LU507729B1 - EINE MOBILE HEBEVORRICHTUNG FÜR GROßSPANNIGE STAHLKASTENELEMENTE - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Hebevorrichtungstechnik f ü r Stahlkastenbauteile, speziell eine mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenbauteile. Sie umfasst eine mobile Montagebasis, auf deren Oberseite ein vertikaler Streifen und eine Hubantriebskomponente fest montiert sind. Im vertikalen Streifen ist eine vertikale Nut vorgesehen, in die eine L-förmige Hebestange verschiebbar eingesteckt ist. Die L-förmige Hebestange ist fest mit dem Ausgang der Hubantriebskomponente verbunden. An der oberen Innenseite der L-förmigen Hebestange ist eine Aufroll-Hubkomponente montiert, an deren einem Ende ein horizontaler Streifen angebracht ist, dessen Unterseite ein vertikaler Streifen fest montiert ist. Sowohl am unteren Ende des horizontalen als auch des vertikalen Streifens sind Begrenzungsnuten vorhanden, in denen eine abstandsverstellbare Zug-Positionierkomponente montiert ist. Die abstandsverstellbaren Zug-Positionierkomponenten in den horizontalen und vertikalen Streifen sind vertikal angeordnet. Die Erfindung verbessert die Stabilität während des Hebevorgangs von Stahlkastenbauteilen und ist gleichzeitig anwendbar f ü r das Heben von Stahlkastenbauteilen unterschiedlicher Höhen, Breiten und Längen.

Description

Eine mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenelemente LUS07729

Technischer Bereich

Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenelemente und gehört zum technischen Bereich der Hebetechnik für

Stahlkastenelemente.

Technologie im Hintergrund

Stahlkastenelemente sind eine wichtige Baukonstruktionsform und werden weitverbreitet in den Bereichen Bauwesen, Brückenbau, Schiffbau und anderen eingesetzt. Sie bestehen in der

Regel aus mehreren zusammengeschweißten Stahlteilen und weisen eine rechteckige, quadratische oder runde Kastenkonstruktion auf. Diese Elemente zeichnen sich durch hohe

Festigkeit, Leichtbauweise, hohe Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und spielen eine

Schlüsselrolle beim Bau von Hochhäusern, großen kommerziellen Komplexen, Sportstadien und anderen Projekten. Stahlkastenelemente ermöglichen eine effiziente und präzise Hebearbeit von

Stahlträgern, Stahlstützen, Stahlplatten und anderen Bauteilen, wodurch die Qualität und der

Fortschritt der Bauprojekte sichergestellt werden.Allerdings weisen die bestehenden

Hebevorrichtungen für Stahlkastenelemente einige Nachteile auf. Die Höhe der Hebekonstruktion ist festgelegt, was die Stabilität beim Heben niedrigerer Stahlkastenelemente beeinträchtigt und die Hebehöhe bei größeren, höheren Stahlkastenelementen begrenzt. Dies führt zu einer eingeschränkten Flexibilität. Zudem werden bei der derzeitigen Hebetechnik die

Stahlkastenelemente meist durch eine feste Verbindung an der zentralen Position der Oberseite des

Elements angehoben. Während des Hebevorgangs können die vorderen und hinteren sowie die linken und rechten Enden des Stahlkastenelements durch Windkraft leicht ins Schwingen geraten, was die Stabilität während des Hebevorgangs verringert und zu bestimmten Nachteilen in der

Anwendung führt.

In Anbetracht dessen wird die vorliegende Erfindung vorgeschlagen.

Inhalt der Erfindung

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die oben genannten Probleme zu lösen und eine mobile

Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenelemente bereitzustellen, die in der Lage ist, die

Stabilität während des Hebevorgangs zu verbessern und gleichzeitig für Stahlkastenelemente unterschiedlicher Höhe, Breite und Länge geeignet ist.

