LU80430A1 - Bande d'elements de fixation et ruban adhesif - Google Patents

Description

Λ Λ / Ί λ BL-2498/EF/rag

~ Ον ^—i) fiAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG

Brevet N°....................................

26.10.1978 du .................................................................... ((¾¾¾¾ Monsieur le Ministre

Titre délivré · pjvptrU de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes _ Service de la Propriété Industrielle

- Jfl ... LUXEMBOURG

[j. Bemande de Brevet d’invention I. Requête

La soc.dite: BEKÄERT-COCKERILL, Scheldeboord 10, B-2620 Hemikseip,? Êelgïque’-'....................................................................................................................................................................................

représentée par Monsieur Ernest T.Freylingsr,ing « cons.en propr.i^d. 2l'/ii3iä7JösipriI^ mandataire ΛΛρίΜ!Λ ^ vingt-six octobre πιίϊ neuf cent soixante-dix- à................heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : BANDE D*ELEMENTS DE FIXATION ET RUBAN ADHESIF ...

> ........................................................................................................................................................................................................................................................................................(4) déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur(s) est (sont) : ............................................................................. (5) 2. la délégation de pouvoir, datée de .....ί*^Λ ............................... le .*?. 13......................

3. la description en langue............................................ de l’invention en deux exemplaires ; 4............../............... planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le vingt-six octobre rail neuf cent soixante-dix-huit i revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6) .............................../.............................................................déposêe(s) en (7)......................!..............................................................................................................- le ...............................!.............................................................................................................................................................................................................................. (8) au nom de ........!...............................................................................................................................................................................................................................................(9) élit domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg .......................................

2.1,..................................................................................................................................................................................................... (10) sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnée*;, — avec ajournement de cette délivrance à .................18.................... mois.

/- -(.-3-- - vv J-r> A -1---3 / T .o / -----/-1-71 " · *— - tl mcMmzz / n f II· Procès-verbal de Dépôt /La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : 25.10.1578 ..··.........Pr. le Ministre à 15, CO heures /' \ de l'Économie Nationale et des Classes Moyennes, - I \ P· d.

cos ! \ j J A 6R0Q7 "........ .

t,

I BREVET D' INVENTION

!

La soc.dite: BEKAERT-COCKERILL [ Scheldeboord 10 i B-2620 Hemiksem ; Belgique i t i

BANDE D'ELEMENTS DE FIXATION ET RUBAN ADHESIF

i ! I * ! |j i] '3 jj

J

// 4 ! H *

P

j) L'invention oonoerne la réunion d'éléments de fixation, en forme d’une Lande par un ruban adhésif.

L’usage de telles bandes est utile dans les outils à percussion mécanique ou pneumatique» appelés également pistolets chasse-clous. Cette technique est largement accepté dans l’industri d'ameublement et de la construction.

I Une bande de clous reliés entre-eux a déjà été décrite dans le brevet luxembourgeois No. 76*947* j Dans la présente demande on considère comme élément de Î fixation des objets comme des cIoub, des agrafes, dee bouts de fil métallique et analogues.

j ! Plusieurs documents ont proposé des moyens de réunion l.| d'éléments de fixation en forme d'une bande faisant appel à des 1k rubans adhésifs de papier ou de matière plastique.

• Certains rubans sont autocollants, c'est-à-dire, qu'ils s'adhèrent aux éléments de fixation par une simple pression à la ii J température ambiante. Les adhésifs sensibles à la pression, restent visqueux pendant toute leur durée de vie^ ce qui provoque des résid' crasseux dans les outils d'enfoncement et une œalfonction de ces i ! appareils.

i -1 / *' 2.

Certains rubans portent un adhésif eensible à la chaleur. De même que les adhésifs à solvants, ces adhésifb poeent des problèm d'uniformité et- de temps d'application pendant la production, ont besoin d'un temps de chauffage ou de séchage et montrent en plueieur cas une fragilité inadmissible.

Alternativement il existe des bandes d'éléments de fixati relié entre eux par des fils métalliques brasés, soudés ou serrés su les éléments de fixation.

Le problème essentiel reste toujours de concevoir des bandes robustes, facilement transportables et dont tous les éléments se laissent facilement détacher lors de l'enfoncement par l'outil à percussion.

