LU103353B1 - Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren - Google Patents

Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren

Info

Publication number
LU103353B1
LU103353B1 LU103353A LU103353A LU103353B1 LU 103353 B1 LU103353 B1 LU 103353B1 LU 103353 A LU103353 A LU 103353A LU 103353 A LU103353 A LU 103353A LU 103353 B1 LU103353 B1 LU 103353B1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
low
temperature
temperature recycling
process area
recyclable material
Prior art date
Application number
LU103353A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Nehrmann
Original Assignee
Nnc Lin Ms Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nnc Lin Ms Gmbh filed Critical Nnc Lin Ms Gmbh
Priority to LU103353A priority Critical patent/LU103353B1/de
Application granted granted Critical
Publication of LU103353B1 publication Critical patent/LU103353B1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonic waves or irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186Use of cold or heat for disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/35Shredding, crushing or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0404Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
    • B29B17/0408Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder using cryogenic systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00Type of solid waste
    • B09B2101/15Electronic waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00Type of solid waste
    • B09B2101/15Electronic waste
    • B09B2101/16Batteries
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00Type of solid waste
    • B09B2101/15Electronic waste
    • B09B2101/17Printed circuit boards [PCB]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Tieftemperaturrecycling umfassend die Schritte: Zu- führen von Recyclinggut; Einbringen von Recyclinggut in einen inertisierten Verfahrensbe- reich; Abkühlen des Recyclingguts im inertisierten Verfahrensbereich; Zerkleinern des Recyc- linggut im inertisierten Verfahrensbereich; Sortieren des Recyclingguts im inertisierten Ver- fahrensbereich. Durch das Inertisieren wird der Recyclingvorgang in einer Umgebung durch- geführt, in der kein Sauerstoff für etwaige Reaktionen, insb. Brände zur Verfügung steht. Das Abkühlen des Recyclingguts reduziert die Reaktionsfreudigkeit des Recyclingguts während der Schritte des Zerkleinerns und Sortierens.

