LU82541A1 - Procede et dispositif de protection du jet dans la coulee continue des metaux - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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Description
Revendication de la priorité d'une demande de brevet déposée en Belgique le / _ 22.6.1979 sous le No 877.215 / C 1961/7906.
BL-2888
BREVET D' INVENTION
*> CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,
Association sans but lucratif - Vereniging zonder winstoogmker à BRUXELLES, (Belgique) ..
Procédé et dispositif de protection du jet dans la coulée continue des métaux.
La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif de protection du jet de coulée dans les installations de coulée continue des métaux, et spécialement de l'acier.
Dans les installations de coulée continue des métaux, et spécialement de l'acier, le métal, comme on le sait, s' écoule tout d'abord d’une poche de coulée dans un panier particu-i lier, dit répartiteur, puis de ce panier dans une ou plusieurs lingotières de coulée continue.
/ Λ- e / I , , ' 2.- ψ
Au cours de son trajet, le métal liquide subit une oxydation importante due d'une part, à son contact avec l'air ambiant et d'autre part, à l'entraînement dans le métal d'une certaine quantité d'air à l'endroit de l'impact du jet dans le panier et dans la lingotière.
Dans le cas plus particulier où l'on envisage la protection du jet de métal entre le panier répartiteur et la lingotière, différentes techniques ont déjà été mises au point, avec des résultats divers, pour obtenir dans la lingotière un métal » ayant subi l'aation de l'oxydation de l'air.
On peut, à ce sujet, citer par exemple le procédé qui met en jeu un rideau de gaz neutre liquéfié, ainsi que celui qui consiste à faire passer le jet de métal dans un tube réfractaire rempli de gaz neutre.
Ces deux procédés, qui ont indiscutablement une action bénéfique sur la propreté de l'acier auquel ils sont appliqués, présentent cependant l'un et l'autre un certain nombre d' inconvénients qui sont rappelés ci-après.
En ce qui concerne le premier de ces procédés cités, à savoir le rideau de gaz neutre liquéfié, il faut noter la difficulté de réaliser une alimentation correcte du gaz liquéfié, ainsi que le fait que ce procédé ne peut être mis en route qu'après le démarrage de l'opération de coulée.
Par contre, en ce qui concerne l'emploi d'un tube réfractaire rempli de gaz neutre, on peut signaler comme inconvénients : - le fait qu'on ne voit pratiquement pas le jet de coulée, - la nécessité de certaines manipulations, si une intervention à la busette doit être effectuée en cours de coulée, - l'impossibilité de la mise en place avant le démarrage de la coulée, - la difficulté d'introduire éventuellement un fil d'alumi-
S
J nium de calmage dans le jet.
Les résultats obtenus au moyen de ces deux procédés permettent toutefois de conclure que la majeure partie de l'oxydation du métal est provoquée, non au contact du jet proprement dit, mais à l'impact du dit jet dans la lingotière, par la turbulence du ménisque.
La présente invention a précisément pour objet un procédé grâce auquel on peut remédier facilement aux inconvénients persistants mentionnés ci-dessus.
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que, sur la surface supérieure du métal liquide se trouvant dans une lingotière de coulée continue, ori projette un gaz neutre ou inerte, de façon à mettre et maintenir le ménisque du métal sous une atmosphère neutre ou inerte.
Le gaz neutre ou inerte peut être par exemple de l'azote ou de l'argon.
Selon une modalité intéressante du procédé de l'invention, une partie du fluide est dirigée vers le haut, de· façon à entourer le bas du jet métallique et empêcher l'entraînement d'une certaine quantité d'air par celui-ci.
Le débit de fluide est avantageusement réglé, de façon à couvrir toute la surface liquide du métal dans la lingo- · tière et protéger le bas du jet métallique, sans toutefois perturber celu i-c i.
La présente invention a également pour objet un dispositif grâce auquel on peut facilement mettre en oeuvre le procédé ci-dessus décrit.
Le dispositif, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte un tube dont le profil en long est circulaire ou quasi circulaire, tube destiné à être placé et de préférence fixé sur une lingotière de coulée ’ continue, de manière à entourer la surface supérieure du métal liquide, à un niveau un peu supérieur à celui de cette surface, Îl le dit tube étant percé d'un certain nombre de trous orientés ·· ^ f .
vers la dite surface, de façon à ce que le fluide sortant par les trous balayent en permanence cette surface en la maintenant à l'abri de l'air. Une canalisation appropriée permet l'alimentation du tube par le fluide de protection.
Suivant une variante de ce dispositif, celui-ci comporte en outre un certain nombre de trous orientés en direc-tion de la partie inférieure du jet de coulée, de façon à éviter un entraînement d'air par le dit jet.
» Suivant l'invention, l'expression "quasi circulaire" englobe aussi bien le tube constitué par un anneau circulaire incomplet qu'un tube dont la configuration n'est pas circulaire, qu' elle soit fermée ou non, la section transversale du tube pouvant elle-même ne pas être circulaire.
Ce dispositif présente de multiples avantages, parmi lesquels on peut citer : - la possibilité d'introduire un fil d'aluminium dans le jet, sous atmosphère inerte, - le jet reste visible tout le long de sa trajectoire, - le dispositif ne présente pas d'obstacle en cas de manipulations ou d'interventions au cours de la coulée, que ce soit au niveau de la busette de coulée ou de la lingotière, - le^dispositif peut fonctionner dès le démarrage de la coulée.
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Claims (4)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide est de l'azote et/ou de l'argon.
- 3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une partie du fluide est dirigée vers le haut, de façon à entourer le bas du jet métallique.
- 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du prpcédé repris aux revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un tube dont le profil en long est circulaire ou quasi circulaire, tube destiné à être placé et de préférence fixé sur une lingotière de coulée continue, de manière à entourer la surface supérieure du métal liquide, à un niveau un peu supérieur à « celui de cette surface, le dit tube étant percé d'un certain nombre de trous orientés vers la dite surface.
- 5. Dispositif suivant la revendication 4, carac térisé en ce que celui-ci comporte en outre un certain nombre de trous orientés en direction de la partie inférieure du jet de coulée. / _
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE877215 | 1979-06-22 | ||
| BE877215 | 1979-06-22 |
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| LU82541A LU82541A1 (fr) | 1979-06-22 | 1980-06-20 | Procede et dispositif de protection du jet dans la coulee continue des metaux |
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1980
- 1980-06-20 LU LU82541A patent/LU82541A1/fr unknown
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