LU82389A1 - Procede pour le controle de la marche d'un four a cuve,tel qu'un haut fourneau - Google Patents

Description

V ' a.4UÛ Z--------:.------------------------------------------------ ht'·"“ : " η ' - c’: - ^ · - · - '· « ,i) C. p - L :· - . Γί —__ I e-3JüûiL__AS Jl3__/ sous le no Si-S, êQï A/ C 1949/790^ t * CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,

Association sans but lucratif - vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique) .

Procédé pour le contrôle de la marche d'un four à cuve, tel qu'un haut fourneau.

* *·

La présente invention se rapporte à un procédé pour le contrôle de la marche d'un four à cuve, spécialement applicable au haut fourneau.

Le contrôle de la marche du haut fourneau se fait généralement en se basant sur l'analyse du gaz de gueulard, les pressions de vent et de gaz à différents niveaux du haut fourneau/ et sur l'analyse de la fonte et du laitier coulés. // 2.- t ί ? i I î ! ; :] Une autre techniaue consiste à observer la • i ïj charge à la partie supérieure du haut fourneau. Ces observations :] de la charge portent sur sa température et la répartition de cette I1 température à la surface, ainsi que sur sa forme et sa configura- f tion, l’uniformité de sa descente, etc...

1 Qu'elles soient continues ou discrètes, les mé thodes mentionnées ci-dessus ne peuvent fournir que des rensei-|j - gnements globaux sur les phénomènes qui se passent réellement à

Si l'intérieur du fourneau. Rarement, ils permettent d'identifier i i l'endroit ou les endroits où il pourrait se passer l'un ou l'au- I ^

Itre phénomène indésirable.

Afin de remédier, au moins partiellement à ces inconvénients, on a déjà imaginé de faire appel à des sondes qui, plongées dans l'intérieur de la masse de la charge, permettent $ d'obtenir "de visu" certains renseignements sur la bonne marche 1 du fourneau.

I II semble cependant que les renseignements ob- I tenus de cette façon ne permettent de tirer que des conclusions | valables très localement et de plus, leur obtention est diffi-

Icile et "lourde".

Un certain nombre d'indications peuvent encore être retirées à partir des mesures de température effectuées sur J l'eau de refroidissement des boîtes ou des plaques de refroidis- $j sement dont on garnit les parois latérales du fourneau, afin d' | empêcher un échauffement inacceptable du réfractaire qui cons- | titue l'essentiel des dites parois. Cependant, ces indications H restant fort qualitatives, conservent une signification locale "î ! et ne permettent pas, d'une façon générale, de se rendre compte, J de façon très nette, de l’importance d'un dérèglement dans l'uni- ! formité de la marche du fourneau, ni éventuellement de l'immi^y/ i nence d'un danger grave, perçage ou autre...

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La présente invention a précisément pour objet un procédé grâce auquel on peut avoir, de façon permanente, des renseignements précis sur 1= répartition de la température sur toute la périphérie latérale ce la charge, ce qui permet de déceler la formation, 1’exister.ee, la localisation, la disparition ou le déplacement de garnis3 are, cheminées ou les endroits d'usures anormales.

L'analyse des renseignements que le procédé susdit permet d'obtenir condurv, suivant le cas, à prendre d'une manière beaucoup plus judicieuse, plus rapide et mieux dosée, toutes mesures correctives à long terme, par exemple modifications dans la charge (natur; - répartition) et/ou à court terme, par exemple mocifIceticn lu : les paramètres de soufflage ou d' injection c‘hydrocarbures, tri paraîtraient nécessaires au maintien ou au rétablissement lu la bonne marche du fourneau.

Avant de de lue ir de façon précise les caractéristiques du p roeéd: ür: iaart :> la. présente invention, on va en décri ri. un exemple et.. trat c? réalisation, donné à titre non limitât :f, la- unu cet exemple, le procédé est appliqué à un haut rourn-cnv 1 schématisé e la figure 1, La paroi latérale du haut fourneau est garnie su. toute sa périphérie dans la sone 2 de plaques ructallicues P (figure 2) jointives disposées côte à côté en un certain nombre r-u niveaux frep. 3 à 8) peur remplir la périphér : o ce la eene 1. lus plaques s t disposées entre le rêvé terrien ré tract aire inter:, a S et une coterie thermiquement iso- T r r · c- " * z ...... *· - " " V. - “ * " : \ T’:; *"' 11 G13 jF/ντ··*- r.etUc En cix-s, dans le êtr.- ·- er tue ai elles sont pourvues de conduits 12 crsvlnés au passage c * ur. fluide re froidisseur tel que de l'eau, les conduits passant c’trx plaque à l'autre au moyen de raccords appropriés 13, par exemple ces raccords flexibles. Au milieu de craque plaque, sur sa face côté interne, se trouve / un thermr.·crie 14 permettant une mesure de la température. D^n/ J.