Description

PP-ref.: P-00713-796 LU
Titel: Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren
LU103353
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Tieftemperaturrecycling von Abfällen.
Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Tieftemperaturrecycling von Problemabfällen. Problemabfälle sind alle Abfälle, bei deren
Brechen/ Zerkleinern chemische Prozesse ablaufen und gefährliche Reaktionen hervorrufen können (z.B. Batterien, elektronische Bauteile, Leiterplatten). Unter Tieftemperaturrecycling wird ein Vorgang verstanden, bei dem zumindest einige Verfahrensschritte bei Tieftemperatur (-60°C und kälter) ausgeführt werden. Es muss vermieden werden, dass bei dem Aufbre- chen/Zerkleinern von Bauteilen chemische Prozesse und Reaktionen erfolgen und schädliche
Prozesse (z.B. Feuer) ablaufen.
[0002] Beim Recycling von Problemabfällen kann es zu gefährlichen Situationen kommen, wenn die Problemabfälle (Bestandteile) während des Recyclings reagieren, z.B. Lithium-lonen-
Batterien thermisch durchgehen (brennen).
[0003] Die vorliegende Anmeldung hat es daher zur Aufgabe eine Tieftemperaturrecycling- vorrichtung und -verfahren bereit zu stellen, welche/s die Sicherheit für Personal und Umwelt erhöht und die Rückgewinnung von Rohstoffen steigert. Diese Aufgabe wird durch das Ver- fahren und den Gegenstand der beigefügten unabhängigen Ansprüche gelöst.
[0004] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung umfasst ein Verfahren zum Tieftem- peraturrecycling die Schritte: Zuführen von Recyclinggut; Einbringen von Recyclinggut in einen inertisierten Verfahrensbereich; Abkühlen des Recyclingguts im inertisierten Verfahrensbe- reich; Zerkleinern des Recyclinggut im inertisierten Verfahrensbereich; Sortieren des Recyc- linggut im inertisierten Verfahrensbereich. Durch das Inertisieren wird der Recyclingvorgang in einer Umgebung durchgeführt, in der kein Sauerstoff für etwaige Reaktionen, insb. Brände zur Verfügung steht. Zudem wird vermieden, dass Grundstoffe sich gegenseitig angreifen. Das
Abkühlen des Recyclingguts reduziert die Reaktionsfreudigkeit des Recyclingguts während der
Schritte des Zerkleinerns und Sortierens. Dies kann den Vorteil haben, dass eine Gefahr beim
Recycling von Problemabfällen für Mensch und Umwelt signifikant reduziert wird. 1
PP-ref.: P-00713-796 LU
[0005] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung kann ein Verfahren zum Tieftempe-
LU103353 raturrecycling die Verwendung von LN2 (flüssiger Stickstoff) für die Inertisierung des Verfah- rensbereichs und das Abkühlen des Recyclingguts umfassen. Dies kann den Vorteil haben, dass das Tieftemperaturrecycling kostengünstig durchgeführt werden kann.
[0006] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung kann bei einem Verfahren zum Tief- temperaturrecycling der inertisierte Verfahrensbereich auf Tieftemperatur gehalten werden.
Dies kann den Vorteil haben, dass die Reaktionsfreudigkeit des Recyclingguts fortwährend niedrig gehalten werden kann.
[0007] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung kann bei einem Verfahren zum Tief- temperaturrecycling das Abkühlen auf -80°C bis -100°C (oder -60°C bis -100°C bzw. tiefer, bis theoretisch -196,3°C) erfolgen. Dies kann den Vorteil haben, dass z.B. die fließfähigen bzw. pastösen Bestandteile des Recyclingguts (z.B. Elektrolyt) kristallisieren und einfacher bzw. un- gefährlicher zu handhaben sind.
[0008] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung kann bei einem Verfahren zum Tief- temperaturrecycling der inertisierte Verfahrensbereich auf -80°C bis -100°C (oder -60°C bis - 100°C bzw. tiefer, bis theoretisch -196,3°C) gekühlt werden. Dies kann den Vorteil haben, dass die Reaktionsfreudigkeit des Recyclingguts fortwährend niedrig gehalten werden kann.
[0009] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung kann bei einem Verfahren zum Tief- temperaturrecycling das LN2 zumindest teilweise in einer Verarbeitungsrichtung des Recyc- lingguts strömen. Die Verarbeitungsrichtung ist die Richtung, in der sich das Recyclinggut im
Wesentlichen durch das Verfahren bewegt. Dies kann den Vorteil haben, dass die Zuverlässig- keit des Verfahrens erhöht wird.
[0010] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung kann ein Verfahren zum Tieftempe- raturrecycling weiterhin den Schritt des Ausschleusens von sortierten Stoffen nach dem Sor- tieren umfassen. Dabei werden die sortierten Stoffe in getrockneter Atmosphäre ausge- schleust und auf Umgebungstemperatur gebracht bzw. aufgetaut. Zur Erzeugung der trocke- nen Atmosphäre (z.B. getrocknete Umgebungsluft bei Umgebungstemperatur) kann LN2 2
