamment un film plastique, par exemple monocouche ou multicouche, pour emballage alimentaire lu101435 présentant de bonnes propriétés pour la préservation des fruits et/ou des légumes, notamment des bananes et des tomates durant te transport et/ou te stockage.
[0002] Selon un aspect, la présente invention fournit un film polymère pour emballage d'articles alimentaires, notamment film polymère ayant une épaisseur supérieure ou égale à 10 μm et inférieure ou égale à 100 μm, dans lequel te film polymère comprend une couche absorbante, notamment perméable aux gaz, la couche absorbante comprenant une résine, notamment une résine thermoplastique, notamment en polyéthylène basse densité, et un composé absorbeur d’éthylène encapsulé dans la résine où te composé absorbeur d’éthylène comprend une dîatomée. Seton d’autres aspects, la présente invention fournît : un mélange maître plastique pour fabrication de la couche absorbante d’un film polymère tel que défini dans te premier aspect, où le mélange maître plastique comprend une résine, notamment du polyéthylène, et la dîatomée, notamment où îa dîatomée est présente dans te mélange maître plastique en une quantité totale de 5 à 50 %, de préférence de 10 à 40 %, en masse sèche sur base de la masse sèche totale du mélange maître: une méthode de production d’une couche plastique pour utilisation en tant que couche absorbante d’un film polymère tel que défini dans te premier aspect, la méthode comprenant
- la fusion de granulés comprenant une résine thermoplastique et un composé absorbeur d'éthylène où te composé absorbeur d’éthylène est une dîatomée présente en une quantité totale de 5% à 30%, de préférence de 15% à 25 % en masse sèche sur base de la masse sèche totale du granulé
- ta dilution du précédent mélange fondu avec la résine thermoplastique- te mélange et l'extrusion du mélange précédemment obtenu; et une utilisation d’un film polymère tel que défini dans le premier aspect pour ralentir la maturation de fruits et/ou de légumes dû à l’éthylène durant te transport et/ou le stockage lorsque te film polymère sert d’emballage aux fruits et/ou aux légumes, notamment pour la préservation des bananes et des tomates durant le transport et/ou te stockage. Les revendications dépendantes fournissent des modes de réalisation préférés ou alternatifs.
[00031 L’éthylène agit tel une hormone végétale capable d’accélérer la maturation de fruits et de légumes. Au for et à mesure que tes fruits et les légumes deviennent matures ils éjectent du gaz d’éthylène, et si lesdits fruits et légumes sont conservés dans un récipient hermétique, l’éthylène reste emprisonné dans le récipient et va par sa présence accélérer la maturation de ces fruits et légumes et provoquer une dégradation de leurs propriétés. Il est donc important de pouvoir réduire la quantité d’éthylène en contact avec les fruits io et légumes, notamment pendant tes périodes de transport, notamment te transport en cargo et/ou camion, et/ou de stockage, afin de limiter le processus de maturation et d’altération de ces fruits et légumes. Une solution couramment utilisée pour absorber l’éthylène est l’utilisation de sachets fermés comprenant entre autre du permanganate de potassium qui par un procédé de chimisorption va capturer l’éthylène. Un désavantage majeur de cette méthode est que te permanganate de potassium ne peut pas être en contact avec tes alimente et requiert donc l'utilisation de ces sachets pour contenir te permanganate de potassium. Même dans ce cas, un contact avec tes aliments, par exempte suite à une rupture éventuelle d’un sachet, ne pourrait pas être exclu.
[0004] De manière surprenante, il a été trouvé qu’il est possible de ralentir la maturation de fruits et/ou de légumes, notamment des bananes et des tomates, dû à l’éthylène durant notamment te transport, notamment te transport en cargo et/ou camion, et/ou te stockage, en utilisant un film polymère, notamment un film plastique, d’emballage monocouche ou multicouche comprenant une couche comprenant une résine, notamment une résine thermoplastique, encapsulant des absorbeurs d’éthylène étant des diatomées, notamment du CelaWhite™ et/ou du
CELATOM® LCS-3 et/ou de la Celte® Super Floss et où notamment la couche a une épaisseur supérieure ou égale à 10 μm et inférieure ou égale à 100 μm.
