LU600603B1 - Niwc25 alloy ceramic and preparation method thereof - Google Patents

Niwc25 alloy ceramic and preparation method thereof

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LU600603B1
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LU
Luxembourg
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niwc25
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alloy ceramic
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LU600603A
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Gaosong Li
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Univ Huanghuai
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C22C1/0433—Nickel- or cobalt-based alloys
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    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
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    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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Claims (8)

PATENTANSPRUCHE LU600603
1. NiWC25-Legierungskeramik, dadurch gekennzeichnet, dass sie die folgenden Rohmaterialien in Massenprozent umfasst: 23-27 Gew.-% Nano-Wolframkarbidpartikel, 5-8 Gew.-% Chrompulver, 3-6 Gew.-% Eisenpulver, 1-3 Gew.-% Niobpulver, 0,5-1,5 Gew.-% Nano-Siliziumteilchen, 0,2-0,5
Gew.-% Aluminiumpulver und 0,05-0,15 Gew.-% Yttriumpulver, und der Rest ist Nickelpulver und unvermeidliche Verunreinigungen.
2. NiWC25-Legierungskeramik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzmenge des Yttriumpulvers 0,13 Gew.-% beträgt.
3. NiWC25-Legierungskeramik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinheit der Nanowolframkarbidpartikel = 99,5% ist und die PartikelgrôBe liegt im Bereich von 0,5-5 um; die Reinheit des Chrompulvers = 99,0 % ist und die PartikelgrôBe liegt im Bereich von 2-10 um; die Reinheit des Eisenpulvers beträgt = 98,5 %, und die PartikelgrôBe liegt im Bereich von 0,5-3 um; die Reinheit des Niobpulvers beträgt = 99,0 %, und die PartikelgrôBe liegt im Bereich von 0,1-1 um; die Reinheit der Nano-Silizium-Partikel beträgt = 99,9%, und die Partikelgrôf&e liegt im Bereich von 5-20nm; die Reinheit des Aluminiumpulvers betragt = 99,5%, und die PartikelgrôBe liegt im Bereich von 10-50 nm; die Reinheit des Yttriumpulvers beträgt = 99,99%, und die Partikelgrôfe liegt im Bereich von 0,05-0,2 um; die Reinheit des Nickelpulvers beträgt = 99,9 %, und die PartikelgrôRe liegt im Bereich von 1-5 um.
4. NiWC25-Legierungskeramik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus/600603 den folgenden Komponenten in Massenprozent besteht:
Gew.-% der Nano-Wolframkarbidpartikel, 7,5 Gew.-% des Chrompulvers, 5 Gew.-% des Eisenpulvers, 2 Gew.-% des Niobpulvers, 1,5 Gew.-% der Nano-Siliziumpartikel, 0,4
Gew.-% des Aluminiumpulvers und 0,13 Gew.-% des Yttriumpulvers, und der Rest ist das Nickelpulver und die unvermeidlichen Verunreinigungen.
5. Herstellungsverfahren der NiWC25-Legierungskeramik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es die folgenden Schritte umfasst: Abwiegen der Rohmaterialien im richtigen Verhältnis und gleichmäBiges Mischen, und dann Senden des Rohmaterialsystems zu dem Bereich, der mit dem Grundmaterial beschichtet werden soll, durch eine Düse in einer Schutzatmosphäre, und Durchführen eines Laserauftragschweillens, um eine Oberflächenbeschichtung zu bilden, die metallurgisch mit dem Grundmaterial verbunden ist.
6. Herstellungsverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Basismaterial ein auf 270-350°C vorgewärmtes Basismaterial ist.
7. Herstellungsverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzatmosphäre Argonatmosphäre oder Stickstoffatmosphare ist.
8. Herstellungsverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Parameter des LaserauftragschweifBens folgende sind: Pulverzufuhrdruck 0,27-0,32 MPa, Pulverzufuhrrate 7-15 g/min, Leistungsdichte des Laserstrahls 5 x 10” W/cm und Abtastgeschwindigkeit 5-50 mm/s.
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