PP-ref.: P-00713-796 LU verwendet werden, das am Ende des Verfahrens anfällt. Dies kann den Vorteil haben, dass
Restfeuchte in den sortierten Stoffen gebunden wird. Diese Restfeuchte kann gesammelt rss den, da sie ggf. schadstoffbelastet ist.
[0011] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung weist eine Tieftemperaturrecycling- vorrichtung einen Verfahrensbereich auf. Der Verfahrensbereich umfasst eine Recyclinggut- frosteinrichtung, eine nachgeschaltete Zerkleinerungseinrichtung und eine nachgeschaltete
Sortiereinrichtung bzw. Sortierbereich. Der Verfahrensbereich ist dazu vorgesehen und geeig- net inertisiert und gekühlt zu werden. Dies kann den Vorteil haben, dass eine Gefahr beim
Recycling von Problemabfällen für Mensch und Umwelt signifikant reduziert wird.
[0012] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung wird bei einer Tieftemperaturrecyc- lingvorrichtung zur Inertisierung und Kühlung LN2 verwendet. Dies kann den Vorteil haben, dass das Tieftemperaturrecycling kostengünstig durchgeführt werden kann.
[0013] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung umfasst eine Tieftemperaturrecyc- lingvorrichtung weiterhin eine Schnittstelle zur Versorgung nachgeschaltener Vorrichtungen mit LN2. Das in der Tieftemperaturrecyclingvorrichtung verwendete LN2 kann nach seiner dor- tigen Verwendung noch für andere Vorrichtungen genutzt werden, z.B. Klimaanlagen oder
Kühleinrichtungen (Kühlräume, Kühlschränke, sonstige Prozesskühlung, etc.).
[0014] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung strômt bei einer Tieftemperaturre- cyclingvorrichtung das LN2 zumindest teilweise in einer Verarbeitungsrichtung von Recycling- gut, welches in der Vorrichtung bearbeitet wird. Dies kann den Vorteil haben, dass die Zuver- lässigkeit des Verfahrens erhöht wird.
[0015] Nach einem Aspekt der vorliegenden Anmeldung umfasst eine Tieftemperaturrecyc- lingvorrichtung weiterhin einen Ausschleusebereich, welcher der Sortiereinrichtung nachge- schalten ist. Dabei wird der Ausschleusebereich unter getrockneter Atmosphäre gehalten. Die getrocknete Atmosphäre kann unter Verwendung von LN2, welches in der Tieftemperaturre- cyclingvorrichtung anfällt und z.B. über die Schnittstelle abgegriffen werden kann, erzeugt werden. Die getrocknete Atmosphäre kann getrocknete Umgebungsluft bei Umgebungstem- peratur sein. Durch die getrocknete Atmosphäre kann Restfeuchte in den sortierten Stoffen 3
PP-ref.: P-00713-796 LU gebunden werden. Das damit ggf. entstehende Kondensat kann aufgefangen werden, da es
LU103353
Schadstoffe enthalten kann. Dies kann den Vorteil haben, dass die Tieftemperaturrecycling- vorrichtung sicherer betrieben werden kann.
[0016] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figu- ren näher erläutert. Sie zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung Aus- führungsformen und ein Verfahren der vorliegenden Anmeldung.
[0017] Einführend sei festgehalten, dass die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen sind und es sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue
Lage zu übertragen.
[0018] Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Ausführungsform.
[0019] Figur 2 zeigt eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungsform.
[0020] Figur 3 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens.
[0021] Unter anfänglicher Bezugnahme auf Fig. 1 ist schematisch eine Tieftemperaturrecyc- lingvorrichtung 10 dargestellt. Recyclinggut (nicht dargestellt) durchläuft die Tieftemperatur- recyclingvorrichtung 10 von links nach rechts, wie durch den kleinen Pfeil links in Fig. 1 sym- bolisiert. Die Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 umfasst einen Verfahrensbereich 20, eine Recyclinggutfrosteinrichtung 30, eine Zerkleinerungseinrichtung 40 und eine Sortierein- richtung 50. Die Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 ist an eine LN2-Versorgung (nicht ge- zeigt) angeschlossen. Die Recyclinggutfrosteinrichtung 30, Zerkleinerungseinrichtung 40 und
Sortiereinrichtung 50 sind im Verfahrensbereich 20 angeordnet. Das Recyclinggut wird der
Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 zugeführt und in der Recyclinggutfrosteinrichtung 30 abgekühlt bzw. gefrostet. Dies kann in einem Temperaturbereich zwischen -80°C bis -100°C erfolgen und theoretisch bis -196,3°C erfolgen (siehe oben).
[0022] Der Verfahrensbereich 20 wird zusammen mit der Recyclinggutfrosteinrichtung 30, der Zerkleinerungseinrichtung 40 und der Sortiereinrichtung 50 mit dem LN2 inertisiert und ebenfalls in einem Temperaturbereich zwischen z.B. -80°C bis -100°C gehalten (siehe oben). 4
PP-ref.: P-00713-796 LU