L'invention concerne un rubaa adhésif pour éléments de fix tion qui consiste essentiellement d'une couche adhésive aux élément de fixation et d'au moins un film supportant ladite couche adhésive. Selon l'invention ce film de eupport consiste au moins partiellement d'une substance métallique et ductile.

« L'invention concerne aussi une bande d'éléments de fixati dont les éléments sont liés entre eux par au moins un ruban qui consiste au moins partiellement d'une substance métallique et ductile et qui est couverte d'une couche adhérente aux éléments de fixation, Selon une exécution préférée de l'invention la. couche adhérente est . réactivable par la chaleur.

On entend comme substance métallique, un film mince de métal ductile mais facilement à déchirer comme par exemple des métau: ou alliages non ferreux. Le zinc, le cuivre, le laiton ou d'autres alliages sont practicable à cet effet, mais de préférence on emploi' surtout de l'aluminium ou ses alliages.

/ // / • .

3.

) L'aluminium, bon conducteur de chaleur, est une garantie pour une i température uniforme de la surface et forme d'autre part un écran ! miroir contre un rayonnement ou un courant de gaz chaud. Un av&ntagi inattendu consiste dans la possibilité de permettre uib très grande ! variabilité de vitesse pendant l'opération d'assemblage, en même temps on a constaté une diminution importante de déchets. Le film | métallique, de préférence.consistant de l’àhiminium pur est courammei j - obtenu par un procédé de laminage à froid. Les réeidus de lubricatii ! éviteraient l'adhérence d'un adhésif. Pour cette raison on fait sub au film un traitement de recuit, réalisant une eurface active, maie aussi une structure métallique très ductile. La limite élastique d'i telle matière étant très réduite, elle permet une déchirure facile lors de l'enfoncement d'un élément de fixation par l'outil à perçus sion. La surface peut être imprimée, colorée ou rendu irrégulière par un martelage, un calandrage, un laminage ou n'importe que ce so L'invention concerne aussi un ruban adhésif contenant un film métallique couvert à une face d'une couche adhésive et à l'autre face d'au moins un film de renforcement. Le film de renforcement collé sur le film métallique, peut être constituée c’u c matière synthétique comme des pellicules de cellophane, d'acétat de cellulose, de polyolefines, par exemple de polyéthylène, de polyeat 4 ou d'une halogenure de polyvinyle comme le chloride de polyvinyle. est pourtant nécessaire d'introduire dans cette matière synthétique un taux de charge suffisant pour la rendre cassante lors de l'enfer, cernent de l'élément de fixation. Il est également nécessaire à cetl fin de limiter le montant de plastifiant. Le contrôle des propriété d’allongement et de déchirure par la composition est bien connu par l'état actuel de technologie.

rn, 4.

La face extérieure du film métallique peut être revêtue aussi alternativement ou en combinaison d’autres films de renforcement d'une matière telle que papier ou dérivée (non tissés), autres matières métalliques, ou deB fibres de verre (non tissée). Si la matière de recouvrement a une texture spécifique, il est indiqué que l'aniBotropie ou la direction principale s'oriente dans un seps parallèle à l'axe principale des éléments de fixation.

Une couverture de polypropylène eet très utile pour le • renforcement du ruban lors de l'assemblage des éléments de fixation d'une dimension importante, par exemple ayant une longueur de plus de 50 mm. Le polypropylène ne subit pas des déformations important* dû aux effets de chaleur lors de la pose du ruban sur une série d'é] ments de fixation.

La couverture de renforcement du film métallique peut servir aussi à décorer, à identifier ou à personnaliser la bande.

Le ruban même peut être pourvu d'amorces ou des nerfor* tions peur exciter la déchirure à des points bien définis.

L'invention concerne aussi un mode d'assemblage des élé- S * // ments de fixation qui contient une phase d'approchcment, une phase /4 de conditionnement d'au moins un ruban adhésif, une phase d’assembl; ajouterTun urie phase de conditionnement demande assemblée. Les éléments de njao t ' /7) fixation sont assemblés à la température ambiante avec au moins un » ' ruban décrit plue haut qui porte une couche adhésive au-dessus de son point de fusion.