Die vorliegende Erfindung wird durch die folgenden technischen Lösungen verwirklicht:

Eine mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenelemente umfasst einen beweglichen

Montagesockel, wobei ein Gegengewicht in den beweglichen Montagesockel gleitend eingesteckt ist. An der Oberseite des beweglichen Montagesockels sind ein vertikaler Balken und eine

Hubantriebskomponente fest angebracht. Der vertikale Balken weist einen vertikalen Schlitz auf, in den eine L-förmige Hebestange gleitend eingesteckt ist. Die L-förmige Hebestange ist fest mit dem Ausgangsende der Hubantriebskomponente verbunden. An der Innenwand der Oberseite der

L-förmigen Hebestange ist eine Hebekomponente installiert, deren eine Ende mit einem horizontalen Balken verbunden ist. Am unteren Ende des horizontalen Balkens ist ein vertikaler

Balken fest angebracht. Sowohl der horizontale als auch der vertikale Balken weisen einen

Begrenzungsschlitz auf, in dem eine einstellbare Zugpositionierungskomponente installiert ist. Die einstellbare Zugpositionierungskomponente ist senkrecht zueinander im horizontalen und vertikalen Balken verteilt.

Um zu ermöglichen, dass die L-förmige Hebestange durch den vertikalen Schlitz auf- und abgleiten kann, wird die Hubantriebskomponente durch den Hubzylinder und den

Begrenzungsblock gesteuert. Der Hubzylinder ist an der Oberseite des beweglichét}©07729

Montagesockels befestigt. Ein Ende des Begrenzungsblocks ist an der Seitenwand der L-förmigen

Hebestange befestigt, während das andere Ende des Begrenzungsblocks durch den

Begrenzungsschlitz des vertikalen Balkens hindurch mit dem Teleskopende des Hubzylinders fest verbunden ist.

Weiterhin, um zu ermöglichen, dass die Wickelkomponente durch das Ein- und Ausschalten des Wickelmotors gedreht wird, umfasst die Wickelhebekomponente einen Montagesockel und einen U-förmigen Begrenzungsrahmen. Sowohl der Montagesockel als auch der U-förmige

Begrenzungsrahmen sind an der Innenwand der Oberseite der L-förmigen Hebestange befestigt.

An der Innenwand des Montagesockels ist eine Wickelkomponente drehbar angebracht. An einem

Ende des Montagesockels ist ein Wickelmotor befestigt, wobei ein Ende der Wickelkomponente durch eine eingebaute Verbindungsachse des Montagesockels mit der Antriebsachse des

Wickelmotors fest verbunden ist.

Weiterhin, um durch die Steuerung der Wickelwalze das Heben des Stahlseils zu ermöglichen und die Höhe des horizontalen Balkens zu regulieren, ist das Hebestahlseil fest an der Wickelwalze installiert, wobei ein Ende des Hebestahlseils durch den U-förmigen Begrenzungsrahmen geführt und fest mit dem horizontalen Balken verbunden ist.

Weiterhin, um durch die Steuerung des Servomotors das Drehen der bidirektionalen

Gewindestange zu ermöglichen, die sich dann durch das Drehgelenk im Begrenzungsschlitz dreht, umfasst die einstellbare Zugpositionierungskomponente einen Servomotor und eine bidirektionale

Gewindestange. Der Servomotor ist an der Innenwand eines Endes des Begrenzungsschlitzes befestigt, während die bidirektionale Gewindestange durch das Drehgelenk an der Innenwand des anderen Endes des Begrenzungsschlitzes drehbar montiert ist, und ein Ende der bidirektionalen

Gewindestange ist fest mit der Antriebswelle des Servomotors verbunden.

Weiterhin, um durch die Steuerung der bidirektionalen Gewindestange das Gleiten des

Gewindeschlittens im Begrenzungsschlitz zu ermöglichen, ist der Gewindeschlitten an der bidirektionalen Gewindestange angebracht und gleitet im Begrenzungsschlitz.

Weiterhin, um durch die Steuerung der bidirektionalen Gewindestange zwei

Gewindeschlitten im Begrenzungsschlitz in entgegengesetzte Richtungen gleiten zu lassen, sind zwei Gewindeschlitten vorhanden, die jeweils an den entgegengesetzten Gewindenden der bidirektionalen Gewindestange positioniert sind.