Das abgekühlte Recyclinggut wird in der Zerkleinerungseinrichtung 30 zerkleinert, sodass es in der nachfolgenden Sortiereinrichtung 50 nach wählbaren Kriterien sortiert werden kann. 05959
Danach verlässt das sortierte Recyclinggut als sortierte Stoffe 70 die Tieftemperaturrecycling- vorrichtung 10 über einen optionalen Ausschleusebereich 90. Der Transport zwischen den ein- zelnen Stationen, sowie in die und aus der Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 wird mit geeigneten und nicht gezeigten Fördereinrichtungen (Förderbänder, Rüttelförderer, etc.) vor- genommen.
[0023] Die Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 umfasst eine Schnittstelle 60, mit welcher das in der Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 befindliche LN2 an nachgeschaltene Vorrich- tungen weitergeleitet werden kann. Somit kann die Kühlenergie des LN2 bestmöglich genutzt werden. Mögliche Vorrichtungen können Klimaanlagen oder Kühleinrichtungen wie Kühlzel- len oder -schränke, sowie Prozesskühlung für andere Einrichtungen (z.B. Kühlwasserkühlung) sein.
[0024] Die Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 umfasst den Ausschleusebereich 90 in welchem die sortierten Stoffe 70 unter getrockneter Atmosphäre aus der Tieftemperaturre- cyclingvorrichtung 10 ausgeschleust und auf Umgebungstemperatur gebracht werden (siehe oben). Entstehendes Kondensat kann aufgefangen werden.
[0025] Die Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 dargestellt in Fig. 2 ist im Wesentlichen eine doppelte Anlage, wie in Fig.1 gezeigt, jedoch ist hier zwischen den einzelnen Straßen ein
Bedienerraum 80 vorgesehen, in dem Bediener die Vorgänge in der Tieftemperaturrecycling- vorrichtung 10 kontrollieren können. Der Bedienerraum 80 ist daher mit Umgebungsat- mosphäre versorgt und kann z.B. vermittels des LN2 aus der Schnittstelle 60 klimatisiert wer- den.
[0026] Fig. 3 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Tieftemperaturrecycling. Re- cyclinggut wird zugeführt. Das Zuführen kann zu einer Tieftemperaturrecyclingvorrichtung 10 erfolgen. Im nächsten Schritt wird das Recyclinggut in einen mit LN2 inertisierten Verfahrens- bereich 20 eingebracht. Im nächsten Schritt wird das Recyclinggut im inertisierten Verfahrens- bereich 20 durch LN2 abgekühlt. Diese Abkühlung erfolgt auf Tieftemperatur und kann in ei- nem Temperaturbereich von -80°C bis -100°C erfolgen (oder -60°C bis -100°C bzw. tiefer, bis theoretisch -196,3°C). Im nächsten Schritt wird das Recyclinggut zerkleinert. Die Zerkleinerung
PP-ref.: P-00713-796 LU kann nach gewünschten Parametern erfolgen, um ein der Situation bedarfsgerechtes Zerklei- nerungsergebnis zu erhalten. Im nächsten Schritt wird das zerkleinerte Recyclinggut nach pates wünschten Parametern sortiert. Das zerkleinerte und sortierte Recyclinggut ist nun in sortierte
Stoffe 70 gewandelt bzw. (ver-)bearbeitet. Der mit LN2 inertisierte Verfahrensbereich 20 kann auf Tieftemperatur gehalten werden. Dies kann in einem Temperaturbereich von -80°C bis - 100°C sein (oder -60°C bis -100°C bzw. tiefer, bis theoretisch -196,3°C). In einem letzten Schritt werden die sortierten Stoffe unter getrockneter Atmosphäre ausgeschleust. Dies kann ein
Auftauen umfassen. Die getrocknete Atmosphäre kann durch LN2 aus Umgebungsluft erzeugt werden, welches am Ende des Verfahrens zu Tieftemperaturrecycling zur Verfügung steht (siehe oben). Beim Auftauen entstehendes Kondensat kann aufgefangen werden.
[0027] Es sei an dieser Stelle bemerkt, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten
Ausführungsvarianten eingeschränkt ist, sondern Variationsmôglichkeiten aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Kônnen des auf diesem tech- nischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Insbesondere kann die technische Lehre der Verfah- rensschritte in die Vorrichtungsansprüche übernommen werden und vice versa.
[0028] Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeich- nungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merk- malskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbei- spielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenstän- digen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnom- men werden.
[0029] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Ver- ständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder ver- kleinert dargestellt wurden. Die Figuren sind daher schematisch und wenn nicht explizit an- ders angegeben, können keine Größenbezüge aus ihnen abgeleitet werden. 6
PP-ref.: P-00713-796 LU
Bezugszeichenliste
LU103353
Tieftemperaturrecyclingvorrichtung
Verfahrensbereich
Recyclinggutfrosteinrichtung
Zerkleinerungseinrichtung
Sortiereinrichtung 60 Schnittstelle 70 sortierte Stoffe 80 Bedienerraum 90 Ausschleusebereich 7