S ' » l 4.- cette façon, on dispose dans le haut fourneau d'un réseau de !J points de prise de température sur toute la périphérie de la zone 2.

j A p'artir de ce réseau, on trace sur un diagramme le développement de la zone 2, soit donc en ordonnée la hauteur ‘ des différents niveaux, a partir d'une cri eine conventionnelle, a et en abscisse le développement de la périphérie du fourneau à j l'endroit cous 2 ciré . r\ v e£~~~r tour lot roir-s correspondant * aux prises ûe -a:·. --â rature, - lcr. toupie te avec les indications ^ - des températures effectivement mesurées et 11 on trace les iso- j J thermes résultant des indications reprises su diagramme. On ob- 1 , ^ uent pur - : :- te un réseau o 1 isothermes eu genre de celui re- -i *i pr 3 c - .

1 . , , -, - i, f artir ce 1 ' examen g un a? ces aiagrammes, on j peut tirer les conclusions suivantes : j - pour les ccr.es ptet i eu lie rement frei des : ! - elles révèlent la présence de forts garnissages qui peuvent i j donner lieu b ur r-„roi s s? je r av. i -’· c·, ce· eue 11 or. peu4 obser ver nrite r u/.: i 1 ; ·. ·_ ica raricc ce le i e::.t friture ce la dite ä - ! i : . fourneau, mal irriguées par les gaz. montants, ce qui pourrait se confirmer si la cite zone reste froide, * » — pli es peuvent être conséquence d'une insuffisance ou d'in— ] · exdents ce souffle ge aux tuyères se trouvant à 1' aplomb de ! - peur les zones particulièrement chaudes : i - elles viennent d'être le siège d'un déqarnissags, ce que l'on | décèle grâce à l'apparition de caractère "chaud" de cette — elles subissent l’influence de cheminées aazeuses situées / 1-. /f ----- - Lr J * 5.-

Dans l'u.t comme dans l’autre cas, il faut porter attention au fait que le système de refroidissement risque d'être sollicité au-delà de le- limite de sa résistance.

Pour remédier aux anomalies décelées par le réseau f et la disposition des i .othernes, en dispose comme dit plus haut, de moyens ,'j long terme par la charge) or à court terme, par le soufflage. mes mesures -- prendre sent fond ions, non d'un seul diagramme rs- .-· -.lution ce ceux-ci au cours du temps, car cette evoî Pic;- =~-.-c - ' ’r croît de r - r ·. eut s à l'opéra- teur pour i ·; permet tr·- de déceler avec plus de certitude la nature de 11 anomalie rév-flée par le diagramme relevé, et partant de prendre I, . contre-mesures les plus appropriées pour régulariser i r. Γ .1 ·“ * 1 '' 1 erser·acion des diagrammes (et des isothermes), ainsi que ,:e leur c-‘ol.uior. temporelle, permet en outre à l'opérateur : - d'estin,; v 3 ’éosisiev mésrdu-slle fracr.aires du haut fourneau. 4 - o - est irr ].£. car acte r nomöoene oc _e r écart it ron ces gaz - d'est-in - scproriir-umurctt la pesit : cr de la zone de fusion

En résumé, le procédé tel qu'on peut de discerner à la lundi-e de 1'exemple donné ci-dessus, apparaît comme un con- • -t -rôle et m. e maîtrise le le régularité de marche d'un haut four-

Y\ ïr. i 7 I" 1 ' "^*pn O ·?-- Cj r~* r. ** < Ή -*d m r* r-\ 7- t·- rt i—<* .<r-1“· ^ p * tTii qpc T ^ C

ίηΓϊ·η Cl ’ c. 1 , - V;^ f Q:j! gyce- G OG Γ 8 f Γ O IC ï £ £ 9 Γ. t C£ CG ÎU 2 —C î - CÜèS le s^aae i'itxai de 1 * apparit ion de ces anomalies.