[0005] Le composé absorbeur d'éthylène peut comprendre, consister essentiellement en ou consister en des diatomées. Selon un aspect les diatomées présentent une surface spécifique BET & 15,0 m2/g, ä 17,0 m2/g, a 20,0 m2/g, a 25,0 m2/g et/ou & 200 m2/g, s 170 m2/g, s 130 m2/g, S100 m2/g, s 80 m2/g, 5 50 m2/g, £ 45 m2/g, $ 40 m2/g, £ 35 m2/g, or £ 30 m2/g. Les diatomées
IU101435 servant d’absorbeur d’éthylène, contrairement au permanganate de potassium, absorbent l’éthylène via une physisorption. Les diatomées servant d’absorbeur lui01435 d’éthylène présentent l’avantage d'être thermiquement stables, contrairement au permanganate de potassium. Les diatomées présentent l'avantage d’être approuvées pour te contact avec les aliments te! que requis par l’Autorité européenne de sécurité des aliments (AESA) et {’Agence américaine des produits alimentaires et médicamenteux (FDA). Les diatomées présentent également l’avantage de pouvoir absorber d’autres gaz que l’éthylène, notamment tes diatomées peuvent également avantageusement absorber des gaz générant de mauvaises odeurs. Les diatomées servant d’absorbeur d’éthylène peuvent comprendre un catalyseur, notamment un catalyseur de craquage d'éthylène. De préférence, les diatomées comprennent, consistent essentiellement en, ou consistent en du CelaWhite™1 et/ou du CELATOM® LCS-3 et/ou de la Celte·
Super Floss.
[0006] Selon un autre aspect les diatomées peuvent être encapsulées dans de ia peinture et avantageusement absorber tes gaz générant de mauvaises odeurs.
[00071 Telle qu’utilisée id, l’expression consiste ou consistant essentiellement en est destinée à limiter la portée d’un énoncé ou d’une revendication aux matériaux ou étapes spécifiés et ceux qui n’affectent pas matériellement la ou tes caractéristiques fondamentales et nouvelles de l’invention.
[0008] La couche absorbante comprend, consiste essentiellement en ou consiste en une résine, notamment une résine thermoplastique, et 1e composé absorbeur d’éthylène où te composé absorbeur d’éthylène est encapsulé dans la résine. La couche absorbante peut comprendre un catalyseur, notamment un catalyseur de craquage d’éthylène. La couche absorbante présente notamment une épaisseur £ 10 μm, £15 μm, £ 20 μm, £ 25 μm et/ou 5100 μm, s 85 μm, s 70 μm, S 55 μm, £40 μm, £ 30 μm.
[0009] Dans la couche absorbante, te composé absorbeur d’éthylène est notamment présent dans une quantité £ 1 %, £ 2 %, £ 3 % et/ou £ 30%, £ 25%, £ 20 %, £ 17 %, £ 15 %, £ 13 %, £ 10 %, £ 8 % en masse sèche sur base de la masse sèche totale de la résine encapsulant l’absorbeur d’éthylène et du composé d’absorbeur d’éthylène.
[0010] La résine encapsulant l’absorbeur d’éthylène comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en une résine naturelle ou une résine lui01435 synthétique. Préférentiellement la résine encapsulant l’absorbeur d’éthylène comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en une résine tiiermoplastique. La résine thermoplastique est sélectionnée parmi te groupe consistant en du polyéthylène basse densité (PEBD), du polyéthylène haute densité (PEHD), du polypropylène (PP), du polychlorare de vinyle (PVC), du polytéréphtalate d’éthylène (PET), du polycarbonate (PC), du polystyrène (PS), du polyamide (PA), de l’éthylène alcool vinylique (EVOH), du chlorure de polyvinylidene (PVDC), de l’acide polylactique (PLA), et teure mélanges. Préférentiellement la résine tiiermoplastique comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en du polyéthylène basse densité. La résine encapsulant l’absorbeur d'éthylène peut également comprendre, consister essentiellement en, ou consister en du latex.
[0011] Le film polymère peut être un film polymère monocouche consistant en la résine, notamment la résine tiiermoplastique, comprenant l’absorbeur d’éthylène. Le film polymère peut être un film polymère multicouche, c’est-à-dire comprenant au moins deux couches et où au moins une couche du film polymère multicouche consiste en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène. Dans un aspect de l'invention te film polymère multicouche peut consister en un film à deux couches polymères; la couche consistant en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène pouvant être la couche au contact avec les alimente ou la couche extérieure. Dans un autre aspect de l’invention te film polymère est un film polymère multicouche comprenant au moins trois couches polymères dont au moins une couche consiste en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène. La couche consistant en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène peut-être une couche externe, c’est-à-dire la couche intérieure au contact des aliments, ou bien la couche extérieure, c’est-à-dire la couche la plus éloignée des alimente, ou bien ia couche consistant en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène peut être une couche intermédiaire dudit film polymère multicouche ayant au moins trois couches.