Selon un mode d'opération spécifique de l'invention, oet couche est rendue au-dessus de son point de fusion par un trensport de chaleur qnx ne traverse pas le film de support du ruban.

// / /

X

\ t 5.

/7 Ce mode opératoire consiste à chauffer, juste avant le /fy contact aux éléments de fixation, uniquement le côté latéral du ajouté^un .ruban qui porte la couche adhésive. Acet^fin on peut employer des /y/mot (jfh moyens connus comme de l'air chaud , des rayons infra-rouges ou V j des effets de courante électriques à haute fréquence. Le film méta lique très mince est à ce moment une barrière thermique qui évite une perte de chaleur vers l’extérieur. Par le chauffage directe de la couche adhésive, la masse à chauffer est très réduite et automa tiquement l’opération peut s’effectuer dane une période très court qui eet de l’ordre d’une seconde ou moins. Le film métallique, sex vant de support pour la couche adhésive, assure aussi la stabilité dimensionnelle, même de la couche protectrice en matière synthétiq La dimension peut varier entre 5 et 500 μπι et de préférence entre 8 et 50 μπι.

Au lieu de poser un ruban préalablement assemblé sur 1« éléments de fixation, on peut aussi alternativement poser sur les // éléments de fixation un ruban métallique pourvu d’une couche adh^ L; sive chauffée et seulement après poser un film de matière synthé- ajou£|M-in tique adhérente comme le polypropylène. L’épaisseur de ce (JJ\ être très mince, J jum ou plus forte de 15 à 25 /Cm et jusqu’à 50 μπι b / par exemple, cette qualité dépendant des caractéristiques mêcaniqi | requises.

Il est à noter que le polypropylène est une matière no: adhésive et que la surface doit être activée par un traitement j approprié d’oxydation avant d’être fixé sur la surface métallique 5 selon des techniques bien connues, par exemple la co-extrusion ou έ le collage.

! fi 6.

A cet effet, l’adhésif est de préférence une colle sèohe d'une épaisseur entre } Am et 50yCof^at mieux encore entre 10 pmi à 20L· U* par exemple un polyol, un polyeeter, un polyuréthane ou un polyacétate de vinyl avec un point de fusion de 65*C à 300*C . Ce point de fusion doit en tout cas être 1Q*C au-dessus du point de ramolissement de la coucho adhésive de l’aluminium.

La matière synthétique de renforcement du ruban a de préférence un index de fusion selon A.S.T.M. D1238/73 condition L de 2 à 1 et par exemple dans le cas spécifique du polypropylène de 5 à 7·

Le choix de ces caractéristiques est soumis aux caractéristiques requises du ruban, aux dimensions du ruban^ au nombre de ligaturée et aux conditions d'usage de la bande.

Un avantage inattendu d'un ruban selon l’invention est - aussi que 1'épaisseur totale du ruban est très réduite.

Les matières adhésives relatives aux bandes selon l’invention peuvent être constituées d'une ou plusieurs matières synthétiques possédant une bonne adhésion sur métaux. Un groupe de tels adhésifs / /f est constitué par exemple par des polyamides avec des additifs /J le polyéthylène modifié par des dérivées acrylique ou carboxyliquea îouté/un composition i 7 / en proportion de concordante ou comme des oléfines sur les-

Avmot M) quels on a greffé des radicaux carboxyliques ou des radicaux d'acétate l. de vinyl.

Dans ce dernier cas il est recommendé d'employer une composition de polyéthylène contenant au moins 20 % et de préférence entre 30 et 46 °Jo en poids d'acétate de vinyl.

Un autre type d'adhésif est à be.se d’un terpolymère poly-éthylène-acetate de vinyl-acide organique.

// / ·/

/ J

i 7.

ι

Un autre groupe d'adhésifs comprend les copolymères olé-finiques, greffés de certaines substances réactives à radicaux polaires à une proportion de 2 à 15 $ et de préférence de 9 à. 12 en poids de substance réactive. Cette fraction de substance réactive peut consister par exemple des acides non-saturés mono et polycar-boxylique (C3 à C10) et les anhydrides, les sels, les esters, les éthers, les amides, les nitriles, les thiols ainsi que leurs dérivés de substitution glycidyliques, cyanés, hydroxylés glycoliques et autres.