Weiterhin, um durch die Steuerung der beiden Gewindeschlitten im Begrenzungsschlitz die

Entfernung zwischen dem ersten seitlichen Zugseil und dem zweiten seitlichen Zugseil zu regulieren, sind das erste seitliche Zugseil und das zweite seitliche Zugseil jeweils fest an den beiden Gewindeschlitten angebracht, wobei an den Enden des ersten und des zweiten seitlichen

Zugseils jeweils ein Hebehaken fest installiert ist.

Die technischen Effekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung: Durch die

Hubantriebskomponente kann die Höhe der Wickelhebekomponente reguliert werden, wodurch das Heben von Stahlkastenelementen unterschiedlicher Höhe ermöglicht wird. Gleichzeitig kann durch die einstellbare Zugpositionierungskomponente das Heben von Stahlkastenelementen unterschiedlicher Breite und Länge von den vier Seiten der Stahlkastenelemente aus erfolgen. Dies gewährleistet eine flexible Nutzung, einen breiten Anwendungsbereich und verbessert effektiv die

Stabilität während des Hebevorgangs der Stahlkastenelemente, was die Praktikabilität weiter steigert.

Beschreibung der beigefügten Zeichnungen

Bild 1: Schematische Darstellung der Gesamtstruktur der Erfindung; LUS07729

Bild 2: Schematische Darstellung der Hubantriebskomponente der Erfindung;

Bild 3: Schematische Darstellung der Aufroll-Hubkomponente der Erfindung;

Bild 4: Schematische Darstellung der Montagestruktur der Längsstreifen der Erfindung;

Bild 5: Schematische Darstellung der abstandsverstellbaren Zug-Positionierkomponente der

Erfindung;

Bild 6: Schematische Darstellung der mobilen Montagebasis der Erfindung;

In den Bildern: 1. Mobile Montagebasis; 2. Vertikaler Streifen; 3. Hubantriebskomponente; 301. Hubzylinder; 302. Begrenzungs-Verbindungsblock; 4. L-förmiger Hebestab; 5. Aufroll-

Hubkomponente; 501. Montagesitz; 502. U-förmiger Begrenzungsrahmen; 503. Aufwickelrolle; 504. Aufwickelmotor; 505. Hubseil; 6. Horizontaler Streifen; 7. Längsstreifen; 8.

Abstandsverstellbare Zug-Positionierkomponente; 801. Servomotor; 802. Zweiseitige

Gewindestange; 803. Drehgelenk; 804. Gewindeschlitten; 805. Erstes Seitenzugseil; 806. Zweites

Seitenzugseil; 807. Hebehaken.

Detaillierte Beschreibung

Im Folgenden wird anhand der Zeichnungen der Ausführungsbeispiele der Erfindung eine klare und vollständige Beschreibung der technischen Lösungen in den Ausführungsbeispielen der

Erfindung gegeben. Offensichtlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur ein Teil der

Ausführungsbeispiele der Erfindung und nicht alle Ausführungsbeispiele. Basierend auf den Ausf ührungsbeispielen der Erfindung gehören alle anderen Ausführungsbeispiele, die von Fachleuten in diesem Bereich ohne kreative Arbeit erlangt wurden, zum Schutzbereich dieser Erfindung.

Bitte beziehen Sie sich auf die Bilder 1 bis 6, die eine mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenbauteile zeigen, einschließlich einer mobilen Montagebasis 1. In der mobilen Montagebasis 1 ist ein Gegengewichtsblock verschiebbar eingesteckt. An der Oberseite der mobilen Montagebasis 1 sind ein vertikaler Streifen 2 und eine Hubantriebskomponente 3 fest montiert. In dem vertikalen Streifen 2 ist eine vertikale Nut eingelassen, in die eine L-förmige

Hebestange 4 verschiebbar eingesteckt ist. Die L-förmige Hebestange 4 ist fest mit dem Ausgang der Hubantriebskomponente 3 verbunden. Die Steuerung der Hubantriebskomponente 3 ermöglicht es, die L-förmige Hebestange 4 in der vertikalen Nut auf und ab zu bewegen, um die

Höhe der L-förmigen Hebestange 4 anzupassen, sodass das Gerät flexibel für Stahlkastenbauteile unterschiedlicher Höhen verwendet werden kann, was auch die Hubhöhe erhöht und eine flexiblere Verwendung ermöglicht. An der oberen Innenseite der L-förmigen Hebestange 4 ist eine