Claims (12)

PP-ref.: P-00713-796 LU LU103353 Patentansprüche
1. Verfahren zum Tieftemperaturrecycling, umfassend die Schritte: - Zuführen von Recyclinggut; - Einbringen von Recyclinggut in einen inertisierten Verfahrensbereich (20); - Abkühlen des Recyclingguts im inertisierten Verfahrensbereich; - Zerkleinern des Recyclingguts im inertisierten Verfahrensbereich; - Sortieren des Recyclingguts im inertisierten Verfahrensbereich.
2. Verfahren zum Tieftemperaturrecycling nach Anspruch 1, wobei die Inertisie- rung des Verfahrensbereichs (20) und Abkühlen des Recyclingguts vermittels LN2 geschieht.
3. Verfahren zum Tieftemperaturrecycling nach Anspruch 1 oder 2, wobei der inertisierte Verfahrensbereich (20) auf Tieftemperatur gehalten wird.
4. Verfahren zum Tieftemperaturrecycling nach einem der vorangegangenen An- sprüche, wobei das Abkühlen auf -80°C bis -100°C erfolgt.
5. Verfahren zum Tieftemperaturrecycling nach einem der vorangegangenen An- sprüche, wobei der inertisierte Verfahrensbereich (20) auf -80°C bis -100°C gekühlt wird.
6. Verfahren zum Tieftemperaturrecycling nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wo- bei das LN2 zumindest teilweise in einer Verarbeitungsrichtung des Recyclingguts strömt.
7. Verfahren zum Tieftemperaturrecycling nach einem der vorangegangenen An- sprüche, weiterhin umfassend den Schritt des Ausschleusens von sortierten Stoffen (70) nach dem Sortieren, wobei die sortierten Stoffe in getrockneter Atmosphäre ausgeschleust und auf Umgebungstemperatur gebracht werden. 8
PP-ref.: P-00713-796 LU LU103353
8. Tieftemperaturrecyclingvorrichtung (10) mit einem Verfahrensbereich (20), wo- bei der Verfahrensbereich eine Recyclinggutfrosteinrichtung (30), eine nachgeschaltete Zer- kleinerungseinrichtung (40) und eine nachgeschaltete Sortiereinrichtung (50) umfasst und der Verfahrensbereich weiterhin dazu vorgesehen und geeignet ist inertisiert und gekühlt zu werden.
9. Tieftemperaturrecyclingvorrichtung (10) nach Anspruch 8, wobei zur Inertisie- rung und Kühlung LN2 verwendet wird.
10. Tieftemperaturrecyclingvorrichtung (10) nach Anspruch 8 oder 9, weiterhin um- fassend eine Schnittstelle (60) zur Versorgung nachgeschaltener Vorrichtungen mit LN2.
11. Tieftemperaturrecyclingvorrichtung (10) nach Anspruch 9 oder 10, wobei das LN2 zumindest teilweise in einer Verarbeitungsrichtung von Recyclinggut strömt.
12. Tieftemperaturrecyclingvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, weiterhin umfassend einen Ausschleusebereich (90), welcher der Sortiereinrichtung (50) nachgeschalten ist und wobei der Ausschleusebereich unter getrockneter Atmosphäre gehal- ten wird. 9
LU103353A 2024-08-07 2024-08-07 Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren LU103353B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU103353A LU103353B1 (de) 2024-08-07 2024-08-07 Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU103353A LU103353B1 (de) 2024-08-07 2024-08-07 Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU103353B1 true LU103353B1 (de) 2026-02-09