Un adhésif spécifique comprend le polyéthylène greffé de 8 à 12 en poids d'acide acrylique ou d'acrylate glycidylique. Il existe aussi des composants à base d'epoxydes réactivables à la chaleur.

La composition adhésive sera formulée suivant des techniques bien connues. On y incorporera certains produits compatibles tels que : cires parafines résines synthétiques, naturelles naturelles modifiées servant par exemple de - fondant c'est à dire à régulariser la fusion de la masse - charge c'est à dire un produit devant réduire le prix de revient ou augmenter le volume - des modificateurs des propriétés physiques par exemple de la visct sité, de la cohésion, de l'index de fusion, du point de fusion et V du temps ouvert c'est à dire le délai pendant lequel l'adhésif /j]f reste collant.

ajout^/m mot _ tackifiantsSeiVaa\ugaenter le collant de surface de l'adhésif en j/i) relation avec les propriétés moriillantes.

I On pourrait également incorporer des stabilisants tels que d'anti oxydants, stabilisateurs U.V. etc.

fi > 8a

V

\

P

r II eat bien connu à l'homme du métier dans quelles circo: s stances une composition d'adhésifs est applicable dans le système 8

Il'invention. Il est néanmoins essentiel d'assurer t - un pouvoir adhésif sur des surfaces polaires comme de l'aluminium recuit et des clous d'acier avec souvent des résidus de lubrifica tion à la surface des tiges - une réactivation par chaleur, obtenu dans un délai de chauffage très court de l'ordre d'une seconde ou moins - une adhérence effective après refroidissement rapide, tel qu'il . est le cas en apphcant un ruban selon l'invention sur la surface de clous ayant la température ambiante.

I La couche adhésive a de préférence une épaisseur variant I de 10 à 300 μπι. Elle peut être uniforme striée, sous forme de cordor I de bande, de points, de plots, ou sous toute présentation. 3e préfér< ! elle aura une épaisseur uniforme de 30 à 100 μιη· ! La température de fusion de cette matière peut varier ! entre 80°G et 33Q°C et de préférence entre 130°C et 200°C, le meill< I interval se situant ^ntre 150°C et 175°C.

| ni En même temps on prend soin d'obtenir un point £e rano- ajouté/âeux la couche S /Anots lisBement de adhésive qui est sensiblement plus bas que la tempé- ! Lf) rature de fusion et si possible d'à peu prèe 50°C. Ainsi 1s point <3 ï ' j ramollissement se situe entré 50°C et 300β0 dans les cas extrêmes ji » * ou de préférence entre 80*C et 200*0.

| La nature d'adhésion du ruban selon l'invention aux élé- jl rnents de fixation étant physico-chimique, il n'y a aucune restric- I tion pour aligner les éléments de fixation dans une positicz. Boit | jointive soit espaoée. Cette circonstance permet de réaliser de3 | bandes rigides en forme de réglette ou des bandes souples z ;nr les | magasins d'accumulation.

I / _ «·' · — 9.

A titre d’exemple des conditionnements de pointes selon l'invention sont présentée sur les dessins joints dont la Fig, 1 représente une vue en profil d'une bande de pointes selon l'invention ; la Fig, 2 représente une vue d’en bas de la bande de clous représenté à la Fig, 1 ; la Fig, 3 représente une coupe longitudinale d'un ruban adhésif selon l'invention ; la Fig, 4 représente une vue latérale d'une bande de pointes "quart de lune" ; la Fig, 5 représente une coupe transversale d'une bande de clous en alignement espacé ; la Fig, 6 représente une vue perspective d'une bande d'agrafes lié es entre eux par un ruban selon l'invention ; la Fig, 7 montre un mode opératoire assemblage d'une bende de poini selon l'invention,

La Fig, 1 montre en profil des pointes 1 en forme de T rassembléfsen bande selon l'invention par deB rubans adhésifs. Une face de la bande porte un seul ruban 2 et l'autre face porte deux rubans distincts 3· Quoique d'habitude les bandes ont une apparition symmétrique il est possible d'appliquer des rubans adhésifs en combinaisons différentes selon les besoins.