Aufroll-Hubkomponente 5 montiert. An einem Ende der Aufroll-Hubkomponente 5 ist ein horizontaler Streifen 6 angebracht, dessen Unterseite ein vertikaler Streifen 7 fest montiert ist. Die

Steuerung der Aufroll-Hubkomponente 5 ermöglicht es, die Höhe des horizontalen Streifens 6 und des vertikalen Streifens 7 anzupassen. An der Unterseite sowohl des horizontalen als auch des vertikalen Streifens sind Begrenzungsnuten angebracht, in denen eine abstandsverstellbare Zug-

Positionierkomponente 8 montiert ist. Die abstandsverstellbaren Zug-Positionierkomponenten 8 in den horizontalen und vertikalen Streifen sind vertikal angeordnet. Während der Nutzung verbinden zwei Sätze der abstandsverstellbaren Zug-Positionierkomponenten 8 jeweils die vier

Seiten des Stahlkastenbauteils und ziehen das Stahlkastenbauteil von diesen vier Positionen schräg nach oben, was die Stabilität des Stahlkastenbauteils während des Hebevorgangs effektiv erhöht und die Hebung von Stahlkastenbauteilen unterschiedlicher Breiten und Längen ermöglicht.

Die abstandsverstellbare Zug-Positionierkomponente 8 umfasst einen Servomotor 801 und eine zweiseitige Gewindestange 802. Der Servomotor 801 ist an der inneren Wand eines Endes der Begrenzungsnut fest montiert, während die zweiseitige Gewindestange 802 mittels einés/507729

Drehgelenks 803 an der inneren Wand des anderen Endes der Begrenzungsnut drehbar montiert ist und ein Ende der zweiseitigen Gewindestange 802 fest mit der Ausgangswelle des Servomotors 801 verbunden ist. Auf der zweiseitigen Gewindestange 802 sind Gewindeschlitten 804 montiert, die in der Begrenzungsnut verschiebbar eingerastet sind. Es gibt zwei Gewindeschlitten 804, die jeweils an den gegen ü berliegenden Gewindeenden der zweiseitigen Gewindestange 802 angeordnet sind. An den beiden Gewindeschlitten 804 sind jeweils ein erstes Seitenzugseil 805 und ein zweites Seitenzugseil 806 fest montiert, und am unteren Ende beider Seitenzugseile sind

Hebehaken 807 angebracht. Bei Gebrauch wird je nach Breite und Länge des Stahlkastenbauteils der Servomotor 801 in den horizontalen und vertikalen Streifen 6 und 7 aktiviert, was dazu führt, dass die zweiseitige Gewindestange 802 durch das Drehgelenk 803 in der Begrenzungsnut rotiert und die beiden Gewindeschlitten 804 in entgegengesetzte Richtungen innerhalb der

Begrenzungsnut gleiten lässt, um den Abstand zwischen dem ersten Seitenzugseil 805 und dem zweiten Seitenzugseil 806 einzustellen. Dies ermöglicht das Heben von Stahlkastenbauteilen unterschiedlicher Breiten und Höhen. Bei der Nutzung gibt es vier Hebehaken 807, die jeweils in der Mitte der vier Seiten des Stahlkastenbauteils angebracht sind. Durch das Steuern der ersten und zweiten Seitenzugseile 806, um sich voneinander zu entfernen, ziehen die vier Hebehaken 807 das Stahlkastenbauteil mit einer schräg nach oben gerichteten Kraft, was die Stabilität des

Stahlkastenbauteils während des Hebeprozesses effektiv verbessert.

Die Hubantriebskomponente 3 umfasst einen Hubzylinder 301 und einen Begrenzungs-

Verbindungsblock 302. Der Hubzylinder 301 ist am oberen Teil der mobilen Montagebasis 1 fest montiert, und ein Ende des Begrenzungs-Verbindungsblocks 302 ist an der Seitenwand der L- förmigen Hebestange 4 fest angebracht. Das andere Ende des Begrenzungs-Verbindungsblocks 302 ist durch einen in dem vertikalen Streifen 2 angebrachten Begrenzungskartenschlitz mit dem ausfahrbaren Ende des Hubzylinders 301 fest verbunden. Bei Gebrauch wird der Hubzylinder 301 so gesteuert, dass er sich ausdehnt oder zusammenzieht, wodurch der Begrenzungs-

Verbindungsblock 302 die L-förmige Hebestange 4 in der vertikalen Nut auf und ab bewegt, um die Höhe der L-förmigen Hebestange 4 einzustellen.