[0012] Dans tes films polymères multicouches, tes couches ne consistant pas en la couche consistent en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène, sont de
IU101435 préférence des couches polymères comprenant, consistant essentiellement en, ou consistant en des résines, notamment thermoplastiques, perméables aux gaz. Les résines thermoplastiques perméables aux gaz sont sélectionnées parmi te groupe consistant en du polyéthylène basse densité (PEBD), du polyéthylène haute densité (PEHD), du polypropylène (PP), du polychlorure de vinyte (PVC), du polytéréphtalate d’éthylène (PET), du polycarbonate (PC), du polystyrène (PS), du polyamide (PA), de l'éthylène alcool vinylique (EVOH), du chlorure de polyvinylidene (PVDC), de l’acide polylactique (PLA), et leurs mélanges. Préférentiellement, les résines thermoplastiques perméables aux gaz, comprennent, consistent essentiellement en, ou consistent en du polyéthylène basse densité. Les couches ne consistant pas en la couche consistant en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène peuvent également comprendre, consister essentiellement en, ou consister en des couches en papier, notamment du papier kraft. Ces couches ne consistant pas en la couche consistant en la résine comprenant l’absorbeur d’éthylène présentent notamment des épaisseurs Si 10 μm, à 15 μm, 5:20 μm, Ä 25 μm et/ou S100 μm, 5 85 μm, £ 70 μm, s 55 μm, S40pm,s30|tm.
(0013J Oe préférence, le film polymère ne comprend que des matières approuvées pour te contact avec les alimente tel que requis par l’Autorité européenne de sécurité des alimente (AESA) et l’Agence américaine des produits alimentaires et médicamenteux (FDA). Avantageusement te film polymère peut être réutilisé à plusieurs reprises, contrairement aux sachets contenant te permanganate de potassium.
[00141 La couche absorbante, lorsque la couche absorbante consiste en une résine thermoplastique encapsulant l’absorbeur d’éthylène, peut-être produite par une méthode comprenant
- la fusion de granulés comprenant la résine thermoplastique et le composé absorbeur d’éthylène où te composé absorbeur d’éthylène est une diatomée notamment présente en une quantité tötete è 5%, s 7%, & 10%, a 12%, ä 15% et/ou £ 40%, £ 30%, s 27%, s 25%, s 22%, s 20% en masse sèche sur base de la masse sèche totale du granulé
- la dilution du précédent mélange fondu avec de la résine thermoplastique, et
- te mélange et l’extrusion du mélange précédemment obtenu.
[0015] Le procédé de fabrication du film plastique monocouche ou multicouches peut être réalisé par des procédés connus dans te domaine de lui01435 fabrication de film plastique. La méthode peut comprendre l’extrusion, notamment simultanée ou séquentielle, des différentes couches. Notamment chaque couche s peut être obtenue par fusion de la résine et ou de granulés correspondant à la composition souhaitée pour ladite couche, te pétrissage, et notamment l’extrusion de te couche dans la forme souhaitée, via une filière.
[0016] Les granulés comprenant, consistant essentiellement en, ou consistant en la résine thermoplastîque et te composé absorbeur d’éthylène peuvent être produits par une méthode comprenant :
- te mélange de la résine thermoplastîque dans un état fondu avec te composé absorbeur d’éthylène
- te retrait de l’eau ou de la vapeur d’eau du mélange de composé absorbeur d’éthylène et de la résine thermoplastique à l'état fondu, et
- la solidification du mélange précédemment obtenu, notamment sous forme de granulés.
[0017] Lore de la production des granulés comprenant la résine thermoplastique et fe composé absorbeur d’éthylène, afin que le composé absorbeur d’éthylène ne soit pas saturé en eau ou vapeur d’eau tors de son encapsulation dans la résine thermoplastique, il est préférable de retirer de l’eau et/ou de la vapeur d’eau du mélange de la résine thermoplastique dans un état fondu avec te composé absorbeur d’éthylène. L’étape de contrôle et/ou retrait de l’eau lors de l’encapsulation de î’absorbeur d’éthylène dans la résine thermoplastîque peut être effectuée par des procédés connus par l’homme du métier. Par exempte, ia production des granulés peut comprendre te mélange de la résine thermoplastique dans un état fondu avec te composé absorbeur d'éthylène dans une extrudeuse équipée d’un système de pompage de vapeur d’eau relâchée pendant le mélange.