, La Fig. 2 montre la composition de la bande de Fig, 1 *

Les pointes en alignement jointif ont des faces planes 4 sur les tiges et se supportent entre eux par les têtes 5 en forme de T.

La hauteur totale de pointes est de 50 mm. Le diamètre de la tige est de 2t2 mm. Les tiges portent d'un c3té un ruban d'aluminium de 20 suri de largeur, et de l'autre côté deux rubans d'aluminium de 7 mm de largeur espacés de 10 mm. Le ruban d'aluminium recuit a une épaisseur de 18 à 25 pm et porte une couche adhésive 7 de 50 pa, „ L'adhésif est à base de polyéthylène modifié par des dérivés acryliq' /

/ ' I

10.

Ce type de ruban convient pour obtenir une rigidité suffisante d'une bande de 25 pointes. On remarque les interstices 8 qui ne sont pas M obtxirés du ruban ni d’adhésif, cela est important pour obtenir un A déchirement linéaire et correct entre les tiges des pointes. Une tel! ajoutp/un bande de ^>°^I1^eSest apte pour l'industrie d’ameublement. Le film 1 Aimot m\ d'aluminium reste collé Bur les tiges après l'enfoncement dans le H / bois, ce qui est une caractéristique désirée.

La Fig. 5 représente une coupe longitudinale d'un autre ruban adhésif selon l'invention. Un ruban 9 trèe mince d'aluminium à 18 μοα d'épaisseur est couvert d'un côté d'un adhésif 10, réactivab à chaud et d'une épaisseur de 30 pm. De l'autre côté un film de poly propylène 11 de 20 p adhère à l'aluminium au moyen d'une couche 12 d'adhésif de 10 μΐη.

La Fig. 4 représente une vue latérale d'une bande de pointes “quart de lune". La forme spéciale de la tête 13 permet an alignement jointif en direction inclinée. La dimension et le poids des pointée 14 étant plus importants, il est recommandé d'employer un ruban renforcé 15 comme proposé dans la Pig. 3·

La Pig. 5 représente une coupe transversale d'une bande Bouple de clous 16 dans un alignement espacé, tenus ensemble par deux rubans 17 formant la ligature.

La Fig. 6 représente une vue perspective d’une bande d’agrafes 18 reliés par deux rubans adhésifs 19 et 20.

La Fig. 7 montre un mode opératoire d'assemblage d’une bande de pointes selon l'invention. Il est évident que cet explication est aussi valable pour d'autres éléments de fixation.

R 1ίι ΓΓ...Ι 11.

* é * _

La partie supérieure de la ligne I - I montre une vue d’en haut d'une bande de pointes à quart de lune sortant de l'instaî dation d'assemblage.

La partie inférieure de la ligne I - I montre une coupe horizontale d'une installation d'assemblage avec indication des organes fonctionnels les plus importants.

. Le mode d'opération selon l'invention contient une phase d'approchement des pointes, une phase de conditionnement d'au moins un ruban adhésif, une phase d'assemblage en bande continue et une phase de conditionnement de la hande assemblée.

Durant la phase d'approchement les pointes 21 avec les tiges 22 sont triées et rangées entre deux guides 23 parallèles et présentées en état froid, c'est à dira à la température ambiant au dispositif d'assemblage. Dans l'exemple de Pig. 7 les pointes s présentées en alignement jointif des tiges. Il est également posai de les présenter en alignement espacé et oette circonstance dépend du type de pointes et des particularités d'outil à percussion auqu elles sont destinées.

Dans la phase de conditionnement des rubans adhésifs, 1 rubans 24, après déroulement (non représenté) sont dirigés par des rouleaux guidants 25 vers des rouleaux de Berrage 26. Durant ce tr la couche adhésive est chauffée par des souffleries d'air chaude 2 quÿkendent l'adhésif à la température de réactivation dans un. déla très court.

/ / i 112.