Die Aufroll-Hubkomponente 5 umfasst einen Montagesitz 501 und einen U-förmigen

Begrenzungsrahmen 502, die beide an der oberen Innenseite der L-förmigen Hebestange 4 fest montiert sind. An der inneren Wand des Montagesitzes 501 ist eine Aufwickelrolle 503 drehbar montiert, und an einem Ende des Montagesitzes 501 ist ein Aufwickelmotor 504 fest angebracht, wobei ein Ende der Aufwickelrolle 503 über eine im Montagesitz 501 eingebaute

Verbindungsachse fest mit der Ausgangswelle des Aufwickelmotors 504 verbunden ist. An der

Aufwickelrolle 503 ist ein Hubseil 505 befestigt, dessen ein Ende durch den U-förmigen

Begrenzungsrahmen 502 geht und mit dem horizontalen Streifen 6 fest verbunden ist. Bei

Gebrauch wird der Aufwickelmotor 504 aktiviert, um die Aufwickelrolle 503 an der inneren Wand des Montagesitzes 501 zu drehen, was das Ein- und Ausrollen des Hubseils 505 ermöglicht, um so durch die horizontalen und vertikalen Streifen 6 und 7 die abstandsverstellbare Zug-

Positionierkomponente 8 anzuheben oder abzusenken, was das Heben und Senken des

Stahlkastenbauteils ermöglicht.

Für Fachleute in diesem Bereich ist offensichtlich, dass die Erfindung nicht auf die Details der oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen beschränkt ist, und dass die Erfindung in anderen spezifischen Formen ohne Abweichung von dem Geist oder den wesentlichen

Eigenschaften der Erfindung realisiert werden kann. Daher sollten die Ausführungsbeispiele in jeder Hinsicht als beispielhaft und nicht als einschränkend angesehen werden, und der Umfang db}/507729

Erfindung wird durch die beigefügten Ansprüche definiert und nicht durch die vorherige

Beschreibung, so dass alle Änderungen, die innerhalb der Bedeutung und Reichweite der

Aquivalenz der Ansprüche fallen, ebenfalls umfasst sind. Es sollte nicht angenommen werden, 5 dass irgendeine Zeichnungsmarkierung in den Ansprüchen den betreffenden Anspruch einschränkt.

Darüber hinaus sollte verstanden werden, dass obwohl diese Beschreibung in Bezug auf Ausf ührungsbeispiele beschrieben ist, nicht jedes Ausführungsbeispiel nur eine einzelne technische

Lösung beinhaltet. Diese Art der Darstellung ist lediglich aus Gründen der Klarheit, und die

Fachleute in diesem Bereich sollten die Beschreibung als Ganzes betrachten. Die technischen

Lösungen in den verschiedenen Ausführungsbeispielen können auch entsprechend kombiniert werden, um andere Ausführungsformen zu bilden, die für die Fachleute in diesem Bereich verständlich sind.

Claims (8)

Ansprüche LU507729

1. Eine mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenbauteile umfasst eine mobile Montagebasis (1), in der ein Gewichtsblock verschiebbar eingesteckt ist. Die mobile Montagebasis (1) hat an ihrer Oberseite einen vertikalen Streifen (2) und eine Hubantriebskomponente (3) fest montiert. In dem vertikalen Streifen (2) ist eine vertikale Nut vorhanden, in die eine L-förmige Hebestange (4) verschiebbar eingesteckt ist. Die L-förmige Hebestange (4) ist fest mit dem Ausgang der Hubantriebskomponente (3) verbunden. An der oberen Innenseite der L-förmigen Hebestange (4) ist eine Aufroll-Hubkomponente (5) montiert, an einem Ende der Aufroll- Hubkomponente (5) ist ein horizontaler Streifen (6) angebracht, dessen Unterseite ein vertikaler Streifen (7) fest montiert ist. Sowohl am unteren Ende des horizontalen Streifens (6) als auch des vertikalen Streifens (7) sind Begrenzungsnuten vorhanden, in denen eine abstandsverstellbare Zug-Positionierkomponente (8) montiert ist. Die abstandsverstellbaren Zug- Positionierkomponenten (8) in den horizontalen und vertikalen Streifen sind vertikal angeordnet.