[0018] Des modes de réalisation de l'invention vont maintenant être décrite, à titre d’exemple uniquement, en référence aux images qui l’accompagnent
La figure 1 est une représentation de la maturation d’une banane dans un film plastique à trois couches seton l'invention; et
La figure 2 est une représentation d'un exemple comparatif.
(0019] Exemple 1 :
La maturation de 2 bananes après 15 jours a été observé fors de leur conservation dans un film plastique 3 couches. Dans l’exemple comparatif (Figure 2) les 3 couches consistent en du polyéthylène basse densité, alors que dans l’exemple seton l'invention, la couche Intérieure est une couche de polyéthylène basse densité où est encapsulé l'absorbeur d’éthylène, l’absorbeur d’éthylène étant la diatomée CetaWhite™, et où la teneur en absorbeur d’éthylène dans la couche intermédiaire est de 5 % en masse sèche sur base de la masse sèche totale de la résine thermoplastique encapsulant le composé absorbeur d’éthylène et du composé absorbeur d’éthylène de la couche intérieure. Dans l’exemple comparatif et celui en accord avec l'invention, toutes les couches ont une épaisseur de 20 μm, (0020] Sur la Figure 2, on peut clairement constater qu’après 15 jours de conservation dans un film plastique conventionnel, la banane est devenue mûre avec plusieurs taches noires déjà présentes. En comparaison, sur la Figure 1, après 15 jours de conservation dans un film plastique selon l'invention, ta banane a beaucoup moins mûri et présente beaucoup moins de taches noires, confirmant donc que la banane avait moins subi l’effet de l’éthylène.
(0021] Selon d’autres aspects l’invention procure des modes de réalisation définis tel que ci-dessous :
1. Film polymère pour emballage d'articles alimentaires, notamment film polymère ayant une épaisseur supérieure ou égale à 10 μm et inférieure ou égale à 100 μm, dans lequel te film polymère comprend une couche absorbante, notamment perméable aux gaz, la couche absorbante comprenant une résine, notamment une résine thermoplastique, notamment en polyéthylène basse densité, et un composé absorbeur d’éthylène encapsulé dans la résine où te composé absorbeur d’éthylène comprend une diatomée.
2. Film polymère selon la réalisation 1, où te film polymère comprend :
- une couche intérieure,
IU101435
IU101435
- au moins une couche intermédiaire, et
- une couche extérieure, où
- la couche intérieure et/ou une couche intermédiaire intermédiaire comprend un film polymère seton la réalisation 1, et
- Jes autres couches comprennent une résine perméable aux gaz, notamment une résine thermoplastique, notamment en polyéthylène basse densité.
3. Film polymère selon la réalisation 1 ou 2, où la diatomée a une surface spécifique supérieure ou égale à 15,0 m2/g et inférieure ou égale à 50,0 m2/g telle que mesurée par fa méthode BEE
4. Film polymère selon l'une quelconque des réalisations 1 à' 3, où te diatomée est présente en une quantité totale de 1 à 20 %, de préférence de 3 à 8 %, en masse sèche sur base de la masse sèche totale de la couche absorbante.
5. Film polymère selon l’une quelconque des réalisations 1 à 4, où la diatomée comprend du CelaWhitè™ et/ou du CELATOM® LCS-3 et/ou de la Celte® Super Floss.
6. Mélange maître plastique pour fabrication d’un film plastique selon l’une quelconque des réalisations 1 â 5, où te mélange maître plastique comprend une résine, notamment du polyéthylène, et la diatomée, notamment où îa diatomée est présente dans le mélange maître plastique en une quantité totale de 5 à 50 %, de préférence de 10 à 40 %, en masse sèche sur base de la masse sèche totale du mélange maître.
7. Articles alimentaires, notamment bananes ou tomates, emballés avec un film polymère selon l’une quelconque des réalisations 1 à 5.
8. Méthode de production d’une couche plastique pour utilisation en tant que couche absorbante selon Fune quelconque des réalisations 1 à 5 Ja méthode comprenant :
IU101435
- la fusion de granulés comprenant une résine thermopiastique et un composé absorbeur d’éthylène où te composé absorbeur d’éthylène est une diatomée présente en une quantité totale de 5% à 30%, de préférence de 15% à 25 % en masse sèche sur base de te masse sèche tötete du granulé
-te dilution du précédent mélange fondu avec la résine thermoplastique
- te mélange et l’extrusion du mélange précédemment obtenu.