Family

ID=92457214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU103353A LU103353B1 (de) 2024-08-07 2024-08-07 Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren

Country Status (1)

Country Link
LU (1) LU103353B1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1334718A (en) * 1970-09-14 1973-10-24 Union Carbide Corp Recovery of rubber
EP0017368B1 (de) * 1979-03-15 1982-11-17 Air Products And Chemicals, Inc. Verfahren und Vorrichtung zum kryogenischen Schleifen
US5683040A (en) * 1995-05-18 1997-11-04 Daimler-Benz Ag Method for recycling waste from printed circuit board assemblies from electrical and electronic devices
EP3641036A1 (de) * 2018-10-18 2020-04-22 BHS-Sonthofen GmbH Anlage zum recyceln gebrauchter batterien

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1334718A (en) * 1970-09-14 1973-10-24 Union Carbide Corp Recovery of rubber
EP0017368B1 (de) * 1979-03-15 1982-11-17 Air Products And Chemicals, Inc. Verfahren und Vorrichtung zum kryogenischen Schleifen
US5683040A (en) * 1995-05-18 1997-11-04 Daimler-Benz Ag Method for recycling waste from printed circuit board assemblies from electrical and electronic devices
EP3641036A1 (de) * 2018-10-18 2020-04-22 BHS-Sonthofen GmbH Anlage zum recyceln gebrauchter batterien

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3641036B1 (de) Anlage zum recyceln gebrauchter batterien
EP3930059A1 (de) Recycling-verfahren zum behandeln gebrauchter batterien, insbesondere wieder aufladbarer batterien und batterie-verarbeitungsanlage
DE20018273U1 (de) Anlage zur Aufbereitung von Altgummi
DE2651871A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abkuehlen von gegenstaenden oder stoffen
EP3791962B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zerkleinern von alkalimetallhaltigen stromspeichern
DE4237161C2 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von aluminiumhaltigen Materialien
LU103353B1 (de) Tieftemperaturrecyclingvorrichtung und -verfahren
DE19821470C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Aufbereitung von Altkältegeräten
DE10357968B4 (de) Recyclinganlage und Verfahren zur Kaltzerkleinerung von Gummi-Erzeugnissen, Stahl-Gummi-Verbunden und Stahlcord
DE3015250C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Aufbereitung von Mineralfaserschrott unterschiedlicher Beschaffenheit, insbesondere hinsichtlich seiner organischen Bestandteile
DE19749292C2 (de) Vernickelungssystem sowie Verfahren zur Wiedergewinnung von Nickel in einem Vernickelungssystem
DE3911326A1 (de) Verfahren fuer die aufbereitung von aus kunststofformteilen bestehenden kuehlaggregatgehaeusen
DE102020107642A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Vermahlen von Mahlgut, insbesondere aus Thermoplasten und/oder Elastomeren
DE29621347U1 (de) Vorrichtung zum Verarbeiten gebrauchter Reifen
EP0601966B1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Sekundärrohstoffen aus Abfällen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
AT522448B1 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Verbundwerkstoffabfällen
DE102021005307A1 (de) Vorrichtung zum Verschweißen der elektrischen Kontakte einer Batterie
EP0455115A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen von Bestandteilen aus umweltgefährdende Stoffe enthaltenden Dosen, insbesondere aus Treibmittel enthaltenden Sprühdosen
DE3903141C2 (de)
DE4415038A1 (de) Verfahren zum Entsorgen von insbesondere FCKW-haltigen Geräten
DE9105248U1 (de) Anlage zur Rückgewinnung von Öl und Fluorkohlenwasserstoff (FCKW) aus ausrangierten Kühlmöbeln, zum Beispiel Kühlschränken
EP0963226A1 (de) Lösemittelverdampfer
EP4624599A1 (de) Verfahren zum recyclen von batterien
DE102024102042A1 (de) Verfahren zur Trockenfiltration eines Fremdkörpers mitführenden Gasstroms, und Filtervorrichtung zur Reinigung von Fremdkörper mitführendem Rohgas
DE19548382A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von Abfall