LU504708B1 - Coke dry quenching plant and method for coke dry quenching and gas treating - Google Patents
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Claims (15)
1. Installation d’extinction à sec de coke (10) pour éteindre du coke et pour traiter un gaz de dégagement de celui-ci, dans laquelle l’installation d’extinction à sec de coke (10) comprend : - une chambre de refroidissement (12) pour refroidir le coke chaud jusqu’à une température prédéfinie ; - une conduite de gaz de dégagement (15) pour conduire le gaz de dégagement d’une sortie de gaz de dégagement (14) de la chambre de refroidissement (12) à un appareil de récupération de chaleur (18) ; - une première unité de dépoussiérage (16) pour dépoussiérer le gaz de dégagement, dans laquelle la première unité de dépoussiérage (16) est agencée dans la conduite de gaz de dégagement (15) en aval de la chambre de refroidissement (12) et en amont de l'appareil de récupération de chaleur (18) ; - l'appareil de récupération de chaleur (18) étant conçu pour refroidir le gaz de dégagement jusqu’à une première plage de température prédéfinie ; - une première unité de ventilateur (20) disposée en aval de l’appareil de récupération de chaleur ; dans laquelle l'installation d'extinction a sec de coke comprend en outre : - une sous-unité d’économiseur (24) disposée en aval de la première unité de ventilateur (20), dans laquelle la sous-unité d’économiseur (24) est connectée a la chambre de refroidissement (12) via une conduite de gaz de refroidissement de procédé (26) et dans laquelle la sous-unité d’économiseur (24) est connectée à un oxydeur thermique régénératif (40) via une conduite de gaz en excès (30) ; et dans laquelle la sous-unité d’économiseur (24) et/ou la conduite de gaz de refroidissement de procédé et/ou la conduite de gaz en excès est/sont conçues pour distribuer ou diviser le gaz dans la conduite de gaz de refroidissement de procédé (26) et/ou la conduite de gaz en excès (30).
2. Installation d’extinction à sec de coke (10) selon la revendication 1, dans laquelle l’installation d’extinction à sec de coke (10) comprend en outre une unité d'introduction d’air (36) pour introduire de l'air dans la conduite de gaz en excès (30).
© LU504708
3. Installation d’extinction a sec de coke (10) selon la revendication 2, dans laquelle l’unité d’introduction d’air (36) est disposée en amont de l’oxydeur thermique régénératif (40).
4. Installation d’extinction a sec de coke (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l’oxydeur thermique régénératif (40) et/ou un conduit de cheminée en aval (42) et/ou une conduite de recirculation en aval (46) est conçu pour distribuer ou diviser le gaz dans un conduit de cheminée (42) pour conduire le gaz vers une cheminée (44) ou une conduite de recirculation (46) pour alimenter le gaz dans la conduite de gaz de dégagement (15).
5. Installation d’extinction a sec de coke (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle une seconde unité de dépoussiérage (32) est disposée en aval de la sous-unité d’économiseur (24) et en amont de l’oxydeur thermique régénératif (40).
6. Installation d’extinction à sec de coke (10) selon la revendication 5, dans laquelle l'unité d’introduction d’air (36) est disposée en aval de la seconde unité de dépoussiérage (32), de sorte que l’unité d'introduction d’air (36) est conçue pour introduire de l’air dans la conduite de gaz en excès (30) en aval de la seconde unité de dépoussiérage (32) et en amont de l’oxydeur thermique régénératif (40).
7. Installation d’extinction a sec de coke (10) selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, dans laquelle une seconde unité de ventilateur (38) est agencée dans la conduite de gaz en excès (30) en aval de la seconde unité de dépoussiérage (32) et en amont du l’oxydeur thermique régénératif (40).
8. Installation d’extinction à sec de coke (10) selon la revendication 7, dans laquelle l’unité d’introduction d'air (26) est disposée en amont de la seconde unité de ventilateur (38).