9. Méthode de production d’un granulé comprenant une résine thermoplastique et un composé absorbeur d’éthylène où te composé absorbeur d’éthylène est une diatomée présente en une quantité totale de 5% à 30%, de préférence de 15% à 25 % en masse sèche sur base de ia masse sèche totale du granulé, te granulé pouvant notamment être utilisé dans la méthode selon la réalisation 8, la méthode comprenant :
- te mélange de te résine theirooptestfciue dans un état fondu avec te composé absorbeur d’éthylène
- le retrait de l’eau ou de la vapeur d’eau du mélange de composé absorbeur d’éthylène et de la résine thermopiastique à l’état fondu, et
- ta solidification du mélange précédemment obtenu.
10. Utilisation du film polymère selon l’une quelconque des réalisations 1 à 5 pour ralentir te maturation de fruits et/ou de légumes dû à l’éthylène durant te transport et/ou îe stockage lorsque te film polymère sert d'emballage aux fruits et/ou aux légumes, notamment pour la préservation des bananes et des tomates durant te transport et/ou te stockage.

Claims (8)

  1. Revendications
    IU101435
    1. Film polymère pour emballage d'articles alimentaires, notamment film polymère ayant une épaisseur supérieure ou égale à 10 μm et inférieure ou égale
    5 à 100 μm, dans lequel te film polymère comprend une couche absorbante, notamment perméable aux gaz, la couche absorbante comprenant une résine, notamment une résine thermoplastique, notamment en polyéthylène basse densité, et un composé absorbeur d’éthylène encapsulé dans la résine où le composé absorbeur d’éthylène comprend une diatomée.
  2. 2. Film polymère selon la revendication 1, où te film polymère comprend :
    - une couche intérieure,
    - au moins une couche intermédiaire, et
    - une couche extérieure,
    15 où
    - la couche inférieure et/ou une couche intermédiaire comprend la couche absorbante, et
    - les autres couches comprennent une résine perméable aux gaz, notamment une résine thermoplastique, notamment en polyéthylène basse densité.
  3. 3. Film polymère selon la revendication 1 ou 2, où la diatomée a une surface spécifique supérieure ou égale à 15,0 ma/g et inférieure ou égale à 50,0 m2/g telle que mesurée par la méthode BET.
    25
  4. 4. Film polymère selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, où la diatomée est présente en une quantité totale de 1 à 20 %, de préférence de 3 à 8 %, en masse sèche sur base de la masse sèche totale de la couche absorbante,
  5. 5. Film polymère selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, où la
    30 diatomée comprend du CelaWhite™ et/ou du CELATOM® LCS-3 et/ou de la Celite® Super Floss.
  6. 6. Mélange maître plastique pour fabrication de la couche absorbante d’un film polymère selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, où te mélange maître lui O1435 plastique comprend une résine, notamment du polyéthylène, et la dîatomée, notamment où ia dîatomée est présente dans te mélange maître plastique en une
    5 quantité totale de 5 à 50 %, de préférence de 10 à 40 %, en masse sèche sur base de la masse sèche totale du mélange maître.
  7. 7. Méthode de production d’une couche plastique pour utilisation en tant que couche absorbante d’un film polymère selon l’une quelconque des revendications
    10 1 à 5, la méthode comprenant :
    - la fusion de granulés comprenant une résine thermoplastique et un composé absorbeur d’éthylène où te composé absorbeur d’éthylène est une dîatomée présente en une quantité totale de 5% à 30%, de préférence de 15% à 25 % en masse sèche sur base de la masse sèche totale du granulé
    15 » ia dilution du précédent mélange fondu avec la résine thermoplastique
    - te mélange et l’extrusion du mélange précédemment obtenu.
  8. 8. Méthode de production d’un granulé pour utilisation dans ia méthode selon la revendication 7, te granulé comprenant une résine thermoplastique et un
    20 composé absorbeur d’éthylène où te composé absorbeur d’éthylène est une dîatomée présente en une quantité totale de 5% à 30%, de préférence de 15% à
    25 % en masse sèche sur base de la masse sèche totale du granulé, la méthode comprenant :
    - te mélange de la résine thermoplastique dans un état fondu avec te composé
    25 absorbeur d’éthylène
    - te retrait de l’eau ou de la vapeur d'eau du mélange de composé absorbeur d'éthylène et de la résine thermoplastique à l’état fondu, et
    - la solidification du mélange précédemment obtenu.
    30 9. Utilisation du film polymère selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 pour ralentir la maturation de fruits et/ou de légumes dû à l’éthylène durant te transport et/ou le stockage lorsque te film polymère sert d’emballage aux fruits et/ou aux légumes, notamment pour la préservation des bananes et des tomates durant te transport et/ou îe stockage. lui 01435
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