Le fait que seulement l'adhésif est activé^évite des tem; de préchauffage importants;et évite aussi des pertes de chaleur, la couche métalliqiie égalisant très vite la température de la couche adhésive et diminuant la perte de chaleur par rayonnement* L'assemblage des bandes de pointes est réalisée en faisa avancer en continu la série des pointes 22 rangées entre les guides pendant que les rouleaux de serrage 25 pressent les rubans 24 à co adhésive activée à la chaleur contre les tiges des pointes à tempér ture ambiante et réalisant de ce fait l’assemblage en bandes*

Dans la phase ultime le conditionnement de la bande est ichevé pendant le refroidissement de la gomme. Des ronea dentées 2Q comme représentées schématiquement ammènent par exemple des amorces de déchirement ou des perforations dans les rubane entre les tiges P des pointes consécutives. Les bandes sont ensuite emballé*spar exemp

P

H dans un système automatique 29.

H

il ji i.

j; D’habitude les bandes de pointes sont coupées à longueurs régulièrt j! par dcE ciseaux JO et ensuite emballées pour expédition. Bans le ci n jj de bandes 3ouples il est aussi possible de les enroulé/·' ou de les < te , jj magasiner dans des boîtes de rechange des outils à percussion.

j i L’adhésif est appliqué a une température de réa<

Ovation spécifie, par exemple 185°C. 11 convient de le chauffer pi j un petit bout de temps, par exemple entre une fraction d’une secom S et quelques secondes (2 à 10S) à une température de quelques degré

Il au-dessus de la température de réactivation (2 à 30eC) par exemple I 200°C dans le cas cité.

!

Claims (15)

1. Ruban adhésif poux* éléments de fixation qui consiste essentiellement d'une couche adhéaive aux éléments de fixation et d'au • moins un film supportant ladite couche adhésive caractérisé en ce que le film de support consiste au moins partiellement d'une substance métallique et ductile.

2. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 1* caractérisé en ce que le film de support est composé d'une substance métallique non ferreuse» 5» Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que la substance métallique est de l'aluminium.

4. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon une des revendications 1 à 5» caractérisé en ce que le support métallique porte au moins un film de renforcement additionnel.

5. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 4» caractérisé en ce que le renforcement edditionnel est constitué d'une matière synthétique. . 6. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 5i caractérisé en ce que la matière synthétique est à base de t;oly-propylène.

7. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche adhésive est réac- tivable à la chaleur. // / 14. m

8. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication J caractérisé en ce que la couche adhé sive est à base d'un poly— oléfine modifié par des substances réactives à radicaux polaires à une proportion de 2 à 15 $ en poids.

9. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 8 caractérisé en ce que la proportion des substances réactives à radicaux polaires est de 8 à 12

10. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon une des revendications 7 à 9 caractérisé en ce que l'adhésif comprend le polyéthylène greffé de 8 $ à 12 $ en poids d'acide acrylique.

11. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon une des revendications 7 à 9 caractérisé en ce que l'adhésif comprend le polyéthylène greffé de 8 5¾ à 12 ^ en poids d*acrylate glycidylique.

12. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 7i caractérisé en ce que la couche adhésive est à base d'un polyéthj modifié par un ester pour au moins 15 $ en poids. * Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 7j caractérisé en ce que l'ester consiste d’acetate de vinyl.

14. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 7) caractérisé en ce que le polyéthylène contient de $0 à 46 d*ac< täte de vinyl.

15. Ruban adhésif pour éléments de fixation selon la revendication 7i caractérisé en ce que la couche adhésive est à base d'un terpoly· mère polyéthylène-acetate de vinyl-acide organique. i 15.

16. Bande d'éléments de fixation caractérisée en ce que les éléments sont liés entre eux par au moins un ruban, correspondant à une des revendications précédentes*

17. Mode d'opération d'assemblage des éléments de fixation qui contier * une phase d'approchement, une phase de conditionnement d'au moine un ruban adhésif, une phase d’assemblage et une phase de conditionnement de la bande assemblée caractérisé en ce que les élément de fixation sont à la température ambiante rassemblés avec au moix un ruban qui porte une couche adhésive au-dessus de son point de ” fusion et qui correspond à une des revendications 1 à 1 5*

18. Mode d'opération selon la revendication 17, caractérisé en ce que la couche adhésive est rendue au-dessus de son point de fusion par un transfert de chaleur qui ne traverse pas le film de support du ruban. * > 7'