° LU504708
9. Procédé dextinction a sec de coke et de traitement de gaz de dégagement, dans lequel le procédé comprend les étapes suivantes : - l'évacuation d’un gaz de dégagement d'une chambre de refroidissement d’extinction à sec de coke (12) d’une installation d'extinction à sec de coke (10) ; - la conduite du gaz de dégagement via une première unité de dépoussiérage (16) vers un appareil de récupération de chaleur (18), dans lequel la première unité de dépoussiérage (16) est disposée en aval de la chambre de refroidissement d’extinction à sec de coke (12) et en amont de l’appareil de récupération de chaleur (18) ; - le refroidissement du gaz de dégagement dans l'appareil de récupération de chaleur (18) jusqu’à une première plage de température prédéfinie ; - l'entraînement du gaz par une première unité de ventilateur (20) disposée en aval de l’appareil de récupération de chaleur (18), dans lequel le procédé comprend en outre - la distribution ou la séparation du gaz dans une conduite de gaz de refroidissement de procédé (26) et/ou une conduite de gaz en excès (30) à l’intérieur ou en aval de la sous-unité d’économiseur (24) disposée en aval de la première unité de ventilateur (20), dans lequel la sous-unité d’économiseur (24) est connectée à la chambre de refroidissement (12) via la conduite de gaz de refroidissement de procédé (26) et dans lequel la sous-unité d’économiseur (24) est connectée à un oxydeur thermique régénératif (40) via la conduite de gaz en excès (30) ; dans lequel la sous-unité d’économiseur (24) et/ou la conduite de gaz de refroidissement de procédé (26) et/ou la conduite de gaz en excès (30) est/sont conçue(s) pour distribuer ou diviser le gaz dans la conduite de gaz de refroidissement de procédé (26) et /ou la conduite de gaz en excès (30).
10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le procédé comprend en outre l'introduction d’air dans la conduite de gaz en excès (30) et en amont de — l’oxydeur thermique régénératif (40).
© LU504708
11. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 ou 10, dans lequel le procédé comprend en outre la distribution ou la séparation du gaz dans un conduit de cheminée (42) conduisant le gaz vers une cheminée (44) et/ou dans une conduite de recirculation (46), de sorte que le gaz est distribué ou divisé dans un conduit de cheminée (42) conduisant le gaz vers une cheminée (44) ou une conduite de recirculation (46) alimentant le gaz dans la conduite de gaz de dégagement (15).
12. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel le gaz entrant dans l’oxydeur thermique régénératif (40) est préchauffé à l’intérieur d’un milieu de garnissage en céramique de l’oxydeur thermique régénératif (40) par la chaleur résiduelle du gaz d'échappement au niveau d’une sortie de l’oxydeur thermique régénératif (40) à des températures comprises dans une plage de températures d'environ 700 à environ 850 °C.
13. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel le gaz à l’intérieur de la conduite de gaz en excès (30) a un débit dans une plage d’environ 40 à environ 240 Nm°/T de coke éteint et une température dans une plage d'environ 130 jusqu’à environ 200 °C, et/ou une pression manométrique dans une plage d’environ +3 000 a environ +7 000 Pa.
14. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel le gaz sortant de l’oxydeur thermique régénératif (40) dans la conduite de recirculation (46) a une température dans une plage d’environ 800 à environ 950 °C, un débit de gaz dans une plage d’environ 4 Nm3/T a environ 30 Nm3/T de coke éteint, et une pression manométrique dans une plage d'environ 2 000 à environ 5 000 Pa.
15. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 à 14, dans lequel le gaz sortant de la cheminée (44) comprend un mélange des éléments suivants : environ 3,1 % en vol. dH20, environ 13,5 % en vol. de CO», environ 0,0 % en
P-PWU-835/LU LU504708 vol. de CO, environ 0,0 % en vol. d Ha, environ 77,5 % en vol. de Na et environ 5,9 % en vol. d’O2.
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| CN202480034776.7A CN121263499A (zh) | 2023-07-10 | 2024-07-02 | 焦炭干淬火设备以及用于焦炭干淬火及气体处理的方法 |
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- 2023-07-10 LU LU504708A patent/LU504708B1/en active IP Right Grant
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2024
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