2. Die in Anspruch 1 beschriebene mobile Hebevorrichtung f ü r großspannige Stahlkastenbauteile, bei der die Hubantriebskomponente (3) einen Hubzylinder (301) und einen Begrenzungs-Verbindungsblock (302) umfasst. Der Hubzylinder (301) ist am oberen Teil der mobilen Montagebasis (1) fest montiert, ein Ende des Begrenzungs-Verbindungsblocks (302) ist an der Seitenwand der L-förmigen Hebestange (4) fest angebracht, und das andere Ende des Begrenzungs-Verbindungsblocks (302) ist durch einen in dem vertikalen Streifen (2) vorgesehenen Begrenzungskartenschlitz fest mit dem ausfahrbaren Ende des Hubzylinders (301) verbunden.

3. Die in Anspruch 1 beschriebene mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenbauteile, bei der die Aufroll-Hubkomponente (5) einen Montagesitz (501) und einen U-förmigen Begrenzungsrahmen (502) umfasst. Der Montagesitz (501) und der U-förmige Begrenzungsrahmen (502) sind beide an der oberen Innenseite der L-förmigen Hebestange (4) fest montiert. An der inneren Wand des Montagesitzes (501) ist eine Aufwickelrolle (503) drehbar montiert, und an einem Ende des Montagesitzes (501) ist ein Aufwickelmotor (504) fest angebracht, wobei ein Ende der Aufwickelrolle (503) durch eine im Montagesitz (501) eingebaute Verbindungsachse fest mit der Ausgangswelle des Aufwickelmotors (504) verbunden ist.

4. Die in Anspruch 3 beschriebene mobile Hebevorrichtung f ü r großspannige Stahlkastenbauteile, dadurch gekennzeichnet , dass auf der Aufwickelrolle (503) ein Hubseil (505) fest montiert ist, wobei ein Ende des Hubseils (505) durch den U-förmigen Begrenzungsrahmen (502) geht und mit dem horizontalen Streifen (6) fest verbunden ist.

5. Die in Anspruch 1 beschriebene mobile Hebevorrichtung f ü r großspannige Stahlkastenbauteile, dadurch gekennzeichnet , dass die abstandsverstellbare Zug- Positionierkomponente (8) einen Servomotor (801) und eine zweiseitige Gewindestange (802) umfasst, wobei der Servomotor (801) an der inneren Wand eines Endes der Begrenzungsnut fest montiert ist und die zweiseitige Gewindestange (802) mittels eines Drehgelenks (803) drehbar an der inneren Wand des anderen Endes der Begrenzungsnut montiert ist und ein Ende der zweiseitigen Gewindestange (802) fest mit der Ausgangswelle des Servomotors (801) verbunden ist.

6. Die in Anspruch 5 beschriebene mobile Hebevorrichtung für großspannige Stahlkastenbauteile, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zweiseitigen Gewindestange (802) Gewindeschlitten (804) montiert sind, die in der Begrenzungsnut verschiebbar eingerastet sind.

7. Die in Anspruch 6 beschriebene mobile Hebevorrichtung für großspannige

; Stahlkastenbauteile, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Gewindeschlitten (804) vorhanden sind/507729 die jeweils an den gegenüberliegenden Gewindeenden der zweiseitigen Gewindestange (802) positioniert sind.

8. Die in Anspruch 7 beschriebene mobile Hebevorrichtung f ü r groBspannige Stahlkastenbauteile, dadurch gekennzeichnet , dass auf den zwei Gewindeschlitten (804) jeweils ein erstes Seitenzugseil (805) und ein zweites Seitenzugseil (806) fest montiert sind, wobei am unteren Ende des ersten und zweiten Seitenzugseils jeweils ein Hebehaken (807) fest montiert ist.