Avant ainsi décrit un exemple de mise er. oeuvre du procéc: de l'invention, on va maintenant en définir les ca^^/ / I 6.- I Le procédé, objet de la présente invention, est I essentiellement caractérisé en ce que l'on fait usage d'un four à cuve et de préférence d'un haut fourneau, dont une tranche horizontale au moins est garnie sur la majeure partie et de préférence la totalité de sa périphérie d'un réseau de capteurs de température disposés au voisinage de la paroi externe du revêtement réfractaire interne du four, en ce qu'on effectue de façon . périodique ou continue des mesures de température au moyen des dits capteurs, en ce qu'on établit au moyen des résultats de ces jf τ mesures la carte thermographique instantanée de la dite tranche, i| et en ce que de la connaissance des zones plus chaudes ou plus I froides repérées sur la carte, ainsi que de leur évolution au cours J du temps, on déduit la situation réelle du four à l'intérieur de ! la dit·; ‘rate.:·:, ·: * ;;n ce qu'eu prend toute mesure jugée utile, | soit ou coté do ru charge, soit du coté du soufflage et des in- I jections éventuelles, soit les deux ï la fois,pour faire dispa- I raître toute anomalie constatée sur la carte thermographique.

t tu.u -^riante avantageuse du procédé de 1‘ invention, à la suite de 1 et ai iissement de la carte thermographique, on trace sur celle-ci ur. réseau d'isotherme, ce qui rend -, | plus facile i; i.v-c-r,.rétai1er. de la carte.

| Lu? capteurs, sont pré f éreintent distribués de façon * - régulière dans le tranche considérée et disposés par exemple chacun sur 1.;. ·.·:· interne d'u,.a rlaoue métal lieue refroidie à l'eau et

If

Il * * place-c entre le ré fr art a ire interne et le tliiidaae du four, les i ! ' Mtr;. · -ru rues ét&r/ chtt-;. r; ; _ c-_ëpc t-c s- -et unes à côté des l! - iaccr. .% eo.-.avi--. c. Ion la . .-.t une ceinture 4 1 corplt., 1 le posâtic-n de Iv tranche dans la cuve peut en | principe être quelconque, toutefois dans le cas du haut fourneau, ! 1 !jj ri est avantageux ce la placer ce telle façon qu'elle comprenne i .j

Il ie ventre du haut fourneau et ce préférence également au moins / j ; deux portées du haut f eu r ne eu situées au-dessus et en dessous de/

Claims (3)

7. - » * e »

1. Procédé pour le contrôle de la marche d'un four à cuve, tel qu'un haut fourneau, caractérisé en ce que l'on fait usage d'un four à cuve et de préférence d'un haut fourneau, dont une tranche horizontale au moins est garnie sur la majeure partie et de préférence la totalité de sa périphérie, d'un réseau « de capteurs de température, disposés au voisinage de la paroi externe du revêtement réfractaire interne du four, en ce qu'on effectue de façon périodique ou continue des mesures de température au moyen des dits capteurs, en ce qu'on établit au moyen des résultats de ces mesures la carte thermographique instantanée de la dite tranche, et en ce que de la connaissance des zones plus chaudes ou plus froides, repérées sur la carte, ainsi que de leur évolution au cours du temps, on déduit la situation réelle du four à l'intérieur de la dite tranche, et en ce qu'on prend toute mesure jugée utile, soit du côté de la charge, soit du côté du soufflage et des injections éventuelles, soit les deux à la fois, pour faire disparaître toute anomalie constatée sur la carte thermographique.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, à la suite de l'établissement de la carte thermogra- r » phique, on trace sur celle-ci un réseau d'isothermes.

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les capteurs sont distribués de façon régulière dans la tranche considérée et disposés chacun sur la face interne d'une plaque métallique refroidie à l'eau et placée entre le réfractaire interne et le blindage-du four, les dites plaques étant elles-mêmes disposées les unes à côté des autres, de façon à constituer dans la dite tranche une ceinture complète. ^ *Ι^Λν&ΙΑι «eU y